加氣站質(zhì)量管理手冊(cè)樣本

質(zhì)量管理手冊(cè)編制人：審核人：批準(zhǔn)人：發(fā)放日期：年月日生效日期：年月日發(fā)放號(hào)碼：年月日發(fā)布年月日起實(shí)施目錄TOC\o"1-5"\h\z《質(zhì)量管理手冊(cè)》修改記錄1《質(zhì)量管理手冊(cè)》頒布令2安全質(zhì)量的方針和目標(biāo)3服務(wù)承諾4第一章適用范圍5第二章充裝站概況5第三章質(zhì)量管理體系1、充裝站組織機(jī)構(gòu)圖62、充裝站質(zhì)量管理體系圖63、充裝工藝流程圖74、各機(jī)構(gòu)職責(zé)85、任命文件96、氣瓶充裝的法規(guī)體系10第四章人員任職資格及崗位責(zé)任制1、經(jīng)理（站長(zhǎng)）任職資格及崗位責(zé)任制112、技術(shù)負(fù)責(zé)人任職資格及崗位責(zé)任制........113、安全員任職資格及崗位責(zé)任制124、氣瓶充裝檢查人員任職資格及崗位責(zé)任制........135、氣瓶充裝人員任職資格及崗位責(zé)任制136、壓力容器操作人員任職資格及崗位責(zé)任制........147、氣體分析化驗(yàn)人員任職資格及崗位責(zé)任制........148、氣瓶附件檢修人員任職資格及崗位責(zé)任制......15TOC\o"1-5"\h\z9、氣瓶收發(fā)及氣瓶庫(kù)管理人員任職資格及崗位責(zé)任制...1510、氣瓶裝卸、搬運(yùn)人員任職資格及崗位責(zé)任制1511、檔案資料管理人員任職資格及崗位責(zé)任制.......16第5章氣瓶充裝的安全管理制度1、氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度172、安全教育培訓(xùn)管理制度173、安全生產(chǎn)管理制度184、安全檢查制度185、對(duì)用戶信息反饋制度196、壓力容器（含液化氣體罐車）、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理及定期檢驗(yàn)制度197、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度208、氣瓶檢查登記制度219、氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度（例如配帶瓶帽、防震圈等）........2110、檔案資料保管制度（例如充裝資料、設(shè)備檔案等）......2111、不合格氣瓶處理制度2212、各類人員培訓(xùn)考核制度2313、事故上報(bào)制度2314、接受安全監(jiān)察的管理制度2415、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度24第六章、技術(shù)操作規(guī)程1、瓶?jī)?nèi)殘液（殘氣）處理操作規(guī)程252、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程263、氣瓶充裝操作規(guī)程274、氣體分析操作規(guī)程285、低溫罐車裝、卸操作規(guī)程296、低溫儲(chǔ)罐的安全操作規(guī)程307、低溫液體泵操作規(guī)程358、空溫式汽化器操作規(guī)程379、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程（氣瓶事故緊急處置作業(yè)指導(dǎo)書）.....38第七章充裝工作記錄表格1、氣瓶發(fā)放記錄46

2、氣瓶回收記錄473、殘液（殘氣）處理記錄484、氣瓶抽真空置換記錄505、永久氣體氣瓶充裝前檢查記516、永久氣體氣瓶充裝及充裝后檢查記錄527、液化氣體和液化石油氣充裝前、后檢查和充裝記錄....538、溶解乙怏氣瓶充裝前、后檢查和充裝記錄5410、安全培訓(xùn)記錄5611、質(zhì)量信息反饋記錄10、安全培訓(xùn)記錄5611、質(zhì)量信息反饋記錄5712、抽真空置換記錄5813、不合格氣瓶隔離處理記錄5914、安全檢查記錄60章節(jié)號(hào)修改條款修改日期修改人批準(zhǔn)13、不合格氣瓶隔離處理記錄5914、安全檢查記錄60質(zhì)量管理手冊(cè)修改記錄******************本《質(zhì)量管理手冊(cè)》從站長(zhǎng)：（簽字）年月日起實(shí)施。******************本《質(zhì)量管理手冊(cè)》從站長(zhǎng)：（簽字）年月日起實(shí)施。版），《氣CJJ《質(zhì)量管理手冊(cè)》頒布令氣瓶充裝站《質(zhì)量管理手冊(cè)》（第1是按照國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，以及國(guó)家質(zhì)檢總局發(fā)布的《氣瓶充裝許可規(guī)則》TSGR4001-2006和《汽車用燃?xì)饧託庹炯夹g(shù)規(guī)范》84-2000,J22-2000的要求，結(jié)合本站實(shí)際情況編制的。本《手冊(cè)》是我站指導(dǎo)充裝工作的綱領(lǐng)性文件，是全站人員的行為準(zhǔn)則和工作規(guī)范，是向各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門及廣大瓶裝氣體用戶證明我站充裝能力、管理水平和提供合格氣體的重要文件。全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行。年月日安全質(zhì)量的方針和目標(biāo)本站的安全質(zhì)量方針是：安全第一、質(zhì)量為本、用戶至上。本公司的安全質(zhì)量目標(biāo)是：1、充裝氣體質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、充裝量符合國(guó)家規(guī)定。3、用戶投訴率低于%。4、充裝事故率為零。上述安全質(zhì)量方針和目標(biāo)，全公司員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，準(zhǔn)確理解，認(rèn)真貫徹。站長(zhǎng)：簽字發(fā)布日期:

服務(wù)承諾1、本站確保氣瓶的充裝、運(yùn)輸、貯存符合國(guó)家規(guī)定。2、本站確保所充裝氣體質(zhì)量符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、本站負(fù)責(zé)對(duì)不符合技術(shù)要求的氣瓶瓶閥零部件進(jìn)行修4、本站負(fù)責(zé)建立氣瓶的電子計(jì)算機(jī)檔案，辦理氣瓶使用登記，向質(zhì)監(jiān)部門報(bào)告氣瓶充裝情況、安全技術(shù)狀況5、本站堅(jiān)持安全第一的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全管理，保證充裝過(guò)程的安全。6、本站加強(qiáng)對(duì)全體員工的政治學(xué)習(xí)和思想品德教育，不斷提高自身素質(zhì)，在為客戶服務(wù)中樹立良好的個(gè)人形象，為本站在社會(huì)上樹立良好的信譽(yù)。上述聲明，本站人員要嚴(yán)格遵守，認(rèn)真執(zhí)行，并請(qǐng)社會(huì)給予支持、協(xié)助和監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)本所工作人員違反上述聲明，請(qǐng)舉報(bào)。舉報(bào)電話：**********站長(zhǎng)：簽字年月日適用范圍本《質(zhì)量管理手冊(cè)》是本站站質(zhì)量管理體系的文件化，適用于本站氣瓶充裝工作的全部活動(dòng)和充裝工作的全過(guò)程。充裝站概況年月日開工，年充裝站概況年月日開工，年建設(shè)工期為天。位于*******。1.*************于月日投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。本站隸屬**************************************忌投資約為*****萬(wàn)元，占地面積為*****平方米，合*****畝。安裝臥式儲(chǔ)氣罐***個(gè)，總?cè)莘e達(dá)***立方米水容積，安裝天然氣中高壓儲(chǔ)氣瓶***組，汽車加氣機(jī)***臺(tái)。3.已編制公司《質(zhì)量手冊(cè)》任命了各級(jí)責(zé)任人員，制定了質(zhì)量體系程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書，建立了各類人員崗位職責(zé)與權(quán)限，制定了各項(xiàng)管理制度，制定了設(shè)備操作規(guī)程按規(guī)定繪制了質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量管理體系圖、工藝流程圖，建2了質(zhì)量管理體系并以正常運(yùn)營(yíng)。4.公司電話:4.公司電話:************第三章質(zhì)量管理體系1、充裝站組織機(jī)構(gòu)圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人營(yíng)銷財(cái)務(wù)組氣瓶充裝組安全管理組技術(shù)負(fù)責(zé)人營(yíng)銷財(cái)務(wù)組氣瓶充裝組安全管理組2、充裝站質(zhì)量管理體系圖安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員氣瓶檢查人員氣體化驗(yàn)人員輔助人員氣瓶附件檢修工瓶

氣體化驗(yàn)人員輔助人員氣瓶附件檢修工瓶

充

裝

工資料管理人員3、L-CNG工藝流程圖4、各機(jī)構(gòu)職責(zé):(1)營(yíng)銷財(cái)務(wù)組職責(zé)：聯(lián)系氣源，負(fù)責(zé)氣體的采購(gòu)工作；聯(lián)系用戶，負(fù)責(zé)氣體的銷售工作；做好用戶氣瓶的產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管工作；作好向用戶宣傳安全使用知識(shí)；負(fù)責(zé)全站財(cái)務(wù)管理工作。(2)氣瓶充裝組職責(zé)：①負(fù)責(zé)氣瓶的充裝工作；②負(fù)責(zé)充裝前、后鋼瓶的檢查；③負(fù)責(zé)充裝后重量(壓力)的復(fù)驗(yàn)工作；④在每只充裝合格的鋼瓶上粘貼充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽;⑤負(fù)責(zé)氣瓶附件的檢修工作。(3)安全管理組：①負(fù)責(zé)全站的安全工作，做好日常安全巡回檢查工作;②負(fù)責(zé)壓力容器和充裝設(shè)備的運(yùn)行；③負(fù)責(zé)罐車的卸車工作；④負(fù)責(zé)安全、消防設(shè)施和器材的維護(hù)保養(yǎng)工作；⑤負(fù)責(zé)各種記錄資料和各主管部門的檢查資料的保管工作；***********************文件***字(***)第***號(hào)★人事任命書根據(jù)工作需要，為加強(qiáng)區(qū)域管轄公司的安全管理，推進(jìn)安全生產(chǎn)工作開展，經(jīng)公司經(jīng)營(yíng)班子研究決定?，F(xiàn)任命：******同志為技術(shù)負(fù)責(zé)人，按《質(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)定的職權(quán)，負(fù)責(zé)氣瓶充工作的技術(shù)管理工作并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；安昌同志為安全員，按《質(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)定的職權(quán)，負(fù)責(zé)氣瓶充裝工作的安全管理工作并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；萬(wàn)寶路同志為氣瓶充裝檢查員，按《質(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)定的職權(quán)，負(fù)責(zé)氣瓶充裝的檢查工作并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；此任命自發(fā)布之日起生效。******************站長(zhǎng)：簽字年月日6、氣瓶充裝的法規(guī)體系1)永久氣體充裝部分(1)、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第373號(hào))(2)、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào)(3)、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2002]250號(hào))(4)、《氣瓶充裝許可規(guī)則》(TSGR4001-2006)(5)、《氣瓶使用登記管理規(guī)則》(TSGR5001-2006)(6)、GB7144-1999氣瓶顏色標(biāo)志(7)、GMT13005—1991氣瓶術(shù)語(yǔ)(8)、GB6804-1997氣瓶警示標(biāo)簽(9)、GB5099-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶氧氣瓶閥永久氣體氣瓶充裝規(guī)永久氣體氣瓶充裝站(10)、GB1氧氣瓶閥永久氣體氣瓶充裝規(guī)永久氣體氣瓶充裝站(11)、GB14194—2006定(12)、GB17264—1998安全技術(shù)條件(13)、GB16163—1996瓶裝壓縮氣體分類(14)、GB13438-1992瀛氣瓶閥第四章人員任職資格及崗位責(zé)任制1、經(jīng)理(站長(zhǎng))任職資格及崗位責(zé)任制(1)應(yīng)當(dāng)取得省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》熟悉充裝介質(zhì)安全管理相關(guān)的法規(guī)。(2)遵守國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備及氣瓶充裝的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真履行特種設(shè)備的法律、法規(guī)所賦予的職責(zé)，滿足政府與瓶裝氣體使用客戶的要求；(3)組織建立質(zhì)量管理體系，并且確保其有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)；(4)任命技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員及其它責(zé)任人員；規(guī)定本站對(duì)充裝質(zhì)量有影響的所有管理人員、充裝人員和所有崗位人員的職責(zé)、權(quán)力和相互關(guān)系；(5)確保充裝活動(dòng)獲得必要的資源；(6)按照氣瓶充裝規(guī)定的要求，履行充裝站職責(zé)；(7)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；(8)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱患；(9)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。發(fā)生事故時(shí)應(yīng)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。(10)完成政府有關(guān)部門交辦的各項(xiàng)工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人任職資格及崗位責(zé)任制(1)應(yīng)當(dāng)取得省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》：熟悉介質(zhì)充裝的法規(guī)，安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)技術(shù)知識(shí)，具有工程師以上(含工程師)技術(shù)職稱；(2)負(fù)責(zé)充裝站的技術(shù)和質(zhì)量管理工作；(3)負(fù)責(zé)編制質(zhì)量管理手冊(cè)；負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和持續(xù)改進(jìn)；(4)負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備和工藝設(shè)備的技術(shù)管理工作和運(yùn)行檢查工作；(5)負(fù)責(zé)安排站內(nèi)特種設(shè)備、壓力管道及安全附件定期檢驗(yàn)計(jì)劃，計(jì)量?jī)x表定期檢定計(jì)劃。(6)負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)和考核工作；(7)負(fù)責(zé)氣瓶的注冊(cè)登記、定期檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。(8)負(fù)責(zé)充裝介質(zhì)的質(zhì)量檢查工作；(9)負(fù)責(zé)各種記錄資料的保管；(9)協(xié)助站長(zhǎng)做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作，組織落實(shí)各項(xiàng)整改措施。(10)完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作。3、安全員任職資格及崗位責(zé)任制(1)熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求，具有高中以上文憑并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格；(2)在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)充裝站的安全管理工作；遇到不能處理的重大問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向站長(zhǎng)報(bào)告。(3)負(fù)責(zé)宣傳、貫徹國(guó)家有關(guān)充裝站安全、消防的法律、法規(guī)；(4)參預(yù)制定安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案；對(duì)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期組織演練。(5)負(fù)責(zé)安全巡回檢查工作，及時(shí)消除安全生產(chǎn)事故隱患。安全檢查和隱患處理情況應(yīng)記錄在案。(6)負(fù)責(zé)安全和消防知識(shí)的教育培訓(xùn)和考核；(7)負(fù)責(zé)安全、消防設(shè)施和器材的維護(hù)保養(yǎng)工作；(8)接到安全生產(chǎn)事故報(bào)告后，立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定如實(shí)上報(bào)。(9)完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作。4、氣瓶充裝檢查人員任職資格及崗位責(zé)任制(1)應(yīng)當(dāng)取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求。(2)負(fù)責(zé)氣瓶充裝前的檢查、登記工作，杜絕不符合要求的氣瓶轉(zhuǎn)入充裝過(guò)程；(3)負(fù)責(zé)氣瓶充裝過(guò)程的監(jiān)督檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止不符合規(guī)定的充裝現(xiàn)象；(4)負(fù)責(zé)氣瓶充裝后的檢查，對(duì)超裝和泄漏的氣瓶及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)檢查的結(jié)果認(rèn)真作好記錄并簽字確認(rèn)；(5)負(fù)責(zé)為充裝合格的氣瓶粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽；(6)督促充裝人員認(rèn)真填寫充裝記錄；(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在危險(xiǎn)因素和事故隱患，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。(8)完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作。5、氣瓶充裝人員任職資格及崗位責(zé)任制(1)應(yīng)當(dāng)取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求；(2)根據(jù)氣瓶檢查員的要求對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝前的殘氣、殘液處理；(3)執(zhí)行氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行氣瓶充裝；(4)認(rèn)真填寫氣瓶充裝記錄并簽字確認(rèn)；(5)正確操作和使用充裝工藝設(shè)備并做好維護(hù)保養(yǎng)工作；(6)完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作。6、壓力容器操作人員(兼設(shè)備操作員)任職資格及崗位責(zé)任制(1)應(yīng)當(dāng)取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》具有高中以上文憑、熟悉液相應(yīng)氣體充裝的安全技術(shù)和要求；(2)熟悉站內(nèi)壓力容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，壓力管道內(nèi)氣、液的流向；負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐、安全附件、管道閥門的操作；(3)負(fù)責(zé)特種設(shè)備及其安全附件、工藝設(shè)備的運(yùn)行檢查和日常保養(yǎng)工作，并認(rèn)真填寫檢查記錄；(4)負(fù)責(zé)充裝工藝設(shè)備的操作；(5)執(zhí)行罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行罐車裝卸；認(rèn)真填寫罐車裝卸記錄。(6)完成站長(zhǎng)臨時(shí)交辦的其它工作；7、氣體分析化驗(yàn)人員任職資格及崗位責(zé)任制(1)熟悉有關(guān)充裝介質(zhì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有高中以上文憑并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格；(2)負(fù)責(zé)充裝介質(zhì)的化驗(yàn)工作；(3)負(fù)責(zé)化驗(yàn)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；(4)站長(zhǎng)安排兼職及臨時(shí)交辦的其它工作。8、氣瓶附件檢修人員任職資格及崗位責(zé)任制(1)熟悉氣瓶和介質(zhì)的基礎(chǔ)知識(shí)，并經(jīng)技術(shù)和安全培訓(xùn)合格；(2)對(duì)損壞的瓶閥進(jìn)行檢修、試驗(yàn)或更換；(3)對(duì)損壞的瓶帽、防震圈等氣瓶附件進(jìn)行更換；(4)對(duì)氣瓶顏色和字跡不清的氣瓶進(jìn)行重新噴涂；(5)站長(zhǎng)安排兼職及臨時(shí)交辦的其它工作。9、氣瓶收發(fā)及氣瓶庫(kù)管理人員任職資格及崗位責(zé)任制(1)熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求，具有初中以上文憑并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格；(2)負(fù)責(zé)新購(gòu)和定期檢驗(yàn)合格氣瓶的入庫(kù)驗(yàn)收和登記建檔工作；(3)負(fù)責(zé)辦理氣瓶領(lǐng)用的登記手續(xù)；(4)負(fù)責(zé)氣瓶永久標(biāo)志的打印；(5)負(fù)責(zé)制定氣瓶的定期檢驗(yàn)計(jì)劃；(6)負(fù)責(zé)為上報(bào)氣瓶管理報(bào)表提供數(shù)據(jù)；(7)完成站長(zhǎng)安排兼職及臨時(shí)交辦的其它工作。10、氣瓶裝卸、搬運(yùn)人員任職資格及崗位責(zé)任制(1)熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求，并經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全培訓(xùn)合格；(2)負(fù)責(zé)氣瓶的裝卸和搬運(yùn)；(3)負(fù)責(zé)辦理運(yùn)輸氣瓶車輛的各項(xiàng)手續(xù)；(4)負(fù)責(zé)運(yùn)輸氣瓶車輛的維護(hù)保養(yǎng)；(5)站長(zhǎng)安排兼職的及臨時(shí)交辦的工作。11、資料管理人員任職資格及崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)建立和保管壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備和工藝設(shè)備的技術(shù)檔案。(2)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行和改進(jìn)的記錄的收集、整理和建檔工作。(3)負(fù)責(zé)氣瓶充裝、設(shè)備運(yùn)行和各項(xiàng)檢查記錄的保管工作(4)負(fù)責(zé)各種審批文件、建站圖紙及各種證、照的保管工作。(5)負(fù)責(zé)各類人員技術(shù)檔案的管理工作。(6)負(fù)責(zé)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、上級(jí)文件的保管工作：(7)負(fù)責(zé)質(zhì)監(jiān)部門的鑒定評(píng)審、年度監(jiān)督檢查和各主管部門的檢查資料的保管工作。(8)站長(zhǎng)安排兼職的及臨時(shí)交辦的工作。第五章氣瓶充裝的安全管理制度1、氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度(1)本站所有氣瓶均應(yīng)建立檔案；(2)氣瓶的文字檔案包括：由廠合格證，質(zhì)量證明書，氣瓶使用登記證，氣瓶使用登記表，氣瓶過(guò)戶證明，定期檢驗(yàn)報(bào)告等；(3)所有氣瓶還應(yīng)建立電子計(jì)算機(jī)檔案，以便于進(jìn)行對(duì)氣瓶的動(dòng)態(tài)管理；(4)本站氣瓶按規(guī)定逐只涂敷本站名稱，氣體鑒別標(biāo)識(shí)和打制永久標(biāo)識(shí)鋼??；(5)本站氣瓶應(yīng)按規(guī)定周期安排定期檢驗(yàn)，當(dāng)氣瓶受到期嚴(yán)重腐蝕或其它嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期；(6)應(yīng)加強(qiáng)氣瓶的維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常保持氣瓶的清潔，及時(shí)更換損壞的瓶閥、丟失的氣瓶帽和防震圈，瓶閥有缺陷的氣瓶不能充裝，附件不全的氣瓶不準(zhǔn)由站；(7)應(yīng)對(duì)氣瓶顏色和標(biāo)識(shí)字跡不清的氣瓶進(jìn)行重新噴涂；2、安全教育培訓(xùn)管理制度(1)《氣瓶充裝許可規(guī)則》要求取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員，要經(jīng)過(guò)省或市級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門的培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證方可從事相應(yīng)的工作；(2)沒有要求取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員，需經(jīng)過(guò)本站的安全技術(shù)培訓(xùn)或委托培訓(xùn)，具備了相關(guān)氣體充裝基礎(chǔ)知識(shí)以后，方可上崗；(3)本站全體員工要堅(jiān)持在崗安全教育，每周召開安全例會(huì)，每月學(xué)習(xí)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；(4)定期進(jìn)行安全知識(shí)考核，考核成績(jī)記入個(gè)人技術(shù)檔案，(5)技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全教育培訓(xùn)和安全知識(shí)考核的組織者；(6)安全教育培訓(xùn)要制定計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)明確教育培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間安排、考核方法，教育培訓(xùn)計(jì)劃經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施；(7)安全知識(shí)考試的試卷和操作技能考核的評(píng)定資料應(yīng)3、安全生產(chǎn)管理制度(1)本站全體員工均應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗；(2)上崗人員均應(yīng)穿帶齊全防靜電的符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品；(3)充裝操作前應(yīng)檢查充裝工藝設(shè)備技術(shù)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可開始充裝；(4)檢修設(shè)備應(yīng)使用銅及銅合金制造的防爆型工具；(5)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止一切明火和產(chǎn)生靜電，如需動(dòng)火檢修設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定程序辦理審批手續(xù)；(6)安全員負(fù)責(zé)以上制度的檢查和落實(shí)；4、安全檢查管理制度(1)站長(zhǎng)每周組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、充裝班長(zhǎng)進(jìn)行一次安全巡回檢查，巡回檢查路線和檢查項(xiàng)目由安全員制定，并記錄檢查結(jié)果；(2)安全員每日兩次對(duì)全站充裝設(shè)備及其安全附件進(jìn)行安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理；并認(rèn)真填寫檢查記錄；(3)設(shè)備操作人員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)對(duì)其操作的設(shè)備進(jìn)行一次檢查，并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；(4)充裝人員每次充裝前應(yīng)對(duì)充裝工藝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，由設(shè)備維修人員進(jìn)行處理，恢復(fù)正常后方可進(jìn)行充裝；(5)充裝人員每次充裝前應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，由有關(guān)人員進(jìn)行處理，恢復(fù)正常后方可進(jìn)行充裝；(6)安全員每周對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)消防水泵進(jìn)行一次試運(yùn)行；5、對(duì)用戶信息反饋制度為了更廣泛地征求在我加氣站加氣的用戶的意見，提升我們的服務(wù)質(zhì)量。特制定本用戶信息反饋制度。1、做好信息的反饋工作，設(shè)立用戶信息反饋記錄，搞好信息反饋和處理。2、實(shí)行崗位責(zé)任制，設(shè)專人負(fù)責(zé)用戶信息反饋工作。3、要深入實(shí)際，收集或征詢用戶的使用情況，編寫、匯總、整理用戶信息反饋報(bào)告，定期或不定期的向相關(guān)部門報(bào)告。4、要及時(shí)了解用戶的使用情況、滿意度(包括對(duì)氣質(zhì)、氣量及充氣時(shí)間的要求)等。5、監(jiān)察各加氣站的服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度，了解用戶對(duì)各項(xiàng)服務(wù)的要求及滿意情況。6、應(yīng)認(rèn)真對(duì)待反饋信息、問(wèn)題的查詢處理，查明原因，及時(shí)處理解決，存檔備查，重大問(wèn)題及時(shí)向相關(guān)管理部門報(bào)告。7、每年年終對(duì)用戶信息反饋資料進(jìn)行整理、歸納、總結(jié)6、壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理及定期檢驗(yàn)制度(1)做好壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理并作好記錄；(2)建立壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道的安全技術(shù)檔案。(3)根據(jù)壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道的規(guī)程或特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定的檢驗(yàn)周期制定檢驗(yàn)計(jì)劃；(4)壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道檢驗(yàn)工作應(yīng)由具有相應(yīng)檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行；(5)應(yīng)在壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道到期前三個(gè)月與檢驗(yàn)單位簽訂檢驗(yàn)合同，并提前協(xié)商做好部分準(zhǔn)備工作；(6)壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道檢驗(yàn)期間，要積極配合檢驗(yàn)單位做好安全監(jiān)護(hù)工作，保證檢驗(yàn)安全；(7)壓力容器(含液化氣體罐車)、壓力管道檢驗(yàn)工作完成后，要持檢驗(yàn)報(bào)告辦理使用證的登記注冊(cè)及其它事宜；7、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)計(jì)量器具的檢定與儀器儀表的定期校驗(yàn)工作；(2)年初應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，制定計(jì)量器具與儀器儀表的校驗(yàn)計(jì)劃；安全閥每年至少一^次；壓力表每半年至少一次；稱重衡器每半年至少一次；可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀器每年至少一次；(3)計(jì)量器具的檢定與儀器儀表校驗(yàn)的定期校驗(yàn)工作應(yīng)由具有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行；(4)檢定(校驗(yàn))標(biāo)簽(或鉛封)應(yīng)粘貼(或拴桂)牢固并加以保護(hù)，防止損壞；(5)校驗(yàn)合格的安全閥和檢定后的壓力表安裝后，一定要打開其下面的閥門；8、氣瓶檢查登記制度(1)氣瓶檢查員(或指定有氣瓶充裝證的專人)負(fù)責(zé)氣瓶的檢查登記工作；(2)新購(gòu)氣瓶的各項(xiàng)手續(xù)齊全，并逐只進(jìn)行登記；(3)充裝前氣瓶檢查登記的主要項(xiàng)目有：瓶號(hào)、外觀、檢驗(yàn)有效期、標(biāo)志、瓶?jī)?nèi)余壓(新瓶應(yīng)注明瓶?jī)?nèi)介質(zhì))、瓶閥、防震圈等；(4)充裝后要進(jìn)行檢漏；(5)充裝后氣瓶檢查登記的主要項(xiàng)目有：充裝重量(壓力)、警示標(biāo)簽、充裝標(biāo)簽、瓶閥、防震圈等；(6)檢查人員要在充裝前、后的檢查記錄上簽字并對(duì)檢查結(jié)果負(fù)責(zé)；9、氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度；(1)氣瓶的儲(chǔ)存應(yīng)有專用的氣瓶庫(kù)；(2)氣瓶庫(kù)內(nèi)應(yīng)劃分實(shí)瓶區(qū)、空瓶區(qū)和待檢驗(yàn)氣瓶區(qū)并有明顯的標(biāo)志，氣瓶要分區(qū)存放；(3)報(bào)廢氣瓶不得放在氣瓶庫(kù)內(nèi)；(4)氣瓶存放應(yīng)單層擺放并留有不小于米的通道；(5)氣瓶要周轉(zhuǎn)使用，實(shí)瓶在氣瓶庫(kù)內(nèi)不宜長(zhǎng)時(shí)間存放，一般不應(yīng)超過(guò)3天；(6)充裝后檢查發(fā)現(xiàn)泄漏的氣瓶應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不得放進(jìn)氣瓶庫(kù)內(nèi)存放；10、檔案資料保管制度(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檔案資料的保管；(2)壓縮機(jī)、充裝泵、充裝秤等充裝設(shè)備及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備檔案；所有設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，設(shè)備檔案應(yīng)一臺(tái)一檔，檔案中應(yīng)編制目錄；保管期限為“長(zhǎng)期”，(3)、充裝設(shè)備的檔案包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用維護(hù)說(shuō)明文件以及安裝技術(shù)文件和資料；(4)特種設(shè)備的技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：①特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明文件以及安裝技術(shù)文件和資料；②特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；③特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；④特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；⑤特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；(5)各種計(jì)劃表、人員培訓(xùn)考核記錄(教案、試卷、成績(jī)單)、充裝記錄、用戶意見處理反饋記錄、上報(bào)資料等質(zhì)量體系運(yùn)行記錄都應(yīng)妥善保管；(6)資料檔案如外借，需辦理手續(xù)，進(jìn)行登記；(7)超過(guò)保管期限的資料檔案應(yīng)進(jìn)行清理，并記錄在案以備查。11、不合格氣瓶處理制度(1)充裝前檢查不合格的氣瓶不得進(jìn)行充裝；(2)充裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏或有異常聲響的氣瓶應(yīng)停止充裝并及時(shí)進(jìn)行處理；(3)充裝后檢查不合格的氣瓶要及時(shí)處理，不得在灌裝間或氣瓶庫(kù)存放；(4)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的超裝氣瓶，應(yīng)立即進(jìn)行處理，去除超裝的重量；12、各類人員培訓(xùn)考核制度(1)經(jīng)理(站長(zhǎng))、技術(shù)負(fù)責(zé)人要按規(guī)定參加省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的考核，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，并按時(shí)參加換證考核；(2)氣瓶檢查人員和充裝人員要按規(guī)定參加市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的考核，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，并按時(shí)參加換證考核；(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全體人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和安全教育；(4)每年初制定培訓(xùn)學(xué)習(xí)和安全教育計(jì)劃；(5)培訓(xùn)學(xué)習(xí)和安全教育的內(nèi)容主要包括：國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備和氣瓶充裝的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，省、市質(zhì)監(jiān)部門的規(guī)定和要求、本站制定的管理制度和技術(shù)操作規(guī)程，各地發(fā)生的事故案例；(6)建立全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)和安全教育檔案，考核成績(jī)記入本人教育檔案；13、事故上報(bào)制度；(1)發(fā)生事故后，第一發(fā)現(xiàn)者應(yīng)首先向安全員或經(jīng)理(站長(zhǎng))報(bào)告；(2)經(jīng)理(站長(zhǎng))按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》逐級(jí)向質(zhì)監(jiān)和安監(jiān)部門報(bào)告；(3)事故報(bào)告：發(fā)生無(wú)人員傷亡、設(shè)備損壞不能正常運(yùn)行的一般事故，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備使用注冊(cè)登記機(jī)關(guān)報(bào)告；發(fā)生有人員傷亡或無(wú)人員傷亡的設(shè)備爆炸事故，應(yīng)立即如實(shí)報(bào)告主管部門、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門；發(fā)生有人員傷亡的事故還應(yīng)報(bào)告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門；發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)報(bào)告公安消防部門。(4)站長(zhǎng)接到事故報(bào)告后，采取有效措施組織搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)證據(jù)。14、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度；(1)事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練，每年至少進(jìn)行一次；(2)安全員負(fù)責(zé)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練計(jì)劃，計(jì)劃包括：演練的項(xiàng)目、時(shí)間安排、參加人員、協(xié)同部門或單位、達(dá)到的目的等；(3)演練要嚴(yán)格按《事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行，做好充分準(zhǔn)備，避免演練成真；(4)演練要全過(guò)程寫真，可以采用文字、錄像或多媒體進(jìn)行記錄；(5)演練結(jié)束后，要認(rèn)真進(jìn)行分析總結(jié)，對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià)和對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行完善；接受安全監(jiān)察的管理制度；(1)認(rèn)真執(zhí)行《氣瓶充裝許可規(guī)則》，取得《氣瓶充裝許可證》以后方可進(jìn)行充裝作業(yè)，《氣瓶充裝許可證》有效期滿前6個(gè)月向原發(fā)證機(jī)關(guān)提由換證申請(qǐng)；(2)每年底向當(dāng)?shù)貙?shí)際質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告擁有建檔氣瓶的種類、數(shù)量以及當(dāng)年已檢驗(yàn)的氣瓶數(shù)量、報(bào)廢氣瓶數(shù)量；下一年到期計(jì)劃需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)的氣瓶數(shù)量；(3)虛心接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查并予以積極配合。對(duì)檢查中提由的問(wèn)題按期進(jìn)行整改，寫由整改報(bào)告；(4)由現(xiàn)違法行為，自覺接受處罰，并深刻吸取教訓(xùn)認(rèn)真改正，確保安全、文明生產(chǎn)。(5)認(rèn)真完成質(zhì)量監(jiān)督部門臨時(shí)布置的任務(wù)。第六章技術(shù)操作規(guī)程一、瓶?jī)?nèi)殘液殘氣處理操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、檢查殘液罐的液位、壓力及有關(guān)管路閥門的開關(guān)位置。氣相系統(tǒng)：開通殘液罐氣相由口至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門，開通壓縮機(jī)由口至另一選定做倒殘作業(yè)的貯罐氣相進(jìn)口管路的閥門。殘液系統(tǒng)：開通倒殘液裝置至殘液罐殘液進(jìn)口管路的閥門。2、通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣壓縮機(jī)，當(dāng)殘液罐壓力比貯罐壓力低后，停壓縮機(jī)。3、關(guān)閉殘液罐氣相由口至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)由口至已升壓的貯罐氣相進(jìn)口管路的閥門。二、氣瓶倒殘液1、開啟殘液回收裝置總閥和殘液罐進(jìn)液閥門，開啟已開壓的貯罐氣相由口閥及倒殘液裝置氣相總閥，送高壓氣相液化石油氣至倒殘氣相管道。2、將鋼瓶正立放置，將待倒殘液氣鋼瓶角閥與倒殘接嘴連接，開始倒殘液作業(yè)。3、開啟鋼瓶角閥和倒殘液裝置氣相管支路球閥，向氣瓶中充入高壓氣。當(dāng)聽不到氣流聲音時(shí)，充氣結(jié)束，關(guān)閉氣相管支路閥門。4、輕輕將氣瓶倒置，開啟殘液管支路球閥，使瓶?jī)?nèi)殘液在壓力差作用下，被壓回殘液罐。5、當(dāng)聽不到液體流動(dòng)的聲音時(shí)，排殘液完畢。關(guān)閉殘液管支路球閥，將鋼瓶翻轉(zhuǎn)正立，瞬間打開氣相管支路閥吹掃角閥后立即關(guān)閉。6、關(guān)閉鋼瓶角閥，卸下倒殘接嘴，移由鋼瓶。三、結(jié)束1、關(guān)閉倒殘液裝置殘液總閥和殘液罐殘液進(jìn)口閥。2、關(guān)閉倒殘液裝置氣相總閥和已升壓的貯罐氣相由口閥。3、做好倒殘鋼瓶的情況記錄。四、注意事項(xiàng)1、必須閉路回收，嚴(yán)禁亂倒。2、一次充氣倒不盡，再次充氣倒殘循環(huán)，直到倒盡為止。二、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程1、總則天然氣充裝是高壓、易燃易爆危險(xiǎn)品操作過(guò)程，為了避免發(fā)生安全事故，保證充裝人員及司機(jī)、乘客的人身安全，一定要在充裝操作前對(duì)汽車氣瓶進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保充裝、使用的安全可靠。2、氣瓶充裝前的檢查氣瓶是否由國(guó)家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)持有制造許可證的制造廠所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品，否則不予充裝。氣瓶材質(zhì)是否適應(yīng)天然氣性質(zhì)的要求。發(fā)現(xiàn)氣瓶材質(zhì)不適應(yīng)天然氣要求的，不予充裝使用。充氣前應(yīng)對(duì)氣瓶的外觀進(jìn)行檢查，是否有凹陷、豉包、裂紋、腐蝕以及焊縫缺陷等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，及時(shí)提由并不給予充裝。氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)，具檢驗(yàn)色標(biāo)志是否符合規(guī)定。過(guò)期氣瓶，不得充裝使用。氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力，剩余氣體與天然氣是否相符合。如果首次使用，應(yīng)進(jìn)行天然氣置換，然后才可充裝使用。檢查氣瓶原始標(biāo)志或檢驗(yàn)標(biāo)志上標(biāo)示的公稱工作壓力或水壓試驗(yàn)壓力是否符合規(guī)定的充裝壓力要求。瓶閥的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式和由氣口連接型式是否符合天然氣性質(zhì)的規(guī)定，是否符合技術(shù)規(guī)定。瓶組由口的壓力表是否完好無(wú)損，其量程是否大于充裝的最大壓力，如果壓力表?yè)p壞，及時(shí)提由，并不給予充裝。氣瓶的由入口閥門是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且沒有腐蝕及漏氣情況，管線及接頭是否連接可靠，沒有松動(dòng)或脫落。3、氣瓶充裝后的檢查查看瓶?jī)?nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。瓶閥及其瓶口連接的密封性是否良好，是否有漏氣現(xiàn)象。氣瓶在充裝后，是否由現(xiàn)豉包變形等影響安全使用的嚴(yán)重缺陷。瓶體溫度是否有異常變化。充氣口閥門是否擰緊，防塵塞是否上牢，加氣口防護(hù)門是否關(guān)嚴(yán)三、氣瓶充裝操作規(guī)程1、待加氣車輛停在售氣規(guī)定位置關(guān)閉車輛電源后，取下防塵塞；并檢查氣瓶是否符合充裝要求。2、拿起充氣槍，擦凈充氣嘴，將加氣槍插入汽車充氣口，打開充氣槍至充氣位置。3、打開汽車上的充氣閥，打開售氣機(jī)的開關(guān)，開始充氣,壓力慢慢升至最大值，注意觀察壓力變化；觀察汽車上充氣壓力表和售氣機(jī)上售氣壓力表的壓力。4、停止加氣。停止加氣有以下兩種方式：自動(dòng)停止加氣：當(dāng)汽車瓶組壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)；或達(dá)到設(shè)定加氣量；或加氣站地面儲(chǔ)氣瓶組壓力不足以滿足加氣機(jī)所需的最低流量；所有電磁閥關(guān)閉，加氣機(jī)自動(dòng)停止加氣。手動(dòng)停止加氣：充裝人員根據(jù)司機(jī)要求或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，隨時(shí)可關(guān)閉加氣槍開關(guān)，停止加氣。5、關(guān)閉售氣機(jī)上的開關(guān)，關(guān)閉汽車上的充氣閥。6、將充氣槍打開至放空位置，余氣放空后，取由充氣嘴。7、將充氣槍桂回售氣機(jī)上。（四）氣體分析操作規(guī)程化驗(yàn)員必須遵守儀器操作方法，確保分析過(guò)程人身安全和財(cái)產(chǎn)安全，化驗(yàn)結(jié)果公正準(zhǔn)確。1、準(zhǔn)備；（1）、所用藥品、器具、工具等；（2）、所有藥品必須按照嚴(yán)格國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量；（3）、認(rèn)真配比所用藥水比例；2、操作；（1）、把所用量具擦洗干凈，放至所用化驗(yàn)藥水進(jìn)和化驗(yàn)取樣數(shù)（氧氣）％以上為合格。3、注意事項(xiàng)：（1）、化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確；（2）、注意安全（藥水）；（3）、十五分鐘化驗(yàn)取樣一次化驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫；設(shè)備操作規(guī)程五、低溫罐車裝/卸安全操作規(guī)程1、灌裝前，必須對(duì)罐車體閥門和附件（安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)）以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度，可靠性進(jìn)行檢查，并確認(rèn)罐車體內(nèi)有規(guī)定的余壓。2、車輛進(jìn)入貯罐區(qū)前，須停車提起導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入充罐車位時(shí)再接好導(dǎo)除靜電裝置。3、嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定定量，做好灌裝量復(fù)核、記錄、嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)順序如下：(1)到指定地點(diǎn)開啟排放閥，打開30%?50%放掉殘留氣體，保持罐車內(nèi)壓力低于罐車壓力1?；(2)開球部的快換接頭蓋，并關(guān)閉排放閥；(3)接通罐車與裝卸液料管線之間的裝卸軟管；(4)慢慢開啟罐車的緊急切斷閥；(5)觀察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時(shí)，再慢慢地按順時(shí)針方向開啟氣相閥和液相閥，并注意壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)變化情況；(6)要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵；(7)裝卸作業(yè)完畢，先關(guān)閉球閥，再關(guān)閉緊急切斷閥；(8)打開排氣閥，排由殘留氣體，拆下裝卸軟管，蓋上接頭蓋，關(guān)閉排空閥；4、發(fā)生下列異常情況時(shí)，一律不準(zhǔn)灌裝，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門：(1)容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值，采取各種措施仍不能使之下降；(2)容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、豉包、變形、泄漏等缺陷危及安全；(3)安全附件失效，接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)輸?shù)模?4)雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。5、禁止用蒸氣直接注入罐車體內(nèi)升壓或直接加熱灌車體的方法卸液。卸液后，罐車內(nèi)必須留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開崗位。六、低溫儲(chǔ)罐的安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備工作貯罐在投入使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性的試驗(yàn)，吹除處理及閥門儀表的檢查。(1)、氣密性試驗(yàn)貯罐完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為貯罐的最大工作壓力，試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干燥氮?dú)?，試?yàn)時(shí)間根據(jù)貯罐大小決定，但不得低于4小時(shí)。(2)、吹除處理氣密性試驗(yàn)合格后，需用無(wú)油的干燥空氣或干燥氮?dú)鈱?duì)貯罐內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，用以除去潮濕空氣。系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党螅€應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，在進(jìn)行吹除時(shí)比空氣輕的氣體由貯罐頂部如放空閥加入，底部用液體進(jìn)由口閥排除。為了加快除去罐內(nèi)濕氣，吹除氣體可加溫到80-10000,對(duì)于各管閥均應(yīng)分別吹除，特別是液位計(jì)，壓力表應(yīng)從接頭處排除氣體，以便排除管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排生氣的露點(diǎn)達(dá)到要求才能開始充液。(3)、閥門儀表的檢查在充入低溫液體前，必須認(rèn)真檢查閥門是否處于正確位置，儀表是否靈活可靠，液位計(jì)的接管是否暢通無(wú)阻。二、充液：分首次充液和補(bǔ)充充液。首次充液(指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)下的充液)。其步驟如下：(1)、聯(lián)接充液管線。(2)、對(duì)充液管線進(jìn)行吹除(每次充液前都應(yīng)進(jìn)行)，在上部液體進(jìn)由口閥未開啟前，由液源排由閥向輸由液管內(nèi)放入少量液體。同時(shí)打開管道殘液放空閥，對(duì)其管道進(jìn)行清洗，以除去管道中的濕氣和灰塵雜質(zhì)。(3)、打開內(nèi)管放空閥、壓力表閥，同時(shí)啟動(dòng)液位計(jì)。(4)、打開上部進(jìn)液閥，由上部進(jìn)液，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，上部進(jìn)液閥開度要小，使管路和內(nèi)筒慢慢穩(wěn)定冷卻至所充低溫液體的溫度，待內(nèi)筒放空閥穩(wěn)定排氣時(shí)，可以開大上部進(jìn)液閥，加大充灌速度。(5)、待液面計(jì)指示有液位時(shí)，打開液體進(jìn)由口閥，關(guān)閉上部進(jìn)液閥改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液。(6)、當(dāng)液體充滿指示閥(已先開啟)噴由液體時(shí)，說(shuō)明貯罐已充滿液體，應(yīng)立即關(guān)閉液體進(jìn)由口閥，停止充液同時(shí)打開管道殘液排放閥，排除充液管道中的殘余氣液。(7)、充灌結(jié)束，拆除充液管線。(8)、補(bǔ)充充液(指內(nèi)筒已有低溫液體，不再需要冷卻內(nèi)筒)三、(1)、與首次充液基本相同，不同之處是一開始就可加大充液量，充裝過(guò)程中必須密切注意壓力變化。如果直接從液體進(jìn)由口閥進(jìn)液，壓力上升較高時(shí)，為降低壓力可改由下部(底部)進(jìn)液為上部(頂部)進(jìn)液。(2)、另外，從壓力的角度，可以分為常壓充灌和帶壓充灌。(3)、常壓充灌過(guò)程中，內(nèi)筒放空閥始終開啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫常壓充灌。帶壓充灌中，放空閥關(guān)閉，罐內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充灌，但是其貯罐的工作壓力應(yīng)大于2Kg/cm2。四、增壓當(dāng)貯罐內(nèi)液體需要充裝到其它貯藏室罐或汽化使用時(shí)，需要增加內(nèi)筒壓力，增加壓力的高、低視用戶實(shí)際使用需要而定，但不得超過(guò)貯罐的最大工作壓力。其增壓程序?yàn)椋?1)、檢查壓力表、液位計(jì)是否處于工作狀態(tài)。(2)、確定氣體通過(guò)閥已經(jīng)全開狀態(tài)。(3)、緩慢打開增壓器前閥門(增壓閥)，使液體進(jìn)入增壓器汽化。若排液速度較快，內(nèi)筒壓力下降較快，可開大增壓閥。當(dāng)壓力達(dá)到所需的工作壓力時(shí)，關(guān)小或完全關(guān)閉增壓器前閥，此時(shí)增壓器內(nèi)液體將繼續(xù)蒸發(fā)至所需的壓力。增壓過(guò)程中，需密切注意壓力表指示值變化五、液體排放液體排放有三種形式(1)、汽化器排液當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到要求后，即可打開排液閥向汽化器供應(yīng)液體，使之升溫汽化送往使用現(xiàn)場(chǎng)，這是帶有汽化器貯罐的主要排液方式。(2)、由液體進(jìn)由口閥排液此種排液是利用輸液軟管向槽車或其他較大貯罐供液，其操作規(guī)程基本同于充灌液體，只是液體進(jìn)由口閥由進(jìn)液變?yōu)榱伺乓骸?3)、由排液閥(也稱液體排放閥)或通過(guò)杜瓦管直接排液此種排液是向杜瓦罐等可移動(dòng)小型容器供應(yīng)液體，將小容器的金屬軟管與排液閥處(或通過(guò)杜瓦管)的接頭接好，打開液體由口閥，即可供應(yīng)液體，此種排液量較小，對(duì)固定貯罐根據(jù)具體情況可以不增壓，即可向外供應(yīng)液體。六、貯存液體貯存包括常壓貯存和帶壓貯存兩種方式：(1)、常壓貯存常壓貯存的過(guò)程中，內(nèi)筒的放空閥始終開著，讓自然蒸發(fā)的氣體由此閥排至大氣，罐內(nèi)壓力不至于升高，由于自然蒸發(fā)很小放空閥只需微開即可。(開度以保持罐內(nèi)壓力不變?yōu)橐?(2)、帶壓貯存帶壓貯存的過(guò)程中，放空閥關(guān)閉，因?yàn)樽匀徽舭l(fā)的氣功體留在罐內(nèi)，內(nèi)筒壓力逐漸升高，此時(shí)壓力表顯示壓力，當(dāng)內(nèi)筒壓力達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即打開放空閥減壓七、充排液同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題有不少場(chǎng)合要求供應(yīng)氣體不斷，對(duì)于有兩個(gè)以上的罐是滿足要求的。但對(duì)于只有一個(gè)貯罐的情況下，能不能連續(xù)供氣，關(guān)鍵就在于貯罐能否實(shí)現(xiàn)充排同時(shí)進(jìn)行的問(wèn)題。若用罐車向固定式貯罐充灌液體，一般來(lái)說(shuō)充排同時(shí)進(jìn)行應(yīng)具以下條件：(1)、固定貯罐的工作壓力應(yīng)在以上。(2)、充灌液體過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常調(diào)整上部進(jìn)液閥和液體進(jìn)由口閥，因?yàn)閺纳喜?頂部)進(jìn)液可使罐內(nèi)壓力下降，從下部(底部)進(jìn)液可使罐內(nèi)壓力上升。(3)、充排液同時(shí)進(jìn)行時(shí)，如果從下部(底部)進(jìn)液，仍無(wú)法滿足使用壓力要求，可打開和調(diào)整增壓閥的開啟大小，以保持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。八、維護(hù)(1)、不得拆弄外筒防爆裝置和真空閥，否則將破壞貯罐的真空度。(2)、外殼屬于外壓容器承受大氣壓力，嚴(yán)禁碰撞，免外殼受到損壞，影響真空度。貯罐真空度每半年檢查一次，要測(cè)量時(shí)只要將金屬熱規(guī)管上的保護(hù)蓋擰下插上熱偶真空計(jì)的插頭，即可測(cè)知夾層真實(shí)度。(3)、貯罐使用幾年后，真空度可能降到以下，則需重抽真空。九、安全注意事項(xiàng)(1)、操作時(shí)應(yīng)穿戴粗布手套等防護(hù)用品，防止低溫液體對(duì)人體凍傷。(2)、低溫液體貯存容器屬壓力容器，操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，熟悉貯罐結(jié)構(gòu)和低溫液體的特性，掌握防爆技術(shù)和消防安全的規(guī)定。(3)、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程，各種閥門儀表、安全附件的作用和操作程序，充液和排液應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。(4)、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閥門是否處于正確的啟閉位置，壓力表，液位計(jì)的測(cè)量是否準(zhǔn)確可靠，設(shè)備管道，閥門有無(wú)漏氣堵塞現(xiàn)象。當(dāng)容器壓力達(dá)到安全閥的起跳壓力而安全閥不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即校準(zhǔn)安全閥的壓力以保證貯罐的安全。(5)、操作所有的閥門啟閉應(yīng)緩慢，防止用力過(guò)大損壞閥門。當(dāng)閥門凍結(jié)無(wú)法啟閉時(shí)，應(yīng)用熱空氣或熱水加溫解凍，嚴(yán)禁用硬物敲打、火烤或電加熱。(7)、在貯存的介質(zhì)是液氧時(shí)，因氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w，因此罐體必須經(jīng)除油脂處理。在操作時(shí)嚴(yán)禁使用帶油脂的工具、防護(hù)用品和鋼鐵類撞碰易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用無(wú)油脂的橡膠或黃銅工具。(8)、發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)壓力上升異常，應(yīng)立即將氣體放空閥打開，并查明原因，防止超壓由現(xiàn)事故。(9)、在短時(shí)間停用時(shí)，不要將貯罐內(nèi)液體全部排空，按中斷使用時(shí)間的長(zhǎng)短留5%l10%勺液體量，以減少重新充裝時(shí)的蒸發(fā)損失。(10)、當(dāng)貯罐液體排空后，應(yīng)保持罐內(nèi)壓力，以免潮濕空氣進(jìn)入管路系統(tǒng)，造成管路閥門堵塞。(11)、操作時(shí)注意貯罐外表面有無(wú)“冒汗”現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)“冒汗”應(yīng)停止使用并查明原因。(12)、貯罐充裝率不得大于，防止罐內(nèi)氣相體積過(guò)小壓力突升時(shí)引起安全事故。七、低溫液體泵操作規(guī)程1、啟動(dòng)前檢查：(1)、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)機(jī)油是否至連桿銷軸中心位置。(2)、檢查皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分，調(diào)節(jié)皮帶松緊程度至需要，盤車看是否靈活。(3)、按電磁調(diào)電機(jī)控制器使用說(shuō)明書，檢查并調(diào)試控制器。(4)、檢查各管路接頭處連接是否可靠、氣密性是否良好；(5)、泵體預(yù)冷：低溫液體泵開車前必須預(yù)冷，不允許泵在熱的狀態(tài)下開車，打開管道進(jìn)氣閥使液體進(jìn)入缸內(nèi)，打開回氣閥，使汽化液體排由，泵體溫度逐漸下降到操作溫度，再盤車，看有無(wú)卡滯現(xiàn)象。2、操作規(guī)程(1)、全開排液管線上的排液閥，啟動(dòng)電機(jī)，將泵轉(zhuǎn)速調(diào)至150rpm,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(2)、一切正常后，逐步提高轉(zhuǎn)速至600rpm(電機(jī))，慢慢關(guān)小管道上排液閥，逐步提高壓力至5Mpa(3)、檢查活塞桿密封圈有無(wú)滲漏，桿上是否結(jié)冰，有滲漏時(shí)可將壓緊圓螺母適當(dāng)擰緊，增加預(yù)應(yīng)力。(4)、檢查各接頭密封墊有無(wú)泄露；(5)、一切正常后，將泵轉(zhuǎn)速逐漸提高，達(dá)到所需的流量。(6)、停車時(shí)先停電機(jī)，然后才能關(guān)閉管道的進(jìn)、排液閥，打開吹除閥，排由泵內(nèi)液體。3、維護(hù)保養(yǎng)：(1)、保持轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)油位高度，油溫超過(guò)75oC時(shí)停機(jī)檢查。(2)、泵體部分應(yīng)嚴(yán)格除油，拆換時(shí)更應(yīng)注意。(3)、操作人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察密封處是否滲漏，工作介質(zhì)為液氧時(shí)更應(yīng)注意，否則影響泵的安全使用。(4)、由于泵的真空絕熱會(huì)受真空的降低而變差，因此,在真空度降低時(shí)，應(yīng)考慮重新抽真空。(5)、泵密封墊在接頭拆卸后應(yīng)即時(shí)更換新件，保證密封可靠。(6)、拆卸泵體時(shí)應(yīng)在泵體達(dá)到空溫后進(jìn)行，否則會(huì)損壞零件和吸潮。4、工藝控制指標(biāo)、工作介質(zhì)：液態(tài)氧；、進(jìn)口壓力：一MPa、最大排由壓力：20MPa、最大排生流量：450L/n、泵轉(zhuǎn)速：60—4806、活塞行程：28mm、電機(jī)轉(zhuǎn)速：125—1250操作控制8、環(huán)境溫度：-10C-—40C、相對(duì)溫度：不超過(guò)90%(20C以下)；10、油面位至連桿銷軸中心位置為準(zhǔn)，油溫控制不超過(guò)75%八、空溫式氣化器操作規(guī)程一、開啟氣化器(1)排凈氣化器內(nèi)氣密試驗(yàn)用的氣