工廠質(zhì)量管理制度目(3篇)

工廠質(zhì)量管理制度目(3篇)名目第1篇某工廠質(zhì)量成本管理掌握程序第2篇電器工廠質(zhì)量管理政策規(guī)章制度第3篇工廠質(zhì)量體系文件資料管理工作程序

【第1篇】某工廠質(zhì)量成本管理掌握程序

工廠質(zhì)量成本管理掌握程序

1.目的

開展以財(cái)務(wù)用語度量質(zhì)量體系活動(dòng)的有效性,是為工廠管理者供應(yīng)識(shí)別生產(chǎn)過程中的無效活動(dòng)和改進(jìn)依據(jù),從而以相宜的質(zhì)量滿意產(chǎn)品的要求,達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)性的目的。

2.范圍

適用于工廠對(duì)質(zhì)量成本的管理。

3.定義

3.1質(zhì)量成本:將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費(fèi)用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個(gè)組成部分。

3.1.1預(yù)防成本:用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品或發(fā)生故障所需的各項(xiàng)費(fèi)用。

3.1.2鑒定成本:評(píng)定產(chǎn)品是否滿意規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用。

3.1.3內(nèi)部損失成本:產(chǎn)品交貨前因不滿意規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的有關(guān)費(fèi)用。

3.1.4外部損失成本:產(chǎn)品交貨后因不滿意規(guī)定的質(zhì)量要求,導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失等而支付的費(fèi)用。

3.1.5外部質(zhì)量保證成本:為供應(yīng)用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。它包括特別的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證明試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。

4.職責(zé)

4.1財(cái)務(wù)部為質(zhì)量成本管理的歸口管理部門。

4.1.1制訂年度質(zhì)量成本目標(biāo);

4.1.2確定質(zhì)量成本科目;

4.1.3組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù),并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算;

4.1.4組織質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析,定期向領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)保部供應(yīng)質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告和有關(guān)資料;

4.1.5編制并供應(yīng)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)、核算及經(jīng)濟(jì)分析所需報(bào)表。

4.2質(zhì)保部

4.2.1組織落實(shí)、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本目標(biāo);

4.2.2負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作,定期向領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)質(zhì)量成本報(bào)告;

4.2.3依據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果,制訂質(zhì)量改進(jìn)方案。

4.3管理者代表

4.3.1負(fù)責(zé)改進(jìn)方案的審批和組織落實(shí);

4.3.2對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量成本責(zé)任作出仲裁。

4.4各質(zhì)量成本發(fā)生部門

4.4.1組織落實(shí)本部門質(zhì)量成本方案,實(shí)施改進(jìn)方案;

4.4.2收集、核算并供應(yīng)本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù),按期上報(bào)。

5.工作程序

5.1質(zhì)量成本的策劃

5.1.1由財(cái)務(wù)部按《戰(zhàn)略業(yè)務(wù)方案掌握程序》要求制訂產(chǎn)品質(zhì)量成本年度方案,確定產(chǎn)品質(zhì)量成本目標(biāo)。

5.1.2由財(cái)務(wù)部確定質(zhì)量成本科目設(shè)置,并將質(zhì)量成本分成預(yù)防成本,

鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本、外部質(zhì)量保證成本等共五大類二十三項(xiàng)(見附件:質(zhì)量成本構(gòu)成)并明確收集部門和相應(yīng)內(nèi)容。

5.2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集

5.2.1各質(zhì)量成本發(fā)生部門每月按附件-《質(zhì)量成本構(gòu)成》規(guī)定的收集內(nèi)容和職

責(zé),收集、核算、統(tǒng)計(jì)本部門所負(fù)責(zé)的質(zhì)量數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)精確?????、真實(shí)、牢靠。

5.2.2將所統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列入質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表中,并于次月五日前填報(bào)財(cái)務(wù)部。

5.3質(zhì)量成本報(bào)告的編制和分析、改進(jìn)。

5.3.1財(cái)務(wù)部依據(jù)各部門填報(bào)的質(zhì)量成本報(bào)表進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì),填寫《質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表》,并以質(zhì)量成本總額為比較基準(zhǔn),計(jì)算預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本與質(zhì)量成本總額的比率。詳細(xì)計(jì)算公式如下:

a.預(yù)防成本率(%)=預(yù)防成本質(zhì)量成本

【第2篇】電器工廠質(zhì)量管理政策規(guī)章制度

某電器工廠規(guī)章制度:質(zhì)量管理政策

第七章質(zhì)量管理政策

第一節(jié)質(zhì)量方針及目標(biāo):

本廠遵循質(zhì)量第一、客戶至上的宗旨,盡全廠員工之努力、用科學(xué)合理之方法,切實(shí)執(zhí)行質(zhì)量管理之規(guī)定,以期做到高質(zhì)量的產(chǎn)品,以符合客人要求及符合相關(guān)產(chǎn)品及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)!

其次節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

按客戶的要求;

按相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);

第三節(jié)品管組織人員編排:

第一條工廠設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)量管理部門,至少有一位部門主管人員負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量政策的執(zhí)行及管理質(zhì)量政策及產(chǎn)品質(zhì)量;

每個(gè)部門必需有一個(gè)品管小組,負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理并負(fù)責(zé)向工廠質(zhì)量管理部門部門主管匯報(bào)本部門的質(zhì)量狀況。

每個(gè)部門的小組必需按排至少2位qc人員,負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量檢驗(yàn)并向本部門品管匯報(bào);

其次條質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)流程:

1、來料檢驗(yàn)(iqc):全部五金必需100%全檢,以使上線產(chǎn)品100%合格;

2、在線半成品檢驗(yàn)(lqc):全部上線之半成品必需按不低于30%的數(shù)量進(jìn)行隨機(jī)抽檢;

3、成品檢驗(yàn)(oqc):全部成品入箱之前必需進(jìn)行100%全檢;

4、已包裝成品檢驗(yàn)(fqc):全部完成包裝的產(chǎn)品必需按aql進(jìn)行抽檢,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如屬返工產(chǎn)品則需提高標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)檢驗(yàn)

第三條不良品除理:

1、全部于不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)上檢出的不良產(chǎn)品必需分開擺放并加明顯的不良品標(biāo)記,返工、報(bào)廢、退貨等不良品必需作分別注明。

2、全部的不良品狀況必需寫書面報(bào)告呈主管部門;

3、質(zhì)量部分要準(zhǔn)時(shí)通知生產(chǎn)或選購(gòu)部門對(duì)所發(fā)覺的不良品作出準(zhǔn)時(shí)處理。

第四條訂正和預(yù)防:

1、對(duì)發(fā)覺全部的質(zhì)量狀況必需于第一時(shí)間找出緣由;

2、準(zhǔn)時(shí)討論所需訂正的措施,以防再度發(fā)生;

3、實(shí)施掌握,以保證訂正措施得以執(zhí)行并且有效;

4、對(duì)全部的員工要進(jìn)行不斷的在操作技能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上的訓(xùn)練,以期每位員工能不斷提高生產(chǎn)技能、不斷熟識(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、不斷加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí);

5、對(duì)生產(chǎn)或質(zhì)量管理上的不足需要不斷地熟悉并作訂正

第五條文件記錄:

1、每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)必需作書面記錄(檢驗(yàn)報(bào)告)并存盤;

2、對(duì)不良品的發(fā)覺及處理必需作書面記錄并存盤;

3、對(duì)管理措施的執(zhí)行或訂正必需作書面記錄并存盤;

第六條一般檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法:對(duì)全部物料、配件、裁片、成品、包裝的檢驗(yàn)必需有一只'合格'的客批樣品作參考!

第七條檢查五金時(shí)肯定要著手套,商標(biāo)五金在包裝之前肯定要粘愛護(hù)膠膜;一般常見問題有:生銹、脫皮、變形、斑點(diǎn)、利邊/角、指模、砂點(diǎn)、防酸處理不良、底腳焊接不牢(銘牌易消失)、色澤(有光啞要求及鍍金色產(chǎn)品易消失)、較位松或緊死(活動(dòng)扣及鏈易消失)等;檢驗(yàn)時(shí)需要特殊留意:規(guī)格、型號(hào)、名稱、標(biāo)簽等狀況;

品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需按客戶的要求。

第八條線上檢驗(yàn):品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需按客戶的要求;前道工序的品質(zhì)檢驗(yàn)需要有更高的標(biāo)準(zhǔn)

第九條包裝檢驗(yàn);檢驗(yàn)產(chǎn)品的包裝是否完好無損,檢驗(yàn)產(chǎn)品名稱是否正確,是否符合產(chǎn)品的要求,特殊留意:貼紙不要錯(cuò)、以及清潔度和包裝的安全性。

【第3篇】工廠質(zhì)量體系文件資料管理工作程序

工廠質(zhì)量體系文件資料管理程序

1.0目的

1.1為對(duì)與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料進(jìn)行掌握,確保各有關(guān)場(chǎng)所使用文件的有效版本,特制定本程序。

2.0適用范圍

本程序適用于與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料(包括軟件)的掌握。

3.0引用文件及術(shù)語

3.1wsc-sz/《質(zhì)量手冊(cè)》

3.2iso/ts16949:2023(e)質(zhì)量管理體系

3.3gb/t19000―2000idtiso9000:2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》

3.4tl9000release4.0質(zhì)量管理體系

4.0職責(zé)

4.1質(zhì)量部為質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件和外來文件(包括顧客供應(yīng)的文件)掌握的責(zé)任部門。

4.2各有關(guān)部門為各自專用文件及資料掌握的責(zé)任部門。

5.0工作程序

5.1文件和資料的分類及編號(hào)

1)文件和資料主要分為如下幾類:

a.質(zhì)量手冊(cè)

b.質(zhì)量體系程序文件

c.管理文件

d.作業(yè)文件及其它資料

e.顧客供應(yīng)的產(chǎn)品及技術(shù)文件

f.各類標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)

2)全部文件分受控分發(fā)和非受控分發(fā)。受控分發(fā)視詳細(xì)狀況需加蓋紅色“issueto”“onetimeonly”或者“forsupplier”印章,非受控分發(fā)肯定要有“noncontrolled”字樣。

3)文件的編寫

a.質(zhì)量手冊(cè)由質(zhì)量部和人力資源及行政部組織編寫。

b.質(zhì)量體系程序文件及其它文件由最高管理者指定責(zé)任部門組織編寫。

一個(gè)程序文件基本上就是一個(gè)掌握文件,它是用來規(guī)定“質(zhì)量手冊(cè)”描述的質(zhì)量程序的必要功能的實(shí)際操作,一個(gè)程序文件可以起草用來填充任何相關(guān)的需要,同時(shí)必需用特殊供應(yīng)的文件格式。

c.管理文件由人力資源及行政部負(fù)責(zé)編寫.

d.一個(gè)程序文件由任何對(duì)執(zhí)行質(zhì)量程序有責(zé)任的授權(quán)人或組織起草,這個(gè)人或組織應(yīng)當(dāng)是:

a.有權(quán)力或力量轉(zhuǎn)變操作

b.對(duì)結(jié)果負(fù)解釋權(quán)和責(zé)任

c.對(duì)主題具有透徹的理解。

一個(gè)程序文件對(duì)它的執(zhí)行者必需是可理解的、全面的、精確?????而具體的,對(duì)它的目的所產(chǎn)生的結(jié)果是充分的,負(fù)責(zé)執(zhí)行該程序文件的操可以在預(yù)期的狀況下正確完成他們的工作。

4)下面的格式必需被滿意(包括程序文件及作業(yè)文件):

一個(gè)封面包含:

a.格式上的唯一識(shí)別碼。如:wsc.sz.*―yy、wsc.sz.*****.yy等。

b.頒布日期和版本號(hào)。

c.程序文件的標(biāo)題描述該文件的內(nèi)容。

d.起草者,審核者和批準(zhǔn)者的簽名。

e.從封面開頭,包括附錄在內(nèi)每頁必需標(biāo)注“版本號(hào)”、“第*頁共y頁”和“文件編號(hào)”、“蓋紅色印章的硬拷貝文件受控”。其次頁:“版本變更記錄”

5.3文件的審批

1)質(zhì)量手冊(cè)由質(zhì)量管理者代表審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2)質(zhì)量體系程序文件由責(zé)任部門負(fù)責(zé)編寫,職能部門經(jīng)理/指定人員審核并由管理者代表/部門經(jīng)理批準(zhǔn)。

3)管理文件由人力資源及行政部編寫,部門經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn).

5.4文件登記、發(fā)放、借閱

1)文件中心在公共盤上建立有效文件的清單,對(duì)全部質(zhì)量體系文件進(jìn)行掌握管理。全部質(zhì)量體系文件批準(zhǔn)后,由文件中心在原件首頁上加蓋紅色“original”原件章。若為客戶供應(yīng)的文件和資料則在原件首頁上加蓋紅色“received”接受章。更新有效文件的清單,并作相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。同時(shí)更新文件中心的軟拷貝件(如有)。作業(yè)文件和其它相關(guān)的圖紙等按文件或責(zé)任工程師的要求,建立《文件分發(fā)記錄單》,進(jìn)行硬拷貝發(fā)放,發(fā)放時(shí)須在首頁上加蓋紅色“issueto”章。

2)單頁或多頁子文件發(fā)放程序同一般文件。

3)當(dāng)因文件和資料被丟失、嚴(yán)峻破損或其他狀況(如供應(yīng)給顧客、供應(yīng)商、認(rèn)證機(jī)構(gòu)等)而需申請(qǐng)領(lǐng)用時(shí),由申請(qǐng)者向dcc提出,經(jīng)同意后方可領(lǐng)用。因破損而重新領(lǐng)用的新文件和資料,需收回相應(yīng)的舊文件和資料;丟失或破損而補(bǔ)發(fā)的文件應(yīng)讓文件丟失或破損部門的部門經(jīng)理在《文件分發(fā)記錄單》上簽名,并在備注欄中注明該文件己丟失或破損;文件中心作好相應(yīng)的發(fā)放記錄。

4)供應(yīng)給顧客和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的文件和資料,不加蓋受控印章,不做更改(換)掌握。5)供應(yīng)給供應(yīng)商的文件和資料,文件中心在硬拷貝件上加蓋紅色“forsupplier”印章發(fā)放給選購(gòu)管理部,選購(gòu)管理部接收后應(yīng)在分發(fā)記錄上簽字確認(rèn)更新版本已收,并同時(shí)對(duì)舊版本進(jìn)行收回作廢簽名承諾,然后負(fù)責(zé)將新版本轉(zhuǎn)交給供應(yīng)商,同時(shí)收回舊版本作廢。sqe依據(jù)肯定的頻率定期去稽核供應(yīng)商的文件、圖紙…..等是否為最新有效(參考所附的文件掌握流程圖)。

6)按生產(chǎn)訂單分發(fā)的圖紙屬一次性使用,文控人員在硬拷貝件上加蓋紅色“onetimeonly”印章,并在分發(fā)記錄單上登記,接收人簽收。分發(fā)件在一次性使用后自動(dòng)失效,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)銷毀。

7)對(duì)于工程部設(shè)計(jì)開發(fā)中心所使用的草稿版的文件由工程部自行管理,可使用draft印章進(jìn)行簡(jiǎn)潔的掌握:

a.登記:工程部在新產(chǎn)品樣品設(shè)計(jì)和制造階段編制的圖紙(drawing)、工藝路線表(routing)和經(jīng)顧客批準(zhǔn)的供應(yīng)商清單(avllist),由設(shè)計(jì)開發(fā)中心登記。僅保存電子版的文件。

b.發(fā)放:制造件的圖紙和工藝路線表僅隨產(chǎn)品制造令(mo)發(fā)放到設(shè)計(jì)開發(fā)中心的制造小組,無須建立文件發(fā)放記錄。選購(gòu)件圖紙和avllist發(fā)放到選購(gòu)部和質(zhì)量部,需建立文件發(fā)放記錄。

c.更改:當(dāng)草稿版的技術(shù)文件由于設(shè)計(jì)的緣由或客戶的更改要求進(jìn)行升版時(shí),工程部負(fù)責(zé)按發(fā)放記錄收回舊版文件,發(fā)放新版文件。選購(gòu)件圖紙由選購(gòu)部通知供應(yīng)商作廢,然后收回。

d.文件收回:當(dāng)新產(chǎn)品預(yù)備進(jìn)入小批量生產(chǎn)時(shí),工程部會(huì)將原來的草稿版的圖紙、工藝路線表和avllist更新升級(jí)為正式版。同時(shí)會(huì)通過agile輸入系統(tǒng)。此時(shí)任何草稿版的文件將自動(dòng)作廢。原發(fā)放給質(zhì)量部和供應(yīng)鏈部的和avllist將被收回。選購(gòu)件圖紙由選購(gòu)部通知供應(yīng)商并收回,然后發(fā)放正式

版選購(gòu)件圖紙。

5.5文件的更改

1)文件需要更改時(shí),應(yīng)由文件原設(shè)計(jì)或編制部門(人)直接把升級(jí)版本的軟拷貝和一份硬拷貝原件送至文件中心。文件中心馬上更新軟拷貝及硬拷貝文件有效文件的清單。

2)文件更改的審核、批準(zhǔn)一般狀況下應(yīng)由原審批部門及人員進(jìn)行,當(dāng)發(fā)生氣構(gòu)調(diào)整或原審批人不在職時(shí)應(yīng)由替代職能部門及人員審批。

3)文件升級(jí)以后,原來低版本的文件即刻作廢。作廢文件由文件中心人員按原《文件分發(fā)記錄單》逐本收回,作廢文件和資料的原稿應(yīng)加蓋藍(lán)色“obsolete”印章,保存在文件中心,不作銷毀,在有效的文件清單中加以標(biāo)識(shí)。其它拷貝由文件中心收集后統(tǒng)一碎化銷毀。按新《文件分發(fā)記錄單》發(fā)放新硬拷貝件。需廢止的文件,由起草人或指定人員填寫《作廢文件通知》交文件中心。

4)一般狀況下文件更改由原編制或設(shè)計(jì)部門進(jìn)行,更改非本部門設(shè)計(jì)或編制的文件,必需有原設(shè)計(jì)或編制部門的書面授權(quán),并供應(yīng)有關(guān)的背景資料。

5)文件中心接收到來自文件起草人或其接任者的通知,說明一個(gè)文件已經(jīng)作廢,不再有新版本取代,須將該文件的原件和通知一起移放到歷史檔案庫中。詳細(xì)程序同作廢文件,作廢文件保存一年。

6)全部程序文件,作業(yè)指導(dǎo)書保存三年。

5.7顧客供應(yīng)的文件的掌握

1)顧客供應(yīng)的文件,包括軟件,由文件中心負(fù)責(zé)登記,建立相應(yīng)的文件清單,按受控文件方式管理。有關(guān)這些文件的更新,由項(xiàng)目經(jīng)理掌握。當(dāng)這些文件需要更新時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理或負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的的工程師把新版文件送至dcc(包括軟件)。若客戶僅供應(yīng)了軟拷貝件,項(xiàng)目工程師依據(jù)需要打印出硬拷貝件送文件中心人員,文件中心人員加蓋紅色'received'接受章,然后按項(xiàng)目工程師的要求發(fā)放硬拷貝件,舊版文件是否報(bào)廢由項(xiàng)目工程師打算。全部這些顧客文件都視作顧客財(cái)產(chǎn),在沒有得到顧客的書面授權(quán)時(shí),肯定不行集中和傳播。

2)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)放到公司外部受控管理性文件的更改和作廢的掌握。

3)總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司內(nèi)部執(zhí)行的有關(guān)國(guó)家的法律、法規(guī)性文件的有效性。

4)顧客文件長(zhǎng)期保持在文件中心。

5.8各類標(biāo)準(zhǔn)建立相應(yīng)清單,由使用者直接向文件中心借閱。

5.9主要文件和資料的編號(hào)法則

1)質(zhì)量手冊(cè)的編號(hào)說明

wsc-sz/qem-**

手冊(cè)的版本號(hào)

手冊(cè)英文縮寫

深圳z公司英文名稱簡(jiǎn)稱

圖表1

2)