小型蓋板預(yù)制施工方案及工藝方法

小型蓋板預(yù)制施工方案及工藝方法一、施工工序施工準(zhǔn)備→鋼筋加工及綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→拆?！B(yǎng)生→起吊與堆放。二、施工方法1、施工準(zhǔn)備預(yù)制場(chǎng)地設(shè)立：預(yù)制場(chǎng)地靠近縣道×××附近荒地，平整后使用，縣道目前為瀝青混凝土路面，路寬6m。場(chǎng)地設(shè)立后，對(duì)施工場(chǎng)地清理平整，施工前在蓋板底鋪設(shè)油氈，保證蓋板地面平整及保護(hù)路面，防止蓋板混凝土污染路面。2、鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋制作加工鋼筋的驗(yàn)收、存放必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且立牌標(biāo)明以便識(shí)別。鋼筋要放入鋼筋棚內(nèi)，墊高并加以遮蓋，避免銹蝕、污染。（2）鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋要平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均要調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%。（3）、鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時(shí)，要根據(jù)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，要加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延長(zhǎng)度，計(jì)算鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。同直徑、同標(biāo)號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)要先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。（4）、鋼筋制作及末端彎鉤鋼筋的彎起和彎鉤要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（5）、彎曲鋼筋應(yīng)先做樣板彎曲鋼筋時(shí)，要先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。（6）、鋼筋加工后的存放鋼筋成型后，詳細(xì)檢查尺寸和形狀，注意有無裂紋。同一類型鋼筋要存放在一起，一種型式彎好后，捆綁好，掛上編號(hào)標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸。彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，要謹(jǐn)慎裝卸避免變形，存放時(shí)要避免受潮生銹，以及其他有害氣體的腐蝕。（7）、鋼筋綁扎所有交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢，綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋，接頭截面面積不能超過50%。綁扎過程中及時(shí)檢查綁扎后的鋼筋，使其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。在不同部位安放足夠數(shù)量的墊塊，用來控制保護(hù)層的厚度。每個(gè)蓋板現(xiàn)場(chǎng)綁扎是安裝預(yù)埋吊環(huán)，以便吊裝施工。綁筋前地面鋪設(shè)足夠尺寸的防水油氈，以保證澆筑完成后蓋板下的平整，以及不污染現(xiàn)況路面。3、模板安裝采用1.2cm竹膠板作為蓋板模板。（1）模板加工：把模板切割為與蓋板厚度相同寬，長(zhǎng)度和所制作蓋板尺寸相同的板塊，每塊模板后用方木加固，最后按照尺寸在油氈上拼裝完成。模板接縫之間夾塞彈性雙面膠帶來防止漏漿，模板在外側(cè)加以支頂，模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動(dòng)，杜絕出現(xiàn)跑模、變形等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板支設(shè)完成后，放入制作完成的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片下方綁扎保護(hù)層墊塊，防止漏筋。對(duì)蓋板內(nèi)井洞模板支設(shè)，預(yù)留井洞全部為D800內(nèi)徑，用竹膠板按照尺寸切割成型，再用3mm軟板周圈固定，放置在設(shè)計(jì)位置固定。（2）經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆筑混凝土。4、混凝土的澆筑混凝土澆筑使用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度商品混凝土澆筑，澆筑前清理模板內(nèi)鋼筋下方，保證其干凈平整?；炷琳駬v用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器的移動(dòng)間距不得超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離；每一處振動(dòng)完畢后要邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件?；炷恋谋砻嫣幚恚荷w板混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。混凝土外露面在收漿前人工收面兩遍，保證蓋板整體外觀。整個(gè)澆筑期間，派專人檢查模板支撐及穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止混凝土澆筑，處理完畢后再行施工。5、混凝土拆模在常溫20℃至30℃之間時(shí)，24小時(shí)候后開始脫側(cè)模，脫模時(shí)防止碰觸混凝土棱角及表面，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可吊運(yùn)存放蓋板。6、蓋板的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為硬化的混凝土提供適宜的溫度和濕度，由于夏季氣溫較高，混凝土中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響混凝土的整體性和耐久性，此外還因避免受到振動(dòng)、沖擊和施加荷載的損害。養(yǎng)護(hù)方法：在澆筑完成后的12小時(shí)內(nèi)派專人對(duì)混凝土加土工布灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土