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文檔簡介
第10章聯(lián)接在機械制造中,聯(lián)接是指被聯(lián)接件與聯(lián)接件的組合。就機械零件而言,被聯(lián)接件有軸與軸上零件〔如齒輪、飛輪〕、輪圈與輪心.箱體與箱蓋、焊接零件中的鋼板與型鋼等、聯(lián)接件又稱緊固件,如螺栓、螺母、銷、鉚釘?shù)?。有些?lián)接那么沒有專門的緊固件,如靠被聯(lián)接件本身變形組成的過盈聯(lián)接、利用分子結合力組成的焊接和粘接等。聯(lián)接區(qū)分為可拆的和不可拆的、允許屢次裝拆而無損于使用性能的聯(lián)接稱為可拆聯(lián)接,如螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接。假設不損壞組成零件就不能拆開的聯(lián)接那么稱為不可拆聯(lián)接,如焊接、粘接和鉚接。鉚接噪聲大勞動條件惡劣,目前除橋梁和飛機制造業(yè)之外,已很少應用;焊接和粘接涉及面廣,已有專著論述。本章均不作介紹、本章只討論可拆聯(lián)接。10.1聯(lián)接螺紋和螺旋傳動螺紋的類型與參數(shù)將一傾斜角為4的直線繞在圓柱體上便形成?條螺旋線〔下左圖a〕、取一平面圖形〔圖b〕,使它沿著螺旋線運動,
運動時保持此圖形通過圓柱體的軸線,就得到螺紋。按照平面圖形的形狀螺紋分為三角形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。按照螺旋線的旋向。螺紋分為左旋螺紋和右旋燃紋。機械制造中一般采用右旋螺紋,有特殊要求肘,才采用左旋螺紋。按照螺旋線的數(shù)目,螺紋還分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋〔下右圖〕。為了制造方便,螺紋的線數(shù)一般不超過4。螺紋有內螺紋和外螺紋之分,兩者旋合組成螺旋副或稱螺紋副、用于聯(lián)接的螺紋稱為聯(lián)接螺紋;用于傳動的螺紋稱為傳動螺紋。相應的傳動稱為螺旋傳動。由于螺旋傳動也是利用螺紋零件工作的,其受力情況和幾何關系與螺紋聯(lián)接相似,所以也列入本章論述。*按照母體形狀,螺紋分為圓柱螺紋和圓錐螺紋.現(xiàn)以圓柱螺紋為例,說明螺紋的主要幾何參數(shù)〔以下列圖〕〔1〕大d與外螺紋牙頂〔或內螺紋牙底〕相重合的假想圓柱體的直徑?!?〕小徑d1與外螺紋牙底〔或內螺紋牙頂〕相重合的假想圓柱體的直徑?!?〕中徑d2也是一個假想圓柱的直徑,該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等?!?〕螺距P相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離?!?〕導程S同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。設螺旋線數(shù)為n,那么S=nP?!?〕螺紋升角少中徑d2圓柱上,螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角〔上左圖〕。t峪著〔7〕牙型角a軸向截面內螺紋牙型相鄰兩側邊的夾角稱為牙型角。牙型側邊與螺紋軸線的垂線間的夾角稱為牙側角。機械制造常用螺紋:一、三角形螺紋三角形螺紋主要有普通螺紋和管螺紋。普通螺紋一用于緊固聯(lián)接,管螺紋一用于緊密聯(lián)接。1、普通螺紋普通螺紋一一我國國家標準中,把牙型角a=60°的三角形米制螺紋稱為普通螺紋,以大徑d為公稱直徑。普通螺紋又分為粗牙螺紋和細牙螺紋。同一公稱直徑可以有多種螺距的螺紋,其中螺距最大的稱為粗牙螺紋。其余都稱為細牙螺紋〔下左圖a〕、粗牙螺紋應用最廣、細牙螺紋的升角小、小徑大,因而自鎖性能好、強度高但不耐磨易滑扣、它適用于薄壁零件、受動載荷的聯(lián)接和微調機構。管螺紋管聯(lián)接螺紋一般有四種:普通細牙螺紋、非螺紋密封的管螺紋〔圓柱管壁、a=55°,如下左圖b〕、用螺紋密封的管螺紋〔圓錐管壁、a=55°,如圖c〕和60°圓錐管螺紋。管螺紋的公稱直徑是管子的公稱通徑。圓柱管螺紋廣泛應用于水、煤氣、潤滑管路系統(tǒng)中。圓錐管螺紋不用填料即能保證緊密性而且旋合迅速,適用于密封要求較高的管路聯(lián)接中
二、梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋用于傳動。為了減少摩擦和提高效率,這兩種螺紋的牙側角都比三角形螺紋的小得多〔下右圖〕,而且有較大的間隙以便貯存潤滑油。梯形螺紋的牙側角8=15。,比矩形螺紋容易切削、當采用剖分由母時還可以消除因磨損而產(chǎn)生的間隙,因此應用較廣。鋸齒形螺紋工作面牙側角8=3。,效率比梯形紋高但只適用于承受單方向的軸向載荷。10.1.2螺旋副的受力分析、效率和自鎖一、矩形(gq。,)圖項』矩形螺紋的受力分析一矩形螺紋螺旋副在力矩和軸向載荷作用下的相對運動,可看成作用在中徑的水平力推動滑塊〔重物〕沿螺紋運動,如上圖a所示。將矩形螺紋沿中徑d展開可得一斜面〔圖b〕,圖中W2為螺紋升角,F(xiàn)a為軸向載荷,F(xiàn)為作用于中徑處的水平推力,F(xiàn)n為法向反力;fFn為摩擦力,f為摩擦系數(shù),P為摩擦角。當滑塊沿斜面等速上升時,七為阻力,F(xiàn)為驅動力。因摩擦力向下,故總反力七與七的夾角為W十P。由力的平衡條件可知,F(xiàn)r、F和Fa三力組成力多邊形〔圖b〕,由圖可得F=F曲3+p)作用在螺旋副上的相應驅動力矩T=F,牛=腳+當滑塊沿斜面等速下滑時,軸向載荷F變?yōu)轵寗恿?,而F變a為維持滑塊等速運動所需的平衡力〔上圖c〕。由力多邊形可得F=—P)作用在螺旋副上的相應力矩T—Ft條目仲—P)U上式求出的F值可為正,也可為負。當斜面傾角W大于摩擦角P時,滑塊在重力作用下有向下加速的趨勢。這時求出的平衡力F為正,方向如上圖c所示。它阻止滑塊加速以便保持等速下滑,故F是阻力〔支持力〕。當斜面傾角W小于摩擦角P時,滑塊不能在重力作用下自行下滑,即處于自鎖狀態(tài),這時求出的平衡力F為負,其方向與上圖c相反〔即F與運動方向成銳角〕,F(xiàn)為驅動力。它說明在自鎖條件下,必須施加驅動力F才能使沿塊等速下滑。二.非矩形螺紋必h)非矩形螺紋是指牙側角BN0。的三角形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。比照上圖a和b可知,假設略去螺紋升角的影響,在軸向載荷Fa的作用下,非矩形螺紋的法向力比矩形螺紋的大。假設把法向力的增加看作摩擦系數(shù)的增加,那么非矩形螺紋的摩擦阻力可寫為齊=£f,5式中f'為當量摩擦系數(shù),即廣===指〃式中p'為當量摩擦角;8為牙側角。因此將f改為f'、P改為p'就可像矩形螺紋那樣對非矩形螺紋進行力的分析。當滑決沿非矩形螺紋等速上升時可得水平推力F=F.tg(狀+尸)相應的驅動力矩T=F?d/2=Ftg(W+p')/2當滑塊沿非矩形螺紋等速下滑時可得F=Fatg(W-p')相應的力矩為與矩形螺紋分析相同,假設螺紋升角小小于當量摩擦角.那么螺旋具有自鎖特性,如不施加驅動力矩,無論軸向驅動力F多大,都不能使螺旋副相對運動、考慮到極限情況,
非矩形螺紋的自鎖條件可表示為WWp'為了防止螺母在軸向力作用下自動松開,用于聯(lián)接的緊固螺紋必須滿足自鎖條件。以上分析適用于各種螺旋傳動和螺紋聯(lián)接。歸納起來就是:當軸向載荷為阻力,阻止螺旋副相對運動時〔例如車床絲桿走刀時,切削力阻止刀架軸向移動;螺紋聯(lián)接擰緊螺母時,材料變形的反彈力阻止螺母軸向移動;螺旋千斤頂舉升重物時,重力阻止螺桿上升〕。相當于滑塊沿斜面等速上升。當軸向載荷為驅動力,與螺旋副相對運動方向一致時〔例如旋松螺母時,材料變形的反彈力與螺母移動方向一致;用螺旋千斤頂降落重物時,重力與下降方向一致〕,相當于滑塊沿斜面等速下滑。螺旋副的效率是有效功與輸入功之比、假設按螺旋轉動一圈計算,輸入功為2nT,此時升舉滑塊〔重物〕所作的有效功為FS,故螺旋副的效率為a7?=整=也更12頑~"+回)由上式可知,當量摩擦角P'一定時,效率只是螺紋升角W的函數(shù)。由于過大的螺紋升角制造困難,且效率增高也不顯由上式可知,當量摩擦角P'一定時,效率只是螺紋升角W一—1—1—|—Wm口咿Sir"町10.1.4螺紋聯(lián)接的根本類型及螺紋緊固件一、螺紋聯(lián)接的根本類型螺紋聯(lián)接有以下四種根本類型1.螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接的結構特點是被聯(lián)接件的孔中不切制螺紋〔下左圖〕,裝拆方便。螺栓聯(lián)接有兩種類型:普通螺栓聯(lián)接和鉸制孔用螺栓聯(lián)接。普通螺栓聯(lián)接,螺栓與孔之間有間隙。這種聯(lián)接的優(yōu)點是加工簡便,本錢低故應用最廣。鉸制孔用螺栓聯(lián)接,其螺桿外徑與螺栓孔〔由高精度鉸刀加工而成〕的內徑具有同一根本尺寸,它適用于承受垂直于螺栓軸線的橫向載荷。螺釘聯(lián)接螺釘直接旋人被聯(lián)接件的螺紋孔中,省去了螺母〔下左圖a〕,因此結構上比擬簡單、但這種聯(lián)接不宜經(jīng)常裝拆。以免被聯(lián)接付的螺紋孔磨損而修復困難?!鲠u網(wǎng)怔崖兒■岐賣網(wǎng)怔崖兒Hi圈野人說彌H.身■孔村角,艄育金卸思Hi就段孔稼眨月序"甘尸NHfH?鹿村LH【中氯5-iWp九土網(wǎng)M句日10-5雙頭螺柱聯(lián)接雙頭螺柱多用于較厚的被聯(lián)接件或為了結構緊湊而采用盲孔的聯(lián)接〔上右圖3。雙頭螺柱聯(lián)接允許屢次裝拆而不損壞被聯(lián)接零件。緊定螺釘聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接〔下左圖〕常用來固定兩零件的相對位置,并可傳送不大的力或轉矩。二、螺紋緊固件螺紋緊固件的品種很多,大都已標準化,它是一種商品性零件,經(jīng)合理選擇其規(guī)格、型號后,可直接到五金商店購置。螺栓螺栓的頭部形狀很多,最常用的有六角頭和小六角頭兩種。螺栓也應用于螺釘聯(lián)接中。雙頭螺柱雙頭螺柱旋入被聯(lián)接件螺紋孔的一端稱為座端。另一端為螺母端,其公稱長度為L。螺釘、緊定螺釘螺釘、鑒定螺釘?shù)念^部有內六角頭、十字槽頭等多種形式,以適應不同的擰緊程度。緊定螺釘末端要頂住被聯(lián)接件之一的外表或相應的凹坑,其末端具有平端、錐端、圓尖端等各種形狀。4螺母螺母的形狀有六角形、圓形〔下右圖〕等。六角螺母有三種不同厚度,薄螺母用于尺寸受到限制的地方,厚螺母用于經(jīng)常裝拆易于磨損之處。圓螺母常用于軸上零件的軸向固定。墊圈墊圈的作用是增加被聯(lián)接件的支承面積以減小接觸處的壓強〔尤其當被聯(lián)接件材料強度較差時〕和防止擰緊螺母時擦傷被聯(lián)接件的外表。普通墊圈呈環(huán)狀,還有具有防松作用的墊圈。普通用的螺紋緊固件,按制造精度分為粗制、精制兩類。粗制的螺紋緊固件多用于建筑,木結構及其他次要的場合,精制的廣泛應用于機器設備中.10.1.5螺紋聯(lián)接的預緊和防松除個別情況外,螺紋聯(lián)接在裝配時都必須擰緊,這時螺紋聯(lián)接受到預緊力的作用、對于重要的螺紋聯(lián)接,應控制其預緊力,因為預緊力的大小對螺紋聯(lián)接的可靠性、強度和密封性均有很大的影響。擰緊力矩裁I三三上±Y/螺紋聯(lián)接的擰緊力矩T等于克服螺紋副相對轉動的阻力矩T1和螺母支承面上的磨擦阻力矩〔上圖〕之和,即丁=r4孔=宇地仲+〃)+式中:F為軸向力,對于不承受軸向工作載荷的螺紋,廿即預緊力;門為螺紋中徑;fc為螺母與被聯(lián)接件支承面之間的摩擦系數(shù),無潤滑時可取fc=0.15;rf為支承面摩擦半徑,對于M10?M68的粗牙螺紋,假設取f'=tgp'=0.15及f=0.15,那么式〔10—9〕可簡化為cT^dN?mm式中:d為螺紋公稱直徑,mm;廿為預緊力,N。為了充分發(fā)揮螺栓的工作能力和保證預緊可靠,螺栓的預緊應力一般可達材料屈服極限的50%?70%。小直徑的螺栓裝配時應施加小的擰力矩,否那么就容易將螺栓桿拉斷。對重要的有強度要求的螺栓聯(lián)接,如無控制擰緊力矩的措施,不宜采用小于M12的螺栓。二、擰緊力矩的控制
通常螺紋聯(lián)接擰緊的程度是憑工人經(jīng)驗來決定的。為了能保證裝配質量,重要的螺紋聯(lián)接應按計算值控制擰緊力矩。小批量生產(chǎn)時可使用帶指針刻度的測力矩扳手。大量生產(chǎn)多采用風扳機,當輸出力矩到達所調節(jié)的額定值時,商合器便會打滑而自動脫開,井發(fā)出響聲。三、螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接為什么要防松聯(lián)接用的三角形螺紋都具有自鎖性,在靜載荷和工作溫度變化不大時不會自動松脫。但是在沖擊、振動和變載的作用下,預緊力可能在某一瞬間消失,聯(lián)接仍有可能松脫、高溫的螺紋聯(lián)接,由于溫度變形差異等原因,也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象,因此設計時必須考慮防松。螺紋聯(lián)接防松的根本問題在于防止螺紋副的相對轉動。防松的方法網(wǎng)真■藤HI痢里平卜周序部月蜷曜■收曲保持Jk*力村■卸"垂L層陌鼻.肆的科■祚席畏*瞄始便虞丹陶■薜鞍力布阪現(xiàn)聃摩廉為.早他防單,司用于臨事網(wǎng)真■藤HI痢里平卜周序部月蜷曜■收曲保持Jk*力村■卸"垂L層陌鼻.肆的科■祚席畏*瞄始便虞丹陶■薜鞍力布阪現(xiàn)聃摩廉為.早他防單,司用于臨事就此著香靠占弟戚有用.起?」擰上耶JE掣M黃孔蕾廉K『■/<*■槽外,1舒卻開I!帶印尊號.Iff唇幽豎噂概隱部小孔靴尊耳第4t.ft-JklHT^?嶂年忡jfc垢祥■ifeSHiia孔侵爭件網(wǎng)命僵乂柴穆《袖、命■內.井學翠耳與膏地片片墻之_折亶于■犀打??個艷內W1E.H的也以麗立■即R宥?|株件的的葉筒*電B觸壁用障怪胃衛(wèi)r?囹點帖有株菇懿用船臺命:》■干噂以建音衰tfl.1T霎恥二、計算內容螺栓與螺母的螺紋牙及其他各都尺寸是根據(jù)等強度原那么及使用經(jīng)驗規(guī)定的。采用標準件時,這些局部都不需要進行強度計算、所以,螺栓聯(lián)接的計算主要是確定螺紋小徑d1,然后按照標準選定螺紋公稱直徑〔大徑〕d及螺距P等三、松螺栓聯(lián)接松螺栓聯(lián)接裝配時不需要把螺母擰緊,在承受工作載荷前除有關零件的自重〔自重一般很小,強度計算時可略去〕外聯(lián)接并不受力。圖10-16所示吊鉤尾部的聯(lián)接是其應用實例。當承受軸向工作載荷廿〔N〕時,其強度條件為四、緊螺栓聯(lián)接緊螺栓聯(lián)接裝配時需要擰緊,在工作狀態(tài)下可能還需要補充擰緊。設擰緊螺栓時螺桿承受的軸向拉力為廿〔不承受軸向工作載荷的螺栓,廿即預緊力〕。這時螺栓危險截面〔即螺紋小徑*處〕除受拉應力外,還受到螺紋力矩T]所引起的扭切應力。故螺栓螺紋局部的強度條件為式中[。]為螺栓的許用應力MPa。受橫向工作載荷的螺栓強度上圖所示的螺栓聯(lián)接,承受垂直于螺栓軸線的橫向工作載荷F,圖中螺栓與孔之間留有間隙。工作時,假設接合面內的摩擦力足夠大,那么被聯(lián)接件之間不會發(fā)生相對滑動。因此螺栓所受的軸向力〔即預緊力〕應為式中:F。為預緊力;C為可靠性系數(shù),通常取C=1.1?1.3;m為接合面數(shù)目;f為接合面摩擦系數(shù),對于鋼或鑄鐵被聯(lián)接件可取f=0.15。求出七值后,可按緊螺栓強度條件計算螺栓強度。從上式來看,當f=0.15、C=1.2、m=1時,F(xiàn)oN8F。。即預緊力應為橫向工作載荷的8倍,所以螺栓聯(lián)接靠摩擦力來承當橫向載荷時,其尺寸是較大的。為了防止上述缺點,可用鍵、套筒或銷承當橫向工作載荷,而螺栓僅起聯(lián)接作用〔下廳圖〕。也可以采用螺桿與孔之間沒有間隙的鉸制孔用螺栓〔下右圖〕來承受橫向載荷。2.受軸向工作載荷的螺栓強度在下左圖所示的缸體中,設流體壓強為p,螺栓數(shù)為z,那么缸體周圍每個螺栓平均承載F=pnD2/4zoE在受軸向工作載荷的螺栓聯(lián)接中,螺栓實際承受的總拉伸載荷Fa并不等于預緊力Fo與Fe之和?,F(xiàn)說明如下:螺栓聯(lián)接擰緊后,螺栓受到拉力F。而伸長了6疽被聯(lián)接件受到壓縮力F。而縮短了"。,如圖b所示,在聯(lián)接承受軸向工作載荷fe時,螺栓的伸長量增加△$而成為"+△$,相應的拉力就是螺栓的總拉伸載荷七,如圖c所示。與此同時,被聯(lián)接件那么隨著螺栓的伸長而彈回,其壓縮量減少了△6而成為6「A6,與此相應的壓力就是剩余預緊力Fr〔圖c〕。工作載荷Fe和剩余預緊力Fr一起作用在螺栓上〔圖c〕,所以螺栓的總拉伸載荷為F=Fe+Fr載荷與變形的關系圖也可如以下列圖所示。圖中令螺栓剛度kb=,被聯(lián)接件剛度kc=。緊螺栓聯(lián)接應能保證被聯(lián)接件的接會面不出現(xiàn)縫隙,因此剩余預緊力Fr應大于零。當工作載荷fe沒有變化時,可取Fr=〔0.2?0.6〕Fe,當Fe有變化時,F(xiàn)r=〔0.6?1.0〕七;對于有緊密性要求的聯(lián)接〔如壓力容器的螺栓聯(lián)接〕,F(xiàn)r?1.8)七。在一般計算中,可先根據(jù)聯(lián)接的工作要求規(guī)定剩余預緊力Fr,其次由式求出總拉伸載荷Fa,然后按緊螺栓強度條件計算螺栓強度。從上圖還可導出各力之間的關系以及螺栓剛度和被聯(lián)接件剛度對這些力的影響。F.=其+=F@+虹瀚I螺栓的相對剛性系數(shù)的大小與螺栓及被聯(lián)接件的材料、尺寸和結構有關,其值在0?l之間變化。3.螺栓的材料和許用應力螺栓的常用材料為Q215、Q235、10、35和45鋼,重要和特殊用途的螺紋聯(lián)接件可采用15Cr、40Cr、30CrMnSi等力學性能較高的合金鋼。這些材料的力學性能見表9-1。螺紋聯(lián)接的許用應力及平安系數(shù)見教材表10-3。10.17螺旋傳動一、螺旋傳動的類型螺旋傳動主要用來把回轉運動變?yōu)橹本€運動。按使用要求的不同可分為三類〔1〕傳力螺旋以傳遞動力為主。要求用較小的力矩轉動螺桿〔或螺母〕而使螺母〔或螺桿〕產(chǎn)生軸向運動和較大的軸向大,這個軸向力可以用來做起重和加壓等工作、例如以下列圖a的起重器,圖b的壓力機〔加壓或裝拆用〕等?!?〕傳導螺旋以傳遞運動為主,并要求具有很高的運動精度,它常用作機床刀架或工作臺的進給機構〔圖c〕?!?〕調整螺旋用于調整并固定零件或部件之間的相對位置。調整螺旋不經(jīng)常轉動。v二、螺桿、螺母材料用桿和螺母的材料除要求有足夠的強度、耐磨性外,還要求兩者配合時摩擦系數(shù)小、一般螺桿可選用Q275、45、50鋼等;重要螺桿可選用T12、40Cr、65Mn鋼等,并進行熱處理。常用的螺母材料有鑄造錫青銅ZCuSnl0P1和ZCuSn5Pb5Zn5,重載低速時可選用強度高的鑄造鋁青銅ZCuAll0Fe3;在低速輕載,特別是不經(jīng)常運轉時,也可選用耐磨鑄鐵。螺旋傳動的失效主要是螺紋磨損,因此通常先由耐磨性條件,算出螺桿的直徑和螺母高度并參照標準確定螺旋各主要參數(shù),而后對可能發(fā)生的其他失效一一進行校校。三、滾動螺旋簡介在螺旋和螺母之間設有封閉循環(huán)的滾道,滾道間充以鋼珠,這樣就使螺旋面的摩擦成為滾動摩擦,這種螺紋旋稱為滾動螺旋式滾珠絲杠。滾動螺旋按滾道回路型式的不同,分為外循環(huán)和內循環(huán)兩種〔以下列圖〕、鋼珠在回路過程中離開螺旋外表的稱為外循環(huán),鋼珠在整個循環(huán)過程中始終不脫離螺旋外表的稱為內循環(huán)。內循環(huán)螺母上開有倒孔,孔內鑲有反向器將相鄰兩螺紋滾道聯(lián)通起來,鋼珠越過螺紋頂部進入相鄰滾道,形成一個循環(huán)回路.因此一個循環(huán)回路里只有一圈鋼珠和一個反向器、一個螺母常設置2~4個回路。外循環(huán)螺母只需前后各設一個反向器即可。但為了縮短回路滾道的長度也可在一個螺母中分為兩個或三個回路。■Jh>內■Jh>內?隼滾動螺旋的主要優(yōu)點是:1〕摩擦損失小,效率在90%以上2〕磨損很小,還可以用調整方法消除間隙并產(chǎn)生一定的預變形來增加剛度,因此其傳動精度很高;3〕不具有自鎖性,可以變直線運動為旋轉運動,其效率也可到達80%以上。滾動螺旋的缺點是1〕結構復雜,制造困難;2〕有些機構中為防止逆轉需另加自鎖機構。由于其明顯的優(yōu)點,滾動螺旋早已在汽車和拖拉機的轉向機構中得到應用、目前在要求高效率和高精度之處多已廣泛應用滾動螺旋,例如飛機機翼和起落架的控制、水閘的升降和數(shù)控機床等。10.2鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接一、鍵聯(lián)接的作用鍵主要用來實現(xiàn)軸和軸上零件之間的周向固定以傳遞轉矩。有些類型的鍵還可實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向移動。二、鍵聯(lián)接的類型鍵是標準件,分為平鍵、半圓鍵、楔鍵和切向鍵等。設計時應根據(jù)各類鍵的結構和應用特點進行選擇。平鍵聯(lián)接
平鍵的兩側面是工作面,上外表與輪轂槽底之間留有間隙〔以下列圖a〕。這種鍵定心性較好、裝析方便。常用的平鍵有普通平鍵和導向平鍵兩種。小IT■千■小IT■千■0蜜*Q普通平鍵的端部形狀可制成圓頭〔A型〕、方頭〔B型〕或單圓頭〔C型〕。圓頭鍵的軸端用指形銑刀加工,鍵在槽中固定良好,但軸上鍵槽端部的應力集中較大。方頭鍵用大形銑刀加工。軸的應力集中較小、單圓頭鍵常用于軸端。普通平鍵應用最廣。LHA-匚J~"——-s-1M!A?k-B-bk,*-!■?.^?IC4DHE*IVIrixH■-QblX9f-"!tvi.raf>hh.>i-L4!^£.ii,|KqiBunjMggim?—rp■??■=¥*1?r--■-"—?rbbC^r~Ir■唯—EI7|?1>s-jn3|丘.E—亂部Jr4,43--4S誓■S■>IE『51D捉*h'4%1510J.a-fii.ti5AAW-亍Ig網(wǎng)官g4】址>3B—Ul£旦317"3M■、呻>5LIS>50^56w1餐D14.3L?1!:SA-g7.a■M;*心ti.c*ai階-齡,...1.0ft.45.*t314尊05|_UL垂工作朝F,■,畀■MW-il逑了善!希崢旬」島LKRSh土L1必12.H.16?詢,網(wǎng)卜£S??%q(h%2:h如』4fii的醐MLW,防q隊LW.]IG.1歸’IdD-i5金il-W-網(wǎng)S成卜ISAf5.導向平鍵校長,需用螺釘固定在軸槽中,為了便于裝拆,在鍵上制出起鍵螺紋孔〔上圖b〕。這種鍵能實現(xiàn)軸上零件的軸向移動,構成動聯(lián)接、如變速箱的滑移齒輪即可采用導向平鍵。半圓鍵聯(lián)接半圓鍵也是以兩側面為工作面〔以下列圖a〕,它與平鍵一樣具有定心較好的優(yōu)點。半圓鍵能在槽中擺動以適應轂槽底面,裝配方便。它的缺點是鍵槽對軸的削弱較大,只適用于輕載聯(lián)接。錐形軸端采用半圓鍵聯(lián)接在工藝上較為方便〔以下列圖b〕。楔鍵聯(lián)接和切向鍵聯(lián)接楔鍵的上下面是工作面〔下左圖〕,鍵的上外表有1:100的斜度,輪轂鍵槽的底面也有1:100的斜度,把楔鍵打入軸和轂槽內時,其工
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