方洋港涵閘施工組織設(shè)計(jì)方案

7.10施工技術(shù)文件及其他資料施工組織設(shè)計(jì)》目錄編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.2編制原則1.3編制思想1.4主要考慮因素1.5工程目標(biāo)施工技術(shù)方案2.1.工程概況2.2施工準(zhǔn)備2.3.土方工程2.4基礎(chǔ)工程2.5.混凝土工程2.6.混凝土護(hù)坡2.7砌石工程2.8潮汐施工及防臺(tái)方案施工機(jī)具及人員配置3.1施工機(jī)具設(shè)備3.2人員配置質(zhì)量保證體系及措施4.1.編制依據(jù)4.2.質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)4.4各級(jí)管理人員職責(zé)4.5.施工質(zhì)量控制程序4.6施工質(zhì)量保證措施5、安全保證體系與措施5.1.概述5.2.安全生產(chǎn)目標(biāo)：5.3.安全措施6文明施工措施6.1目標(biāo)：建立標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)6.2施工現(xiàn)場(chǎng)的目視管理嚴(yán)格“施工平面”的管理樹(shù)立文明施工風(fēng)氣6.5文明施工環(huán)保施工措施8、雨季施工措施9、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)要求及相應(yīng)工程形象工程進(jìn)度保證措施10、施工平面布置編制說(shuō)明編制依據(jù)1、施工招投標(biāo)文件和施工設(shè)計(jì)圖；2、招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)確定的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范，如：堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)范》(SL239——1999)；《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 試行》(SDJ338-89);堤防工程施工規(guī)范》(SL260——98)；土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL237-1999);水利水電規(guī)程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(SL/T225-98);水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-93);混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204-2002);混凝土強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87);水工混凝土施工規(guī)范》(SD207-82);混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89);鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-96);混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92);砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002);水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》 (SD267-88);建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50202-2002);建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范》 (JGJ79-91);建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94);江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等。編制原則1、 滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量、投資、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等要求的原則2、 精心組織，科學(xué)管理，合理配置各種資源，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。3、 滿足招標(biāo)文件要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年的工程施工經(jīng)驗(yàn)和公司的管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量4、采用先進(jìn)的施工設(shè)備、施工技術(shù)和管理控制經(jīng)驗(yàn)和程序，保質(zhì)保量的完成合同工程。編制思想本公司立足于：質(zhì)量至上，確保工程質(zhì)量，百年大計(jì)，造福子孫后代。以管理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。恪守顧客至上，維護(hù)和保證業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等最理想的需求為目標(biāo)和期望。1、精心組織：為確保工程的質(zhì)量，我們將充分利用我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)施工技術(shù)、施工管理組織，將組織公司最強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)最豐富的人員、先進(jìn)設(shè)備投入本工程施工，確保工程施工質(zhì)量。2、科學(xué)管理：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理手段，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程、全方位、全天候控制工序和工藝，保證施工質(zhì)量。主要考慮因素經(jīng)過(guò)認(rèn)真的研究招標(biāo)文件及有關(guān)資料，仔細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境，認(rèn)真分析了本工程的各要素及特征，在編制標(biāo)書(shū)時(shí)著重考慮了以下因素：1、施工期間，正處于冬春季節(jié)影響，為保證工程質(zhì)量，預(yù)防、保護(hù)工作需提前準(zhǔn)備，加強(qiáng)冬雨季施工的保護(hù)措施，加快施工進(jìn)度。2、為保證安全生產(chǎn)、文明施工，減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的影響，安全文明施工也是重要考慮因素。工程目標(biāo)經(jīng)過(guò)對(duì)本工程要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)的分析，我們將制定行之有效的措施。若我公司中標(biāo)，我們向招標(biāo)人作出如下承諾：1、保證工程質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；2、保證按期完工，工期目標(biāo)為120天；3、保證安全生產(chǎn)，杜絕重大事故；4、保證文明施工，創(chuàng)施工文明工地。施工技術(shù)方案工程概況工程概述方洋港閘位于臺(tái)南鹽場(chǎng)海堤止，樁號(hào)為82+285，現(xiàn)狀方洋港閘建于1955年，共4孔，每孔凈寬2.2米，閘底板高程0.0米（廢黃河高程，下同）。本次工程方洋港閘原位拆建，新閘為2級(jí)建筑物，凈寬5mK2孑L,擋潮五十年一遇設(shè)計(jì)，一百年一遇校核，對(duì)應(yīng)高潮位分別為4.02米和4.20米，本工程閘身及翼墻基礎(chǔ)采用砼灌注樁，鋪蓋及消力池采用預(yù)制方樁，平底板頂高程－1.0米，迎海側(cè)設(shè)消力池，上下游兩端拋石防沖槽，閘身、翼墻均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，閘頂高程6.5米，交通橋凈寬7米，高程6.5米，工作橋頂高程9.5米，迎海側(cè)設(shè)工作便橋，工作橋上設(shè)磚混結(jié)構(gòu)啟閉機(jī)房，平板鋼閘門(mén)，尺寸為5.4mX4.34m,上游設(shè)塊石護(hù)坡，下游砼預(yù)制塊護(hù)坡。本工程計(jì)劃工期4個(gè)月，擬于2006年8月10日開(kāi)工建設(shè)，至2006年12月10日完成全部合同項(xiàng)目。水文氣象工程地區(qū)屬黃淮海平原東北部，瀕臨黃海，氣候濕潤(rùn)，四季分明。全年七、八月份最熱，月平均氣溫26.8T,最高可達(dá)40OC,年平均高于35T7天。一月份最冷，月平均氣溫-0.2C，最低氣溫-18.0C，年平均低于-10.0C不到6天。年均降水量936.9mm,冬、夏季降水不均，6?8月降水量占全年的63%。全年降水日94.4天，7月最多，達(dá)15天，一月最少，為4天。冬季有積雪日7.2天，最大積雪深度達(dá)28cm,凍土層深度約為25cm。年平均風(fēng)速3.1m/s,30年一遇最大風(fēng)速25.3m/s。4?8月及10月多吹東南風(fēng)，其余月份多靜風(fēng)或東北偏北風(fēng)，年大風(fēng)日數(shù)不足20天。下霧日數(shù)僅為15天。相對(duì)濕度在最熱月為80%以上，最冷月為66%。日照充足，平均每天近7小時(shí)，5、6月份每天均在8小時(shí)以上。工程地質(zhì)新建方洋港閘位于連云港市臺(tái)南鹽場(chǎng)海堤上，堤寬 8.0m,堤高6.5m，堤下灘面高3.0?3.5m，地貌類(lèi)型為海積平原。本場(chǎng)地屬中等復(fù)雜、基本穩(wěn)定場(chǎng)地，屬軟弱地土、川類(lèi)建筑場(chǎng)地，場(chǎng)地地層分布較穩(wěn)定。新建方洋港閘地基12土層的主要物理力學(xué)特性如下：第1層：灰黃色，濕，軟?可塑，質(zhì)不均，由粘性土及少量碎石、貝殼組成。第2層：灰黃色，濕，軟?可塑，較均勻，切面光滑，韌性及干強(qiáng)度中低。第3層：灰色，濕，軟~流塑，局部具層理，夾薄層粉土及貝殼，光滑，韌性及干強(qiáng)度高。第4層：灰黃色，飽和，密實(shí)，稍含粘粒，含云母碎屑，質(zhì)較均，搖震反應(yīng)弱。第5層：黃褐色~灰色，濕，可塑，夾薄層粉砂，下部偶見(jiàn)鈣核，稍有光澤，韌性及干強(qiáng)度中等。場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7C,地震動(dòng)峰加速為0.1g。對(duì)外交通條件方洋港閘閘址位于連云港市海堤82+285處，工程所需建筑材料及施工設(shè)備可經(jīng)陸路運(yùn)輸至工地。對(duì)外交通條件良好，有利于機(jī)械設(shè)備及施工材料的進(jìn)退場(chǎng)。對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而言，只需對(duì)于局部地段進(jìn)行修整即可。合同項(xiàng)目和工作范圍本工程項(xiàng)目包括新建方洋港閘拆除新建，其工作內(nèi)容為：（1） 原方洋港閘拆除。（2） 方洋港閘基礎(chǔ)處理。（3） 新建方洋港閘閘身、岸墻、上、下游翼墻。（4） 新建方洋港閘上游護(hù)坦、下游消力池、水平防滲鋪蓋及上、下游砌石護(hù)坡、護(hù)底、拋石防沖槽。（5） 新建方洋港閘工作閘門(mén)、檢修閘門(mén)、埋件的制作與安裝和啟閉設(shè)備安裝。（6） 新建方洋港閘的電氣設(shè)備采購(gòu)、安裝以及自動(dòng)化監(jiān)控、監(jiān)視系統(tǒng)的管線預(yù)埋和設(shè)備的安裝配合（7）上、下游引河開(kāi)挖、堤防填筑。（8）施工圍堰的填筑、維護(hù)、拆除。（9）與上述項(xiàng)目有關(guān)的臨時(shí)工程搭建、拆除等。上述各項(xiàng)內(nèi)容詳見(jiàn)本工程招標(biāo)文件第三卷招標(biāo)圖紙，工程量詳見(jiàn)招標(biāo)文件第一卷第6章工程量清單。施工用水電條件本工程的生活及施工用電，全采用現(xiàn)場(chǎng)附近接電接至施工現(xiàn)場(chǎng)，自建配電房?，F(xiàn)場(chǎng)按三相五線制沿堤線設(shè)置，并按“一機(jī)一閘一箱一漏保”的原則設(shè)接線箱。施工現(xiàn)場(chǎng)線路照明及其他線路使用線桿水泥桿，桿長(zhǎng)8m埋入土中不小于1.5m。在電力線路的起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)角處和對(duì)車(chē)輛有影響的部位架立的電桿或做拉線處理，用水泥桿進(jìn)行斜支撐加固。沿基槽架設(shè)導(dǎo)線采用BLX橡膠絕緣導(dǎo)線架空敷設(shè)，各設(shè)備用電采用XLV橡皮絕緣電力電纜。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)另外配備4臺(tái)120KW柴油發(fā)電機(jī)組備用。施工用水則取用河道水，但必須對(duì)所用水進(jìn)行檢測(cè)，如河道水不能滿足施工要求則接用自來(lái)水。通訊項(xiàng)目部設(shè)固定電話一部，并與發(fā)包人、監(jiān)理人建立電子郵件收發(fā)聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人配備手機(jī)確保聯(lián)絡(luò)暢通。施工作業(yè)班組配備對(duì)講機(jī)，保證通訊聯(lián)絡(luò)方便，防止出現(xiàn)突發(fā)事件。本工程特點(diǎn)1、本工程工作量較大、工期短，尤其是潮水位影響，施工難度較大，是整個(gè)工程的關(guān)鍵部分，施工中必須充分準(zhǔn)備，精心組織，確保工程施工順利進(jìn)行。2、 該工程施工工期緊，需投入的人員多，施工管理難度大，必須合理組織協(xié)調(diào)安排，在保證安全、文明與質(zhì)量的前提下按期完成工程任務(wù)。3、 本工程工序繁多，施工中各專(zhuān)業(yè)施工人員應(yīng)積極配合，團(tuán)結(jié)合作，確保各專(zhuān)業(yè)施工順利銜接。針對(duì)以上特點(diǎn)，我公司為此次施工組建了一支強(qiáng)有力的隊(duì)伍，將在組織施工中將克服種種不利條件，以團(tuán)結(jié)拼搏、高效精干、科學(xué)規(guī)范、求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，狠抓質(zhì)量、嚴(yán)控進(jìn)度、確保安全、爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，保證順利完成工程建設(shè)任務(wù)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的內(nèi)容主要包括搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)以及進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量放樣等工作，施工準(zhǔn)備期計(jì)劃為7天。準(zhǔn)備期間首先進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量計(jì)劃5天完成，為土方工程的早日開(kāi)工做好準(zhǔn)備工作。施工測(cè)量放樣施工測(cè)量技術(shù)是施工技術(shù)的一大組成部分，對(duì)工程實(shí)施的質(zhì)量和進(jìn)度具有保證作用。我們將根據(jù)業(yè)主和測(cè)繪部門(mén)提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)，并負(fù)責(zé)測(cè)量資料的收集、整理和保存。此工作將在進(jìn)場(chǎng)后首先要進(jìn)行的工作，根據(jù)本工程的工作量計(jì)劃采用5天時(shí)間完成，為下一步的土方工程、樁基工程施工創(chuàng)造條件。平面控制測(cè)量以業(yè)主移交的控制點(diǎn)，采用二級(jí)導(dǎo)線與前方交匯法進(jìn)行工程平面控制點(diǎn)的布設(shè)及加密。在測(cè)設(shè)軸線的同時(shí)，設(shè)置若干縱向、橫向輔線，以此作為工程施工放樣的控制線。憑此軸線，根據(jù)建筑物的外觀、尺寸測(cè)放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測(cè)距誤差土15mm,測(cè)角誤差土5〃。高程控制測(cè)量以業(yè)主移交的高程控制點(diǎn)為基礎(chǔ),布置一條三等水準(zhǔn)網(wǎng),并定期復(fù)測(cè),以確保施工所需精度。測(cè)量放樣注意事項(xiàng)1、所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺,水準(zhǔn)尺、花桿都必須有準(zhǔn)用合格證，必須經(jīng)過(guò)定期校核，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。2、必須保護(hù)和保存好全部測(cè)量控制點(diǎn)，并引好攀線樁，以防止移動(dòng)和破壞，一旦發(fā)生移動(dòng)和破壞應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，做好恢復(fù)及復(fù)核等補(bǔ)救措施。3、測(cè)量放樣成果，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理工程師復(fù)測(cè)、校核無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一步工序施工。4、測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員及時(shí)溝通，讓施工人員理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理及時(shí)改正。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號(hào)，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。在各控制樁的周?chē)裨O(shè)保護(hù)樁，并掛警示牌。備機(jī)備料按計(jì)劃將所需施工機(jī)械設(shè)備安裝就位。施工前期急需土方施工，推土機(jī)、挖土機(jī)、自卸汽車(chē)、打樁機(jī)、抽排水機(jī)電設(shè)備以及其它施工設(shè)備，經(jīng)檢修后迅速運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，展開(kāi)施工，計(jì)劃5天內(nèi)全部到場(chǎng)。鋼筋加工、模板加工等設(shè)備亦盡早運(yùn)至工地，進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)行，機(jī)械設(shè)備遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原則。材料進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃逐步進(jìn)行。模板、鋼筋等先行進(jìn)場(chǎng)施工，鋼筋到場(chǎng)后立即取樣檢測(cè)和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)；土方開(kāi)挖工程完成后立即組織砌筑工程所需材料到位，確保工程進(jìn)度需要。混凝土、砂漿等所用的材料如水泥、碎石、黃砂等在進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后立即備料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)和配比試驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備和材料到場(chǎng)檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。臨時(shí)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，按照監(jiān)理工程師指定的區(qū)域，合理的搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，具體詳見(jiàn)第10章施工平面布置的施工平面平面布置圖。土方工程本合同中土方工程包括以下幾個(gè)內(nèi)容：上下游圍堰打拆、土石方開(kāi)挖、外運(yùn)、回填、整平、夯實(shí)、基坑開(kāi)挖、回填及夯實(shí)，灘面土方開(kāi)挖、土工合成材料鋪設(shè)等。土方開(kāi)挖回填量約62000方。施工圍堰與施工降排水2.3.1.1施工圍堰上游施工圍堰結(jié)合施工便道頂寬為4米，上、下游邊坡均為1：5，圍堰頂高程為3.0米。在圍堰頂部采用手?jǐn)[石基礎(chǔ)結(jié)合泥結(jié)石面層，作為施工道路。下游迎海面施工圍堰筑于海淤土地基上，而且灘面高程均在2.0m左右，為防止海浪淘刷，在圍堰基礎(chǔ)采用圓木樁結(jié)合軟體沉排，上面使用草袋結(jié)合素填土圍堰，迎海面要裝土編織袋護(hù)面，并用塑料編織袋防水。為防止圍堰沉降過(guò)快過(guò)大，在深泓處打木樁，樁長(zhǎng)8m間距1.2m，呈梅花形布置，木樁上設(shè)軟體沉排，厚0.8m,其結(jié)構(gòu)為蘆柴裹塊石。施工圍堰頂寬為3米，上、下游邊坡均為1：5，圍堰頂高程為4.0米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)圓木樁縱橫向間距均為1.5m。木樁施工步驟：架立打樁機(jī)并對(duì)中就位―調(diào)整樁機(jī)水平度及樁架垂直度―運(yùn)送木樁至施打現(xiàn)場(chǎng)―起吊木樁并對(duì)正樁位―木樁打入至設(shè)計(jì)高程―樁機(jī)移位至下一樁位。因基底土質(zhì)較差，木樁基礎(chǔ)施工機(jī)械選用振動(dòng)打樁機(jī)，同時(shí)為加快施工進(jìn)度，配備2臺(tái)振動(dòng)打樁機(jī)，以便加快施工進(jìn)度。壩基清淤：施工前先探明壩基淤泥情況，擬采用填土擠淤法排除表層淤土。圍堰填筑：圍堰填筑材料就地采用取土區(qū)土料，其水上部分分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)干容重要求，用自卸汽車(chē)從取土區(qū)運(yùn)至填筑現(xiàn)場(chǎng)，推土機(jī)推至指定填筑點(diǎn)并整平壓實(shí)。填筑前先布置做好臨時(shí)道路?；优潘簢吆淆堥]氣后即組織排水設(shè)備試排水，試排期間觀察水面下降值與理論計(jì)算值是否相符，若有明顯差異，即考慮圍堰滲水是否嚴(yán)重，及時(shí)找出原因，采取對(duì)策。試排結(jié)束后正式抽排水，排水時(shí)應(yīng)注意水面下降速度不可過(guò)快，否則易引起堰體失穩(wěn)。背水坡整坡：基坑排水結(jié)束后，按要求將背水坡整至設(shè)計(jì)斷面。3.2.3下游圍堰施工施工順序:壩基打木樁、鋪設(shè)軟體沉排、草袋圍堰填筑、基坑排水、背水坡整坡其余圍堰填筑同上游圍堰。3.2.3施工區(qū)降排水本工程所處地理位置雨水較多，尤其進(jìn)入大暑季節(jié)，而且施工正是高峰時(shí)期。迅速排隊(duì)雨水，保證施工順利進(jìn)行很重要。在加工場(chǎng)地及水泥倉(cāng)庫(kù)、生活辦公區(qū)房屋四周及場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)臨時(shí)道路四周及兩側(cè)均設(shè)挖排水溝，各排水溝與場(chǎng)區(qū)四周排水溝均相通相連。當(dāng)穿越臨時(shí)道路時(shí)，路下埋設(shè)涵管，保證場(chǎng)區(qū)路通、排水通場(chǎng)地道路干燥。施工降排水布置見(jiàn)《施工總平面布置圖》。場(chǎng)地清理土方開(kāi)挖前先進(jìn)行場(chǎng)地清理，開(kāi)挖樣洞，探查有無(wú)影響本工程施工的管線，防止發(fā)生破壞管線的事故，給國(guó)家、集體帶來(lái)?yè)p失。如果發(fā)現(xiàn)文物古跡、化石以及測(cè)繪、地質(zhì)、地震等部門(mén)設(shè)置的地下設(shè)施和永久性標(biāo)志時(shí)，均應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)處理。同時(shí)注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被。場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖，其范圍包括永久和臨時(shí)工程、料場(chǎng)、集土區(qū)、棄土區(qū)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。主體工程施工場(chǎng)地地表的清理，延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少 3m的距離。凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，將其焚毀，無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，則按照監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋，并保證掩埋物不妨礙自然排水或污染河川。土方開(kāi)挖根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，本工程的土方開(kāi)挖以人工與機(jī)械配合，開(kāi)挖的土方將按照監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行集中堆放或運(yùn)出場(chǎng)外，除能夠用于回填的土方，其他全部采用挖機(jī)配自卸汽車(chē)運(yùn)出場(chǎng)外。在基槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先做好地面的排水工作，相臨基槽開(kāi)挖應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)施工的原則，并及時(shí)做好基礎(chǔ)，盡量防止基層土方的擾動(dòng)。而且挖出的土方不得堆放在基槽上沿附近。在基礎(chǔ)開(kāi)挖深度較深的地方，擬采用放坡開(kāi)挖形式。在開(kāi)挖時(shí)，要求先將堤外側(cè)河床上施工范圍以?xún)?nèi)的土清理上來(lái)，采用挖機(jī)倒運(yùn)方式裝車(chē)外運(yùn)。放坡開(kāi)挖時(shí)，主體工程的臨時(shí)開(kāi)挖邊坡，應(yīng)按照施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)做好排水與適當(dāng)支護(hù)措施，以保證安全?；弁练介_(kāi)挖應(yīng)注意事項(xiàng)：1、按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工總布置設(shè)計(jì)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開(kāi)挖區(qū)，合理確定開(kāi)挖方法和開(kāi)挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線及土料堆放場(chǎng)，規(guī)劃好開(kāi)挖區(qū)域的施工道路。2、開(kāi)挖過(guò)程中，施工人員應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、平面尺寸、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、平面平整度、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。3、除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖均應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行施工。在陰雨天施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。4、土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。5、開(kāi)挖土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，并堆放在指定的集土區(qū)，作為回填土源。6、使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，采用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安全。7、不允許在開(kāi)挖范圍的上側(cè)棄土，如必須在邊坡堆放棄土?xí)r應(yīng)確保開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。8、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工并采取應(yīng)急搶救措施，同時(shí)通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)按照監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡的變化，做好記錄，以便在關(guān)鍵時(shí)間采取有效的措施。9、為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨水到來(lái)之前完成。10、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，合理安排其他工序的施工，為整個(gè)工程的按期完成創(chuàng)造有利條件，且保證整個(gè)施工的安全與可操作性，避免交叉施工的影響。11、施工過(guò)程中需在危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志，保證夜間施工的足夠照明。12、高潮位以下由于受潮汐影響，必須趁低潮施工。利用每次低潮的2~3個(gè)小時(shí)搶挖，基槽或邊坡清理完成后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，迅速轉(zhuǎn)入下一道工序。在灘底進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)精品文檔在開(kāi)挖區(qū)周?chē)O(shè)置擋水堤，同時(shí)開(kāi)挖排水溝及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)場(chǎng)地。土方回填為了不影響整體工期，計(jì)劃一邊回填一邊組織其它工序的施工。部分土方回填工作將考慮在土方開(kāi)挖時(shí)間內(nèi)與土方開(kāi)挖同時(shí)施工，用現(xiàn)場(chǎng)挖運(yùn)的土方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回填。填土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)填土料的要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工試驗(yàn)，以取得最優(yōu)的施工參數(shù)和施工方式。在施工前先向監(jiān)理工程師遞交現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械、輔料方法和輔料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、含水率和有效壓實(shí)厚度等施工方案和參數(shù)。土方回填采用人工配合機(jī)械的方案，以機(jī)械回填為主，人工回填為輔，對(duì)于機(jī)械不能回填的區(qū)域或邊角，采用人工回填。機(jī)械回填土的每層厚不大于 30cm,土塊粒徑直徑w10cm，壓實(shí)干容重不小于15.5KN，人工回填每層土的厚度則不易大于20cm。靠近構(gòu)筑場(chǎng)邊緣處宜采用人工回填?；靥钔敛捎?.8KW蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重新處理，直到合格為止。為確保土料正常含水率，陰雨天施工時(shí)，在積土堆上開(kāi)設(shè)縱橫排水溝，以降低回填土上方的含水量。在日照較強(qiáng)時(shí)，須注意灑水養(yǎng)護(hù)，填筑完成時(shí)，整理出全部質(zhì)檢資料，試驗(yàn)資料，作為整個(gè)工程竣工驗(yàn)收資料的一部分，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?；靥钸^(guò)程中嚴(yán)格控制填筑率,應(yīng)在合適的位置設(shè)計(jì)沉降及橫向水平位移觀測(cè)點(diǎn),并做好施工過(guò)程中的沉降、位移觀測(cè),如每天沉降速率或側(cè)向位移突然變大,應(yīng)立即停止施工,或采取適當(dāng)措施,待各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)后繼續(xù)填筑。土方回填應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、加強(qiáng)測(cè)量與觀測(cè)，防止在回填過(guò)程中發(fā)生邊坡滑動(dòng)或建筑物位移等現(xiàn)象，如出現(xiàn)類(lèi)似的問(wèn)題，則應(yīng)立即停工并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，根據(jù)監(jiān)理工程師的要求指定相應(yīng)的處理措施；2、 加強(qiáng)土體取樣檢測(cè)，嚴(yán)格控制土源的質(zhì)量，確保土質(zhì)和含水率都符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；3、 填筑前應(yīng)清基倒毛，挖除基底淤泥或侵泡過(guò)的土層，回填土需分層碾壓，嚴(yán)格控制回填土層的厚度，以便與土層的夯實(shí)，每層土壓實(shí)后都需進(jìn)行干容重取樣檢測(cè)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一層的回填；碾壓時(shí)確?！耙惠唹喊胼啞?，嚴(yán)禁少壓、漏壓，防止壓實(shí)土層出現(xiàn)漏牙虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。4、建筑物強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后才能進(jìn)行土回填，避免為爭(zhēng)搶工期而野蠻施工，建筑物周邊回填時(shí)，禁止采用大型機(jī)械進(jìn)行回填工，必須采用人工回填、夯實(shí)。5、嚴(yán)禁卡車(chē)直接在后臺(tái)卸土或推土機(jī)直接推土入倉(cāng)，以避免臺(tái)背發(fā)生位移或前傾。6、填筑時(shí)必須做好排水措施，填筑面應(yīng)按照排水方向設(shè)3%左右的反水，確保填筑面不積水，如遇陰雨天，填筑土方必須及時(shí)碾壓，每班收工前必須將填筑料碾壓完畢，當(dāng)日降雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停止施工，雨后復(fù)工前將檢查填筑面，及時(shí)排除表面積水、翻曬或除去飽和土、彈簧土。7、每層填筑、碾壓完成后均按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)土工試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才繼續(xù)鋪筑上一層，而且在上層新土鋪筑前需對(duì)下層的不良土進(jìn)行處理。土方調(diào)配根據(jù)本工程特點(diǎn)，開(kāi)挖土方中的好土能夠滿足土方填筑需要。挖填棄土利用自卸汽車(chē)調(diào)運(yùn)至業(yè)主指定地區(qū)。具體做法：上坡、部分中坡土方及蓋頂梁推到拋石區(qū)外，部分中坡、平臺(tái)及上坡、擋土墻土方推到堤頂南邊，做成工作平臺(tái)，平臺(tái)與堤頂同高，以便施工。2.4基礎(chǔ)工程板樁工程本工程鋼筋砼防滲透板樁應(yīng)連續(xù)施工完成，以便后續(xù)結(jié)構(gòu)底板的施工及時(shí)進(jìn)行。2.4.1.1主要施工準(zhǔn)備工作（1）、根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求制定預(yù)制砼板樁的施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（2）、打樁機(jī)、配套機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及維護(hù)保養(yǎng)、試運(yùn)行；（3）、完成部分鋼筋砼板樁的配套預(yù)制，且已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并確保后續(xù)預(yù)制速度能滿足施工進(jìn)度的需要；（4）、準(zhǔn)備板樁運(yùn)輸工具及吊卸設(shè)備；（5）、平整、壓實(shí)板樁施打場(chǎng)地區(qū)地基；（6）、進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，取得工藝試驗(yàn)參數(shù)并完成工藝試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批；（7）、各底板樁位放線定位，并填報(bào)相關(guān)資料備查；（8）、安排其它施工機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組合。2.4.1.2砼防滲透板樁施工防滲板樁施工步驟：架立打樁機(jī)并對(duì)中就位—調(diào)整樁機(jī)水平度及樁架垂直度—運(yùn)送相應(yīng)位置板樁至施打現(xiàn)場(chǎng)—起吊板樁并對(duì)正樁位—板樁打入至設(shè)計(jì)高程—樁機(jī)移至樁位線相鄰位置。防滲板樁施工安排：考慮到板樁的預(yù)制周期和砼齡期，各部位防滲板樁施工在該底板鉆孔灌注樁完成后底板施工前進(jìn)行施工，防滲板樁施工在底板平面上應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以利于形成地下連續(xù)墻體。防滲板樁施工時(shí)，應(yīng)注意其相鄰近砼灌注樁基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)定的等級(jí)。防滲板樁施工機(jī)械擬選用振動(dòng)打樁機(jī)。以便于其下到閘塘及在施工區(qū)域的移動(dòng)。此外防滲板樁施工基面與樁頂設(shè)計(jì)高程尚有一定距離，防滲板樁施工前還應(yīng)視具體情況，用鋼材加工送樁，以便能將防滲板樁打入至設(shè)計(jì)高程。2.4.1.3鋼筋砼防滲板樁施工質(zhì)量控制：（1）、確保用作施打的預(yù)制板樁經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)；（2）、樁機(jī)對(duì)中就位要準(zhǔn)確，其誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；（3）、樁機(jī)就位后施打前仔細(xì)進(jìn)行機(jī)架調(diào)平及主軸高速至滿足招標(biāo)文件及規(guī)范要求，樁架水平誤差不超過(guò)2o,立柱傾斜前后、左右不超過(guò)5%o；（4）、板樁放線定位應(yīng)準(zhǔn)確并經(jīng)復(fù)測(cè)確認(rèn)，其軸線定位偏差應(yīng)在 2cm以?xún)?nèi)；（5）、板樁起吊后樁尖應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)中定位,并檢查板樁垂直度,確保板樁在設(shè)計(jì)的樁精品文檔 15位點(diǎn)入土且垂直打入土中；（6）、板樁打入后應(yīng)注意控制樁頂設(shè)計(jì)高程，使其滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，尤其是同一底板下或相鄰底板下樁頂高程不一致時(shí)更應(yīng)加以重視。灌注樁工程本工程鉆孔砼灌注樁用于閘室及兩側(cè)岸墻基礎(chǔ)，同一底板下的鉆孔樁應(yīng)在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。主要施工準(zhǔn)備工作：⑴根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙的要求制定鉆孔灌注樁施工方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；⑵回旋鉆機(jī)、配套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及維護(hù)保養(yǎng)、試運(yùn)行；⑶鉆頭、鋼護(hù)桶及垂球加工制作；⑷設(shè)計(jì)灌注砼配合比并進(jìn)行試拌、調(diào)整，確定施工配合比，架設(shè)砼攪拌站，設(shè)定配料計(jì)量并進(jìn)行試運(yùn)行；⑸加工鋼筋籠，預(yù)拼下料管并進(jìn)行水壓試驗(yàn)；⑹根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放樁位控制線及樁位，挖設(shè)泥漿池并安裝造漿設(shè)備及泥漿循環(huán)系統(tǒng)，備好制漿用優(yōu)質(zhì)粘土，鋪筑砼澆筑運(yùn)輸?shù)缆?；⑺安排其它施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組合。鉆孔灌注樁施工本工程施工范圍內(nèi)的灘地高程多在▽ 2.8~3.0m，為了方便施工并且考慮到地基中有含承壓水砂層，鉆孔灌注樁在大堤堤身土方開(kāi)挖完成后，高程％▽ 2.5m的基面上時(shí)進(jìn)行施工，為縮短樁基施工時(shí)間，擬使用4臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工，每塊底板下防滲墻兩側(cè)的鉆孔砼灌注樁優(yōu)先進(jìn)行施工，便于早日開(kāi)始防滲板樁的施工。（1） 護(hù)筒制作埋設(shè)本工程鉆孔灌注樁施工基面處于淤泥質(zhì)土上，且下部有較厚的含水量較大的淤泥層，擬采用3~4m長(zhǎng)鋼護(hù)筒，采用挖壓結(jié)合方法埋設(shè)，鋼護(hù)筒頂面高程應(yīng)高出地面0.5m,以使孔內(nèi)泥漿順暢自流進(jìn)泥漿池。鋼護(hù)筒由5mm鋼板卷制而成，直徑1.1m。（2） 鉆孔鉆孔樁施工前要調(diào)整好鉆機(jī)的水平度，并使鉆機(jī)安放穩(wěn)定，就位準(zhǔn)確。第一根樁鉆孔時(shí)，進(jìn)尺速度要放慢，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員跟班記錄進(jìn)尺情況和土質(zhì)情況以及各土層分布情況，取得第一手?jǐn)?shù)據(jù)資料，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為其后鉆孔樁的順利施工奠定良好基礎(chǔ)。鉆孔時(shí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要和機(jī)組操作人員密切配合，根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)速度，特別要注意控制好淤泥層及砂層中的鉆進(jìn)速度，使該土層形成良好護(hù)壁，確保不發(fā)生塌孔，縮徑等不良情況。機(jī)組人員和技術(shù)人員交接班時(shí)，要交待好鉆孔進(jìn)尺和土質(zhì)等情況，防止接班人員盲目操作造成意外情況的發(fā)生。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，停止鉆進(jìn)，懸吊鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，進(jìn)一步攪碎孔底沉積的泥塊，然后進(jìn)入清孔程序。清孔結(jié)束后孔口排出的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合招標(biāo)文件及規(guī)范的要求。（3）泥漿控制及處理本工程鉆孔樁相對(duì)較為集中，鉆孔樁開(kāi)始施工前，在鉆孔樁施工區(qū)域上游引河護(hù)底范圍內(nèi)挖設(shè)相通的兩個(gè)泥漿池，其中一個(gè)作為沉淀池，泥漿池容量按4根樁同時(shí)施工的周轉(zhuǎn)存漿量加3根樁澆筑排漿量考慮，約需80m3左右。鉆孔樁開(kāi)始施工前，先選用粘度較好的粘土進(jìn)行造漿存放于泥漿池中，并在整個(gè)鉆孔樁施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查、檢測(cè)井口及池中泥漿的三項(xiàng)指標(biāo)（比重、含砂率、粘度）。根據(jù)檢測(cè)情況隨時(shí)造漿補(bǔ)充、調(diào)整，并及時(shí)清除沉淀池中的砂質(zhì)沉積物，保持足夠的泥漿量。因鉆進(jìn)土層中淤泥層較厚且有砂層，為達(dá)到較好的護(hù)壁效果，在鉆進(jìn)這些土層時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的比重和粘稠度。當(dāng)泥漿池中沉積嚴(yán)重、泥漿指標(biāo)偏差較大補(bǔ)漿調(diào)整效果欠佳時(shí)，應(yīng)考慮暫停鉆孔施工，全面清理泥漿池并重新造漿。清理出的泥漿池沉積物及多余的泥漿排放在經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意的棄土區(qū)域。（4）安放鋼筋籠鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分成相等的二節(jié)進(jìn)行配料，兩節(jié)鋼筋籠的對(duì)接采用現(xiàn)場(chǎng)雙面搭接焊，主筋下料長(zhǎng)度應(yīng)包含搭接量，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范的要求，然后運(yùn)至樁基施工區(qū)域旁就近焊制綁扎成型，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。鋼筋籠由人工抬運(yùn)至樁位后，用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊安放。先安放下半節(jié)至孔中用鋼管搭支于鉆機(jī)底架上，吊起上半節(jié)與下半節(jié)對(duì)接，對(duì)接時(shí)先調(diào)整好搭接長(zhǎng)度并點(diǎn)焊定位，再用2臺(tái)交流電焊機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)雙面搭攔焊，焊縫長(zhǎng)度及焊縫高度必須滿足規(guī)范要求，焊成后清除焊渣，再進(jìn)行鋼筋籠的整體安放。為防止鋼筋籠在吊起精品文檔17過(guò)程中造成彎曲變形，采用雙吊點(diǎn)起吊，并在上部吊點(diǎn)處用鋼管或粗毛竹對(duì)其進(jìn)行加強(qiáng)，雙吊點(diǎn)包括吊起時(shí)的上下雙吊點(diǎn)和吊起后的兩側(cè)雙吊點(diǎn)。鋼筋籠四周應(yīng)合理、均勻布置導(dǎo)向鋼筋或砂漿導(dǎo)向輪，保證其就位后四周保護(hù)層均勻。鋼筋籠吊放入孔前要進(jìn)行垂直校正，以使其順利進(jìn)孔并就位。鋼筋籠進(jìn)孔就位后的垂直定位采用8#鐵絲吊掛于鉆機(jī)底盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，吊鋼筋籠的鐵絲要有足夠的承載能力。由于鉆孔時(shí)地面高程距樁頂設(shè)計(jì)高程尚有近4.5m左右的距離，故在鋼筋籠的頂部焊接4根固定長(zhǎng)度①12鋼筋，該鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)使其頂端露出地面，以便于有效控制鋼筋籠的垂直位置。在砼灌注前順這4根鋼筋套放1.5英寸鋼管，利用鉆機(jī)自重來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋籠的下壓控制，防止上浮，同時(shí)將4根鋼筋點(diǎn)焊在鉆機(jī)底架上方的橫向槽鋼上，更有效地控制鋼筋籠的下沉。（5）灌注砼灌注砼前應(yīng)對(duì)成孔進(jìn)行二次清孔，并對(duì)成孔質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，包括孔位、孔徑、垂直度、完整性、泥漿指標(biāo)、沉碴等，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行灌注砼施工。灌注砼按設(shè)計(jì)好并經(jīng)批準(zhǔn)的配合比采用合格原材料配制，攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求，砼熟料應(yīng)具有并保持良好的和易性，和適宜灌注的較小坍落度，以免較遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸造成離析，保證灌注順利進(jìn)行。砼熟料采用滾筒式攪拌機(jī)拌和，1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，爬升料斗灌注。開(kāi)始灌注時(shí)，砼灌注導(dǎo)管底口應(yīng)距孔底30cm左右，開(kāi)始灌注前導(dǎo)管及料斗中的砼熟料使初次灌注后導(dǎo)管底口埋深不小于im并使初次灌注的砼有一定的沖擊能量，從而減少成樁后的樁尖沉碴厚度。在澆筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查導(dǎo)管埋深，一般控制在2~4m太淺不能保證澆筑質(zhì)量，且在提升中易被拔出造成斷樁事故，太深易使導(dǎo)管拔不出來(lái)，影響澆筑。在澆筑過(guò)程中，要隨時(shí)檢查灌注砼頂面高程，尤其是灌注完成前一段時(shí)間，應(yīng)加大檢查頻率，實(shí)時(shí)掌握灌注砼頂面高程，應(yīng)根據(jù)砼頂面高程和導(dǎo)管中余料數(shù)量作出合理判斷，適時(shí)拔出導(dǎo)管，停止灌注砼，如控制不好，欠灌或過(guò)灌都會(huì)對(duì)下一步施工帶來(lái)麻煩。成樁后的樁頂高程應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程0.5m以上，確保滿足規(guī)范要求的樁頭截余量。砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最大停置時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，在停置過(guò)程中應(yīng)適時(shí)活動(dòng)導(dǎo)管，以便順利恢復(fù)灌注。鉆孔灌注樁質(zhì)量控制鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制包括成孔、鋼筋籠、灌注砼三個(gè)方面，每道工序除自檢合格外，均應(yīng)通過(guò)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格。（1）成孔控制鉆孔開(kāi)始前應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性及鉆機(jī)水平度和平穩(wěn)性，在鉆進(jìn)過(guò)程中堅(jiān)持跟蹤檢查，并及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。護(hù)壁泥漿選用高塑性粘土，其性能指標(biāo)應(yīng)符合 JGJ94-94表的規(guī)定。并按SL174-96第4.0.4條的規(guī)定進(jìn)行土質(zhì)的物理試驗(yàn)、化學(xué)分析和造漿試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。鉆孔開(kāi)始前應(yīng)仔細(xì)檢查泥漿池備漿量及泥漿指標(biāo)， 在鉆進(jìn)過(guò)程中堅(jiān)持跟班檢測(cè)，并針對(duì)檢測(cè)情況分別采取停機(jī)清理和造漿補(bǔ)充等措施，保持適宜的泥漿指標(biāo)，確保護(hù)壁效果良好?？刂坪侠淼你@進(jìn)速度，避免盲目求快，造成塌孔、縮徑等不良情況發(fā)生。嚴(yán)格按YSJ212-92、YBJ42-92第445條~第條的規(guī)定進(jìn)行泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆孔灌注樁鉆進(jìn)成孔施工。做好施工記錄，加強(qiáng)交接班程序，使鉆孔過(guò)程連續(xù)受控。鉆孔完成后，按YSJ212-92、YBJ42-92第條的規(guī)定，認(rèn)真檢查孔位、孔深、孔徑、垂直度及沉碴等，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。清孔結(jié)束后泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，一般是：孔口排出泥漿比重w 1.3g/cm3,含砂率w4%用手觸無(wú)粗粒感覺(jué)，泥漿粘度19~21s,孔底沉碴不超過(guò)規(guī)范允許值。（2）鋼筋籠控制鋼筋籠的制作應(yīng)符合YSJ212-92、YBJ42-92第條的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的焊接連接應(yīng)符合GBJ202-83地條的有關(guān)規(guī)定。做好鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中的保護(hù)工作，避免發(fā)生變形。控制好鋼筋籠安放垂直位置，加強(qiáng)砼灌注過(guò)程中的監(jiān)控，采取必要措施防止上浮，使成樁鋼筋籠頂高程偏差符合規(guī)范要求（±5cm）。（3）灌注砼控制灌注砼用粗、細(xì)骨料、水泥等原材料質(zhì)量應(yīng)符合招標(biāo)文件和規(guī)范要求，且碎石粒徑w1/3鋼筋最小凈距。做好灌注砼配合比設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)試配試拌工作， 其結(jié)果應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可并批準(zhǔn)后才能用于施工。每次施工前，根據(jù)骨料含水量等情況調(diào)整施工配合比。3灌注砼水泥用量應(yīng)》360kg/m，坍落度18?22cm水灰比w0.6，砂率40?45%，必要時(shí)可摻外加劑在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)實(shí)際施工配料的檢查檢測(cè)，使其滿足施工配合比的要求。按規(guī)范嚴(yán)格控制砼熟料的拌和時(shí)間，確保砼熟料的和易性滿足要求。砼灌注用導(dǎo)管直徑應(yīng)不低于20cm同時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管至樁底距離、初次灌注砼量及初始導(dǎo)管埋深、澆筑過(guò)程中的砼頂面高程及導(dǎo)管埋深，確保砼灌注樁順利地連續(xù)灌注。砼灌注時(shí)的溫度應(yīng)不低于3C,樁頂砼強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%寸不得受凍，環(huán)境溫度高于30r時(shí)應(yīng)采取緩凝措施。砼灌注樁的灌注充盈系數(shù)不得小于1.0，成樁后樁頂砼標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程0.5m以上。砼灌注過(guò)程中按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)砼熟料，并制作砼試壓塊，每根樁不低于1組，灌注樁完成28天后進(jìn)行試壓，同時(shí)按招標(biāo)文件要求全部采用低應(yīng)變動(dòng)力法檢測(cè)樁基的完整性，并抽樣進(jìn)行靜載試驗(yàn)。鋼筋砼方樁工程本工程預(yù)制鋼筋砼方樁用于上游護(hù)坦、下游消力池基礎(chǔ)，同一底板下的樁基工程應(yīng)集中力量盡快完成，同一結(jié)構(gòu)的樁基礎(chǔ)應(yīng)逐塊依次施工，以便后續(xù)結(jié)構(gòu)底板的施工及時(shí)進(jìn)行。2.4.3.1主要施工準(zhǔn)備工作（1）、根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求制定預(yù)制方樁的施工方案， 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（2）、打樁機(jī)、配套機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及維護(hù)保養(yǎng)、試運(yùn)行；（3）、完成部分鋼筋砼方樁的預(yù)制，且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并確保后續(xù)預(yù)制速度，能滿足施工進(jìn)度的需要；（4）、準(zhǔn)備方樁運(yùn)輸工具及吊卸設(shè)備；（5）、平整、壓實(shí)方樁施打場(chǎng)地區(qū)地基；6）、進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，取得工藝試驗(yàn)參數(shù)并完成工藝試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批；（7）、各底板樁放線定位，并填報(bào)相關(guān)資料備查；（8）、安排其它施工機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組合。2.4.3.2鋼筋砼方樁施工方樁施工步驟：架立打樁機(jī)并對(duì)中就位一調(diào)整樁機(jī)水平度及樁架垂直度一運(yùn)送方樁至施打現(xiàn)場(chǎng)―起吊方樁并對(duì)正樁位―方樁打入至設(shè)計(jì)高程―樁機(jī)移位至下一樁位。方樁基礎(chǔ)施工安排：考慮到方樁的預(yù)制周期及砼齡期，上游護(hù)坦、下游消力池基礎(chǔ)方樁在閘室、岸墻及相鄰上下游翼墻下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工完成后開(kāi)始進(jìn)行施工。為盡量減少方樁施工對(duì)砼灌注樁成樁的影響，方樁施工應(yīng)自遠(yuǎn)離灌注樁位置開(kāi)始，逐步向灌注樁基礎(chǔ)底板接近。方樁基礎(chǔ)施工機(jī)械擬選用振動(dòng)打樁機(jī)，因方樁施工基面是在開(kāi)挖后的閘塘中進(jìn)行，基底土質(zhì)較差，且與地面有5.0m左右的落差，如選擇較重的靜壓樁機(jī)，其進(jìn)塘及施工移位均較為困難。此外方樁施工基面與樁頂設(shè)計(jì)高程尚有一定距離，方樁施工前還應(yīng)視具體情況，用鋼材加工送樁，以便能將方樁打入至設(shè)計(jì)高程。為加快施工進(jìn)度，擬配備2臺(tái)振動(dòng)打樁機(jī)，以便上游護(hù)坦與下游消力池可同時(shí)進(jìn)行施工。2.4.3.3鋼筋砼方樁施工質(zhì)量控制：（1）、確保用作施打的預(yù)制鋼筋砼方樁經(jīng)監(jiān)理工程師經(jīng)驗(yàn)收合格， 且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)；（2） 、樁機(jī)對(duì)中就位要準(zhǔn)確，其誤差控制在招標(biāo)文件及規(guī)范允許的范圍內(nèi)；（3）、樁機(jī)就位后施打前進(jìn)行機(jī)架調(diào)平及主軸調(diào)整至滿足規(guī)范要求， 樁架水平誤差不超過(guò)2o,立樁傾斜前后、左右不超過(guò)5%。；（4）、樁基放線定位應(yīng)準(zhǔn)確并經(jīng)復(fù)測(cè)確認(rèn)，方樁軸線定位偏差應(yīng)在 5cm以?xún)?nèi)；精品文檔5）、方樁起吊后樁尖應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)中定位，并檢查方樁垂直度，確保方樁在設(shè)計(jì)的樁位點(diǎn)入土且垂直打入土中。（6）、方樁打入后應(yīng)注意控制樁頂設(shè)計(jì)高程，使其滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，尤其是同一底板下樁頂高程不一致時(shí)更應(yīng)加以重視?；炷凉こ袒炷恋氖┕ろ氉⒁饣坶_(kāi)挖的質(zhì)量，基槽開(kāi)挖過(guò)程中，技術(shù)土方必須采用人工開(kāi)挖，保證基槽的平面尺寸、平整度以及土質(zhì)情況，滿足設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。混凝土墊層在施工時(shí)將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，對(duì)于其平整度的控制，則采用定位設(shè)點(diǎn)法，均勻的設(shè)置一些高程點(diǎn)。在護(hù)坡和擋浪墻施工時(shí)須遵循隔段施工的原則，跳開(kāi)施工便于止水的安裝，能夠保證止水的質(zhì)量，如先進(jìn)行“2#”段時(shí)，下一步不能連續(xù)進(jìn)行“1#”或“3#”的施工，只能進(jìn)行“4#”或其他施工段?；炷潦┕た刂埔兀耗０?、鋼筋制作安裝、混凝土澆注、止水等幾個(gè)方面。模板工程主要是預(yù)制護(hù)坡、現(xiàn)澆護(hù)坡及擋浪墻砼工程的模板，模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強(qiáng)檢查、督促。本工程地面標(biāo)高以上所有砼工程均采用全新模板，保證澆筑后砼外觀質(zhì)量。對(duì)于承臺(tái)工程可以先進(jìn)行模板的施工，然后進(jìn)行鋼筋的安裝、綁扎，而墻體則必須先進(jìn)行鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行模板的制作安裝，此工藝便于鋼筋工程和模板工程的檢查與驗(yàn)收，便于質(zhì)量的控制。模板選材模板及支架材料的種類(lèi)、等級(jí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，結(jié)合

本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模，鋼模面板厚度不小于 3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，以利拆模后砼外表美觀,木模采用竹膠板。鋼模主要用于承臺(tái)、梁板的底模等，木模主要用于墻體以及外露部分，以確保混凝土質(zhì)量的外觀。模板材料及支撐件材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，

腐蝕嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為 18%~23%木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽等平面變化處。根據(jù)我公司以往類(lèi)似工程累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證砼表面美觀。模板的加工1、 模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對(duì)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制， 其制作偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。2、 木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在砼澆筑過(guò)程中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽(yáng)角或角條，同樣起到美觀大方。3、 模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進(jìn)水止?jié){防漏。。4、 模板安裝前應(yīng)對(duì)模板與砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，并不得污染鋼筋。5、 重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。脫模后應(yīng)立即及時(shí)清理，對(duì)撞壞的模板要及時(shí)更換、修理、清理歸類(lèi)。模板的安裝1、模板安裝時(shí)為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于 12mm勺圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過(guò)程中及成型后的側(cè)壓力外， 尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受砼澆筑過(guò)程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)擋土墻等一次性澆鑄的大體積混凝土，采用 ①12圓鋼制作對(duì)拉螺栓，用加厚螺帽固定，對(duì)防止跑模起相當(dāng)大的作用。螺栓內(nèi)襯采用倒“八”字墊塊，便于對(duì)拉螺栓孔洞的處理。對(duì)拉螺栓的制作如下：模板螺母模板螺母2、 模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)位。在本工程中墻體的模板采用整體模板，盡量減少模板縫與施工縫。3、 模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工人員嚴(yán)禁踏踩抽動(dòng)模板。4、 止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設(shè)計(jì)部位，在安置時(shí)應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。 （本合同中的止水不詳，施工方案暫按通常工藝）5、 鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，便于防銹和拆模，模板所用的脫模劑應(yīng)不得影響混凝土的質(zhì)量。模板的拆除1、不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到3.5MP以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。砼結(jié)構(gòu)的承重模板在達(dá)到下列設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比率計(jì)（％）板<250>2、w875>8100梁、拱<875>8100懸臂構(gòu)件<275>21002、砼拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛穑笾У南炔?，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)使用專(zhuān)門(mén)工具，不要硬撬或用力過(guò)猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。3、柱梁等的模板采用對(duì)拉桿兩端伸入保護(hù)層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填實(shí)抹光。模板支架1、支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。2、支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時(shí)可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)筑物橫向固定連接。3、支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板和砼澆筑平臺(tái)作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。4、支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土澆筑過(guò)程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動(dòng)、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時(shí)修復(fù)處理。5、腳手架搭設(shè)方案：本工程腳手架計(jì)劃采用扣件與雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，腳手架搭設(shè)時(shí)，也必須按照規(guī)范進(jìn)行施工，既要保證支撐的穩(wěn)定又要保證施工的方便與安全。模板檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b后，還必須自檢和專(zhuān)檢及交接檢。尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計(jì)圖紙要求；支架是否牢固，對(duì)拉螺栓垂直度是否符合要求；模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。模板施工應(yīng)注意的事項(xiàng)1、對(duì)拉螺栓的間距、模板圍令根據(jù)混凝土澆注速度、高度、混凝土凝結(jié)時(shí)間、振搗等因素而確定，最終保證模板不變形、不漏漿、混凝土成型好。2、在模板安裝過(guò)程中，要隨著模板的不斷升高，經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀測(cè)出的基準(zhǔn)線用線球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核位置的正確性。3、由于構(gòu)筑物分層施工，嚴(yán)格按照逐層校核偏差，檢查模板下側(cè)有無(wú)“錯(cuò)面”。4、模板安裝過(guò)程中經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆，同時(shí)模板安裝的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、對(duì)拉螺栓在模板拆除后同時(shí)用氣焊割除，對(duì)拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)質(zhì)量相同的水泥砂漿填實(shí)、抹光。鋼筋工程鋼筋存放及檢驗(yàn)1、材料：鋼筋的規(guī)格均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。所購(gòu)買(mǎi)的每一批鋼筋在使用前，必須進(jìn)行質(zhì)量抽檢，不合格者禁止使用。2、鋼筋的保管：鋼筋必須按不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，并做好標(biāo)識(shí)。在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。3、鋼筋的替代：以另一種型號(hào)的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。4、在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車(chē)間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。5、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分別取代樣作彎曲和拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用。使用的鋼筋應(yīng)保持表面清潔，無(wú)油漬及嚴(yán)重銹蝕。6、對(duì)于焊接接長(zhǎng)使用的鋼筋，先由專(zhuān)業(yè)的焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個(gè)同類(lèi)型為一試驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能試驗(yàn)，并向監(jiān)理代表呈交試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋加工1、鋼筋應(yīng)保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應(yīng)清除后方可用于工程中；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的 1％；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5％以上；如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1％。2、按照施工圖紙及施工方法制作鋼筋配料單，嚴(yán)格按照鋼筋配料單的要求下料加工鋼筋。鋼筋加工配料時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長(zhǎng)度，但要扣除彎曲時(shí)鋼筋的延伸長(zhǎng)度。3、對(duì)彎曲的鋼筋的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中。4、鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號(hào)，且不得直接置于泥土上和積水的地方。5、加工好的鋼筋按施工部位分類(lèi)堆放，以防各倉(cāng)位鋼筋混用。精品文檔26鋼筋接頭鋼筋接頭采用的方法首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，宜遵守規(guī)范規(guī)定的如下規(guī)則：對(duì)直徑大于16mm以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭；由于豎向鋼筋接頭總是焊接中的難點(diǎn)，本工程從保證質(zhì)量入手，擬采用熔渣壓力焊對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行焊接。1、閃光對(duì)焊:鋼筋端面和電焊機(jī)電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時(shí)除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)；鋼筋焊接完移動(dòng)時(shí)，不得使該鋼受彎，也不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆；兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，而且不得大于2mm，軸線曲折的傾角不得大于4度。2、電弧焊:電弧焊的場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施;電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級(jí)別選擇。一級(jí)鋼筋用結(jié)420或結(jié)421。二級(jí)鋼筋用結(jié)506或結(jié)502型號(hào)的電焊條。兩根搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長(zhǎng)度：雙面焊為5d,單面焊為10d。3、綁扎接頭：綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度：熱軋一級(jí)鋼筋受拉區(qū)30d,受壓區(qū)20d;熱扎二級(jí)鋼筋受拉區(qū)35d，受壓區(qū)25d。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。4、 配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過(guò)50%，綁扎接頭不得超過(guò)25%。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過(guò)50%。5、無(wú)論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于 10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。6、 同類(lèi)型接頭（指類(lèi)別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭），作為一批做抗拉、冷彎試驗(yàn)。鋼筋綁扎與安裝1、 在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層應(yīng)按施工詳圖要求布置與預(yù)留。2、 除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，避免變形、開(kāi)焊及松脫。3、綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。4、鋼筋相交點(diǎn)處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點(diǎn)每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點(diǎn)宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點(diǎn)扎牢。5、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50％的交叉點(diǎn)間隔梅花形進(jìn)行綁扎。對(duì)綁扎的鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)符合下列要求：骨架扎牢；鋼筋入模前，以確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在各排鋼筋之間，運(yùn)用短鋼筋來(lái)支撐以確保位置準(zhǔn)確；入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，如有變形、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)；撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。6、為了保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。在多排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋點(diǎn)焊支撐以保證位置準(zhǔn)確。7、在鋼筋架設(shè)完畢，澆砼之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好檢查記錄。8、檢查合格的鋼筋，如長(zhǎng)期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在砼澆筑過(guò)程中，安排鋼筋維護(hù)工進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便砼澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。9、鋼筋接：鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面內(nèi)”下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過(guò)25％，在受壓區(qū)中不超過(guò)50％。綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，其接頭的設(shè)置應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以?xún)?nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以?xún)?nèi)，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不允許存在接頭。鋼筋接頭采用手工焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)滑模部位鋼筋接頭采用鋼筋直螺紋等機(jī)械連接技術(shù)。2.525.鋼筋檢驗(yàn)鋼筋制作安裝后必須進(jìn)行班組自檢。交接檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢。檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。加工后鋼筋允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm或度）受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±0箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±!0鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋安裝的允許偏差偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±柱及梁中±0同一排受力鋼筋間距的局部偏差 ——-_———板、墻中坐0同一排中分布鋼肋間距的局部偏差坐0雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差梁與柱中鋼箍間距的偏差坐0保護(hù)層厚度的局部偏差±3止水與伸縮縫工程根據(jù)施工圖紙及招標(biāo)文件，本合同中的止水為瀝青油毛氈模板。油氈板的制作設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)，但制作場(chǎng)地必須平整。伸縮縫的制作要求平整、涂唰均勻，其尺寸、厚度要符合設(shè)計(jì)要求，各個(gè)部位的伸縮縫在制作時(shí)均應(yīng)略高于混凝土澆注的高度。油氈板安裝時(shí)采用先貼法，使其與兩次澆注的混凝土都能緊密結(jié)合?；炷凉こ袒炷猎牧系目刂?、水泥——水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程選用贛榆班莊普通硅酸鹽水泥。贛榆班莊水泥質(zhì)量及穩(wěn)定性較好，優(yōu)于山東臨沂水泥。選用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜，盡量使用同品種同標(biāo)號(hào)水泥。運(yùn)輸、存放過(guò)程中防止受潮。應(yīng)有足夠儲(chǔ)量的水泥儲(chǔ)存，避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境的保護(hù)。每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，而且要對(duì)每批水泥進(jìn)行抽樣檢測(cè)，取樣以200~400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也作為一個(gè)取樣單位。2、水——拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3、外加劑——為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度溶液并控制用量的準(zhǔn)確性。4、黃砂——砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在 2.4~2.8范圍內(nèi)。黃砂彩山東大興鎮(zhèn)優(yōu)質(zhì)黃砂。禁止使用不符合質(zhì)量、級(jí)配及清潔度要求的材料。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求，場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施。5、 碎石——碎石及塊石均采用大島山石材。碎石要求清潔、堅(jiān)硬、耐久，采用二級(jí)配，最大粒徑不超過(guò)40mm不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗(yàn)時(shí)，超徑小于5%，遜徑小于10%，當(dāng)以超遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，超徑為零，遜徑小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時(shí)，不允許用于本工程中。碎石堆放時(shí)，不宜堆成斜體或堆體，以免分離?；炷涟韬?、基本要求：施工中我們采用商品砼，配合比由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理審批后，必須嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自更改。在施工過(guò)程中，不論何種原因引起砼配合比需要更改時(shí)，須重新報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，不得使用未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的砼配合比。所有砼拌和記錄應(yīng)齊全，并存檔。所有稱(chēng)量、指標(biāo)、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候影響2、 混凝土配料：各種級(jí)配的骨料分開(kāi)存放、分別計(jì)量，且所有的配料系統(tǒng)稱(chēng)量設(shè)備都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試，有足夠的精度，各衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，稱(chēng)量偏差不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。在混凝土配料拌和前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)砂石骨料的含水率進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整施工配合比，提供合理的混凝土配料單交拌和操作人員進(jìn)行配料。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時(shí)間超過(guò)2h應(yīng)將混合料廢棄。3、混凝土拌和：按經(jīng)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌和。 砼拌和要均勻,必須嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，砼不應(yīng)拌和過(guò)度，以致為維護(hù)所需坍落度而添加的用水量，拌和時(shí)間不應(yīng)過(guò)短，造成拌和不均勻。在每次拌和循環(huán)前 1/4的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，將所有固體物料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)確定。拌和機(jī)在任何時(shí)候都應(yīng)有良好的工作狀況并定期檢修，以免影響混凝土的正常澆筑施工。4、 混凝土坍落度的控制混凝土的坍落度將根據(jù)結(jié)構(gòu)物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆注方法和氣候條件進(jìn)行嚴(yán)格的控制。砼各組份稱(chēng)量的允許偏差（％）材料名稱(chēng)允許偏差值（KG或度）水、外加劑溶液水 泥骨 料混凝土拌和時(shí)間控制如下表:拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）取大骨料粒徑（mm）坍落度2~55~8>81.080——2.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5使用振搗器的混凝土坍落度控制值如下表建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度水工素混凝土或少鋼筋混凝土3~5配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土5~7配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土7~92.544 混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，從拌和站至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間一般可保證不超過(guò)30分鐘。確?；炷猎谶\(yùn)輸途中不發(fā)生骨料分離、嚴(yán)重泌水、干燥及坍落度損失過(guò)大等現(xiàn)象。若運(yùn)輸時(shí)間過(guò)久而造成混凝土初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。在運(yùn)輸、入倉(cāng)過(guò)程中嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范采取一定的方式，防止混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。砼的自由下落高度不得大于 2m否則應(yīng)增設(shè)緩降設(shè)施，如溜槽串筒等。2.545.混凝土澆筑1、 混凝土澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，如倉(cāng)面清理，清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對(duì)可能吸水的部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，同時(shí)在澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和止水等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況，確保模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸與設(shè)計(jì)符合，模板支撐固定可靠。做好各道工序的驗(yàn)收簽證，并做好記錄。2、 混凝土澆筑前，必須對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)簽證同意后方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。拌好的砼如超過(guò)初凝時(shí)間，不得使用。3、 混凝土澆筑時(shí)，先在基面或已澆混凝土表面均勻鋪撒一層23cm厚的水泥砂漿,砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土高一級(jí)，每次鋪撒時(shí)間和面積以 30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，以保證新澆筑混凝土與基面或已澆混凝土結(jié)合良好。4、 澆筑時(shí)應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序施工，大倉(cāng)位采用“臺(tái)階法”滾動(dòng)漸進(jìn)澆筑，臺(tái)階高度為30cm，從窄邊一端向另一端推進(jìn)；小倉(cāng)位通倉(cāng)澆筑，澆筑層厚30?50cm。分層厚度規(guī)范搗實(shí)方法和振搗器類(lèi)別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3005、倉(cāng)面配備小桶和水瓢，及時(shí)清除倉(cāng)面泌水和積水，并做好倉(cāng)外來(lái)水堵截。如基礎(chǔ)滲水嚴(yán)重，則采取引排措施將滲水引至倉(cāng)外。6、 一般大體積混凝土采用硬軸振搗棒振搗，其它結(jié)構(gòu)混凝土或鋼筋密集部位采用軟軸振搗棒振搗。振搗時(shí)，振點(diǎn)按照振搗半徑梅花形布置，混凝土振搗棒應(yīng)按順序均勻垂直插入，插入下層混凝土深度約5.0cm，緩慢提升，振搗以混凝土表面返漿且不冒氣泡為宜，避免漏振、欠振或超振現(xiàn)象發(fā)生。振搗過(guò)程中注意避免對(duì)預(yù)埋件、止水、鋼筋、模板等產(chǎn)生擾動(dòng)，預(yù)埋件、止水、鋼筋密集區(qū)部位輔以人工振搗密實(shí)。振搗器振搗作業(yè)應(yīng)與混凝土的卸料、布料等互相協(xié)調(diào)，不得在倉(cāng)面用振搗棒振搗運(yùn)送混凝土平倉(cāng)。7、 面板的澆筑采用軟軸式振搗棒振搗，收倉(cāng)后，對(duì)混凝土表面適時(shí)進(jìn)行壓平、抹光＜：8、 控制混凝土澆筑上升速度。在孔洞周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升；在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，直至澆至水平。從高處傾倒砼時(shí)，其傾倒高度不應(yīng)超過(guò)2.0m。如超過(guò)2.0m時(shí)要采用滑槽，導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在砼面1.0m以?xún)?nèi)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。9、 澆筑過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板支撐、鋼筋的維護(hù)，防止爆模和漏漿現(xiàn)象發(fā)生。10、 加強(qiáng)新老結(jié)合面膠結(jié)。對(duì)結(jié)合面老混凝土進(jìn)行深鑿毛處理、混凝土澆筑前老混凝土面必須清理干凈，然后鋪一層比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的砂漿。新老混凝土結(jié)合面鑿毛方式采用風(fēng)鎬或人工，嚴(yán)禁錘擊。鑿毛深度一般為 3?5cm，要求表面呈起伏狀，表面風(fēng)化層及鑿毛后老混凝土面松動(dòng)骨料全部清除。11、 砼澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時(shí)必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報(bào)監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號(hào)的水泥漿進(jìn)行接漿處理。如因故中止?jié)仓?，?dāng)延續(xù)時(shí)間超過(guò)允許間歇時(shí)間造成初凝時(shí)，要按施工縫處理。12、混凝土的取樣：在混凝土澆注過(guò)程中，將嚴(yán)格按照 SD105-82的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆注現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣檢查，并將檢查結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師。本項(xiàng)目的取樣以“一個(gè)班次”為一取樣單位。12、砼灌注允許間歇時(shí)間見(jiàn)下表：砼灌注允許間歇時(shí)間項(xiàng)次砼入模溫度「C）允許間隙時(shí)間（分）普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥120?3090120210?1912015035?9150180混凝土振搗1、砼震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層砼 10cm左右。如使用平板式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)使振動(dòng)器的底部與混凝土面保持充分接觸，在一個(gè)位置振動(dòng)搗實(shí)到混凝土不再下沉，表面出漿時(shí)即可移動(dòng)下一位置繼續(xù)進(jìn)行搗實(shí)。每次移動(dòng)的距離應(yīng)保證底板能覆蓋已被振搗完的區(qū)段邊緣5mm左右，以保證銜接處混凝土的密實(shí)性。2、震搗時(shí)間要合適，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成砼離析或泌水現(xiàn)象。過(guò)短會(huì)造成砼不均勻。一般控制在25~40秒為宜。3、震搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離，一般為5~10cm。4、砼灌筑到頂層時(shí)，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。5、為保證振搗質(zhì)量，不出現(xiàn)漏振、重振點(diǎn)，應(yīng)派專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)，定人定崗，每段的振搗手名單報(bào)監(jiān)理備查，并應(yīng)有明顯的獎(jiǎng)罰措施，監(jiān)控振搗質(zhì)量?；炷敛鹉?、模板的脫模時(shí)間墻體模板在3—7天后可拆除，冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)以發(fā)揮模板保溫性能。具體時(shí)間可由溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果確定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橫梁、頂扳的模板及支撐須等到頂板強(qiáng)度達(dá)到100％之后方可拆除。對(duì)于非承重部位的側(cè)向模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)才能拆模；承重結(jié)構(gòu)部位的模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到有關(guān)規(guī)范規(guī)定值時(shí)才能拆模。在沒(méi)有可靠論證時(shí)不得擅自提前脫模，以免發(fā)生塌頂事故，脫模操作程序應(yīng)先墻后板。經(jīng)過(guò)計(jì)算和反復(fù)試驗(yàn)復(fù)核，在混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度能承受自重及其它實(shí)際荷載，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，可提前拆模。2、拆模時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具，根據(jù)模板的錨固情況，分批拆除錨固連接件，以防模板墜落或造成混凝土損傷。3、對(duì)拆下的模板、支架及配件及時(shí)進(jìn)行清理、維修，并分類(lèi)堆存、妥善保管。2.5.4.8混凝土養(yǎng)護(hù)1、對(duì)脫模后的混凝土，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取有效的措施，避免受到溫度驟降、外精品文檔34力荷載或施工設(shè)備的破壞。冬季施工覆蓋土工布澆水濕潤(rùn)，再蓋塑料薄膜保溫覆蓋層，其厚度根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)情況確定?；炷帘砻媾c環(huán)境溫差小于5C方可拆除覆蓋層。2、 派專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行澆水、覆蓋等工作，保證24小時(shí)混凝土表面潮濕。為便于監(jiān)理檢查，澆水養(yǎng)護(hù)人員佩戴明顯標(biāo)責(zé)任到人。3、 所有砼工程在最后驗(yàn)收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護(hù)外，都必須維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。4、 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土所用水泥種類(lèi)養(yǎng)護(hù)時(shí)間-天硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等212.549 施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫、冷縫及新老混凝土結(jié)合面處理。1、 工作縫處理：縫面用高壓沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛處理，清除縫面上所有浮漿、松散物及污染體，以露出粗砂或小石為準(zhǔn)，但不得損傷內(nèi)部骨料。經(jīng)沖洗打毛的縫面，應(yīng)保持清潔、濕潤(rùn)，在澆筑上一層混凝土前，將層面上的松散物及積水清除干凈后，均勻鋪設(shè)一層厚2?3cm的水泥砂漿或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的富漿混凝土。 已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得在倉(cāng)面進(jìn)行作業(yè)。2、 冷縫處理：因故中止?jié)仓斐苫炷帘砻娉跄龝r(shí)，按冷縫處理，處理方法與工作縫相同。3、 砼基礎(chǔ)面處理：砼表面按規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛沖洗，建基面無(wú)雜物，無(wú)污垢，無(wú)積水，自檢合格后，書(shū)面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?；炷撂厥馇闆r的處理1、施工可能遇到下雨，我們采取如下措施：砂石堆場(chǎng)做好排水和防止污水浸染的溝井等；砼盡量縮短運(yùn)距；按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，盡量避免雨天砼施工；增加骨料含水率的測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌和用量；澆筑時(shí)如果遇到小雨，盡量縮短每層砼的灌筑時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘接良好，并及時(shí)排除模內(nèi)的積水，防止周?chē)晁魅?，?duì)新澆砼及時(shí)遮護(hù)；澆筑時(shí)如果遇到中雨，則架設(shè)臨時(shí)防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止?jié)仓?、埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，加工成型后放置水平，防止產(chǎn)生變形。3、澆筑止水縫部位的砼時(shí)做到:水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不設(shè)置施工縫；澆筑砼時(shí)，不沖撞止水片，當(dāng)砼將淹埋止水片時(shí)，應(yīng)再次清除其表面；振動(dòng)器不得觸及止水片；嵌固止水片的模板適當(dāng)推遲拆模時(shí)間4、砼表面的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)?；炷寥毕葜饕胁粷M足設(shè)計(jì)要求的錯(cuò)臺(tái)、蜂窩、麻面、氣孔、表面的拉筋頭、裂縫等，對(duì)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土缺陷，根據(jù)其功能作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及觀賞性要求采取鑿除、抹光、鋪過(guò)縫鋼筋等措施處理修復(fù)，但所采用的處理措施必須經(jīng)監(jiān)理審批，并詳細(xì)記錄。立模澆筑的砼缺陷在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)，預(yù)先清除干凈，再用高于或同標(biāo)號(hào)砂漿、砼重新整補(bǔ)修飾，填料部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周?chē)饴俄疟砻嫒跒橐惑w，顏色接近，無(wú)明顯痕跡，不出現(xiàn)伸縮縫?；炷翜囟瓤刂萍胺懒汛胧┗炷翜乜氐幕灸康氖菫榱朔乐够炷涟l(fā)生溫度裂縫，以保證建筑物的整體性、耐久性、減少滲水。溫控和防裂的主要措施有降低混凝土水化熱溫升，降低混凝土澆筑強(qiáng)度，控制混凝土澆筑溫度和混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)等。1、 降低混凝土水化熱溫升：采用發(fā)熱量較低的水泥和減少單位水泥用量，是降低混凝土水化熱溫升的有效措施，因此在選用水泥時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用低熱水泥品種，此外在減少單位水泥用量時(shí)還應(yīng)注意：（1）做好混凝土級(jí)配設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)要求允許范圍內(nèi)，采取摻粉煤灰，使用高效緩凝減水劑，加大骨料粒徑，改善骨料級(jí)配等措施；（2）采用低流態(tài)混凝土：在坍落度指標(biāo)范圍內(nèi)和滿足施工要求的情況下盡量采用低坍落度混凝土。2、 低溫季節(jié)混凝土保溫措施為防止由于外界氣溫過(guò)低，混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生表面裂縫，必須對(duì)低溫季節(jié)澆筑的混凝土進(jìn)行保溫，保溫措施如下：（1）在混凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)廂頂部增設(shè)防雨擋風(fēng)設(shè)施，降低運(yùn)輸過(guò)程中熱量的散失。精品文檔36（2）選擇最佳的入倉(cāng)設(shè)備，優(yōu)化倉(cāng)面資源配備，縮短入倉(cāng)時(shí)間，加快澆筑速度。（3）混凝土澆筑收倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行保溫，可覆蓋7cm厚草袋或其他保溫材料。（4）對(duì)已澆筑到設(shè)計(jì)高程的部位，采用5?7cm厚的草簾懸掛于側(cè)面并以木條固定壓實(shí)進(jìn)行保溫，水平面則鋪設(shè)5cm厚的草袋，再鋪一層20cm厚的砂進(jìn)行保溫和保護(hù)?；炷磷o(hù)坡土工布的鋪設(shè)1、 土工布鋪設(shè)工藝流程為：基礎(chǔ)整平一基礎(chǔ)驗(yàn)收一鋪設(shè)無(wú)紡布一驗(yàn)收。2、 施工方法土工布鋪設(shè)分縫縱向鋪設(shè)，每次鋪設(shè)范圍的大小由其上部反濾料或碎石料的分塊確定。軟式排水管按設(shè)計(jì)位置、尺寸布設(shè)。土工布鋪設(shè)前，進(jìn)行鋪設(shè)面的基礎(chǔ)處理和驗(yàn)收工作。鋪設(shè)面上清除一切雜物和尖石，保證鋪設(shè)面平整，不出現(xiàn)凸出及凹陷部位，并排除鋪設(shè)工作面內(nèi)的所有積水。土工布采用人工鋪設(shè)，接頭采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不小于50cm，坡面搭接采用高處接頭覆蓋于低處接頭之上。為保證土工布能很好適應(yīng)地基變形，采用每間隔2.5?3.0m預(yù)留一5cm寬皺褶，使其保持松馳狀態(tài)。為防止大風(fēng)吹損土工布，在鋪設(shè)期間應(yīng)用沙袋將鋪設(shè)完成的土工布?jí)鹤?，直至其上部的墊層施工完為止。土工布鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員禁止穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不能直接在土工布上卸放塊石，不能用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，并嚴(yán)禁在土工布敲打塊石料和進(jìn)行一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。土工布鋪設(shè)完成后即進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查土工布有無(wú)破損，鋪設(shè)平整度和搭接長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。土工布鋪設(shè)驗(yàn)收完后，及時(shí)進(jìn)行下一道工序作業(yè)，進(jìn)行墊層的鋪填。在土工布上進(jìn)行施工時(shí)，材料要輕搬輕放，防止損傷已鋪設(shè)完成的土工布。墊層鋪設(shè)本工程中墊層為碎石墊層，其設(shè)計(jì)厚度為10cm。在墊層鋪設(shè)過(guò)程中也要嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用含有雜質(zhì)的砂石料。1、基礎(chǔ)修整、夯實(shí)和基礎(chǔ)驗(yàn)收：其邊坡修整時(shí)先采用1.0m3反鏟進(jìn)行初步削坡，并預(yù)留20?30cm厚采用人工掛線修整。人工修整邊坡時(shí)自上而下進(jìn)行，并預(yù)留 2?3cm夯實(shí)余量。邊坡擬采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯