地下車庫(kù)地基與基礎(chǔ)工程施工方案及工藝方法

地下車庫(kù)地基與基礎(chǔ)工程施工方案及工藝方法一、施工流程放線定位→土方開挖→混凝土基礎(chǔ)→墻、梁、板、柱施工→回填土。流水段劃分：基礎(chǔ)施工按變形縫設(shè)置位置劃分為四個(gè)施工流水段，流水段與流水段之間采取平行流水、交叉作業(yè)的施工方法進(jìn)行組織施工。二、土方開挖1、根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，機(jī)械開挖預(yù)留300厚土由人工開挖，清底鏟平至準(zhǔn)確標(biāo)高，保證坑底原土不受擾動(dòng)。隨挖土隨測(cè)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖。如果出現(xiàn)超挖或在開挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有墓穴、枯井、原有基礎(chǔ)深度超過(guò)設(shè)計(jì)基底時(shí)，應(yīng)等地基驗(yàn)槽時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院出處理方案，再進(jìn)行處理。2、開挖土方全部運(yùn)至指定地點(diǎn)儲(chǔ)存，基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行回運(yùn)回填。3、開挖放坡為1：0.5放坡，因場(chǎng)地所限，只能滿足1：0.3。放坡。三、土方回填1、按設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)拆模后方可進(jìn)行回填。2、回填前準(zhǔn)備(1)回填土用本工程挖方時(shí)已存土?；诒痉猪?xiàng)工程施工時(shí)氣溫較低的情況，取用堆土內(nèi)部溫度為正溫的土。回填前對(duì)回填土料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不得含有凍土塊，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)回填使用。(2)填土土料的含水量大小直接影響到夯實(shí)質(zhì)量，填土前取回填土樣做擊實(shí)試驗(yàn)，確定填土的最優(yōu)含水量及相應(yīng)的最大干密度，以判斷回填土的壓實(shí)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。(3)回填前清除基底的垃圾、樹根或冰雪、保溫材料或防雨雪材料等雜物，經(jīng)檢查合格后方可回填。3、回填土施工(1)基坑回填時(shí)，采用蛙式打夯機(jī)與人工夯實(shí)相結(jié)合的辦法，人工夯負(fù)責(zé)邊角部位。填方每層夯實(shí)厚度不超過(guò)15cm，虛鋪厚度一般掌握在25cm。每夯實(shí)一層，按規(guī)定取樣做壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一步施工。(2)回填工作若不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，同時(shí)對(duì)已填土上虛鋪一層干土，以利保溫。(3)回填土?xí)r注意做好基礎(chǔ)的成品保護(hù)工作。四、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證明(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和做見(jiàn)證取樣。(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度及送檢情況掛牌堆放，存放鋼筋場(chǎng)地為水泥砂漿地坪，設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋加工鋼筋加工前由鋼筋工長(zhǎng)做出鋼筋配料單，配料單要經(jīng)過(guò)核實(shí)無(wú)誤后，由項(xiàng)目總工程師審批進(jìn)行下料加工。3、鋼筋連接根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程鋼筋的連接形式為：①柱、混凝土墻：d＜16時(shí)綁扎搭接；d為16～22時(shí)電渣壓力焊；d≥25時(shí)采用Ⅱ級(jí)機(jī)械連接，②梁、板：d＜25時(shí)綁扎搭接；d≥25時(shí)采用Ⅱ級(jí)機(jī)械連接，③轉(zhuǎn)換柱(梁)：d＜20時(shí)焊接；d≥20時(shí)采用Ⅰ級(jí)機(jī)械連接。無(wú)法避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)機(jī)械接頭。4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接焊長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度且不小于500mm；任一截面接頭鋼筋面積占鋼筋總面積的百分比為：受拉區(qū)25%；受壓區(qū)50%。鋼筋綁扎施工雙層雙向鋼筋均要求進(jìn)行滿扎，其余采用梅花綁。按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中所規(guī)定的布筋原則及規(guī)范進(jìn)行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。五、基礎(chǔ)模板工程為保證工程質(zhì)量，模板全部采用新模板。施工前提前做配模設(shè)計(jì)，模板及支架須保證構(gòu)件各部分形狀尺寸和相對(duì)位置正確，具有足夠支撐力、剛度和穩(wěn)定性。其數(shù)量能同時(shí)滿足施工周轉(zhuǎn)需要，鋼模板使用前應(yīng)涂刷水性隔離劑。模板支設(shè)：支模時(shí)基礎(chǔ)上口拉線找直。模板支好后，校準(zhǔn)標(biāo)高、截面尺寸和側(cè)模垂直度、接縫等情況后辦理預(yù)檢手續(xù)，請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工序施工。模板安裝允許偏差：軸線位移5mm，標(biāo)高5mm。模板拆除：側(cè)模的拆除應(yīng)能保證其混凝土表面及棱角不受損傷，混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa；拆模時(shí)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆下的模板及時(shí)清理干凈，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。拆下的扣件及20時(shí)收集集中管理。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。六、基礎(chǔ)混凝土工程1、混凝土采購(gòu)本工程所用混凝土為商品混凝土。所用的商品混凝土必須是經(jīng)過(guò)考察、綜合評(píng)定為合格分供方提供。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，廠家必須提供商品混凝土所用各原材料的材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告以及混凝土的試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)初驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)；混凝土進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求取樣進(jìn)行工作性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。施工員詳細(xì)記錄混凝土的使用部位，以便追溯。2、混凝土澆筑采用混凝土輸送泵車連續(xù)澆注混凝土，以避免形成混凝土施工縫。為保證澆筑質(zhì)量，對(duì)持棒人員進(jìn)行教育和定崗，落實(shí)責(zé)任。(1)混凝土墊層：基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱驗(yàn)手續(xù)后，測(cè)放人員及時(shí)標(biāo)定100厚混凝土墊層上平標(biāo)高控制塊。澆筑前先將基底清理干凈，澆筑墊層混凝土?xí)r，采用平板震動(dòng)器振實(shí)，表面用刮桿刮平，隨后用鐵抹子壓光，控制好墊層的厚度和標(biāo)高。并及時(shí)取樣，留好試塊。(2)基礎(chǔ)混凝土：澆混凝土前，處理模內(nèi)清掃干凈，并用與混凝土同水灰比的砂漿5cm厚接槎?；炷磷月涓叨炔怀^(guò)1.5m，防止混凝土離析。混凝土達(dá)到標(biāo)高時(shí)，將表面找平搓毛，拆模后，基礎(chǔ)表面及時(shí)覆蓋塑料薄膜及保溫材料以防止混凝土受凍。(3)在振動(dòng)過(guò)程中注意及時(shí)修正鋼筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平壓實(shí)?；炷恋恼駬v頻率不能過(guò)快，一定要掌握好快插慢拔，振搗間距不能過(guò)大以防止漏振。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋。對(duì)于邊、棱角部位的草簾覆蓋厚度增大到面部位的3倍。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別強(qiáng)調(diào)做好混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)防凍工作。4