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文檔簡介

某某發(fā)電XX公司廠區(qū)外排廢水達標(biāo)排放工程廢水收集及處理設(shè)備活性炭過濾器操作維護手冊第一章設(shè)備介紹工藝原理及工藝參數(shù):1.1工藝原理:活性炭吸附器的使用:由于活性炭具有吸附性和比外表積非常大的特性,活性炭廣泛運用于各個領(lǐng)域。水處理可用于去除水中的有機物和游離氯以保護后續(xù)設(shè)施。活性炭過濾主要時去除水中的有機物和游離氯,防止水中游離氯對反滲透膜的氧化性破壞。研究說明,用活性炭過濾法除去水中游離氯能進展的很徹底?;钚蕴棵撗醪⒉皇菃渭兊奈锢砦阶饔茫窃谄渫獗戆l(fā)生了催化作用,促使游離氯通過活性炭慮層時,很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有機物等,對某些陽離子也有一定的吸附作用,當(dāng)過濾到達一定時間或活性炭過濾器進水壓力的差值大于0.1MPa時,需進展反洗;當(dāng)吸附量到達吸附容量時,活性炭就需要更換。按理論估算,吸附塔中活性炭可以使用2年以上,其實際使用壽命取決于進水水質(zhì)和使用條件。1.2主要技術(shù)參數(shù):1.2.1型式與型號①型號:DN320。②型式:垂直圓筒1.2.2數(shù)量:6臺1..2.3每臺設(shè)備出力①正常出力80T/h②最大出力96T/h1.2.4運行流速①正常流速:10m/h②最大流速12m/h1.2.5設(shè)備直徑/壁厚3224/12mm①直徑:①3200mm〔內(nèi)徑〕②直筒壁厚:12mm③封頭厚度:14mm④直邊高度:3500mm⑤總高度:5877mm1.2.6設(shè)計壓力:0.6Mpa水壓試驗壓力:0.75Mpa1.2.7反洗膨脹高度:1000mm1.2.8運行壓差①正常出力壓差:0.1Mpa②最大出力壓差:0.15MPa1.2.9設(shè)備荷重①空載荷重:9000kg②運行荷重:52000kg1.2.10本體〔包括封頭〕材質(zhì):Q235-B器外管系、管件:20譙岡1.2.11襯里(防腐)①襯里(防腐)材料:半硬耐酸橡膠②襯里(防腐)層數(shù):2③襯里厚度:3+2mm1.2.12內(nèi)部裝置上部進水配水型式型式/材質(zhì):母支管構(gòu)造/316不銹鋼下部出水配水型式型式/材質(zhì):穹型覆蓋式多孔板/鋼襯膠孔板型式:直流多孔板石英砂/卵石墊層濾料名稱規(guī)格型-號由上至下排布層高mm石英砂/卵石(P1-2mm—層200石英砂/卵石(P2-4mm二層150石英砂/卵石(P4-8mm三層100石英砂/卵石(P8-16rnm四層150石英砂/卵石P16-32!mm五層2001.2.13設(shè)備本體外部裝置設(shè)備人孔數(shù)量/直徑:2/DN500mm設(shè)備視鏡孔數(shù)量/材質(zhì):2套/有機玻璃1.3濾料濾料名稱規(guī)格型號由上至下排布層高mm數(shù)量

i]活性炭0.8-1.6一層200016.1立方閥門及儀表配置進水閥:DN150PN1.0出水閥:DN150PN1.0反洗進水閥:DN200PN1.0反洗排放閥:DN200PN1.0正洗排放閥:DN150PN1.0排氣閥:DN50PN1.0放空閥〔底部〕:DN50PN1.0PI:進、出口壓力表

活性炭過濾器操作步驟:3.1設(shè)備運行:3.1.1設(shè)備啟動〔當(dāng)該過濾器一段時間不用,又投運時,需要進展正洗一下〕開正洗排水閥〔1/3開〕、排氣閥、進水閥。當(dāng)排氣管有水排出時關(guān)閉排氣閥,全開正洗排水閥,當(dāng)出水濁度小于1NTU時正洗合格。3.1.2設(shè)備產(chǎn)水開出水閥、關(guān)閉正洗排水閥,設(shè)備產(chǎn)水,定時記錄運行壓力、巡檢。3.2設(shè)備反洗:3.2.1反洗啟動活性炭進水泵,翻開反洗進水閥、反洗排水閥,反洗10-15分鐘,關(guān)閉反洗進水閥、反洗排水閥。反洗膨脹率為50%左右〔即濾料膨脹到上視鏡中部〕,控制泥沙和濾料碎末被沖走,而正常的濾料顆粒不會被帶走。3.2.3靜置關(guān)反洗出水閥,關(guān)反洗進水閥。3.2.4正洗開進水閥門、正洗排閥,對過濾器進展正洗。當(dāng)出水濁度小于1NTU〔暫定實際以電廠運行指標(biāo)為準(zhǔn)〕時正洗合格;關(guān)正洗排閥、進水閥;設(shè)備處于備用狀態(tài)。運行說明:雖然活性炭過濾器的運行及正、反洗動運行可以實現(xiàn)自動運行,但是在操作過程中應(yīng)有操作員現(xiàn)場巡視檢查,以防因為操作或者其他原因?qū)е乱馔獍l(fā)生。在試運行時或正式運行后,應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整:3-處理量:單臺設(shè)計處理流量:80m/h/臺,設(shè)計流速10m/h。連續(xù)運行時間:系統(tǒng)的設(shè)計運行時間24小時〔暫定,與進水水質(zhì)密切相關(guān)〕,隨后應(yīng)對活性炭過濾器進展反洗;并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的變化等調(diào)整反洗周期,確保出水濁度小于1NTU。當(dāng)過濾器進出壓差達0.1Mpa時應(yīng)反洗。反洗流量:反洗的目的在于使活性炭反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走,到達清潔濾層的作用,通??刂品聪磸姸瓤刂圃?0/m.s以下,以活性炭不被沖跑為宜。反洗時間:通常反洗10-15分鐘,可根據(jù)運行情況進展適當(dāng)調(diào)整。正洗流3量:正洗流量可在60-80m/h左右。正洗時間:按正洗出水濁度在1NUT,通常正洗15-20分鐘左右。濾料添加:由于運行摩擦、反洗沖跑,填料層會逐漸減少。通過視鏡觀察孔,監(jiān)視填料的變化,根據(jù)情況添加?;钚蕴渴褂脡勖话銥?-3年,因此三年之后需要更換濾料。_5_活性炭過濾器運行中的故障及排除方法序號異?,F(xiàn)象原因處理方法iJp1過濾器周期性產(chǎn)水減少1、活性炭與懸浮物結(jié)塊1、加強反洗2、配水或排水裝置損壞引起偏流3、濾料減少L.原水水質(zhì)突然渾濁4.加強原水水及調(diào)整水壓力2、檢查配水和排水裝置3、添加濾料質(zhì)變化規(guī)律2過濾1/器流量不夠1、進水壓力減小L、濾層上部被污泥板結(jié)1、調(diào)整原水壓力2、去除污泥塊,進展反洗3反洗中濾料流失反洗強度£過大減小反洗進水強度4反洗時間很長濁度才降低1、反洗水在過濾器截面上分布不勻或有死角2、過濾層太臟1、查修配水或排水裝置,消滅死角2、增加反洗強度5過濾器出水渾濁度不達標(biāo)1、過濾層外表被污泥嚴重污染2、.過濾層高度不夠3、過濾速度太快1、加強和改良水的混凝,增大反洗強度。2、增加過濾層高度3、調(diào)整進水的速度。6產(chǎn)水〔中有濾料排水裝置損i壞卸出濾料,檢修排水裝置為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,平時應(yīng)該注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護保養(yǎng)。下面介紹了活性炭過濾器的常規(guī)維護、故障處理、填料更換等內(nèi)容。其它水泵、流量計等的維護說明見設(shè)備所附使用說明文件。第二章沖洗試壓及濾料裝填措施1.系統(tǒng)沖洗:1.1啟動活性炭進水泵,調(diào)整泵出口閥門,翻開出水旁路閥,沖洗進、出水母管及反洗進出水母管。1.2待母管沖洗干凈后,對過濾器進展沖洗。翻開過濾器正排閥、放空閥、進水閥,關(guān)閉出水旁路閥,待水清后沖洗完畢。2.系統(tǒng)及本體試壓:1進展試壓前必須將所有氣動閥門遠程點操作,并到達各閥門開關(guān)靈活,閥門名稱與系統(tǒng)圖要一致。2試壓時先將排氣閥(F6)翻開,再將進水閥(F1)翻開,向設(shè)備內(nèi)注水,水滿后將排氣閥(F6)關(guān)閉,使其壓力增加到0.75Mpa,并保壓30分鐘,檢查所有法蘭連接處不滲漏為合格。3.裝填濾料:裝填濾料前,須對設(shè)備進展嚴密性試驗并沖洗干凈。裝填濾料的順序為:先裝石英砂/卵石,再裝活性炭。石英砂/卵石按先裝大粒徑卵石,后裝小粒徑石英砂,待石英砂/卵石裝好平整后,再裝填活性炭濾料。反洗時間很長濁4度才降低過濾器出水渾濁5度不達標(biāo)1、反洗水在過濾器截面上分布不勻或有死角2、過濾層太臟1、過濾層外表被污泥嚴重污染2、.過濾層高度不夠3、過濾速度太快1、查修配水或排水裝置,消滅死角2、增加反洗強度1、加強和改良水的混凝,增大反洗強度。2、增加過濾層高度3、調(diào)整進水的速度。6產(chǎn)水中有濾料排水裝置損壞卸出濾料,檢修排水裝置為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,平時應(yīng)該注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護保養(yǎng)。下面介紹了活性炭過濾器的常規(guī)維護、故障處理、填料更換等內(nèi)容。其它水泵、流量計等的維護說明見設(shè)備所附使用說明文件。第二章沖洗試壓及濾料裝填措施1.系統(tǒng)沖洗:1.1啟動活性炭進水泵,調(diào)整泵出口閥門,翻開出水旁路閥,沖洗進、出水母管及反洗進出水母管。1.2待母管沖洗干凈后,對過濾器進展沖洗。翻開過濾器正排閥、放空閥、進水閥,關(guān)閉出水旁路閥,待水清后沖洗完畢。2.系統(tǒng)及本體試壓:1進展試壓前必須將所有氣動閥門遠程點操作,并到達各閥門開關(guān)靈活,閥門名稱與系統(tǒng)圖要一致。2試壓時先將排氣閥(F6)翻開,再將進水閥(F1)翻開,向設(shè)備內(nèi)注水,水滿后將排氣閥(F6)關(guān)閉,使其壓力增加到0.75Mpa,并保壓30分鐘,檢查所有法蘭連接處不滲漏為合格。3.裝填濾料:裝填濾料前,須對設(shè)備進展嚴密性試驗并沖洗干凈。裝填濾料的順序為:先裝石英砂/卵石,再裝活性炭。石英砂/卵石按先裝大粒徑卵石,后裝小粒徑石英砂,待石英砂/卵石裝好平整后,再裝填活性炭濾料。

反洗時間很長濁4度才降低過濾器出水渾濁5反洗時間很長濁4度才降低過濾器出水渾濁5度不達標(biāo)1、反洗水在過濾器截面上分布不勻或有死角2、過濾層太臟1、過濾層外表被污泥嚴重污染2、.過濾層高度不夠3、過濾速度太快1、查修配水或排水裝置,消滅死角2、增加反洗強度1、加強和改良水的混凝,增大反洗強度。2、增加過濾層高度3、調(diào)整進水的速度。6產(chǎn)水中有濾料排水裝置損壞卸出濾料,檢修排水裝置為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,平時應(yīng)該注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護保養(yǎng)。下面介紹了活性炭過濾器的常規(guī)維護、故障處理、填料更換等內(nèi)容。其它水泵、流量計等的維護說明見設(shè)備所附使用說明文件。第二章沖洗試壓及濾料裝填措施1.系統(tǒng)沖洗:1.1啟動活性炭進水泵,調(diào)整泵出口閥門,翻開出水旁路閥,沖洗進、出水母管及反洗進出水母管。1.2待母管沖洗干凈后,對過濾器進展沖洗。翻開過濾器正排閥、放空閥、進水閥,關(guān)閉出水旁路閥,待水清后沖洗完畢。2.系統(tǒng)及本體試壓:1進展試壓前必須將所有氣動閥門遠程點操作,并到達各閥門開關(guān)靈活,閥門名稱與系統(tǒng)圖要一致。2試壓時先將排氣閥(F6)翻開,再將進水閥(F1)翻開,向設(shè)備內(nèi)注水,水滿后將排氣閥(F6)關(guān)閉,使其壓力增加到0.75Mpa,并保壓30分鐘,檢查所有法蘭連接處不滲漏為合格。3.裝填濾料:裝填濾料前,須對設(shè)備進展嚴密性試驗并沖洗干凈。裝填濾料的順序為:先裝石英砂/卵石,再裝活性炭。石英砂/卵石按先裝大粒徑卵石,后裝小粒徑石英砂,待石英砂/卵石裝好平整后,再裝填活性炭濾料。

反洗時間很長濁4度才降低過濾器出水渾濁5反洗時間很長濁4度才降低過濾器出水渾濁5度不達標(biāo)1、反洗水在過濾器截面上分布不勻或有死角2、過濾層太臟1、過濾層外表被污泥嚴重污染2、.過濾層高度不夠3、過濾速度太快1、查修配水或排水裝置,消滅死角2、增加反洗強度1、加強和改良水的混凝,增大反洗強度。2、增加過濾層高度3、調(diào)整進水的速度。6產(chǎn)水中有濾料排水裝置損壞卸出濾料,檢修排水裝置為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,平時應(yīng)該注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護保養(yǎng)。下面介紹了活性炭過濾器的常規(guī)維護、故障處理、填料更換等內(nèi)容。其它水泵、流量計等的維護說明見設(shè)備所附使用說明文件。第二章沖洗試壓及濾料裝填措施1.系統(tǒng)沖洗:1.1啟動活性炭進水泵,調(diào)整泵出口閥門,翻開出水旁路閥,沖洗進、出水母管及反洗進出水母管。1.2待母管沖洗干凈后,對過濾器進展沖洗。翻開過濾器正排閥、放空閥、進水閥,關(guān)閉出水旁路閥,待水清后沖洗完畢。2.系統(tǒng)及本體試壓:1進展試壓前必須將所有氣動閥門遠程點操作,并到達各閥門開關(guān)靈活,閥門名稱與系統(tǒng)圖要一致。2試壓時先將排氣閥(F6)翻開,再將進水閥(F1)翻開,向設(shè)備內(nèi)注水,水滿后將排氣閥(F6)關(guān)閉,使其壓力增加到0.75Mpa,并保壓30分鐘,檢查所有法蘭連接處不滲漏為合格。3.裝填濾料:裝填濾料前,須對設(shè)備進展嚴密性試驗并沖洗干凈。裝填濾料的順序為:先裝石英砂/卵石,再裝活性炭。石英砂/卵石按先裝大粒徑卵石,后裝小粒徑石英砂,待石英砂/卵石裝好平整后,再裝填活性炭濾料。

反洗時間很長濁4度才降低過濾器出水渾濁5反洗時間很長濁4度才降低過濾器出水渾濁5度不達標(biāo)1、反洗水在過濾器截面上分布不勻或有死角2、過濾層太臟1、過濾層外表被污泥嚴重污染2、.過濾層高度不夠3、過濾速度太快1、查修配水或排水裝置,消滅死角2、增加反洗強度1、加強和改良水的混凝,增大反洗強度。2、增加過濾層高度3、調(diào)整進水的速度。6產(chǎn)水中有濾料排水裝置損壞卸出濾料,檢修排水裝置為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,平時應(yīng)該注意對系統(tǒng)設(shè)備的維護保養(yǎng)。下面介紹了活性炭過濾器的常規(guī)維護、故障處理、填料更換等內(nèi)容。其它水泵、流量計等的維護說明見設(shè)備所附使用說明文件。第二章沖洗試壓及濾料裝填措施1.系統(tǒng)沖洗:1.1啟動活性炭進水泵,調(diào)整泵出口閥門,翻開出水旁路閥,沖洗進、出水母管及反洗進出水母管。1.2待母管沖洗干凈后,對過濾器進展沖洗。翻開過濾器正排

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