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文檔簡介

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章項目實施總體概述和施工組織 3\o"CurrentDocument"編制說明 3\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"相關(guān)規(guī)范 3\o"CurrentDocument"編制原則 5\o"CurrentDocument"工程概況 5\o"CurrentDocument"主要工程內(nèi)容 6\o"CurrentDocument"項目特點 6\o"CurrentDocument"施工計劃 6\o"CurrentDocument"進度計劃 6\o"CurrentDocument"機械及設(shè)備配置計劃 7\o"CurrentDocument"人員配置計劃 8\o"CurrentDocument"施工部署 9\o"CurrentDocument"臨時設(shè)施 9\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場管理機構(gòu) 10\o"CurrentDocument"施工任務(wù)劃分 11\o"CurrentDocument"項目管理體系 11\o"CurrentDocument"管理機構(gòu)主要管理人員職能 11\o"CurrentDocument"第二章主要施工方法及保證措施 14\o"CurrentDocument"管網(wǎng)施工 14\o"CurrentDocument"施工程序及方法 14\o"CurrentDocument"管道基礎(chǔ) 15\o"CurrentDocument"管道鋪裝 15\o"CurrentDocument"檢查井的施工 16\o"CurrentDocument"管道回填 17\o"CurrentDocument"閉水試驗 17\o"CurrentDocument"施工采用工藝、材料、設(shè)備要求 18\o"CurrentDocument"降水措施 18\o"CurrentDocument"路基施工方法 18\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備 18\o"CurrentDocument"施工方案 19\o"CurrentDocument"瀝青路面施工方案、方法及技術(shù)措施 21\o"CurrentDocument"透層油施工 21\o"CurrentDocument"封層施工 22\o"CurrentDocument"粘層油施工 24\o"CurrentDocument"瀝青混凝土面層施工 24\o"CurrentDocument"第三章施工安全保證措施 28\o"CurrentDocument"安全施工組織保證 28\o"CurrentDocument"安全管理機構(gòu) 29安全保證體系框圖 30\o"CurrentDocument"安全施工技術(shù)保證 31\o"CurrentDocument"安全保證措施 32\o"CurrentDocument"安全應(yīng)急預(yù)案 33\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施 38\o"CurrentDocument"工程施工質(zhì)量控制措施 38\o"CurrentDocument"工程質(zhì)量控制辦法 38\o"CurrentDocument"各工段、各工種、各專業(yè)配合措施 39\o"CurrentDocument"工程定位放線技術(shù)措施 40\o"CurrentDocument"基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施 41\o"CurrentDocument"分項工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 42\o"CurrentDocument"季節(jié)性施工措施 44\o"CurrentDocument"雨季施工 44\o"CurrentDocument"夏季施工 44\o"CurrentDocument"冬季施工 45\o"CurrentDocument"第四章環(huán)境保護及文明施工措施 48\o"CurrentDocument"一般規(guī)定 48\o"CurrentDocument"具體要求 48\o"CurrentDocument"現(xiàn)場布置 48\o"CurrentDocument"現(xiàn)場衛(wèi)生管理 49\o"CurrentDocument"振動與噪音控制 49\o"CurrentDocument"空氣污染控制和防止揚塵措施 50水質(zhì)污染控制及排放 51路況維護與路面衛(wèi)生 51第五章進度保證措施 52組織措施 52技術(shù)措施 53經(jīng)濟措施 53激勵措施 53資源配備 54第一章項目實施總體概述和施工組織編制說明編制依據(jù)(1)青海西寧環(huán)境綜合治理利用世界銀行貸款項目北川河片區(qū)次干路及支路雨污水收集管網(wǎng)工程土建工程招標(biāo)文件及答疑文件;(2)招標(biāo)人提供的施工圖;(3)招標(biāo)人提供的技術(shù)規(guī)范;(4)招標(biāo)人提供的其他基礎(chǔ)資料;(5)自行現(xiàn)場踏勘結(jié)果。相關(guān)規(guī)范(1)承包人在執(zhí)行本合同時,對于所有材料、設(shè)備和施工工藝,都應(yīng)遵照國家和主管部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和合同所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。若國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范作出修改時,則以修訂以后的新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為準(zhǔn)。本合同必須遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程規(guī)范主要有(但不限于):中華人民共和國建筑法給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268;市政排水管渠工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)DBJ01;給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141;城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50334-2002)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2011)城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范(CJJ44-99)水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范(GBJ97-87)2)土方工程參照標(biāo)準(zhǔn)建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202-2010)土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(GB-T50123-99)土方與爆破工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ201;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202;鋼筋工程參照規(guī)范給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GB50141-2008)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2008)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB3013-2009)模板工程參照規(guī)范給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ141-2008)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GBJ214-2001)混凝土工程參照規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ141-2008)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-2010)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50146;普通混凝土力學(xué)性能試驗方法GBJ81;硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥GB175-92;混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53:93;砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98;管道工程參照標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力( GB1048-90)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集(S1、S2、S3)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(工業(yè)管道安裝工程)(TJ307-77)管道附屬構(gòu)筑物參照標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范( GB50268-2008)(8)建筑法規(guī)文件《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(國務(wù)院令第279號)中華人民共和國城市市管和環(huán)境衛(wèi)生管理條例建設(shè)施工場界噪聲限值(GB12523-90)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(GBJ46-88)(9)其他建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111;混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836;混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法GB/T16752;預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈ZBQ43001;碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700;鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205;編制原則(1)滿足及響應(yīng)招標(biāo)文件的原則,遵循招標(biāo)文件中的各項條款,響應(yīng)招標(biāo)文件要求。(2)嚴格按業(yè)主對本工程的工期要求,編制科學(xué)周密的施工方案,合理安排施工進度,施工過程中實施網(wǎng)絡(luò)控制,確保工程施工總工期如期完成。(3)堅持實事求是,一切從實際出發(fā)的原則,在制定施工方法中根據(jù)本公司的施工能力、經(jīng)濟實力、技術(shù)水平、堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量地完成項目建設(shè)。(4)堅持積極推廣“四新”成果的原則,在各工序施工中,對于能提高或保證工程質(zhì)量、施工進度、降低成本的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要積極地采用并推廣,提高工程施工的科學(xué)含量。(5)堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則,在施工組織方面,發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢,同時采用綜合管理手段,合理調(diào)配,以求達到整體優(yōu)化的目的。工程概況主要工程內(nèi)容本次招標(biāo)的工程包括振興路、振興東路、振水路、濱河西段北延段、金益路、北園北路、溝北路、溝南路、匯金路、維二北路、維二南路、匯文路、維三北路、金水路、玉泉路、維四北路計11.28km道路及配套設(shè)施工程;管網(wǎng)工程工作內(nèi)容有污水收集管道 14.02km,包括:預(yù)制管材、焊接鋼管、采用開挖方式或非開挖施工技術(shù)埋設(shè)管道、與管道施工有關(guān)的土方工程、管道附屬構(gòu)筑物(檢查井等)的砌筑、管道閉水試驗等;振興路橋梁一座,街道LID雨水處理系統(tǒng)及相關(guān)雨水收集管道 15.15km,以及與上述工作相關(guān)的溝槽支護、溝槽排水、施工降水、圍堰安拆、道路挖掘及修復(fù)、鄰近設(shè)施的保護和修復(fù)等內(nèi)容。項目特點本工程設(shè)計全長11.28公里,平面位置按排水工程管道走向依次布置,施工線路較長,施工放線及結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋施工的方案必須周密,重點控制。工種多,線路長,工程任務(wù)分散,沿線呈長條形分布。施工隊伍進場后,首先要強化隊伍組織、施工管理工程監(jiān)控;其次要做好確實可行的實施性施工組織設(shè)計,分段組織施工,平行作業(yè)法安排施工。環(huán)境保護特別重要,要特別注意防止工程施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。施工噪聲、施工泥土、施工塵埃要控制到城市環(huán)保要求以內(nèi)。頂管施工工藝復(fù)雜,施工技術(shù)要求高,故對施工技術(shù)方案可行性、合理性及施工工序銜接有更高的要求。本工程施工場地要根據(jù)工程施工需要遷移,在每相臨兩座工作坑之間進行流水施工是本工程的施工特點。安全操作要求高頂管及支護施工與水文地質(zhì)有著密切關(guān)系,施工時除應(yīng)嚴格按照勘察報告的相關(guān)參數(shù)進行頂進頂力、迎面阻力等驗算外,還應(yīng)注意現(xiàn)場實際水文地質(zhì)的變化,并進行監(jiān)測;所有施工人員、機械必須符合建筑工程安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范的要求。施工計劃進度計劃根據(jù)工程總工期要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,本工程計劃日期為 2016年10月1日?2017年8月

31日,總工期330天。機械及設(shè)備配置計劃根據(jù)施工需要,本工程所需主要機械、設(shè)備名稱及工程量見下表,施工時應(yīng)提前做好機械設(shè)備的進場、檢修保養(yǎng),并在施工中做好機械調(diào)度,以滿足施工需求。設(shè)備配置計劃表序號名稱規(guī)格功率/容量單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機PC220169輛122自卸卡車康明斯20t175輛403汽車吊QY20K110輛124泥漿泵①150型5.0臺4備用5潛水泵WQ20-221.5臺186水力沖泥機Zl-1010套12備用7鋼筋切斷機SG40A7臺48鋼筋對焊機UN1-100100臺49交流電焊機BX3-30022臺1210鋼筋彎曲機GJB7-403臺611柴油發(fā)電機30GF35150臺612插入式振動棒ZJ500.9臺2413蛙式夯機HW603臺1214平板振動夯HCD1003臺1215液壓臺YZ-1320H-Z-11L11.0套1216千斤頂YDJ-8.9200t臺1217千斤頂YDJ-12.53300t臺1218挖掘機PC200-8加長臂臺12

19水準(zhǔn)儀蘇光臺320全站儀瑞德R-422臺121有毒有害氣體檢測儀萬康四合一臺122張拉設(shè)備——套1023砂漿拌和機XC500B臺424瀝青攤鋪機TP3AS5臺225推土機移山120臺226振動壓路機YZ18臺227振動壓路機YZ120臺128雙鋼輪壓路機XD120臺229膠輪壓路機YL16臺1133人員配置計劃人員配置計劃序號工種數(shù)量工作范圍1隊長8頂管及沉井施工生產(chǎn)管理、調(diào)度協(xié)調(diào)2安全員4現(xiàn)場安全管理與交底3測量員4平面放樣與咼程控制4挖機司機24挖掘機的操作與維修5吊車司機12吊車的操作與維修6焊工24鋼筋的焊接7鋼筋工40綁扎鋼筋8普工50機動工作9電工4現(xiàn)場施工臨時用電10木工21支拆模板

11架子工21腳手架搭設(shè)。12瓦丄24砼澆筑及養(yǎng)護1.4施工部署臨時設(shè)施施工區(qū)域布置由于頂管時一體化泵站及部分頂管工作井施工屬于深基坑施工, 根據(jù)安全文明施工管理的規(guī)定,施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)分隔開。分隔采用鋼管立柱掛彩鋼瓦,單個沉井圍護面積為 300m2圍護尺寸為12.0mx25.0m,具體做法為:下部0.5m高磚砌體基礎(chǔ),上部 1.3m高彩鋼瓦圍擋。根據(jù)工程實際情況,頂管工作井鋼筋加工采用集中制作后運至現(xiàn)場,施工區(qū)域內(nèi)材料堆放、加工場地、生產(chǎn)用電等布置情況見平面布置示意圖:££施工區(qū)域擬建設(shè)施見下表:序號名稱單位數(shù)量備注1圍擋米2134彩鋼瓦2活動值班房座12.6x3m3配電箱只44模板加工及堆場處18mx3m5成品鋼筋堆場處18mX3m6鋼管及其它材料堆場處18mX3m7手提式滅火器具/、3干粉2具、泡沫1具(2)施工便道本工程部分臨時便道應(yīng)在管網(wǎng)工程實施前修筑完畢。施工臨時用電本工程施工用電主要為施工降水、鋼筋焊接、模板制作、混凝土澆筑等設(shè)備用電,施工現(xiàn)場當(dāng)無直接可供接入的電源時,現(xiàn)場用電采用發(fā)電機供電,經(jīng)理部購買 50KVA發(fā)電機4臺備用以保證供施工用電。臨時供電線路的布置應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JCJ46-2005)的有關(guān)規(guī)定。臨時低壓電路的鋪設(shè)及電箱的安裝,應(yīng)充分考慮其容量和安全性。并選擇受施工影響小和相對安全地段采用直埋電纜方式,在穿過道路或上部有重載的地段,應(yīng)加套管予以保護。電氣設(shè)備要設(shè)置過載自動保護裝置。施工臨時用水、排水利用本工程施工范圍內(nèi)有河流、水塘供本工程施工用水、排水用。①施工用水本工程主要使用商品混凝土,施工用水主要有泥漿拌合、路面、橋梁養(yǎng)護用水等,用水量相對不大,擬采用臨近河流供水方式。施工現(xiàn)場管理機構(gòu)施工現(xiàn)場管理機構(gòu)表序號職務(wù)主要職責(zé)1項目經(jīng)理總負責(zé),負責(zé)項目施工全過程的管理工作2項目副經(jīng)理負責(zé)項目施工生產(chǎn)、管理、協(xié)調(diào)3項目總工負責(zé)項目技術(shù)管理、技術(shù)問題處理及質(zhì)量控制4工程部長負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作5安質(zhì)部長負責(zé)施工現(xiàn)場安全質(zhì)量監(jiān)督管理6物設(shè)部長負責(zé)材料的米購、進場、驗收、調(diào)度和發(fā)放7工經(jīng)部長負責(zé)項目的合冋結(jié)算、變更計價、成本預(yù)算8項目會計負責(zé)項目的財務(wù)工作9辦公室主任負責(zé)項目的后勤保障工作10試驗員負責(zé)材料取樣送檢及現(xiàn)場的試驗工作143施工任務(wù)劃分根據(jù)工程特點及工期要求,將本工程按照管網(wǎng)施工劃分為 2個施工隊,橋梁1個施工隊,道路2個施工隊來實施。144項目管理體系因整個工程施工涉及的專業(yè)較多、作業(yè)面集中、工期較緊、專業(yè)性強,為實施統(tǒng)籌、科學(xué)管理,公司安排有豐富的污水處理廠施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、施工技術(shù)負責(zé)人、工藝工程師,并配備不同專業(yè)的施工員技術(shù)員,組建項目部。管理機構(gòu)主要管理人員職能項目經(jīng)理崗位職責(zé)(1) 、自覺接受公司領(lǐng)導(dǎo),認真貫徹公司的有關(guān)規(guī)章制度,負責(zé)履行工程合同,完成各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。(2) 、組織項目施工組織設(shè)計的編制并予實施。(3) 、帶領(lǐng)項目部按工程部門管理體系文件要求開展工作,對完成情況進行檢查和考核。(4) 、對工程質(zhì)量、進度、環(huán)境保護和職業(yè)健康安全進行控制和管理,并負全面責(zé)任。(5)、負責(zé)對工程的人力和資源進行控制管理,努力降低工程成本,做好供方及分包方的監(jiān)控和考核評價工作。(6)、組織項目部人員定期分析工程施工管理情況,接受工程部門及相關(guān)方的監(jiān)督檢查,對不合格進行整改,并組織實施糾正和預(yù)防措施。(7)、組織實施產(chǎn)品的防護和交付工作,做好對用戶和相關(guān)方的服務(wù),達到顧客滿意。(8)、積極開展工程項目的滾動經(jīng)營,不斷開拓業(yè)務(wù),提高市場競爭力。項目總工崗位職責(zé)(1)、執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),負責(zé)工程的施工質(zhì)量和技術(shù)指導(dǎo)工作。(2)、認真審閱圖紙,參與圖紙會審和設(shè)計交底,幫助施工員掌握設(shè)計意圖,了解工程特性。(3)、主持項目施工組織設(shè)計的編制,確定工程施工中的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵過程,予以重點控制。(4)、參與制訂項目工程的管理目標(biāo)、施工進度計劃及勞動力用工計劃。(5)、主持工程項目生產(chǎn)例會,協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的施工配合,解決工程中碰到的技術(shù)難題。(6)、組織工程的系統(tǒng)調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作。(7)、在項目工程竣工時,負責(zé)該工程的技術(shù)總結(jié)工作。施工員崗位職責(zé)(1)、在項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下對本專業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全負責(zé)。(2)、參與項目施工組織設(shè)計的編制,確定本專業(yè)施工中的重要環(huán)境因素和重大危險源,制定并實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。(3)、編制本專業(yè)工程資源計劃,報項目經(jīng)理。配合做好工程設(shè)備和物資的檢驗和試驗工作。(4)、安排落實施工任務(wù),對作業(yè)人員進行技術(shù)和安全交底,做到任務(wù)明確、責(zé)任分清。(5)、負責(zé)對專業(yè)分項工程的施工情況進行檢查,做好工程資料的填寫整理工作。(6)、對分包方進行日常的管理。(7)、對不合格過程進行標(biāo)識、記錄,并及時整改處置。(8)、根據(jù)工程特點和要求制訂產(chǎn)品保護措施,做好竣工交驗工作。(9)、實施工程施工過程中及竣工后對顧客的服務(wù)工作。質(zhì)檢員崗位職責(zé)1)、貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督項目工程在施工管理中的實施。(2)、檢查工程的施工質(zhì)量,負責(zé)分部分項及隱蔽工程的檢驗和確認。(3)、組織項目相關(guān)人員對工程有關(guān)設(shè)備、物資進行檢驗和試驗。(4)、參與工程的最終檢驗和試驗,配合做好竣工資料的收集整理工作。(5)、跟蹤檢查不合格物資和不合格過程的處置驗證,對工程重要質(zhì)量問題行使否決權(quán)。(6)、參與工程施工質(zhì)量的分析,協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人和施工員實施糾正和預(yù)防措施。安全員崗位職責(zé)(1)、貫徹實施《安全生產(chǎn)法》,執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,對項目施工的安全工作負主要責(zé)任。(2)參與編制項目重要環(huán)境因素和重大危險源的預(yù)防控制措施, 并對落實執(zhí)行情況進行督促檢查。(3)、做好進入工地人員環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的教育工作, 對現(xiàn)場施工人員進行動態(tài)管理。(4)、對工程施工進行環(huán)境和職業(yè)健康安全檢查,對安全隱患提出整改和防范措施,并跟蹤檢查處置結(jié)果,做到防患于未然。(5)、對作業(yè)班組的安全文明施工進行監(jiān)控,對違章指揮、違章操作應(yīng)立即予以制止,確保安全生產(chǎn)。(6)、根據(jù)上級主管部門及工程部門安全活動的要求,進行布置、落實和檢查,并做好信息反饋工作。(7)、協(xié)助有關(guān)部門對項目發(fā)生的安全事故、事件,按“四不放過”的原則,做好調(diào)查分析工作。資料員崗位職責(zé)(1)、負責(zé)項目文件資料及圖紙的登記、收發(fā)、保管,確保與管理體系有關(guān)的文件和資料處于受控狀態(tài)。(2)、及時處置失效的文件、資料,確保文件資料的有效性。(3)、上級和相關(guān)方的來文應(yīng)及時傳遞到相關(guān)責(zé)任人,并保存?zhèn)鏖営涗?。?)、匯總、整理工程資料,按規(guī)定移交工程部歸檔。取樣員崗位職責(zé)(1)、負責(zé)對單位材料取樣、送樣和委托工作,嚴格按試驗管理辦法取樣、制作。(2)、負責(zé)現(xiàn)場砼和砂漿的施工過程檢查,及時委托砂石含水率作為調(diào)整施工配合比的依據(jù)。(3)、負責(zé)檢查測定砼落度和砂漿稠度,按規(guī)范要求每班按時測定,并做好記錄。(4)、負責(zé)檢查攪拌站砼養(yǎng)護室的達標(biāo)工作和攪拌計量檢查,并及時糾正。(5)、按冬施要求進行砼養(yǎng)護室和攪拌站砼的測溫工作,并建立全過程記錄。(6)、檢查攪拌站原材料、外加劑與配合比是否符合,發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)經(jīng)理匯報,及時糾正。(7)、檢查攪拌站砼及砂漿的拌合時間,并及時糾正 ;(8)、及時整理記錄、試驗資料,按時交資料員歸檔。第二章主要施工方法及保證措施管網(wǎng)施工施工程序及方法(1)基槽開挖1、開挖:土方工程采用機械配合人工開挖,溝底兩側(cè)作業(yè)面各為 0.5米,放坡系數(shù)為1:0.5,槽底應(yīng)平整,槽壁應(yīng)堅固穩(wěn)定。高程控制在允許偏差范圍內(nèi),不得超挖,接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)設(shè)專人跟班作業(yè)控制標(biāo)高。為防止超挖擾動原狀土,基槽底設(shè)計標(biāo)高以上預(yù)留 10cm由人工清理。挖出的土直接裝車運走。甩土應(yīng)單側(cè)甩土,并且距離溝邊緣 1M以外。檢查井的基坑與溝槽同時開挖,并用人工修整達到設(shè)計要求。2、基槽一側(cè)最低點分別設(shè)集水坑(0.6X0.6x0.8m)。安設(shè)污水泵用來雨季排水,以防基槽受侵泡。3、 挖土斷面形式如下圖:B1 d500~d1000b1=0.5m管道基礎(chǔ)外緣尺寸B1 d500~d1000b1=0.5m管道基礎(chǔ)外緣尺寸工作面尺寸管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用20mm厚砂墊層基礎(chǔ)。在基槽開挖完成后,立即報請監(jiān)理工程師檢驗,檢驗合格后方可填入砂墊層。砂墊層用人工找平,頂面標(biāo)高要略高于管底標(biāo)高,以防止管道安裝時產(chǎn)生沉降,而導(dǎo)致管底標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高。管道鋪裝1、按照設(shè)計要求及圖紙所示敷設(shè)管道。管道應(yīng)安放在砂基礎(chǔ)上,管道的開挖與回填斷面應(yīng)滿足設(shè)計文件與現(xiàn)場監(jiān)理項目監(jiān)理的要求。 并提前向項目監(jiān)理提交鋪設(shè)施工計劃審定, 施工時如需變更計劃需征得項目監(jiān)理同意。GB502682、管道最小復(fù)土深度:應(yīng)滿足設(shè)計文件要求。管軸線偏差及管道內(nèi)底高程偏差應(yīng)滿足GB50268-97及相應(yīng)規(guī)范要求。按管頂測量管道坡度。3、在敷設(shè)每段管道之前。用直尺檢查坡度并調(diào)整不規(guī)則的地方。在安裝過程中,防止其它材料進入。4、管子安裝前,必須逐根檢查,損壞的管子不能安裝使用,一節(jié)管子放置到管溝之后在連接管道之前,立即清理管道接口內(nèi)端部。接口按照規(guī)定連接完后,檢查管道中線和坡度。5、在充分完成下管前準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上,下管時嚴格控制基準(zhǔn)管的安裝,所謂基準(zhǔn)管就是在一個管段中首先入槽的第一節(jié)管,要求將這節(jié)管的高程,中心線等技術(shù)條件都控制在十分準(zhǔn)確的范圍內(nèi)。一般用管溝中心控制樁吊線找正,用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。此管穩(wěn)好后方開始全管段的安裝。6、根據(jù)不同的地質(zhì)條件,下管時宜采用半機械吊裝法,其中以吊車下管最為方便。下管時要采取措施防止雜質(zhì)進入管子或管件內(nèi),管內(nèi)不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。7、鋪管找正時可先測好尺寸立標(biāo)志桿,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整標(biāo)高和坡度,標(biāo)志桿要垂直在管線上方。每段有變坡度的管線至少要立三處標(biāo)志桿。在基準(zhǔn)管穩(wěn)好之后,其它管可從基準(zhǔn)管的一端或兩端同時開始安裝,其方法是將管子的一端中心與基準(zhǔn)管中心對準(zhǔn),另一端與溝底中心樁找正,然后用水平儀核對高程。最后用調(diào)正卡具將管子口對正,調(diào)正至設(shè)計要求為止。8、管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝。9、檢查井工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時開挖,開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。管節(jié)下入溝槽時,應(yīng)避免與溝槽壁及槽下的管道相互碰撞。10、所有管道安裝及驗收均按照國標(biāo) GB50268-97規(guī)范執(zhí)行。檢查井的施工一部分管道安裝完成后,即可進行檢查井的施工,檢查井為鋼筋砼檢查井,井壁的厚度為20cm。檢查井基礎(chǔ)為15cm碎石灌漿,C10砼:厚度10cm。檢查井澆筑結(jié)束時,及時用草袋覆蓋養(yǎng)生。在砼強度達到要求時,外側(cè)及時用土夯實,并將大圈和偏口等一次吊裝完成,將井蓋口與周邊用砂漿抹平。爬梯安裝要符合規(guī)定尺寸并且牢固。鋼筋綁扎施工1)鋼筋進場時一定要具備合格證,同時要做二次化驗工作。2)鋼筋采用現(xiàn)場人工制作,鋼筋制作嚴格按圖紙規(guī)范要求。存放時要有防雨措施,以防治鋼筋生銹。3)鋼筋綁扎時要按圖紙要求綁扎。保證間距,且要橫平豎直。模板施工檢查井側(cè)模板采用定型鋼模板 P3015及P2015,用10X10木方進行支撐加固。準(zhǔn)備500M2模板材料進行周轉(zhuǎn)使用。如遇地下水其下作碎石墊層 10cm。砼施工本工程所有現(xiàn)澆構(gòu)件均采用商品砼施工。砼振搗密實,外觀及實體工程質(zhì)量,均符合相關(guān)規(guī)范要求。管道回填1、管線基礎(chǔ)部分開始至管頂以上 0.7米范圍內(nèi),必須用人工回填。嚴禁機械推土回填。管頂0.7米以上部分,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填,夯實或碾壓。2、 從管底至管頂0.5米范圍內(nèi)管溝回填材料可采用中粗黃砂?;靥铐毸成盎靥?。3、 在快車道上管線回填需水撼砂至道路結(jié)構(gòu)層。4、管道工程在隱蔽工程驗收合格后應(yīng)及時進行分層回填, 在下層密實度經(jīng)檢查合格后方可進行上層施工,水撼砂密實度采用環(huán)刀法進行檢測。5、 溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填,防止管道擠偏。井室回填也應(yīng)四周同時進行。閉水試驗1、管道及檢查井具備了閉水條件,即可進行管道閉水試驗,管道兩端堵頭用磚砌體封堵嚴密牢固,下游管堵設(shè)水管和閘門,選取好排水位置,以免影響附近環(huán)境。2、磚砌體墻堵養(yǎng)護3-4天達到一定強度,再向閉水段檢查井內(nèi)注水,注水高度為試驗段上游內(nèi)頂以上2m,如井高不是2m將水灌至接近上游井口高度(做好記錄)。注水過程中檢查管堵,管道,井身有無漏水,再浸泡管道和檢查井1-2天后,進行閉水試驗。3、小于允許滲水量時試驗為合格。管道允許滲水量Q=0.0046D°(D—管道內(nèi)徑mn)施工采用工藝、材料、設(shè)備要求1、 我單位承諾中標(biāo)后嚴格按照投標(biāo)文件中闡明的施工工藝組織施工。鋼材、水泥必須采用大型企業(yè)生產(chǎn)的、來源可靠的、具有國家級質(zhì)量信譽的合格產(chǎn)品;2、 所有現(xiàn)澆構(gòu)件均采用商品砼,且提供商品砼的廠家,必須具有較高現(xiàn)代化水平的電子計量設(shè)施和預(yù)拌商品砼專業(yè)承包資質(zhì);3、 施工中采用材料標(biāo)準(zhǔn),必須滿足相應(yīng)規(guī)范;降水措施本工程全長11公里多,施工時間短暫。如遇地下水,不適宜采用井點降水,應(yīng)該采用集水坑降水法。1、 基槽開挖時,應(yīng)按照由高到低的原則進行,以便出現(xiàn)地下水時可以順坡將水排出,有利于施工的順利進行。2、在管線基槽外設(shè)集水坑,采用挖掘機挖坑,深度比基槽底標(biāo)高低 50cm-100cm,用于水泵抽水。3、 根據(jù)出水量的大小,以方便施工為原則,設(shè)計集水坑的間距。4、 集水坑出現(xiàn)淤泥沉積時,應(yīng)及時清掏,有利于積水的順利排出。路基施工方法施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)碎石原材料已檢驗、試驗合格。確定料源地點為高坪泉山石場,材料為混合碎石, 備料場分別選擇(2)現(xiàn)場對標(biāo)高及中線、邊線的測量放樣完成,路床底層頂面報請監(jiān)理工程師驗收合格。機械設(shè)備(1)主要機械設(shè)備:20t壓路機、小型打夯機、攤鋪機、平地機、水車、自卸汽車等已到位,并調(diào)試完畢。(見附表)(2)主要測量檢測設(shè)備:全站儀、水準(zhǔn)儀、 K30、灌砂筒、Evd、Ev2、3m直尺、鋼尺、塞尺等。(3)一般機具:鐵拐、3mm直徑鋼絲繩、緊線器等。作業(yè)條件(1)碎石的下承層表面平整、堅實,并驗收合格。檢測項目包括壓實度、平整度、縱段高程、中線偏差、寬度、橫坡度等。(2)運輸、攤鋪、碾壓等設(shè)備及施工人員已就位;拌和及攤鋪設(shè)備已調(diào)試運轉(zhuǎn)良好。(3)施工現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?。施工方案施工要?、 對于碎石場新產(chǎn)連續(xù)粒級混合碎石,運至施工現(xiàn)場后采用路拌法工藝施工。碎石采用裝載機裝車,自卸汽車運輸,推土機初平,平地機精平,根據(jù)級配碎石(砂礫)墊層的初步配合比比例,將各規(guī)格的碎石有規(guī)律地倒到路基上,灑水、悶料,然后用平地機或裝載機路拌,根據(jù)現(xiàn)場情況灑水,最后壓實成型。2、所鋪路段在監(jiān)理工程師驗收合格的路基上進行 ,并將路基清掃干凈,灑水濕潤。3、為了更好的控制碎石墊層的高程 ,以縱向每10米,橫向每2.5米埋磚進行標(biāo)高控制。4、 要控制成型的碎石墊層的含水量,禁止所有車輛都在碎石墊層上行駛,以免因含水量不夠而破壞成型的墊層。5、碎石墊層的壓實為先用輕型壓路機穩(wěn)壓 2遍,然后再振壓4遍。碾壓時后輪要重疊1/2輪寬,且后輪超過兩段的接縫處;在穩(wěn)壓過程中邊灑水邊碾壓,使其保持最佳含水量。6、 由于碎石的整體性較差,為使路面邊緣的壓實度達到規(guī)定要求,在施工過程中將路面兩側(cè)各加

寬25cm用壓路機碾壓,直至穩(wěn)定成型。7、 兩段作業(yè)銜接處,第一段施工時留下5m不進行碾壓,在第二段施工時將前段留下末碾壓部分與第二段同時進行碾壓。8、 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。9、當(dāng)碎石墊層碾壓成形后進行壓實度自檢(不小于96%),監(jiān)理抽檢。當(dāng)填筑長度達500m—1000m時,進行墊層交驗,交驗內(nèi)容有:寬度、橫坡、高程、厚度、平整度、壓實度等。在施工過程中嚴格按照規(guī)范和施工組織設(shè)計進行施工,盡量合理安排工期,加快進度,提前完工交驗,為整體工程的完成打下堅實的基礎(chǔ)。路拌攤鋪工藝控制1、 施工放樣與布料施工放樣包括中樁放樣、邊樁放樣、高程放樣、卸料間隔網(wǎng)放樣等工作,高程放樣時虛鋪系數(shù)根據(jù)平地機試鋪的結(jié)果確定,一般取 1.2?1.35。首先應(yīng)將底層清掃干凈使表面平整、無塵土,并達到設(shè)計要求的標(biāo)高、路拱等,然后放出邊、中、邊三條線 (一般用石灰灑線),根據(jù)路基的寬度及松鋪厚度再放出小方格(一般以20m為一小方格)使用專用車輛往小方格內(nèi)卸混合料。2、 悶料為了防止臨時灑水拌和后水分不能吸入集料內(nèi)部而出現(xiàn)假象,通常都需要事先讓水吸入飽和。對于石質(zhì)為主的級配碎(礫)石混合料,施工時可將堆放現(xiàn)場的級配碎(礫)石混合料在拌和攤鋪前一天用灑水車噴水并飽濕悶料12h左右,成堆灑水可以防止水蒸發(fā)。對于泥結(jié)混合碎(礫)石混合料,可以在開采地集中灑水悶料,現(xiàn)場直接攤鋪,也可以在現(xiàn)場灑水悶料,這時宜先用平地機初步整平后,噴水悶料12h左右,但噴水量不宜太多,防止出現(xiàn)泥漿,影響壓實效果。3、3、整平悶料完成后立即使用平地機進行攤鋪,并按規(guī)定的路拱進行整平和整形。在平地機后,配備一個3?5人的小組,如遇局部有粗細料離析的現(xiàn)象,即通過人工重新進行補充拌和;對于已經(jīng)形成粗集料或細集料“窩”的部位,則視現(xiàn)場情況適當(dāng)填加細集料或粗集料來消除粗細料的離析。千萬防止過多的反復(fù)刮平,對平地機鋪筑級配碎石而言,必須挑選技術(shù)水平較高的操作手操作,千萬防止過多的反復(fù)刮平,這樣可能會使粗料刮到一邊。施工時必須以最少的刮平次數(shù)完成操作,盡可能減小離析。4、碾壓攤鋪整平后觀察混合料含水量,細集料中粉塵含量多,飽水時間長且含水量偏大易出現(xiàn)“軟彈簧”現(xiàn)象,其含水量太低,即成“干彈簧”,因此,應(yīng)嚴格控制好混合料的含水量。如含水量過低,則適量灑水濕潤或邊壓邊灑水。當(dāng)混合料中的含水量大于最佳含水量2個百分點以上時,宜等其含水量適當(dāng)降低后再碾壓。對于泥結(jié)混合碎(礫)石混合料應(yīng)嚴格限制含水量,不宜太大,否則易發(fā)生“軟彈簧”現(xiàn)象。碾壓使用鋼輪振動壓路機和膠輪壓路機,按照“先邊后中、先輕后重、先靜后振”的方法進行。施工中采用16?20t鋼輪振動壓路機、25?30t膠輪壓路機組合碾壓,分初壓、復(fù)壓、終壓三個步驟。初壓:人工配合平地機精平后采用鋼輪振動壓路機靜壓兩遍, 其目的為整平和穩(wěn)定混合料,為復(fù)壓創(chuàng)造條件,是壓實的基礎(chǔ);復(fù)壓:一般弱振1?2遍、強振1?3遍即可達到設(shè)計要求的壓實指標(biāo);終壓:復(fù)壓后采用25?30t膠輪壓路機碾壓1?2遍,其目的是消除輪跡,最后形成平整的壓實面,膠輪壓路機的表面骨料嵌鎖效果比鋼輪收壓效果更好。5、接縫處理與養(yǎng)生墊層工作縫通??梢詫⒌谝惶焓┕ね瓿傻募壟渌槭涌p處的混合料,留 2?5m不碾壓。第二天灑水到最佳含水量后和新攤鋪的混合料一起碾壓。若間隔時間過長時,應(yīng)將上次鋪筑的尾端標(biāo)高和平整度不合要求的部分挖除,并將接觸面挖成垂直面,再接著往前鋪筑。墊層碾壓完畢后,必須立即封閉交通,以避免表層在車輛輪胎作用下出現(xiàn)松散。應(yīng)視情況要求適宜灑水保濕,以防細料散失。瀝青路面施工方案、方法及技術(shù)措施透層油施工材料透層油采用乳化瀝青,用量1.2?1.4kg/m2,噴灑滲透深度不小于3mm技術(shù)指標(biāo)見下表:

試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法破乳速度慢裂或中裂T0658離子電荷陽離子(+)T0653篩上殘留物(1.18mm篩)不大于%0.1T0652粘度恩格拉粘度計 E252-30T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計 C25.3s10-60T0621蒸發(fā)殘留物殘留份含量,不小于%55T0651溶解度,不小于%97.5T0607針入度(25C)0.1mm45-150T0604延度(15C),不小于cm40T0605與粗、細粒式集料拌和試驗均勻T0659常溫貯存穩(wěn)定性1d,不大于%1T06555d,不大于%5所需原材料為瀝青、水、乳化劑和穩(wěn)定劑。瀝青與中、下面層選用同一型號瀝青,且針入度范圍控制在100-200之間。原材料配臵用量為:瀝青55-70%,水30-45%,乳化劑和穩(wěn)定劑為5%、施工方法(1)準(zhǔn)備工作 施工前,對路面基層進行徹底清掃,清除表面浮塵和泥漿,使基層頂面集料顆粒部分外露。(2)噴灑a采用全自動瀝青灑布機均勻噴灑,噴灑前進行試噴,確定瀝青灑布量、灑布溫度及灑布面積。b透層油緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后進行噴灑,先灑布靠中央分隔帶的車道,由內(nèi)向外,一個車道接一個車道噴灑。在瀝青灑布機噴灑不到的地方采用人工灑布機進行噴灑。c噴灑完一個車道后必須用油槽接住排油管滴下的瀝青,防止局部乳化瀝青過多。(3)噴灑后均勻灑布0-5mm石屑,用量2-3kg/m2,并用18T輪胎壓路機碾壓1-2遍。封層施工、材料采用固化物含量為50%的乳化瀝青,技術(shù)指標(biāo)同透層油。 集料采用堅硬、粗糙、耐磨、潔凈的石灰?guī)r,封層采用稀漿封層。、施工方法(1)放樣放線根據(jù)路幅寬度調(diào)整攤鋪箱,使施工車程次數(shù)為整數(shù)。(2)攤 鋪a施工前對下承層采用強力清刷機進行清掃。天氣過于干燥氣溫又很高時,對原路面進行灑水,量的控制以路面無積水為宜,灑水后可立即攤鋪。b將裝好料的攤鋪機對準(zhǔn)走向控制線,并調(diào)整攤鋪箱厚度與拱度,使攤鋪箱周邊與原路面貼緊;c施工員再次確認各料門的高度或?qū)挾?;d開動發(fā)動機,接合拌和缸離合器,使攪拌軸正常運轉(zhuǎn),并開啟攤鋪箱螺旋分料器;打開各料門控制開關(guān),使礦料、填料、水幾乎同時進入拌和缸,并當(dāng)預(yù)濕的混合料推移至乳液噴出口時,乳液噴出;e調(diào)節(jié)稀漿在分向器上的流向,使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右;f調(diào)節(jié)水量,使稀漿稠度適中;g當(dāng)稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內(nèi)時開始攤鋪,一般前進速度為 2km/h,混合料攤鋪后,立即進行人工找平,找平的重點是:起點,終點,縱向接縫,過厚,過薄或不平處,尤其對超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕,盡快清除并填平;h當(dāng)攤鋪機上任何一種材料用完時,立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開關(guān),讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻,并送入攤鋪箱攤鋪完后停止攤鋪。重新裝料后繼續(xù)攤鋪。i在施工過程中要盡可能減少橫縫的數(shù)量,提高接縫的施工水平。首先是在起點處,當(dāng)攤鋪箱的全寬度上都布有稀漿時,就可以低速緩慢前移,這樣可以減少箱內(nèi)積料過多而產(chǎn)生的過厚起拱現(xiàn)象,并對起點進行人工找平。兩次攤鋪銜接處,下一車從上一車終點倒回 3?5m的距離開始下一車的攤鋪,使機械的運行線形,與上一車相吻合。當(dāng)該路段進行最后一車施工時,其終點的處理要采取人工整平,并做出一條直線。(3)碾壓在瀝青破乳后立即進行碾壓,碾壓采用18T輪胎壓路機從路中心向外側(cè)碾壓,碾壓時輪胎的壓力約3個大氣壓,碾壓速度控制在6km/h。(4)養(yǎng)護施工完成后封閉交通養(yǎng)生1天,如交叉口等確需立即開放交通,必須進行撒砂保護。養(yǎng)生完成后,視情況可開放交通。(5)質(zhì)量控制a施工前必須提供材料的試驗報告,在確認符合要求后,方可使用。b施工前必須提供混合料試驗報告,在確認材料沒有發(fā)生變化和符合要求后,方可施工。c施工中應(yīng)對稀漿混合料性能進行抽樣檢測。d稀漿封層施工外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:表面平整,密實,無松散,無輪跡;縱、橫縫銜接平順,外觀色澤均勻一致;與其它構(gòu)造物銜接平順,無污染;攤鋪范圍以外無流出的稀漿混合料;表面粗糙,無光滑現(xiàn)象。粘層油施工、材料粘層油采用SBS改性乳化瀝青,用量0.3?0.5L/m2;橋面砼路面層上撒布量為0.6?0.8L/m2。SBS改性瀝青標(biāo)號與技術(shù)指標(biāo)與路面面層 SBS改性瀝青一致。、施工方法同透層油施工,宜在瀝青層鋪筑前1d?2d灑布,若當(dāng)天噴灑,需待乳化瀝青破乳、水分完全蒸發(fā)后,方可鋪筑瀝青混合料。瀝青混凝土面層施工施工材料

(1)礦 料礦料由粗集料、細集料和填料組成。AC-13:10mmr15mm5mmr10mmOmnv5mm機制砂及礦粉;AC-20C:lOmnrr20mm5mnrr10mmOmrrr5mm機制砂及礦粉;AC-25C:10mnrr30mm10mnrr20mm5mnrr10mmOmnrr5mm機制砂及礦粉;a粗集料:上面層粗集料采用花崗巖。中下面層粗集料采用石灰?guī)r。集料應(yīng)堅硬潔凈干凈無風(fēng)化無雜質(zhì)近立方體有棱角的優(yōu)質(zhì)石料顆粒,面層碎石我單位采用反擊式碎石加工自行加工破碎。b細集料:細集料采用堿性石料破碎的堅硬潔凈無風(fēng)化無雜質(zhì)的石屑和有適當(dāng)級配的破碎機制砂,技術(shù)指標(biāo)要求見下表。細集料中機制砂的用量不小于石屑的用量。5mmc填料:填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉,礦粉采用潔凈的以上石灰?guī)r或巖漿巖碎石磨細石粉。5mm瀝青混合料配合比設(shè)計(1)冷料倉標(biāo)定為使生產(chǎn)過程中配合比準(zhǔn)確,施工前先對冷料倉進行標(biāo)定。方法如下:a按照集料規(guī)格分配冷料倉,按照經(jīng)驗鎖定擋料板開啟高度;b選擇適中的3?5個皮帶轉(zhuǎn)速進行標(biāo)定,先設(shè)臵一個皮帶轉(zhuǎn)速,啟動烘干、除塵系統(tǒng),開啟一個冷料倉輸料(其余冷料倉必須關(guān)閉),待出料穩(wěn)定后(5分鐘以上),清空熱料倉并開始計時,到標(biāo)定時間(10?15分鐘)時,稱量所有熱料倉集料質(zhì)量,計算總質(zhì)量。對所選擇的其余皮帶轉(zhuǎn)速按此方法進行標(biāo)定;c對所有冷料倉標(biāo)定完成后,即得到每個冷料倉3?5個皮帶轉(zhuǎn)速對應(yīng)的集料流量;d上述計量所得數(shù)據(jù)輸入控制儀即可,生產(chǎn)過程中應(yīng)按照曲線和冷料(2)目標(biāo)配合比設(shè)計:a將各種礦料分別進行篩分,得出篩分曲線(顆粒組成)。b按設(shè)計瀝青料類型對應(yīng)的礦料級配用電算法求出各種集料的配比。c調(diào)整各種集料的比例,使合成級配盡量接近設(shè)計級配范圍的中限值。d按設(shè)計瀝青混合料的瀝青用量范圍,每隔 0.5%配一個不同瀝青用量的混合料。用試驗型拌和機拌和進行擊實成型做馬歇爾實驗,確定拌和設(shè)備各冷料倉的供料比例、進料速度等。運輸瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余, 攤鋪機前方應(yīng)至少有五輛運料車等候卸料。運料車接料時,應(yīng)按前、后、中三次移動裝料,以減少離析現(xiàn)象。為防止車廂內(nèi)粘附混合料,可用噴霧器在車廂內(nèi)側(cè)噴涂柴油水(柴油與水的比例為1:3)運料車應(yīng)蓬布覆蓋并扣牢固設(shè)施,當(dāng)平均溫度低 10C時,應(yīng)用雙層蓬布覆蓋,以資保溫雨或避免污染環(huán)境,卸料時方可揭開。(5)運料車在攤鋪機前10cm-30cm處停車,不得撞擊攤鋪機,卸料過程中應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機推動前進,運料車向攤鋪機卸料完成后,須將車廂后擋板掛鉤掛好,以防漏料。攤鋪攤鋪采用兩臺ABG525型攤鋪機半幅進行階梯式攤鋪,攤鋪時兩機前后間距不得超過 20m,為避免縱向接縫,兩機攤鋪時在工作縫處銜接 10cm攤鋪厚度采用無接觸式傳感器控制。(1)攤鋪前應(yīng)清除下層表面塵土及雜物,應(yīng)在攤鋪前一天用水沖洗干凈,灑布粘層瀝青。(2)運料車到達現(xiàn)場后,檢查混合料溫度,與混合料出廠溫度相比,降低不得超過 10C。(3)攤鋪機充分預(yù)熱熨平板后開始作業(yè),應(yīng)勻速行駛,并保證攤鋪速度與供料速度平衡。攤鋪機前設(shè)專人指揮車輛卸料,避免車輛撞擊攤鋪機,車輛距攤鋪機 10?30cm開始卸料,卸料時掛空擋,由攤鋪機的推動前進。攤鋪機在攤鋪過程中勻速緩慢攤鋪,行走速度為 2?3m/min,不突然加速或減速。攤鋪機前保持有3?5輛料車等待卸料,避免攤鋪過程中時鋪時停。攤鋪過程中始終保持混合料的運料高度不小于攤鋪機螺旋送料器的2/3,避免攤鋪過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象。攤鋪施工時外側(cè)攤鋪機先進行攤鋪,攤鋪 10-20m后內(nèi)側(cè)攤鋪機開始攤鋪。要有專人負責(zé)檢測混合料攤鋪溫度、攤鋪厚度(松鋪系數(shù)由試驗段確定)。遇雨時,應(yīng)立即停止施工,并清除未壓實成型的混合料。淋雨后的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機;(7)攤鋪過程中出現(xiàn)離析邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補灑料、換補料。碾壓(1)下面層、中面層碾壓碾壓工藝初壓采用DD110雙杠輪壓路機跟緊攤鋪機穩(wěn)壓一遍速度為 2?3km/h。復(fù)壓采用DD130雙鋼輪振動壓路機錯輪20cm振動碾壓3遍3?4.5km/h,膠輪4~6km/h,終壓3~5km/h。終壓采用DD110雙鋼輪壓路機靜壓碾壓兩遍3?6km/h。(2) 碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上,不得停放壓路機或其他車輛,并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上;(3)與構(gòu)造物相接部若無法碾壓時,應(yīng)用夯板或夯錘補充壓實; g為防止輪胎壓路機粘輪,可用噴霧器在輪上薄層噴涂專用防粘劑,不得噴水。高溫時不易發(fā)生粘輪現(xiàn)象,對己粘附的混合料,應(yīng)及時清除。(4) 對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等,采用小型振動壓路機或手扶振動夯實趁熱壓實,壓路機折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。(5) 對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)臵明顯標(biāo)志,便于操作手辯認對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢查與管理。(6) 壓實完成12小時冷卻后,方能允許施工車輛通行。工作縫處理橫向施工縫應(yīng)采用平接縫,并在當(dāng)日完工后人工刨成垂直截面,如施工間隔較長時,可在下次鋪筑前切除。接縫時,新鋪混合料應(yīng)嚴格按基準(zhǔn)線或松鋪系數(shù)確定攤鋪厚度。壓路機可先橫向碾壓再縱向碾壓的方式碾壓,充分壓實,連接平順。在施工中,工作縫不宜留在伸縮縫處。當(dāng)半幅施工或因特殊的原因需做縱向冷接縫時,在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣壓實不足,厚度不足的部分成垂直截面,不宜在冷卻后采用切割機作縱向切縫。加鋪另半幅前應(yīng)在縱接縫處涂灑少量瀝青,新鋪瀝青混合料應(yīng)重疊在前半幅上 50mn?100mm由人工在接縫處推平且略高出已成型路面10mm左右,碾壓時由邊向中碾壓留下 100mn?150mm再跨縫擠緊壓實,或者先在己壓實路面上行走碾壓新鋪層150mm左右,然后壓實新鋪部分。第三章施工安全保證措施3.1安全施工組織保證由于本工程施工工藝復(fù)雜、危險性較大、安全要求較高,為確保本工程施工安全,項目部精心

策劃、科學(xué)組織,特抽調(diào)相關(guān)部門組建了安全管理機構(gòu),并對各組織部門制定了安全職能分工及工作任務(wù),健全了安全保證體系。具體見安全管理機構(gòu)圖及安全保證體系圖。安全管理機構(gòu)安全保證體系框圖安全施工技術(shù)保證本工程安全生產(chǎn)采取如下措施:(1)牢固樹立“安全生產(chǎn),預(yù)防為主,綜合治理”的方針,堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu):以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理小組,下設(shè)五部一室(工程部、工經(jīng)部、物設(shè)部、安質(zhì)部、財務(wù)部、綜合辦公室),專職安全人員。(2)按照項目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制劃分進行管理, 針對沉井、頂管施工作業(yè)特點,對管理人員、施工作業(yè)班組進行責(zé)任分解細化,做到有崗必有責(zé)、有責(zé)必有糾。(3)加強對員工的安全教育,針對土方開挖作業(yè)、腳手架搭設(shè)作業(yè)、混凝土澆筑作業(yè)、頂管施工作業(yè)、起重吊裝等開展針對性安全生產(chǎn)教育,每月不少于一次安全教育。同時根據(jù)地域特點,開展防汛防臺、防雷電傷害等季節(jié)施工安全教育,切實提高施工人員安全生產(chǎn)防護意識。在班組內(nèi)部教育中,執(zhí)行班組管理,做到班前講話、班中監(jiān)督、班后總結(jié),每周一講評原則進行班組教育。(4)建立安全生產(chǎn)檢查制度。施工生產(chǎn)中,每周不少于 2次定期安全生產(chǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、施工人員安全防護用品的佩戴、宿舍生活區(qū)的防火、防盜以及文明施工專項檢查,執(zhí)行班組管理,每月由項目部進行1次安全生產(chǎn)、文明施工大檢查,對班組安全生產(chǎn)進行評估,根據(jù)檢查結(jié)果制定各項安全生產(chǎn)防護措施、制度,持續(xù)改進施工作業(yè)環(huán)境,不斷提高。針對重大危險源作業(yè),由施工現(xiàn)場領(lǐng)工員進行旁站監(jiān)督,填寫每日工作日志(重大危險源作業(yè)監(jiān)控表)。班組設(shè)立群眾安全生產(chǎn)監(jiān)督員,按群眾安全生產(chǎn)監(jiān)督員職責(zé)進行施工過程現(xiàn)場監(jiān)督,與專職安全生產(chǎn)監(jiān)督員、施工現(xiàn)場領(lǐng)工員形成三位一體監(jiān)督,保障安全生產(chǎn)順利進行。對于施工現(xiàn)場進行的特種作業(yè):如挑腳手架搭設(shè)作業(yè)、深基坑作業(yè),施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督員執(zhí)行重點區(qū)域、重點監(jiān)控原則,即凡涉及重大人身傷亡作業(yè)施工時,安全員全過程監(jiān)督、檢查。5)施工機械設(shè)備安全管理:沉井施工涉及大型機械設(shè)備主要為流動式起重機設(shè)備等,必須經(jīng)檢測合格方可允許施工,施工過程中現(xiàn)場安全員、機管員不定期抽查設(shè)備運行狀況。中小型施工機具經(jīng)項目部物設(shè)部進行驗收,通過后進行報驗,掛牌后方可進行作業(yè)。中小型施工機具每三月進行一次安全生產(chǎn)檢查。所有施工現(xiàn)場施工機具均進行驗收、報驗、掛牌。物設(shè)部編制施工機具、設(shè)備管理運行臺帳。(6)特種作業(yè)人員安全管理:本工程存在的特種作業(yè)人員主要有:電工作業(yè)人員、登高架設(shè)作業(yè)人員、金屬切割、焊接作業(yè)人員、起重機械駕駛作業(yè)人員,針對施工特點,每道特種作業(yè)施工前,項目部均進行有針對性的安全教育、交底活動。對特種作業(yè)人員從業(yè)資格進行審查,建立特種作業(yè)人員臺帳,施工過程加強巡視、檢查。安全保證措施臨邊防護(1)本工程頂管井井壁上部設(shè)置1.2m高防護欄桿。欄桿由立桿、上下兩道橫桿及擋腳板組成。其中立桿、橫桿采用 $48*3.5鋼管、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接,擋腳板為 20mm厚200mm寬木板圍護而成。擋腳板下部距離底面間隙不得大于 10mm立桿間距2m,通過焊接膨脹螺栓與池壁頂部固定。第一道橫桿距地面 0.25m,第二道橫桿距地面1.05m。(2)防護欄桿外側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng),網(wǎng)目密度為8目/cm2。(3) 橫桿搭接時,接頭必須錯開,相鄰的兩個接頭不得在同一跨間,接頭必須采用對接扣件。(4) 在危險場所及區(qū)域必須設(shè)置醒目的安全警示圖牌及安全宣傳牌。吊裝工程(1)嚴格按照《起重機械安全規(guī)程》進行施工。(2)起重設(shè)備必須經(jīng)過安全性能驗收、試吊后方可進行吊裝作業(yè)。起重吊裝作業(yè)時,必須專人指揮。(3)起重機械操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)獨立操作。(4)栓掛吊具時,應(yīng)按物體的重心確定栓掛吊具的位置,用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等必須符合起重作業(yè)安全的規(guī)定。(5)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為 0.2倍的桿長。物品起吊時,先將物品提升離地面 10?20cm經(jīng)檢查確認無異常時,方可繼續(xù)提升。起吊物品時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方嚴禁站人,不準(zhǔn)靠近吊裝物、不準(zhǔn)站在起吊物品上。(8)雷雨天氣禁止吊裝作業(yè)。安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案的方針與原則根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等文件精神,為確保本工程沉井及頂管施工的安全,預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,避免事故進一步擴大。保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行,防治因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤施工的應(yīng)急救援,有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失,幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有效、高效、充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急方針”。全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主”和“安全生產(chǎn)、以人為本”的方針,有針對性的采取救援措施,結(jié)合本工程施工的實際情況,特制定本預(yù)案。突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為了確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事故發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡和國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失,必須進行風(fēng)險分析和預(yù)防。(1) 突發(fā)事件、緊急情況和風(fēng)險分析根據(jù)復(fù)雜的現(xiàn)場施工情況,在辨別、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上, 確定施工重大危險因素是深坑墜落、起重傷害、觸電、暴雨等。在工地現(xiàn)場已采取機動管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需制定起重、高處墜落的應(yīng)急方案。(2) 突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施從以上風(fēng)險情況的分析看,如果不采取相對應(yīng)有效地預(yù)防措施, 不僅給施工造成很大影響,而且對施工人員的安全造成威脅。(3) 應(yīng)急資源分析應(yīng)急力量的組成及分布;機關(guān)有關(guān)部門負責(zé)人、項目部成員。應(yīng)急設(shè)備、物資準(zhǔn)備;現(xiàn)場滅火器、醫(yī)療設(shè)備、救護車充足、藥瓶齊全,各施工隊通信設(shè)備完善。應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項目部投影根據(jù)潛在性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、 生活保證物資。主要應(yīng)急機械設(shè)備儲備表序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量配置位置1反鏟式挖掘機輛12現(xiàn)場2自卸車輛20現(xiàn)場3電焊機臺6現(xiàn)場4面包車輛6現(xiàn)場

5水泵臺12現(xiàn)場6中粗砂噸20現(xiàn)場7水泥噸5現(xiàn)場8藥物項1現(xiàn)場9滅火器具/、12現(xiàn)場10土方米3800棄土場3.1.5.3 應(yīng)急小組及聯(lián)系方式應(yīng)急小組經(jīng)理部根據(jù)施工特點成立應(yīng)急搶險小組,下設(shè)辦公室、通信組、財務(wù)組、物資組、救援組及后勤保障組,其組織結(jié)構(gòu)圖如下。(2)應(yīng)急聯(lián)系方式匪警報警電話:110交通疏導(dǎo)應(yīng)急電話:122消防應(yīng)急聯(lián)系電話:119傷亡應(yīng)急救護電話:120應(yīng)急預(yù)案措施高空墜落(1)迅速組織現(xiàn)場救援,封閉現(xiàn)場,向項目經(jīng)理匯報(2)根據(jù)失態(tài)的嚴重,及時撥打急救電話( 110),尋求最優(yōu)效的外部救援。(3)盡快搶救傷員,采取包扎等止血措施,同時調(diào)配車輛將傷員送至臨近醫(yī)院救治。(4)調(diào)配搶險機械,減少施工損失。管前挖土土方坍塌(1)立即撤離至工具管內(nèi),并通過上下井通道逃離施工現(xiàn)場。向項目經(jīng)理匯報。(2)立即組織救援隊搶險,清除已坍塌的土方,救護被掩埋的人員。(3)封鎖事故現(xiàn)場,禁止閑雜人員進入,疏散圍觀人員,組織現(xiàn)場救援組搶救被困、受傷人員。管涌(1)險情發(fā)生后,立即組織施工人員撤離管內(nèi),迅速從上下通道逃離工作井。(2)向項目經(jīng)理匯報,啟動搶險救援隊,調(diào)集搶險機械。(3)迅速將潛水泵等排水設(shè)備放入工作井內(nèi),排除管內(nèi)、井內(nèi)積水。機械傷害(1)立即關(guān)閉機械,對傷者進行現(xiàn)場急救。2)立即送往醫(yī)院,由專業(yè)醫(yī)生進行救護。人員觸電(1)盡快使觸電者脫離電源,如開關(guān)箱離救護人員很近,立即關(guān)閉開關(guān);如力矩電源較遠,搶救者應(yīng)手鉗或干燥木柄的刀或斧切斷電線,或用干燥不導(dǎo)電的物體(木棍、竹竿等)撥開電線后把觸電者拉開。(2)觸電者脫離電源后,立即進行現(xiàn)場搶救。觸電者受傷不嚴重,甚至尚清理時,只需靜坐休息,不要走路,并密切觀察期病況;觸電者失去知覺,但還有呼吸和心跳時,使其舒適、安靜平臥,解開衣服,舒暢其呼吸;觸電者傷害相當(dāng)嚴重,心跳和呼吸都已停止,人已完全失去知覺時,應(yīng)采取口對口人工呼吸、外心臟擠壓兩種方法同時進行搶救。頂鐵外崩(1)立即關(guān)閉千斤頂,停止頂管作業(yè),并向項目經(jīng)理匯報。(2)根據(jù)機械損壞、人員傷亡情況,啟動救援隊。(3)立即對受傷的人員進行救護并送至臨近醫(yī)院。(4)更換已損壞的機械,驗收后繼續(xù)頂管作業(yè)。應(yīng)急演練為防止發(fā)生事故時對施工人員、機具造成進一步傷害,做到防患于未然,針對沉井、頂管施工過程可能發(fā)生的事故編制安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,并進行演練,根據(jù)本工程沉井、頂管施工方案施工方法和投入的人員、設(shè)備計劃,計劃做如下演練項目:火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急演練、高空墜落傷亡事故應(yīng)急演練、機械傷害事故應(yīng)急演練、觸電傷亡事故應(yīng)急演練。其他應(yīng)急演練項目,如防汛防臺、生活區(qū)消防演練計根據(jù)施工需要和季節(jié)進行。質(zhì)量保證措施工程施工質(zhì)量控制措施項目經(jīng)理部認真貫徹ISO9000-2005標(biāo)準(zhǔn)及我公司的質(zhì)量保證體系程序,使一切工作都按照質(zhì)量保證體系程序的要求進行,真正做到一切工作有記錄、有檢查、有評定,質(zhì)量保證體系使每個部門的每一項活動始終處于受控狀態(tài)。工程質(zhì)量控制辦法在工程施工過程中必須制定切實可行的工程質(zhì)量控制辦法,才能使工程施工質(zhì)量控制貫穿整個施工過程,確保工程質(zhì)量。1、 建立項目質(zhì)量監(jiān)控體系,由項目專職質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能,實行質(zhì)量一票否決權(quán)。2、 建立質(zhì)量責(zé)任制,對每道工序落實到人,施工質(zhì)量與對應(yīng)的施工人員責(zé)任掛鉤。3、 加強質(zhì)量意識教育,提高全體施工人員的質(zhì)量意識,嚴格執(zhí)行自檢、專檢、互檢,及時進行分部分項工程質(zhì)量評定,實行質(zhì)量否決權(quán)制度,以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保分部工程質(zhì)量,最終保單位工程質(zhì)量,確保向業(yè)主交付優(yōu)質(zhì)工程。4、加強質(zhì)量管理力度,實行質(zhì)量效益工資制度,使質(zhì)量與每個職工的切身利益直接掛起鉤來,形成一個“人人關(guān)心質(zhì)量,人人重視質(zhì)量,層層把關(guān)”的良好氛圍。5、 施工中認真接受甲方、監(jiān)理及政府職能管理部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查, 對于提出的問題應(yīng)及時整改,復(fù)查合格后方可進行下道工序的施工。6、 在施工過程中,項目主任工程師定期組織由各專業(yè)質(zhì)檢人員組成的檢查組進行質(zhì)量檢查,同時還不定期對工程質(zhì)量進行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時下達“整改通知單”,建議采取相應(yīng)措施,及時整改并通知質(zhì)檢人員復(fù)查,未經(jīng)復(fù)查的不準(zhǔn)進入下道工序施工。7、 實行項目三級技術(shù)交底制度,即項目主任工程師向有關(guān)科室進行交底,科室向施工隊進行交底,隊技術(shù)人員向施工班進行交底,同時嚴格履行簽字手續(xù),層層落實責(zé)任,共同嚴把質(zhì)量關(guān)。8、嚴格執(zhí)行材料采購、運輸、檢驗、保管、發(fā)放程序,采購的材料要有合格證,無證的要進行檢驗,不合格的要嚴格控制,執(zhí)行不合格品控制程序,絕對不讓不合格的材料用于工程中,對于材料代用和變更要提前報業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計等有關(guān)部門審批,并書面陳述理由,批準(zhǔn)后方準(zhǔn)代用或變更。9、 實行特殊工種上崗證制度,對于焊工、電工、等特殊工種操作者必須持證上崗,無操作證及上崗證者嚴禁上崗,確保工作質(zhì)量,以達到保證工程質(zhì)量的目的。10、 加強資料檔案管理,實行分工負責(zé)制,確保每個工作場所均能得到技術(shù)文件資料的有效版本,各級管理人員要及時搜集整理工程施工記錄、質(zhì)量評定等,確保資料整理工作及時完成。各工段、各工種、各專業(yè)配合措施1、強化兩個工段、各工種、各專業(yè)之間的配合工作,促進工程質(zhì)量的提高。在施工過程中,以各作業(yè)組為基本施工單位,在工程部的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展各施工單元的施工。同時加強同安全協(xié)調(diào)部、設(shè)備材料部、計劃財務(wù)部的聯(lián)系。加強內(nèi)部管理,科學(xué)合理地安排測量技術(shù)組、基坑開挖支護組、土建組的工作。2、各作業(yè)組、各工種,要制定切實可行的崗位責(zé)任制。堅持既有明確分工,又有密切合作的原則,統(tǒng)一思想認識,努力提高施工效率和工程施工質(zhì)量。3、加強現(xiàn)場調(diào)度管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。在生產(chǎn)過程中,要求做到統(tǒng)籌兼顧、全面安排、確保重點、兼顧一般。調(diào)度是執(zhí)行計劃、組織施工的中心,要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn),抓住重點項目和主要控制點,在施工資源配置和施工管理中予以重點保證。各參戰(zhàn)單位要服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),認真及時的按計劃要求組織施工,顧全大局,為下道工序和兄弟單位施工創(chuàng)造條件。工程定位放線技術(shù)措施本工程為非承壓排水道,在竣工后的工程運行中污水完全靠管線坡降流至污水廠,污水處理廠出水排至設(shè)計河流中。因此,對管線測量定位要求高,尤其是對管線的高程要求更嚴,必須嚴格工程定位放線技術(shù)措施。1、測量放線在現(xiàn)場交樁的基礎(chǔ)上進行施工放線,布設(shè)臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁。該標(biāo)段具體施工放線時,可每隔20m設(shè)一中心樁,另外在檢查井處應(yīng)設(shè)置中心樁,必要時應(yīng)設(shè)置控制樁。2、臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置和要求開工前根據(jù)建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施工干擾的固定構(gòu)筑物上,并應(yīng)妥善保護,詳細記錄在測量手冊上。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求:臨時水準(zhǔn)點,每100m不少于1個;施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核;3、施工測量:在兩個施工單位施工的工程銜接處, 所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整,以防差錯。頂進過程中,每頂進20-30cm要對管子中心線及管底高程測量一次, 發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正,做到“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”。工程定位放線先進設(shè)備本次采用J2電子經(jīng)緯儀進行全段定位放線測量,每施工單元在施工過程中采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀跟蹤測量,全程控制。在測量過程中,嚴格按測量規(guī)程進行,確保測量工程質(zhì)量?;A(chǔ)工程質(zhì)量保證措施1、針對工程實際建立各項質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。開工前必須編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,各專業(yè)負責(zé)人必須對施工人員進行技術(shù)交底,并填好技術(shù)交底卡,使全體施工人員對技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)難點等做到心中有數(shù),在施工中避免發(fā)生質(zhì)量問題,確保工程質(zhì)量。2、開工前,由專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員根據(jù)工程實際情況確定質(zhì)量控制點,在施工過程中,嚴格按質(zhì)量控制點進行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正措施。3、對重點分項工程要單獨制定分項工程工藝流程圖,設(shè)置質(zhì)量控制點,對工序質(zhì)量進行控制。4、實行質(zhì)量預(yù)檢制度,對于測量放線、高程測量、管理安裝等進行預(yù)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,確保工程質(zhì)量。5、加強隱蔽工程驗收,嚴把質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程驗收過程中要嚴格檢查保證項目、基本項目和允許偏差項目,確保把質(zhì)量問題處理在隱蔽之前,同時做好隱蔽工程記錄。6、基坑開挖要嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行,支護要安全、牢靠、經(jīng)濟。7、土方回填要嚴格按規(guī)范要求,分層回填夯實,分層檢驗,合格后方準(zhǔn)下層施工。8、鋼筋混凝土及磚砌筑工程施工要嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。

326分項工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mn)軸線位移基礎(chǔ)15墻10構(gòu)筑物尺寸基礎(chǔ)+10~-20板、墻、+3~-5井室總驗±10墻的垂直度0.0001H,且不大于6刨光大模板、鋼模板3表面十整度不刨光木模板5預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5相鄰板錯茬刨光模板1不刨光模板3中心位置5相鄰兩表面冋低差垂直度5固定在模板上的預(yù)埋件的安裝牢固, 位置準(zhǔn)確。安裝前清除鐵銹和油污,安裝后作標(biāo)志。模板支架的立柱和斜桿的支點墊木或方木。

3.262 鋼筋施工安裝鋼筋的允許偏差符合下表規(guī)定:鋼筋安裝允許偏差表項 目允許偏差(mr)i加工受力鋼筋彎曲后長度+5~-10彎曲點的位置20環(huán)筋撓曲(圓面平整度)10綁扎安裝主筋間距板、墻±10預(yù)制構(gòu)件±10分布筋及箍筋間距±20雙排(或以上)排距±5環(huán)筋間距±15環(huán)筋橢圓度(最大、最小直徑差)環(huán)直徑的1/100回填土回填用土采用原土,回填土的含水量在其最佳含水量附近(其差值不超過 4%)?;靥钔撩軐嵍葮?biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。檢查井回填土密實度標(biāo)準(zhǔn)按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。檢查井⑴井壁必須互相垂直,不得有通縫、瞎縫,灰漿飽滿,灰縫平整,抹面須壓光,無空鼓、裂縫。⑵砂漿標(biāo)號符合設(shè)計要求,配比準(zhǔn)確。⑶井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑,井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確,壓墻縫整齊,井內(nèi)踏步安裝牢固、位置正確。⑷井圈、井蓋完整無損,安裝平整,位置正確。3.3季節(jié)性施工措施雨季施工(1)雨季施工技術(shù)保證措施雨季施工項目及技術(shù)保證措施一覽表序號項目名稱技術(shù)保證措施1鋼筋工程鋼筋堆放是下部墊起高度不小于 200mm防止雨水浸泡銹蝕雨天停止焊接作業(yè)。必要時必須搭設(shè)臨時防雨棚。2模板工程搭設(shè)木工棚,防雨、防潮工作。雨天厚,檢查模板支撐系統(tǒng),必須保證其具備相應(yīng)剛度。3混凝土工程根據(jù)雨季特點制疋配合比。被雨沖刷的施工縫,需剔除表面浮漿,石料等。4臨時用電定期定人檢查臨電設(shè)備絕緣狀況,檢查電源線是否破損。室外配電箱應(yīng)為防雨型。(2)防汛成立雨季施工(防汛

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