鋼管熱鍍鋅φ114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程

鋼管熱鍍鋅$114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程頁碼2/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號目錄Contents第一部分生產(chǎn)概況 2SectiononeGeneraldescriptionoftheproductionline一、生產(chǎn)工藝流程圖 2Processflowdiagram二、 工藝平面布置示意圖 2Layoutsketch三、 原料規(guī)格及執(zhí)行標準 2Specificationofmaterialanditscriteria四、 試生產(chǎn)說頁碼3/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號Starting-upillustration第二部分設備的主要技術(shù)性能 ?……5Section twoMain technicalcharacteristicsoftheequipments一、鋼管前處理段 4Pre-treatmentofsteelpipes二、烘干爐 5Dryingoven三、入料車昆道 6Feedingrollers四、鍍鋅Galvanizingfurnace頁碼4/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號五、鍍鋅鍋 8Galvanizingvat六、 浸鋅機構(gòu) 8Dippingunit七、 撥料機構(gòu) 8Kickoutunit八、 提升機構(gòu) 8Liftingunit九、磁力輥 8Magneticroller十、夕卜吹 頁碼5/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號 8Externalblowing十^一、磁力輥升降機構(gòu) 9Elevation deviceofmagneticroller十二、曳出輥道 9Pullingoutroller十三、貓頭叉橫移機構(gòu) 9Fork-shaped transverse movingdevice十四、內(nèi)吹和升降機構(gòu) 9Internal blowingandelevationdevice十五、冷卻水頁碼6/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號槽 9Coolingwatertank十六、檢查臺架 10Checktable十七、鈍化輥道 10Passivationroller十八、鈍化噴淋站 10Sprayingstationforpassivation十九、烘干臺架 10Dryingtable二十、打印輥頁碼7/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號Stamproller二一、打印機 10Stampmachine二二、六角打包設備 10Packagingtools二三、除塵器 10Cleaner二四、電器設備 10Electricaldevice第三部分 鍍鋅車間技術(shù)操作規(guī)程 ???11SectionthreeOperatinginstructionofgalvanizingworkshop頁碼8/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號一、目的 11Purposes二、 使用范圍 11Applyingscope三、 工作程序 11Workingprocedures3.1、酸洗工序 11Acidcleaning、 火 炕 工序 11Heating、 鋅 鍋 工序 頁碼9/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號11Dipping3.4 、內(nèi) 外 吹工序…12Blowing3.5 、鈍 化 水 洗工序… 12Passivationandwash3.6 、檢 驗工序…?12Check3.7、 司爐工…?…12Operators錄修訂狀況記Recordofrevision頁碼10/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號 12第一部分生產(chǎn)概況SectiononeGeneraldescriptionoftheproductionline一. 生產(chǎn)工藝流程圖Processflowdiagram鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)線是將成品黑管經(jīng)過表面處理后自動侵鋅，在鋼管內(nèi)外表面鍍一層耐腐蝕、表面光潔鋅層的生產(chǎn)設備。Steelpipehot-dipgalvanizinglineistheautomaticequipmentstoproduceresistantandsmoothlayeronthesurfaceofrawpipesaftercleaning.

頁碼11/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號.工藝平面布置示意圖(附)Layoutsketch(enclosed).原料規(guī)格及執(zhí)行標準Specificationofmaterialanditscriteria?114生產(chǎn)線 產(chǎn)品大纟岡 mainparametersof?114productionline序號number規(guī)格specification壁厚mmThickness單重kg/mUnitweight6m重kgWeightper6m小時產(chǎn)量支/時Yieldbypieces小時產(chǎn)量公斤/時Yieldbyweight面積產(chǎn)量m2/時yieldbyarea所占比例%Proportion年工作時間小時Runningtimeperyear年產(chǎn)量噸Yearlyyieldbyweight年面積產(chǎn)量m2Yearlyyieldbyarea.311801II65222000071404018401368700000.48480025"655884007048031"25446460021083013808478650008.4280045"25148440028

頁碼12/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號51.5II3.253.6121.6536880006286804536261962"516100810000009.2080453624487II7551065004100000045802218114583"0547827000550025344.1272.10802218985594"65.1690035500081計3610450029350000575注:耗與鍍管的丙外表面積宥關(guān)因酸故熔劑統(tǒng)計除統(tǒng)計上述消執(zhí)行標準：(GB3091-93)Designedaccordingtocriteria(GB3091-93支重及產(chǎn)量均以黑管計算注:耗與鍍管的丙外表面積宥關(guān)因酸故熔劑統(tǒng)計除統(tǒng)計上述消耗也以表面積為基數(shù)進行考核。重量產(chǎn)量外，還需統(tǒng)計鍍鋅表面積產(chǎn)量，耗也以表面積為基數(shù)進行考核。頁碼13/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號Note:statisticsofsinglepipeweightandyieldbasedonrawpipes.Becauseconsumptionofacid,solventandzincisrelatedtoandcalculatedbypipe'surfacearea,productiondatashouldincludebothweightyieldandareayield.四?試生產(chǎn)說明Starting-upillustration4.1鍍鋅爐的點火與升溫 Galvanizingfurnaceignitionandheatingup在鋅鍋內(nèi)碼放好鋅錠與鉛錠后可進行點火，高爐煤氣熱值極低，續(xù)燃能力差，較難點火.經(jīng)商議確定用液化氣罐膠管及1.5米長的1/2”（?）鋼管組成的燃燒器作為輔助火源進行點火。Piledzincandleadingots,anduseapieceofrubbertubeand1.5meterlongsteelpipeasaauxiliaryburningdevicetoignitethemainfire,becauseblast-furnacegashaslowcalorificvalueandishardtolightup.點火前應準備8套燃燒器對8套燒嘴同時進行強迫點火。 Prepare8setsofburningdevicetolight8burnerssimultaneously.由于鍍鋅爐在此之前曾經(jīng)過水，但時間已過去4-5個月估計已自然風干。但為保險起見，升溫時擬適當延緩升溫梯度，并適當增加110°C區(qū)（顯含水的蒸發(fā)）及 300°C區(qū)（結(jié)晶頁碼14/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號水的去除)的保溫時間以期爐體安全渡過升溫期。Thefurnacemighthavebeencontactedwithwaterandgotdryafter4-5monthsexposuretoair.Butstillforsakeofsafety,laggardandplacidheatingspeedisrecommended,elongatetimeattemperatureof110°C(flowingwaterevaporation)and300°C(crystalwaterevaporation).4.2.試生產(chǎn)用料準備Rawpipespreparationforstart-up爐料furnacematerial:1#鋅錠155噸zincingot 155ton鉛錠15噸leadingot 15ton鹽酸:37%鹽酸比重為1.19,試生產(chǎn)時一條線先配2槽酸按仃％濃度配制約需濃鹽酸20噸.正常生產(chǎn)時每日約消耗 2(8”-7(1/2”噸不等的濃酸，根據(jù)供貨條件與生產(chǎn)計劃可確定維持生產(chǎn)必要的儲備量.Hydrochloricaid:itssolutionof37%concentration hasspecificgravityof1.19.Confecttwotanksof17%hydrochloricacidforoneproduction頁碼15/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號linebeforestart-up,andaround20tonofhigh-concentrationhydrochloricacidmaybe needed. In normal production,2(8”-7(1/2”tonof37%acidareconsumedperday,sosomestockofitisnecessarytomaintain continuous productionwithrespecttodeliveryandproductionplan.熔劑的銨鋅比按1.6:1,濃度按450克/升配制，一槽熔劑需用氯化銨 4.7噸，氯化鋅2.9噸。Proportionforammoniumandzincinsolventis1.6:1,almost450gperliter.Onetankofsolventneeds4.7tonofammoniumchlorideand2.9tonofzincchloride.鋅鋁合金：含10%的鋅鋁合金100公斤，在生產(chǎn)過程逐漸加入，鋅液中鋁含量為 50g/噸。添加鋁的目的一為防止鋅液的氧化，二為增加鍍鋅管表面的亮度，三為增加鍍層表面的均勻性，防止由于鋅層表面產(chǎn)生過大晶花而出現(xiàn)鼓棱。Zincandaluminumalloy:100kgofzinc-aluminumalloywith10%ofzincisaddedinto solvent, keepingaluminumcontentof50gpertoninsolvent.頁碼16/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號Thefunctionofaluminumis:1.preventoxidationtozincsolvent;2.increasebrightnessofgalvanizedpipe'surface;3.improveuniformity ofgalvanizingcoat;reduceprotuberaneecausedbyunevenzincdistribution.鋁過多會阻礙合金層的形成而出現(xiàn)漏鍍現(xiàn)象。Excessivealuminummayimpedeformofalloycoat,andtheresultisthatthecoatmaynotbeintegral.鈍化劑的準備：鈍化箱一次投放量為350

升，其消耗與配制請與供應廠家聯(lián)系。Preparepassivationadditives:adds350Lofittopassivationcaseforonetime,andconsultsupplierforitsconsumptionandconfectingmethod.4.3.工藝參數(shù)processparameters產(chǎn)品基本參數(shù)與設備運行參數(shù)

equipmentsandoperationparameters?114生產(chǎn)線?114productionline

序規(guī)格壁單重6m小小面生螺旋曳大小內(nèi)浸所生號厚kg/重時時積產(chǎn)轉(zhuǎn)速/岀磁磁吹鋅用產(chǎn)mmkg產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)節(jié)調(diào)頻速輥輥時時螺方m量量量奏Rpm/度電電間間旋式支/公m2秒Hz機機ss時斤//時m/s頻頻時率率HHzz2.6110800779.2/91雙10.5"51.227.320006.511.19483149#管1雙0.252.680077管2II51.589.48844008.57/690.87062164#23.214.68006213.4.55/42雙31"52.44454608250.54338273#管2雙800623.5/3管4II53.144424081750.43430394#03.221.68006219.0.3102雙51.5"53.6153680863/305302638#管3.68005527.2.2/20.23雙62"55.1030.6260087252119462#管3.639.08005517.3.4/33單72.5"56.51620508640.43430479#管4.050.8800502.6/2224單83"58.472157032360.363480#管4.6800431.8/10.2114單94"512.273.2109083381181656#管114線小磁輥電機114linesmallmagneticrollermotorn=1460rpm i=23 r=100mm大磁輥電機largemagneticrollermotorn=1460rpmi=59 r=225mm頁碼17/46頁碼17/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程432溫度參數(shù)：temperatureparameters烘干爐溫度：120-2000（熱電偶顯示）dryingoventemperature:120-200 °C（measuredwithTC）熔劑溫度：70-80C（溫度計人工測量）fluxtemperature:70-80C（measuredwith頁碼18/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號thermometermanually)4.323鋅液溫度：450土5C(熱電偶測量或手持高溫溫度計人工測量)zincpooltemperature:450±5°C(measuredwithTCorthermometermanually)水冷槽水溫：70-80C(溫度計人工測量)temperatureofcoolingwatertank70-80C(measuredwiththermometer)前處理操作與管理： pre-treatmentandregulation酸洗液檢測制度:rulesoncheckpicklingliquid檢測內(nèi)容a)HCI濃度checkitems:a)HCIconcentrationb)鐵離子濃度 b)ironionconcentration檢測頻度：4小時/次checkfrequency:every4hours酸濃度不足可通過添加新酸予以調(diào)整以提高酸洗速度。Whenacidconcentrationgetsbelowtherequiredlevel,addsomenewtomaintainacidwashingefficiency.頁碼19/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號4）鐵鹽濃度操標時應予排放。Expelpicklingliquidwhenironionexceedrequirements排放標準：鐵離子濃度〉200g/升expelstandard:ironionconcentrationover200g/liter或FeCl2濃度〉450g/升orFeCbover450g/literHCl濃度v4%HCIconcentrationlessthan4%433.2酸洗操作：acidwashingoperation

酸洗使用天車成捆進行移位與翻動，每個酸槽中均置放有3個梯形石，酸洗時通過天車吊帶的收放與梯形石的散捆作用，使鋼管表面相互磨擦，促進除銹。在整個酸洗過程，這種吊帶收放的操作最少需進行4-5次。Thereare3ladder-shapedstonesineachacid-washingtank,andusecranetomoveandrotatebundlesofpipes.Throughcrane'motionofraiseanddrop,frictionamongthepipescanhelpfulwithremovingrustonpipes 'surface.Duringwholeacid washing process,頁碼20/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號raise-and-dropmotionshouldbeperformedfor4-5times.鋼管表面油污阻礙除銹并造成漏鍍，為此鋼管的運輸移位嚴禁使用鋼絲繩(包括焊管車間)，應改用尼龍吊帶。 Oilstainonpipe'surfaceimpederemovingrustandcauseincompletionofgalvanizing,sosteelwireropecannotbeappliedwhentransferringthesteelpipes(includingtheweldingworkshop),onlynylonbeltisacceptable.鹽酸酸洗除化學作用外，它對氧化鐵皮還有機械剝離作用使氧化鐵皮積存在槽底，為阻斷積存的氧化皮繼續(xù)消耗鹽酸，建議建立倒槽操作制度，每班應進行一次倒槽操作，將槽底積存的含大量氧化鐵皮的污泥沖洗干凈。Apartfromchemicalreaction,picklingwithHCLcanhavemechanicaleffectonoxidationscale.TopreventstockingoxidationscalecontinuallyconsumeHCL,Troughoperatingsystemshouldberegulated.漂洗操作：漂洗應在流動的水中進

行，并進行兩次漂洗，漂洗水可通過再生處理頁碼21/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號后循環(huán)使用，但處理站需對回流使用水的鐵鹽含量與游離酸含量進行測控，回用水的鹽酸濃度不得高于4g/升，鐵鹽濃度不得大于3g/升。Rinsingoperation:rinsingiscarriedoutintheflowingwaterandproceedstwicerinsing.Rinsingwatercanbereusedthroughregeneration.Butprocessingplantcantracktoironsaltandfreeacidofrecycledwater,andtheHCLconcentrationmustlessthan4g/liter,ironsaltconcentrationlessthan3g/liter熔劑檢測制度：fluxtestandinspectionsystem1） 檢測內(nèi)容：a）游離HCI濃度freeHCLconcentrationb） 鐵離子濃度ironionconcentrationc） PH值PHvalue2）檢測頻度：4小時/次4hour/time3） 要求：PH值需控制在3.5-4.5范圍內(nèi)，一般情況下，由于酸洗殘留物的緣故，熔劑液多少含有游離酸，PH值均較低。PH值大于頁碼22/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號4.5將引起ZnCl2析出，降低溶劑的效用，應加HCI予以調(diào)整；PH值小于3.2或游離HCI濃度大于2g/升時，熔劑作用將降低，需加NH40H或加入鋅灰予以調(diào)整。3)Requirements:PHvaluemustbecontrolledintherangeof3.5-4.5.generallyspeaking,duetopickling residueresistanee,fluxcontainsuitablefreeacidwhichcausePHinalowvalve,PHvalueismorethan4.5,whichcauseZnCl2saltedout.Inordertolowerfluxinfluenee,HCLshouldbeadjustedproperly.PHvaluelessthan3.2orfreeHCLconcentrationmorethan2g/liter,fluxeffectwillbelowerandmoreNH4OHshouldbeaddedoraddzincash.涂熔劑操作：Fluxoperation熔劑須經(jīng)過連續(xù)過濾與加熱，過濾機每班最少進行一次反沖清洗，濾芯需定期更新。Fluxneedcontinuallyfiltering andheating,filtershouldbeflushingeachwork,andfiltercoreshouldbechangedregularly熔劑的潔凈與否對鋅耗有很大的影響，頁碼23/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號通過試生產(chǎn)應建立一套嚴格的熔劑管理制度。Thecleanoffluxhaveagreatinflueneeonzincconsumption.Throughtrialproduction,onesetoffluxmanagementregulationshouldbeset.4.4成品質(zhì)量檢驗： finishedproductqualityinspection外觀漏鍍檢驗。鍍層均勻性檢驗：硫酸銅腐蝕試驗。Coatinguniformityinspection:coppersulfatetest鍍層厚度檢驗：超聲測厚儀。Coatingthicknessinspection:ultrasonicthicknessmeasurementinstrument鍍層重量檢驗：氯化銻置換試驗。Coatingweight inspection: butterofantimony4.5.熱調(diào)試規(guī)格：1/2”雙管生產(chǎn)（114線）；hottestingspecification:1/2”doublepipeproduction4"單管生產(chǎn)（114線）；4"singlepipeproduction頁碼24/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號第二部分設備的主要技術(shù)性能一.鋼管前處理段PretreatmentI.IHcl酸洗槽5個：HCLpicklingbath5尺寸:長X寬X深=7.6mX1.5mX1.5mDimension:lengthXwidthXdepth=7.6mX1.5mX1.5m結(jié)構(gòu)：玻璃鋼夾層結(jié)構(gòu)，槽壁與槽底用鋼結(jié)構(gòu)框架加固，槽低用花崗巖塊鋪墊。Structure:FRPsandwichstructure,bathwallandbathbasearestrengthenedbyconstructedsteelstructure,andbaseusedinmoonstone酸洗槽之間用襯塑鋼管連接在一起，并配有耐酸泵管路系統(tǒng)又與貯酸罐及排污溝連接，可實現(xiàn)酸洗槽加酸、排污、以及酸槽之間的“倒槽”操作。清洗水槽2個：cleaningwatertank:2尺寸：長X寬X深=7.6mX1.5mX1.5mDimension:lengthXwidthXdepth=7.6mX1.5mX1.5m結(jié)構(gòu)：與1.1相同。Structure:sameas1.1熔劑槽2個：Fluxbath:2尺寸：長X寬X深=7.6mX1.5mX1.5mDimension:lengthXwidthXdepth=7.6mX1.5mX1.5m結(jié)構(gòu)：與1.1相同。配有熔劑過濾機一臺，利用過濾機的泵將頁碼25/46修改碼鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號版本號Sprocket:t=391.9,Sprocket:t=391.9,Z=8，每步2齒需3秒烘干爐底板為鑄鐵雙面肋板，下部為烘干爐的煙道，煙道內(nèi)敷設有也114鋼管換熱器，換熱氣面積為20m2,利用煙氣余熱加熱筋板以烘干鋼管，此外有一臺循環(huán)風機，風量為6600NM3/h,N=5.5Kw，將烘干爐膛內(nèi)的空氣引入煙道內(nèi)的換熱器，經(jīng)加熱后又噴入爐膛內(nèi)，以增強鋼管的加熱效果，煙道入口溫度約600C,出口溫度約200C,煙氣量約為1200NM3/h，每小時的供熱量約為156500大卡。Dryingfurnacesettingismadeofdoublecastironribbedplateandfluebelowit.巾114pipeheatexchangerinsidethefluewithexchangeareaof20m^Theworkingprincipleisdrying114鋼管換熱器，熔劑槽的槽液連續(xù)抽出、過濾，并通過一個換熱面積為3m2的石墨熱交換器,將熔劑加熱到80°C左右，加熱介質(zhì)為蒸氣，溫度利用溫度調(diào)節(jié)閥控制。Equippedwith1setfluxfilter,whichdrawoutsolutioninfluxbaththroughpumpoffilter,andthenfliterbygraphyteheatexchangerinexchangeareaof3m2.Whenfluxiswarming-upto80C,thatisfluxhasbecomesteam.Atthattime,temperatureiscontrolledbyadjustingvalve.亠.烘干爐dryingfurnace尺寸：長X寬=8mX7mDimension:lengthXwidth=8mX7m傳動：制動電機：YEJ100L——3,,N=3kw;Diving:drivingmotor:YEJ100L 3,,N=3kw;行星擺線減速器：XWEDE3-4P-74-289,1=289,;Planetary cycloid reducer:XWEDE3-4P-74-289,1=289,;鏈輪：t=391.9,Z=8，每步2齒需頁碼26/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號pipesthroughwastegaseswarmingupstiffenedplates.Exceptforheatexchanger,circulatorwithair-volume6600NM3/h,N=5.5Kwdrawairinthedryingfurnacechamberintoheatexchangerintheflue,andthenpuffintochamberafterheatingtostrengthenheateffectofpipes.Inlettemperatureofflueisabout600°C,and200°Cforoutlet,flux1200NM3/h,supplying156500caloriceachhour.烘干爐的產(chǎn)量最大以8噸/時計，入料溫度設為20C,出料溫度設為70C,其吸熱量為：8000X(70-20)X0.111=44400大卡，利用系數(shù)為0.28。Themaximumcapacityofdryingfurnaceis8ton/hour,feedingtemperatureis20C,out-feedingtemperatureis70C,heat-absorbingis8000X(70-20)X0.111=44400caloric,coefficientis0.28.鋼管在烘干爐內(nèi)的輸送依靠鏈條步進驅(qū)動，輸送鏈的移位步距為304.8mm,7m爐長可移動、22步，不同規(guī)格的鋼管在烘干爐內(nèi)的停留時間為表1-7所示。Thetransmissionofpipeindryingfurnaceisdriven bystepchain,andtransmissionchaindisplacingstepdistaneeis304.8mm,thatisfurnaceof7mlengthdisplace22step.Below1-7areretentiontimeofpipesinthedryingfurnacewithdifferentspecification.烘干爐內(nèi)鋼管的加表1-7Heatingtimeofpipesindryingfurnace

頁碼27/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號規(guī)格specification產(chǎn)量output（支/時）節(jié)奏（秒）rhythm總加熱時 間totalheatingtime（秒）烘干爐內(nèi)容納鋼管的數(shù)量為Pipesquantityindryingfurnacen=7000/304.8=220.5"11006.52210.75"8448.52891"54613.24491.25"424175781.5"36819.66662"24514.75002.5"20517.65983"15723506/7824"10933726/1122. 入料輥道feedingroller114入料輥道長28m,輥間距1.43m,共20套輥，輸送速度 2.78m/s,組合傳動，電機N=4Kw,1=3.7t=140mm。端咅B(yǎng)設定位擋板，電機轉(zhuǎn)動撥料。LengthofRolleris28m,rollerdistanee1.43m,andtotal20setsroller.Thetransmissionspeedis2.78m/sandcombined

頁碼修改碼28/46鋼管熱鍍鋅?頁碼修改碼28/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號版本號driving.MotorparametersisN=4Kw，i=3.7t=140mm.Positionplateisinthefrontpartofrollerwithmotorrotatingtokickout.輥道連續(xù)運行，端部設定位擋板。四.鍍鋅爐methodGalvanizingfurnacemethod41力口熱方式：heati' ［兩側(cè)長焰燒嘴加熱，兩端有循環(huán)風機，、風機流量約為燃氣排出量的10倍左右，形成循環(huán)再加熱的方式，使爐內(nèi)溫度分布均勻，見圖示。Heatbyburner,circulatorinbothendsoffurnacewithairflow10timesisofcombustiongas,whichformscirculationheatingtodistributetemperatureasymmetry.-；■-；■-4.2技術(shù)數(shù)據(jù)：（以下所列為一條線的參數(shù)）TechnicalData:燃料：煤制氣，熱值1200-1350Kcal/m3Fuels:coalgas,heatvalue1200-1350Kcal/m3燃氣燒嘴：供氣壓力為 1000-1500pa,氣量：50萬大卡/h2個，25大卡/h2個；Combustiongasburner:Pressure:1000-1500paflowofgas:鼓風機：全風壓400-500mm水柱，流量2000NM3/h，電機11Kw;頁碼29/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號Blower:windpressuresteam:400-500mmvolume:2000NM3/hMotor:11kw循環(huán)風機：2臺,乍溫度700°C,最高溫度800°C。流量：Q=13000NM3/h，全壓：30mm水柱，電機：5.5/4KW雙速電機；Circulator:2setworkingtemperature:700Cmaxtem:800C3Flow:Q=13000NM3/hpressure:steam:30mmMotor:5.5/4Kwdouble-speed引風機：一臺，流量： Q=2400NM3/h，全壓：50mm水柱，電機：2.2kw(變頻調(diào)速)；Draftfun:1set,flow:Q=2400nM3/hpressuresteam:50mm,Motor:2.2kw(WVF)煙囪：直徑巾720,高度18m;Chimney:diameter:巾720Height:18m尾氣引風機采用變頻調(diào)速電機，用于調(diào)節(jié)爐壓，以保證鍍鋅爐在微負壓下工作。ExhaustdraftfunadoptVVVFmotortoadjustfurnacepressuretoensuregalvanizingworkundernegativepressurecondition.4.3鍍鋅爐的熱負荷計算：Thermo-loadcalculation亠最大產(chǎn)量C=8000kg/h。Maxoutput:C=8000kg/h432加熱鍍件的熱量:、麥公斤鋼升溫1C,需0.111Kcal,鋼管入鍋溫度設為50C,貝VQ1=0.111X400X8000=355200Kcal/hWorksheat:熔化鋅的熱量：每公斤鋼大致最多消耗0.085kg鋅，鋅的比熱為0.093Kcal/kgC鋅的熔化潛熱為27.17Kcal/kg，則Q2=0.085X(0.093X450+27.17)X8000=46934Kcal/h;鋅液表面的輻射熱：radiationheatin

頁碼30/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號surfaceofzincsolution每平方米的輻射熱約為12000Kcal/h,鋅鍋表面積F=7.5X1.5=11.25m2，貝VQ3=11.25X12000=135000Kcal/h:F=Q3=11.25XRadiationheatpersquaremeterisabout12000Kcal/h,surfaceareaofzincpot:F=Q3=11.25X12000=135000Kcal/h鋅爐表面向車間散熱:根據(jù)經(jīng)驗鋅爐表面的溫度約為 60C,單位面積的輻射熱q=400Kcal/m2hr，爐表面積F約為60m2,則Q4=400X60=24000Kcal/h。Basedonexperienee,surfacetemperatureofzincfurnaceisabout60°C,radiationheatperunitareaq=400Kcal/m2hr,surfaceareaF=60mr,thatisQ4=400X60=24000?2酬。煙氣帶走的熱量 heatresultingfromthegascompression設供氣量為A，煤制氣的配氣量為1.5m3/m3,空氣過剩系數(shù)a=1.2,煤制氣的發(fā)熱值暫為1300Kcal/kg，尾氣溫度設為700C,尾氣比熱為0.326Kcal/m3。3 3LetairsupplyisA,coalgasis1.5m/m1excess-aircoefficienta=1.2,heatvalueofcoalgasis1300Kcal/kg,lettailgastemperatureis700Candheatcapacity0.326Kcal/m3。則尾氣帶走的熱氣 :ThatisheattakingawaybytailgasQ5=(AX1.5X1.2+A)X0.326X680=621XA363.7熱平衡：heatbalaneeA X1300=355200+46934+135000+24000+621A561134A= =826.41m3/h679當產(chǎn)量為8000kg/h時，煤制氣凈耗量為頁碼31/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號826m3/h，停鍍保溫時的耗氣量為100m3/h,Whenoutputis8OO0kg/h,netconsumptionofcoalgasis826m3/h,gasconsumptionwhen stopping galvanizing (heatpreservagon)鋅鍋熱負荷：thermo-loadofzincpot鋅鍋傳熱面積為Fk=(1.6+7.5)X2X2=36.4m2HeattransfersurfaceareaofzincpotFk=(1.6+7.5)X2X2=36.4m2TOC\o"1-5"\h\zQ1 +Q2 +Q3355200+46934+135000ak= =FK36.4 o=14756Kcal/hr.m2據(jù)有關(guān)資料介紹，鋅鍋的最大允許熱負荷為30000Kcal/hr.m2ak=14756Kcal/hr.m2是合理的。According torelevantmaterial,maxthermo-loadofzincpotis30000Kcal/hr.m2五’鍍鋅鍋GalvanizingPot尺寸：長X寬X高X厚度 =8000X1600X2000X50,材料：XG08(鞍鋼)；Dimension:lengthXwidthXheightXthickness=8000X1600X2000X50Material:XG08(ANSHANIRON)裝鋅量：BZn=7X8X1.6X(2.0-0.3)=152噸；ZincQuantity:BZn=7X8X1.6X(2.0-0.3)=152」噸熔融金屬的總裝載量為152噸，為最大產(chǎn)量8T/h的19倍。Loadofmoltenmetallicis152tonthatis、19timesof8T/h.六.浸鋅機構(gòu)Dippingunit一鋼管依靠一組三個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的浸鋅螺旋驅(qū)動逐根浸入鋅液，傳動為：行星擺線減速器+頁碼32/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號蝸輪蝸桿傳動。Underthehelpofoneunitcontinuousrotatingspiraldrivingmechanism,immersepipesintozincsolutiononebyone.Transmissionsystemincludeplanetarycycloidreduceandwormgearandwormdrive.①114機組使用3套浸鋅螺旋，其浸鋅存留螺旋節(jié)數(shù)分別為9.5,7.5,6.5及5.5以適應不同生產(chǎn)節(jié)奏下不同浸鋅時間的要求。浸鋅螺旋轉(zhuǎn)速為1.8?變頻調(diào)速，行星擺線減速器速比為29,蝸輪蝸桿傳動速比為10,電機功率為4KW。①114pipelineuse3setsdippingscrew,and number ofscrewisrespectively9.5,7.5,6.5and5.5tomeettherequirementsofdippingtimeinthevariousproductionrhythm.Rotatingspeedofdippingscrewis1.8?磁力輥升降電機型號為：Y90L-6-1.1（雙出軸）Elevationmotor:Y90L-6-1.1 （doublespindle）磁力輥拖動電機型號為：XWDV4-4P-8165-51（變頻調(diào)速）Dragging motor:XWDV4-4P-8165-51（VVVFJ、一螺旋下標高約為-980mm厶鋅鍋底標咼-2000mm,鋅液面標高-100mm，導軌面標高為-1180mm。Lowerelevationis980mm,vatbottomelevationof2000mm,solutionlevelelevationof100mm,guidewayfaceelevationof-1180mm。撥料機構(gòu)Kick-outunit由一個巾125X920的氣缸驅(qū)動三個撥料臂。Itconsistsofone巾125X920pneumatic頁碼33/46修改碼鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號版本號cylinderandkick-outarm.丿八提升機構(gòu)Elevationunit單鉤提升汽缸驅(qū)動，氣缸為巾 160X850,提升鉤的行程為1850mm。Hookhoist巾160X850pneumaticcylinder,andstrokeis1850mm［輥腰九.磁力輥magneticroller［輥腰0114機組采用4個雙槽磁力輥

直徑巾430，磁力輥為永磁輥；彳60kg,口4個磁力輥用一臺變頻電機+行星擺線減速器+鏈輪一鏈條驅(qū)動，N=4KW，磁力輥轉(zhuǎn)速為30.3?,引出速度為0.21-1.1m/s。0114pipelineusefourdouble-groovemagneticroller,anditsdiameteris中430.Itispermanentmagnetic,andmagneticforceis60kg.Fourrollersaretotallydrivenbyonefrequencyconversionmotortogetherwithplanetarycycloidreducer,gearwheelandchain.Speedofmagneticis30.3?夕卜吹Externalblowing外吹環(huán)雙管使用時，可以單獨調(diào)壓控制氣亠，結(jié)構(gòu)為球閥+調(diào)壓閥+壓力表+外吹環(huán)。單管使用時，將另一側(cè)閥門關(guān)閉。兩套外吹環(huán)單獨供氣，可同時調(diào)節(jié)升降。gasflow singly.Whendoublepipesaretested,adjustpressureandcontrolAdjustment unit consistofballvalve,gasflow singly.pressuregovernorvalve,pressuregaugeandexternalblowingring.Whensinglepiptested,shutvalve,andtwosetsexternalblowingringsupplyinggasrespectively.十?磁力輥升降機構(gòu)Elevationdeviceofmagneticroller改變規(guī)格時，磁力輥的標高需加以調(diào)整，磁力輥高度調(diào)整，電機功率為：N=1.1KW,，蝸輪蝸桿傳動比為i=50。磁力頁碼34/46鋼管熱鍍鋅0114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號輥升降顯示設有標尺，調(diào)好位置后，應對標尺尺寸做相應的記錄。調(diào)整絲桿t=6，調(diào)整速度U=120mm/min。ofmagneticrollerismeasuredbyscale,andrecorddetailedsizewhenadjustingasuitable衛(wèi)osition.十二.曳出輥道Pullingoutroller曳出輥道傾斜17°布置。angleofthetiltofpullingoutroleris17°0114機組曳出輥道驅(qū)動功率為5.5KW，變頻電機+行星擺線減速器+鏈輪一鏈條驅(qū)動，輥腰圓直徑巾175,輥道轉(zhuǎn)速為：74?，速度為0.5-1.5m/s,均為永磁輥防止鋼管下滑。Drivenpowerofpullingoutrolleris5.5KW,anddrivenbyfrequencyconversionmotortogetherwithplanetarycycloidreducer,gearwheelandchain.Diameterofrolleris巾175,rotatingspeedofrolleris74?十三.貓頭叉橫移機構(gòu)Fork-shapedtransversemovingdevice采用貓頭叉橫移機構(gòu)，橫移時鋼管平行移動不滾動。Usefork-shapedtransversemovingdevice,andkeeppipesparallelmoving.橫移電機N=3KW,，減速器傳動比i=59，橫移機的回轉(zhuǎn)速度為,步進齒距t=664mm。TransversemovingmotorN=N=3KW,

頁碼35/46鋼管熱鍍鋅0114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號toothspacet=664mm.四.內(nèi)吹和升降機構(gòu)Internalblowingandelevationunit14.10114機組的內(nèi)吹裝置概況如下：Internalblowingunitisasfollow內(nèi)吹機初共有四個動作：Internalblowingunitconsistsoffouractions亠1j夾緊：◎160Xj400氣缸2套驅(qū)動，每套夾緊可產(chǎn)生1900kg的夾緊力。Clamping:drivenby2sets巾160X400pneumaticcylinder.Generate1900kgclampingforceeachsetclampingunit.內(nèi)吹小車移動汽缸：山1卩0￡300汽缸最大可產(chǎn)生300kg壓緊力以克服內(nèi)吹后坐力，壓緊力可用減壓閥調(diào)整。2)Movingpneumaticcylinder:Generate300kgsQueezingforcefor0100x300pneumaticcylindertoovercomerecoilforceafterinternalblowing.Squeezingforcecanbeadjustedbypressurereducingvalve._3)DN50/DN80氣動球閥各1套：用來提供KI°)lysteam.)lysteam.啟閉氣缸:亠0、125X520,內(nèi)吹箱消音1 _內(nèi)吹時，罩體下降；將鋼管尾部封閉在罩內(nèi)然后進行內(nèi)吹，可達到降低噪音的作用。4)Mufflercoverofinternalblowingbox:Wheninternalblowing,coverfalldownandencloseendofpipeinit,andthenbegintoblowtoreducenoise.14.2升降機構(gòu)：ElevationunitMX動梁用一個0160X880的汽缸驅(qū)動擺動，一擺動梁處于上位時，擺動梁處于一條 17°MX傾斜線上，正好與步進機的停位標高一致，擺動梁移到下位時，轉(zhuǎn)為水平位置滾入冷卻水槽。

頁碼36/46修改碼頁碼36/46修改碼鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號版本號Swayingbeamisdrivenbyone$160x880pneumaticcylinder.Whenbeamisintheupperposition,andjustlyitkeepidenticalwithpositionelevationofsteppingmachine.Totheopposite,beamchangestohorizontaltorolltocoolingwatertank.冷卻水槽為鋼板結(jié)構(gòu)件，可貯水仃t,槽內(nèi)有3條步進運動的鏈條可將槽內(nèi)鋼管逐根撈出。Coolingwatertankissteelplatestructureandrefillwater17t.Thereare3chainstodragoutonebyone.＞。114線鏈條驅(qū)動電機N=4KW,n=1450,行星擺線減速器i=59，鏈節(jié)距t=100，步進距離l=300mm,鏈輪齒數(shù)Z=9,完成一個步進動作所需時間為1.2M＞。Drivingmotorby114chainN=4kw,n=1450,planetarycycloidreducei=59,chainpitcht=100,stepspacingl=300mm,gearwheeltoothZ=9.Finishingonestepactiononlyspends1.2second.冷卻水槽的三根鏈條傾斜布置高差為70mm，使鋼管以傾斜狀態(tài)引出，以利排水。76C左右，引至冷將水溫降冷卻水利用蒸汽吹管加熱，待水溫達80°C后可投入利用，在生產(chǎn)過程中水溫增高，熱水通過溢流口，自流排至車間外的熱水池，用泵引至冷卻塔，將水溫降至76C左右，衛(wèi)76C左右，引至冷將水溫降Coolingwateriswarmupbysteam.Whentempreach80C,andthenputintouse.Intheprocessofproduction,tempincrease,andhotwatercomeacross頁碼37/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號產(chǎn)量8噸/時，熱管入槽溫度估為300°C,溫降220C,鋼比熱為0.111大卡/C.Kg冷卻熱量為200,000大卡。如采用冷卻塔，且冷卻塔溫降為7C,則循環(huán)水的流量Q=30t/h。十六.檢查臺架Checktable檢查臺架入口有氣動擋板將冷卻水槽傾斜引出的鋼管擋住，待鋼管排齊后，擋板放下，鋼管下滾。檢查臺架的中部有一氣動閘板，閘板落下，正品鋼管繼續(xù)下滾，閘板抬起，次品管落入臺架下的次品小車。十七.鈍化輥道:PassivationRoller114線鈍化輥道長16m，輥間距1.5m，共12套輥，輸送速度、1.6m/s，組合傳動，電機N=4Kw，端部設定位擋板，電動快速無返回式撥料，撥料時間不得超出0.5秒。Lengthofpassivationrolleris16m,space1.5m,total12setsroller.Transmissionspeedis1.6m/s,drivencombined,locationplateisplacedintheend.十八.鈍化噴淋站Spraying station forpassivation.噴淋吹環(huán)依管徑設計，噴淋操作在一密閉箱內(nèi)進行，鈍化液用一臺泵循環(huán)使用。泵參數(shù)：Q=44.7m3/hr，H=10m，N=2.2Kw。出口配外吹環(huán)。Spraystationisdesignedaccordingtopipediameter.Sprayoperationisworkinaclosedcase.Andsprayliquidisstoredinonepumpandusedinacycle.十九.烘干臺架Dryingtable(skid)臺架長4.5m，1#線可存管20(8”-40(3”支，烘干時間1900-920秒；2#線可存管

頁碼38/46鋼管熱鍍鋅?114生產(chǎn)線技術(shù)操作規(guī)程文件編號修改碼版本號160(1/2")-35支)'烘干時間520(1/2”-1150(4”秒。 ”Lengthofskidis4.5m,1#storepipe0(8”-40(3”pieces,anddryingtime1900-920seconds,2#storepipes160(1/2^)-35,anddryingtime520(1/2”-1150(4”seconds 二.打印輥道StampRoller印輥道為線線布輥道與鈍化輥道完相同，打印輥道為線線布輥道與鈍化輥道完Stamprolleristhesameaspassivationroller.Stamprollerisdouble-linedeployed.Total11setsroller. 二—一.打印機Stampmachine膠輪氣動打印機，全長打印，114線配備2臺打印機。 二 二.六角打包設備PackagingEquipment由4套設備組成， consistsof4setsequipments出料臺架，配有人工滾印色帶裝置；outletskidisequippedwithribbondevice六角包收集槽；六角包的上半部由人工碼放；collectingtank:upperpartsispiledbymanua] 、離機及3其個包能吊配置Consistoftwosetpneumaticpackingmachine,?alancingmachineandsuspendingdevice.離機及3其個包能吊配置Consistoftwosetpneumaticpackingmachine,?alancingmachineandsuspendingdevice._.三.除塵器Cleaner3噸，每采用布袋除塵器，過濾面積200m2,,螺旋輸送機自動出灰，壓縮空氣脈沖閥自動反吹。Usebagfilterwithfilterareaof200m2,conveyerspiralautomaticallydischargeash,andthencompressedairpulsevalveautomaticallybackflush.士有暖風機向除塵箱供應暖風，降低結(jié)露危害。

文件編號版本號頁碼39/46頁碼39/46修改碼杪溫度監(jiān)控，超溫報警，緊急情況下水噴淋降溫。Temperaturegoverning,givingalarmingwhentemperatureexcursion,andsprayingtocooldowninemergencycircumstances.頂部配備壓差變送器。 Equippedwithpressurediffereneetransmitteronthetop二四電器設備Electricaldevice整條生產(chǎn)線采用PLC集中控制，控制方式分手動與全自動兩種，手動工況下的輸入采用按鈕輸入，自動工況下，采用各種接近開關(guān)，發(fā)出輸入信號。Thewholeproductionlineadoptsplccentralizedcontrolsystem,whichconsistsofmanualandautomode.Inthemanualmode,buttoninputisused,andinautomode,proximityswitchisavailableandsendoutinputsignal.鋅爐溫度、鋅鍋溫度、烘干爐膛、烘干

爐尾氣入口處及出口處共 7個點的溫度用熱電偶檢測，采樣顯示并記錄，其中鋅鍋2點的溫度作為燃燒自動控溫系統(tǒng)的控制目標進