鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章、編制依據(jù)及工程概況 4一、 相關(guān)技術(shù)資料 4二、 國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 4三、工程概況、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 5第二章、施工部署 6一、 施工部署 6二、 投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表 7第三章、項(xiàng)目經(jīng)理部組成及各部門職責(zé) 9一、 項(xiàng)目部各部門的組成和職責(zé) 9二、 現(xiàn)場(chǎng)主要管理技術(shù)人員的配備 15三、 技術(shù)準(zhǔn)備 15四、 項(xiàng)目部主要管理人員簡(jiǎn)歷和附件 16第四章、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作 25一、 工程材料概述 25二、 網(wǎng)架原材料檢驗(yàn) 25三、 網(wǎng)架成品構(gòu)件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法 26四、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)設(shè)備 27五、加工制作工藝流程 27六、 質(zhì)量控制措施 32七、 焊接工藝和焊接工藝評(píng)定法 35第五章、網(wǎng)架安裝的方法 39一、 煤場(chǎng)網(wǎng)架的概況 39二、 施工部署 39三、 工程重點(diǎn)、難分析及對(duì)策 43四、 網(wǎng)架安裝方案 44第六章、屋面板及檁條安裝 54第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 631TOC\o"1-5"\h\z第八章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 79第九章、確保工期的技術(shù)組織措施 81第十章、確保文明施工的技術(shù)組織措施 85第十一章、勞動(dòng)力資源配備 86臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表 88主要材料數(shù)量、價(jià)格表 89附件施工進(jìn)度表GB50009-2012GB50011-2010GB50017-2003JGJ7-91JGJ61-2003GB50009-2012GB50011-2010GB50017-2003JGJ7-91JGJ61-2003GB50205-2001GB50205-2001JGT10-2009GB/T16939-1997碳素結(jié)構(gòu)鋼》優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB/T700GBT699-99－2006《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB11352 ?89《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1?2000緊固件機(jī)械性能螺母》鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB3098.2 ?2000GB/T1229 －2006GB50018-2002普通螺紋公差與配合》GB197-81第一章、編制依據(jù)及工程概況一、相關(guān)技術(shù)資料招標(biāo)人提供的相關(guān)圖紙及技術(shù)資料二、國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》《碳素鋼焊條》GB/T5117-1995《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50212-2002《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95三、工程概況、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求1、平面尺寸：熟料庫庫頂網(wǎng)架：直徑45米，濕排電石廢渣堆棚及輸送：60X30米，石膏混合材堆棚：90X30米，原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架：160X39米2、 工程概況及承包范圍:、工程概況：本工程位于烏蘭察布市察右后旗蒙維新材料產(chǎn)業(yè)園，、施工范圍：包括網(wǎng)架設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝，網(wǎng)架上檁條制作安裝，壓型鋼板安裝，鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐等。3、 材料：本工程采用的材料為：1.桿件：Q235-B鋼管；2.螺栓球：45#鋼；3，高強(qiáng)螺栓：40Cr,性能等級(jí)：10.9級(jí)；4.封板錐頭：選用Q235圓鋼鍛壓而成；鋼管直徑大于或等于75mm寸采用錐頭連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)于連接的鋼管等強(qiáng)，厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形要求；5.套筒：選用Q235鋼，截面與相應(yīng)桿件截面等同。6.焊條：Q235之間選用E43系列；45#鋼與Q235之間選用E43系列第二章、施工部署一、施工部署項(xiàng)目部全體人員團(tuán)結(jié)一致，服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目法管理，各個(gè)職能部門崗位職責(zé)明確，實(shí)行嚴(yán)格的考核制度，獎(jiǎng)罰分明，使煤場(chǎng)網(wǎng)架工程全面、高速、優(yōu)質(zhì)建成，我單位將為此項(xiàng)目樹立明確的質(zhì)量、安全、工期和文明的目標(biāo)。1、質(zhì)量要求：合格2、質(zhì)量方針：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，確保每一道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。3、工期目標(biāo)：60個(gè)日歷日4、安全目標(biāo)：4.1確保工程項(xiàng)目“零事故目標(biāo)”杜絕重大事故，避免一般性事故，確保施工安全。杜絕火災(zāi)事故；

、投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表1、生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造時(shí)間額定功率生產(chǎn)能力備注1帶鋸床G40682哈爾濱2005.33KW80%自有2鋼管切割機(jī)QZ11-17X3503廣州2006.2650W90%自有3剪板機(jī)Q11-13-25002無錫2005.622KW90%自有4碳弧氣刨焊機(jī)7X5-630TSMI6唐山2007.83KW90%自有5弧焊整流器APG-100010華東2005.24KW90%自有6自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-10003無錫2005.352KW90%自有7CQ保護(hù)焊KR5006唐山2006.928KW90%自有8電焊機(jī)BX-50010衡水2006.84KW90%自有9普通車床C6162濟(jì)南2004.56KW90%自有10卷揚(yáng)機(jī)JD-210長(zhǎng)沙20071KW80%自有11起重機(jī)CD型4無錫2006.81KW90%自有12切割機(jī)01506無錫2004.31KW90%自有13數(shù)安式超探儀PUT-272南通2007.06\80%自有14角磨機(jī)20上海2014.07500W90%自有15配電柜GCK168E5溫州2006.4\80%自有16拋丸清理機(jī)QH69151無錫2005.622kw80%自有17空壓機(jī)\2南京2015.0190%自有2、施工機(jī)械設(shè)備1電焊機(jī)300x500A10上海2014.03500w90%

2扭力扳手750N.m30\80%自有3切割機(jī)05002上海2015.011kw80%自有4角向磨光機(jī)0100無錫\800W80%自有5氣割\3\\\自有6手拉葫蘆1.5T5T各5合肥2015.02\90%自有7千斤頂10T、16T、20T各2合肥2015.01\90%自有8鋼絲繩016、02010002015.01\90%自有9手槍鉆09mm40南京2015.01500w90%自有10拉鉚槍\40合肥2015.01\90%自有11卷揚(yáng)機(jī)1.5T8無錫2015.0190%自有12滑輪025040合肥2015.11\90%自有13汽車吊25T、50T各1\\\90%租賃14扳手18、22、24、26、33、36等若干\\\90%自有155-100m鋼卷尺若干\\\90%自有3、檢測(cè)設(shè)備DS3水準(zhǔn)儀1湖北2013.05\90%自有J1、經(jīng)緯儀1湖北2013.05\90%自有投標(biāo)單位：（蓋章）授權(quán)代表人：（簽字、蓋章）日期：年月日第三章、項(xiàng)目經(jīng)理部組成及各部門職責(zé)一、項(xiàng)目部各部門的組成和職責(zé)為保證工程項(xiàng)目的安全、質(zhì)量和工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，確保工程順利進(jìn)行。我公司將委派最有施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照《現(xiàn)代項(xiàng)目管理》辦法組織建立。項(xiàng)目管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部人員由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，施工期間不得隨意更換如需調(diào)動(dòng)須項(xiàng)目部同意。項(xiàng)目部具有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一考核的權(quán)力；具有施工力量、機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)遣的權(quán)力；代表企業(yè)嚴(yán)格履行承包合同條款及各項(xiàng)材料、物資采購合同條款；積極應(yīng)用經(jīng)濟(jì)、行政手段，對(duì)工程實(shí)施承包管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、副項(xiàng)目經(jīng)理1名，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、安全管理部、物資供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營預(yù)算部、設(shè)備管理部、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等部門，行使各管理職能，各成員、科室職責(zé)如下：1、 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：為企業(yè)法人代表在項(xiàng)目的委托人，是企業(yè)在項(xiàng)目的管理者代表，為項(xiàng)目第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)履行與業(yè)主簽訂的合同及項(xiàng)目與相關(guān)各方簽訂的合同；負(fù)責(zé)人力、物資、資金的調(diào)配；統(tǒng)一項(xiàng)目人員分工并進(jìn)行管理，對(duì)質(zhì)安最終負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)工程的交驗(yàn)和回訪；負(fù)責(zé)接受政府及社會(huì)監(jiān)督。2、 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)編制安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、治安消防、 CI文明施工管理等。3、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)組織施工方案的編制；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行；負(fù)責(zé)國家、省、市質(zhì)量技術(shù)文件規(guī)范的實(shí)施；組織質(zhì)、安檢查及控制；組織解決技術(shù)質(zhì)量問題。4、 工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理；施工技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，解決施工過程中的技術(shù)問題，組織二次設(shè)計(jì)、資料歸檔等技術(shù)管理工作，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的要求及時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)。5、 質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制、監(jiān)督工作，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序?qū)嵤_保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。6、 安全管理部：負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理工作，對(duì)施工過程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全控制，確保安全施工7、 物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備的及時(shí)到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。&設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備、電器的控制、維修、檢查、確保機(jī)電設(shè)備的正常安全地使用。9、 合同預(yù)算部：負(fù)責(zé)工程進(jìn)度報(bào)量、合同管理、工程預(yù)算、結(jié)算。10、 財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程資金費(fèi)用的計(jì)劃和調(diào)配，進(jìn)行成本控制和核算，并負(fù)責(zé)款項(xiàng)出入、結(jié)算等工作。11、 施工部：負(fù)責(zé)工程的安裝、勞動(dòng)力資源配置。12、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖施工管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主管 質(zhì)檢部經(jīng)理質(zhì)檢員質(zhì)檢員安全員安全員質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖技術(shù)經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量檢查程序框圖反饋反饋反饋質(zhì)量檢查程序框圖反饋反饋反饋二、 現(xiàn)場(chǎng)主要管理、技術(shù)人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部選派具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)和同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、管理和技術(shù)骨干組成，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，陳曉龍同志任項(xiàng)目經(jīng)理；祝小軍同志任技術(shù)負(fù)責(zé)人，其他項(xiàng)目管理人員均由公司長(zhǎng)期從事施工管理的優(yōu)秀人員組成（項(xiàng)目主要管理人員表附后）。三、 技術(shù)準(zhǔn)備：1、 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，分專業(yè)組織圖紙會(huì)審，解決設(shè)計(jì)有關(guān)問題。2、 組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、 充分利用公司成熟施工工法依據(jù)本《施工組織設(shè)計(jì)》細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工方案。4、 組織相關(guān)人員依據(jù)IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》。5、 組織相關(guān)人員依據(jù)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)及公司CI規(guī)范編制《文明工地創(chuàng)建計(jì)劃》。6、 建立本工程技術(shù)管理體制、運(yùn)行程序和規(guī)章制度。7、 建立QC小組，按工程特點(diǎn)對(duì)重、難點(diǎn)項(xiàng)目開展技術(shù)攻關(guān)。根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程編制施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底。做好測(cè)量、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)等計(jì)量器具、儀表的檢定工作。做好特殊工種測(cè)試考核工作，保證持證上崗。

四、項(xiàng)目部主要管理人員簡(jiǎn)歷和附件1、主要施工管理人員表項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表網(wǎng)架工程職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔(dān)在建工程情況證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)原服務(wù)單位項(xiàng)目數(shù)主要項(xiàng)目名稱項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)里工程師安全工程師材料工程師一旦我單位中標(biāo)，將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并配備上述項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。我方保證上述填報(bào)內(nèi)容真實(shí)， 若不真實(shí),愿按有關(guān)規(guī)定接受處理。項(xiàng)目管理班子機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工等情況另附資料說明。

2、項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓 名性另y年齡資格等級(jí)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理資格證書編號(hào)在建和已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已元工程質(zhì)量3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司年綜合利用 60萬噸工業(yè)廢渣循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)項(xiàng)目網(wǎng)架工程姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人年限在建和已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已元工程質(zhì)量

4、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配合情況輔助說明資料5、 勞動(dòng)力計(jì)劃安排熟料庫庫頂網(wǎng)架工程勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況廠內(nèi)制作下部網(wǎng)架安裝下部檁條安裝鋼平臺(tái)安裝八角樓網(wǎng)架安裝油漆涂刷面板安裝驗(yàn)收整改起重工42安裝工842462卷揚(yáng)機(jī)操作工2電焊工1542油漆工34電工1111普工10524452濕排電石廢渣堆棚及輸送網(wǎng)架工程勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況廠內(nèi)制作網(wǎng)架安裝檁條安裝油漆涂刷彩板安裝包邊件安裝驗(yàn)收整改起重工42安裝工62442卷揚(yáng)機(jī)操作工11電焊工154油漆工34電工1111普工432242

石膏混合材堆棚網(wǎng)架工程勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況廠內(nèi)制作網(wǎng)架安裝檁條安裝油漆涂刷彩板安裝包邊件安裝驗(yàn)收整改起重工42安裝工82642卷揚(yáng)機(jī)操作工12電焊工154油漆工34電工111普工632242原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架工程勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況廠內(nèi)制作網(wǎng)架安裝檁條安裝油漆涂刷彩板安裝驗(yàn)收整改起重工42安裝工842卷揚(yáng)機(jī)操作工11電焊工1544油漆工34電工111普工156232第四章、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作一、 工程材料概述網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼管，規(guī)格分別是：采用高頻電焊鋼管或者無縫鋼管。錐頭和套筒采用 Q235B鋼，螺栓球節(jié)點(diǎn)采用45#鋼，高強(qiáng)螺栓和頂絲采用40Cr鋼。我公司在材料進(jìn)廠后嚴(yán)格按照IS02000及相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的原材料絕對(duì)不會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。材料檢驗(yàn)的方法包括原材料理化實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、鋼管的抽樣抗拉、高強(qiáng)螺栓用硬度計(jì)檢測(cè)、球坯的表面磁粉探傷檢測(cè)、焊縫的超聲波探傷檢測(cè)、材料的公差檢測(cè)等。詳細(xì)的檢測(cè)方法在制作工藝和技術(shù)措施中描述。二、 網(wǎng)架原材料檢驗(yàn)鋼管及配件的采購應(yīng)選擇質(zhì)量好、有生產(chǎn)許可證、信譽(yù)好的廠家直接進(jìn)貨，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材質(zhì)要求，材料規(guī)格要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求；次要構(gòu)件質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-88的要求。所有原材料、配件進(jìn)廠后，應(yīng)對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體要求如下：尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按GB2828-87I-4.0進(jìn)行，并記錄測(cè)量結(jié)果；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，資料員檢驗(yàn)原材料、配件的原始材質(zhì)單和產(chǎn)品合格證，嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有上述均合格后方能入庫。1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等;觀察檢驗(yàn)鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0;產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：型鋼應(yīng)有生產(chǎn)廠家的鋼印、噴印、標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。2、焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸， T型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。3、焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。三、網(wǎng)架成品構(gòu)件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法：桿件試驗(yàn)：焊縫超聲波檢測(cè)，每種桿件抽測(cè)5%且不少于5件。抗強(qiáng)度檢驗(yàn)：同規(guī)格300根為一批，每批取3根隨即抽檢。在加工廠的實(shí)驗(yàn)室用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。錐頭檢驗(yàn)：外觀不得有裂紋、過燒。用放大鏡檢測(cè)。套筒檢驗(yàn)：外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。用放大鏡檢測(cè)。螺栓球檢驗(yàn)：每種抽測(cè)5%且不少于5件，嚴(yán)禁裂紋、過燒，用10倍放大鏡或磁粉探傷。高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)：進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，嚴(yán)禁裂紋或損傷，用硬度計(jì)、 10倍放大鏡或磁粉探傷。鍍鋅層檢驗(yàn)：用數(shù)碼測(cè)厚儀測(cè)量厚度。試驗(yàn)方法：桿件、高強(qiáng)螺栓、螺栓球，配合在拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，檢測(cè)破壞時(shí)最大力滿足設(shè)計(jì)要求。四、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)設(shè)備螺栓球網(wǎng)架機(jī)械性能、探傷及化學(xué)分析的試驗(yàn)設(shè)備序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1拉力試驗(yàn)機(jī)WE-100012萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)13洛氏硬度計(jì)ZJY500-224直角尺檢定儀KCC-20015百分表檢定儀SB-326超聲波測(cè)存儀HR-150A17超聲波探傷儀CTS-2618X光探傷機(jī)250519分光光度計(jì)72型110三元素分析儀JSB-1111高速自動(dòng)硫分析儀HV-4B112硬度計(jì)HR-150B2五、加工制作工藝流程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)件制作前，生產(chǎn)技術(shù)人員認(rèn)真審閱施工圖設(shè)計(jì)文件，對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底。設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審的目的，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾等；另一方面也對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的構(gòu)件制作進(jìn)行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于加工制作，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的制作水平能否實(shí)現(xiàn)等。1、網(wǎng)架桿件加工制作工藝流程2、桿件下料2.1按《生產(chǎn)任務(wù)單》下料。鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載力檢驗(yàn)系數(shù)為滿足規(guī)范規(guī)定的要求。兩端面與桿件軸線垂直度w0.5%R長(zhǎng)度允許偏差為：+1mrp桿件軸線不平直度vL/1000并w5mm桿件收縮量：壁厚4MM以下鋼管加工1MM6MM以下加工1.5MM8MM以下加2MM10MM以下加5MM（但必須在做試驗(yàn)后方可下料）。每種編號(hào)桿件數(shù)量下完后，應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)作業(yè)指導(dǎo)書》由不同操作者在圖紙或任務(wù)單上分別劃上標(biāo)記。3、桿件防腐處理鋼材涂漆前應(yīng)采用噴丸處理，達(dá)到瑞典SIS標(biāo)準(zhǔn)的Sa21/2標(biāo)準(zhǔn)。涂環(huán)氧富鋅底漆，其固體含量按重量計(jì)應(yīng)不少于80%底漆應(yīng)采用壓力型噴涂設(shè)備，二層干膜厚度不小于80卩m。按《工藝作業(yè)記錄》副單轉(zhuǎn)運(yùn)并點(diǎn)收檢驗(yàn)合格的桿件，確認(rèn)數(shù)量桿件放在涂架上，輕拿輕放，一端擺放整齊，并將本架同一編號(hào)集中擺放。編號(hào)：應(yīng)按具體工程圖紙逐一排放并作詳細(xì)記錄，記錄后禁止隨意調(diào)整桿件位置。桿件進(jìn)行噴砂處理后除去桿件上焊瘤，處理等級(jí)不低于 Sa2.5。依據(jù)工程圖紙或合同規(guī)定選擇油漆種類并根據(jù)油漆說明書調(diào)配油漆，達(dá)到所需濃度。用噴槍先噴第一遍漆，自然風(fēng)干后再噴第二遍漆，自然風(fēng)干并達(dá)到工程要求的漆膜干膜厚度之后填堵塑料堵頭。按記錄重新編號(hào)，字體清晰可辯。檢驗(yàn)按圖紙要求檢驗(yàn)油漆厚度以及涂層均勻程度等，如果有漏漆、流墜、裂紋、皺皮等缺陷，應(yīng)予以去除并重新噴漆。檢驗(yàn)桿件編號(hào)、測(cè)量桿件長(zhǎng)度以有螺栓孔尺寸，合格后在《工序作業(yè)記錄》上予以簽字確認(rèn)。打包將桿件一端對(duì)齊打包，應(yīng)盡量使同一編號(hào)的桿件或同一規(guī)格長(zhǎng)度接近的桿件打在同一包內(nèi)，打包應(yīng)牢固，每包重量應(yīng)w2.5t。在每一包上標(biāo)清工程名稱、包號(hào)、包總數(shù)，包內(nèi)桿件規(guī)格、數(shù)量，填寫對(duì)應(yīng)的打包清單必須確保包裝內(nèi)容與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一致。每一工程打包結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)按圖紙核對(duì)數(shù)量及規(guī)格，確保萬無一失，存在問題及時(shí)填寫《不合格通知單》予以反饋，以便進(jìn)行追塑和組織整改。(10)入庫填寫《產(chǎn)品入庫驗(yàn)收單》并按《倉儲(chǔ)作業(yè)制度》要求辦理入庫手續(xù)，準(zhǔn)備發(fā)貨4、 錐頭、高強(qiáng)螺栓與鋼管的組合點(diǎn)焊4.1根據(jù)工程圖紙裝配高強(qiáng)度螺栓及封板或錐頭，在專用設(shè)備上進(jìn)行組合點(diǎn)焊。4.2按每一編號(hào)桿件的焊接長(zhǎng)度加上焊接收縮量來調(diào)節(jié)點(diǎn)焊定位架尺寸，具體應(yīng)滿足，?75~?88.5的桿件焊接收縮量1mm》0114的桿件焊接收縮量1.5~2mm5、 桿件焊接5.1采用網(wǎng)架桿件自動(dòng)焊接生產(chǎn)線進(jìn)行焊接，焊接人員必須具備相應(yīng)焊接資格，焊接采用的焊材應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求規(guī)定。5.2焊接結(jié)束后應(yīng)在桿件端面打上施焊者的工號(hào)，工號(hào)應(yīng)正確清晰。5.3檢驗(yàn)：焊接按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求進(jìn)行探傷和尺寸檢驗(yàn)并在《工序作業(yè)記錄》上進(jìn)行記錄。5.8檢驗(yàn)合格后，填寫檢驗(yàn)單并交接到下道工序進(jìn)行熱噴鋅處理6、螺栓球制作工藝流程6.1、 我公司所有用的毛坯球全部由定點(diǎn)廠供貨，毛坯球進(jìn)廠后，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)毛坯進(jìn)行抽樣復(fù)查。用 10倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷方法，對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有過燒、裂紋及隱患現(xiàn)象。每種規(guī)格抽查5%且不少于5個(gè)，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)逐個(gè)檢查。毛坯球直徑允許偏差為士1mm球的圓度偏差不大于2.5mm6.2、 球在車床上加工時(shí)先定基準(zhǔn)孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夾具加工其他角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不大于 0.3mm螺孔端面與球心距允許偏差士0.2mm相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差為士30,螺孔端面與軸線的垂直允許偏差0.5%螺孔端面半徑。6.3、成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為 1d(d為螺栓的公稱直徑)。7、錐頭制作放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差+0.5mm錐頭底板厚度允許偏差為+0.5mm-0.2mm,錐頭底板二面平行度不大于0.1mm&高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)定點(diǎn)廠家供貨，要求其檢測(cè)手段齊全，隨貨帶有材質(zhì)證明書與質(zhì)量保證書。高強(qiáng)螺栓必須用硬度、 10倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢驗(yàn)其表面硬度，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。高強(qiáng)螺栓絲桿長(zhǎng)度公差不大于 1mm螺紋長(zhǎng)度為螺栓直徑1.1d以上，螺栓頭直徑公差為士1mm鍵槽距螺栓頭部底端距度公差為士0.5mm,要園角過渡，螺栓直徑公差為士0.5mm六、質(zhì)量控制措施1、 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：1.1、 本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。1.2、 材料進(jìn)廠后應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、 機(jī)械性能，合格后方能使用。2、 嚴(yán)格管理2.1、 生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。2.2、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢，專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過” ，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實(shí)不放過，責(zé)任人沒處理不放過。3、焊接質(zhì)量保證措施3.1、 鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對(duì)接環(huán)形焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之配套的自動(dòng)切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸和超聲波檢驗(yàn)，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001為評(píng)定依據(jù)。3.2、 桿件按規(guī)格抽取5（至少5根）成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50221-95規(guī)定的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件 300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù) K>2,以上均由中心試驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告。主要檢測(cè)設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀；100T拉力機(jī)。4、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對(duì)保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。同時(shí)我廠有專職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)累栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為HRC23-36和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)組出具檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)按照規(guī)定，以同規(guī)格螺栓每 600只為一批（不足600只仍為一批）每批取3只為一組，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合承載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。主要檢驗(yàn)設(shè)備：SWG-1數(shù)字式鋼鐵材質(zhì)無損分選儀：100T拉力機(jī)5、保證螺栓球的承載力符合要求按照每項(xiàng)工程取受力最不利的規(guī)格螺栓球600只為一批（不足600只仍按一批計(jì)）每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉試驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ78-91）中的規(guī)定。主要檢測(cè)設(shè)備：100噸拉力機(jī)或400噸壓力機(jī)。6、保證加工精度措施足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。6.1、 螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在士15之內(nèi)（國家標(biāo)準(zhǔn)為士25）主要措施是：毛坯球不圓度控制在2mm以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀，幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)。定期檢查工夾具精度（誤差士 2）,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號(hào)抽樣檢查每種1%并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗(yàn)，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。6.2、 桿件的長(zhǎng)度誤差控制在士1.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控制落實(shí)長(zhǎng)度，通過試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。6.3、 錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按5%勺比例（且不少于10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)呆證不得有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表V形塊等工具，保證符合設(shè)計(jì)圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJG78-91中第333條的規(guī)定。7、提供全套交工技術(shù)文件和施工記錄交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、試驗(yàn)鑒定報(bào)告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫探傷報(bào)告、桿件拉力試驗(yàn)報(bào)告、安裝方案、網(wǎng)架安裝后撓度測(cè)試記錄、驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告、裝訂成冊(cè)用以存檔。七、焊接工藝和焊接工藝評(píng)價(jià)方法1、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1.1焊接要求：焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)。1.2執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》（GB985-88）《碳鋼焊條》（GB5117《埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸》（GB986-88）《碳素鋼埋弧焊用焊絲》（GB5293-85《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲》（GB8110-872、 焊縫形式：?jiǎn)芜匳型焊。焊接材料的要求二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。自保焊焊絲：503系列。手工電弧焊焊條：E4303E4315E4316系列。3、 焊接操作工藝：3.1、螺栓球網(wǎng)架焊接操作工藝：本工程焊接方法采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和自保焊。其中焊接量的大部分采用自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。3.2、 電弧焊：321焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一般在150C-200烘干1-2小時(shí)，堿性焊條（低氫焊條）在350C-450C烘干2小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)放在100C-150C保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。焊前準(zhǔn)備：檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長(zhǎng)度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，桿件和錐頭應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊所采用的焊接材料、型號(hào)應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長(zhǎng)度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點(diǎn)高度一般不超過焊縫高度的2/3。點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)（10mm的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用 3.2mm焊接電流為100-130A,冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm焊接電流為160-210A,冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm焊接電流為160-210A,冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機(jī)為分頭焊機(jī)）。注意事項(xiàng)：焊接時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。3.3、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：C02氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)電弧焊的一種，優(yōu)點(diǎn)是電弧可見，焊接對(duì)中容易，速度快，熔渣少，焊接變形小。331保護(hù)氣體的選用：目前國內(nèi)使用C02氣體都是瓶裝氣體，純度大于99.5%。引弧：在起弧處應(yīng)提前送氣2-3秒，焊絲伸出長(zhǎng)度為68-mm焊搶行走：焊搶與焊件夾角不小于75度，噴嘴末端與焊件的距離以10mm左右為宜，焊槍以直線運(yùn)走和直線往復(fù)運(yùn)走。當(dāng)焊縫較寬時(shí)，可稍作橫向擺動(dòng)。收弧：焊件結(jié)束時(shí)應(yīng)填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護(hù)熔池。3.4、自保焊：自保焊的優(yōu)點(diǎn)是焊接速度更快，構(gòu)件焊接質(zhì)量更高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。缺點(diǎn)是目前不能焊接大于140mm直徑的構(gòu)件。（一般不能焊接屈服強(qiáng)度大于390Mpa工藝簡(jiǎn)單，只需檢驗(yàn)構(gòu)件的剖口和錐頭是否符合要求，調(diào)節(jié)好電流按位置擺放構(gòu)件即可進(jìn)行，自動(dòng)化程度高。4、 焊接防變形措施：4.1架桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。4.2、防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點(diǎn)（處）的停留時(shí)間。5、 應(yīng)注意的關(guān)鍵問題：5.1、 防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。5.2、 一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。5.3、 止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。5.4、一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。5.5、 兩層間的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開2-3mm不能重疊。5.6、 嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。6、焊接過程的檢查：6.1、 一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。6.2、 監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)焊工施焊資格。6.3、 外觀檢驗(yàn)：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用大放鏡檢驗(yàn)。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，未熔合，夾渣，焊瘤，咬邊，燒穿，弧坑和針狀氣孔等缺陷。6.4、 超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。第五章、網(wǎng)架安裝方法一、網(wǎng)架概述：本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)有4個(gè)單體項(xiàng)目，原煤預(yù)均化網(wǎng)架及輸送、濕排電石廢渣堆棚及輸送、石膏混合材堆棚、熟料庫提網(wǎng)架?，F(xiàn)就具體概述分別注明如下：1、 原煤預(yù)均化網(wǎng)架及輸送網(wǎng)架跨度為39米，高度參考實(shí)際設(shè)備凈高尺寸網(wǎng)架公司定，網(wǎng)架支座高度為0.1米采用螺栓球，支座支承方式采用下弦柱點(diǎn)支撐支承方式。2、 濕排電石廢渣堆棚及輸送網(wǎng)架為平板型網(wǎng)架，網(wǎng)架邊長(zhǎng)尺寸為 60米*30米，網(wǎng)架支座標(biāo)高為9.8米采用螺栓球。支座支承方式采用下弦柱點(diǎn)支撐支承方式。3、 石膏混合材堆棚網(wǎng)架為平板型網(wǎng)架，網(wǎng)架邊長(zhǎng)尺寸為90米*30米，網(wǎng)架支座標(biāo)高為9.8米采用螺栓球。支座支承方式采用下弦柱點(diǎn)支撐支承方式。4、 熟料庫庫頂網(wǎng)架，網(wǎng)架支座標(biāo)高為28米采用螺栓球。支座支承方式采用外弦柱點(diǎn)支撐支承方式。二、施工部署項(xiàng)目部全體人員團(tuán)結(jié)一致，服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目法管理，各個(gè)職能部門崗位職責(zé)明確，實(shí)行嚴(yán)格的考核制度，獎(jiǎng)罰分明。實(shí)行嚴(yán)格的考核制度有利于從技術(shù)、物資等各方面作好充分的準(zhǔn)備。使得煤場(chǎng)網(wǎng)架安裝能順利、有序地進(jìn)行，搞好施工準(zhǔn)備對(duì)提高工程質(zhì)量，縮短工程安裝工期，確保安全等提供了有力保證。1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會(huì)審、交底在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預(yù)算管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級(jí)和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，召開施工圖紙交底會(huì)審會(huì)議。會(huì)審組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，然后由項(xiàng)目工程師組織圖紙會(huì)審會(huì)議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。交底在充分了解施工圖和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖解紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計(jì)補(bǔ)充圖出圖計(jì)劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并由施工單位負(fù)責(zé)交底會(huì)議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可后,由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。三通一平（1） 清除施工障礙和平整場(chǎng)地，吊車行走路線及作業(yè)點(diǎn)必須夯實(shí)，接通施工用電。（2） 施工機(jī)械和施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)械和施工機(jī)具需用量計(jì)劃，將機(jī)械和機(jī)具及時(shí)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，安裝和調(diào)試，同時(shí)進(jìn)行有關(guān)技術(shù)交底。（3） 網(wǎng)架構(gòu)件、物質(zhì)準(zhǔn)備本工程網(wǎng)架的現(xiàn)場(chǎng)拼裝量大，在構(gòu)件加工制作好后，安裝前要求構(gòu)件的預(yù)拼裝，排好構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。（4） 施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備根據(jù)工程量和工程特點(diǎn)安排勞動(dòng)力需用量，施工前對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，所有參加施工的人員都必須持證上崗。1.2施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、材料堆場(chǎng)、倉庫等平面位置的定位是整個(gè)場(chǎng)布置中的重要組成部分，安排的合理與否直接影響到工程的施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理的程度。為了做到有計(jì)劃、有秩序、有步驟地合理安排，我公司針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘了解情況、現(xiàn)場(chǎng)的周邊環(huán)境條件、施工特點(diǎn)等多種因素，對(duì)我公司實(shí)施區(qū)域的場(chǎng)地布置作了周密的計(jì)劃安排。2、施工平面布置圖(1) 原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架備注：起吊位置可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行調(diào)整-F 飛■￥=■& ?~ jb a71'l'I- ■H 1l r卜 Y卜 Tf B ! LH--—1■ 11榊區(qū)域林料堆放區(qū)城十■- 1-1■—詁■1首物a 卜〈s P卜」L\.■ JIt—(2)濕排電石廢渣堆棚及輸送網(wǎng)架、石膏混合材堆棚網(wǎng)架■■u■L■;?8 iL 3h dJ [(3)熟料庫庫頂網(wǎng)架刪堆放區(qū)域林桝放區(qū)域吊裝區(qū)城備注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定材料堆放區(qū)域3、主要吊裝機(jī)械設(shè)備該工程吊裝使用的主要機(jī)械為25T、50T、70T汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)等吊裝設(shè)備，安裝階段的吊車盡量停放在安全便于作業(yè)位置。臨時(shí)用電布置：施工現(xiàn)場(chǎng)總包提供電源接口，進(jìn)場(chǎng)后在此變壓器引出線和現(xiàn)場(chǎng)供電最佳位置處設(shè)置配電總箱一間，其配備功率要滿足本工程所有用電量的功能，施工機(jī)械設(shè)備配電箱，做到一機(jī)一閘一漏一保險(xiǎn)。三、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析及對(duì)策1、難點(diǎn)重點(diǎn)分析1.1該工程的難點(diǎn)、重點(diǎn)是網(wǎng)架撓度的控制、矢高的控制、保證高空作業(yè)的安全。1.2網(wǎng)架采用地面拼裝，高空吊裝散裝的方法施工，在網(wǎng)架沒有安裝完成前，網(wǎng)架并沒有形成完全的支撐體系，易造成網(wǎng)架撓度超差，矢高要控制好。1.3熟料庫網(wǎng)架安裝采用馬鐙支撐工藝， 為臨時(shí)設(shè)施，搭設(shè)不穩(wěn)易造成熟料庫上部網(wǎng)架整體下垂，對(duì)熟料庫上部施工作業(yè)影響較大。2、針對(duì)措施2.1針對(duì)網(wǎng)架撓度的控制，可采用以下措施（1） 、在網(wǎng)架施工中，要求基礎(chǔ)檢測(cè)準(zhǔn)確，對(duì)預(yù)埋高差控制規(guī)范，保證支撐點(diǎn)和規(guī)范要求；（2） 、網(wǎng)架拼裝時(shí)，螺栓連接擰緊到位；（3） 、施工中及時(shí)加支撐；（4） 、網(wǎng)架安裝下一排桿件前，及時(shí)對(duì)新安裝完成的網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)的垂直方面的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，與設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，如吻合則進(jìn)行下排球及構(gòu)件的安裝，否則用手拉葫蘆將偏差點(diǎn)的連接螺栓進(jìn)行緊固，對(duì)施工過網(wǎng)架再受檢一遍；（5）單獨(dú)檢查熟料庫馬鐙的牢固度；四、網(wǎng)架安裝方案1施工順序（1） 原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架安裝順序?yàn)椋浩鸩骄W(wǎng)架安裝-網(wǎng)架高空散裝-檁條安裝-屋面、圭寸沿安裝。（2） 濕排電石廢渣堆棚及輸送網(wǎng)架：首跨采用整體吊裝-其余網(wǎng)架高空散裝-檁條安裝-屋面、封沿（3） 石膏混合材堆棚網(wǎng)架：首跨采用整體吊裝-其余網(wǎng)架高空散裝-檁條安裝-屋面、封沿安裝（4） 熟料庫庫頂網(wǎng)架：架設(shè)馬鐙一安裝支座、內(nèi)外弦球-平臺(tái)網(wǎng)架安裝一庫頂鋼結(jié)構(gòu)安裝-檁條安裝-屋面、封沿安裝2吊裝方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)和安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我公司非常重視組織了以總工為首的工程技術(shù)人員進(jìn)行了專題討論，分析了各施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)措施，并結(jié)合我公司同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)做出下列吊裝方案。（1）原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架：采用汽車吊高空散裝法進(jìn)行安裝，安裝時(shí)從靠近網(wǎng)架端部的一個(gè)網(wǎng)格開始，在地面安裝筒殼從支座處開始進(jìn)行，約安裝3至4個(gè)下弦桿的網(wǎng)架后，由于是拱形網(wǎng)架，網(wǎng)架的安裝朝向開始朝地面,無法進(jìn)行施工，這時(shí)使用汽車吊吊起網(wǎng)架的一端，安裝下弦，下弦安裝完畢后松吊鉤，再安裝上弦網(wǎng)格。依次類推直至安裝完整跨的網(wǎng)架，然后進(jìn)行支座就位。網(wǎng)架安裝時(shí)采用纜風(fēng)繩對(duì)網(wǎng)架臨時(shí)固定。端部第一個(gè)跨網(wǎng)架安裝完畢后，其余的網(wǎng)架采用在地面拼錐，用吊車起吊進(jìn)行高空散裝。安裝方法見附圖示意。本方案似的優(yōu)點(diǎn)是：不用腳手架減少了施工成本，占用施工作業(yè)面少，減少了對(duì)土建等其他專業(yè)施工的影響。

吊機(jī)吊甸吊機(jī)吊甸濕排電石廢渣堆棚及輸送網(wǎng)架、石膏混合材堆棚網(wǎng)架吊裝方案濕排電石廢渣堆棚及輸送網(wǎng)架、石膏混合材堆棚網(wǎng)架，安裝方案采用首跨整體地面拼裝吊裝，首跨拼裝，吊裝完畢后，焊接支座。余跨網(wǎng)架采用在地面拼錐，散裝懸挑后用工字鋼做臨時(shí)支撐，用吊車起吊進(jìn)行高空散裝。安裝方法見附圖示意。

根據(jù)網(wǎng)架平面布置圖，在位于內(nèi)弦球的位置安裝支架，支架如上圖。支架安裝完成后根據(jù)網(wǎng)架圖紙拼接一榀（如圖下圖，拼裝完成 2-3個(gè)支之間的兩

個(gè)外弦一個(gè)內(nèi)弦網(wǎng)架），首榀采用吊車吊裝完成后將外弦一層的球及桿件連接完成，然后用吊車空中散裝3、網(wǎng)架安裝步驟3.1拼三角架的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。第二步：在第一圈網(wǎng)架安裝完后形成個(gè)整體模型，將吊車移至下個(gè)安裝位置，依靠上個(gè)安裝好的網(wǎng)架，至支座位置向中間安裝。，裝好相應(yīng)的球扣桿件，形成一定的剛度，施工過程中及時(shí)組織自測(cè)自檢，螺栓聯(lián)接部位要擰緊到位，嚴(yán)格進(jìn)行網(wǎng)架位置的調(diào)整，要求網(wǎng)架支座偏移嚴(yán)格控制在允許誤差內(nèi)。其他安裝方法同樣以此類推3.2安裝施工方法要點(diǎn)在第一圈網(wǎng)架合攏后，網(wǎng)架已部分形成整體，能滿足受力要求。在相關(guān)人員檢查驗(yàn)收后支座臨時(shí)固定。開始后續(xù)網(wǎng)架逐層合攏安裝，在腳手架或臨時(shí)支撐拆除和后續(xù)網(wǎng)架安裝的交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒線，專職安全員巡視，防止高空墜物傷人。后續(xù)安裝，必須依托合龍的網(wǎng)架，因?yàn)楹淆埖木W(wǎng)架尺寸和標(biāo)高及受力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。兩測(cè)網(wǎng)架進(jìn)行對(duì)稱安裝，在中間合攏。這樣后續(xù)安裝合攏的網(wǎng)架尺寸和標(biāo)高以底圈為基準(zhǔn)，保證了網(wǎng)架的質(zhì)量。在安裝好的網(wǎng)架上掛設(shè)鋼爬梯，以便于作業(yè)人員方便到達(dá)作業(yè)面。網(wǎng)架安裝第二跨施工之前，必須對(duì)支座進(jìn)行臨時(shí)固定，并派專人隨時(shí)檢杳。安裝人員到作業(yè)面，并固定好安全帶。作業(yè)工具放置妥當(dāng)。在平臺(tái)下方的地面(上拼裝小單元網(wǎng)架，每個(gè)小單元有1個(gè)球4根桿件組成(少量為1只球5根桿件)。由桿件和球體組成小單元， 人工在安裝平臺(tái)上進(jìn)行安裝，由施工人員根據(jù)安裝圖紙實(shí)行局部網(wǎng)架和起吊構(gòu)件的對(duì)接。對(duì)接時(shí)迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此桿件擰緊到位，在擰緊過程中，扶桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。注：此種安裝方法必須在支承面標(biāo)高、軸線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核并符合要求的條件下，吊裝時(shí)須在天氣情況適合和工人有充分的安全保障下進(jìn)行，工人作業(yè)前必須檢查好安全帶是否固定在牢固的地方，同時(shí)做好應(yīng)對(duì)惡劣天氣的臨時(shí)避險(xiǎn)措施。3.3、 調(diào)整、緊固網(wǎng)架安裝時(shí)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及以角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。調(diào)整網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，及時(shí)加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。（6）安裝支托：根據(jù)圖紙要求，測(cè)量后對(duì)支托進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。找出坡度，以便安裝屋面板材。3.4網(wǎng)架驗(yàn)收：檢查網(wǎng)架外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查網(wǎng)架支座：網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況，網(wǎng)架支座的施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。檢查網(wǎng)架撓度：符合設(shè)計(jì)要求及本行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。網(wǎng)架施工過程推三角架的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后有二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。本網(wǎng)架起步單元網(wǎng)架安裝及在后面的網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行位置控制，各個(gè)節(jié)點(diǎn)處螺栓的擰緊程度也應(yīng)及進(jìn)組織檢查，謹(jǐn)防松動(dòng)現(xiàn)象。4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1基本項(xiàng)目各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，其偏差值不得超過 1mm鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%允許偏差項(xiàng)目：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法。4.2質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。鋼網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。鋼網(wǎng)架安裝后，吊裝前在拆卸臨時(shí)支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使鋼網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。鋼網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，所以鋼網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。對(duì)各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，確保施工質(zhì)量5、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢查方法小拼單兀偏差值項(xiàng)目允許偏差（mrh節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0桿件軸線的彎曲矢咼L1/1000且不大于5.0錐體型小拼單元弦桿長(zhǎng)度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度±3.0跨度<24m±3.0 , —7.0>24m±5.0 ,—10.0

平面網(wǎng)架型小型單元跨中高度±3.0跨中

拱度平面網(wǎng)架型小型單元跨中高度±3.0跨中

拱度設(shè)計(jì)要求起拱設(shè)計(jì)未要求起拱±L/5000±10.0