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物流中心作業(yè)物流中心作業(yè)流程進貨儲存理貨訂單盤點采購補貨配送出貨客戶搬運搬運搬運搬運搬運物流中心具體作業(yè)內(nèi)容進貨搬運儲存盤點訂單理貨補貨出貨配送進貨流程采購計劃進貨目標分析到貨卸貨拆裝分類檢查票據(jù)進貨單記錄驗收檢查維持正確進貨記錄指派入庫到貨日期、品類、數(shù)量車型;到貨時間;協(xié)調(diào)停泊進出;計劃停車位、臨時存放位置超額、短缺、損壞、詳細記錄(一)進貨作業(yè)廠房、裝卸、停車空間設(shè)計貨物驗收檢查貨物編號進貨目標分析卸貨貨物分類維持進貨記錄企業(yè)現(xiàn)狀進貨標準方法設(shè)計因素設(shè)計原則方式(1)進貨目標分析設(shè)計原則:
少移動、直線流、集中工作。。??紤]因素:
品類、數(shù)量、車輛、包裝、形狀。。。轉(zhuǎn)換方式:
托盤、箱、包(2)卸貨方式可移動楔塊升降平臺車帶升降臺吊鉤(3)貨物編號意義作用原則:
簡單性、完全性、單一性、一貫性、充足性擴充性、組織性、易記性、分類展開、電腦化方法:流水法、數(shù)字分段法、分組法、實際數(shù)字意義、后數(shù)位法、暗示法進貨描述:托盤、箱子、防損失描述
(4)貨物分類意義、作用原則:
統(tǒng)一性;系統(tǒng)性;完全性;不變性;伸縮性;可行性;方式:
貨物特性分類;貨物目的使用方法分類;狀態(tài)分類;科目分類;信息分類;
應(yīng)用:(4)貨物分類(應(yīng)用)進貨入庫尋找訂單號碼貨物上托盤貨物上托盤拆箱輸送分類(5))貨貨物物驗驗收收檢檢查查標準準::合同同、、樣樣品品、、文文件件、、國國家家標標準準;;方法法::質(zhì)量量檢檢查查、、數(shù)數(shù)量量檢檢查查;;驗收收程程序序::數(shù)量量是是否否正正確確;;質(zhì)質(zhì)量量是是否否合合格格;;物流流中中心心急急需需嗎嗎??尋尋求求新新的的供供應(yīng)應(yīng)商商;;尋求求緊緊急急供供應(yīng)應(yīng)商商;;(6))進進貨貨信信息息貨物物信信息息::一般般特特性性;;各各種種型型式式數(shù)數(shù)量量;;各種種尺尺寸寸;;進進貨貨批批次次分分布布;;每批批進進貨貨單單品品量量;;票票據(jù)據(jù)號號碼碼;;卸貨貨方方法法時時間間;;庫庫房房方方位位;;衡量量參參數(shù)數(shù)::工作作量量;卸貨貨方方式式設(shè)設(shè)備備;碼頭頭大大小?。贿M貨貨檢檢查查;搬運運方方式式設(shè)設(shè)備備;進貨貨場地地大大小??;;配車車安排排;;(7))廠廠區(qū)區(qū)、、裝裝卸卸、、停停車車設(shè)設(shè)計計廠區(qū)區(qū)設(shè)設(shè)計計::廠區(qū)區(qū)空空間間庫房房相相對對廠廠區(qū)區(qū)空空間間庫房房出出入入安安全全裝卸卸空空間間設(shè)設(shè)計計::停車車臺臺設(shè)設(shè)計計::進出出口口方方向向(二二))搬搬運運作作業(yè)業(yè)揀貨貨取取單單到揀揀貨貨區(qū)區(qū)搬運運上上推推車車操作作推推車車挑選選貨貨物物揀貨貨取取單單開推推高高機機到揀揀貨貨區(qū)區(qū)裝載載托托盤盤到理理貨貨區(qū)區(qū)出貨貨檢檢查查手推推車車揀揀貨貨堆高高機機揀揀貨貨(1))貨貨物物起起訖訖點點分分析析起迄迄點點分分析析(Origin-DestinationAnalysis)與與過過程程分分析析不不同同,,起起迄迄點點分分析析不不需需要要觀觀察察過過程程中中的的每每一一狀狀況況,,而而是是由由每每一一次次搬搬運運之之起起點點及及終終點點,,或或是是以以各各站站固固定定點點為為記記錄錄目目標標,,來來對對搬搬運運狀狀況況作作分分析析檢檢討討(2))貨物物流量量分析析10982413567(2))貨物物流量量分析析10982413567(3))搬運運高度度分析析12312350M10015020025030035050M100150200250300350(4))搬運運形式式直流體體系通路體體系中間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運體體系搬運方方式::直線式式;雙雙線式式;Z字形形;U形;;圓形形;奇角型型排列列罰;;(5))搬運運作業(yè)業(yè)運算算貨物搬搬運設(shè)設(shè)備數(shù)數(shù)量搬運系系統(tǒng)運運量計計算購置設(shè)設(shè)備成成本效效益(6))通道道布置置19%通道道空間間28%通道道空間間36%通道道空間間51%通道道空間間20%通道道空間間40%通道道空間間(7))特殊殊搬運運節(jié)省空空間搬搬運提高效效率搬搬運(三))儲存存作業(yè)業(yè)國內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)狀存貨管管制儲存策策略方方法特殊應(yīng)應(yīng)用儲存空空間計計算儲存形形式儲存策略保管決策運算存量設(shè)備(1))儲存存作業(yè)業(yè)的策策略與與方法法儲存保保管目目標空間最最大化化;設(shè)設(shè)備使使用;;方便存存??;;有效效移動動;良良好保保護管管理;;選擇儲儲位建建議貨物特特性;;批量量大小小;儲儲存高高度;;笨重、、體積積打下下;輕輕量貨貨物;;類似似貨物物;輕小物物品;;周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率高高低;;服務(wù)務(wù)設(shè)施施;儲存策策略定位儲儲放;;隨機機儲放放;分類儲儲放;;分類類隨機機儲放放;共共同儲儲放;;(1))儲存存作業(yè)業(yè)的策策略與與方法法儲位指指派法法則靠近出出口法法則;;以周周轉(zhuǎn)率率為基基礎(chǔ)法法則;;產(chǎn)品品同一一性法法則;;相關(guān)性性法則則;類類似性性法則則;互互補性性法則則;相相容性性法則則;先進先先出;;疊高高法則則;面面對通通道;;產(chǎn)品品尺寸寸法則則;重量特特性法法則;;產(chǎn)品品特性性法則則;住住居表表示法法則;;明性性法則則儲位系系統(tǒng)大批量量儲區(qū)區(qū)設(shè)計計中批量量儲區(qū)區(qū)設(shè)計計小批量量儲區(qū)區(qū)設(shè)計計儲存保保管指指標儲區(qū)面面積率率、可可供保保管面面積率率、庫庫存周周轉(zhuǎn)率率、庫存掌掌握程程度、、庫存存管理理費用用、平平均每每項所所占儲儲位數(shù)數(shù)(2))儲存存形式式儲存量量計算算大、中中、小小批量量儲存存區(qū)零星儲儲存區(qū)區(qū)儲存設(shè)設(shè)備計計算地板堆堆積儲儲存料、棚棚架儲儲存貯物柜柜自動倉倉庫(3))存貨貨管制制存貨管管制意意義存貨管管制目目的減少庫庫存;;降低低成本本;保保護財財務(wù);;防止遲遲延、、缺貨貨;減減少呆呆料發(fā)發(fā)生;;存貨管管制關(guān)關(guān)鍵問問題何時補補貨??補多多少??庫存存基本本、最最大、、小量量?需求預(yù)預(yù)測需求狀狀況庫存決決策庫存決決策限制因因素訂購修改存貨決決策考考慮要要素(3))存貨貨管制制存貨重重點管管理顧客ABC分析析產(chǎn)品ABC分析析顧客與與產(chǎn)品品ABC分分析存貨管管制計計算模模式安全庫庫存計計算;;復(fù)倉倉制;;定量量訂購購制;;定期訂訂購制制;經(jīng)經(jīng)濟訂訂購制制;單期庫庫存控控制法法;(4))儲區(qū)區(qū)空間間計算算存貨空空間儲區(qū)及及整廠廠空間間計算算(5))國內(nèi)內(nèi)儲存存管理理現(xiàn)狀狀庫房期期間的的掌握握控制制人工記記憶儲儲位疏疏失多多物流中中心環(huán)環(huán)境改改善大中小小量區(qū)區(qū)的劃劃分設(shè)設(shè)計庫存控控制———采采購面面清倉促促銷插單、、抽單單頻繁繁造成成料帳帳不符符庫存管管理的的影響響(四))盤點點作業(yè)業(yè)盤點目目的盤點作作業(yè)步步驟盤點種種類與與方法法盤點結(jié)結(jié)果評評估檢檢討(1)盤點點作業(yè)業(yè)步驟驟事先準準備決定盤盤點時時間決定盤盤點方方法盤點人人員訓(xùn)訓(xùn)練儲存場場所處處理盤點點差異因因素追追查盤盈盤盤虧處處理(2))盤點點因素素追查查記帳員員素質(zhì)質(zhì)料帳處處理制制度不不合理理盤點制制度缺缺點盤點數(shù)數(shù)據(jù)與與帳簿簿的資資料是是否有有容許許誤差差盤點人人員是是否盡盡責(zé)漏盤、、重盤盤、錯錯盤等等差異是是否可可事先先預(yù)防防,是是否可可以降降低料料帳差差異的的程度度(3))盤點點種類類與方方法盤點種種類::帳面盤盤點、、現(xiàn)貨貨盤點點盤點方方法::期末盤盤點、、循環(huán)環(huán)盤點點、差差額盤盤點(4))盤點點評估估檢查查盤點數(shù)數(shù)量誤誤差實際庫庫存數(shù)數(shù)—帳帳面庫庫存數(shù)數(shù)盤點數(shù)數(shù)量誤誤差率率盤點數(shù)數(shù)量誤誤差/實際際庫存存數(shù)盤點品品項誤誤差率率盤點誤誤差品品項數(shù)數(shù)/盤盤點實實施品品項數(shù)數(shù)平均每每件盤盤差品品金額額盤差誤誤差金金額/盤差差誤差差數(shù)量量盤差次次數(shù)比比率盤點誤誤差次次數(shù)/盤點點執(zhí)行行次數(shù)數(shù)平均每每品項項盤差差次數(shù)數(shù)盤差次次數(shù)/盤差差品項項數(shù)(五))訂單單處理理接受訂訂貨需求品品項數(shù)數(shù)量日日期確確認客戶信信用確確認訂單形形態(tài)確確認訂貨價價格確確認加工包包裝確確認設(shè)定訂訂單號號碼建立客客戶主主檔存貨查查詢及及依訂訂單分分配存存貨足夠或或替代代?計算揀揀貨標標準時時間排定出出貨時時間及及揀貨貨順序序訂單處處理輸輸出((揀貨貨配送送缺貨貨)揀貨充許過過期交交貨重新調(diào)調(diào)撥重新分分配存存貨刪除或或取消消訂單單過期交交貨采購YYYNNN訂單處處理作作業(yè)訂貨方式品項數(shù)量日日期確認客戶信用確確認訂單形態(tài)確確認訂貨價格確確認加工包裝確確認設(shè)定訂單號號碼建立客戶主主檔存貨查詢及及依訂單分分配存貨計算揀取標標準依訂單排出出貨時間及及揀貨順序序分配后存貨貨不足處理理訂單資料不不足訂單資料輸輸出處理接訂單方式式應(yīng)用(1)接受受訂貨方式式傳統(tǒng)訂貨方方式:廠商鋪貨、、廠商巡貨貨隔日配貨貨、電話口口頭訂貨、、傳真訂貨貨、郵寄訂訂單、客戶戶自行取貨貨、業(yè)務(wù)員員跑單接單單、電子訂貨方方式:手持終端掃掃描、POS、訂貨貨系統(tǒng)(2)傳統(tǒng)統(tǒng)訂貨方式式(3)訂單單形態(tài)確認認一般交易訂訂單(交易易形態(tài)、處處理方式))現(xiàn)貨交易訂訂單間接交易訂訂單合約式交易易訂單寄庫式交易易訂單兌換卷交易易訂單(4)建立立客戶檔案案客戶姓名代代號等級信用等級銷售付款及及折扣率條條件開發(fā)或負責(zé)責(zé)次客戶業(yè)業(yè)務(wù)員客戶配送區(qū)區(qū)域客戶收帳地地址配送路徑順順序適合車輛形形態(tài)下貨特性配送要求過期訂單處處理指示(5)分配配存貨單一訂單分分配批次分配按接單時間間劃分按配送區(qū)域域路徑按流通加工工要求按車輛要求求當總出庫量量大于庫存存處理原則則具特殊優(yōu)先先權(quán)者先分分配依客戶等級級取舍依訂單交易易量或交易易金額取舍舍依客戶信用用狀況取舍舍(六)揀貨貨作業(yè)決定揀取策策略列印揀取單單安排揀取路路徑分派揀取人人員揀貨貨設(shè)定出貨排排程集貨訂單出貨排排程(1)揀貨貨單位單品B箱C托盤P特殊品容器T出貨區(qū)托盤儲存進貨區(qū)箱裝揀貨區(qū)單品揀貨區(qū)單品分類集中區(qū)箱裝分類集中區(qū)堆疊包裝區(qū)BPCTPPCCTPPCCCCCTTTTCTTCPC(2)揀貨貨要點與策策略要點:不要等待、、不要拿取取、不要走走動、不要思考、、不要尋找找、不要書書寫、不要要檢查策略:訂單別揀取取批量揀?。海汉嫌嬃糠址峙?、時窗窗分批、定定量分批、、智慧分批批復(fù)合揀取、、分類式、、分區(qū)不分分區(qū)、接力力、訂單不不分割(3)揀貨貨信息傳票揀貨單貼標簽顯示方式條碼資料傳遞器器無線通信電腦隨行指指示自動揀貨系系統(tǒng)(4)揀貨貨設(shè)備人動物不動動儲存設(shè)備、、搬運設(shè)備備物動人不動動儲存設(shè)備、、搬運設(shè)備備自動箱裝自動揀揀貨系統(tǒng)、、單品自動動揀貨系統(tǒng)統(tǒng)附加顯示裝裝置的流動動棚架、旋轉(zhuǎn)料架自自動倉庫、電腦輔助揀揀貨臺車自自動貨品分分類輸送機機箱裝自動揀揀貨系統(tǒng)(5)揀貨貨模式模式儲存單位模式記錄1托盤托盤P:PP+C2托盤托盤+箱P:P+C3托盤箱P:C4箱箱C:C5箱箱+單品C:C+B6箱單品C:B7單品單品B:B(6)揀貨貨效率要素素揀貨人員揀取品項移移動距離揀貨設(shè)備揀貨策略揀貨時間揀貨成本揀貨品質(zhì)(六)補貨貨作業(yè)客戶訂貨揀取檢索存存貨區(qū)開始補貨找出空托盤盤保留區(qū)至揀揀貨區(qū)重新建立存存貨檔案新托盤歸位位存貨降至一一定水平以以下(1)補貨貨方式整箱補貨整托盤補貨貨保管區(qū)至堆堆疊區(qū)、保保管區(qū)至托托盤區(qū)料架上下層層補貨(2)補貨貨時機批次補貨定時補貨隨機補貨(七)輸送送作業(yè)工廠生產(chǎn)地地顧客消費者者經(jīng)銷批發(fā)代理物流中心輸送作業(yè)輸配送意義義輸配送重要要性車輛服務(wù)要要點運行效率輸配送規(guī)劃劃輸配送計劃劃業(yè)務(wù)車輛調(diào)度(1)輸配配送費用與與影響關(guān)系系人事獎金福福利燃料費、輪輪胎費過路費、修修理費車檢費折舊費保險費、事事故費車輛稅捐費費移動頻率出車日、休休車日運行次、修修理車檢行走時間行走等待時時間實行走裝卸卸時間行走距離總距離、空空距離實行走距離離損耗程度使用年限事故次數(shù)情情況(2)輸配配送運行效效率消除交叉配配送直配直送共同配送信息系統(tǒng)完完善程度(3)輸配配送規(guī)劃(4)配送送計劃業(yè)務(wù)務(wù)(八)出貨貨作業(yè)出貨形式包裝捆綁分貨出貨檢查出貨狀況調(diào)調(diào)查出貨應(yīng)用出貨意義方式分類功能意義方式(1)分貨貨人工目視處處理自動分類機機搬送輸送、、移栽裝置置、分類裝置、、排除、輸輸送裝置、、控制裝置置旋轉(zhuǎn)架分類類(2)出貨貨檢查品質(zhì)檢驗號碼核對數(shù)量核對狀態(tài)檢查出貨檢查Theend9、靜夜四無無鄰,荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、雨中黃葉葉樹,燈下下白頭人。。。05:45:1305:45:1305:4512/25/20225:45:13AM11、以以我我獨獨沈沈久久,,愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2205:45:1305:45Dec-2225-Dec-2212、故故人人江江海海別別,,幾幾度度隔隔山山川川。。。。05:45:1305:45:1305:45Sunday,December25,202213、乍見翻疑夢夢,相悲各問問年。。12月-2212月-2205:45:1305:45:13December25,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā),,舊國國見青青山。。。25十十二二月20225:45:13上上午05:45:1312月月-2215、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。十二月月225:45上上午午12月月-2205:45December25,202216、行動動出成成果,,工作作出財財富。。。2022/12/255:45:1305:45:1325December202217、做前前,能能夠環(huán)環(huán)視四四周;;做時時,你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。5:45:13上上午午5:45上上午午05:45:1312月月-229、沒沒有有失失敗敗,,只只有有暫暫時時停停止止成成功功??!。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果,,但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。05:45:1305:45:1305:4512/25/20225:45:13AM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。12月-2205:45:1305:45Dec-2225-Dec-2212、世間成成事,不不求其絕絕對圓滿滿,留一一份不足足,可得得無限完完美。。。05:45:1305:45:1305:45Sunday,December25,202213、不知香積積寺,數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2205:45:1305:45:13December25,202214、意志堅強強的人能把把世界放在在手中像泥泥塊一樣任任意揉捏。。25十二二月20225:45:13上上午05:45:1312月-2215、楚塞三湘湘接,荊門門九派通。。。。十二月225:45上上午12月-2205:45December25,202216、少年十五五二十時,,步行奪得得胡馬騎。。。2022/12/255:45:1305:45:1325December202217、空山新雨雨后,天氣氣晚來秋。。。5:45:13上上午5:45
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