2爐輔機檢修總結(jié)2016.11.30

鍋爐檢修總結(jié)報告#2號鍋爐投產(chǎn)日期：2013年7月31日制造廠北京巴威，型式：鍋爐為螺旋爐膛Π型鍋爐額定蒸發(fā)量2082t/h，出口蒸汽壓力（主/再）28/6.09MPa，出口蒸汽溫度（主/再）605/603℃（一）停用日數(shù)計劃：2016年04月18日到2016年月日，共計天。實際：2016年04月19日到2016年月日，共計天。（二）人工計劃＿＿工時，實際＿＿工時。（三）費用計劃＿＿元，實際＿＿元。（四）――（A級檢修填報此項）由上次A級檢修至此次A級檢修間運行小時數(shù)＿＿；備用小時數(shù)＿＿。兩次A級檢修間B級檢修＿＿次，停用小時數(shù)＿＿。兩次A級檢修間C級檢修＿＿次，停用小時數(shù)＿＿。兩次A級檢修間D級檢修＿＿次，停用小時數(shù)＿＿。兩次A級檢修間其他檢修＿＿次，停用小時數(shù)＿＿。（五）檢修前后主要運行技術(shù)指標序號指標項目單位修前修后1蒸發(fā)量2082t/h2過熱蒸汽壓力28MPa3過熱蒸汽溫度605℃4再熱蒸汽壓力6.09MPa5再熱蒸汽溫度603℃6省煤器進口給水溫度370℃7排煙溫度℃8過?？諝庀禂?shù)鍋爐出口―空預(yù)器出口―9飛灰可燃物%10細灰可燃物%11灰渣可燃物%12鍋爐效率%13蒸汽含鹽量mg/L14最小穩(wěn)燃負荷MW（六）簡要文字總結(jié)1、項目執(zhí)行情況。熱力機械票：張二級動火票：張#2爐停機檢修總結(jié)主要檢修項目及處理情況：#2爐磨煤機檢修、工作時間：2016年11月11日—2016年11月22日、工作記錄：檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機石子煤刮板無損壞。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機石子煤斗及管道有雜物，已清理。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機側(cè)機體及分離器體內(nèi)無雜物。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機潤滑油站油位正常、油壓正常、油溫正常、油泵運轉(zhuǎn)正常，油泵振動良好。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機延伸環(huán)磨損輕微。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機葉輪扇形體與空氣節(jié)流環(huán)磨損不嚴重。檢查2B、2C、2D磨煤機內(nèi)錐體磨損不嚴重，2A磨煤機各部件磨損嚴重已到大修時間、已經(jīng)大修。2E、2F磨煤機內(nèi)錐體磨損嚴重，已進行補焊處理。檢查2E磨煤機內(nèi)錐體支撐磨損嚴重，已進行補焊處理。2A、2B、2C、2D、2E、2F磨輥與彈簧加載間隙正常，無須調(diào)整。檢查2B、2C、2D、2E、2F磨煤機磨輥套磨損輕微，2A磨煤機磨輥套磨損嚴重（已進行大修）。2F磨煤機已到大修時間。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機導(dǎo)向襯板與中間襯板磨損不嚴重。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機磨輥潤滑油油位正常。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機分離器磨損輕微。檢查2E磨煤機潤滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。檢查#2爐2B磨煤機潤滑油出口手動總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。檢查2A磨煤機#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴重，有漏點。已補焊處理。、處理情況：1、檢查石子煤斗及管道有雜物，已清理。2E、2F磨煤機內(nèi)錐體磨損嚴重，已進行補焊處理。2A磨煤機磨輥套磨損嚴重（已進行大修）。2A磨煤機#4、#5粉管、2B磨#1、#3、#4、#5粉管、2D磨煤機落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴重，有漏點。已補焊處理。2E磨煤機潤滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。#2爐2B磨煤機潤滑油出口手動總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。、遺留問題：2F磨煤機內(nèi)部各部件磨損嚴重，等待大修處理。5）、檢修照片：2E磨內(nèi)錐體補焊后2E磨內(nèi)錐體補焊前2E磨內(nèi)錐體補焊后2E磨內(nèi)錐體補焊前2E磨內(nèi)錐體支撐補焊后2E磨內(nèi)錐體支撐補焊前2E磨內(nèi)錐體支撐補焊后2E磨內(nèi)錐體支撐補焊前2D磨落煤管補焊后2D磨落煤管補焊前2D磨落煤管補焊后2D磨落煤管補焊前2A磨出口粉管補焊后2A磨出口粉管補焊前2A磨出口粉管補焊后2A磨出口粉管補焊前二、#2爐密封風(fēng)機檢查、工作時間：2016年11月13日—2016年11月16日、工作記錄：檢查2A密封風(fēng)機入口插板門密封良好無卡澀。檢查2A密封風(fēng)機入口調(diào)門無卡澀。檢查2A密封風(fēng)機入口風(fēng)道無漏點。檢查2A密封風(fēng)機出口風(fēng)道無漏點。檢查2A密封風(fēng)機入口風(fēng)道濾網(wǎng)無損壞、有雜物。檢查2A密封風(fēng)機葉輪室無雜物。檢查2A密封風(fēng)機葉輪無損壞。檢查2B密封風(fēng)機入口插板門密封良好無卡澀。檢查2B密封風(fēng)機入口調(diào)門無卡澀。檢查2B密封風(fēng)機入口風(fēng)道無漏點。檢查2B密封風(fēng)機出口風(fēng)道無漏點。檢查2B密封風(fēng)機入口風(fēng)道濾網(wǎng)無損壞、有雜物。檢查2B密封風(fēng)機葉輪室無雜物。、處理情況：1、清理2A、2B密封風(fēng)機入口風(fēng)道濾網(wǎng)雜物。4）、遺留問題：無5）、檢修照片：#2爐給煤機檢修1）、工作時間：2016年11月11日—2016年11月22日2)、工作記錄：檢查2A、2B、2C、2E、2F給煤機皮帶無損壞，2D給煤機皮帶損壞嚴重，已更換。檢查皮帶驅(qū)動減速機油位正常。檢查2B、2C、2E、2F給煤機支撐托輥無損壞，2A給煤機一個、2D給煤機三個支撐托輥卡澀嚴重，已更換。檢查皮帶主驅(qū)動輥筒磨損輕微。檢查皮帶主驅(qū)動滾筒軸承轉(zhuǎn)動良好，已重新加注潤滑脂（UC218）。檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤滑脂（UC209）。檢查2A、2C、2D、2E、2F清掃鏈刮板主、從動軸承轉(zhuǎn)動靈活，已加注潤滑脂（UC208）。檢查2D給煤機主驅(qū)動輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。檢查皮帶背側(cè)刮板無損壞，磨損輕微。檢查2A給煤機4個、2B給煤機4個、2D給煤機4個、2E給煤機2個、2F給煤機4個清掃鏈刮板磨損嚴重，已更換。檢查2D、2F給煤機清掃器刮片磨損嚴重，已更換新刮片。檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F給煤機上插板門無卡澀，已經(jīng)清理內(nèi)部積煤。檢查給煤機清掃刮板鏈條無損壞。檢查2A、2F給煤機上插板門處有漏點，已經(jīng)補焊。、處理情況：1、2D給煤機皮帶損壞嚴重已更換。2、2A給煤機一個、2D給煤機三個支撐托輥卡澀嚴重，已更換。3、檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤滑脂（UC209）。4、2A給煤機4個、2B給煤機4個、2D給煤機4個、2E給煤機2個、2F給煤機4個清掃鏈刮板磨損嚴重，已更換。5、檢查清掃刮板主、從動軸承轉(zhuǎn)動靈活，已加注潤滑脂（UC208）。6、2D、2F給煤機清掃器刮片磨損嚴重，已更換新刮片。7、2D給煤機主驅(qū)動輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。8、2A、2F給煤機上插板門處漏點補焊。4）、遺留問題：無5）、檢修照片：四、#2爐冷熱風(fēng)道檢修、工作時間：2016年11月16日—2016年11月22日、工作記錄：1.檢查#2爐熱一次風(fēng)道無漏點。2.檢查2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴密，已進行調(diào)整。5.檢查冷熱風(fēng)道及2A、2F等離子暖風(fēng)器無漏點，有積灰。已清理積灰。6.運行中2A、2C、2E磨煤機熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸處漏風(fēng)，已更換中心軸盤根。7.機組運行期間2E熱風(fēng)調(diào)節(jié)門卡澀不能投入自動，屬于熱控專業(yè)問題，交付熱控班組處理。8.檢查2F磨煤機熱風(fēng)插板門開關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。9.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F冷風(fēng)插板門無卡澀，密封良好。、處理情況：1、2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。2、2A、2F等離子暖風(fēng)器積灰清理。3、2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴密，已進行調(diào)整。4、2A、2C、2E磨煤機熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸更換盤根。5、2F磨煤機熱風(fēng)插板門開關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。、遺留問題：無。、檢修照片：五、#2爐一次風(fēng)機檢查1）、工作時間：2016年11月11日—2015年11月15日2）、工作記錄：1、檢查風(fēng)道內(nèi)有積灰。2、檢查軸承箱未見滲油。3、檢查出、入口風(fēng)道支撐無損壞。4、檢查風(fēng)道人孔門無漏風(fēng)。5、檢查油站各接頭法蘭無滲漏點。6、檢查油站油管路正常、無滲漏。、處理情況：1.清理風(fēng)道積灰。4)、檢修照片：六、#2爐送風(fēng)機檢查、工作時間：2016年11月15日—2016年11月20日2）、工作記錄：1.檢查送風(fēng)機風(fēng)道內(nèi)無雜物。2.檢查風(fēng)道支撐無損壞。3.檢查中心筒內(nèi)油管路無滲油。4.檢查風(fēng)機動葉無損壞。5.檢查風(fēng)機油站各接頭法蘭無滲漏。6.檢查各油管路無滲漏點。3）、處理情況：無4）、檢修照片：七、#2爐引風(fēng)機檢查1）、2016年11月15日—2016年11月20日2）、工作記錄：1、檢查引風(fēng)機油站運轉(zhuǎn)正常。2、檢查引風(fēng)機動葉調(diào)整機構(gòu)拉桿無脫落。3、