85號(hào)令檢查表格

煤礦“一通三防”系統(tǒng)重大生產(chǎn)安全事故隱患排查表序號(hào)檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查人存在問(wèn)題整改意見(jiàn)1超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)；（一）礦井全年原煤產(chǎn)量超過(guò)礦井核定

(設(shè)計(jì))生產(chǎn)能力110%的，或者礦井月產(chǎn)量超過(guò)礦井核定

(設(shè)計(jì))生產(chǎn)能力10%的；（二）礦井開(kāi)拓、準(zhǔn)備、回采煤量可采期小于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最短時(shí)間組織生產(chǎn)、造成接續(xù)緊張的，或者采用“剃頭下山”開(kāi)采的；（三）采掘工作面瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)組織生產(chǎn)的；1、礦井瓦斯抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)組織采掘面抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判；有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)：（1）未按規(guī)定要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或者瓦斯抽采系統(tǒng)沒(méi)有正常、連續(xù)運(yùn)行；（2）無(wú)瓦斯抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃；（3）無(wú)礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)、無(wú)采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)；（4）無(wú)采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收資料、竣工驗(yàn)收資料不真實(shí)；（5）沒(méi)有建立礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系和瓦斯抽采管理制度的；（6）瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等達(dá)不到規(guī)定要求的；（7）瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計(jì)量測(cè)點(diǎn)不足、計(jì)量器具不符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求或者計(jì)量器具使用超過(guò)檢定有效期，不能進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量的；（8）缺乏符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抽采效果評(píng)判用相關(guān)測(cè)試條件的。2、采掘工作面抽采鉆孔有效控制范圍不符合規(guī)定；3、采掘工作面抽采鉆孔間距大于設(shè)計(jì)鉆孔間距；4、評(píng)判單元預(yù)抽煤層瓦斯量小于設(shè)計(jì)值；5、評(píng)判單元實(shí)測(cè)煤層殘余瓦斯含量或煤層壓力大于設(shè)計(jì)臨界值；6、采掘過(guò)程中出現(xiàn)驗(yàn)證打標(biāo)超標(biāo)；7、工作面風(fēng)速超過(guò)4m/s；8、工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?%。9、未編制采掘工作面抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告或未按規(guī)定程序?qū)徟?。（四）煤礦未制定或者未嚴(yán)格執(zhí)行井下勞動(dòng)定員制度的。查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查2瓦斯超限作業(yè)；（一）瓦斯檢查存在漏檢、假檢的；1、不按規(guī)定的地點(diǎn)和次數(shù)檢查瓦斯；2、沒(méi)有到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量編寫(xiě)瓦斯?jié)舛然驔](méi)有采取正確的測(cè)量方法。（二）井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。1、不按規(guī)定停止采掘作業(yè)進(jìn)行整改；2、瓦斯超限后未及時(shí)進(jìn)行原因分析和責(zé)任追究；3、未制定和采取瓦斯超限防范措施。查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查3煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突出措施；（一）未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)人員的；煤礦專(zhuān)業(yè)人員配置不符合下表要求：煤礦專(zhuān)業(yè)人員配備基本要求表生產(chǎn)能力技術(shù)崗位人員配備通風(fēng)抽采地測(cè)防突安全監(jiān)控0.3Mt/a及以下211110.3-1.2Mt/a322211.2Mt/a及以上43332（二）未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運(yùn)行；1、礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或不能正常運(yùn)行；2、煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井未建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)；3、抽采系統(tǒng)不能正常運(yùn)行是指下列條件之一的：（1）抽采系統(tǒng)停止運(yùn)行、無(wú)礦總工程師或防突礦長(zhǎng)簽發(fā)的停泵通知等；（2）抽放泵及其他附屬設(shè)備因故障不能正常開(kāi)啟的；（3）受供水、供電等其他因素影響導(dǎo)致抽放泵不能正常開(kāi)啟的；（4）抽放泵運(yùn)行負(fù)壓≥73KPa或預(yù)抽鉆孔孔口負(fù)壓≤13KPa、非預(yù)抽鉆孔孔口負(fù)壓≤6.5KPa。（5）低濃度瓦斯輸送安全技術(shù)保障設(shè)施不完善或運(yùn)行不正常的。（三）未進(jìn)行區(qū)域或者工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的；1、未進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是指下列情形之一的：（1）未編制區(qū)域預(yù)測(cè)計(jì)劃或未按計(jì)劃落實(shí)；（2）區(qū)域預(yù)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置不符合以下規(guī)定：（I）階段或水平大巷每50～100米至少布置一組探測(cè)鉆孔，測(cè)定煤層原始瓦斯含量、煤層原始瓦斯壓力;(II)新水平、新采區(qū)或采掘標(biāo)高每延伸30米，必須測(cè)定煤層瓦斯含量、瓦斯壓力等參數(shù);(III)利用現(xiàn)有巷道向開(kāi)采區(qū)域或鄰近區(qū)域每30～50米施工一組探測(cè)鉆孔測(cè)定煤層瓦斯含量，每100米測(cè)定煤層瓦斯壓力。（3）未按規(guī)定編制礦井瓦斯地質(zhì)圖和工作面瓦斯地質(zhì)圖，或未履行審批程序（區(qū)域預(yù)測(cè)結(jié)果應(yīng)當(dāng)由集團(tuán)公司主要負(fù)責(zé)人和總工程師批準(zhǔn)確認(rèn)）；（4）在未經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)的煤層中布置工作面；（5）鉆孔施工過(guò)程中遇見(jiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象,礦長(zhǎng)和總工程師未組織分析處理。2、未進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)(效檢、區(qū)域驗(yàn)證)是指違反下列規(guī)定之一的：嚴(yán)格執(zhí)行《“三軟”突出煤層掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（效果檢驗(yàn)）技術(shù)規(guī)范》、《“三軟”突出煤層采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（效果檢驗(yàn)）技術(shù)規(guī)范》。（1）掘進(jìn)工作面沿巷道底板掘進(jìn)時(shí)，頂煤厚度大于等于5米時(shí)至少布置5個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔；頂煤厚度小于5米時(shí)至少布置4個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔。巷道未沿底板掘進(jìn)時(shí)，必須對(duì)底煤進(jìn)行預(yù)測(cè)控制；底煤厚度小于5米時(shí)，在掘進(jìn)工作面中部靠近底板布置預(yù)測(cè)鉆孔，控制底煤全厚；底煤厚度大于或等于5米時(shí)，在掘進(jìn)工作面底板兩側(cè)布置兩個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，一個(gè)孔與巷道軸線方向向下呈30度夾角；另一個(gè)孔與巷道軸線方向向下呈45度夾角。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度（q）和鉆屑量（S），鉆孔直徑為42mm，孔深8～10米。（2）回采工作面頂煤厚度小于3米時(shí)布置一排預(yù)測(cè)鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10米處開(kāi)始，每10米布置一個(gè)鉆孔，鉆孔布置在采面中部；頂煤厚度大于等于3米時(shí)布置兩排預(yù)測(cè)鉆孔，鉆孔自上付巷口以下10米處開(kāi)始，單排每10米布置一個(gè)鉆孔，下排孔布置在采面中部，上排孔布置在采面頂0.5米處，鉆孔沿采面推進(jìn)方向向上傾角25°。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度（q）和鉆屑量（S），鉆孔直徑為42mm，深度8米。（3）鉆孔每鉆進(jìn)1米測(cè)定該1米段的全部鉆銷(xiāo)量S和鉆孔瓦斯涌出初速度q。（4）預(yù)測(cè)結(jié)果經(jīng)礦總工程師簽字確認(rèn)，并按允許的掘進(jìn)（回采）進(jìn)尺組織生產(chǎn)。（5）工作面預(yù)測(cè)、區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)超標(biāo)或出現(xiàn)異常，重新執(zhí)行防突措施。（四）未按規(guī)定采取防治突出措施的；1、突出礦井或經(jīng)評(píng)估有突出危險(xiǎn)的新建礦井掘進(jìn)、回采、揭煤、近煤層巖巷未按規(guī)定編制防突措施并履行審批；2、防突措施類(lèi)型選擇不符合河南省”雙十條”規(guī)定；3、未按批準(zhǔn)的防突措施施工(底抽巷工程量、鉆孔工程量、鉆孔間距、鉆孔控制范圍、卸煤量、瓦斯抽采量、預(yù)抽期等不符合設(shè)計(jì)要求)；4、未按規(guī)定編制防突措施計(jì)劃或未按計(jì)劃落實(shí)。（五）未進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)或者防突措施效果檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)仍然組織生產(chǎn)建設(shè)；1、未進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)或者區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)是指下列情形之一的：（1）區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)報(bào)告或抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告未按規(guī)定編制審批；(2)未按規(guī)定實(shí)測(cè)煤層瓦斯參數(shù)(殘余瓦斯含量、瓦斯壓力、Q3、Q30)(3)檢驗(yàn)參數(shù)測(cè)點(diǎn)布置不符合河南省”雙十條”和集團(tuán)公司規(guī)定；(4)檢驗(yàn)過(guò)程中測(cè)試方法不符合測(cè)試規(guī)范(含量測(cè)試、瓦斯壓力、Q3、Q30測(cè)試規(guī)范)；(5)檢驗(yàn)鉆孔施工過(guò)程中遇見(jiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象，及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周?chē)霃?00m內(nèi)未按規(guī)定補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施并重新效檢的。2、未進(jìn)行工作面防突措施效果檢驗(yàn)或者工作面防突措施效果檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)仍然組織生產(chǎn)建設(shè)的：按本辦法第三條第（三）款第2項(xiàng)“未進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)(效檢、區(qū)域驗(yàn)證)”執(zhí)行。（六）未采取安全防護(hù)措施的；采取的安全防護(hù)措施不符合以下規(guī)定之一的：1、礦井、采區(qū)、采掘面必須按規(guī)定建設(shè)緊急避險(xiǎn)設(shè)施。若采掘巷道超過(guò)500m，在距采掘工作面500m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)設(shè)置臨時(shí)避難硐室。礦井每年須定期安排防突避災(zāi)演練。2、突出礦井井下所有工作人員必須攜帶不少于30min壓縮氧自救器。3、反向風(fēng)門(mén)設(shè)置符合《通風(fēng)篇》第三章通風(fēng)設(shè)施相關(guān)規(guī)定。采掘工作面風(fēng)門(mén)墻上的水溝、溜子道、調(diào)節(jié)窗等設(shè)置防逆風(fēng)拍板。4、煤巷掘進(jìn)工作面和石門(mén)揭煤工作面風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門(mén)處安裝防逆風(fēng)裝置。5、石門(mén)揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破。新建礦井揭煤工作面未形成通風(fēng)系統(tǒng)的，起爆地點(diǎn)設(shè)在地面，井下全部停電撤人。6、礦井安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，石門(mén)揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面、回風(fēng)巷道內(nèi)有人作業(yè)的地點(diǎn)等安裝壓風(fēng)自救裝置，并符合下列要求：（1）風(fēng)源：壓風(fēng)自救系統(tǒng)供風(fēng)風(fēng)源應(yīng)取自地面空氣壓縮機(jī)。（2）供風(fēng)能力：滿足服務(wù)區(qū)域所有人員每個(gè)人供風(fēng)量不少于0.3m3/min。壓風(fēng)管道供氣壓力滿足需要，壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置減壓閥。（3）壓風(fēng)自救裝置：煤巷掘進(jìn)工作面和石門(mén)揭煤工作面壓風(fēng)自救裝置：自掘進(jìn)面回風(fēng)口開(kāi)始，每隔50m設(shè)置一組自救裝置，每組自救裝置數(shù)量不少于5個(gè)，靠近迎頭一組自救裝置數(shù)量不少于最多作業(yè)人數(shù)且不少于15個(gè)，并保持距迎頭25～40m的距離。回采工作面壓風(fēng)自救裝置：回風(fēng)巷距切巷口25～40m開(kāi)始向外每隔50m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，回風(fēng)巷反向風(fēng)門(mén)外、進(jìn)風(fēng)巷距切巷口25～40m處各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組可供5～8人使用。進(jìn)風(fēng)巷距切巷口100m以外安裝壓風(fēng)自救裝置，滿足工作面最多人數(shù)使用需要。每人供氣量不小于0.1m3/min。（七）使用架線式電機(jī)車(chē)的。查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查4高瓦斯礦井未建立瓦斯抽采系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者不能正常運(yùn)行；（一）按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定應(yīng)當(dāng)建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的；礦井符合下列條件之一，未建立瓦斯抽采系統(tǒng)：1、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯不合理的。2、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：（1）大于或等于40m3/min；（2）年產(chǎn)量1.0－1.5Mt的礦井，大于30m3/min；（3）年產(chǎn)量0.6－1.0Mt的礦井，大于25m3/min；（4）年產(chǎn)量0.4－0.6Mt的礦井，大于20m3/min；（5）年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min；（6）開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。（二）未按規(guī)定安設(shè)、調(diào)校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電范圍不符合規(guī)定的；1、甲烷傳感器安裝地點(diǎn)、位置、數(shù)量不符合規(guī)定；2、甲烷傳感器調(diào)校方法、周期不符合規(guī)定；3、采用欺騙手段造成礦井安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、報(bào)警裝置不能正常發(fā)揮作用；4、瓦斯超限后不能斷電或斷電時(shí)間超過(guò)規(guī)定；5、斷電范圍不符合規(guī)定；6、打鉆作業(yè)地點(diǎn)未按規(guī)定安裝傳感器并采取安全防護(hù)措施的。（三）安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障沒(méi)有及時(shí)采取措施予以恢復(fù)的，或者對(duì)系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進(jìn)行修改、刪除、屏蔽的。1、安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障，未按規(guī)定制訂安全技術(shù)措施并嚴(yán)格落實(shí)的；2、修改、刪除監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)；3、屏蔽監(jiān)控系統(tǒng)異?；驁?bào)警數(shù)據(jù)。查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查5通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠；（一）礦井總風(fēng)量不足的1、未按規(guī)定每月依照《鄭煤集團(tuán)公司礦井風(fēng)量計(jì)算辦法（試行）》核算礦井及用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量并下達(dá)供風(fēng)計(jì)劃的；2、按《鄭煤集團(tuán)公司礦井風(fēng)量計(jì)算辦法（試行）》計(jì)算礦井總風(fēng)量不足的(多風(fēng)井系統(tǒng)礦井按各風(fēng)井系統(tǒng)所擔(dān)負(fù)供風(fēng)區(qū)域分別計(jì)算風(fēng)量)。（二）沒(méi)有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)工作能力不匹配的；（三）違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；1、突出煤層采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)；2、未按規(guī)定編制串聯(lián)通風(fēng)措施或未按程序?qū)徟模?、串聯(lián)通風(fēng)措施執(zhí)行不到位；4、突出煤層近煤巖巷串聯(lián)通風(fēng)。（四）沒(méi)有按設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)的；1、礦井、采區(qū)未按規(guī)定編制通風(fēng)設(shè)計(jì)并按規(guī)定履行審批程序；2、礦井、水平、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)未按設(shè)計(jì)施工完成；3、生產(chǎn)水平或采區(qū)無(wú)獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)；4、采區(qū)之間存在角聯(lián)巷道,未采取隔斷措施。（五）高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開(kāi)采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置專(zhuān)用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒(méi)有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)的；1、回風(fēng)巷內(nèi)布置有機(jī)電設(shè)備或允許行人等情況,專(zhuān)回不專(zhuān)；2、專(zhuān)用回風(fēng)巷擴(kuò)修作業(yè)未編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行；3、專(zhuān)用回風(fēng)巷嚴(yán)重失修、風(fēng)速超限；4、突出煤層工作面存在共用回風(fēng)等不合理通風(fēng)方式；5、突出煤層工作面回風(fēng)側(cè)建造有控風(fēng)設(shè)施或回風(fēng)不暢。（六）采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；1、未按照《鄭煤集團(tuán)公司礦井風(fēng)量計(jì)算辦法（試行）》設(shè)計(jì)主要用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量；2、主要用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；3、工作面回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%以上或硐室有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定；4、主要用風(fēng)地點(diǎn)溫度超過(guò)規(guī)定。（七）采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的；1、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未按設(shè)計(jì)施工到位，未貫穿所有區(qū)段；2、區(qū)段內(nèi)上、下山巷道構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施。（八）煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的；掘進(jìn)工作面甲烷電、風(fēng)電閉鎖功能不符合以下規(guī)定：1、掘進(jìn)工作面甲烷濃度達(dá)到或超過(guò)0.8%時(shí)，聲光報(bào)警、切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面甲烷濃度低于0.8%時(shí)，自動(dòng)解鎖；2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到或超過(guò)0.8%時(shí)，聲光報(bào)警、切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的甲烷濃度低于0.8%時(shí)，自動(dòng)解鎖；3、被串掘進(jìn)工作面入風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或超過(guò)0.5%時(shí)，聲光報(bào)警、切斷被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)被串掘進(jìn)工作面入風(fēng)流中甲烷濃度<0.5%時(shí)，自動(dòng)解鎖；4、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒風(fēng)量低于規(guī)定值時(shí)，聲光報(bào)警、切斷供風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)筒恢復(fù)正常工作時(shí)，自動(dòng)解鎖；5、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%，必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)閉鎖使之不能啟動(dòng)，只有通過(guò)密碼軟件或使用專(zhuān)用工具方可人工解鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度低于0.8%時(shí)，自動(dòng)解鎖；6、與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備接通電源1min內(nèi)，繼續(xù)閉鎖該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。（九）高瓦斯、煤與瓦斯突出建設(shè)礦井局部通風(fēng)不能實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源且自動(dòng)切換；高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙三專(zhuān)”供電，瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)加兩專(zhuān)”供電。是指有下列情形之一的：1、未按規(guī)定安裝倒臺(tái)開(kāi)關(guān)；2、連續(xù)三天未進(jìn)行倒臺(tái)試驗(yàn)；3、未按規(guī)定在變電所進(jìn)行區(qū)域倒臺(tái)試驗(yàn)；4、倒臺(tái)裝置出現(xiàn)故障未在24小時(shí)內(nèi)處理完畢。查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查6“有嚴(yán)重水患，未采取有效措施”重大事故隱患，是指有下列情形之一的：（一）未查明礦井水文地質(zhì)條件和井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)建設(shè)的；（二）水文地質(zhì)類(lèi)型復(fù)雜、極復(fù)雜的礦井沒(méi)有設(shè)立專(zhuān)門(mén)的防治水機(jī)構(gòu)和配備專(zhuān)門(mén)的探放水作業(yè)隊(duì)伍、配齊專(zhuān)用探放水設(shè)備的；（三）在突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的；（四）未按規(guī)定留設(shè)或者擅自開(kāi)采各種防隔水煤柱的；（五）有透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的；（六）受地表水倒灌威脅的礦井在強(qiáng)降雨天氣或其來(lái)水上游發(fā)生洪水期間未實(shí)施停產(chǎn)撤人的；（七）建設(shè)礦井進(jìn)入三期工程前，沒(méi)有按設(shè)計(jì)建成永久排水系統(tǒng)的。7“超層越界開(kāi)采”重大事故隱患，是指有下列情形之一的：（一）超出采礦許可證規(guī)定開(kāi)采煤層層位或者標(biāo)高而進(jìn)行開(kāi)采的；（二）超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍而開(kāi)采的；（三）擅自開(kāi)采保安煤柱的。8“有沖擊地壓危險(xiǎn)，未采取有效措施”重大事故隱患，是指有下列情形之一的：（一）首次發(fā)生過(guò)沖擊地壓動(dòng)力現(xiàn)象，半年內(nèi)沒(méi)有完成沖擊地壓危險(xiǎn)性鑒定的；（二）有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井未配備專(zhuān)業(yè)人員并編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的；（三）未進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，或者采取的防治措施沒(méi)有消除沖擊地壓危險(xiǎn)仍組織生產(chǎn)建設(shè)的。9自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施；（一）開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層時(shí)，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)或者未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)建設(shè)的；1、未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)并按程序?qū)徟?、未按設(shè)計(jì)內(nèi)容采取正確的采煤方法、通風(fēng)方式，建設(shè)灌漿、束管監(jiān)測(cè)等防滅火系統(tǒng)的；3、未編制完善防滅火管理制度或落實(shí)不到位的；（二）高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的；1、放頂煤工作面未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施；2、放頂煤工作面編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施落實(shí)不到位；3、未按防止自然發(fā)火管理制度開(kāi)展工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的；4、工作面出現(xiàn)自然發(fā)火事故；（三）有自然發(fā)火征兆沒(méi)有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)建設(shè)的。1、井下出現(xiàn)高溫點(diǎn)、自然發(fā)火標(biāo)志性氣體超標(biāo)、長(zhǎng)期停采工作面未按規(guī)定采取防止自然發(fā)火措施；2、采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi)未完成密閉；炮采工作面在回采至停采線位置之日起30天內(nèi)未完成密閉，綜采工作面在回采至停采線之日起45天內(nèi)未完成密閉；3、密閉出現(xiàn)漏風(fēng)，一周內(nèi)未處理完畢的；4、因自然發(fā)火造成有毒有害氣體超標(biāo)違規(guī)組織作業(yè)的；5、開(kāi)采不易自燃煤層礦井未按規(guī)定每10天由救護(hù)隊(duì)員對(duì)采掘工作面及井下防火密閉內(nèi)外有害氣體、溫度等進(jìn)行檢查；6、啟封火區(qū)密閉未按規(guī)定編制安全技術(shù)措施并按程序?qū)徟虼胧┞鋵?shí)不到位的；查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查10使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝；（一）使用被列入國(guó)家應(yīng)予淘汰的煤礦機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的；（二）井下電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，或者防爆等級(jí)與礦井瓦斯等級(jí)不符的；（三）未按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專(zhuān)用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的；1、井下爆破作業(yè)使用炸藥和雷管不符合下列規(guī)定：（1）在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。（2）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。2、井下爆破未按規(guī)定使用礦用防爆型發(fā)爆器。3、煤礦井下放明炮、糊炮、空心炮；4、違章進(jìn)行溜煤眼爆破和工作面老塘側(cè)爆破；5、井下其它特殊爆破未編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施或未按措施落實(shí)；（四）采煤工作面不能保證2個(gè)暢通的安全出口的；（五）高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井，采煤工作面采用前進(jìn)式采煤方法的。查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查11“煤礦沒(méi)有雙回路供電系統(tǒng)”重大事故隱患，是指有下列情形之一的：（一）單回路供電的；（二）有兩個(gè)回路但取自一個(gè)區(qū)域變電所同一母線端的；（三）進(jìn)入二期工程的高瓦斯、煤與瓦斯突出及水害嚴(yán)重的建設(shè)礦井，進(jìn)入三期工程的其他建設(shè)礦井，沒(méi)有形成雙回路供電的。查閱技術(shù)資料或現(xiàn)場(chǎng)檢查12“新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和規(guī)?！敝卮笫鹿?/p>