徐州剪力墻結(jié)構(gòu)商業(yè)住宅安裝工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

中天建設(shè)徐州港利上城國(guó)際地塊安裝專(zhuān)項(xiàng)方案42/42安裝工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄第一節(jié)工程概況3一、工程概況3（1）、管道專(zhuān)業(yè)部分3（2）、電氣專(zhuān)業(yè)部分3（3）、暖通專(zhuān)業(yè)部分4第二節(jié)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制4一、創(chuàng)優(yōu)控制4二、建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度6第三節(jié)施工配合6一、安裝各工種之間的配合6二、安裝與二次裝飾的配合7第四節(jié)施工工藝及質(zhì)量控制8一、管道工程8二、電氣工程總體要求13三、暖通工程20第五節(jié)工程技術(shù)、質(zhì)量措施26一.技術(shù)措施261、預(yù)留預(yù)埋措施262、管道安裝措施273、風(fēng)管制作安裝措施274、建筑防雷措施27二.質(zhì)量保證措施271一般性措施272質(zhì)量管理點(diǎn)的管理措施28第六節(jié)設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施29第七節(jié)設(shè)備調(diào)試及各專(zhuān)業(yè)性能調(diào)試29第八節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃30第九節(jié)檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃30一、劃分檢驗(yàn)批的必要性30二、檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃30第十節(jié)原材進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃31主要材料需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃31材料投入計(jì)劃保證措施32各系統(tǒng)材料抽檢及復(fù)檢計(jì)劃33各系統(tǒng)材料檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃34第十一節(jié)保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施35一、現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)措施36二、文明施工保證措施37第一節(jié)工程概況一、工程概況徐州港利上城國(guó)際安裝工程部分包括：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、低壓配電動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、電話(huà)系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。（1）、管道專(zhuān)業(yè)部分（1）給水系統(tǒng)采用變頻供水，共分3個(gè)區(qū)供給，各區(qū)的供水總管均有地下室給水泵房?jī)?nèi)接來(lái)。（2）排水、雨水系統(tǒng)：室內(nèi)污、廢合流，設(shè)專(zhuān)用通氣立管。地下室、泵房、消防電梯井設(shè)有集水井，并設(shè)潛水泵，由坑內(nèi)水位自控排至室外。廚房廢水經(jīng)油水分離器處理，車(chē)庫(kù)集水坑設(shè)隔油、沉沙處理，排至基地總體雨水管。屋面雨水采用重力流雨水系統(tǒng)。室外雨、污分流，室外雨水經(jīng)收集后排至市政雨水管道，生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管道。（3）消防系統(tǒng)：建筑內(nèi)設(shè)有室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)保護(hù)，為高壓給水系統(tǒng)，室外為低壓制消火栓給水系統(tǒng)。（4）采暖系統(tǒng)：集中供熱，熱源為小區(qū)熱力站經(jīng)水水換熱后的采暖熱水,其供回水溫度為75°c~50°c,本工程熱力站設(shè)在地庫(kù)內(nèi),另設(shè)計(jì)，采暖系統(tǒng)的補(bǔ)水定壓由換熱站完成。（2）、電氣專(zhuān)業(yè)部分（1）低壓動(dòng)力照明系統(tǒng)：采用放射式，樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式，對(duì)于單體建筑較大的或主要的負(fù)荷采用放射式供電。低壓配電采用三相五線制（TN-S系統(tǒng)），由配電間配出的照明電力干線主要采用電纜或分支電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。（3）、暖通專(zhuān)業(yè)部分通風(fēng)系統(tǒng)：本工程主樓的防煙樓梯及其合用前室均采用機(jī)械加壓送風(fēng)的防煙方式。本工程地上及走道均采用自然排煙方式。第二節(jié)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制一、創(chuàng)優(yōu)控制1、布局合理（1）在圖紙審查中，除對(duì)工藝方面的問(wèn)題審查之處對(duì)管道走向、風(fēng)管與管道交叉部位、風(fēng)口、燈具、器件、設(shè)備位置等位置也要對(duì)其在空間位置是否正確合理進(jìn)行研究。并通過(guò)建設(shè)單位、由設(shè)計(jì)方面提出最佳方案。（2）在施工前對(duì)重要管道安裝進(jìn)行實(shí)地測(cè)量、繪制草圖。其間對(duì)管道交叉、吊頂上下排列等進(jìn)行編排。在密集處作斷面圖。在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量減少對(duì)公共空間的占用。2、推廣“樣板示范”施工（1）在施工中新型材料、新工藝、新技術(shù)、新型設(shè)備層出不窮，在安裝實(shí)際中采用產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū),結(jié)合具體的技術(shù)措施和質(zhì)量指標(biāo)，以“樣板示范”為標(biāo)準(zhǔn)。在經(jīng)有關(guān)部門(mén)、人員檢查、改正并確認(rèn)后再推廣施工，施工過(guò)程中，以樣板件、樣板間、樣板層貫穿整個(gè)安裝過(guò)程。3、嚴(yán)格控制滲、漏現(xiàn)象（1）樓板留洞在有水施工前暫時(shí)封堵。（2）地下外墻套管安裝項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）地下外墻洞、留管及時(shí)封堵。（4）樓板留洞配管后封堵。A、鋼管要除污跡B、鋼塑復(fù)合管要打毛、止水卡或套管C、封堵要制專(zhuān)用模、卡具D、分二次澆搗E、澆砼前洞孔清理或擴(kuò)充新邊，澆水至砼吸收20mm以上水份F、澆砼后做好護(hù)理G、衛(wèi)生間補(bǔ)洞水泥摻進(jìn)防水劑H、做不低于30mm深的蓄水試驗(yàn)24小時(shí)（5）主要管道閥門(mén)100%壓力試驗(yàn),支管閥門(mén)、水嘴25%抽樣試壓，安裝后100%檢查，有滲、漏者檢修或更換（6）衛(wèi)生潔具進(jìn)出口連接管件取樣臨時(shí)安裝通水試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可大批采購(gòu)4、清潔明亮、觀感協(xié)調(diào)（1）管道刷漆色調(diào)一致，正背面一致。一個(gè)可見(jiàn)段不得分段刷漆（2）燈具、木臺(tái)、開(kāi)關(guān)插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干凈做到清潔明亮（3）燈具、風(fēng)口安裝對(duì)稱(chēng)協(xié)調(diào)，配合土建時(shí)采用分割測(cè)量定位。燈具置于特定平面對(duì)角線交叉點(diǎn)、成排燈具直線平行度、各燈具高度誤差均按施工規(guī)范規(guī)定二、建立產(chǎn)品檢驗(yàn)、自檢制度1、建立產(chǎn)品制造驗(yàn)制度（1）該工程的鋼管、法蘭焊接其配件，進(jìn)行100%產(chǎn)品制造合格檢驗(yàn)，寫(xiě)有“合格”標(biāo)記加工件方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正式安裝（2）該工程的通風(fēng)管、設(shè)備機(jī)組，對(duì)其管段制作進(jìn)行100%產(chǎn)品合格檢查，寫(xiě)有“合格”字樣產(chǎn)品方能正式安裝，上述檢查要有編號(hào)、檢查人、檢查記錄2、自檢記錄復(fù)查（1）要求對(duì)隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)自檢記錄進(jìn)行檢查，對(duì)其它工程對(duì)每個(gè)程序完成后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及自檢記錄進(jìn)行核實(shí)抽檢，由項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織抽檢。目的要求自檢記錄真實(shí)性。第三節(jié)施工配合一、安裝各工種之間的配合1、通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先風(fēng)管后管道和電氣弱電，風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。2、油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定作防腐。3、隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。4、設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位（含泵，風(fēng)機(jī)等）為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。5、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格；設(shè)備試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)以鉗工為主，管工、電工配合，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。二、安裝與二次裝飾的配合1、安裝施工總體控制計(jì)劃，是在土建施工組織總設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合按排，編制其安裝進(jìn)度計(jì)劃，其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好各項(xiàng)工作。2、項(xiàng)目班子應(yīng)在土建，安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，編制月、旬施工作業(yè)計(jì)劃，由各專(zhuān)業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。3、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加土建現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，正式安裝期間項(xiàng)目班子每周組織召開(kāi)有各施工員，班長(zhǎng)，參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問(wèn)題，分公司按月召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)，以協(xié)調(diào)該工程與分公司各部門(mén)及各單位有關(guān)勞動(dòng)力，技術(shù)，質(zhì)量，供應(yīng)等有關(guān)事宜。第四節(jié)施工工藝及質(zhì)量控制一、管道工程1、管道安裝總體要求（1）排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工，污水廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。（2）消火栓系統(tǒng)，立管由下而上安裝，噴淋系統(tǒng)先立管而后支干管，消火栓系統(tǒng)可先環(huán)管而后立管。（3）設(shè)備配管，應(yīng)在設(shè)備定位后，而后配管，為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。（4）支、吊架制作安裝。支架下料和對(duì)組時(shí)先點(diǎn)焊，經(jīng)校正后然后正式焊接。支架制作完成后及時(shí)進(jìn)行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況參照國(guó)標(biāo)安裝制作，支、吊架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可能帶來(lái)共振與噪音，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開(kāi)法蘭、壓力表、測(cè)溫點(diǎn)、調(diào)節(jié)閥手輪等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。用膨脹螺栓固定。（5）管道連結(jié)采用焊接時(shí)，管子對(duì)口型式為“V”型，間隙1.5~2.5mm,鈍邊1.5mm,坡口角度60—70。，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏＜1.5m。焊縫不得強(qiáng)行淬火，焊接要有相應(yīng)的焊工證書(shū)的焊工進(jìn)行施焊，焊接后的管道焊口要認(rèn)真自檢，互檢。（6）管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無(wú)斷紋、無(wú)偏心、連接牢固，管螺紋根部位外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。（7）平焊法蘭連結(jié)。法蘭對(duì)接時(shí)，如發(fā)生張口過(guò)大，偏口等，不得強(qiáng)行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過(guò)螺桿直徑的1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方點(diǎn)焊一點(diǎn)。（8）用法蘭彎尺沿上下方向進(jìn)行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點(diǎn)焊第二點(diǎn)，用法蘭彎尺沿左右向校正法蘭，合格后再點(diǎn)焊第三點(diǎn)，第四點(diǎn)，然后進(jìn)行法蘭與管子的焊接、冷卻后用水平找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結(jié)用的墊片必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（9）試壓及沖洗。管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填記試驗(yàn)記錄。對(duì)試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，用分段進(jìn)行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時(shí)拆下保管，經(jīng)沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門(mén)，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。（10）保溫、油漆。管道刷漆應(yīng)均勻一致，油膜附著牢固無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應(yīng)徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。經(jīng)防銹后的管道須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫。管殼應(yīng)與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結(jié)。2、給水管道安裝施工工藝及質(zhì)量控制消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管，應(yīng)作防腐處理。（2）凡有保溫的以及暗敷設(shè)給水管道在隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。（3）給水管道不宜穿過(guò)建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時(shí)應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。如用：柔性鋼管法——用柔性鋼管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。絲口彎頭法——用彎頭法進(jìn)行調(diào)節(jié)移位，適用小管位。鋼套法——在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內(nèi)穿過(guò)。（4）穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物墻壁應(yīng)加柔性防水套管。（5）鋼管螺紋加的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管螺紋根部應(yīng)出1～3扣，螺紋連接處應(yīng)緊密牢固。（6）對(duì)不符合要求的管配件進(jìn)行調(diào)換。（7）鋼管螺紋連接填料，選用要適當(dāng)，填料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。（8）樓地面上的管道孔位的預(yù)留要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿，預(yù)留孔的尺寸必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線定位，鑿孔應(yīng)嚴(yán)格按照孔位的放線定位進(jìn)行打孔。對(duì)應(yīng)擴(kuò)大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會(huì)同土建技術(shù)人員共同研究和采取加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)措施進(jìn)行處理。（9）給水管道穿越基礎(chǔ)，樓板和墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管。具體設(shè)置的方法：套管材質(zhì)必須作防腐處理的如鋼管，其內(nèi)徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應(yīng)保持在3～5mm，用瀝青油麻填塞封閉，防止給水管外壁結(jié)露水下流危害下層，經(jīng)常用水的房間的給水管套管，上部應(yīng)高出地面30～50mm，在一般房間中上部高出地面20mm。固定時(shí)孔下部托模由上往下灌細(xì)石混凝土擋實(shí)封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。（10）給水生活總管安裝采用鍍鋅襯塑管，絲口連接。3、排水管道安裝的施工工藝及質(zhì)量控制（1）管材、管件等材料應(yīng)是有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱(chēng)和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（2）根據(jù)施工圖的預(yù)留洞，若尺寸有差錯(cuò)需擴(kuò)孔樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征求土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。（3）立管的檢查口、防火圈。設(shè)置按設(shè)計(jì)要求施工。（4）立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土，將洞灌滿(mǎn)堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架，并做好養(yǎng)護(hù)。（5）高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用伸縮節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。（6）水平管道安裝必須符合施工規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)坡度，在條件不允許下，也要保證橫管安裝的最小坡度。（7）支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝定位，找準(zhǔn)尺寸將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)堵絲。（8）排水管道埋地部分：埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。（9）各地生產(chǎn)的聚氯乙烯都有其各自適用的配套粘貼劑使用前應(yīng)檢查其是否配套。（10）粘結(jié)連接前應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15S內(nèi)立即將管子插入承口。（11）支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置應(yīng)正確，塑料橫管固定件的間距為：管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.2（12）排水管道坡度應(yīng)按圖施工，安裝時(shí)管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象。嚴(yán)禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。（13）地漏安裝應(yīng)在地面最低處其篦子頂應(yīng)低于地面5mm，地漏與地坪之間的孔洞應(yīng)用細(xì)石混凝土仔細(xì)補(bǔ)洞，防止地面漏水。（14）地面排水口安裝完畢后應(yīng)采取措施將口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。（15）按規(guī)定做好蓄水試驗(yàn)，并做好記錄。4、附件安裝質(zhì)量控制（1）消火栓安裝：栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。（2）消火栓箱體上部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，防止箱體受壓變形而影響箱門(mén)的開(kāi)啟。（3）泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位標(biāo)高及螺栓孔位置。減振臺(tái)座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。（4）管道與水泵進(jìn)出管連接應(yīng)是無(wú)應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。（5）水泵吸水管連接應(yīng)采用偏心（上平下斜）異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。（6）軟接口的安裝應(yīng)是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受應(yīng)力，軟接口法蘭兩端法蘭高低應(yīng)一致，法蘭平行。二、電氣工程總體要求（1）應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)定的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。（2）照明系統(tǒng)：按土建施工順序由下而上施工，做好暗設(shè)于樓地面及墻柱內(nèi)的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內(nèi)穿線管，應(yīng)先于吊頂龍骨安裝前做好。（3）照明系統(tǒng)穿線：隨土建一次裝修進(jìn)行，凡裝設(shè)在貼面板墻上的電源插座、開(kāi)關(guān)等，配合貼面板施工而進(jìn)行安裝。（4）動(dòng)力系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。（5）防雷接地系統(tǒng)：及時(shí)予埋好筏板基礎(chǔ)墊層下面的聯(lián)合接地網(wǎng)絡(luò)。配合土建主體施工予埋暗設(shè)梁柱內(nèi)的防雷引下線及均壓環(huán)。并與柱內(nèi)接地鋼筋焊接連至接地裝置，做好測(cè)試點(diǎn)的予埋工作。（6）控制系統(tǒng)：暗設(shè)于樓地面及墻體內(nèi)穿線管、盒、箱等，配合土建主體施工而進(jìn)行。2、成套配電柜安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）基礎(chǔ)型鋼安裝A、低壓成套配電柜設(shè)備的型鋼基礎(chǔ)固定點(diǎn)間距為不大于1m，基礎(chǔ)型鋼穩(wěn)固后，其基礎(chǔ)型鋼的平直度應(yīng)符合規(guī)范要求，其底面應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出抹地坪10~40mm。B、基礎(chǔ)型鋼與接地線連接。基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將基礎(chǔ)與接地線連接連接點(diǎn)不少于二處以上，并不得串聯(lián)，應(yīng)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的2倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷遍灰漆。（2）柜盤(pán)安裝A、柜盤(pán)安裝。應(yīng)施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜盤(pán)各臺(tái)就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多處不得超過(guò)三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑12.2mm孔，高壓柜直徑16.2mm孔，分別用直徑12、16mm鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)板，均用鍍鋅螺絲連接。B、柜盤(pán)接地，每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接后，再以接地干線可靠連接。（3）柜盤(pán)內(nèi)接線A、引進(jìn)柜盤(pán)的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜用支架固定，支架固定牢固，不應(yīng)使用所有接線端子板受到機(jī)械應(yīng)力。B、鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶剝掉，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)緊扎牢固并接地。C、當(dāng)進(jìn)線采用橡膠絕緣芯線時(shí)外套應(yīng)有絕緣管保護(hù)。3、配電箱安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）配電箱預(yù)埋或預(yù)留孔應(yīng)在上方設(shè)置磚過(guò)梁鋼筋或鋼筋混凝土過(guò)梁以免箱體受力變形。（2）配電箱的進(jìn)管孔應(yīng)為壓制孔，進(jìn)線管應(yīng)從規(guī)格適當(dāng)?shù)目字幸M(jìn)，并順直排列，一孔一管，進(jìn)箱的長(zhǎng)度應(yīng)帶好鎖緊螺母后剩2-4扣，帶牢護(hù)帽。嚴(yán)禁用氣焊和電焊割孔，使箱體污染和因受力產(chǎn)生變形。（3）配電箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固，綁扎成束。留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚瑹o(wú)絞結(jié)、死彎，剝線時(shí)不傷線芯。包扎緊密、排列整齊、編號(hào)清晰，導(dǎo)線與設(shè)備連接，接觸緊密，零件齊全。（4）導(dǎo)線引出板面應(yīng)絕緣套管保護(hù)。（5）（盤(pán)）接地應(yīng)牢固緊密，箱門(mén)應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬結(jié)構(gòu)物架相連。（6）電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號(hào)與圖紙相符。4、配管及管內(nèi)穿線施工工藝及質(zhì)量控制（1）暗配管焊接鋼管要沿最近線路敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?，埋地的管線不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，若要穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離不小于15mm，暗配管管口出地坪不應(yīng)低于200mm。暗配管應(yīng)盡量減少交叉。如有交叉時(shí)大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應(yīng)大于或等于25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。（2）薄壁管?chē)?yán)禁對(duì)口焊接連接，應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，采用絲口連接，套絲的長(zhǎng)度一般為管箍長(zhǎng)度的1/2。（3）明配管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長(zhǎng)度的連接外徑的1.5~3倍，連接的對(duì)口應(yīng)處在套筒中心。（4）管子彎曲，管路彎曲處不應(yīng)有折皺，凹坑等缺陷、彎扁程度不應(yīng)大于管徑的10%，配管接頭不宜設(shè)在彎曲處，埋地管不宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于管徑的10倍。（5）箱盒安裝為便于穿線，對(duì)于管路長(zhǎng)度每超過(guò)45米無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)30米，有一個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)20米有2個(gè)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度每超過(guò)12米有三個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間安裝接線盒，在盒箱上開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械方法，不準(zhǔn)采用氣割電焊開(kāi)孔。固定時(shí)應(yīng)采取有效的防堵措施。防止水泥漿侵入箱盒間用短管，鎖緊螺桿連接。（6）管路接地，暗裝予埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)型接地，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊，束節(jié)的方法來(lái)代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍。（7）線槽接地：所有線槽應(yīng)按規(guī)定接地或接零，采用BVS10mm2導(dǎo)線跨接。（8）管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定：在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導(dǎo)線連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線。盒內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落。5、金屬線槽安裝施工工藝及質(zhì)量控制（1）屬線槽及電纜、導(dǎo)線規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。（2）線槽敷設(shè)：線槽敷設(shè)應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口處嚴(yán)密整齊。拐角、轉(zhuǎn)角，丁子、十子連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。（3）支架和吊架安裝：可用膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架、要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應(yīng)布置合理，固定點(diǎn)間距一般不大于1.5～2m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎、變形縫兩端及三通、四通接頭的每端500mm以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支架、吊架距頂板或梁不應(yīng)小于150-200mm，距地板不應(yīng)低于100-150mm。（4）線槽水平和垂直敷設(shè)直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。6、電纜施工工藝及質(zhì)量控制（1）保護(hù)管：電纜保護(hù)管，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，管口應(yīng)作成喇叭形或采用保護(hù)管，電纜管在彎制時(shí)不應(yīng)有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%。電纜管安裝在支架上管子用管卡固定，通往室外的電纜管應(yīng)小于0.1%的排水坡度。（2）電纜敷設(shè)必必須符合以下下規(guī)定：敷設(shè)設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜纜作絕緣測(cè)試試，電纜嚴(yán)禁禁有絞擰，鎧鎧裝壓扁，護(hù)護(hù)層斷裂和表表面嚴(yán)重劃傷傷等缺陷，只只埋鋪設(shè)時(shí)不不宜在其它管管道的上面或或下面敷設(shè)，必要時(shí)采采取措施，并并且做好隱蔽蔽工程記錄。（3）制作電纜終終端的接頭前前應(yīng)檢查電纜纜絕緣紙受潮潮及相位連接接情況所使用用的絕緣材料料應(yīng)符合要求求，配件應(yīng)齊齊全，制作過(guò)過(guò)程應(yīng)一次完完成，不得受受潮，電力電電纜的終端頭頭與電纜的外外殼與該外的的金屬電纜外外套及鎧裝層層均應(yīng)接地良良好，接地線線應(yīng)采用其截截面不小于110mm2的鋼絞絞線，剝切時(shí)時(shí)不得傷及線線芯的絕緣層層。7、照明器具插座座安裝施工工工藝及質(zhì)量控控制（1）一般燈具安安裝高度按圖圖紙說(shuō)明，無(wú)無(wú)圖紙說(shuō)明應(yīng)應(yīng)高于2.55m，燈具安安裝應(yīng)牢固。燈燈具通過(guò)元木木木臺(tái)或燈鉤鉤與墻面樓板板固定。固定定燈具用的螺螺栓不得小于于2個(gè)?，F(xiàn)澆澆混凝土樓板板時(shí)應(yīng)采用尼尼龍膨脹螺栓栓。燈具重量量超過(guò)3Kgg時(shí)應(yīng)固定在在予埋的釣鉤鉤或螺栓上的的燈具表面高高溫部位靠近近可燃物等應(yīng)應(yīng)采取隔熱、散散熱措施。（2）采用鋼管燈燈具的吊桿鋼鋼管內(nèi)徑小于于10mm。吊吊鏈燈具大于于1kg時(shí)燈燈線不應(yīng)受到到拉力，燈線線應(yīng)于吊線編編叉在一起。（3）嵌入頂棚的的裝飾燈具應(yīng)應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)設(shè)的框架上，電電源線不得貼貼近燈具外殼殼，燈線應(yīng)留留有余量。固固定燈罩的邊邊框應(yīng)緊貼在在頂棚面上。矩矩形燈具的邊邊緣應(yīng)與頂棚棚的裝飾線線平行。（4）暗開(kāi)關(guān)、暗暗插座蓋板應(yīng)應(yīng)緊貼墻面，平平整固定。板板面螺絲規(guī)格格一致。嚴(yán)禁禁使用木臺(tái)安安裝。高低偏偏差按施工規(guī)規(guī)范規(guī)定施工工。（5）單相二孔插插座。面對(duì)插插座應(yīng)水平安安裝右極接相相線，左接零零線，的三孔孔及三相四線線插座的接地地線在上方，與與弱電部分的的插座應(yīng)有明明顯的區(qū)別，其其插銷(xiāo)與插座座均不能插入入。8、電機(jī)的電氣檢檢查和接地質(zhì)質(zhì)量控制（1）電動(dòng)機(jī)接線線端與導(dǎo)端必必須連接緊密密，不受外力力。連接緊固固件的鎖緊裝裝完整齊全，導(dǎo)導(dǎo)線的相序色色標(biāo)正確。（2）測(cè)量交流電電動(dòng)機(jī)的絕緣緣電阻，電動(dòng)動(dòng)機(jī)額定電為為500伏以以下者，使用用500伏，兆兆毆表測(cè)絕緣緣阻值不應(yīng)低低于0.5MMΩ。（3）電動(dòng)機(jī)安裝裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)機(jī)的檢查符合合下列要求A、盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈靈活，不得有有碰卡聲。B、潤(rùn)滑脂情況正正常，無(wú)變色色，變質(zhì)及變變更現(xiàn)象，其其性能應(yīng)符合合電動(dòng)機(jī)工作作條件。（4）電動(dòng)機(jī)外殼殼接零支線敷敷設(shè)的檢驗(yàn)和和評(píng)定應(yīng)符合合GBJ3003-88規(guī)規(guī)定。9、、99、防雷接地地裝置施工工工藝及質(zhì)量控控制（1）防雷建筑物物防直接雷擊擊裝置的引下下線每柱內(nèi)不不少于兩根主主筋，其間距距不應(yīng)大于224m～188m。（2）為防雷電波波的侵入，進(jìn)進(jìn)入建筑物管管道，線路全全部埋地引入入，入口加設(shè)設(shè)接地裝置。（3）避雷網(wǎng)采用用φ12mmm鍍鋅圓鋼操操作時(shí)應(yīng)保護(hù)護(hù)鍍鋅層。避避雷網(wǎng)焊接時(shí)時(shí)應(yīng)搭接焊接接，圓鋼搭接接長(zhǎng)度為直徑徑的10倍，雙雙面施焊，圓圓鋼與扁鋼連連接時(shí)，搭接接長(zhǎng)度為圓鋼鋼直徑的100倍。不能出出現(xiàn)夾渣、咬咬肉，裂紋及及處里不干凈凈的現(xiàn)象，施施焊處做好防防腐處理。（4）均壓環(huán)：均均壓環(huán)是高層層建筑物防止止側(cè)擊雷，利利用主梁或暗暗梁的鋼筋焊焊成一整體，并并與主筋的引引下線焊成一一整體。其它它的施工方法法與避雷網(wǎng)相相同。將十層層以上建筑物物四周的金屬屬欄桿，門(mén)窗窗等構(gòu)件與梁梁柱內(nèi)鋼筋連連成一體后，再再與引下線焊焊接。豎直敷敷設(shè)的金屬管管道及金屬物物的頂端與底底端與防雷裝裝置連接。建建筑物每層結(jié)結(jié)構(gòu)圈梁中的的四根主筋連連成閉合回路路，并應(yīng)同防防雷引下線連連接。（5）防雷引下線線：利用鋼筋筋混凝土柱內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋（4根?12)作引下線，防雷引下線利用鋼筋混凝土柱內(nèi)4根柱筋。引下線從地下室至屋頂可靠焊接。作為引下線的4根主筋在屋頂連通并引出屋面20cm與屋頂接閃帶連接，在地下底層地板將柱中作為引下線的4根主筋連通。引下線就近與樁基連接，引下線間距不大于25m。（5）接地體：利利用建筑物基基礎(chǔ)鋼筋焊接接形成的基礎(chǔ)礎(chǔ)接地網(wǎng)做自自然接地體，建建筑物基礎(chǔ)底底梁上下兩層層鋼筋的四根根主筋沿建筑筑物外圈焊接接成環(huán)形，并并將主軸線上上的基礎(chǔ)梁及及結(jié)構(gòu)地板上上下兩層主筋筋相互焊接成成網(wǎng)作接地體體。三、暖通工程1、通風(fēng)施工工藝藝及質(zhì)量控制制（1）風(fēng)管及配件件加工制作要要點(diǎn)：A、風(fēng)管及配件的的材質(zhì)及壁厚厚按設(shè)計(jì)要求求選用，根據(jù)據(jù)不同規(guī)格選選用厚度為00.75mmm-1.2mmm的鍍鋅鋼鋼板制作;B、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于8000mm，管長(zhǎng)大大于12000mm均應(yīng)采用用取加固措施施；C、鍍鋅管在制作作過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)采取措施使使鍍鋅層不受受破壞，盡量量選用咬口和和鉚接形式，為為保證拉拼接接嚴(yán)密，可用用錫焊配合咬咬口；D、風(fēng)管及配件的的連接采用可可拆卸的形式式，管段長(zhǎng)度度宜為1.8-4.0m風(fēng)管及配件件外徑或外邊邊長(zhǎng)的允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；法法蘭內(nèi)徑（或或內(nèi)邊寸）允允許偏差為++2mm，不平度度不應(yīng)大于22mm；E、展開(kāi)下料時(shí)，方方法要正確，尺尺寸要規(guī)矩。咬咬口拼接時(shí)，要要根據(jù)板、咬咬口形式和加加工方法不同同、留出規(guī)定定的咬口裕量量。同管接縫縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置置，矩形風(fēng)管管的縱向閉合合縫、應(yīng)設(shè)在在邊角上，以以增加強(qiáng)度。F、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于或等于于630mmm和保溫風(fēng)管管邊長(zhǎng)大于等等于100mmm或長(zhǎng)度在11.2m以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)采到加固措措施，加固形形式根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求或規(guī)范范確定。G、風(fēng)管配件按其其形狀不同選選用適當(dāng)?shù)恼拐归_(kāi)下料方法法，并仔細(xì)操操作，減少誤誤差，正確放放出咬口裕量量和法蘭翻邊邊裕量。a)用法蘭連接的的變徑配件，在在總高度不變變的情況下，還還要在端部加加設(shè)同法蘭寬寬度相等的矩矩形直管，以以利于端部法法蘭的裝配。b)風(fēng)管配件的彎彎曲半徑、園園彎頭的節(jié)數(shù)數(shù)、三通和四四通的夾角等等必須符合施施工驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定。H、風(fēng)管及配件的的加工盡量采采用機(jī)械化生生產(chǎn)線，計(jì)劃劃在加工機(jī)械械配備齊全的的現(xiàn)場(chǎng)加工基基地進(jìn)行，施施工現(xiàn)場(chǎng)少量量的修改、采采用手工操作作。要嚴(yán)格保保證風(fēng)管和配配件表面平整整、園弧均勻勻、咬縫嚴(yán)密密、尺寸準(zhǔn)確確。I、風(fēng)管和法蘭表表面應(yīng)平整，加加工精度和用用料規(guī)格符合合設(shè)計(jì)或規(guī)范范要求，法蘭蘭螺孔要具備備互換性，螺螺紀(jì)和鉚釘孔孔的間距不應(yīng)應(yīng)大于規(guī)范規(guī)規(guī)定的1500mm。J、為了保證風(fēng)管管及配件加工工制作尺寸的的準(zhǔn)確性，在在預(yù)制加工前前，要在施工工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)測(cè)繪。根據(jù)施施工圖已給條條件和建筑結(jié)結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺尺寸，分析計(jì)計(jì)算，實(shí)地測(cè)測(cè)量，繪出加加工草圖，確確定風(fēng)管、配配件的具體加加工尺寸，供供加工車(chē)間按按尺寸要求進(jìn)進(jìn)行加工制作作。（2）外購(gòu)風(fēng)管部部件的驗(yàn)收A、風(fēng)口表面應(yīng)平平整，與設(shè)計(jì)計(jì)尺寸的允許許偏差不應(yīng)大大于2mm，矩形風(fēng)風(fēng)口兩對(duì)角線線之差不應(yīng)大大于3mm。風(fēng)口的的外形要求平平整美觀，葉葉片應(yīng)平直，葉葉片與邊框不不得碰擦。B、各類(lèi)閥門(mén)應(yīng)制制作牢固，調(diào)調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈靈活、可靠，并并標(biāo)明閥門(mén)啟啟閉方向。C、散流器的擴(kuò)散散環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)應(yīng)同軸，軸各各間距分布應(yīng)應(yīng)勻稱(chēng)。D、消聲器的框架架應(yīng)牢固，其其振腔的隔板板尺寸應(yīng)正確確，隔板與壁壁結(jié)合處應(yīng)緊緊密。消聲器器充填的消聲聲材料，應(yīng)按按規(guī)定容重敷敷放均勻，多多面層不得破破損。E、風(fēng)管的法蘭應(yīng)應(yīng)平整，法蘭蘭面與風(fēng)管應(yīng)應(yīng)垂直，法蘭蘭也距應(yīng)一致致，風(fēng)管表面面應(yīng)平整光滑滑。（3）風(fēng)管系統(tǒng)安安裝要點(diǎn)：A、做好安裝前的的準(zhǔn)備工作，其其內(nèi)容主要包包括：專(zhuān)業(yè)工工種同本工種種的相關(guān)情況況，核實(shí)風(fēng)管管系統(tǒng)的標(biāo)高高、軸線、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件等是否否符合安裝要要求；a)核對(duì)相關(guān)施工工條件，確定定本工種所需需要的安裝條條件是否具備備；b）編制施工方案和和安全措施；；c)根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，組織勞動(dòng)動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；d)預(yù)制加工的成成品、半成品品運(yùn)到安裝地地點(diǎn)；e)備足安裝用各各類(lèi)畏助材料料；f)準(zhǔn)備好吊裝機(jī)機(jī)具和安裝用用的其它工具具；g)風(fēng)管系統(tǒng)的劃劃線定位；B、支架敷設(shè)是確確保風(fēng)管的安安裝質(zhì)量的重重要一環(huán)，支支架的選形要要合理，要根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況和風(fēng)管的重重量確定用料料規(guī)格和形式式，要達(dá)到既既要節(jié)約鋼材材，又要保證證支架強(qiáng)度的的要求；a)支、吊架安裝裝位置要正確確，做到牢固固可靠；b)支架的間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)按施施工驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定選用用；c)支、吊架位置置按風(fēng)管中心心線確定，其其標(biāo)高要符合合風(fēng)管安裝標(biāo)標(biāo)高的要求，支支、吊架位置置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥閥、檢視門(mén)和和測(cè)定孔等部部位；d)保濕風(fēng)管，其其管壁不能直直接與支、吊吊架接觸，中中間應(yīng)墊上堅(jiān)堅(jiān)固的隔熱材材料，厚度與與保溫層相同同。C、風(fēng)管的組對(duì)：：a)將預(yù)制好的風(fēng)風(fēng)管、配件、部部件運(yùn)至安裝裝地點(diǎn)，結(jié)合合實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行檢查和復(fù)復(fù)核，再按編編號(hào)進(jìn)行排列列，風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)的各部分尺尺寸和角度確確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤誤后即開(kāi)始組組對(duì)工作。b)風(fēng)管各管須之之間的連接一一般采用法蘭蘭連接，接口口處要求嚴(yán)密密不漏風(fēng)，法法蘭盤(pán)之間的的墊料按設(shè)計(jì)計(jì)要求選用，如如無(wú)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合施工工驗(yàn)收遠(yuǎn)東的的規(guī)定。D、一次吊裝的風(fēng)風(fēng)管長(zhǎng)度要根根據(jù)建筑物的的條件、風(fēng)管管的壁厚、吊吊裝的方法和和吊裝機(jī)具配配備情況確定定，拉線測(cè)量量風(fēng)管的連接接是否平直，偏偏差大時(shí)要進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)風(fēng)管連接質(zhì)量量直接影響到到安裝質(zhì)量，必必須高度重視視。E、風(fēng)管吊裝：吊吊裝前要再一一次檢查支、吊吊架的位置是是否正確，安安裝是否牢固固，吊裝方案案要可靠所采采用的機(jī)具、材材料要經(jīng)過(guò)計(jì)計(jì)算后選用，吊吊裝機(jī)具的支支、吊一般設(shè)設(shè)在梁柱的節(jié)節(jié)點(diǎn)處，也可可設(shè)在堅(jiān)固的的樓板上，要要盡量擴(kuò)大其其接觸面，起起吊前，要仔仔細(xì)檢查把桿桿、滑輪、繩繩索等是否固固定、綁扎可可靠并要清除除吊裝范圍內(nèi)內(nèi)的各種不安安全因素。起起吊時(shí)，首先先清除吊裝范范圍內(nèi)的各種種不安全因素素。首先進(jìn)行行試吊，當(dāng)離離地200--300mmm時(shí)，停止起起升，對(duì)吊裝裝機(jī)具進(jìn)行一一次全面檢查查，確認(rèn)無(wú)誤誤后，繼續(xù)起起到所需高度度。風(fēng)管固定定在支、吊架架上之后，才才能解開(kāi)繩索索、拆移吊裝裝機(jī)具。F、水平干管經(jīng)找找平找正并固固定在支、架架上后，就可可進(jìn)行管的安安裝。立管可可在水平干管管安裝前進(jìn)行行安裝，支架架間距不應(yīng)大大于4m，每根立管管固定件不應(yīng)應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)風(fēng)管水平安裝裝，水平度的的允許偏差每每米不大于33mm，總偏差差每米不應(yīng)大大于3mm，總偏差差不應(yīng)大于220mm。G、通風(fēng)部件的安安裝，要符合合施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定，其其安裝位置要要正確，要便便于操作，方方向不能裝反反，接口要嚴(yán)嚴(yán)密。H、風(fēng)管穿越墻孔孔，在安裝完完成后應(yīng)密封封。2、通風(fēng)設(shè)備安裝裝工藝及質(zhì)量量控制：（1）通風(fēng)設(shè)備安安裝施工程序序：開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收→基礎(chǔ)放放線→鏟麻面面、布放墊鐵鐵箱→設(shè)備就就位→找平找找正→地腳螺螺栓灌漿→設(shè)設(shè)備精平→墊墊鐵組焊固→→二次灌漿→→設(shè)備及附屬屬系統(tǒng)清洗、裝裝配、調(diào)整→→加注潤(rùn)滑油油和液壓油→→接通電源、水水源、氣源→→儀表調(diào)?！O(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)→聯(lián)動(dòng)試車(chē)車(chē)（2）通風(fēng)設(shè)備的的安裝A、通風(fēng)機(jī)的安裝裝a)根據(jù)調(diào)協(xié)裝箱箱清單，核對(duì)對(duì)葉輪、機(jī)殼殼和其他部位位的主要尺寸寸，進(jìn)風(fēng)口、出出風(fēng)口的位置置等是否與設(shè)設(shè)計(jì)相符。b)葉輪的方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。c)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)風(fēng)口應(yīng)有蓋板板嚴(yán)密遮蓋，檢檢查各切削加加工面機(jī)過(guò)面面的防銹情況況和轉(zhuǎn)子是否否發(fā)生變形或或銹蝕，碰損損等。d)吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩繩索不得捆縛縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)機(jī)殼或軸承蓋蓋的吊環(huán)上。e)三角帶轉(zhuǎn)動(dòng)的的能風(fēng)機(jī)和電電動(dòng)機(jī)軸的中中心線間距及及皮帶規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。f)通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)礎(chǔ)，各部位尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。預(yù)預(yù)留孔灌漿前前應(yīng)清除雜物物，灌漿應(yīng)用用碎石混凝土土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝凝土高一級(jí)，并并搗固密實(shí)，地地腳螺栓不得得歪斜。g)按計(jì)劃要求加加減裝置，各各組減震器承承受的壓縮量量應(yīng)均勻，不不得偏心。H）軸流風(fēng)機(jī)組裝時(shí)時(shí)葉輪與機(jī)殼殼間隙應(yīng)均勻勻分布，并符符合設(shè)備的技技術(shù)文件要求求。i）檢查并調(diào)整風(fēng)風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)動(dòng)平衡，每次次都不應(yīng)停留留在原來(lái)位置置。j）固定通風(fēng)機(jī)的的地腳螺栓，除除帶有墊圈外外，還應(yīng)有防防松裝置。k）通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前前應(yīng)加上潤(rùn)滑滑油，并檢查查各項(xiàng)安全措措施。帶動(dòng)葉葉輪，應(yīng)無(wú)卡卡阻、中心偏偏移現(xiàn)象，葉葉輪的旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)正確。B、按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求和常用用調(diào)整方法進(jìn)進(jìn)行對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整整，對(duì)室內(nèi)空空氣狀態(tài)的調(diào)調(diào)整，對(duì)室內(nèi)內(nèi)氣流速度越越過(guò)允許值的的狀態(tài)，噪聲聲超過(guò)允許值值的調(diào)整。第五節(jié)工程技技術(shù)、質(zhì)量措措施一.技術(shù)措施1、預(yù)留預(yù)埋措施施（1）為落實(shí)預(yù)留留預(yù)埋工作，保保證預(yù)留預(yù)埋埋質(zhì)量，項(xiàng)目目部應(yīng)組成綜綜合預(yù)留預(yù)埋埋組，負(fù)責(zé)工工程全部預(yù)留留預(yù)埋工作。（2）預(yù)留預(yù)埋必必須弄清建筑筑軸線和標(biāo)高高，由各專(zhuān)業(yè)業(yè)施工員核對(duì)對(duì)預(yù)留預(yù)埋圖圖以保證預(yù)留留預(yù)埋作到不不漏不錯(cuò)，同同時(shí)作好預(yù)埋埋件加工準(zhǔn)備備和預(yù)留預(yù)埋埋技術(shù)交底及及質(zhì)量、進(jìn)度度檢查。（3）為防止預(yù)埋埋管堵塞，應(yīng)應(yīng)確定專(zhuān)人巡巡護(hù)。2、管道安裝措施施（1）各系統(tǒng)至屋屋頂?shù)闹髁⒏筛晒懿荒芤淮未谓又另攲?，設(shè)設(shè)分段接口，分分段施工為防防堵塞，應(yīng)對(duì)對(duì)分段接口作作管堵保護(hù)。（2）根據(jù)土建進(jìn)進(jìn)度和工序安安排，各管道道系統(tǒng)應(yīng)制訂訂分段試壓措措施，試壓排排水應(yīng)引至室室外，不得影影響現(xiàn)場(chǎng)各施施工單位的施施工作業(yè)。3、風(fēng)管制作安裝裝措施（1）風(fēng)管制作及及運(yùn)輸按當(dāng)月月進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行。（2）保證風(fēng)管制制作進(jìn)度，組組織風(fēng)管法蘭蘭兩條線流水水作業(yè)。（3）矩型鳳管邊邊長(zhǎng)≥6300mm或保溫溫風(fēng)管邊長(zhǎng)>>800mmm，管段在11.2m以上上均必須采取取加固措施，有有足夠的剛度度，以避免系系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可可能帶來(lái)共振振與噪聲。4、建筑防雷措施施建筑施工歷經(jīng)雷雨雨季節(jié)，待屋屋頂避雷網(wǎng)安安裝后，對(duì)接接地電阻進(jìn)行行測(cè)試，接地地電阻大于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定1歐歐時(shí)，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)加輔助接地地裝置，以保保建筑物安全全。二.質(zhì)量保證措施施1一般性措施A、對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)、衛(wèi)衛(wèi)生間、電氣氣自控等實(shí)行行統(tǒng)一作法，要要首先作好“板板間”，經(jīng)有關(guān)部部門(mén)檢查驗(yàn)收收合格后，再再統(tǒng)一進(jìn)行安安裝施工。對(duì)對(duì)于各類(lèi)機(jī)房房、走廊吊項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)等各專(zhuān)業(yè)業(yè)交叉復(fù)雜的的部位，應(yīng)預(yù)預(yù)先組織各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審審，然后進(jìn)行行施工，以免免造成安裝后后拆改。B、現(xiàn)場(chǎng)所使用的的計(jì)量器具，必必須周檢有效效期內(nèi)的合格格器具，安裝裝工程中所設(shè)設(shè)置的儀表，安安裝前應(yīng)送檢檢合格。C、全部閥門(mén)及管管材進(jìn)場(chǎng)后，無(wú)無(wú)論有無(wú)合格格證，安裝前前，必須按技技術(shù)條件進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)合合格，才能安安裝。D、現(xiàn)場(chǎng)施工管理理人員及作業(yè)業(yè)人員必須虛虛心接受甲方方及各級(jí)質(zhì)監(jiān)監(jiān)人員的監(jiān)督督，及時(shí)整改改質(zhì)量問(wèn)題。2質(zhì)量管理點(diǎn)的管管理措施A、質(zhì)量管理點(diǎn)的的設(shè)置：項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人與各專(zhuān)業(yè)業(yè)施工員對(duì)安安裝工程質(zhì)量量目標(biāo)的重要要項(xiàng)目、薄弱弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵鍵部位、施工工部位需控制制的重要質(zhì)量量特性，對(duì)影影響工期質(zhì)量量、安全等重重要因素的環(huán)環(huán)節(jié)、新工藝藝、新技術(shù)的的施工環(huán)節(jié)及及易出現(xiàn)質(zhì)量量通病的項(xiàng)目目設(shè)置管理點(diǎn)點(diǎn)。B、電氣：開(kāi)關(guān)盒盒、插座盒高高度，插座中中相、零、地地線排列，開(kāi)開(kāi)關(guān)離門(mén)框距距離，金屬橋橋架敷設(shè)的平平直度、垂直直度及接地跨跨接線連接，封封閉式母線槽槽的連接松緊緊度、敷設(shè)的的平直度及垂垂直度等。C、管道：排水管管道的接口養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、坡度、排排污管的檢查查口，洞口修修補(bǔ)，各種管管道的支架安安裝等。D、通風(fēng)：鍍鋅鐵鐵皮的下料，風(fēng)風(fēng)管的翻邊，支支架吊點(diǎn)的設(shè)設(shè)置，保溫的的完整性，回回水管的坡度度，凝結(jié)水管管的坡向、坡坡度等。E、操作標(biāo)準(zhǔn)：首首先由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人制制定管理點(diǎn)工工藝流程圖，編編出過(guò)程號(hào)，然然后按本施工工組織設(shè)計(jì)“施施工程序及要要點(diǎn)”及所列列規(guī)范、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)制定詳詳細(xì)的質(zhì)量管管理點(diǎn)作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)，由各各專(zhuān)業(yè)施工員員向班組作詳詳細(xì)的技術(shù)交交底。F、管理措施：操操作工人必須須嚴(yán)格按質(zhì)量量管理點(diǎn)的技技術(shù)交底進(jìn)行行認(rèn)真操作，并并多頻次在進(jìn)進(jìn)行自檢互檢檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量不合格，應(yīng)應(yīng)與施工員一一道認(rèn)真查找找原因，制訂訂整改措施及及預(yù)防措施，并并進(jìn)行認(rèn)真整整改，直至合合格為止。施施工員盒質(zhì)量量員應(yīng)對(duì)質(zhì)量量管理點(diǎn)進(jìn)行行多頻次監(jiān)控控，隨時(shí)抽查查并保證1000%的合格格率。要開(kāi)展展抽檢一次合合格管理和檢檢查前一個(gè)過(guò)過(guò)程，保證本本過(guò)程，服務(wù)務(wù)下一個(gè)過(guò)程程的質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)。最后對(duì)質(zhì)質(zhì)量管理點(diǎn)全全過(guò)程作詳細(xì)細(xì)記錄，填寫(xiě)寫(xiě)好質(zhì)量管理理的班組自檢檢互檢表。第六節(jié)設(shè)備及及安裝成品保保護(hù)措施1、設(shè)備保護(hù)：設(shè)設(shè)備一般在安安裝前一周內(nèi)內(nèi)送現(xiàn)場(chǎng)，并并作開(kāi)箱檢查查，安裝后試試車(chē)前設(shè)專(zhuān)人人巡護(hù)。2、消防箱安裝后后將箱門(mén)、附附件拆下送庫(kù)庫(kù)房保管，交交工前再安裝裝復(fù)原。3、配電柜、箱安安裝后包扎塑塑料薄膜保護(hù)護(hù)，柜箱鑰匙匙交專(zhuān)人保管管。4、風(fēng)機(jī)安裝后，應(yīng)應(yīng)用尼龍布蓋蓋好包扎保護(hù)護(hù)。5、對(duì)管道、成品品要加強(qiáng)保護(hù)護(hù)，不得隨意意碰、壓，防防止損壞。6、對(duì)安裝施工中中的給水排水水，強(qiáng)弱電管管應(yīng)采取臨時(shí)時(shí)封堵措施。燈燈具等在調(diào)試試前或交工前前安裝。第七節(jié)設(shè)備調(diào)調(diào)試及各專(zhuān)業(yè)業(yè)性能調(diào)試1、設(shè)備安裝及各各專(zhuān)業(yè)結(jié)束后后，應(yīng)由建設(shè)設(shè)、施工、設(shè)設(shè)計(jì)制造廠組組成調(diào)試小組組。2、熟悉各系統(tǒng)要要求及技術(shù)資資料、文件、性性能等。3、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)驗(yàn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正。4、設(shè)備制造廠必必須派員配合合，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格格執(zhí)行GBJJ243-882規(guī)范。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)及整個(gè)個(gè)過(guò)程中須有有完整的試車(chē)車(chē)記錄，經(jīng)過(guò)過(guò)規(guī)定時(shí)間后后，進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)分析，認(rèn)為為正常后再有有意識(shí)地施行行一定時(shí)間，達(dá)達(dá)到預(yù)期效果果后，才能確確定。試車(chē)完完畢辦理交接接手續(xù)。第八節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)第九節(jié)檢驗(yàn)批批劃分計(jì)劃一、劃分檢驗(yàn)批的的必要性建筑工程檢驗(yàn)批的的質(zhì)量檢驗(yàn)是是新頒發(fā)的現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GBB503000-20133—提出的一一個(gè)新概念，根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格是建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)。因此合理的檢驗(yàn)批驗(yàn)收水平應(yīng)與當(dāng)前正常施工質(zhì)量水平相適應(yīng)。據(jù)此提出了有利于在正常施工質(zhì)量水平下的正常驗(yàn)收的檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)的一些建議并可望較好的控制工程質(zhì)量。二、檢驗(yàn)批劃分計(jì)計(jì)劃序號(hào)分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分1建筑給水水、排水室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安安裝3#、5#、100#、11##、12#、116#、177#、21##樓，1~33層、4~6層、7~9層、10~112層、13~115層、16~118層、19~221層、22~224層各為一一個(gè)檢驗(yàn)批,,車(chē)庫(kù)每層為為一個(gè)檢驗(yàn)批批。室內(nèi)排水系統(tǒng)排水、雨水管道及及配件安裝3#、5#、100#、11##、12#、116#、177#、21##樓，1~3層、4~6層、7~9層、10~112層、13~115層、16~118層、19~221層、22~224層為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批，車(chē)車(chē)庫(kù)每層為一一個(gè)檢驗(yàn)批。2電氣工程電氣動(dòng)力成套配電柜、控制制柜（屏、臺(tái)臺(tái)）和動(dòng)力、照照明配電箱（盤(pán)盤(pán)）及安裝，低低壓電動(dòng)機(jī)、電電加熱器及電電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)檢查、接線線，低壓電氣氣動(dòng)力設(shè)備檢檢測(cè)、試驗(yàn)和和空載試運(yùn)行行，橋架安裝裝和橋架內(nèi)電電纜敷設(shè)，電電線、電纜導(dǎo)導(dǎo)管和線槽敷敷設(shè)，電線、電電纜穿管和槽槽敷線，電纜纜頭制作、導(dǎo)導(dǎo)線連接和線線路電氣試驗(yàn)驗(yàn)，插座、開(kāi)開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇安安裝3#、5#、100#、11##、12#、116#、177#、21##樓，各棟每每三層為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批，車(chē)車(chē)庫(kù)每層為一一個(gè)檢驗(yàn)批。電氣照明成套配電柜、控制制柜（屏、臺(tái)臺(tái)）和動(dòng)力、照照明配電箱（盤(pán)盤(pán)）安裝，電電線、電纜導(dǎo)導(dǎo)管和線槽敷敷設(shè)，電線、電電纜頭制作、導(dǎo)導(dǎo)線連接和線線路電氣試驗(yàn)驗(yàn)，普通燈具具安裝，專(zhuān)用用燈具安裝，插插座、開(kāi)關(guān)、風(fēng)風(fēng)扇安裝，建建筑照明通電電試運(yùn)行3#、5#、100#、11##、12#、116#、177#、21##樓，各棟每每三層為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批，車(chē)車(chē)庫(kù)每層為一一個(gè)檢驗(yàn)批防雷接地安裝防雷接地裝置安裝裝3#、5#、100#、11##、12#、116#、177#、21##樓各棟為一一個(gè)檢驗(yàn)批，車(chē)庫(kù)為一個(gè)檢驗(yàn)批。引下線、均壓環(huán)、等等電位聯(lián)結(jié)3#、5#、100#、11##、12#、116#、177#、21##樓，6層以以下為一個(gè)檢檢驗(yàn)批6層以以上每三層為為一個(gè)檢驗(yàn)批批，車(chē)庫(kù)每層層為一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)批。屋面避雷帶、接閃閃器安裝3#、5#、100#、11##、12#、116#、177#、21##樓各棟為一一個(gè)檢驗(yàn)批第十節(jié)原材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)、試試驗(yàn)計(jì)劃主要材料需要量及及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程所使用的材材料種類(lèi)繁多多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求高，材材料質(zhì)量的好好壞將直接決決定工程質(zhì)量量的好壞，材材料供應(yīng)是否否及時(shí)、連續(xù)續(xù)也直接影響響到整體工程程進(jìn)度。因此此，在施工組組織設(shè)計(jì)和施施工過(guò)程中都都要高度重視視，并采取切切實(shí)有效的措措施來(lái)保證材材料的供應(yīng)質(zhì)質(zhì)量和滿(mǎn)足施施工進(jìn)度的需需要。根據(jù)工程施工每月月用料計(jì)劃組組織進(jìn)場(chǎng)等周周轉(zhuǎn)材料，我我公司均有準(zhǔn)準(zhǔn)備，可隨時(shí)時(shí)可組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料，公司司均有質(zhì)量、信信譽(yù)可靠的供供商供應(yīng)，可可隨時(shí)組織材材料，各種材材料分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。材料投入計(jì)劃保證證措施1、為杜絕結(jié)構(gòu)隱隱患，確保結(jié)結(jié)構(gòu)安全，給給業(yè)主一個(gè)放放心工程，我我司將選擇優(yōu)優(yōu)秀的模板體體系，保證砼砼外觀質(zhì)量：：各分項(xiàng)工程程實(shí)行層層交交底、步步落落實(shí)、記錄完完整，做到“凡凡事有章可尋尋、凡事有人人負(fù)責(zé)、凡事事有人監(jiān)督，凡凡事有據(jù)可查查”，對(duì)每一一重要分項(xiàng)工工程都編制管管理流程，以以過(guò)程質(zhì)量保保證半成品工工程。同時(shí)我我們將采用“會(huì)會(huì)診制度”與與“獎(jiǎng)懲制度度”相結(jié)合的的方式，解決決施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題?！皶?huì)診制度”流流程圖進(jìn)行反思進(jìn)行反思分析原因獎(jiǎng)罰制度有關(guān)部門(mén)進(jìn)行會(huì)診追根找出責(zé)任人檢查核實(shí)制定整改措施，落實(shí)負(fù)責(zé)人，整改時(shí)間進(jìn)行復(fù)查出現(xiàn)問(wèn)題后2、加強(qiáng)對(duì)工程施施工全過(guò)程的的質(zhì)量監(jiān)控，尤尤其是被列入入關(guān)鍵工序和和特殊過(guò)程的的工序要從材材料采購(gòu)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施施工過(guò)程檢查查、重點(diǎn)難點(diǎn)點(diǎn)的技術(shù)相關(guān)關(guān)、特殊工種種持證上崗、所所用機(jī)械設(shè)備備的能力鑒定定、工序驗(yàn)收收等各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)予以全過(guò)程程控制，保證證工程質(zhì)量。3、在工程施工中中，做到防患患于未然。加加強(qiáng)施工的過(guò)過(guò)程監(jiān)督、檢檢查，嚴(yán)格實(shí)實(shí)行“三檢制制”。1）自檢：班組對(duì)對(duì)當(dāng)次自己完完成的工作任任務(wù)須詳細(xì)的的質(zhì)量檢查，檢檢查質(zhì)量符合合所交底的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做做法是否正確確，有無(wú)錯(cuò)漏漏的地方，并并把自檢情況況作詳細(xì)記錄錄交底到項(xiàng)目目技術(shù)工程組組。2）專(zhuān)檢：項(xiàng)目技技術(shù)工程組分分項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)質(zhì)檢員根據(jù)據(jù)班組送交的的自檢記錄進(jìn)進(jìn)行查閱，確確認(rèn)自檢合格格后即進(jìn)行專(zhuān)專(zhuān)檢，專(zhuān)檢對(duì)對(duì)班組當(dāng)次所所完成的工作作進(jìn)行全面檢檢查，檢查是是否全部達(dá)到到所要求的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和自自檢報(bào)告所記記錄情況屬實(shí)實(shí)，專(zhuān)檢合格格后把專(zhuān)檢情情況作詳細(xì)記記錄送交給項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量量主管，經(jīng)審審核認(rèn)可后由由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)質(zhì)量主管批準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行下道工工序施工。3）交接檢：前道道工序和后道道工序班組之之間的交接檢檢查，交接檢檢情況作詳細(xì)細(xì)記錄送交到到項(xiàng)目技術(shù)工工程組。工序序交接必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)的的檢驗(yàn)合格后后由有關(guān)人員員的簽字方可可進(jìn)行。4、賦予質(zhì)量檢查查員質(zhì)量否決決權(quán)。實(shí)行合合格標(biāo)準(zhǔn)化制制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)價(jià)，對(duì)于存在在質(zhì)量缺陷較較多的施工單單位和班組限限令整改，否否則，要堅(jiān)塊塊清除出場(chǎng)。5、加強(qiáng)對(duì)原材料料質(zhì)量的控制制。原材料的的質(zhì)量直接影影響到工程的的質(zhì)量，項(xiàng)目目經(jīng)理部要嚴(yán)嚴(yán)格按照我公公司的《采購(gòu)購(gòu)》程序、《進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn)》程序及及《不合格品品制作》程序序執(zhí)行，確保保只有檢驗(yàn)和和試驗(yàn)合格的的原材料才能能進(jìn)行下一道道工序。原材材料、成品、半半成品要有出出廠合格證和和檢測(cè)報(bào)告等等質(zhì)量證明文文件，進(jìn)場(chǎng)后后要對(duì)需要檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)的的材料按批量量進(jìn)行有見(jiàn)證證抽檢試驗(yàn)，合合格后方可使使用：1）首先應(yīng)成立設(shè)設(shè)備物資的選選擇小組。小小組成員包括括業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理及工工程總包。由由這個(gè)選擇小小組共同對(duì)物物資設(shè)備進(jìn)行行最終選擇并并確定質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2）材料進(jìn)場(chǎng)檢查查制：半成品品先選定樣品品，再按樣品品驗(yàn)收大宗材材料。3）材料設(shè)備部負(fù)負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一一采購(gòu)、供應(yīng)應(yīng)與管理，并并根據(jù)ISOO9001質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)本工程所需需采購(gòu)和分供供方供應(yīng)的物物資進(jìn)行嚴(yán)格格的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和控制，主主要采取的措措施如下：（1）采購(gòu)物資時(shí)時(shí)，須在合格格供應(yīng)名單中中選取供應(yīng)商商，所采購(gòu)的的材料或設(shè)備備必須有出廠廠合格證、材材質(zhì)證明和使使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)對(duì)材料、設(shè)備備質(zhì)量有疑問(wèn)問(wèn)的禁止使用用；（2）材料設(shè)備部部應(yīng)先對(duì)供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可可和評(píng)價(jià)，對(duì)對(duì)立合格的供供應(yīng)商檔案，材材料的供應(yīng)在在合格的供應(yīng)應(yīng)商名單中選選擇；（3）實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理。材料設(shè)設(shè)備部定期對(duì)對(duì)分供方的實(shí)實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審審、考核，并并作記錄，不不合格的分供供方從檔案予予以除名。6、積極采用新技技術(shù)、新工藝藝、新材料等等來(lái)改進(jìn)施工工工藝，提高高工程質(zhì)量。各系統(tǒng)材料抽檢及及復(fù)檢計(jì)劃序號(hào)系統(tǒng)抽檢材料抽檢數(shù)量抽檢批次1生活給水系統(tǒng)管材及配套管件同廠家同材質(zhì)主規(guī)規(guī)格當(dāng)標(biāo)段建筑面積小小于等于200000平方方米時(shí)，抽檢檢不少于1次次；當(dāng)標(biāo)段建建筑面積大于于200000平方米時(shí)，抽抽檢不少于22次。.2生活排