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文檔簡(jiǎn)介
PAGE24PAGE22新建橋梁工程蓋梁抱箍法施工方案江蘇宏鑫路橋建設(shè)有限公司星輝路新建工程項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\u一、方案概述3二、編制依據(jù)4三、施工重點(diǎn)與難點(diǎn)5四、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5五、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算8六、安全管理及保證措施20七、施工應(yīng)急救援預(yù)案22蓋梁抱箍法施工方案一、方案概述1、工程簡(jiǎn)介星輝路新建工程本次施工部分道路長(zhǎng)度約1860米,寬度為14米。其中橋梁三座:3#橋三跨簡(jiǎn)支梁橋8m+10m+8m裝配式空心板梁,橋?qū)?4.6m,5#橋三跨簡(jiǎn)支梁橋8m+8m+8m裝配式空心板梁,橋?qū)?4.6m,6#橋三跨簡(jiǎn)支梁橋8m+8m+8m裝配式空心板梁,橋?qū)?6.6m。墩柱為五柱(6#橋)式、及八柱式(3#、5#橋橋)結(jié)構(gòu),立柱高2m,立柱上方為蓋梁,如圖1所示。本圖尺寸為三號(hào)橋蓋梁示意圖,該蓋梁設(shè)計(jì)尺寸為2460mm×1600mm×1340mm(長(zhǎng)×寬×高),設(shè)計(jì)砼46.05立方米(最大方量),計(jì)算以該圖尺寸為依據(jù),其他尺寸形式蓋梁施工以該計(jì)算結(jié)果相應(yīng)調(diào)整。圖1蓋梁正面圖(單位:cm)2、設(shè)計(jì)概況1、上部結(jié)構(gòu):采用三跨簡(jiǎn)支梁橋8m+10m+8m裝配式鋼筋混凝土空心板梁,預(yù)制吊裝。采用橋面連續(xù)式,三跨一聯(lián)。2、下部結(jié)構(gòu):橋墩采用排架式橋墩,橋臺(tái)為輕型橋臺(tái),樁基采用直接1000mm鉆孔灌注樁,單排布置。3、橋面鋪裝:從上至下采用100mm瀝青混凝土+防水層1mm+100mmC40鋼筋砼。4、伸縮縫:全橋在0#臺(tái)、3#臺(tái)處各設(shè)置一道RGC-40型鋼伸縮縫,在1#墩、2#墩處各設(shè)置一道橋面連續(xù)縫。5、搭板:橋臺(tái)臺(tái)后機(jī)動(dòng)車道與非機(jī)動(dòng)車道部分設(shè)置長(zhǎng)8m的搭板,板厚400mm,材料采用C30鋼筋混凝土。6、橋面設(shè)2%橫坡,由墩臺(tái)形成,橋面標(biāo)高不足部分可由砼鋪裝層調(diào)整。3、周邊施工概況橋梁南側(cè)施工便道暢通,無(wú)任何障礙物。橋墩蓋梁施工困難,所以本橋蓋梁采用抱箍法施工。本次計(jì)算選擇3#橋墩蓋梁為例,驗(yàn)算蓋梁施工中的抱箍應(yīng)力是否達(dá)到施工要求。3#橋墩蓋梁為八柱式橋墩,墩柱中心距離為3m,上方蓋梁長(zhǎng)24.6m,寬1.6m,高1.34m,砼澆筑量為46.05m3。二、編制依據(jù)1、星輝路新建工程橋梁施工圖紙2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JGJ041-20003、《星輝路新建工程巖土工程勘察報(bào)告》4、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-20085、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5010-20106、《城市橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》7、《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-混凝土結(jié)構(gòu)工程》8、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-20089、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201110、《模板施工規(guī)范》JGJ162-2008三、施工重點(diǎn)與難點(diǎn)根據(jù)昆山市住建局安監(jiān)站要求對(duì)危險(xiǎn)性較大需論證的抱箍?jī)?nèi)容如下:1、3#橋1#墩、2#墩墩帽梁截面:24600mm×1600mm×1340mm(長(zhǎng)×寬×高)2、5#橋1#墩、2#墩墩帽梁截面:24600mm×1600mm×1240mm長(zhǎng)×寬×高)3、6#橋1#墩、2#墩墩帽梁截面:16600mm×1600mm×1160mm長(zhǎng)×寬×高)四、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)抱箍法其力學(xué)原理:是利用在墩柱上的適當(dāng)部位安裝抱箍并使之與墩柱夾緊產(chǎn)生的最大靜摩擦力,來(lái)克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁重量。設(shè)計(jì)原理圖(見(jiàn)附件)安放柱箍前先在墩柱四周用鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易支架,計(jì)算好柱箍安放高度,用吊車將柱箍安放到位。抱箍安放好后,用汽車吊將I16工字鋼(160mm×88mm×6mm,高×寬×腹厚)裝置在抱箍牛腿上,用作縱梁用,為防止兩個(gè)工字鋼側(cè)向傾覆,兩根工字鋼間用鋼筋焊接加固,每處工字鋼上下各焊接一道鋼筋,每處間隔2m。當(dāng)縱梁安放完畢后,即可在其上邊安放橫梁,然后鋪設(shè)底模具體順序如下抱箍安裝縱梁安裝橫梁安裝蓋梁底模安裝復(fù)核底模測(cè)定軸線安裝蓋梁鋼筋安裝蓋梁側(cè)模安裝端模澆筑混凝土.1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制木模板,竹膠板厚度為15mm,木方肋板高為90mm。在側(cè)模外側(cè)采用間距60cm的雙道φ48的鋼管作豎帶,豎帶高1.5m;在豎帶上下各設(shè)一條φ12的栓桿作拉桿,上下拉桿間間距0.7m,在豎帶外設(shè)φ48的鋼管斜撐,支撐在橫梁上。端模也為特制木模板,竹膠板厚度為15mm,木方肋板高為90mm。在端模外側(cè)采用間距60cm的雙道φ48的鋼管作豎帶,豎帶高1.5m;在豎帶外設(shè)φ48的鋼管斜撐,支撐在橫梁上。2、底模支撐底模為采用高強(qiáng)度竹膠板,板厚t=15mm,在底模下部采用間距0.3mφ48鋼管作橫梁,鋼管長(zhǎng)4m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐,三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。3、橫梁在底模下部采用間距0.3mφ48的鋼管橫鋪?zhàn)鳛闄M梁,鋼管長(zhǎng)4m,型號(hào)為φ48mm。在底模兩邊外側(cè)用長(zhǎng)4m的縱向鋼管把間距為0.3m的橫向鋼管連接成一個(gè)整體。縱向鋼管與橫梁鋼管之間采用扣件連接。4、縱梁在橫梁底部采用兩根I16工字鋼作為縱梁,單根縱梁長(zhǎng)30m。為防止兩個(gè)工字鋼側(cè)向傾覆,兩根工字鋼間用鋼筋焊接加固,每處工字鋼上下各焊接一道鋼筋,每處間隔2m,使縱梁形成整體,增加穩(wěn)定性。5、抱箍抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=12mm)制成,M24的高強(qiáng)螺栓連接,抱箍高30cm,采用18根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力,是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力,同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù),在墩柱與抱箍之間設(shè)一層7mm厚的橡膠墊,縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。6、防護(hù)欄桿與工作平臺(tái)設(shè)計(jì)⑴、施工準(zhǔn)備階段安全預(yù)防措施①、模板施工,澆筑混凝土過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)大,隱患多,是施工重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。因此,在施工準(zhǔn)備階段對(duì)上述工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn)②、選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的工區(qū)管理人員,充實(shí)到施工生產(chǎn)一線,切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理③、進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)域配專職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不間斷巡邏監(jiān)控④、蓋梁施工平臺(tái)采用腳手架及腳手板鋪設(shè),周圍采用鋼管做護(hù)欄,并布設(shè)安全網(wǎng);為方便施工人員上下工作,操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯。⑵、蓋梁施工安全預(yù)防措施①、高空作業(yè)時(shí)施工人員系安全帶,戴安全帽;上下交叉作業(yè)時(shí)采取隔離措施。②、施工平臺(tái)采用腳手架及腳手板鋪設(shè),周圍采用鋼管做護(hù)欄,并布設(shè)安全網(wǎng);為方便施工人員上下工作,操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯;③、制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,設(shè)立專項(xiàng)職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。④、在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌,并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立。⑤、所有參與施工的人員要做到持證上崗。⑥、設(shè)有專門(mén)的安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外在安全問(wèn)題的檢查與督促。⑦、用電開(kāi)關(guān)板均做成盒式,專人操作,電工持證上崗。⑧、保證鋼管支架的穩(wěn)定性:鋼管底部支墊腳手板,支架底落在硬地基上,支架連接牢固,做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。⑨、必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行,隨時(shí)檢查,并有必要的安全保護(hù)設(shè)施,凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員,必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn),通過(guò)考試合格持證才能上崗操作,以避免發(fā)生各類事故⑩欄桿采用φ48的鋼管搭設(shè),在橫梁上每隔2米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱,豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管橫桿,鋼管之間采用扣件連接。工作平臺(tái)上鋪設(shè)5cm厚的木板,木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。五、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算(一)、設(shè)計(jì)檢算說(shuō)明1、設(shè)計(jì)計(jì)算原則(1)在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制。(2)綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性。(3)采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型。(4)盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過(guò)的支撐方法。2、對(duì)部分結(jié)構(gòu)的不均布,不對(duì)稱性采用較大的均布荷載。3、本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁砼重量。以做安全儲(chǔ)備。4、抱箍加工完成實(shí)施前,必須先進(jìn)行壓力試驗(yàn),變形滿足要求后方可使用。(二)、橫梁計(jì)算采用間距0.3m工Φ48mm鋼管作橫梁,橫梁長(zhǎng)4m。共設(shè)橫梁100根,橫梁總重G4約為18kN。1、荷載計(jì)算(1)蓋梁砼自重:G1=46.05m3×26kN/m3=1197.3kN(2)鋼筋和模板自重:G2=88.3kN(3)施工活荷載與其它活荷載:G3=25kN橫梁上的總荷載:G=G1*1.35+G2*1.35+G3*1.4*0.7+G4*1.35=1784.36kNq1=1784.36/24.6=72.5kN/m作用在橫梁上的均布荷載為:q2=72.5/1.6=45.3kN/m2、力學(xué)模型如圖3所示。圖3橫梁計(jì)算模型橫梁抗彎與撓度驗(yàn)算橫梁的彈性模量E=2.1×105MPa;慣性矩I=712cm4;抗彎模量Wx=102cm3為了簡(jiǎn)化計(jì)算,忽略兩端0.3m懸挑部分的影響。最大彎矩:Mmax=45.3×1/8=5.66kN·mσ=Mmax/Wx=5.66×103/(102×10-6)≈57.7MPa<[σw]=158MPa滿足要求;最大撓度:fmax=5q2lH4/384×EI=5×57.7×14/(384×2.1×1011×712×10-8)=0.0005m<[f]=1/400=0.0025m滿足要求。(三)、縱梁計(jì)算縱梁采用單層2道I16工字鋼,工字鋼規(guī)格為高16cm,寬8.8cm,每道長(zhǎng)24.6m。1、荷載計(jì)算(1)橫梁自重:G4=18kN(2)縱梁自重:G5=55KN縱梁上的總荷載:GZ=G1*1.35+G2*1.35+G3*1.4*0.7+G4*1.35+G5*1.35=1858.61kN縱梁所承受的荷載假定為均布荷載,單排工字鋼所承受的均布荷載q3=GZ/2L=11858.61/(2×24.6)≈37.8kN/m2、力學(xué)計(jì)算模型建立力學(xué)模型如圖4所示。圖4縱梁計(jì)算模型圖3、結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算(1)計(jì)算支座反力Rc:Rc=37.8×6/2=113.4KN最大剪力Fs=Rc=113.4KN(2)求最大彎矩:根據(jù)疊加法求最大彎矩。圖5縱梁計(jì)算單元一跨中最大彎矩Mmax1=q3L2/8=37.8*9/8=42.5KN·m圖6縱梁計(jì)算單元二梁端最大彎矩Mmax2=1.52q3/2=2.25*37.8/2=42.5KN·m疊加后得彎矩圖:圖7縱梁彎矩圖所以縱梁最大彎矩Mmax產(chǎn)生在支座處,Mmax=Mmax2=42.5KN.m,遠(yuǎn)小于工字鋼的允許彎矩[M0]=200kN·m。(3)求最大撓度:工字鋼剛度參數(shù)彈性模量:E=2.1×105MPa,慣性矩:I=250500cm4。易知縱梁最大撓度發(fā)生在跨中或者梁端。縱梁端撓度f(wàn)c1=qal3/(24EI)(6a2/l2+3a3/l3-1)=42500×1.5×33/(24×2.1×1011×250500×10-8)(6×1.52/32+3×1.53/33-1)≈-0.001m跨中撓度f(wàn)c2=ql4/(384EI)(5-24a2/l2)=42500×9.114/(384×2.1×1011×250500×10-8)(5-24×3.1322/9.112)≈0.0005m所以最大撓度發(fā)生在縱梁梁端為fc1=-0.001mfc1<[f]=a/400=3.132/400=0.008m,滿足要求。(四)、底模強(qiáng)度計(jì)算(1)荷載計(jì)算1、蓋梁砼自重:G1=46.05m3×26kN/m3=1197.3kN(蓋梁砼為46.05m3)2.蓋梁鋼筋和模板自重:G2=88.3kN(其中模板重量根據(jù)模板加工資料,鋼筋重量5533.3kg)3.橫梁自重(100根長(zhǎng)4.0m,φ48鋼管)G4=100*4M*45N/M=18KN4.設(shè)備及施工荷載G3=25KN(假設(shè)澆筑時(shí)有工人及管理人員10名,80kg/人;小型機(jī)具5臺(tái),50kg/臺(tái);其他設(shè)備1450kg)5.砼澆筑沖擊及振搗荷載G6=G1*0.25=1197.3kN*0.25=299.3KN(說(shuō)明:取砼重量的25%)總荷載為:G=G1*1.35+G2*1.35+G3*1.4*0.7+G6=1197.3*1.2+88.3*1.2+25*1.35+299.3=2083.7KN以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力:F1=G÷S=2083.7÷(1.6m×24.6m)=52.9KN/m2蓋粱底模采用高強(qiáng)度竹膠板,板厚t=15mm,竹膠板縱背肋間距為30cm,鋼管凈跨度L3=30cm,所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=30cm平面竹膠板。h2=1.5cm,木抗彎強(qiáng)度[fm]取值為20Mpa。(2)、模板力學(xué)性能1.彈性模量E=0.1×10-5MPa。2.截面慣性矩:I=bh3/12=30×1.53/12=8.43cm33.截面抵抗矩:W=bh2/6=30×1.52/6=11.25cm34.截面積:A=bh=30×1.5=45cm2(3)、模板受力計(jì)算1.底模板均布荷載:q=F×b=52.9×0.3=15.9KN/m2.跨中最大彎矩:M=qlL2/8=15.9×0.3×0.3/8=0.18KN·m3.彎拉應(yīng)力:σ=M/W=0.18×10-3/11.25×10-6=16.9MPa<[σ]=20MPa竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。底模板受力計(jì)算模型圖4.撓度:從竹膠板下方木背肋布置可知,竹膠板可按簡(jiǎn)支形式進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算公式為:f=5qL3/384EI=(5×15.9×0.3)/(384×10-5×8.44×10-3)=0.7mm<L/400=0.75mm式中f撓度mm竹膠板撓度滿足要求。綜上,竹膠板受力滿足要求。(五)、側(cè)模及支撐計(jì)算1、力學(xué)模型假定砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由拉桿和豎帶承受,Pm為砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力,T1、T2為拉桿承受的拉力,計(jì)算圖式如圖2-1所示。2、模板、木方及豎帶計(jì)算砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力:Pm=Kγh式中:K影響系數(shù),取1.2;γ砼容重,取26kN/m3;h有效壓頭高度。砼澆筑速度v按0.3m/h,入模溫度按12℃考慮。則:v/T=0.3/12=0.025<0.035h=0.6mPm1=Kγh=1.2×26×0.6=19kPa圖2-1側(cè)模支撐計(jì)算圖式砼振搗對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4kPa考慮。則:Pm=Pm1+4=19+4=23kPa(1)、模板驗(yàn)算蓋梁側(cè)面?zhèn)让娌捎?5mm竹膠板,模板后面木方肋(5cm*10cm)間距為35cm,側(cè)向壓力均按最大壓力23kPa考慮。1)底模板均布荷載:q=F×b=23×0.35=8.05KN/m2)跨中最大彎矩:M=qlL2/8=8.05×0.35×0.35/8=0.12KN·m3)彎拉應(yīng)力:σ=M/W=0.12×10-3/11.25×10-6=11.3MPa<[σ]=20MPa竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。(2)、木方肋驗(yàn)算蓋梁側(cè)面?zhèn)让娌捎?5mm竹膠板,模板后面木方肋(5cm*10cm)間距為35cm,木方后面為間距60cm鋼管豎帶,側(cè)向壓力均按最大壓力23kPa考慮。1)木方均布荷載:q=F×b=23×0.35=8.05KN/m2)跨中最大彎矩:M=qlL2/8=8.05×0.6×0.35/8=0.21KN·m3)彎拉應(yīng)力:σ=M/W=0.21×10-3/15×10-6=14MPa<[σ]=18MPa木方彎拉應(yīng)力滿足要求。(3)、豎帶驗(yàn)算蓋梁側(cè)面?zhèn)让娌捎?5mm竹膠板,模板后面木方肋(5cm*10cm)間距為35cm,木方后面為間距60cm鋼管豎帶,豎帶每隔50cm設(shè)置一道拉桿,側(cè)向壓力均按最大壓力23kPa考慮。1)豎帶均布荷載:q=F×b=23×0.6=13.8KN/m2)跨中最大彎矩:M=qlL2/8=13.8×0.6×0.5/8=0.52KN·m3)彎拉應(yīng)力:σ=M/W=0.52×10-3/13×10-6=40MPa<[σ]=100MPa豎帶彎拉應(yīng)力滿足要求。拉桿拉力驗(yàn)算蓋梁長(zhǎng)度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮(即砼澆筑至蓋梁頂時(shí)):P=Pm×(H-h)+Pm×h/2=23×0.74+23×0.6/2=23.92kN拉桿(φ16圓鋼)間距0.6m,0.6m范圍砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承受。則有:σ=(T1+T2+T3+T4)/A=0.6P/2πr2=0.6×23.92/2π×64=35MPa<[σ]=160MPa(可符合要求)(四)、抱箍計(jì)算1、荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載,由上面的計(jì)算Rc=33.8×6/2=101.4KN可知:支座反力Rc=101.04kN,每個(gè)抱箍承受的豎向荷載N=2Rc=202.8kN,該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。2、抱箍受力計(jì)算(1)螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=202.8kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生,查《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》第426頁(yè):M24螺栓的允許承載力:[NL]=Pμn/K式中:P高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力,取225kN;μ摩擦系數(shù),取0.3;n傳力接觸面數(shù)目,取1;K安全系數(shù),取1.7。則:[NL]=225×0.3×1/1.7=39.7kN螺栓數(shù)目m計(jì)算:m=N/[NL]=202.8/39.7=5.1個(gè),按6個(gè)計(jì),取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=18個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力:P′=N/14=202.8/18=11.3KN<[NL]=39.7kN故能承擔(dān)所要求的荷載。(2)螺栓軸向受拉計(jì)算砼與鋼之間設(shè)一層橡膠,按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取μ=0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb=N/μ=202.8kN/0.3=676kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)則:N1=Pb=676kN抱箍的壓力由18條M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N2=Pb/18=676kN/18=37.6kN<[S]=225kNσ=N1’/A=N2(1-0.4m1/m)/A式中:N2軸心力m1所有螺栓數(shù)目,取:18個(gè)A高強(qiáng)螺栓截面積,A=4.52cm2σ=N”/A=Pb(1-0.4m1/m)/A=676000×(1-0.4×10/5)/20×4.52×10-4=12442.5kPa=14.95MPa<[σ]=140MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。(3)求螺栓需要的力矩M1)由螺帽壓力產(chǎn)生的反力矩M1=u1N2×L1u1=0.15鋼與鋼之間的摩擦系數(shù)L1=0.015力臂M1=0.15×37.6×0.015=0.085KN.m2)M2為螺栓爬升角產(chǎn)生的反力矩,升角為10°M2=μ1×N2cos10°×L2+N2sin10°×L2[式中L2=0.011(L2為力臂)]=0.15×37.6×cos10°×0.011+37.6×sin10°×0.011=0.13(KN·m)M=M1+M2=0.085+0.13=0.215(KN·m)所以要求螺栓的扭緊力矩M≥0.0.215(KN·m)3、抱箍體的應(yīng)力計(jì)算:(1)、抱箍壁受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力拉力P1=18N2=676(KN)抱箍壁采用面板δ12mm的鋼板,抱箍高度為0.3m。則抱箍壁的縱向截面積:S1=0.012×0.3=0.0036(m2)σ=P1/S1=676000/0.0036=187.8(MPa)<[σ]=215MPa滿足要求。(2)、抱箍體剪應(yīng)力τ=(1/2N)/(2S1)=(1/2×202800)/(2×0.0036)=14.08×106(Pa)=14.08MPa<[τ]=98MPa根據(jù)第四強(qiáng)度理論σW=(σ2+3τ2)1/2=(132.62+3×14.082)1/2=134.1MPa<[σ]=215MPa滿足強(qiáng)度要求。六、安全管理及保保證措施(一)、安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系組組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部部應(yīng)急組織機(jī)機(jī)構(gòu)框架圖工地現(xiàn)場(chǎng)總指揮:徐少純工地現(xiàn)場(chǎng)總指揮:徐少純工地現(xiàn)場(chǎng)副指揮:馬華軍工地現(xiàn)場(chǎng)副指揮:馬華軍保衛(wèi)疏導(dǎo)組:肖干友消防滅火組:彭駿亞物資搶救組:保衛(wèi)疏導(dǎo)組:肖干友消防滅火組:彭駿亞物資搶救組:魏來(lái)傷員營(yíng)救組:陳文鵬后勤供應(yīng)組:康有禮后勤供應(yīng)組:康有禮(二)、人員崗位位職責(zé)(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的分級(jí)級(jí)負(fù)責(zé)的安全全生產(chǎn)保證體體系。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理是安全生生產(chǎn)的第一責(zé)責(zé)任人,統(tǒng)籌籌協(xié)調(diào)、指揮揮、全面負(fù)責(zé)責(zé)安全管理。(2)施工負(fù)責(zé)人是安安全管理的第第一直接責(zé)任任人,代表項(xiàng)項(xiàng)目部行使安安全管理的權(quán)權(quán)力,負(fù)責(zé)本本工程安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的制定,執(zhí)執(zhí)行情況的監(jiān)監(jiān)督與檢查。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人是安安全技術(shù)的第第一責(zé)任者,負(fù)負(fù)責(zé)安全技術(shù)術(shù)措施的編制制、審核。(4)、工長(zhǎng)、專職安安全員在項(xiàng)目目部的統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下,具體體負(fù)責(zé)安全技技術(shù)、措施的的執(zhí)行,領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍開(kāi)展安全全生產(chǎn)建設(shè),是是安全生產(chǎn)有有力保證層。(三)、安全教育育、培訓(xùn)制度度(1)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安安全教育制度度。項(xiàng)目部對(duì)對(duì)一線施工人人員著重進(jìn)行行安全基本知知識(shí)、施工工工藝、操作規(guī)規(guī)程的教育;;班組對(duì)施工工人員著重進(jìn)進(jìn)行本工種崗崗位安全操作作及班組安全全紀(jì)律教育;;(2)參與本工程高模模支撐體系的的搭設(shè)人員應(yīng)應(yīng)具備相應(yīng)的的技能,持證證上崗率達(dá)1100%;(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根根據(jù)支撐系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì),向現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員員進(jìn)行立桿間間距、步距、掃掃地桿、雙向向剪刀撐、連連接桿件等設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、質(zhì)質(zhì)量要求和安安全技術(shù)措施施等一系列內(nèi)內(nèi)容的技術(shù)安安全交底。(四)、安全監(jiān)督督、檢查制度度(1)工人在作業(yè)前要要對(duì)自己使用用的機(jī)具、勞勞動(dòng)保護(hù)用品品以及本班組組作業(yè)區(qū)段的的安全設(shè)施進(jìn)進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)向項(xiàng)目目管理人員匯匯報(bào),待隱患患消除后方可可開(kāi)始作業(yè)。(2)工地專職安全員員對(duì)作業(yè)區(qū)段段進(jìn)行巡視、檢檢查。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出改改進(jìn)措施,督督促實(shí)施并對(duì)對(duì)改進(jìn)后的設(shè)設(shè)施進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。指導(dǎo)導(dǎo)、督促工人人執(zhí)行操作規(guī)規(guī)程和正確使使用勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。(3)執(zhí)行工序檢查交交接制度。對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合合格項(xiàng)制訂“定人、定時(shí)時(shí)間、定措施施”的整改措施施,在事故隱隱患沒(méi)有消除除前,必須采采取可靠的防防護(hù)措施,有有危及人身安安全的應(yīng)暫停停作業(yè)。七、施工應(yīng)急救援援預(yù)案目的是為確保有突突發(fā)抱箍支撐撐坍塌事件影影響到混凝土土正常澆搗時(shí)時(shí),能有效地地采取正確的的措施,最大大限度地減少少突發(fā)事件擴(kuò)擴(kuò)大,保證工工程施工質(zhì)量量,降低員工工生命危險(xiǎn),最最大限度減小小經(jīng)濟(jì)損失。(一)、組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急救援小組名名單:組長(zhǎng):徐少純(項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理)
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