鹽池縣古城墻修復工程南城墻西段、西城墻南段工程施工一標段施工組織設計

鹽池縣古城墻修復工程南城墻西段、西城墻南段工程施工一標段工程施工組織設計寧夏第一建筑公司二O一五年八月二十日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制說明與依據(jù) １1.1編制說明： １1.2編制依據(jù)： １2.工程概況： ２2.1工程簡介 ３2.2建設單位招標要求 ４3.施工部署 ４3.1工程目標 ４3.2施工部署 ５4.施工組織 ６4.1工程組織機構 ６4．2勞務層組織 ６4.3材料組織 ６5.施工準備 ７5.1技術準備 ７5.2現(xiàn)場材料準備 ７5.3機械設備準備 ７5.4施工組織安排和勞動力準備 ７5.5臨時用水 ７5.6臨時用電 ８6.施工平面布置 ８6.1施工平面布置總那么 ８6.2施工平面布置 ８7.施工現(xiàn)場總平面管理 １０7.1平面管理總原那么 １０7.2平面管理方案的制定 １１7.3平面管理方案的實施 １１7.4總體部署 １２8施工進度方案及保證措施 １２8.1施工進度方案 １２8.2施工進度方案管理 １２8.3土建與安裝施工配合措施 １５8.4實行資金?？顚Ｓ?１６9.主要分局部項工程施工方案 １６9.1測量 １６9.2高程控制 １７9.3古城墻修復施工方法 １８10.根底施工 １９10.1根底施工順序 １９10.2土方開挖 ２４10.3砼墊層施工： ２４10.4鋼筋綁扎： ２５10.5安裝組合鋼模板 ２５10.6砼澆筑 ２５10.7砼根底墻 ２６11.主體工程 ２６11.1模板工程施工 ２６11.2鋼筋工程 ２８11.3混凝土工程 ３０11.4砌筑工程施工 ３３12.裝飾工程 ３６12.1地面工程 ３６12.2墻體工程 ３７13.腳手架工程 ３８13.1外墻雙排外腳手架 ３８13.2腳手架搭設要求 ３９13.3架子的驗收方法 ３９13.4腳手架的撤除 ４０14．工程質量管理 ４０14.1質量目標及質量保證機構設置 ４０14.2質量管理體系 ４２15.質量保證措施 ４４15.1.施工技術的質保措施 ４４15.4.見證取樣、配料計量及試塊制作 ４５16.質量管理措施 ４６16.1質量保證程序 ４６16.2施工人員素質保證 ４７16.3采購物資質量保證 ４７17.工程平安管理 ４７17.1工程平安目標 ４７17.2平安生產體系 ４８17.3平安生產責任制 ４８17.4平安生產制度 ４９17.5平安機構設置及人員 ５０17.6平安用電技術保證措施與組織保證措施 ５０17.7機械設備使用平安措施 ５１17.8防物體打擊和高空墜落措施 ５２17.9防坍塌措施 ５２17.10防火災及爆炸措施 ５３17.11防中暑、中毒措施 ５４18.工程文明施工管理 ５４18.1創(chuàng)立文明工地的目標 ５４18.2文明工地管理體系的建立 ５５18.3認真搞好場容場貌 ５５18.4進場材料堆放標準化 ５５18.5生產區(qū)文明施工管理 ５６18.6生活區(qū)文明工地管理 ５７18.7減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施 ５７18.8其它方面文明工地管理 ５８19.成品保護及降低工程本錢措施 ５８19.1成品保護措施 ５８19.2降低工程本錢措施 ５９20.新工藝及新技術措施 ５９21.重點、難點特殊部位施工方法措施 ６０22.工程保修承諾 ６３23.施工質量保證措施及質量標準承諾 ６４24.創(chuàng)立標準化工地保證措施及質承諾 ６６25.農民工工資拖欠應急預案措施及承諾 ６９附表一；主要施工機械設備方案表 ７０附表二；擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 ７１附表三；勞動力方案表 ７２附表四：方案開、竣工日期和施工進度圖 ７４附表五：施工總平面圖 ７４附表六：臨時用地表 １1.編制說明與依據(jù)1.1編制說明：本工程位于寧夏鹽池縣，總建筑面積8558平方米。鋼筋混凝土結構，樁根底，施工現(xiàn)場已到達三通一平。對承建鹽池縣城墻城門修復工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標文件后，我公司組織有關施工技術人員對本工程進行了細致探討，仔細了解現(xiàn)場實際情況，精心編制了本施工組織設計。根據(jù)工程特點及相關資料，結合我公司近幾年承建工程的施工經驗及公司技術裝備情況，編制本工程施工組織設計；本施工組織設計重點闡述了施工組織、部署、施工方案、施工進度及保證工期、質量平安、文明施工技術措施等相關內容。在施工中，我們本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與質量監(jiān)督部門配合，服從建設單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的管理，從嚴控制工程量，在保證工程質量的同時認真做好平安文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種污染；制定平安生產措施，建立平安保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)立平安文明工地。1.2編制依據(jù)：本工程施工組織設計，主要依據(jù)目前國家對建設工程質量、工期、平安生產、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照?中華人民共和國建筑法?、?建設工程質量管理條例?、?國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術標準?、?建筑安裝工程質量檢驗評定標準?、?施工招標評定方法?，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。本工程按國家現(xiàn)行質量評定標準和施工技術驗收標準執(zhí)行，包括但不限于：〔1〕?建筑地基處理技術標準?GBJ79—91〔2〕?鋼筋砼結構工程施工及驗收標準?〔GB50204—92〕〔3〕?砌體工程施工及驗收標準?〔GB50203—98〕〔4〕?建筑工程冬期施工規(guī)程?〔JGJ104—97〕〔5〕?建筑裝飾工程施工及驗收標準?〔JGJ73—91〕〔6〕?屋面工程技術標準?〔GB50207—94〕〔7〕?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?〔JGJ18—96〕〔8〕?網架結構設計與施工規(guī)程?〔JGJ7—91〕〔9〕?網架結構工程質量檢驗評定標準?〔JGJ78—91〕〔11〕?建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準?〔GBJ300—88〕〔12〕?建筑工程質量檢驗評定標準?〔GBJ301—88〕〔13〕?建筑施工平安檢查標準?〔JGJ59—2021〕〔14〕?寧夏一建質量手冊?〔15〕?寧夏一建質量體系程序文件?〔16〕?寧夏一建質量體系作業(yè)性文件匯編?〔17〕?寧夏一建質量體系管理方法、規(guī)定、制度文件匯編?2.工程概況：鹽池縣明城墻是鹽池縣境內現(xiàn)存的少量古城墻，它是鹽池縣古代文明的代表和象征，由于時間久遠，遭受自然損傷，加之年久失修，現(xiàn)存長城已殘缺不堪。為了宏揚民族文化，提升城市文化品牌，開展縣域旅游經濟，縣上組織修復城墻。鹽池城墻建造時，針對不同的地貌和地形特點，對城墻的結構采取各種不同的方式，其中包括城門和城樓、墻基、墻體及拱卷砌筑技術等方面內容，城墻砌筑技術到達了當時中國古代筑城史上最高水平，在用材方面，鹽池城墻由于大規(guī)模采用磚、石構造，結合使用特殊的粘合劑筑城。在用人方面，招募了當時大量的能工巧匠，花費大量的人力物力，修建起鹽池城墻，它是民族文化的瑰寶。為了更好的保護鹽池城墻，及時化解自然與人為地損傷，使鹽池城墻修復工作逐步走上標準化、科學化，現(xiàn)根據(jù)文物保護原那么的要求，加快恢復鹽池明城墻原有風貌。2.1工程簡介2．1．1說明2．1．1．1建筑設計說明本工程位于寧夏鹽池縣，總建筑面積8558平方米。為一層鋼筋混凝土結構，樁根底，墻體材料為城墻女兒墻青磚砌筑，磚品種、規(guī)格、強度等級:MU10青磚360*180*80。耐久年限50年。耐火等級為三級。本工程屋面防水等級為二級級，主體結構按八度抗震設計。本工程設計依據(jù)：以批準的初步設計為依據(jù)。本工程建筑設計所執(zhí)行的主要標準有：民用建筑設計通那么〔TGJ37-87〕建筑設計防火標準〔GBJ16-87〕[2001年版]屋面工程技術標準〔GB50207-94〕建筑設計標準〔GBJ99-86〕公共建筑節(jié)能設計標準〔GB50189-2005〕2．1．1．2結構設計說明(1)主要設計標準a建筑地基根底設計標準GB50007-2002b建筑樁基技術標準JGJ94-94c建筑地基處理技術標準JGJ79-2002d砌體結構設計標準GB50003-2002e多孔磚砌體結構技術標準JGJ137-2001f建筑結構荷載標準GB5009-2001g砼結構設計標準GB50010-2002h建筑抗震設計標準GB50011-2001i建筑抗震設防分類標準GB50223-2004(2)結構設計說明地基根底形式，鋼筋砼柱下樁根底，地基根底設計，等級為丙級。框架結構，建筑結構平安等級為二級，結構使用年限為50年。墻板梁柱-C30-C30-C30-C30-C30-C302.2建設單位招標要求2.2.1工期要求方案2015年8月25日2.2.2質量要求合格3.施工部署3.1工程目標工期目標：2015年8月25日開工，2015年11月22日竣工，日歷天數(shù)90天。主要分局部項工程施工進度〔1〕施工準備、放線2021年8月25日~2021年8月26日〔2〕根底施工2021年8月27日~2021年9月26日〔3〕主體施工2021年9月20日~2021年10月18日〔4〕細部施工2021年10月10日~2021年10月30日〔5〕鋪裝施工2021年11月1日~2021年11月18日〔6〕清掃、竣工2021年11月19日~2021年11月22日質量目標：合格。平安及文明施工：平安事故“零〞目標，確保縣級文明工地。3.2施工部署施工部署：本工程采用現(xiàn)代裝備程度較高的塔吊、砼輸送泵等優(yōu)勢設備進行施工作業(yè)；原那么上以臂長40米的QTZ40型固定式塔式起重機的覆蓋范圍，另設兩臺砼砂漿攪拌機，設一處鋼筋加工場地。集中設HBT50Z型強制式砼攪拌機做集中攪拌站，完成樓的砼攪拌、輸送、澆筑工作。整個工程的樓梯、樓板、坡屋頂均采用12mm厚塑竹膠復合模板，構造柱、圈梁等采用定型組合鋼模板支設；腳手架按雙排考慮搭設，外側滿掛密目式平安網，模板系統(tǒng)均使用鋼管扣件式硬架支撐系統(tǒng)。分別組織瓦工、木工、鋼筋工、砼工等依次流水施工；可根據(jù)實際情況作相應調整，隨時增加補充施工機具、周轉材料及勞動力的調配。施工程序：遵守“施工準備充足，考慮周全，同時施工，各工程土建安裝穿插進行，統(tǒng)一指揮協(xié)調〞的工作原那么，結合本工程的實際情況和我公司機械裝備、勞動力情況，各施工隊伍、機械同時進場、各棟號同時開工建設。集中我公司優(yōu)勢設備、充足的周轉材料和精兵強將，科學安排，合理組織，確保11月20日前具備竣工驗收條件。4.施工組織4.1工程組織機構為了確保施工進度及工程質量，加強施工管理機構，該工程由公司下設工程經理部，指揮部負責工程部的總體協(xié)調，工程經理部對本工程進行組織協(xié)調，進行工程法施工管理，擔任施工任務的各施工班組由工程經理部統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)籌部署。該工程總指揮由本公司工程經理擔任，并常駐現(xiàn)場。工程經理部人員的組成必須精干得力，施工能力強，組織管理能力強，能夠使用勞動力、機械設備、物資、資金等方面4．2勞務層組織根據(jù)本工程的施工規(guī)模和工期要求，各組勞務層的勞動力用量頂峰期為142人左右，使用本公司自有職工和勞務協(xié)作隊伍，所有技術工人及普工，均具有相應的技術素質，特殊工種人員具備持證上崗資格。上述勞動力由工程經理部負責平衡調配，按方案分批分階段進退場，并保證人員的穩(wěn)定。4.3材料組織原材料的組織以不影響施工進度為原那么，選擇質優(yōu)價廉的材料用于本工程施工。對業(yè)主指定的鋼材、水泥等材料，按要求使用。本工程所用周轉材料，均由工程部及公司共同組織，對一些先行定制的周轉材料，及時進行材料加工定購，周轉材料的配置數(shù)量將根據(jù)進度方案進行調整補充，以確保工程順利進行。具體見附表一。材料的供給由現(xiàn)場材料組進行組織，提供方案和進行驗收，保管、發(fā)放。5.施工準備5.1技術準備編制施工組織設計和各項工序的施工方案，組織施工人員熟悉圖紙，組織施工圖紙會審，編制質量保證方案，編寫技術交底和平安交底，編寫專項施工方案，落實設備和勞動力方案，落實協(xié)作單位，進行分層次的技術、平安、質量、文明施工以及現(xiàn)場管理制度的交底。5.2現(xiàn)場材料準備熟悉現(xiàn)場地形、平整場地，完成附屬加工設施，架設臨時水、電網，組織材料及各種工具的進場、施工機械進場就位并調試。施工前，根據(jù)工程總進度方案的要求提出合理的材料方案〔分季、月、旬方案〕，按方案有組織的采購和供給材料，保證施工的順利進行。5.3機械設備準備建筑機械的配備是工程順利進行的重要保證條件，為此，我們對整個工程所需的機械進行合理的選配。按照規(guī)劃設計總平面圖本工程采用的塔吊型號為QTZ40型，臂長40米，主要配合鋼筋、模板、架桿等的水平、垂直運輸。每一施工區(qū)配置JZC350型攪拌機兩臺和砂漿攪拌機一臺。5.4施工組織安排和勞動力準備勞動力組織采用混合隊組作業(yè)，統(tǒng)一指揮調度。進場前必須進行入場教育，特殊工種必須持證上崗，根據(jù)工程進展情況，分階段投入勞動力，5.5臨時用水水源由營區(qū)管網引出，供水在場內形成環(huán)路，按需要分別引至生活區(qū)、生產區(qū)，管道采用PVC管，埋地敷設。地上采用塑料膠管，隨結構安裝，分層進行供水，建筑物每一層留置一個Ф25閥門口?，F(xiàn)場施工用水與生活用水分路供給，并標清飲用及非飲用水。5.6臨時用電由建設單位給出具體接引位置引入，電源按JGJ59－2021要求，線路采用TN－S系統(tǒng)，現(xiàn)場用電敷設三相五線電纜引至各分配電箱，各路電纜容量應標識明確，轉角處埋設標識樁，以免挖斷壓壞。6.施工平面布置6.1施工平面布置總那么施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和平安文明施工管理水平的上下，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原那么為：在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地：滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設投資；在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運。在平面交通上，要盡量防止土建。安裝及生產單位相互干擾：符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及平安技術要求和防火標準。6.2施工平面布置本工程經現(xiàn)場初步勘探悉知，擬建場內三通一平己根本完成，臨時圍墻沿建筑紅線圍設。根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點，在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用空間，以滿足各階段地施工要求，并使場容按“標化工地〞標準實施，為此施工總平面布置將從根底設施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路。材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。

根底設施

根底設施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)、圍墻和防護設施等。

.1辦公區(qū)、宿舍區(qū)辦公區(qū)、宿舍區(qū)將充分利用現(xiàn)場場地，對其加以改造，以保證現(xiàn)場施工不受影響。.2圍墻執(zhí)行建設部文明施工有關規(guī)定.3材料堆場砂石料場、鋼筋堆放加工場地、木工加工場地、水泥庫及其他材料堆放場地，根據(jù)現(xiàn)場情況布置。機械布置本工程每一施工區(qū)設置一臺塔吊，型號為QTZ40型，塔臂長度為40米，可滿足施工需要。設置二臺砼輸送泵進行砼澆筑。在現(xiàn)場每一施工區(qū)布置兩臺攪拌機，位于塔吊的下方，以滿足砼及其運輸?shù)男枰Ｊ┕さ缆房傮w上，整個施工現(xiàn)場以甲方所圍的施工圍墻為界，規(guī)劃施工道路，形成現(xiàn)場道路；同時，以攪拌機、水泥庫、木工房為中心，以使交通流線有條不紊。施工用水我公司生活基地設DN100進水管，配備DN50消防水頭、劃分施工區(qū)，每個施工區(qū)設消防龍頭、蓄水池各一個，上水管選用DN40。如果外界水壓不夠，可以采用增壓泵提高水壓。用水總管沿基坑外圍環(huán)行布置，然后從總管引出局部支管作為砼養(yǎng)護等施工用的支水管。施工用電施工用電目前業(yè)主能提供，總配電由甲方提供管理，供我公司生活、生產用電。施工區(qū)多路用戶，施工區(qū)還單獨配電，自成系統(tǒng)，在此僅計算施工用電。

.1現(xiàn)場臨時用電計算：根據(jù)現(xiàn)場各組團主要施工機械設備配備表，按A—Ⅰ區(qū)第一組團機算，統(tǒng)計功率為：ΣP1=980KWK1=0.5COSΨ=0.75ΣP2=290KVA動力用電總量：P3=1.1×0.5×830/0.75+0.7×290＝815KVA選用SH11－1000／10變壓器四臺，即可滿足四個組團的施工需要。.2用電管理現(xiàn)場用電遵守?施工現(xiàn)場臨時用電標準?，實行用電審批制度，作業(yè)電工持證上崗。夜間派專業(yè)電工值班，定期測試漏電保護、絕緣電阻、接地電阻、配電間、主要用電設備區(qū)采用于粉滅火器備用、用電設備、配電箱做好防潮、防火措施，由專業(yè)電工定期巡查用電線路，由專業(yè)工程師定期進行平安技術交底，保證施工用電平安運行。7.施工現(xiàn)場總平面管理7.1平面管理總原那么平面管理總原那么施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原那么。根據(jù)進度方案安排的施工內容實施動態(tài)管理，并設置專人進行規(guī)劃、協(xié)調，成立文明施工小組進行催促。各分包單位進場后的場地使用，均應遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段性施工為重點，保證施工進度方案的順利實施為目的，在工程施工前，制訂詳細的機具使用。進退場方案，主材及周轉材料的生產、加工、堆放、運輸方案，各工種施工隊伍進退場調整方案，指定以上方案的具體實施方案。具體措施以指令性、指導性相結合的方法，嚴格執(zhí)行標準及獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。平面管理體系工程經理負責總平面的使用管理，現(xiàn)場實施總平面使用調度會制度，根據(jù)工程進度方案及施工需要對總平面的使用進協(xié)調與調整，總平面使用的日常管理工作由工程部負責。7.2平面管理方案的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體方案，在工程進度網絡方案的根底上形成主材、機械。勞動力的進退場。垂直運輸，布設網絡方案，以確保工程進度，充分均衡的利用平面為目標，制訂出符合實際情況的平面管理實施方案，同時將該方案輸入電腦，進行動態(tài)調控管理。7.3平面管理方案的實施根據(jù)工程進度方案的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施方案，包含時間方案表，責任人、執(zhí)行標準、獎罰標準，以充分保障階段性施工，保證進度方案的順利實施。方案執(zhí)行中，不定期召開調度會，充分協(xié)調。研究后，發(fā)布方案調整書。工程部負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理方案的實施。根底施工階段重點保證工程：場區(qū)內外環(huán)衛(wèi)；平安用電；場內道路有序安排使用；排水系統(tǒng)通暢及基槽平安維護。地上施工階段重點保證工程：垂直運輸平安管理，料具安置場點。有序調整、管理、材料、機械進退場，施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。施工現(xiàn)場的總平面布置，應不折不扣地按總平面布置進行規(guī)劃和使用，按市標準化工地管理模式的具體要求，對現(xiàn)場臨設、材料堆放、平安設施防護、場容管理等諸項內容，由專職管理員對施工全場實施動態(tài)管理，加快場地周轉利用率，使工地形成場容清潔、道路暢通、井然有序的作業(yè)環(huán)境。施工總平面具體布置詳見附表：施工現(xiàn)場平面布置圖7.4總體部署按長度各分為兩個施工段進行組織流水施工。施工分為四個階段：根底階段、主體階段、裝飾階段、竣工階段。因本工程平面、立體交叉作業(yè)多，施工環(huán)節(jié)相扣，需特別注意施工順序的安排，施工時應按照以下原那么進行：“先根底；在主體，后裝修；安裝工程穿插于土建工程之中，不留或少留回頭活。〞8施工進度方案及保證措施8.1施工進度方案為充分表達我公司的實力以求能有更好的開展，故在施工進度方案的安排上也要突出其在保證工程質量、工程平安的前提下到達最優(yōu)，以充分表達本工程的重要性。我們在施工進度方案的安排上己充分考慮了各方面的因素。8.2施工進度方案管理進度方案管理的宗旨是以實現(xiàn)總工期為目標，以控制關鍵節(jié)點工期為主干，以滾動方案為鏈條，確保方案的銜接。穩(wěn)定均衡，通過信息反應，以四級方案管理模式對方案實行的全過程作有效控制。一級方案：即我方擬定的總工期，此方案確定了主要工程工程關鍵的控制點，該方案提交業(yè)主、監(jiān)理，對施工進行監(jiān)控。二級方案：為月進度方案。二級方案的資料，如施工段的劃分、工序排列、工程量等按一級方案套用，只是各工序的開工和完工時間應根據(jù)現(xiàn)場情況進行調整。三級方案：即周方案。審批簽發(fā)接二周編排，第一周為本周要執(zhí)行的方案，第二周為下周的預測。到了下一周，把預測性方案提上來，作為執(zhí)行方案，再安排下一周的預測性方案。四級方案：為日方案，由工長針對現(xiàn)場進展情況每日安排，平衡第二天的大型施工機械，根據(jù)周方案和當時的實際情況，明確第二天要進行的各項工作和進度要求，為保證實現(xiàn)第二天的目標和給第三天的工作創(chuàng)造條件，需要當晚或第二天加班的，也在這時予以明確和平衡。日方案由工長安排?？傊?，日方案保證周方案，周方案保證月方案，月方案保證表達合同方案。8．2．1.四級方案的執(zhí)行與控制對方案執(zhí)行的全過程實施卓有成效的控制，其主要措施是：1〕根據(jù)方案任務編制相應的人力、資源需要量方案、如勞動力方案、現(xiàn)金流動方案、鋼筋、混凝土、模板等供給方案，并及時追蹤檢查，確保人力、資源滿足方案執(zhí)行的需要，為方案的執(zhí)行提供可靠的物質保證。2〕通過跟蹤與反應，對方案執(zhí)行的全過程實行有效的控制。對方案執(zhí)行的全過程進行跟蹤檢查，獲得方案執(zhí)行全過程的信息，通過定期和不定期的碰頭會、調度會檢查方案的執(zhí)行情況，從中得到方案反應的依據(jù)，把實際執(zhí)行情況與方案比照，如有延誤，找出延誤的各種因素，通過綜合平衡，采取措施，加強薄弱環(huán)節(jié)，使施工進度始終沿著合同〔一級方案〕方案目標的軌道向前推進。8．2．2.施工進度方案管理流程圖本工程方案管理基于各工長及預算、勞資人員，通過精心編制、合理調節(jié)、動態(tài)監(jiān)控，力圖保障進度的同時更加強質量，做到有條不紊，做到真正的方案管理。工程施工進度方案管理流程詳見下頁附圖施工總進度方案編制月進度方案施工總進度方案編制月進度方案月方案審核提出意見及存在問題計算工程量套用定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)確定月進度方案編制周進度方案實施周方案審核安排周方案確定周進度方案解決工長提出問題編制專業(yè)工種日方案工程經理技術負責人方案員進行方案監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題調查處理解決在主管生產的工程經理領導下，周方案落實到每天，由工長安排完成。周方案完成周方案未完成8.3土建與安裝施工配合措施本工程各段施工工序約束嚴格，程序固定化，每道工序的質量工期均影響工程的整個效果，所以對工序質量時間控制作為管理重點。主體施工分施工段流水作業(yè)，各段工序熟練，施工速度、質量相對穩(wěn)定，但因工作面頭緒增多，安裝管理應及時插入，組織交體交叉流水作業(yè)，為進入全面裝飾裝修作好充分準備。在裝飾裝修施工階段，由于各施工段先后進入裝飾裝修，且由于工序多，二次裝修設計變化大，各工序管理的松散性及相互交叉影響是整個工程質量、工期成敗的關鍵。所以我公司在總結建筑施工經驗根底上，對裝飾裝修籌劃管理制度和技術，各專業(yè)協(xié)調配合，采取各種管理、技術措施，確保工程的整體效果，現(xiàn)分述如下：1.以土建為龍頭，以統(tǒng)一制度的約束措施來管理現(xiàn)場。凡進入現(xiàn)場人員，必須遵守現(xiàn)場管理制度，服從土建統(tǒng)一規(guī)劃、平衡。在生活、生產加工、施工庫房、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調小組負責協(xié)調各專業(yè)單位之間的施工程序。建立現(xiàn)場協(xié)調會制度，及時解決土建、安裝、裝修等專業(yè)單位施工中存在的問題及矛盾。2.以統(tǒng)一的施工方案、施工程序規(guī)劃為指導，確保整個工程優(yōu)質、高速，按期交付使用?！?〕主體施工階段，安裝應緊密配合土建進度，按照設計圖紙進行前期的預留預埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預留預埋產品保護，提供準確的測量放線基準。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應按設計圖紙預留安裝孔洞、槽，并采取在管槽面加設鋼絲的防裂縫措施。為保證相互間創(chuàng)造工作面，安裝、設備的錨固鐵件、連接吊桿等應按土建要求進度提前插入。〔2〕裝飾裝修階段，土建每月安排總控制方案，各單位按總方案編制配套作業(yè)方案，定期檢查方案執(zhí)行情況，并嚴格統(tǒng)一簽字認可程序。由于裝飾裝修施工立體交叉作業(yè)，所以除方案控制外采取立體工作量，校定表方式，跟蹤監(jiān)督。使各專業(yè)單位有一個統(tǒng)一的施工程序和控制程序。〔3〕安裝調試、竣工收尾階段，以工作工程內容為基準，采取劃分控制點的方式確保后期工作不松懈，工期有保證。同時，為保證順利竣工，各專業(yè)分包單位必須及時提供交工資料，交由工程部審核，由現(xiàn)場協(xié)調小組統(tǒng)一指揮、監(jiān)督?！?〕以統(tǒng)一的技術管理手段及配合措施，強化各專業(yè)單位的技術管理及配合意識。土建及時將有關局部項質量控制方案交現(xiàn)場協(xié)調小組簽發(fā)，各專業(yè)單位共同執(zhí)行此方案，確保分項工程質量有方案可循。土建、安裝、裝修及各專業(yè)單位共同核定圖紙，相互對照，將工序矛盾問題消滅在施工圖紙階段。防止返工損失造成工期延誤或造成無法恢復的質量隱患。〔5〕執(zhí)行統(tǒng)一技術交底制度和標準標準驗收制度，加強裝飾裝修、安裝的細部配合處理，特別是衛(wèi)生間、門窗邊框，不同裝飾材料的交界面等處理要仔細，統(tǒng)一協(xié)商，按程序進行。〔6〕土建應將標高水平控制基準線和墻體位置控制線，軸線控制線彈在墻或柱上，明確水平標高線高度、明確墻體及安裝位置平面、明確定位測量基準，由土建測量工長統(tǒng)一核定，技術負責人批準。8.4實行資金?？顚Ｓ帽ＷC工程資金的使用，設立專門的銀行帳號，做到?？顚Ｓ茫ＷC本工程施工資金使用在本工程上，決不挪用。9.主要分局部項工程施工方案9.1測量本工程是我公司的重點工程，施工測量控制工作將由一名測量工程師專職負責。在本工程施工測量放線之前，除了檢查好所有使用的測量儀器及工具外，還要熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系；制定各細部的放樣方案及準備好放樣數(shù)據(jù)。測量控制分平面控制、高程控制兩方面進行。平面控制〔1〕平面控制網的建立，根據(jù)“先整體后局部〞，“先控制后碎部〞的原那么，根據(jù)規(guī)劃部門和甲方提供的建筑紅線定出兩條建筑基線，布設成五點“十”〔2〕根底定位：根據(jù)測量控制網和根底平面布置圖，放出建筑物的控制軸線。

〔3〕基坑開挖邊線的控制：根據(jù)場地上主軸線控制點測設出房屋外墻中心軸線，然后根據(jù)房屋外墻中心軸線與開挖邊線的設計尺寸，拉白線繩，用石灰在地面上撒出基坑開挖邊線，以便開挖。

〔4〕底板中線投測：底板墊層打好后，根據(jù)控制樁，用經緯儀把主軸線投測到底板上，經嚴格校驗后，在底板上用墨線彈出墻中心線和根底邊線。

〔5〕主體結構控制線的施測：根據(jù)建筑物的外形輪廓以及建筑物上部布局，采用“外控法〞控制主體結構的軸線。根據(jù)控制樁或紅三角標志，把控制線引測到樓層上，經過嚴格閉合校驗后，用墨線彈出控制線，作為各細部尺寸及軸線等的測設依據(jù)。根據(jù)標準要求，經緯儀必須經過檢驗校正。9.2高程控制〔1〕根據(jù)甲方提供的基準點，采用三等水準測量，精確引測到施工現(xiàn)場，布設三個施工用水準儀點，作為高程測設依據(jù)，指導工程施工。〔2〕基坑開挖深度控制：為了控制基坑開挖深度，當基坑挖到接近坑底設計標高時，用水準儀在坑壁上、坑底測設一些水平的小木樁，使木樁在上外表離坑底的設計標高為一固定值，沿木樁上外表拉上自線繩，作為人工清底和打根底墊層時控制高程的依據(jù)?！?〕結構高程控制：當?shù)装迨┕ね瓿珊?，將高程高引到底板上的墻邊柱上，予以標定后，以此為基準向上傳遞各層高程，同時該高程點需經常復核，調整各層的累計誤差。質量保證措施1、用于測量和抄平的經緯儀、水準儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主要測量工具必須定期經過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。2、在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤溫度改正視當時施測時溫差變化的大小而定，應適當考慮。每次軸線測量應有另一人進行復核，并認真記錄。9.3古城墻修復施工方法古城墻修復施工方法，其特征是：包括以下步驟：〔１〕按古城墻的形狀，建造剖面為梯形、高度為１５～１７米的城墻內部框架，設三層框架梁，頂板厚２００～５００ｍｍ，在城墻內部框架的墻板結構上，預埋拉接筋，拉接筋的豎向間距為一層或二層城墻石的高度，拉接筋的水平間距為１／２城墻石的長度；〔２〕將準備好的城墻石提升、吊運：對砌筑高度７ｍ下城墻石，采用電動葫蘆將地面上的城墻石提升至作業(yè)面，安裝就位，電動葫蘆固定在腳手架與框架體系連接的鋼管架上；對在砌筑７ｍ高度以上的城墻石吊運時，首先通過塔吊將石料吊運至城墻內部框架的頂板上，然后用電動葫蘆將城墻石緩慢下吊至作業(yè)面，安裝就位，電動葫蘆固定在城墻上設置的固定架上；吊運或提升時，料石使用麻繩固定牢固，掛于釣鉤上起吊，電動葫蘆應選用不小于１ｔ的額定荷載；〔３〕城墻石砌筑：墻基一般坐落于老城墻根底上或新設混凝土根底上，對老城墻根底采用Ｃ２０混凝土找平；城墻石采用全順疊砌，上下皮相互錯開１／２石長，城墻石與城墻內部框架的混凝土板墻之間的空隙采用Ｃ２０細石混凝土填塞密實，每砌筑一皮，澆筑完成一皮；砌筑完成后進行清灰、勾縫處理，石墻面勾縫前，去除墻面上的掉漿、雜物、落灰，將灰縫掛深１０－２０ｍｍ，不整齊出進行修整，用水噴灑使其濕潤，隨后進行勾縫，清掃干凈，灑水濕潤；〔４〕城門拱圈施工：城門拱磚砌筑前，先在城門拱圈處搭設組合支撐體系，包括進行貝雷梁及支墩安裝，貝雷梁安裝完成后，在鋼架上滿鋪雙層木模板進行保護，在貝雷架及支墩立面同樣用２０ｍｍ厚木模板加鋼絲進行滿面固定，另外，在貝雷梁下部采用密目網或彩條布包裹貝雷梁和支架；在貝雷架平臺上搭設鋼管支撐體系，應從中間向兩邊外側同時搭設；然后進行鋼筋拱骨架安裝，并將木模板直接鋪設于鋼筋拱骨架上，采用鍍鋅鐵絲固定，模板之間用鐵釘釘牢，在模板與鋼筋次楞下方垂直于鋼筋次楞方向的每根鋼管橫楞之間設置１００×５０ｍｍ的木方，用于固定模板，防止模板翹起變形；然后，進行城門拱磚砌筑：拱圈城墻磚尺寸為４００×２００×７０ｍｍ，磚頭用φ６－的鉆頭在磚的中部鉆孔，穿入７＃鍍鋅鐵絲，鉆孔穿鍍鋅鐵絲的作用是將拱磚固定于上層拱板的鋼筋上，拱磚直接砌筑于模板上，自低向高，自拱側向拱頂逐排整磚側砌，采用全順側砌，上下皮相互錯開１／２磚長，灰縫砌成楔形；拱磚砌筑完成后進行拱板鋼筋施工，拱板底筋綁扎在拱磚上，綁扎同時將拱磚預留的鍍鋅鐵絲與拱板鋼筋扎牢，應逐磚檢查不得有松動，并進行拱板混凝土施工；再進行清灰、勾縫：勾縫前，去除掉漿、雜物、落灰，將灰縫掛深１０－２０ｍｍ，不整齊處進行修整，用水噴灑使其濕潤，隨后進行勾縫，勾縫完畢后，清掃干凈，灑水濕潤；然后撤除支撐、恢復道路：撤除支撐分二次進行，第一次先撤除上局部的模板支撐，貝雷梁支撐作為上部結構施工的腳手架搭設平臺必須繼續(xù)保存至完工。10.根底施工10.1根底施工順序施工放線、驗收→施工成孔灌注樁→土方開挖→驗槽→砼墊層→根底砼→砌根底磚墻→防潮層→回填土方成孔灌注樁,樁長15-23m,樁徑：直徑500mm,商品混凝土C30,含鋼護筒。一、成孔成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要局部，其質量如控制得不好，那么可能會發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等，還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術和施工質量控制方面應著重做好以下幾項工作。a、采取隔孔施工程序〔支護樁〕。成樁初始，樁身混凝土的強度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術措施。b、確保樁身成孔垂直精度采取擴大樁機支承面積使樁機穩(wěn)固，經常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施.C、確保樁位、樁頂標高和成孔深度。在護筒定位后及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并認真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標高會發(fā)生一些變化，為準確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔到達深度。雖然鉆桿到達的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法去除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測繩復核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達1．2％，為提高測繩的測量精度，在使用前要預濕后重新標定，并在使用中經常復核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復核鉆具長度時注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況比照地質資料，隨時調整鉆進速度，在軟粘土鉆進最快0．2m／min左右，鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經常復核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時調換鉆頭。入巖后報請工勘、監(jiān)理人員鑒定，確定入巖界面標高，然后按設計要求鉆巖后終孔。二、成孔后的孔壁維護在鉆孔到位后，要做到的第一步就是清孔。假設是鉆機鉆孔的，應注意提升鉆錐20～30cm后繼續(xù)循環(huán)?？捎孟鄬γ芏容^低的泥漿或清水壓入清孔，具體應視實際情況而定。如地下水位高時，地層容易坍塌，泥漿相對密度可大些，但過大會造成混凝土頂升困難，特別要注意的是防止泥漿比重上下不一的情況。清孔過程中應注意保持水頭，經常檢測泥漿指標，一旦達標，迅速起鉆?？捎弥睆奖仍O計樁徑小5cm鋼筋圓圈放入孔內驗收樁徑，然后下鋼筋籠，盡可能縮短澆筑前的操作時間，減少沉淀量。嚴禁用加深孔底深度的方法代替清孔，這將會極大地降低樁尖處土的極限承載力，也容易因泥漿相對密度過大而造成夾泥或斷樁。將制做好的鋼筋籠下放時，應保證鋼筋籠的焊接質量，成籠圓直。應選派經驗豐富、技術熟練的人員操作，為節(jié)省時間，可兩名人員同時操作。要求嚴格按圖施工制作，包括鋼筋的數(shù)量、鋼筋籠的加強箍，這樣才能保證下放時不變形。準確計算鋼筋籠的置放位置，要保證伸進底板局部的鋼筋長度。下放時，隨時調整籠子的位置，使籠中心與樁中心保持一致。為了保證中心的一致性及保證鋼筋籠的混凝土保護層的厚度，沿鋼筋籠縱向設置混凝土保護層墊塊。在下導管前，應對導管的連接進行水密試驗，并記錄各節(jié)長度和編號，便于澆筑過程中的長度計量。三、樁成孔施工中事故的預防及處理措施〔一〕、塌孔:(A)、預防:1、在進入砂質土等易坍地層時，使用優(yōu)質泥漿，并適當放慢成孔速度，以確保泥漿的形成，使之具有良好的護壁功能。2、盡量縮短二次清孔與灌注砼的時間間隔。3、合理安排施工間距，在灌注砼時，保證相鄰樁施工距離不小于2m。(B)、處理:1、在成孔中發(fā)生垮孔時，如程度較輕可適當加大泥漿比重，保持孔內水頭高度，提高靜水壓力，及時平衡地層；情況嚴重時，可用粘土夾小碎石快速回填，讓其自然沉降密實后，再重新鉆進。2、在灌注過程中發(fā)生跨孔，程度較輕的在該段灌注時提高砼標號，嚴重的重新進行清孔處理?！捕?、孔斜:(A)預防:1、鉆進前應選擇導向性能良好的鉆頭、檢查周邊保徑數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時鑲補合金防止成孔偏心而造成孔斜。2、保證鉆機安裝的水平。3、對鉆具進行校直檢查，不合格鉆具不得下入孔內。4、通過樁位檢測數(shù)據(jù)(孔斜、孔徑)，及時調整鉆進成孔技術參數(shù)。5、如有必要，鉆進時鉆具配有扶正器，鉆進時壓力均勻，以防鉆孔傾斜。見下附圖1。鉆頭鉆頭鉆桿扶正環(huán)扶正環(huán)孔圖1(B)、處理:1、孔斜的發(fā)生會影響鋼筋籠、導管的下放，甚至對灌注砼造成影響，在易造成孔斜處，采用懸吊慢鉆進行鉆進。2、孔斜較大時，先進行樁孔斜度的檢測，根據(jù)實測數(shù)據(jù)，對鉆孔實行定向糾斜，再恢復正常鉆進?！踩?、孔徑達不到設計要求(擴大局部)及縮徑(A)預防:1、根據(jù)設計要求、地層情況選擇鉆頭尺寸，施工中經常檢查鉆頭尺寸，如磨損嚴重要及時補焊；2、采用優(yōu)質泥漿護壁，要較高泥漿比重，易縮徑段要分段掃孔；3、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場配備鉆孔事故處理工具，及時處理。4、擴底鉆頭在使用前，都必須做張、收試驗，并準確測量有關數(shù)據(jù)，作為控制擴底直徑的依據(jù)。(B)、處理:1、調整泥漿比重，提高泥漿性能。2、采用孔徑儀或探孔器測量樁孔縮徑程度及部位。3、縮徑段分段上下掃孔。〔四〕、孔深達不到設計要求(A)主要原因:1、鉆具長度丈量錯誤；2、持力層判斷失誤，達不到設計要求。(B)、預防措施：1、認真、準確地測量地面標高、護筒標高和丈量鉆具長度并校核，終孔前準確丈量機上余尺；2、根據(jù)地質情況、鉆進進尺、泥漿返漿顏色、巖屑樣正確判斷持力層深度?！参濉?、孔底沉渣超標(A)主要原因:1、清孔時間不夠,泥漿性能差；②、二清結束至灌注開始間隔時間長；③、孔深人為加大。(B)、預防措施：1、采用二次清孔，清孔時間要充分，直至符合要求，清孔時要凈化泥漿，降低泥漿粘度、密度并保持孔壁穩(wěn)定性。2、二清結束至灌注開始間隔時間在30分鐘內。3、嚴禁用加深孔底深度的方法代替清孔。10.2土方開挖土方工程開工前應對現(xiàn)場地下障礙物進行全面調查，并制定排障方案和處理方案。開挖采用人工開挖、機械運輸，挖出的土方局部可存于甲方指定的堆土區(qū)內，待回填時使用。土方開挖按根底墊層底邊緣加0.8m工作面，按1:0.33進行放坡。具體開挖土方時，應考慮標高等情況，確定其開挖邊線和開挖深度。質量要求和措施：〔1〕開工前做好各級技術準備和技術交底工作，工長熟悉圖紙，與甲方代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。〔2〕開挖邊坡時要堅持先修坡后開挖的原那么?！?〕機械挖土時配備5～8人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖掘機挖掘半徑內。平安要求和措施：〔1〕開工前做好各級平安交底工作?！?〕向全體職工做好地上、地下障礙物交底，及時進行坡面加固?！?〕施工機械多，配合工種多，各工程要遵守平安操作規(guī)程，注意相互之間的平安距離?！?〕機械挖土與人工清槽采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的平安?！?〕距基槽５ｍ邊線以內，不準機械行駛、停放、也不準堆放其它物品。10.3砼墊層施工：〔1〕根據(jù)施工圖尺寸，放出砼墊層外邊線，墊層四周用鋼模板支設，支模時要嚴格控制其幾何尺寸。

〔2〕澆筑砼時，按墊層上標高澆筑砼，外表用刮杠刮平，木抹子搓毛。

〔3〕墊層砼澆筑后要養(yǎng)護，防止外表脫水枯燥，并等墊層強度到達設計強度75％時，才能進行下道工序施工。10.4鋼筋綁扎：〔1〕鋼筋綁扎前，按設計圖紙校對半成品鋼筋的規(guī)格、型號、品種等，經過檢驗后分類堆放。

〔2〕鋼筋綁扎順序：應先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，操作時按圖紙要求劃線，鋪鐵、穿筋，綁扎、成型。10.5安裝組合鋼模板〔1〕梁采用定型組合鋼模板支設，Φ48鋼管加固，如遇模板模數(shù)不符時，可采用少量木模拼裝。

〔2〕鋼模板支設前應涂刷隔離劑，模板拼裝加固應牢靠。要保證剛度及穩(wěn)定性。

〔3〕組合成模后，斷面尺寸及標高準確，拼縫嚴密，加固支撐均應符合設計圖紙和標準要求。10.6砼澆筑〔1〕按照配合比計算出每盤的原材料用量，嚴格按配合比下料，控制好坍落度，不得采用體積比。嚴格按重量比配料，盤盤過磅。

〔2〕澆筑砼前，對模板、鋼筋應組織隱蔽驗收，做好記錄并校對截面尺寸，軸線及標高，去除模板內雜物。

〔3〕砼澆筑時，應按順序直接將砼卸入模板內，使用塔吊灰斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度控制在300～400mm內，要在根底四周均勻下灰，防止集中下灰造成構件軸線移位。

〔4〕砼振搗間距為500mm，要防止漏振，振搗時間以砼外表泛漿出泡為宜，根底施工時不宜留搓。

〔5〕砼施工每工作班應按標準要求留置試塊兩組〔一組標養(yǎng)，一組同等條件養(yǎng)護〕10.7砼根底墻先按圖彈出砼軸線及寬度。砌筑前應標出所砌筑砼的高度。砌筑時要求雙面掛線，第一皮砌石塊，應選用面比擬大、方正的石塊，使用時必須大面朝下，放平、放穩(wěn)。第二皮石塊與第一皮錯縫砌筑，填心石塊應根據(jù)自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小。縫隙可用碎石填入，應先鋪漿后塞石，縫隙填漿必須飽滿。砼根底中每隔1m左右砌一塊拉結石，上下層拉結石要錯開，不得有通縫，根底接槎要留成踏步槎，不得留直槎。根底砌法要用坐漿法，不允許先鋪石，后灌漿，該預留的洞要按圖事先留好，不得打鑿。在±0.00以下的砼的頂面用1︰2的水泥砂漿加5%防水劑，抹20厚防潮層，用水準儀抄平，控制砼11.主體工程11.1模板工程施工梁模板安裝〔1〕圈梁模板的底板為磚混結構的磚墻，安裝前用砂漿找平。模板采用木模板或定型組合鋼模板。〔2〕圈梁模板支設木模采用扁擔支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔0.9~1.2m留一60mm×120mm頂磚洞口，穿100mm×50〔3〕當模板采用定型組合鋼模板時，采用拉結法，系采用連接角模和拉接螺栓作梁側模的底座，連接角模支承圈梁側模，用 U形扣件縱橫向連成整體，梁側模板的上部用拉鐵固定位置；或采用扁鋼或鋼管作底座，在扁鋼上開數(shù)個長孔，用楔塊〔或扣件〕插入扁鋼長孔內，用以固定梁側模板下部，上部亦用拉鐵固定?！?〕鋼筋綁扎在側模支好后進行。鋼筋綁扎完以后對模板上口寬度進行校正，并以木撐進行校正定位，用圓釘臨時固定。采用組合鋼模板，那么用拉鐵或卡具卡牢，以保證圈梁截面尺寸正確。模板撤除〔1〕梁和圈梁側模在保證混凝土外表及棱角不因拆模而受損傷時方可撤除；如圈梁在拆模后要接著砌筑磚墻，那么圈梁混凝土應到達設計強度等級的25%始可撤除?！?〕對梁底模，當跨度等于4m或小于4m時，應到達混凝土設計強度等級的75%；當跨度大于4〔3〕拆模順序為先拆側模，當上層梁正在澆筑混凝土時，下層梁的底模板和支柱不得撤除。成品保護〔1〕在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。〔2〕模板支好后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物?！?〕采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。平安措施〔1〕模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的支柱、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人?！?〕拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將松開的部件和模板運走?！?〕拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。〔4〕在撤除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結構平安、質量問題時，應暫停撤除，經處理后，方可繼續(xù)拆模。施工考前須知〔1〕梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側脹模等質量問題。防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等?！?〕圈梁模板易產生外脹和墻面流墜等質量通病。防止方法是：圈梁模板應支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢固；側模與磚墻之間的縫隙用纖維板、木條或砂漿貼牢，模板本身縫隙刮膩子嵌縫等。11.2鋼筋工程構造柱鋼筋綁扎〔1〕一般采取先砌外磚墻后綁構造柱鋼筋，亦可采取預制好構造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體?！?〕當下部根底或下層構造柱混凝土到達30%以上強度，即可開始綁扎構造柱鋼筋。鋼筋接頭多設在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設計和標準要求?，F(xiàn)場綁扎時，先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，接長構造柱鋼筋，劃上箍筋間距，逐個綁扎。應注意箍筋搭接處，要沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d〔d—箍筋直徑〕，彎鉤角度不小于135。?！?〕構造柱鋼筋與圈梁鋼筋應綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點處應適當加密柱的箍筋，加密范圍應符合設計要求?！?〕為使構造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應沿墻高每500mm設兩根Φ6〔5〕砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支撐澆筑。圈梁鋼筋綁扎〔1〕圈梁鋼筋在模板支好后綁扎。當采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝，在構造柱處進行搭接綁扎?！?〕在模內綁扎時，按箍筋間距在模板一側劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開?！?〕圈梁鋼筋要交圈綁扎，使成封閉形。在內外墻交接處、大角轉角處的錨固拐入長度均應符合設計要求?！?〕圈梁和構造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構造柱內側，錨入柱內長度應符合設計要求?！?〕圈梁鋼筋的搭接長度，對I級鋼筋搭接長度不少于30d；Ⅱ級鋼筋不少于35d〔d—受力筋直徑〕。搭接位置應相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率應符合：同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%?！?〕圈梁與樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應搭接補強，構造要符合設計要求。標高不同的上下圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應符合設計要求?！?〕圈梁鋼筋綁扎完后應加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護層厚度。成品保護a、構造柱、圈梁及板縫鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，要在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。b、往樓板上臨時吊放鋼筋時，應清理好存放地點，墊平放置，以免變形。c、鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋外表潔凈，不允許有油漬、泥土或其它雜物污梁鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋重遭銹蝕。d、防止踩踏、碰動已綁好的鋼筋；綁扎構造柱和圈梁鋼筋時，不得將磚墻和梁底磚碰松動。施工考前須知a、構造柱伸出鋼筋發(fā)生位移時，如移位在40mm及40mm以內，彎曲坡度不超過1：6，可用冷彎或熱彎〔氧乙炔火焰加熱〕處理，使上下鋼筋對齊；如移位大于40mmb、鋼筋骨架綁扎時應注意綁扎方法，宜用局部反十字扣和套扣綁扎，不得全用一面順扣，以防鋼筋變形。c、板縫鋼筋放置，對較寬板縫宜在鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，窄板縫要把鋼筋用鐵絲吊在樓板上，以防板縫鋼筋外露。11.3混凝土工程原材料要求砼工程施工前，應將進場的砂、石、水泥按標準要求取樣試驗，合格后再由公司中心試驗室開出配合比單，認真按照配合比計量施工，中砂含泥量不大于3%，石子不大于1%。施工操作工藝A、砼配制應磅秤計量，按配合比由專人進行配料，在攪拌地點設置砼配合比指示牌。B、砼正式攪拌前，攪拌機應先加水空轉濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐砼時，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入外加劑，按定量與水同時參加。C、攪拌砼應使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。砼攪拌時間，JS350式攪拌機一般不應少于1.5min。砼坍落度一般控制在3-5cmD、砼攪拌完后，應及時用機動翻斗車、手推車或吊斗運至現(xiàn)場澆灌地點。運送砼應防止離析，或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆灌前進行二次攪拌或拌合。砼從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當砼強度等級C30及其以下,氣溫高于25℃時不得大于90min；C30以上時不得大于60minE、構造柱砼澆灌前，宜先澆灌5cm厚減半石子砼。砼供料可用塔吊吊斗或手推車，宜先將砼卸在鐵板上，再用鐵鍬灌入模內，不應用吊斗或手推車直接將砼卸入模內。砼應分層澆筑，每層厚不超過50F、圈梁砼應分段澆筑，由一端開始向另一端進行，用趕漿法成階梯形向前推進，與另一段合攏。一般成斜向分層澆灌，分層用插入式振動捧與砼面成斜角斜向插入振搗，直至上外表泛漿，用木抹子壓實、抹平，外表不得有松散砼。G、澆灌砼時應注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形移位，螺栓、拉線是否松動、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。H、在砼落筑完12h內，應對砼外表進行適當護蓋并灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7d。質量標準①砼所用水泥、水、砂、石等材料，必須符合施工標準及有關規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。②砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工標準的規(guī)定。③按標準，對砼進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定砼強度等級，應符合設計要求和評定標準的規(guī)定。④砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象，檢查構件數(shù)量及方法應符合?混凝土結構工程施工質量驗收標準?〔GB50204-2002〕的要求。成品保護A、澆筑砼時，防止漏漿掉灰污染墻面。B、砼振搗時，防止振動或踩碰模板、鋼筋及預埋件，以防模板變形，鋼筋位移或預埋件脫落。C、砼澆筑完后，強度未到達1.2Mpa，不準在其上進行下一工序操作或堆置重物。D、撒落在樓板和墻面上的砼應及時清理干凈。平安措施A、砼攪拌開始前，要對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸?shù)缆窌惩ǎ缓笫伎砷_機工作。B、攪拌機運轉時嚴禁將鍬、耙等工具伸入罐內，必須進罐扒砼時，要停機進行。工作完畢，要將拌筒清洗干凈。攪拌機要有專用開關箱，并要裝有漏電保護器，停機時要接斷電閘，下班時電閘箱要上鎖。C、攪拌機上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時，須將升降料斗用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機，以免落下傷人。D、采用手推車運輸砼時，不得爭先搶前，裝車不要過滿；卸車時要有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。E、使用井架提升砼時，要設制動平安裝置，升降要有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。提升臺內停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺外，車輪前后應擋牢。F、使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽邊上操作。G、澆筑單梁、柱砼時，應設操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。H、砼澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。I、澆筑無板框架結構的梁或墻上的圈梁時，應有可靠的腳手架，嚴禁站在模板上操作。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等砼時，外部應設平安網或平安欄桿。J、樓面上的預留洞應設蓋板或圍欄。所有操作人員應戴平安帽；高空作業(yè)應系平安帶，夜間作業(yè)應有足夠的照明。11.3.6施工考前須知A、構造柱澆筑應注意加強對磚直槎砌筑定位的檢查，保持進出齒垂直，以防止出現(xiàn)柱截面尺寸缺乏和軸線位移超標，這將影響構造柱在地震力作用時水平側力和剪切力的均勻傳遞，導致產生集中應力破壞。B、砼澆筑應注意振搗密實，防止漏振或振搗使鋼筋產生位移，特別是防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等弊病，這些疪病將降低結構強度。C、每根構造柱，每條板縫應連續(xù)澆筑，防止留施工縫；圈梁應分段澆筑，施工縫宜防止留在內、外墻交接、外墻轉角及門窗洞口處，以防止影響其受力性能和整體性。11.4砌筑工程施工城墻女兒墻青磚砌筑，磚品種、規(guī)格、強度等級:MU10青磚360*180*80。11.4.1施工操作工藝A、磚墻砌筑前應先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。外山墻第一層應排丁磚，前后縱墻排