材料成型基礎(chǔ)課后習(xí)題答案

PAGEPAGE17作業(yè)1一、思考題1．什么是機(jī)械性能？（材料在載荷作用下所表現(xiàn)出來(lái)的性能）它包含哪些指標(biāo)?（強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度）2．名詞解釋：過(guò)冷度（理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差），晶格（把每一個(gè)原子假想為一個(gè)幾何原點(diǎn)，并用直線從其中心連接起來(lái)，使之構(gòu)成空間格架），晶胞（在晶格中存在能代表晶格幾何特征的最小幾何單元），晶粒（多晶體由許多位向不同，外形不規(guī)則的小晶體構(gòu)成的，這些小晶體稱為晶粒），晶界（晶粒與晶粒之間不規(guī)則的界面），同素異晶轉(zhuǎn)變固溶體（合金在固態(tài)下由組元間相互溶解而形成的相），金屬化合物（若新相得晶體結(jié)構(gòu)不同于任一組元，則新相師相元間形成的化合物），機(jī)械混合物3．過(guò)冷度與冷卻速度有什么關(guān)系?對(duì)晶粒大小有什么影響?冷卻速度越大過(guò)冷度越大，晶粒越細(xì)。4.晶粒大小對(duì)金屬機(jī)械性能有何影響?常見(jiàn)的細(xì)化晶粒的方法有哪些?晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度硬度越高，塑韌性越好。孕育處理、提高液體金屬結(jié)晶時(shí)的冷卻速度、壓力加工、熱處理等5．含碳量對(duì)鋼的機(jī)械性能有何影響?第38-39頁(yè)6說(shuō)明鐵素體、奧氏體、滲碳體和珠光體的合金結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。二、填表說(shuō)明下列符號(hào)所代表的機(jī)械性能指標(biāo)符號(hào)名稱單位物理意義σs屈服極限Mpaσb抗拉強(qiáng)度Mpaε應(yīng)變無(wú)δ延伸率無(wú)HB布氏硬度kgf/mm2HRC洛氏硬度無(wú)ak沖擊韌性J/cm2σ—1疲勞強(qiáng)度Mpa以相和組織組成物填寫簡(jiǎn)化的鐵碳相圖此題新增的此題重點(diǎn)L+AL+Fe3CF+Fe3CA+Fe3L+AL+Fe3CF+Fe3A+Fe3FA+FAL圖1--1簡(jiǎn)化的鐵碳合金狀態(tài)圖三、填空1.碳溶解在體心立方的α-Fe中形成的固溶體稱鐵素體，其符號(hào)為F，晶格類型是體心立方晶格，性能特點(diǎn)是強(qiáng)度低，塑性好。2.碳溶解在面心立方的γ-Fe中形成的固溶體稱奧氏體，其符號(hào)為A，晶格類型是面心立方晶格，性能特點(diǎn)是強(qiáng)度低，塑性好。3.滲碳體是鐵與碳的金屬化合物，含碳量為6.69％，性能特點(diǎn)是硬度很高，脆性很差。4.ECF稱共晶轉(zhuǎn)變線，所發(fā)生的反應(yīng)稱共晶反應(yīng)，其反應(yīng)式是得到的組織為L(zhǎng)（4.3%1148℃）=A（2.11%）+Fe3C5.PSK稱共析轉(zhuǎn)變線，所發(fā)生的反應(yīng)稱共析反應(yīng)，其反應(yīng)式是得到的組織為A(0.77%727℃)=F(0.0218%)+Fe36.E是共晶點(diǎn)，P是共析點(diǎn)，Al線即PSK線，A3即GS線，Acm即ES線。7.45鋼在退火狀態(tài)下，其組織中珠光體的含碳量是0.77％。8.鋼和生鐵在成分上的主要區(qū)別是鋼的含碳量小于2.11%，生鐵2.11-6.69%，在組織上的主要區(qū)別是生鐵中有萊氏體，鋼中沒(méi)有，在性能上的主要區(qū)別是鋼的機(jī)械性能好，生鐵硬而脆。10α－Fe和γ－Fｅ的晶格類型分別屬于體心立方晶格面心立方晶格11Aｌ和Zｎ的晶格類型分別屬于面心立方晶格密排六方晶格1245鋼在平衡結(jié)晶過(guò)程中冷卻到共析溫度時(shí)發(fā)生共析反應(yīng)，A、F、Fe3C的碳含量分別為0.77%0.0218%6.69%13金屬結(jié)晶過(guò)程是依靠?jī)蓚€(gè)密切聯(lián)系的基本過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這兩個(gè)過(guò)程是形核和長(zhǎng)大，自發(fā)生核的生核率與過(guò)冷度的關(guān)系是過(guò)冷度越大，自發(fā)形核的生核率就越高14金屬結(jié)晶時(shí)，依附于雜質(zhì)而生成的晶核叫非自發(fā)形核或不均勻形核15晶粒的大小稱晶粒度，工程上通常把晶粒分成1、2、……8等級(jí)別。8級(jí)晶粒度的晶粒比1級(jí)晶粒度的晶粒要細(xì)（1-4粗晶粒5-8細(xì)晶粒）16電阻溫度系數(shù)的含義是電阻溫度升高1度時(shí)，電阻值相應(yīng)的變化量17.鋼的滲碳是在低碳鋼或低碳合金鋼的表面層滲入碳，以提高鋼的表面硬度及耐磨性的一種工藝方法。此題新增的四、判斷題(正確的打√，錯(cuò)誤的打×)l.布氏硬度計(jì)通常用于測(cè)定退火鋼、正火鋼的硬度，而洛氏硬度計(jì)用于測(cè)定淬火鋼的硬度。如測(cè)試結(jié)果為217HBS、18HRC。(×)2.純鐵在降溫過(guò)程中，912℃發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，由面心立方晶格的γ—轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶格的。α—Fe。這種轉(zhuǎn)變也是結(jié)晶過(guò)程，同樣遵循晶核形成和晶核長(zhǎng)大的結(jié)晶規(guī)律。(√)3.鋼和生鐵都是鐵碳合金。其中，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(又稱含碳量)小于0.77％(0.8％)的叫鋼，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.06％(2.11％)的叫生鐵。(×)4.奧氏體是碳溶解在γ—Fe中所形成的固溶體，而鐵素體和馬氏體都是碳溶解在α—Fe中所形成的固溶體。(√)5.珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，珠光體的機(jī)械性能介于鐵素體和滲碳體之間。(√)6當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77％(0.8％)，由高溫冷卻到727℃時(shí)，鐵碳合金中的奧氏體發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變，形成珠光體。(×7.沖擊韌性不能直接用于設(shè)計(jì)計(jì)算。(√)8.硬度與強(qiáng)度有一定關(guān)系，材料硬度越高，強(qiáng)度也越高。(×)9晶體中的位錯(cuò)是一種線缺陷(√)10在共晶相圖中，從L中結(jié)晶出來(lái)的β晶粒與從α中析出的βII晶粒有相同的晶體結(jié)構(gòu)。(√)11凡是由液體凝固成固體的過(guò)程都是結(jié)晶過(guò)程。(×)五、選擇題1.低碳鋼所受到的拉應(yīng)力(C)時(shí)，開始出現(xiàn)明顯的塑性變形；所受到的拉應(yīng)力(F)時(shí)，將發(fā)生斷裂。A．＞σbB．＜σbC．＞σsD．＜σsE．達(dá)到σsF．達(dá)到σb2.晶粒大小對(duì)鋼的機(jī)械性能影響很大。通過(guò)(D)可以獲得細(xì)晶粒的鋼。A．變質(zhì)處理B．加快鋼液的冷卻速度C．完全退火D．A、B和C3.在下列牌號(hào)的正火態(tài)鋼中，(C)的σb值最高，(D)的HBS值最高，(A)的δ和ak值最高。在它們的組織中，(D)的二次滲碳體最多，(C)珠光體最多。(A)的鐵素體最多。A．20鋼B，45鋼C．T8鋼D．T13鋼4晶體的特性是（A)A有確定的熔點(diǎn)，有各向異性；B無(wú)確定的熔點(diǎn)，有各向異性C無(wú)確定的熔點(diǎn)，無(wú)各向異性；D確定的熔點(diǎn)，無(wú)各向異性5固溶體的晶體結(jié)構(gòu)（A)A與溶劑相同； B與溶質(zhì)相同；C與溶劑、溶質(zhì)都不相同； D與溶劑相同、也可能與溶劑不同6間隙固溶體一定是(C)：A無(wú)限固溶體;B有序固溶體;C有限固溶體7下列說(shuō)法正確的是（B)。A銅鋅合金為二元合金，所以它的組織由兩相組成；B合金的組織由數(shù)量、形態(tài)、大小和分布方式不同的各種相組成； C間隙固溶體一定是無(wú)限固溶體

8固溶體出現(xiàn)枝晶偏析后可用（C)加以消除。A塑性變形B再結(jié)晶C擴(kuò)散退火D回火9共晶反應(yīng)是（C）。 A一種固相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相B二種固相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相C一種液相同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相D一種液相轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相10一個(gè)合金的室溫組織為α+二次β+(α+β)，它由（A)。A二相組成B三相組成C四相組成D兩種組織組成物組成11在鐵碳合金平衡組織中，塑性最好的是(A)。A奧氏體B鐵素體C滲碳體D珠光體

12下列物質(zhì)由液體凝固成固體的過(guò)程是結(jié)晶過(guò)程。(C)A銅、氯化鈉、玻璃、水銀B石蠟、玻璃、銅、鋁C銅、鋁、水銀、氯化鈉D銅、鋁、氯化鈉、石蠟實(shí)際金屬結(jié)晶時(shí)，生核和晶體長(zhǎng)大的方式主要是(D)。A自發(fā)生核和平面長(zhǎng)大B自發(fā)生核和樹枝狀長(zhǎng)大C非自發(fā)生核和平面長(zhǎng)大D非自發(fā)生核和樹枝狀長(zhǎng)大14在實(shí)際生產(chǎn)中，細(xì)化鑄造金屬晶粒的主要措施是(C)。A降低金屬的過(guò)冷度和變質(zhì)處理B降低金屬的過(guò)冷度和調(diào)質(zhì)處理C提高金屬的過(guò)冷度和變質(zhì)處理D提高金屬的過(guò)冷度和調(diào)質(zhì)處理15在室溫平衡組織中，T10鋼中的（D）相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比Ｔ12鋼中的多。A珠光體B滲碳體C二次滲碳體D鐵素體16在一般情況下,若金屬的晶粒細(xì),則(A)。A金屬的強(qiáng)度高，塑性好，韌性好B金屬的強(qiáng)度高，塑性好，韌性差C金屬的強(qiáng)度高，塑性差，韌性好D金屬的強(qiáng)度低，塑性好，韌性好17為使鋁錠晶粒細(xì)小，澆鑄時(shí)應(yīng)采用的模子是(C)。A冷砂型B熱砂型C冷金屬型D熱金屬型18在發(fā)生L→α+β共晶反應(yīng)時(shí)，三相的成分（B)。A相同B確定C不定D只有L相確定

19一個(gè)合金的組織為β+二次α+(α+β)，其組織組成物為（C)。Aβ、α;Bβ、二次α、α;Cβ、二次α、(α+β)；Dβ、α、(α+β)20含40％Ni的Cu-Ni合金平衡結(jié)晶到二相區(qū)內(nèi)時(shí)（B)。A固相與液相的含Ｎｉ量都是40％B固相比液相含Ｎｉ量高C液相比固相含Ｎｉ量高D液相含Ｎｉ量大于40％

21含60％B的A-B合金（A、B為兩種元素)平衡組織由α相和β相組成。此時(shí)α相中含5％B，β相中含10％A，則（D)。Aα相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％，β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95％Bα相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90％，β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％Cα相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7％，β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3％Dα相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3％，β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7％

22珠光體是一種（B）。 A固溶體B機(jī)械混合物C共晶體

23低溫萊氏體是由(D)兩相組成的。A奧氏體和滲碳體B鐵素體和奧氏體C滲碳體和珠光體D滲碳體和鐵素體24Ｔ12鋼室溫平衡組織中，二次滲碳體呈（B）。A層片狀B網(wǎng)狀C球狀D塊狀作業(yè)2（熱處理）一、思考題退火的工藝特點(diǎn)是什么？緩慢冷卻。能達(dá)到什么目的？（細(xì)化晶粒、降低硬度、消除應(yīng)力、均勻成分。）試舉例說(shuō)明其用途。（工具鋼球化退火后硬度下降，方便切削。）正火的工藝特點(diǎn)是什么？（空冷）。能達(dá)到什么目的？（細(xì)化晶粒、消除網(wǎng)狀二次滲碳體。）試舉例說(shuō)明其用途。（工具鋼球化退火前如果存在網(wǎng)狀二次滲碳體，應(yīng)先進(jìn)行正火。）為什么淬火鋼必須再進(jìn)行回火處理？試舉例說(shuō)明不同回火溫度的應(yīng)用和達(dá)到的目的。（應(yīng)力大，脆性高。低溫回火150～250°C，降低應(yīng)力及脆性，保持高硬度、高耐磨性，用于工具鋼，如刀具；中溫回火350～500°C，屈服極限及彈性極限高，用于高彈性、高強(qiáng)度件，如彈簧；高溫回火500～650°C，綜合機(jī)械性能好，用于受力結(jié)構(gòu)件，如軸。調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火）軸（中碳鋼，調(diào)質(zhì)、表面淬火等，要求綜合機(jī)械性能好，耐磨）、鋸條（工具鋼，淬火加低溫回火，要求高硬度高耐磨性）、彈簧（c%:0.5-0.9，淬火加中溫回火，要求高彈性）各應(yīng)選用何種鋼材?各應(yīng)進(jìn)行哪種熱處理？試述其理由：某齒輪要求具有良好的綜合機(jī)械性能，表面硬度HRC50-60，用45鋼制造，加工路線為：鍛造→熱處理→粗加工→熱處理→精加工→熱處理→磨。試說(shuō)明工藝路線中各個(gè)熱處理的名稱、目的。正火，去應(yīng)力、細(xì)化晶粒；調(diào)質(zhì)，提高綜合機(jī)械性能；表面淬火，提高表面硬度，耐磨性。此題重點(diǎn)某廠要生產(chǎn)一批銼刀，選T13A鋼。經(jīng)金相檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)材料有較多網(wǎng)狀Fe3C表面熱處理能達(dá)到什么目的？（通過(guò)改變零件表面層的組織或同時(shí)改變表面層的化學(xué)成分而改善零件的耐磨性、耐蝕性等）指出常用的表面熱處理方法。（表面淬火、化學(xué)熱處理（滲碳、氮化））鋼的常見(jiàn)的分類方法有幾種？普通、優(yōu)質(zhì)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的區(qū)別是什么？（有害夾雜元素硫磷的含量的高低，普通鋼高，優(yōu)質(zhì)鋼低，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼最低。）此題新增的區(qū)分下列材料類別，說(shuō)明數(shù)字和符號(hào)的含意。Q235A，20，45，65，40Cr，16Mn，T8A，W18Cr4V，1Cr13此題新增的二、填寫下表鋼材組織變化此題沒(méi)有答案碳鋼含碳量0.2％℃0.77％℃1.2％℃原始組織鐵素體、珠光體珠光體二次滲碳體、珠光體加熱溫度760920680760700780加熱后組織鐵素體、奧氏體奧氏體二次滲碳體珠光體鐵素體奧氏體二次滲碳體二次滲碳體、珠光體二次滲碳體、奧氏體三、填寫下表組織變化，并定性比較硬度大小(材料加熱前為平衡組織)此題沒(méi)有答案材料名稱及熱處理加熱、保溫后的組織水中冷卻后組織硬度大小(熱處理前后的硬度的定性比較)45鋼加熱到710℃珠光體、鐵素體貝氏體、鐵素體升高45鋼加熱到750℃奧氏體馬氏體、鐵素體降低45鋼加熱到840℃奧氏體、二次滲碳體馬氏體、殘留奧氏體、未溶碳化物升高T10鋼加熱到710℃珠光體滲碳體升高T10鋼加熱到750℃奧氏體、二次珠光體馬氏體、殘留奧氏體、未溶碳化物升高四、判斷題(正確的打√，錯(cuò)誤的打×)奧氏體是碳溶解在γ—Fe中所形成的固溶體，而鐵素體和馬氏體都是碳溶解在α—Fe中所形成的固溶體。(√)為了改善15鋼、20鋼的切削加工性能，可以用正火代替退火。因?yàn)檎鸷蟮挠捕缺韧嘶鸬牡?，而且正火周期短，成本低?×)珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，珠光體的機(jī)械性能介于鐵素體和滲碳體之間。(√)淬火的主要目的是為了提高鋼的硬度。因此，淬火鋼可以不經(jīng)過(guò)回火而直接使用。(×)回火鋼的機(jī)械性能與回火溫度有關(guān)，而與冷卻速度無(wú)關(guān)。(×)馬氏體是一種金屬化合物。(×)退火的冷卻速度慢于正火，正火的冷卻速度慢于淬火。(√)鋼的淬透性主要取決其合金元素的含量，鋼的淬硬性則主要取決于其含碳量。(√)表面淬火常用于高碳鋼。(×)熱噴涂層的厚度一般可以在0.5毫米～5毫米范圍內(nèi)變化。(√)電刷鍍不需鍍槽,使用專門的鍍液和陽(yáng)極(鍍筆)，在刷鍍工作鍍層時(shí)，工件接電源正極、鍍筆接負(fù)極，依靠浸滿鍍液的鍍筆在工件表面擦拭獲得鍍層。(×)除Co以外，其它合金元素溶入A體中，都能使C曲線右移，提高鋼的淬透性(√)鋼的滲碳是在低碳鋼或低碳合金鋼的表面層滲入碳以提高鋼的表面硬度及耐磨性的一種工藝方法。（√）五、選擇題T8鋼加熱到（B），保溫后水冷能獲得細(xì)小馬氏體和殘余奧氏體。A700℃B780℃C90045鋼加熱到F＋A兩相區(qū)保溫，A中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)（C）鋼中的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)。A小于B等于C大于D可能小于也可能大于T8鋼（共析鋼）過(guò)冷奧氏體高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（D）。A珠光體、索氏體、上貝氏體B珠光體、上貝氏體、下貝氏體C珠光體、索氏體、鐵素體D珠光體、索氏體、屈氏體T8鋼（共析鋼）過(guò)冷奧氏體中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為（B）。A屈氏體、上貝氏體B上貝氏體、下貝氏體C索氏體、屈氏體D索氏體、上貝氏體馬氏體是（A）。A碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體B碳在α-Fe中的間隙固溶體C碳在γ-Fe中的過(guò)飽和固溶體D碳在γ-Fe中的間隙固溶體下列鋼中C曲線最靠右的鋼是（C）。A20B40CT845鋼加熱到Ac3以上30℃，保溫后空冷得到的組織是（B）。正火AP+FBS+FCT+下BDMT10加熱到Ac1以上30℃，保溫后水冷得到的組織是（D）。A馬氏體+殘余奧氏體B馬氏體+二次滲碳體C馬氏體+二次滲碳體+屈氏體D馬氏體+二次滲碳體+殘余奧氏體45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后得到的組織是（C）。A回火TB回火MC回火SDSφ10ｘ1045鋼小試樣加熱到840℃保溫，水冷后得到M，其硬度為（C）。A35HRCB45HRCC55HRCDT12鋼小試樣加熱到760℃保溫，水冷后其硬度為（DA35HRCB45HRCC55HRCD65HRC45鋼回火索氏體的性能是（D）。A強(qiáng)度高，硬度高B強(qiáng)度低，塑性好C強(qiáng)度低，韌性好D強(qiáng)度高，韌性好下列鋼淬透性高低排列正確的是（C）。AT8>60>45>20CrMnTiB20CrMnTi>45>60>T8C20CrMnTi>T8>60>45DT8>20CrMnTi>45>60下列鋼淬硬性高低排列正確的是（D）。A40Cr>60>T8>T12B40Cr>T12>T8>60CT12>T8>40Cr>60DT12>T8>60>40CrT10鋼球化退火的目的是（C）。A提高強(qiáng)度、硬度B提高塑性、韌性C提高切削加工性能D提高強(qiáng)度、韌性T12鋼正常淬火溫度是（C）。A600℃～620℃B720℃～740℃C760℃～78045鋼正常淬火溫度是（D）。A600℃～620℃B720℃～740℃C760℃～780℃45鋼為得到回火索氏體，應(yīng)進(jìn)行（C）。A淬火＋低溫回火B(yǎng)淬火＋中溫回火C淬火＋高溫回火D正火20鋼的滲碳溫度為（C）。A600℃～650℃B800℃～850℃C900℃～950℃經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度、可采用（C）。A擴(kuò)散退火B(yǎng)去應(yīng)力退火C再結(jié)晶退火D球化退火改善T8鋼的切削加工性能，可采用（D）。A擴(kuò)散退火B(yǎng)去應(yīng)力退火C再結(jié)晶退火D球化退火若合金元素能使C曲線左移，鋼的淬透性將（C）。A提高B不變C降低D可能提高，也可能降低對(duì)于45鋼，當(dāng)要求具有較高的綜合機(jī)械性能時(shí)，應(yīng)進(jìn)行(D)；當(dāng)同時(shí)要求較高的綜合機(jī)械性能及較高的表面硬度、耐磨性時(shí)應(yīng)進(jìn)行(BD)。正火B(yǎng)．表面淬火C．淬火D．調(diào)質(zhì)處理作業(yè)3（金屬材料）七、將下表中所列的鋼歸類，并舉例寫出其用途。鋼號(hào)類別適用零件舉例質(zhì)量含碳量成分用途普通優(yōu)質(zhì)高級(jí)優(yōu)質(zhì)低碳中碳高碳碳素鋼合金鋼結(jié)構(gòu)鋼工具鋼Q195√√√√45√√√√60Si2Mn√√√√T8√√√√T13A√√√√W18Cr4V√√√√二、判斷題灰口鑄鐵可通過(guò)熱處理改變石墨的形態(tài)。(×)可鍛鑄鐵加熱到高溫可進(jìn)行鍛造加工。(×)球墨鑄鐵中的球狀石墨是通過(guò)球化退火得到的。(×)灰口鑄鐵可通過(guò)表面淬火，提高其表面的硬度和耐磨性。(√)磷（硫）會(huì)引起鋼材的熱脆性。(×)典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個(gè)晶區(qū)由鑄錠表面至心部分別為：細(xì)等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、粗等軸晶區(qū).(√)三、選擇題判斷鋼材質(zhì)量的依據(jù)是(DE)

A．含碳量B．合金元素含量C．強(qiáng)度D．含磷量E．含硫量鋼中加入（B）元素，有利于得到本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。

ATi、V、Nb、Zr、MnBTi、V、Nb、Zr、AlCTi、V、Nb、Zr、PDTi、V、Nb、Al、P45鋼可用來(lái)制造（C）。

A軸、齒輪、熱鍛模具B軸、齒輪、鋸條C軸、齒輪、套筒 D軸、齒輪、車刀T10鋼可用來(lái)制造（C）。A齒輪B銑刀C手用鋸條D機(jī)床床身銼刀可用(D)鋼制作。A45B60CT8DT12

制作車床齒輪可用(A)鋼。A45B60CT8DT12Q345(16Mn)是一種（C）。A調(diào)質(zhì)鋼，可制造車床齒輪B滲碳鋼，可制造主軸C低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁D彈簧鋼，可制造彈簧40Cr是一種（A）。A調(diào)質(zhì)鋼，可制造車床齒輪B滲碳鋼，可制造主軸C低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁D彈簧鋼，可制造彈簧制造連桿，通常采用（C）。AQ420(15MnVN)B20CrC40CrD65Mn40Cr中Cr的主要作用是（D）。A提高耐蝕性B提高回火穩(wěn)定性及固溶強(qiáng)化FC提高切削性D提高淬透性及固溶強(qiáng)化F20CrMnTi中Ti的作用是（B）。A提高抗晶界腐蝕的能力B防止?jié)B碳時(shí)奧氏體晶粒長(zhǎng)大C提高淬透性D固溶強(qiáng)化鐵素體20CrMnTi是一種（B）。A低合金結(jié)構(gòu)鋼，可制造橋梁B滲碳鋼，可制造齒輪C不銹鋼，可制造耐酸容器D調(diào)質(zhì)鋼，可制造齒輪

制造汽車板簧采用（A）。A65Mn,經(jīng)淬火＋中溫回火處理B65Mn,經(jīng)淬火＋低溫回火處理C20Mn2,經(jīng)淬火＋中溫回火處理D20Mn2,經(jīng)淬火＋低溫回火處理GCr15是一種滾動(dòng)軸承鋼，其（C）。A碳含量為1％，鉻含量為15%B碳含量為0.1％，鉻含量為15%C碳含量為1％，鉻含量為1.5%D碳含量為0.1％，鉻含量為1.5%GCr15制造的滾珠，最終熱處理工藝為（C）。A淬火＋低溫回火，組織為：M＋碳化物＋殘余AB淬火＋高溫回火，組織為：回火S＋碳化物＋殘余AC淬火＋低溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余AD淬火＋高溫回火，組織為：回火M＋碳化物＋殘余A9SiCr可制造（C）。A板牙、絲錐、熱鍛模B絞刀、絲錐、熱鍛模C板牙、絲錐、冷沖模D板牙、熱鍛模、冷鍛模CrWMn是一種（D）。A鐵素體不銹鋼B馬氏體不銹鋼C耐熱鋼D冷作模具鋼W18Cr4V中C、W、Cr、V的含量大約為（D）。A0.1%,18%W,4%Cr,1%VB1%,1%W,18%Cr,4%VC1%,18%W,4%Cr,1%VD0.75%,18%W,4%Cr,1%VW18Cr4V鋼的淬火溫度和回火溫度分別是（A）。A1260～1280℃，560℃三次B840～860℃C1260～1280℃，200℃三次D840～860℃W18Cr4V是一種高速鋼，它可（C）。A被車刀高速切削B制造高速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸C制造中速切削用刀具D制造高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承（C）都是不銹鋼。A1Cr13,1Cr17,GCr15B2Cr13,20Cr,GCr15C1Cr13,1Cr17,1Cr18Ni9D1Cr13,1Cr17,Cr120Cr18Ni19鋼固溶處理的目的是（D）。A增加塑性B提高強(qiáng)度C提高韌性D提高耐蝕性提高1Cr17鋼強(qiáng)度的方法是（A）。A形變強(qiáng)化B固溶強(qiáng)化C第二相強(qiáng)化D馬氏體相變強(qiáng)化制造耐酸容器，選用的材料和相應(yīng)的熱處理工藝是（C）。A1Cr17,淬火＋高溫回火B(yǎng)CrWMn,固溶處理C1Cr18Ni9,固溶處理D3Cr13,固溶處理

熱鍛模應(yīng)選用（A）。A5CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理B40CrNiMo,調(diào)質(zhì)處理C5CrNiMo,淬火＋低溫回火D40CrNiMo,淬火＋低溫回火

4Cr9Si2是一種（D）。A低合金刃具鋼，可制造板牙B馬氏體不銹鋼，可制造汽輪機(jī)葉片C熱作模具鋼，可制造熱鍛模D耐熱鋼，可制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥（C）強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化。AC,Si,SBC,SCC,SiDS,SiHT200中石墨的形態(tài)為（A）。A片狀B球狀C團(tuán)絮狀D蠕蟲狀QT800-2可制造（D）。A機(jī)床床身B爐底板C軸承座D曲軸.HT200可制造（A）。A汽缸、軸承座B連桿、機(jī)床床身C曲軸、螺釘D連桿、曲軸含40％Ｃｕ的Al－Cu合金，經(jīng)固溶處理后在室溫放置，強(qiáng)度和硬度會(huì)明顯升高。這種現(xiàn)象稱為（D）。A自然硬化B人工時(shí)效C自然強(qiáng)化D自然時(shí)效鋁合金進(jìn)行時(shí)效時(shí)，時(shí)效溫度越高，則（B）。A時(shí)效速度越快，強(qiáng)度峰值越高B時(shí)效速度越快，強(qiáng)度峰值越低C強(qiáng)度峰值出現(xiàn)時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度峰值越高強(qiáng)度D峰值出現(xiàn)時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度峰值越低

時(shí)效后的鋁合金，在230～250攝氏度短時(shí)間加熱后，快速水冷至室溫時(shí)，可以重新變軟。如再在室溫放置，又能發(fā)生正常的自然時(shí)效。這種現(xiàn)象稱為（C）。A回復(fù)B恢復(fù)C回歸D回升LF11是一種（A）。A防銹鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化B防銹鋁合金，可熱處理強(qiáng)化C硬鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化D硬鋁合金，可熱處理強(qiáng)化

LF11（D），可制造油箱、油管、鉚釘。防銹鋁合金A抗蝕性高，塑性差，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高B抗蝕性差，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁低C抗蝕性差，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高D抗蝕性高，塑性好，密度比純鋁低，強(qiáng)度比純鋁高LY11是一種(C)。硬鋁合金A防銹鋁合金，可通過(guò)時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度B防銹鋁合金，不可通過(guò)時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度C硬鋁合金，可通過(guò)時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度D硬鋁合金，不可通過(guò)時(shí)效提高強(qiáng)度和硬度LY11可制造(B)。A曲軸、凸輪軸B螺旋槳葉片、鉚釘C油泵殼體D高強(qiáng)螺栓ZL105可制造(D)。A鉚釘B螺旋槳葉片C曲軸油D泵殼體（C）是一種單相黃銅，可制作散熱器，導(dǎo)電零件。AH62BHCu62CH80DHCu80QSn6.5-0.1是一種(B)。A鋁青銅B錫青銅C錫基軸承合金D銅錫軸承合金鈹青銅QBe2(B),可制造重要彈性元件、耐磨元件。A彈性極限高、疲勞極限高、抗蝕性差、耐磨性好B彈性極限高、疲勞極限高、抗蝕性好、耐磨性好C彈性極限高、疲勞極限低、抗蝕性差、耐磨性好D彈性極限高、疲勞極限低、抗蝕性好、耐磨性好

滑動(dòng)軸承可用(C)制造。AGCr15BZL102CZChSnSb11-6D45鋼合金鋼中可形成碳化物的合金元素有（B）。ATi,Zr,Nb,V,Mo,Ni,Co,MnBTi,Zr,Nb,V,W,Mo,Cr,MnCTi,Zr,Cu,V,W,Mo,Cr,MnDTi,Zr,Nb,V,W,Mo,Co,Mn

擴(kuò)大奧氏體區(qū)的主要合金元素有（C）。ACr,Mo,WBCr,Mo,MnCMn,Ni,CoDMn,Ni,Mo擴(kuò)大鐵素體區(qū)的主要元素有（A）。ACr,Mo,WBCr,Mo,MnCMn,Ni,CoDMn,Ni,Mo利用氣態(tài)化合物(或化合物的混合物)在基體受熱表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并在該基體表面生成固態(tài)沉積物的技術(shù)稱（D）。A物理氣相沉積（PVD）B物理氣相沉積（CVD）C化學(xué)氣相沉積（VCD）D化學(xué)氣相沉積（CVD）47某金屬液分別按圖l—2 （TTT圖）所示的四種冷卻曲線冷卻，其中：沿(4)冷卻，冷卻速度最慢；沿(1)冷卻，過(guò)冷度最大；沿(1)冷卻，晶粒最細(xì)小。此題新增的鑄造一、思考題1.什么叫鑄造?為什么鑄造在機(jī)械生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用?(1)可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件2)適應(yīng)性好3)成本低4)節(jié)省金屬及切削加工工作量第137頁(yè)2.鑄件機(jī)械性能為何較鍛件低?組織粗大，內(nèi)部常存在縮孔、縮松、氣孔、偏析等缺陷3.鑄造工藝圖包括哪些內(nèi)容?澆注位置、分型面、加工余量、拔模斜度、、不鑄的孔、槽、型芯的結(jié)構(gòu)個(gè)數(shù)、芯頭結(jié)構(gòu)、尺寸、澆冒口等4.典型的澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成?(?外澆口、直澆口、橫澆口、內(nèi)澆口、出氣孔)冒口的作用是什么?(補(bǔ)縮)5.何謂合金的流動(dòng)性，（熔融金屬本身的流動(dòng)能力。）影響的因素有哪些?（.合金的種類、合金的成分、雜質(zhì)和含氣量）合金流動(dòng)性不足時(shí)，鑄件容易產(chǎn)生哪些缺陷?（冷隔、澆不足）6.何謂合金的收縮?（熔融金屬在鑄型中凝固和冷卻過(guò)程中，其體積和尺寸減少的現(xiàn)象）影響收縮的因素有哪些?（1）化學(xué)成分2）澆注溫度3）鑄件結(jié)構(gòu)4）鑄型條件7.何謂鑄造內(nèi)應(yīng)力，其分布規(guī)律如何?（厚臂處承受拉應(yīng)力，薄臂處承受壓應(yīng)力）第143頁(yè)8.根據(jù)組織特征劃分，常用的鑄鐵有幾種?（白口鐵，灰鐵，球鐵，可鐵）各自性能特點(diǎn)如何?第146頁(yè)9.為什么說(shuō)鑄鐵是脆性材料?（延伸率<o,5%）可鍛鑄鐵可以鍛造嗎?(不)10.鑄鋼的鑄造性能如何?（1.鋼水流動(dòng)性差2.收縮大、應(yīng)力裂紋縮松縮孔傾向大3.熔點(diǎn)高）什么場(chǎng)合宜使用鑄鋼?（受力大且形狀復(fù)雜的零件）11.生產(chǎn)鑄鐵件，（沖天爐）鑄鋼件（電弧爐感應(yīng)電爐）和有色金屬鑄件（坩堝爐）所用的熔爐有哪些?12.名詞解釋澆注位置：澆注時(shí)，鑄件在鑄型中所處的位置分型面：分開的鑄型的接觸面機(jī)械加工余量:鑄件為進(jìn)行機(jī)械加工而加大的尺寸收縮率：模樣比鑄件圖樣尺寸增大的數(shù)值與鑄件圖樣尺寸之比拔模斜度：平行于拔模方向在模樣或芯盒避上設(shè)置的斜度鑄造圓角：在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)和制造模樣時(shí)，對(duì)相交壁的交角處要做的圓角二、判斷題(正確的打√，錯(cuò)誤的打×)1.當(dāng)過(guò)熱度相同時(shí)，亞共晶鑄鐵的流動(dòng)性隨含碳量的增多而提高。(√)2選擇澆注位置時(shí)，應(yīng)使零件的重要工作面朝上。(×)3.熔模鑄造不需分型面。(√)4.鑄鋼常用熔爐為電弧爐及感應(yīng)電爐。(√)5.可鍛鑄鐵可以進(jìn)行鍛造。(×)6.為了獲得鑄件內(nèi)腔，不論砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造均需使用型芯。(×)離心鑄造不需要7.由于流動(dòng)性差，鑄鋼件必須采用大尺寸冒口。(×)三、選擇題1.冷卻速度對(duì)各種鑄鐵的組織、性能均有影響，其中對(duì)(D)影響極小，所以，它適于生產(chǎn)厚壁或壁厚不均勻的大型鑄件。A．灰鐵B．可鐵C．球鐵√D．孕育鑄鐵2.HT100、KTH300—06、QT400—18的機(jī)械性能各不相同，主要原因是它們的(C)不同。A．基體組織B．鑄造性能√C．石墨形態(tài)D．鑄造性能3.灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼三者的鑄造性能優(yōu)劣順序?yàn)?B)，塑性高低的順序?yàn)?A)。A．ZG＞QT＞HTB．HT＞QT＞ZGC．HT＞ZG＞QTD．QT＞ZG＞HTE．ZG＞HT＞QTF．ZQ＝QT＝HT（注：符號(hào)“＞”表示“優(yōu)于”或“高于”；符號(hào)“＝”表示相同）。4.從圖2—1所示灰鑄鐵件上的不同部位切取l、2、3號(hào)標(biāo)準(zhǔn)拉力試棒。經(jīng)測(cè)試后，三者的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合()。A．σl＝σ2＝σ3B．σ1＞σ2＞σ3C．σl＞σ2＜σ3D．σ3＞σ2＞σl四、試從下列幾個(gè)方面定性比較灰鐵、可鐵、球鐵與鑄鋼。合金種類含碳量組織機(jī)械性能鑄造性能灰鑄鐵2鋼的基體+片狀石墨41球墨鑄鐵1鋼的基體+球狀石墨22可鍛鑄鐵3鋼的基體+團(tuán)狀石墨33鑄鋼4F+P14五、填空題l.機(jī)器造型均采用模板進(jìn)行兩箱造型，即只允許一個(gè)分型面。2.合金的鑄造性能是指合金在鑄造過(guò)程中所表現(xiàn)出來(lái)的流動(dòng)性和收縮性。3.液體合金的流動(dòng)性是指液體金屬本身的流動(dòng)能力，液體合金流動(dòng)性不足，鑄件易產(chǎn)生澆不足和冷隔等鑄造缺陷。4.影響液體合金流動(dòng)性的主要因素為澆注溫度及合金的成分。5.鑄造合金的收縮由液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三階段組成。其中液態(tài)收縮、凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的根本原因；固態(tài)收縮則是鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形及裂紋的主要原因。6.鑄造內(nèi)應(yīng)力分布的規(guī)律是鑄件厚壁處承受拉應(yīng)力，薄壁處承受壓應(yīng)力；鑄件變形的規(guī)律是厚壁處內(nèi)凹，薄壁處外凸。7.可鍛鑄鐵主要用于制造用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁受力小件。8.球鐵中球狀石墨的形成時(shí)刻是液體金屬結(jié)晶時(shí)，可鐵中的團(tuán)絮狀石墨的形成時(shí)刻是固態(tài)石墨化退火時(shí)。9.鑄銅與鑄鋁的熔煉特點(diǎn)是易吸氣、易氧化。10.在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí)，凡是垂直于分型面的不加工表面應(yīng)具有結(jié)構(gòu)斜度六、試用圖2—2所示鑄件分析鑄造內(nèi)應(yīng)力的形成原因，并表示鑄造內(nèi)應(yīng)力，分布規(guī)律及可能的變形方向。圖2—2七、填空比較下面幾種鑄造方法：鑄造方法比較項(xiàng)目砂型鑄造金屬型鑄造壓力鑄造熔模鑄造適用金屬不限低熔點(diǎn)的有色金屬低熔點(diǎn)的有色金屬難加工的金屬為主鑄件精度及表面質(zhì)量3212適用批量不限批量大批量不限八、將某一成分鐵水澆成三角形試塊后，用金相檢查其斷面組織，可分為五個(gè)區(qū)域，（如圖2—3）若區(qū)Ⅰ為白口組織，區(qū)域Ⅴ為鐵素體基體灰鑄鐵，試填寫Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ區(qū)域的組織。此題沒(méi)有答案第93頁(yè)從上至下：珠光體+鐵素體基灰鑄鐵珠光體基灰鑄鐵麻口組織圖圖九、確定下列鑄件（圖2—4）手工造型的分型面和澆注位置，試說(shuō)明造型方法。圖2—4第158-161頁(yè)十、圖2—5所示鑄件各有兩種分型方案。試分析哪種結(jié)構(gòu)較為合理？為什么？第163-167頁(yè)此題沒(méi)有答案右圖鑄件壁厚均勻，否則厚壁處易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。右圖左圖（e）右圖分型面平直，以便于造型操作和降低模型制造成本。（f）右圖便于從壓型中取出蠟?zāi)：托托模╣）左圖避免水平方向出現(xiàn)較大平面，否則易產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷。鍛壓思考題何謂塑性變形(不可逆的變形)?塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么?(晶內(nèi)滑移的基礎(chǔ)上，晶粒間產(chǎn)生了相互轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng))什么叫加工硬化?加工硬化對(duì)金屬組織及機(jī)械性能的影響如何?（隨著塑性變形量的增加，金屬的強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為加工硬化）（強(qiáng)硬度增加，塑韌性下降）何謂鍛造比?（表示金屬變形程度的參數(shù)）說(shuō)明鍛造比對(duì)于金屬組織和機(jī)械性能的影響。4.纖維組織是如何形成的?它對(duì)機(jī)械性能有何影響?能否消除纖維組織?（隨塑性變形量增加，原來(lái)的等軸晶沿變形方向逐漸伸長(zhǎng)，當(dāng)變形量很大時(shí)，晶粒被拉成纖維狀，再結(jié)晶后成為細(xì)小等軸晶，這種組織稱為纖維組織）（各向異性）（不能）評(píng)價(jià)金屬可鍛性好壞的指標(biāo)是什么?影響可鍛性的因素是什么?（塑性和變形抗力）6.金屬加熱的主要缺陷有哪些?如何減少或消除?7.試比較自由鍛和模鍛的生產(chǎn)特點(diǎn)。第180頁(yè)8.各沖壓工序容易出現(xiàn)的問(wèn)題是什么?如何保證沖壓件質(zhì)量，避免缺陷?9名詞解釋再結(jié)晶冷變形后的金屬，加熱到一定溫度，破碎的晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)畸變的等軸晶粒的過(guò)程重結(jié)晶即同素異晶轉(zhuǎn)變冷變形熱變形纖維組織可鍛性拉深系數(shù)10.板料沖壓有哪些特點(diǎn)?.生產(chǎn)效率高；.成本低；.制品重量輕、剛度和強(qiáng)度高.表面質(zhì)量好、尺寸精度高.；形狀可十分復(fù)雜；.操作方便，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)；.但沖模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造周期長(zhǎng)成本高.；冷沖壓只適合于大批量生產(chǎn)。二、填空l(shuí).金屬材料的冷熱變形是以再結(jié)晶溫度為界限的。2.金屬材料在冷變形下會(huì)發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，強(qiáng)硬度增加，塑韌性下降。3.在熱變形中金屬同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)過(guò)程，但往往加工硬化隨時(shí)被再結(jié)晶過(guò)程所消除。4.金屬材料的可鍛性常由變形抗力和塑性兩個(gè)指標(biāo)綜合衡量，可鍛性決定于金屬的性質(zhì)及變形條件兩個(gè)因素。5.壓力加工的主要生產(chǎn)方法有自由鍛模鍛沖壓軋制拉拔擠壓六種。6.板料沖壓工序分為分離工序和變形工序兩大類。7.沖裁工序中，沖下部分為工件(成品)，周邊為廢料時(shí)稱為落料工序，相反時(shí)稱為沖孔工序。8.拉深系數(shù)m是指拉伸件直徑與坯料直徑的比值。m值越小，則變形程度越大。在多次拉深中，因考慮材料產(chǎn)生加工硬化，往往要插入中間再結(jié)晶退火工序。10.合理利用纖維組織應(yīng)遵守兩個(gè)基本原則，纖維方向應(yīng)與零件輪廓相符合而不被切斷；使零件所受的最大拉應(yīng)力與纖維方向一致，最大切應(yīng)力與纖維方向垂直。11.單晶體塑性變形的實(shí)質(zhì)是晶內(nèi)的滑移。12.拉深時(shí)，可能產(chǎn)生拉穿和起皺兩種缺陷。13.板料彎曲時(shí)，如果彎曲圓角半徑過(guò)小，會(huì)出現(xiàn)彎裂。14.板料沖壓中的落料工序和拉伸工序的上、下模形狀相似。但由于凸凹模間隙不同和凸凹模的圓角半徑不同這兩種因素，使之獲得截然不同的工藝效果。15.一般在多次拉深中，應(yīng)安排再結(jié)晶退火工序。以改善由于冷變形而產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象，否則，則易產(chǎn)生拉穿和起皺。16.板料彎曲時(shí)，其纖維方向應(yīng)與彎曲線垂直，否則易發(fā)生彎裂。17.常用自由鍛設(shè)備為鍛錘及壓力機(jī)。18.常用沖壓設(shè)備為剪床及沖床。三、選擇題1.纖維組織使材料的機(jī)械性能呈現(xiàn)方向性，沿纖維方向A，垂直于纖維方向(D)。A．抗拉強(qiáng)度最高B．屈服強(qiáng)度最高C．疲勞強(qiáng)度最高D．抗剪強(qiáng)度最高2.為了簡(jiǎn)化鍛件，將小孔、凹檔、小臺(tái)階等不予鍛出而添加的那部分金屬，稱為(C)。A．余量B．收縮量C．敷料D．料頭3.對(duì)于帶通孔模鍛件，模鍛時(shí)不可能沖穿。終鍛后孔內(nèi)留下一薄層金屬，稱為(C)。A．飛邊B．毛刺C．沖孔連皮D．沖孔料芯4.終鍛模膛形狀與鍛件相適應(yīng)，但尺寸比鍛件放大了一個(gè)(A)。A．冷卻收縮量B．加工余量C．氧化皮量D．飛邊量5.鍛模沿分模面設(shè)置飛邊槽，主要作用是(B)。A．便于取出鍛件B．便于金屬充滿模膛和排出多余金屬

C．節(jié)約材料D．節(jié)約能量6.碳素鋼之所以可以鍛造，是由于它在高溫時(shí)處于塑性好、變形抗力小的(B)組織。A．鐵素體B．奧氏體C．珠光體D．滲碳體7.硬幣的制造方法為(C)。A．砂型鑄造B．模鍛C．沖壓D．切削加工8.凡具有一定塑性的金屬才能用壓力加工方法成形，得到所需要的產(chǎn)品。如(B)就不能采用壓力加工方法成形。A．低碳鋼B．灰鑄鐵C．鋁合金D．銅合金9.某種合金的塑性較低，但又要用壓力加工方法成形。此時(shí)，以選用(C)方法的成形效果最好。A．軋制B．拉拔C．?dāng)D壓D．自由鍛造10.用直徑6.5mm的Q235線材制成直徑2mm的鋼絲，需要多次冷拔，為使冷拔能順利進(jìn)行，通常應(yīng)(A．增加潤(rùn)滑B．進(jìn)行工序間再結(jié)晶退火C．使用有利于變形的模具D．降低變形速度11.對(duì)同一種金屬用不同方式進(jìn)行壓力加工，其中(D)時(shí)，變形抗力最大。A．自由鍛造B．軋制C．拉拔D．?dāng)D壓12.有一批大型鍛件，因晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求。經(jīng)技術(shù)人員分析，產(chǎn)生問(wèn)題的原因是(A)。A．始鍛溫度過(guò)高B．終鍛溫度過(guò)高C．始鍛溫度過(guò)低D．終鍛溫度過(guò)低13.用鋼錠鍛造鍛件，為了能夠充分打碎鑄態(tài)晶粒，獲得優(yōu)良的機(jī)械性能，其鍛造比應(yīng)選(D)。A．1~1.2B．1.2~1.5C．1.5~2.0D．2.14.用下列方法生產(chǎn)鋼齒輪時(shí)，使用壽命最長(zhǎng)，強(qiáng)度最好的為(D)。A．精密鑄造齒輪B．利用厚板切削的齒輪C．利用圓鋼直接加工的齒輪D．利用圓鋼經(jīng)鐓粗后加工的齒輪。15.45鋼加熱后，鍛造時(shí)呈塊狀碎裂，完全喪失了可鍛性。這是由(B)引起的。A．過(guò)熱B．過(guò)燒C．熱應(yīng)力D．氧化E．脫碳16.某廠一臺(tái)空氣壓縮機(jī)中重6kg的曲軸斷裂了，因買不到配件，自行制造。鍛造車間制坯，選用的設(shè)備應(yīng)該是(A)A．空氣錘B．摩擦壓力機(jī)C．平鍛機(jī)D．蒸汽一空氣模鍛錘17.鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔工序?qū)儆?C)A．精整工序B．輔助工序C．基本工序18.圖3—l所示零件，用自由鍛制坯，坯料的直徑為140mm，長(zhǎng)度為220mm，其基本工序是(D)。A．拔長(zhǎng)φ100→局部鐓粗→拔長(zhǎng)60→切斷B．整體撤粗→拔長(zhǎng)φ100→拔長(zhǎng)φ60→切斷C．拔長(zhǎng)φ100→拔長(zhǎng)φ60→局部鐓粗→切斷D．局部鐓粗→拔長(zhǎng)φ100→拔長(zhǎng)φ60→切斷19大批量生產(chǎn)外徑為50mm、內(nèi)徑為25mm、厚為2mm的墊圈。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用(C)。A．簡(jiǎn)單模B．連續(xù)模C．復(fù)合模四、填表鍛造方法鍛件大小鍛件復(fù)雜程度鍛件精度生產(chǎn)率適用批量自由鍛不限低低低單件胎模鍛中小件中中中中、小批量模鍛中小件高高高批量五、判斷題(正確的打√，錯(cuò)誤的打×)1.金屬塑性變形時(shí)只產(chǎn)生形狀的變化，基本上不發(fā)生體積的變化。(√)2.塑性是金屬固有的一種屬性，它不隨壓力加工方式的變化而變化。(×)3.冷拔可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。(√)4.金屬經(jīng)熱鍛并冷卻后，鍛件內(nèi)部的晶粒沿變形方向拉長(zhǎng)，并產(chǎn)生碎晶。若對(duì)該鍛件進(jìn)行再結(jié)晶退火，便獲得細(xì)晶組織。(×)熱變形5.只有經(jīng)過(guò)冷變形的鋼，才會(huì)在加熱時(shí)產(chǎn)生回復(fù)與再結(jié)晶。沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷變形的鋼，即使把它加熱到再結(jié)晶溫度以上，也不會(huì)產(chǎn)生再結(jié)晶。(√)

6.金屬的塑性越好，變形抗力越大、金屬可鍛性越好。反之則差。(×)

7.以鋼錠為坯料時(shí)，選擇鍛造比是十分重要的；若以軋材(如圓鋼)為坯料，選擇鍛造比則意義不大。(√)8.某批鍛件經(jīng)檢查。發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對(duì)這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚嶙冃危梢允瑰懠匦碌玫綉?yīng)用。(×)9.合金鋼及部分銅、鋁合金塑性較差。為了提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向壓力下變形等措施。(√)10.15鋼、40鋼、T8鋼相比，40鋼（15鋼）可鍛性最好。(×)含碳量11.自由鍛是單件、小批生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟(jì)的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用。(√)12.繪制自由鍛鍛件圖時(shí)，應(yīng)考慮在零件圖上增加敷料、加工余量和鍛件公差。也就是說(shuō)，在零件的所有表面上，都應(yīng)該給出加工余量和鍛件公差。(×)13.自由鍛沖孔前，通常需要鐓粗，以使沖孔面平整和減少?zèng)_孔深度。(√)14.胎模鍛一般采用自由鍛方法制坯、然后再用胎模成形。因此，它在一定程度上兼有自由鍛及模鍛的特點(diǎn)。(√)六、寫出下列鍛壓件成形工序(圖3—2)1.自由鍛件（1）鐓粗（2）沖孔（3）擴(kuò)孔2.沖壓件（孔較深時(shí)）（1）落料（2拉深（3）沖孔翻邊(孔較淺時(shí))(1)落料(2)沖孔(3)翻邊3.沖壓件（1）落料（2）沖孔（3）彎曲問(wèn)答題1.可鍛性的影響因素有哪些？影響規(guī)律如何？（一）金屬本質(zhì) 1.化學(xué)成分鋼的含碳量高，合金元素的含量高，可鍛性下降2.組織結(jié)構(gòu)：純金屬，單相固溶體好；細(xì)晶，少夾雜，強(qiáng)化相彌散分布，可鍛性好（二）變形條件1.變形溫度:在一定范圍內(nèi)，變形溫度越高，可鍛性越好2.變形速度:應(yīng)力狀態(tài)：三向應(yīng)力中，拉應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，金屬的塑性越低，變形抗力越??；向應(yīng)力中，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，金屬的塑性越好，變形抗力越大。2.用手彎折“鐵絲”，為什么會(huì)彎斷？3.同是45鋼，為什么鍛件比鑄件機(jī)械性能高？鍛造壓和了氣孔縮松裂紋、細(xì)化了晶粒、均勻了成分常溫下對(duì)鉛進(jìn)行加工，而在1100℃對(duì)鎢進(jìn)行加工，它們屬于熱變形還是冷變形？（鉛的熔點(diǎn)：327℃，鎢的熔點(diǎn)：3380八、圖3—3為自由鍛毛坯，請(qǐng)改動(dòng)其結(jié)構(gòu)不合理之處，使其符合自由鍛結(jié)構(gòu)工藝性。焊接一、思考題1.常用的焊接方法有哪些?各有何特點(diǎn)?應(yīng)用范圍如何?2.手工電弧焊為什么不能用光焊絲進(jìn)行焊接?(氧化燒損嚴(yán)重，吸氣多)焊條藥皮對(duì)保證焊縫質(zhì)量能起什么作用?（保護(hù)、脫氧、合金化）3.酸性焊條與堿性焊條的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合有何不同?酸性焊條：熔渣呈酸性；工藝性能好；力學(xué)性能差，成本低，生產(chǎn)率高。用于一般結(jié)構(gòu)件。堿性焊條：熔渣呈堿性；工藝性能差；力學(xué)性能好，成本高，生產(chǎn)率低。用于重要結(jié)構(gòu)件。4.試比較埋弧焊（質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，用于中等厚度的平直長(zhǎng)焊縫的焊接）CO2氣體保護(hù)焊（質(zhì)量一般，生產(chǎn)率高，成本低?？扇轿缓附?，可焊薄板，用于焊接低碳鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼）、氬弧焊（質(zhì)量最高、成本高，可全方位焊接，可焊薄板，用于有色金屬和高合金鋼的焊接）電阻焊（質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，可焊薄臂結(jié)構(gòu)或中小件）釬焊的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍（1.釬焊接頭組織性能變化少，應(yīng)力、變形小，光潔美觀。2.可焊接材料范圍廣，也可焊異種材料。3.可焊接各種精密、復(fù)雜、微型的焊件。釬焊接頭強(qiáng)度低，工作溫度受到焊料熔點(diǎn)的限制）產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的主要原因是什么?（不均勻的加熱）如何消除或減少焊接應(yīng)力和焊接變形?（預(yù)熱、緩冷、后熱，錘擊，反變形，退焊，跳焊等）焊接接頭由哪幾部分組成（焊縫區(qū)、熔合區(qū)、焊縫熱影響區(qū)）它們對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有何影響?1.半熔化區(qū)（熔合區(qū)）（塑韌性差）2.過(guò)熱區(qū)（塑韌性差）3.正火區(qū)（性能好）4.部分相變區(qū)（性能基本不變）5.再結(jié)晶區(qū)何謂焊接熱影響區(qū)?低碳鋼的熱影響區(qū)組織有何變化?焊后如何消除熱影響區(qū)的粗晶和組織不均勻性?（正火）（預(yù)熱、緩冷、后熱，錘擊，反變形，退焊，跳焊等）為什么低碳鋼有良好的可焊性?（含碳量低，塑韌性好，不易開裂；不易產(chǎn)生氣孔）易淬火鋼的可焊性為什么較差?（淬火馬氏體的脆性大，易裂）鑄鐵的焊接特點(diǎn)如何?（易白口、易開裂、易流失）10.銅和銅合金的焊接特點(diǎn)如何?1.銅的導(dǎo)熱性很強(qiáng)，2.銅的線脹系數(shù)比鋼大10%左右，3.銅在液態(tài)時(shí)能溶解大量氫，4.銅在液態(tài)時(shí)和離溫時(shí)，容易氧化生成Cu2Oo結(jié)晶時(shí)，Cu2O和Cu形成低熔點(diǎn)共晶體，存在于晶界，易引起熱裂紋。5.銅合金中的某些無(wú)素很易于氧化或蒸發(fā)。11.鋁和鋁合金的焊接特點(diǎn)如何?1.容易氧化2.容易產(chǎn)生氣孔3.容易焊穿4.焊接的熱裂傾向12.有一把硬質(zhì)合金車刀刀頭，因某種原因改銅釬焊為鉛釬焊是否可行?若改為手弧焊又是否可行?（不）為什么?（鉛焊后工作溫度太低；手弧焊開裂）二、為下列兩表中的產(chǎn)品選擇焊接方法表l序號(hào)焊接產(chǎn)品適宜方法1Q235：160×3000×20埋弧焊2角鋼、槽鋼組成的廠房構(gòu)架手弧焊3重型機(jī)械厚大斷面的拼焊電渣焊4減速器箱體的單件生產(chǎn)手弧焊5采煤機(jī)截齒上焊接硬質(zhì)合金刀頭硬釬焊表2序號(hào)焊接產(chǎn)品焊接方法1同徑圓棒間的對(duì)焊對(duì)焊，摩擦焊2薄沖壓鋼板搭接點(diǎn)焊，縫焊3異種金屬對(duì)接摩擦焊4鋁合金的重要結(jié)構(gòu)氬弧焊5銅與鋼的焊接釬焊三、用下列五種板料制成容器，請(qǐng)選用最佳焊接方法1.Q235鋼板，厚10mm。焊接方法：CO2氣體保護(hù)焊2.20鋼板，厚1mm。焊接方法：縫焊3.45鋼板，厚5mm。焊接方法：CO2氣體保護(hù)焊4.1Crl8Ni9鋼板，厚10mm。焊接方法：氬弧焊5.紫銅板，厚5mm。焊接方法：氬弧焊四、填空1.根據(jù)焊接的工藝過(guò)程特點(diǎn)，焊接方法可以分為熔化焊、壓力焊、釬焊鉚接四大類。2.常見(jiàn)的熔化焊方法有手弧焊、氣焊、埋弧焊CO2氣體保護(hù)焊氬弧焊、電渣焊。3.手弧焊焊條由兩部分組成。其中焊芯起導(dǎo)電和填充金屬作用，藥皮起引弧、保護(hù)和脫氧、合金化作用。4.金屬的可焊性是指被焊金屬材料在采用一定的焊接工藝方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。5.鋼的碳當(dāng)量越大，其裂紋氣孔傾向越大，可焊性越差。6.中碳鋼焊接時(shí)有一定的裂紋傾向，因此常用堿性焊條焊接，并且在焊接前進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行緩冷。7.鑄鐵可焊性很差，其主要原因是①焊接加熱快，冷卻快，焊縫易形成白口，②鑄件本身強(qiáng)度低，塑性差，易產(chǎn)生裂紋。8.手工電焊條藥皮中加入錳鐵是為了脫氧、合金化。9.銅及銅合金常用的焊接方法為氣焊、氬弧焊、釬焊。10.鋁及鋁合金最好的焊接方法為氬弧焊。五、選擇題1.電焊條藥皮的主要作