鍋爐運行試題庫 (cheng)

鍋爐運行百題庫TOC\o"1-1"\h\z\u一．選擇題 5二．判斷題 7三．簡答題 23二0一三年六月一．選擇題10個工程大氣壓等于（B）MPa。A、9.8；B、0.98；C、0.098；D、98?；鹆Πl(fā)電廠排出的煙氣會造成大氣的污染，其主要污染物是（A）。A、二氧化硫；B、粉塵；C、氮氧化物；D、微量重金屬。（C）是煤的組成成分中發(fā)熱量最高的元素。A、碳；B、硫；C、氫；D、氧。煤中氫的含量大多在（A）的范圍內(nèi)。A、3%～6%；B、6%～9%；C、9%～12%；D、12%～15%。低溫腐蝕是（B）腐蝕。A、堿性；B、酸性；C、中性；D、氧?？朔煔鈧?cè)的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器等的流動阻力的鍋爐主要輔機是（A）。A、引風(fēng)機；B、送風(fēng)機；C、一次風(fēng)機；D、磨煤機。鍋爐停爐后，蒸汽壓力未降到0.2MPa，汽包及過熱器（C）未開者稱熱爐。A、安全門；B、疏水門；C、空氣門；D、檢查門。燃煤中灰分熔點越高，（A）。A、越不容易結(jié)焦；B、越容易結(jié)焦；C、越容易滅火；D、越容易著火。煤粉著火的主要熱源來自（A）。A、爐內(nèi)高溫?zé)煔獾闹苯踊烊?；B、二次風(fēng)的熱量；C、爐膛輻射熱；D、揮發(fā)分燃燒的熱量。鍋爐各項熱損失中，損失最大的是（C）。A、散熱損失；B、化學(xué)未完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機械未完全燃燒損失?；鹆Πl(fā)電廠的汽水損失分為（D）兩部分。A、自用蒸汽和熱力設(shè)備泄漏；B、機組停用放汽和疏放水；C、經(jīng)常性和暫時性的汽水損失；D、內(nèi)部損失和外部損失。水冷壁的傳熱方式主要是（C）。A、導(dǎo)熱；B、對流；C、輻射；D、電磁波。隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對（B）。A、增大；B、減?。籆、不變；D、不能確定?；鹆Πl(fā)電廠的生產(chǎn)過程是將燃料的（D）轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。A、動能；B、熱能；C、機械能；D、化學(xué)能。介質(zhì)只作一個方向的流動，而阻止其逆向流動的閥門是（B）。A、截止閥；B、止回閥；C、閘閥；D、截出閥。揮發(fā)分含量對燃料燃燒特性影響很大，揮發(fā)分含量高，則容易燃燒，（B）的揮發(fā)分含量高，故很容易著火燃燒。A、無煙煤；B、煙煤；C、貧煤；D、石子煤。在外界負荷不變時，如強化燃燒，汽包水位將會（C）。A、上升；B、下降；C、先上升后下降；D、先下降后上升。在燃燒過程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D）。A、散熱損失；B、化學(xué)不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機械不完成熱損失。檢修后的鍋爐額定汽壓大于5.29MPa，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲，但熱緊時鍋爐汽壓不準超過（A）。A、0.4MPa；B、0.6MPa；C、1.0MPa；D、1.5MPa。鍋爐吹灰前，應(yīng)（B）燃燒室負壓并保持燃燒穩(wěn)定。A、降低；B、適當提高；C、維持；D、必須減小。隨著運行小時增加，引風(fēng)機振動逐漸增大的主要原因一般是（D）。A、軸承磨損；B、進風(fēng)不正常；C、出風(fēng)不正常；D、風(fēng)機葉輪磨損。鍋爐發(fā)生水位事故，運行人員未能采取正確及時的措施予以處理時，將會造成（A）。A、設(shè)備嚴重損壞；B、機組停運；C、機組停運、甚至事故擴大；D、人員傷亡。為保證吹灰效果，鍋爐吹灰的程序是（A）。A、由過熱器依次向后進行；B、自鍋爐尾部向前進行；C、吹灰時由運行人員自己決定；D、由值長決定。在外界負荷不變的情況下，汽壓的穩(wěn)定主要取決于（B）。A、爐膛容積熱強度的大?。籅、爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定；C、鍋爐的儲熱能力：D、水冷壁受熱后熱負荷大小。采用蒸汽吹灰時，蒸汽壓力不可過高或過低，一般應(yīng)保持在（C）。A、0.1～0.5MPa；B、0.8～1MPa；C、1.5～2MPa；D、3～5MPa。事故停爐是指（A）。A、因鍋爐設(shè)備故障，無法維持運行或威脅設(shè)備和人身安全時的停爐；B、設(shè)備故障可以維持短時運行，經(jīng)申請停爐；C、計劃的檢修停爐；D、節(jié)日檢修停爐。蒸汽流量不正常地小于給水流量，爐膛負壓變正，過熱蒸汽壓力降低，說明（D）。A、再熱器損壞；B、省煤器損壞；C、水冷壁損壞；D、過熱器損壞。鍋爐煙道有泄漏響聲，省煤器后排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差大，給水流量不正常地大于蒸汽流量，爐膛負壓減少，此故障是（B）。A、水冷壁損壞；B、省煤器管損壞；C、過熱器管損壞；D、再熱器管損壞。鍋爐運行中，汽包的虛假水位是由（C）引起的。A、變工況下無法測量準確；B、變工況下爐內(nèi)汽水體積膨脹；C、變工況下鍋內(nèi)汽水因汽包壓力瞬時突升或突降而引起膨脹和收縮；D、事故放水閥忘關(guān)閉。爐管爆破，經(jīng)加強給水仍不能維持汽包水位時，應(yīng)（A）。A、緊急停爐；B、申請停爐；C、加強給水；D、正常停爐。在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時，過熱蒸汽溫度升高，其原因是（B）。A、過熱熱增加；B、燃料量增加；C、加熱熱增加；D、加熱熱減少。汽包爐鍋水加藥的目的是使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成難溶于水的沉淀物，通過（A）排出爐外，從而清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。A、定期排污；B、連續(xù)排污；C、疏水；D、酸洗。汽包水位計（B）超壓試驗。A、參與；B、不參與；C、參與不參與無明確規(guī)定；D、以上三種答案都不是。煤的外部水分增加，引起過熱汽溫（A）。A、升高；B、下降；C、不升不降；D、先升高后下降。由于循環(huán)硫化床鍋爐的燃燒溫度較低，一般為（B）。因此，有利于脫硫和降低NOx的排放。A、750～850℃；B、850～950℃；C、950～1050℃；D、1050～1150℃。在機組甩負荷或減負荷速度過快時，會造成鍋爐汽包水位瞬間（B）。A、急劇上升；B、急劇下降；C、緩慢升高；D、緩慢下降。完全燃燒必須具備的條件之一是（D）。A、水分大；B、灰分大；C、揮發(fā)分低；D、足夠的燃燒時間。安全閥總排汽能力應(yīng)（A）鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。A、大于；B、小于；C、等于；D、無明確規(guī)定。水壓試驗介質(zhì)溫度不宜高于（A）。A、80～90℃；B、120℃；C、150℃；D、180℃。鍋爐停用時，必須采用（B）措施。A、防凍；B、防腐；C、防干；D、增壓。水壓試驗是為了鑒別鍋爐受壓元件的（D）。A、強度；B、硬度；C、嚴密性；D、強度和嚴密性。在鍋爐啟動中為了保護省煤器的安全，應(yīng)（A）。A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置；B、控制省煤器的出口煙氣溫度；C、控制給水溫度；D、控制汽包水位。自然循環(huán)鍋爐的給水（B）。A、先送至下降管；B、先送至省煤器；C、先送至汽包分離器；D、直接送至水冷壁。排煙溫度急劇升高，熱風(fēng)溫度下降，這是（D）故障的明顯象征。A、引風(fēng)機；B、送風(fēng)機；C、暖風(fēng)器；D、空氣預(yù)熱器。二．判斷題火力發(fā)電廠的能量轉(zhuǎn)換過程是：燃料的化學(xué)能→熱能→機械能→電能。（√）火力發(fā)電廠中鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，鍋爐的容量叫蒸發(fā)量，它的單位是t/h。（√）鍋爐蒸汽參數(shù)是指鍋爐汽包出口處飽和蒸汽壓力和溫度。（×）水冷壁的傳熱過程是：煙氣對管外壁輻射換熱，管外壁向管內(nèi)壁導(dǎo)熱，管內(nèi)壁與汽水之間進行對流放熱。（√）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個階段的接合點，又是三個階段的分界點。（√）傳熱量是由三個方面的因素決定的。即：冷、熱流體傳熱平均溫差、換熱面積和傳熱系數(shù)。（√）水蒸汽的形成經(jīng)過五種狀態(tài)的變化，即未飽和水→飽和水→濕飽和蒸汽→干飽和蒸汽→過熱蒸汽。（√）二氧化硫與水蒸汽結(jié)合后不會構(gòu)成對鍋爐受熱面的腐蝕。（×）煤質(zhì)工業(yè)分析是煤質(zhì)分析中水分、揮發(fā)分、灰分、固定碳等測定項目的總稱。（√）煤質(zhì)元素分析是煤質(zhì)中碳、氫、氧、氮、硫等測定項目的總稱。（√）常用的燃煤基準有收到基、空氣干燥基、干燥基和干燥無灰基四種。（√）碳是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。（×）氫是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。（√）鍋爐過熱器、再熱器和高壓旁路等設(shè)備的減溫水來自給水系統(tǒng)。（√）當燃煤的水分越低，揮發(fā)分越高時，則要求空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫越高。（×）鍋爐強化燃燒時，水位先暫時下降，然后又上升。（×）降低鍋爐含鹽量的主要方法：①提高給水品質(zhì)；②增加排污量；③分段蒸發(fā)。（√）鍋爐給水溫度降低、燃燒量增加，使發(fā)電煤耗提高。（√）當鍋爐負荷增加時，燃料量增加，煙氣量增多，煙氣流速相應(yīng)增加。（√）影響過熱汽溫變化的因素主要有：鍋爐負荷燃燒工況、風(fēng)量變化、汽壓變化、給水溫度、減溫水量等。（√）鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的任務(wù)是吸收燃料燃燒放出的熱量，將水加熱成過熱蒸汽。（×）省煤器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的余熱，加熱鍋爐爐水的一種熱交換設(shè)備。（×）減溫器一般分為表面式和混合式兩種。（√）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐。（√）過熱器的作用是將由汽包來的未飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。（×）火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式分為自然循環(huán)鍋爐、控制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐三種類型。（√）鍋爐產(chǎn)生蒸汽熱偏差的原因有受熱不均、流量不均和設(shè)計安裝造成的結(jié)構(gòu)缺陷。（√）燃料完全燃燒需要一定的溫度、充足的空氣、充分的時間和較好的混合。（√）鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整主要目的是提高燃燒經(jīng)濟性，提高排煙溫度。（×）燃料量變動，爐膛出口煙溫就會發(fā)生變動，煙氣流速也會變化，這樣就必然引起爐內(nèi)換熱量的改變；從而使蒸汽溫度發(fā)生變化。（√）鍋爐本體主要設(shè)備有燃燒室、燃燒器、布置有受熱面的煙道、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、聯(lián)箱等。（√）鍋爐超壓試驗在升壓至工作壓力時，檢查正常后繼續(xù)升壓至試驗壓力，并保持5min，然后關(guān)閉進水門降壓，待降壓至工作壓力時，記錄5min的壓力下降值，然后微開進水門保持工作壓力進行全面檢查。（√）鍋爐蒸汽壓力升高至安全閥動作壓力而安全閥均拒動時，鍋爐應(yīng)手動緊急停爐。（√）如果是水冷壁泄漏不嚴重，泄漏部位又不是角部，可以短時運行并申請停爐處理。（√）鍋爐滿水的常見現(xiàn)象是：水位計指示過高，水位高信號報警，給水流量不正常地小于蒸汽流量，過熱蒸汽溫度上升。（×）鍋爐熱效率計算有正平衡和反平衡兩種方法。（√）鍋爐各項損失中，散熱損失最大。（×）38.影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。（√）三．簡答題鍋爐中進行的三個主要工作過程是什么？為實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換和傳遞，在鍋爐中同時進行著三個互相關(guān)聯(lián)的主要過程。分別為燃料的燃燒過程，煙氣向水、汽等工質(zhì)的傳熱過程，蒸汽的產(chǎn)生過程。鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的任務(wù)是什么？它主要包括哪些設(shè)備？鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的任務(wù)是吸收燃燒所釋放的熱量，把具有一定壓力的飽和水加熱成飽和蒸汽。它主要包括：汽包、下降管、下聯(lián)箱、水冷壁、上聯(lián)箱、汽水引出管等。簡述鍋爐汽水系統(tǒng)的流程？鍋爐給水由給水泵送入省煤器，吸收尾部煙道中煙氣的熱量后送入汽包，汽包內(nèi)的水經(jīng)爐墻外的下降管、到水冷壁，吸收爐內(nèi)高溫?zé)煔獾臒崃浚共糠炙舭l(fā)，形成汽水混合物向上流回汽包。汽包內(nèi)的汽水分離器將水和汽分離開，水回到汽包下部的水空間，而飽和蒸汽進入過熱器，繼續(xù)吸收煙氣的熱量成為合格的過熱蒸汽，最后進入汽輪機。什么是自然循環(huán)鍋爐？自然循環(huán)鍋爐是由汽包、下降管、下聯(lián)箱和水冷壁四部分構(gòu)成自然循環(huán)回路。鍋爐在運行狀態(tài)下，水冷壁吸收高溫火焰的輻射熱，產(chǎn)生部分蒸汽，形成汽水混合物，密度減小，與爐外不受熱的下降管內(nèi)密度較大的水產(chǎn)生密度差。這個差值形成自然循環(huán)的推動力，稱為運動壓頭。這樣的循環(huán)方式叫做自然循環(huán)。自然循環(huán)鍋爐與強制循環(huán)鍋爐最主要的差別是什么？自然循環(huán)鍋爐主要依靠汽水密度差使蒸發(fā)受熱面內(nèi)的工質(zhì)自然循環(huán)，隨著工作壓力的提高，水、汽密度差減小，自然循環(huán)的可靠性降低；但強制循環(huán)鍋爐，由于主要依靠鍋水循環(huán)泵使工質(zhì)在水冷壁中作強迫流動，不受鍋爐工作壓力的影響，既能增大流動壓頭，又能控制各個回路中的工質(zhì)流量。試述影響空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的因素和對策？影響空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的因素主要有煙氣中三氧化硫的形成、煙氣露點、硫酸濃度和凝結(jié)酸量、受熱面金屬溫度。減輕和防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕措施有：提高空氣預(yù)熱器金屬壁面溫度；采用熱管式空氣預(yù)熱器；使用耐腐蝕材料；采用低氧燃燒方式；采用降低露點或抑制腐蝕的添加劑；對燃料進行脫硫。軸承油位過高或過低有什么危害？油位過高，會使油循環(huán)運動阻力增大、打滑或停脫，油分子的相互摩擦?xí)馆S承溫度過高，還會增大間隙處的漏油量；油位過低時，會使軸承的滾珠和油環(huán)帶不起油來，造成軸承得不到潤滑而使溫度升高，把軸承燒壞。風(fēng)機喘振有什么現(xiàn)象？運行中風(fēng)機發(fā)生喘振時，風(fēng)量、風(fēng)壓周期性的反復(fù)，并在較大的范圍內(nèi)變化，風(fēng)機本身產(chǎn)生強烈的的振動，發(fā)出強大的噪聲。風(fēng)機運行中常見故障有哪些？風(fēng)機的種類、工作條件不同，所發(fā)生的故障也不盡相同，但概括起來一般有以下幾種故障：風(fēng)機電流不正常的增大或減小，或擺動大；風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量不正常變化，忽大忽?。粰C械產(chǎn)生嚴重摩擦、振動撞擊等異常響聲；地腳螺絲斷裂，臺板裂紋；軸承溫度不正常升高；潤滑油流出、變質(zhì)或有焦味，冒煙，冷卻水回水溫度不正常升高；電動機溫度不正常升高，冒煙或有焦味，電源開關(guān)跳閘等。鍋爐運行過程中風(fēng)量是如何調(diào)節(jié)的?※運行過程中，當外界負荷變化時，需要調(diào)節(jié)燃料量來改變蒸發(fā)量，要及時調(diào)節(jié)風(fēng)量，以滿足燃料燃燒對空氣的需要量。鍋爐升負荷時，先增加引風(fēng)→再增加送風(fēng)→后增加燃料，鍋爐降負荷時，先減燃料→再減送風(fēng)→后減引風(fēng)，維持最佳過?？諝庀禂?shù)，以保持良好的燃燒和較高的熱效率；大容量電站鍋爐除裝有煙氧表外，還裝有空氣流量表［二次風(fēng)流量，磨煤機通風(fēng)量、輸送風(fēng)量(一次風(fēng)量)］，可按煙氧表或按最佳過?？諝庀禂?shù)確定不同負荷時應(yīng)供給的空氣量進行風(fēng)量調(diào)節(jié)；對未裝空氣流量表的鍋爐，一般省煤器后均裝有煙氧表，運行中可根據(jù)燃燒調(diào)整試驗確定的不同負荷時最佳煙氧量來調(diào)節(jié)送風(fēng)量，當煙氧表損壞檢修時，運行人員應(yīng)根據(jù)運行經(jīng)驗控制送風(fēng)機電流來調(diào)節(jié)送風(fēng)量。什么是煤的發(fā)熱量？單位質(zhì)量的煤在完全燃燒時所能釋放出的全部熱量稱為煤的發(fā)熱量，其單位用Kj/kg來表示。發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。煤的多相燃燒過程有哪幾個步驟？參加燃燒的氧氣從周圍環(huán)境擴散到反應(yīng)表面；氧氣被燃料表面吸附；在燃料表面進行燃燒化學(xué)反應(yīng)；燃燒產(chǎn)物燃燒釋放的熱量進一步加熱固體焦碳使之燃燒；燃燒產(chǎn)物離開燃料表面，擴散到周圍環(huán)境中。風(fēng)量如何與燃料量配合?※風(fēng)量過大或過小都會給鍋爐安全經(jīng)濟運行帶來不良影響。鍋爐的送風(fēng)量是經(jīng)過送風(fēng)機進口擋板進行調(diào)節(jié)的。經(jīng)調(diào)節(jié)后的送風(fēng)機送出風(fēng)量，經(jīng)過一、二次風(fēng)的配合調(diào)節(jié)才能更好地滿足燃燒的需要，一、二次風(fēng)的風(fēng)量分配應(yīng)根據(jù)它們所起的作用進行調(diào)節(jié)。一次風(fēng)應(yīng)滿足進入爐膛風(fēng)粉混合物揮發(fā)分燃燒及固體焦炭質(zhì)點的氧化需要。二次風(fēng)量不僅要滿足燃燒的需要，而且補充一次風(fēng)末段空氣量的不足，更重要的是二次風(fēng)能與剛剛進入爐膛的可燃物混合，這就需要較高的二次風(fēng)速，以便在高溫火焰中起到攪拌混合作用，混合越好，則燃燒得越快、越完全。一、二次風(fēng)還可調(diào)節(jié)由于煤粉管道或燃燒器的阻力不同而造成的各燃燒器風(fēng)量的偏差，以及由于煤粉管道或燃燒器中燃料濃度偏差所需求的風(fēng)量。此外爐膛內(nèi)火焰的偏斜、煙氣溫度的偏差、火焰中心位置等均需要用風(fēng)量調(diào)整。鍋爐對給水和爐水品質(zhì)有哪些要求？對給水品質(zhì)的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量、電導(dǎo)率必須合格；對爐水品質(zhì)的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（導(dǎo)電度）等必須合格。進入鍋爐的給水為什么必須經(jīng)過除氧？這是因為如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶解氧和其他氣體，這一過程稱為給水的除氧。汽壓變化對其他運行參數(shù)有何影響?對汽溫的影響：一般當汽壓升高時，過熱蒸汽溫度也要升高。這是由于當汽壓升高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃浚谌剂喜蛔兊那闆r下，鍋爐的蒸發(fā)量要瞬間減少，即過熱器所通過的蒸汽量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱蒸汽溫度升高。對水位的影響：當汽壓降低時，由于飽和溫度的降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積的膨脹，故水位要上升。反之當汽壓升高時，由于飽和溫度的升高，使鍋水的部分蒸汽要凝結(jié)，引起鍋水體積的收縮，故水位要下降。如果汽壓變化是由負荷引起的，則上述的水位變化是暫時的現(xiàn)象，接著就要向相反的方向變化。影響汽溫變化的因素有哪些？煙氣側(cè)的影響因素。主要有爐內(nèi)火焰中心的位置、燃料的性質(zhì)、受熱面的清潔程度、過?？諝饬康拇笮?、一二次風(fēng)的配比、煙道和爐膛的漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)的啟停、吹灰和打焦操作。蒸汽側(cè)的影響因素。主要有飽和蒸汽的濕度、給水溫度、鍋爐蒸發(fā)量、減溫水量、受熱面的布置和特性等。汽溫調(diào)節(jié)的總原則是什么？汽溫調(diào)節(jié)的總原則是控制好煤水的比例，以燃燒調(diào)整作為粗調(diào)手段，以減溫水調(diào)整作為微調(diào)手段。對于汽包鍋爐，汽包水位的高低直接反映了煤水比例的正常與否，因此調(diào)整好汽包水位就能夠控制好煤水比例。對于直流爐，必須將中間點溫度控制在合適的范圍內(nèi)。如何利用減溫水對汽溫進行調(diào)整?目前汽包鍋爐過熱汽溫調(diào)整一般以噴水減溫為主，大容量鍋爐通常設(shè)置兩級以上的減溫器。一般用一級噴水減溫器對汽溫進行粗調(diào)，其噴水量的多少取決于減溫器前汽溫的高低，應(yīng)能保證屏過管壁溫度不超過允許值。二級減溫器用來對汽溫進行細調(diào)，以保證過熱蒸汽溫度的穩(wěn)定。汽壓的波動對汽溫影響很大，尤其是對那些蓄熱能力較小的鍋爐，汽溫對汽壓的波動更為敏感，所以減小汽壓的波動是調(diào)整汽溫的一大前提；用增減煙氣量的方法調(diào)節(jié)汽溫，要防止出現(xiàn)燃燒惡化；不能采用增減爐膛負壓的方法調(diào)節(jié)汽溫；受熱面的清灰除焦工作要經(jīng)常進行；低負荷運行時，盡可能少用減溫水，防止受熱面出現(xiàn)水塞；防止出現(xiàn)過熱汽溫?zé)崞睿笥覂蓚?cè)汽溫偏差不得大于20℃。鍋爐負荷變化時，汽包水位變化的原因是什么?鍋爐負荷變化引起汽包水位變化，有兩方面的原因，一是給水量與蒸發(fā)量平衡關(guān)系破壞；二是負荷變化必然引起壓力變化，而使工質(zhì)比容變化。水位調(diào)節(jié)中應(yīng)注意哪些問題？判斷準確，有預(yù)見性地調(diào)節(jié)，不要被虛假水位迷惑；注意自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入情況，必要時要及時切換為手動調(diào)節(jié)；均勻調(diào)節(jié)，勤調(diào)、細調(diào)，不使水位出現(xiàn)大幅度波動；在出現(xiàn)外擾、內(nèi)擾、定期排污、爐水加藥、切換給水管道、汽壓變化、給水調(diào)節(jié)閥故障、自動失靈、水位報警信號故障和表面式減溫器用水等現(xiàn)象和操作時，要注意水位的變化。汽包鍋爐正常運行時，為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門？因為給水通過省煤器再循環(huán)管直接進入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時間長可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過高，所以在正常運行中，必須將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。為什么要進行鍋爐水壓試驗？對于新裝和大修后以及受熱面大面積更換的鍋爐，汽水管道的連接焊口成千上萬，管材質(zhì)量也不可能完全合乎標準，各個汽水閥門的填料、盤根等也需要動態(tài)檢驗，故在機組熱態(tài)試運前，需要對汽水系統(tǒng)進行冷態(tài)的水壓試驗，以檢驗各承壓部件的強度和嚴密性。然后根據(jù)水壓試驗時發(fā)生的滲漏、變形和損壞情況查找到承壓部件的缺陷并及時加以處理。汽包鍋爐上水時應(yīng)注意哪些問題？注意所上水質(zhì)合格。合理選擇上水溫度和上水速度。為了防止汽包因上下和內(nèi)外壁溫差大而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，必須控制汽包壁溫差不大于40℃。故應(yīng)合理選擇上水溫度嚴格控制上水速度。保持較低的汽包水位，防止點火后的汽水膨脹。上水完成后檢查水位有無上升或下降趨勢。提前發(fā)現(xiàn)給、放水門有無內(nèi)漏。暖管的目的是什么？利用鍋爐生產(chǎn)的蒸汽通過主汽旁路閥緩慢加熱蒸汽管道，將蒸汽管道逐漸加熱到接近其工作溫度的過程，稱暖管。暖管的目的，是通過緩慢加熱使管道及附件(閥門、法蘭)均勻升溫，防止出現(xiàn)較大溫差應(yīng)力，并使管道內(nèi)的疏水順利排出，防止出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。鍋爐停止供汽后，為何需要開啟過熱器疏水門排汽?鍋爐停止向外供汽后，過熱器內(nèi)工質(zhì)停止流動，但這時爐內(nèi)溫度還較高，尤其是爐墻會釋放出熱量，對過熱器進行加熱，有可能使過熱器超溫損壞。為了保護過熱器，在鍋爐停止向外供汽后，應(yīng)將過熱器出口聯(lián)箱疏水門開啟放汽，使蒸汽流過過熱器對其冷卻，避免過熱器超溫。排汽時間一般為30min。疏水門關(guān)閉后，如汽側(cè)壓力仍上升，應(yīng)再次開啟疏水門放汽，但疏水門開度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。鍋爐停爐消壓后為何還需要上水、放水?自然循環(huán)式鍋爐在啟動時，需注意防止水冷壁各部位受熱不均，出現(xiàn)膨脹不一致現(xiàn)象。鍋爐停爐時，則需注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應(yīng)力。停爐消壓后，爐溫逐漸降低，水循環(huán)基本停止，水冷壁內(nèi)的水基本處于不流動狀態(tài)，這時，水冷壁會因各處溫度不一樣，使收縮不均而出現(xiàn)溫差應(yīng)力。停爐消壓后上水、放水的目的就是促使水冷壁內(nèi)的水流動，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現(xiàn)溫差應(yīng)力。同時，通過上水、放水吸收爐墻釋放的熱量，可加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁得到保護，也為鍋爐檢修爭取到一定時間。停爐后達到什么條件鍋爐才可放水?當鍋爐壓力降至零，汽包下壁溫度100℃以下時，才允許將鍋爐內(nèi)的水放空。根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求，可采用帶壓放水，中壓爐在壓力為0.3～0.5MPa、高壓及以上鍋爐在0.5～0.8MPa時就放水。這樣可加快消壓冷卻速度，放水后能使受熱面管內(nèi)的水膜蒸干，防止受熱面內(nèi)部腐蝕。鍋爐事故處理的總原則是什么？運行人員應(yīng)準確判斷事故原因；正確消除事故根源；解除人身、設(shè)備威脅；防止引起事故擴大。在保證人身及設(shè)備安全的前提下，盡量維持鍋爐運行，必要時轉(zhuǎn)移負荷至其他機組，保證用戶供電及廠用供電。緊急停爐時應(yīng)及時通知調(diào)度系統(tǒng)，以便統(tǒng)一調(diào)配負荷。單元制機組緊急停爐時，為保證汽輪機的安全，停爐后不應(yīng)立即關(guān)閉鍋爐主汽門，應(yīng)待停機后再關(guān)閉。轉(zhuǎn)動機械在運行中發(fā)生什么情況時，應(yīng)立即停止運行?轉(zhuǎn)動機械在運行中發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即停止運行。發(fā)生人身事故，無法脫險時。發(fā)生強烈振動，危及設(shè)備安全運行時。軸承溫度急劇升高或超過規(guī)定值時。電動機轉(zhuǎn)子和靜子嚴重摩擦或電動機冒煙起火時。轉(zhuǎn)動機械的轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生嚴重摩擦撞擊時。發(fā)生火災(zāi)或被水淹時。汽包滿水的現(xiàn)象有哪些？各水位計指示偏高。水位高信號發(fā)出。給水流量不正常地大于蒸汽流量。過熱汽溫下降。蒸汽電導(dǎo)率增大。嚴重滿水時，汽溫迅速下降，主蒸汽管道發(fā)生水沖擊，從法蘭和閥門等不嚴密處往外冒汽。汽包鍋爐發(fā)生嚴重缺水時為什么不允許盲目補水？鍋爐發(fā)生嚴重缺水時必須緊急停爐，而不允許往鍋爐內(nèi)補水。這主要因為：當鍋爐發(fā)生嚴重缺水時，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包內(nèi)已完全無水，或水冷壁已部分燒干、過熱。在這種情況下，如果強行往鍋爐內(nèi)補水，由于溫差過大，會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使設(shè)備損壞。同時，水遇到灼熱的金屬表面，瞬間會蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成爆管。因此，發(fā)生嚴重缺水時，必須嚴格地按照規(guī)程的規(guī)定去處理，決不允許盲目地上水。34鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定?為什么?鍋爐啟動前的進水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h，進水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進水溫度一般在50-90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進水速度。原因是：由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設(shè)備損壞。當給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴重時產(chǎn)生裂紋。35.鍋爐啟動速度是如何規(guī)定的，為什么升壓速度不能過快?鍋爐啟動初期及整個啟動過程升壓速度應(yīng)緩慢、均勻，并嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。對于高壓及超高壓汽包鍋爐啟動過程一般控制升壓速度0.02～0.03MPa/min；對于引進型國產(chǎn)300MW機組,并網(wǎng)前升壓速度控制不大于0.07MPa/min，并網(wǎng)后也不應(yīng)大于0.13MPa/min。在升壓初期，由于只有少數(shù)燃燒器投入運行，燃燒較弱，爐膛火焰充滿程度較差，對蒸發(fā)受熱面的加熱不均勻程度較大；另一方面由于受熱面和爐墻的溫度很低，因此燃料燃燒放出的熱量中，用于使爐水汽化的熱量并不多，壓力越低，汽化潛熱越大，故蒸發(fā)面產(chǎn)生的蒸汽量不多，水循環(huán)未正常建立，不能從內(nèi)部來促使受熱面加熱均勻。這樣，就容易使蒸發(fā)設(shè)備，尤其是汽包產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，所以，升壓的開始階段，溫升速度應(yīng)較慢。此外，根據(jù)水和蒸汽的飽和溫度與壓力之間的變化可知，壓力越高，飽和溫度隨壓力而變化的數(shù)值越小；壓力越低，飽和溫度隨壓力而變化的數(shù)值越大，因而造成溫差過大使熱應(yīng)力過大。所以為避免這種情況，升壓的持續(xù)時間就應(yīng)長些。在升壓的后階段，雖然汽包上下壁、內(nèi)外壁溫差已大為減小，升壓速度可比低壓階段快些，但由于工作壓力的升高而產(chǎn)生的機械應(yīng)力較大，因此后階段的升壓速度也不要超過規(guī)程規(guī)定的速度。由以上可知，在鍋爐升壓過程中，升壓速度太快，將影響汽包和各部件的安全，因此升壓速度不能太快。35.冬季停爐，如何做好防凍保養(yǎng)?進入冬季后應(yīng)進行全面的防凍檢查，不能有裸露的管道，保溫完整。管道內(nèi)介質(zhì)不流動部分，能排空的盡量排空，不能排空者應(yīng)定期進行排放或采取微流的方法，防止管道凍結(jié)。停用鍋爐盡可能采用干式保養(yǎng)。必須進行濕式保養(yǎng)時，可輪流啟動一臺爐水循環(huán)泵運行，過熱器和再熱器部分應(yīng)采取加熱措施。投入所有防凍伴熱系統(tǒng)。鍋爐干式保養(yǎng)時，應(yīng)將爐水泵電動機腔內(nèi)的水放空，與鍋爐同時沖氮保養(yǎng)或聯(lián)系檢修人員灌入防凍劑；爐水泵冷卻器及其管道內(nèi)的存水應(yīng)放干凈。冷灰斗水封密封水適當開大保持溢流，防止凍結(jié)。回轉(zhuǎn)設(shè)備的冷卻水應(yīng)保持流動，否則應(yīng)將冷卻水系統(tǒng)解列放盡存水。油系統(tǒng)應(yīng)保持打循環(huán)，同時投入油伴熱。若鍋爐本體內(nèi)有水，當爐水溫度低于10℃時應(yīng)進行上水與放水。37.對運行鍋爐進行監(jiān)視與調(diào)節(jié)的任務(wù)是什么?為保證鍋爐運行的經(jīng)濟性與安全性，運行中應(yīng)對鍋爐進行嚴格的監(jiān)視與必要的調(diào)節(jié)。對鍋爐進行監(jiān)視的主要內(nèi)容為：主蒸汽壓力、溫度；再熱蒸汽壓力、溫度；汽包水位：各受熱面管壁溫度，特別是過熱器與再熱器的壁溫；爐膛壓力等。鍋爐運行調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是：使鍋爐蒸發(fā)量隨時適應(yīng)外界負荷的需要。根據(jù)負荷需要均衡給水。對于汽包鍋爐，要維持正常的汽包水位±50mm。保證蒸汽壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。對于變壓運行機組，則應(yīng)按照負荷變化的需要，適時地改變蒸汽壓力。保證合格的蒸汽品質(zhì)。合理地調(diào)節(jié)燃燒，設(shè)法減小各項熱損失，以提高鍋爐的熱效率。合理調(diào)度、調(diào)節(jié)各輔助機械的運行，努力降低廠用電量的消耗。38.39.對事故處理的基本要求是什么?事故發(fā)生時，應(yīng)按“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的原則進行處理。事故發(fā)生時的處理要點：根據(jù)儀表顯示及設(shè)備異?，F(xiàn)象判斷事故確已發(fā)生。迅速處理事故，首先解除對人身、電網(wǎng)及設(shè)備的威脅，防止事故蔓延。必要時應(yīng)立即解列或停用發(fā)生事故的設(shè)備，確保非事故設(shè)備的運行。迅速查清原因并消除。將所觀察到的現(xiàn)象、事故發(fā)展的過程和時間及采取的消除措施等進行詳細的記錄。事故發(fā)生及處理過程中的有關(guān)數(shù)據(jù)資料等應(yīng)保存完整。40.影響鍋爐受熱面積灰的因素有哪些？受熱面溫度的影響。當受熱面溫度太低時，煙氣中的水蒸氣或硫酸蒸汽在受熱面上發(fā)生凝結(jié)，將會使飛灰粘在受熱面上。煙氣流速的影響。如果煙氣流速過低，很容易發(fā)生受熱面堵灰，但流速過高，受熱面磨損嚴重。飛灰顆粒大小的影響。飛灰顆粒越小，則相對表面積越大，也就越容易被吸附到金屬表面上。氣流工況和管子排列方式的影響。當速度增加，錯列管束氣流擾動大，管子上的松散積灰易被吹走，錯列管子縱向節(jié)距越小，氣流擾動大，氣流沖刷作用越強，管子積灰也就越少，相反，順列管束中，除第一排管子外，均會發(fā)生嚴重積灰。41.為什么鍋爐在運行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化？鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的？因為排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為送入熱量的6%左右；排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加1%，；同時排煙溫度可反應(yīng)鍋爐的運行情況，所以排煙溫度應(yīng)是鍋爐運行中最重要的指標之一，必須重點監(jiān)視。使排煙溫度升高的因素如下：受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣。過?？諝庀禂?shù)過大。漏風(fēng)系數(shù)過大。燃料中的水分增加。鍋爐負荷增加。燃料品種變差。尾部煙道二次燃燒。42.什么是低氧燃燒，有何特點？為了使進入爐膛的燃料完全燃燒，避免和減少化學(xué)和機械不完全燃燒損失，送入爐膛的空氣總量總是比理論空氣量多，即爐膛內(nèi)有過剩的氧。例如，當爐膛出口過?？諝庀禂?shù)α為1.31時，煙氣中的含氧量為5%；當α為1.17時，含氧量為3%，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平，如果爐膛出口的煙氣含氧量能控制在1%（對應(yīng)的過?？諝庀禂?shù)，α為1.05）或以下，而且能保證燃料完全燃燒，則是屬于低氧燃燒。低氧燃燒有很多優(yōu)點，首先可以有效地防止和減輕空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。低溫腐蝕是由于燃料中的硫燃燒產(chǎn)生二氧化硫，二氧化硫在催化劑的作用下，進一步氧化成三氧化硫，三氧化硫與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸汽，煙氣中的露點大大提高，使硫酸蒸汽凝結(jié)在預(yù)熱器管壁的煙氣側(cè)，造成預(yù)熱器的硫酸腐蝕，三氧化硫的含量對預(yù)熱器的腐蝕速度影響很大。三氧化硫的生成量不但與燃料的含硫量有關(guān)，而且與煙氣中的含氧量有很大關(guān)系，低氧燃燒使煙氣中的含氧量顯著降低，大大減少了二氧化硫氧化成三氧化硫的數(shù)量，降低了煙氣的露點，可以有效的減輕預(yù)熱器的腐蝕。低氧燃燒，使煙氣量減少，不但可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，而且送引風(fēng)機的電耗也下降，受熱面磨損減輕。43.汽包的作用是什么？汽包將水冷壁、下降管、過熱器及省煤氣等各種直徑不等、根數(shù)不同、用途不一的管子有機地連接在一起。是鍋爐加熱、蒸發(fā)和過熱三過程的中樞。將水冷壁來的汽水混合物進行汽水分離，分離出來的蒸汽進入過熱器，水進入汽包下部水容積進行再次循環(huán)。汽包儲存有一定數(shù)量的水和熱，在運行工況變化時可起一定的緩沖作用，從而穩(wěn)定運行工況。汽包里的連續(xù)排污裝置能保持爐水品質(zhì)合格，清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質(zhì)。汽包中的加藥裝置可防止蒸發(fā)受熱面結(jié)垢。汽包上裝有安全閥、水位計、壓力表等安全附件，確保鍋爐安全運行。44.什么是“虛假水位”?在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位？汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。“虛假水位”就是暫時的不真實水位，如：當汽包壓力突降時，由于爐水飽和溫度下降到相應(yīng)壓力下的飽和溫度而放出大量熱量并自行蒸發(fā)，于是爐水內(nèi)氣泡增加，體積膨脹，使水位上升，形成虛假水位；汽包壓力突升，則相應(yīng)的飽和溫度提高，一部分熱量被用于爐水加熱，使蒸發(fā)量減少，爐水中氣泡量減少，體積收縮，促使水位降低，同樣形成虛假水位。下列情況下容易出現(xiàn)虛假水位：在負荷突然變化時：負荷變化速度越快，虛假水位越明顯；如遇汽輪機甩負荷；運行中燃燒突然增強或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時升高或下降；安全閥起座或旁路動作時，由于壓力突然下降，水位瞬時明顯升高；鍋爐滅火時，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時下降。45、鍋爐出現(xiàn)虛假水位時應(yīng)如何處理?當鍋爐出現(xiàn)虛假水位時，首先應(yīng)正確判斷，要求運行人員經(jīng)常監(jiān)視鍋爐負荷的變化，并對具體情況具體分析，才能采取正確的處理措施。如當負荷急劇增加而水位突然上升時，應(yīng)明確：從蒸發(fā)量大于給水量這一平衡的情況看，此時的水位上升現(xiàn)象是暫時的，很快就會下降，切不可減少進水，而應(yīng)強化燃燒，恢復(fù)汽壓，待水位開始下降時，馬上增加給水量，使其與蒸汽量相適應(yīng)，恢復(fù)正常水位。如負荷上升的幅度較大，引起的水位變化幅度也很大，此時若控制不當就會引起滿水，就應(yīng)先適當減少給水量，以免滿水，同時強化燃燒，恢復(fù)汽壓；當水位剛有下降趨勢時，立即加大給水量，否則又會造成水位過低。也就是說，應(yīng)做到判斷準確，處理及時。46，寫出鍋爐云母水位計沖洗操作步驟及注意事項？鍋爐運行過程中應(yīng)對水位計進行定期沖洗。而當發(fā)現(xiàn)水位計模糊不清，或水位停滯不動有堵塞懷疑時，應(yīng)及時進行沖洗。一般沖洗水位計的步驟為：關(guān)閉汽、水側(cè)二次閥后，再開啟半圈。開啟放水門，對水位計及汽水連通管道進行汽水共沖。關(guān)閉水側(cè)二次閥，沖汽側(cè)連通管及水位計。微開水側(cè)二次閥，關(guān)閉汽側(cè)二次門，沖水側(cè)連通管及水位計。微開汽側(cè)二次閥，關(guān)閉放水閥。全開汽水側(cè)二次閥，水位計恢復(fù)運行后，應(yīng)檢查水位計內(nèi)的水位指示，與另一側(cè)運行的水位計指示一致，如水位指示不正常或仍不清楚，應(yīng)重新清洗。注意事項：水位計在沖洗過程中，必須注意防止汽連通門、水連通門同時關(guān)閉的現(xiàn)象。因為這樣會使汽、水同時不能進入水位計，水位計迅速冷卻，冷空氣通過放水門反抽進入水位計，使冷卻速度更快；當再開啟水連通門或汽連通門，工質(zhì)進入時，溫差較大，會引起水位計的損壞。在工作壓力下沖洗水位計時，放水門應(yīng)開得很小。這是因為水位計壓力與外界環(huán)境壓力相差很大，放水門若開得過大，汽水劇烈膨脹，流速很高，有可能沖壞云母片或引起水位計爆破，放水門開得越大，上述現(xiàn)象越明顯在進行沖洗或熱態(tài)投入水位計時，應(yīng)遵守“電業(yè)安全工作規(guī)程”規(guī)定：檢查和沖洗時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，并看好退路，以防燙傷或水位計爆破傷人。操作應(yīng)戴手套、緩慢小心，暖管應(yīng)充足以免產(chǎn)生大的熱沖擊。.47運行過程中為何不宜大開、大關(guān)減溫水門，更不宜將減溫水門關(guān)死?運行過程中，汽溫偏離額定值時，是由開大或關(guān)小減溫水門來調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)時要根據(jù)汽溫變化趨勢，均勻地改變減溫水量，而不宜大開大關(guān)減溫水門，這是因為：大幅度調(diào)節(jié)減溫水，會出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量，即原來汽溫偏高時，由于猛烈增減溫水，調(diào)節(jié)后跟著會出現(xiàn)汽溫偏低；接著又猛烈關(guān)減溫水門后，汽溫又會偏高。結(jié)果，使汽溫反復(fù)波動，控制不穩(wěn)。會使減溫器本身，特別是厚壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力，以致使金屬疲勞，出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。汽溫偏低時，要關(guān)小減溫水門，但不宜輕易地將減溫水門關(guān)死。因為，減溫水門關(guān)死后，減溫水管內(nèi)的水不流動，溫度逐漸降低，當再次啟用減溫水時，低溫水首先進入減溫器內(nèi)，使減溫器承受較大的溫差應(yīng)力。這樣連續(xù)使用，會使減溫器端部、水室或噴頭產(chǎn)生烈紋，影響安全運行。為此，減溫水停用后如果再次啟用，應(yīng)先開啟減溫水管的疏水門，放凈管內(nèi)冷水后，再投減溫水，不使低溫水進入減溫器。48.什么叫并汽(并爐)，對并汽參數(shù)有何要求?母管制系統(tǒng)鍋爐啟動時，將壓力和溫度均符合規(guī)定的蒸汽送入母管的過程，稱并汽或并爐。并汽時對參數(shù)的要求是：鍋爐壓力應(yīng)略低于母管壓力，一般中壓鍋爐低于0.1～0.2MPa；高壓鍋爐低于0.2～0.2MPa。若鍋爐壓力高于母管，并爐后立即有大量蒸汽流入母管，將使啟動鍋爐壓力突然降低，造成飽和蒸汽帶水；若鍋爐壓力低于母管壓力太多，并爐后母管中的蒸汽將反灌進入鍋爐，使系統(tǒng)壓力下降，而啟動鍋爐壓力突然升高，這對熱力系統(tǒng)及鍋爐的安全性、經(jīng)濟性都是不利的。鍋爐出口汽溫應(yīng)比母管汽溫低些，一般可低30～60℃，目的是避免并爐后因燃燒加強，而使汽溫超過額定值。但鍋爐出口汽溫也不能太低，否則，在并爐后會引起系統(tǒng)溫度下降，嚴重時啟動鍋爐還可能發(fā)生蒸汽帶水現(xiàn)象。并爐前啟動