窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書

第9頁共9頁冀東水泥三期項目部作業(yè)指導(dǎo)書編碼窯崗位作業(yè)指導(dǎo)書版次/換頁碼頁碼共頁第頁1范圍本規(guī)程適用于窯崗位現(xiàn)場設(shè)備巡檢操作，即從窯尾到窯頭并包括高溫風(fēng)機的所有設(shè)備。2目的和要求（1）目的本規(guī)程旨在規(guī)范巡檢制度，提升工作質(zhì)量，準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障并及時處理，樹立安全第一的觀點，保證人身安全和提高現(xiàn)場設(shè)備的利用率。（2）要求以安全第一原則，認(rèn)真遵守本規(guī)程和其它制度。認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，并真實、仔細(xì)填寫記錄表。積極配合中控室，勤溝通、勤聯(lián)系，對中控指令積極響應(yīng)。對本崗位工作要認(rèn)真、徹底、負(fù)責(zé)。有問題即時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。3窯頭一次風(fēng)機57.183.1設(shè)備參數(shù)型號：ARMG400進(jìn)口流量：193m3轉(zhuǎn)速：730rpm傳動方式：變頻直連冷卻：水冷電動機型號：YRSP355M-8-132M3.2運轉(zhuǎn)前的檢查a檢查防護(hù)罩是否安裝好。b檢查各手動閥門是否在工藝要求的位置。c檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油油量、油質(zhì)是否正常。e檢查冷卻水閥門是否打開，是否有水流動，在天氣寒冷時防止管道凍結(jié)。f檢查各螺栓是否松動、脫落。g檢查過濾網(wǎng)無雜物、各管道閥接口是否正常，并確認(rèn)有無堵塞。3.3運轉(zhuǎn)中的檢查a檢查電機、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫（大約環(huán)境溫度＋60℃）b檢查風(fēng)機和電機連接是否正常c檢查風(fēng)機出口壓力是否正常，安全閥是否動作。d檢查潤滑狀況、泄漏情況。e檢查進(jìn)口過濾網(wǎng)是否堵塞。f檢查冷卻水流量及冷卻部位溫度。g檢查各螺栓是否松動、脫落。3.4維護(hù)與保養(yǎng)a確認(rèn)安全閥動作壓力是否合適。b檢查齒輪箱潤滑油質(zhì)、油量，并及時補加、更換。c清洗進(jìn)口過濾網(wǎng)，并安裝好。d檢查消音器狀況。e檢查各螺栓是否松動、脫落，并緊固、更換。4燃燒器57.224.1型號。RSQ600型四通道4.2運轉(zhuǎn)前的檢查a檢查燃燒器耐火材料是否剝落，及時補打耐火材料。b檢查噴頭是否堵塞，開機前要用壓縮空氣反吹。c檢查各蝶閥是否完好，動作靈活，指示值是否正確，各伸縮節(jié)接頭是否密封完好，壓力表是否準(zhǔn)確。d檢查燃燒器內(nèi)部的直線流、旋轉(zhuǎn)流、中心流部分是否燒損、變形。e確認(rèn)柴油泵是否正常，油箱內(nèi)是否有油，油槍要試噴油。4.3運轉(zhuǎn)中的檢查a檢查耐火混凝土是否燒損。b及時清掃燃燒器上的附著積料，以保證正?；鹧妗及時看火，根據(jù)火焰形狀，煤粉質(zhì)量，熟料質(zhì)量及時調(diào)整。d確認(rèn)系統(tǒng)有無漏風(fēng)、漏煤現(xiàn)象。e調(diào)整內(nèi)外流通道，使得火焰長度適當(dāng)，保證良好的燃燒條件。f油槍用完后要拔出來，把管道內(nèi)的油用壓縮空氣清凈。4.4停機后的檢查與保養(yǎng)a停窯后應(yīng)讓一次風(fēng)機運行4h，以冷卻保護(hù)燃燒器。b緊急停窯時，如有必要請將燃燒器拔出。c檢查燃燒器頭部風(fēng)道燒損情況，及時處理。d檢查燃燒器耐火材料燒損情況，確認(rèn)是否要修補。5窯56.01和三次風(fēng)管56.105.1.1窯機號內(nèi)徑與長度斜度支承數(shù)能力轉(zhuǎn)速傳動方式56.01φ4.8×72m3.5%（正弦）3檔5000t/d(主)0.396-3.96r/min(輔)11.45r/h單傳動5.1.2型號：SCFG6005.2運轉(zhuǎn)前的檢查5.2.1確認(rèn)輪帶與墊板之間的間隙無異物。檢查輪帶與墊板之間是否加足石墨潤滑鋰基脂（二硫化鉬）。檢查托輪與輪帶接觸面有無異物咬入表面有無裂紋。5.2.2確認(rèn)輪帶與托輪的接觸面沒有異物咬入表面有無裂紋。確認(rèn)各部分螺栓、螺母是否松動。檢查托輪油箱是否加足了潤滑油,油質(zhì)是否正常。確認(rèn)防護(hù)罩等固定部件確實碰不到旋轉(zhuǎn)部件。打開軸承冷卻水閥門,內(nèi)部管道不要漏水。5.2.3窯頭罩確認(rèn)耐火材料有無松動，各處是否密封好，不要漏風(fēng)。確認(rèn)窯頭塵降室中的鎖風(fēng)閥和三次風(fēng)閥動作靈活。‘窯旋轉(zhuǎn)部件與固定件是否有障礙物或摩擦。檢查窯頭罩風(fēng)機是否具備開機條件。三次風(fēng)管密封時要檢查好里面有沒有人、工具和積料。5.2.4窯筒體及確認(rèn)各部分螺母、螺栓是否松動。窯筒體有無變形和裂紋,內(nèi)部耐火磚是否損壞。窯尾密封壓緊彈簧是否損壞或脫落。密封石墨塊是否磨損過量。5.3運轉(zhuǎn)中的檢查5.3.1要經(jīng)常檢查輪帶，使其與托輪在整個寬度上相接觸。使輪帶在托輪上方大致維持在中央運轉(zhuǎn)為佳，如偏移較大應(yīng)修正。檢查窯筒體上的墊板與輪帶之間的間隙,輪帶有無裂紋。5.3.2檢查托輪油膜,軸溫及溫升情況。檢查冷卻水量,托輪潤滑油是否變質(zhì)、漏油、缺油等及時補充及換油。檢查托輪與輪帶的接觸運行情況，兩者之間是否產(chǎn)生滑動和不均勻的表面磨損,托輪是否裂紋。檢查地腳螺栓是否松動。5.3.3窯頭罩窯頭罩耐火材料與窯胴體前端部的護(hù)鐵之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙。窯頭罩下料是否有異物卡住，應(yīng)保持下料暢通。窯胴體前端的護(hù)鐵是否燒紅，在燒紅的情形下，要開大冷卻風(fēng)機的調(diào)節(jié)擋板，加大冷卻風(fēng)量。窯門是否變形漏風(fēng),軌道是否燒損。e.三次風(fēng)管耐火材料是否脫落,擋板調(diào)節(jié)是否正常.5.3.4窯筒體和筒體是否有高溫地方,變形和裂紋,筒體風(fēng)機是否在正常位置開啟窯口護(hù)鐵和澆注料是否完好。檢查窯尾密封彈簧是否正常,密封石墨塊是否磨損嚴(yán)重,有無密封間隙過大，而導(dǎo)致漏料現(xiàn)象。5.4停機檢查及保養(yǎng)5.4.1輪帶的內(nèi)徑與輪帶下墊板外徑之間的間隙過大，要更換滾圈墊板。及時更換石墨潤滑劑。5.4.2檢查托輪潤滑油有否變質(zhì)，若有及時更換。檢查托輪軸冷卻水，保持暢通。托輪與輪帶之間的接觸面由于寬度不等，因此長時間運轉(zhuǎn)易在轉(zhuǎn)動面上磨成臺階，一旦形成要及時進(jìn)行切削或打磨處理，以保持平面狀態(tài)。5.4.3窯頭罩檢查耐火材料是否剝落、變形、磨損及掉磚等，必要時進(jìn)行修補更換。活動板殘存厚度磨損過大時,進(jìn)行更換。三次風(fēng)擋板和窯門軌道是否燒損5.4.4窯筒體和及時檢查窯內(nèi)耐火材料損壞情況以便檢修更換停主機后要及時停掉筒體風(fēng)機,和窯口冷卻風(fēng)機,輪帶風(fēng)機。及時更換磨損過量的窯尾密封石墨塊。壓緊彈簧損壞應(yīng)及時更換。6大型減速機窯主傳裝置（包括稀油站）6.1設(shè)備名稱規(guī)格6.1.1窯主機：型號：ZSN4—400—22功率：630kW調(diào)速范圍：100—1000r/min絕緣等級:F6.1.2窯輔機:型號:Y280S-4功率:75KW轉(zhuǎn)速:1480r/min6.1.3型號:JH800C-SW306-31.5速比:1:30.8766.2運轉(zhuǎn)前檢查a檢查稀油站是否開啟.油箱油量、油溫、油壓，是否正常。b確認(rèn)減速機聯(lián)軸節(jié)、大齒圈潤滑狀態(tài)是否良好。c檢查各閥門、管道是否正常有無滲、漏油。d檢查大牙輪與傳動小齒輪咬合及潤滑情況以及是否有裂紋。e檢查主、輔離合器是否能正常離合，是否在正確的位置，限位開關(guān)是否能動作準(zhǔn)確。f檢查抱閘是否正常。6.3運轉(zhuǎn)中檢查a檢查大牙輪與傳動小齒輪咬合有無異音及軸承溫度振動是否良好，大齒圈有無裂紋。b檢查主減速機是否有異音和異常振動，軸承溫度是否正常。c檢查主電機有無異溫、異振和異音等現(xiàn)象。d檢查油泵各處、供油管路有無異音、漏水、漏油等問題。e確認(rèn)油泵出口壓力值和供油溫度。f檢查冷卻水流量是否正常，檢查油過濾器是否堵塞。6.4開停機注意事項a不要在無油狀態(tài)下啟動油泵和傳動裝置。b冬季停機后，應(yīng)放出冷卻水或保持冷卻水暢通。c確認(rèn)好離合器的位置,確認(rèn)窯系統(tǒng)是否人員安全撤離。d輔機抱閘是否好用.6.5日常維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查大小齒輪的磨損情況，潤滑情況，有無裂紋。定期清洗稀油站油過濾器。定期加油、換油、注意油種、油量。擰緊松動螺栓。保持設(shè)備清潔完好,尤其主電機的冷卻風(fēng)機。輔機抱閘是否好用。7液壓擋輪7.1油泵規(guī)格：7.2運轉(zhuǎn)前的檢查檢查液壓擋輪軸承和油箱油質(zhì)，油量是否滿足要求。泵吸入側(cè)閥是否全部打開，送油管路內(nèi)氣體是否排出。確認(rèn)各過濾器的指標(biāo)是否處于正常位置。檢查泵安全閥設(shè)定壓力是否在規(guī)定值。檢查各手動閥門是否調(diào)節(jié)靈活。檢查液壓擋輪的石墨潤滑情況，保持石墨塊與擋輪接觸面接觸良好。檢查氮氣囊是否正常，并在工作狀態(tài)。7.3運行中的檢查泵的油量是否穩(wěn)定，油壓波動范圍是否正常（4-6MPa）。檢查輪帶與擋輪間的磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)表面損傷等情況和設(shè)備過熱現(xiàn)象。工作泵的噪音及各部異音是否過大，氣缸活塞行程是否達(dá)到規(guī)定值。檢查各點油溫是否正常。檢查油箱的油位，使之經(jīng)常保持在規(guī)定的油量內(nèi)，注意工作油的透明度，以及油的起泡狀況。各限位開關(guān)的動作是否準(zhǔn)確、靈敏。檢查各部位是否有滲、漏油現(xiàn)象。檢查氮氣囊是否正常工作。檢查各部位螺絲是否有松動。7.4停機檢查及保養(yǎng)各密封件要定期更換、關(guān)鍵閥要定期檢查，防止漏氣或漏油。清洗和清掃過濾器及配油管。各磨損部位要經(jīng)常檢查，超過極限時更換。定期兩泵切換。檢查油箱油位，根據(jù)需要補充或更換。油站要加強維護(hù)保養(yǎng)，保持衛(wèi)生清潔。氮氣囊壓力要定期效驗。8窯尾高溫風(fēng)機54.018.1規(guī)格性能型號：W6-2×39NO32.5F風(fēng)量：900000m3/h全壓：8000Pa入口靜壓：-7500Pa氣體溫度：220-350℃（正常）450℃（瞬時）電動機型號YRKK800-6電動機功率2800kW電壓：6000V8.2運轉(zhuǎn)前的檢查檢查風(fēng)機內(nèi)雜物是否清理干凈。人孔門是否密封好檢查冷卻水閥門是否打開，壓力是否正常。檢查各檢測裝置是否安裝好。輔機是否脫離開，其他開機條件是否具備。檢查入口擋板、液力耦合調(diào)速動作是否靈活，是否關(guān)閉到位，指示與中控顯示是否一致。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部位和靜止部位是否接觸。檢查各地腳螺栓、連接螺栓是否緊固、脫落。稀油站是否開啟，壓力是否正常，油位是否符合規(guī)定。8.3運轉(zhuǎn)中的檢查檢查液力偶合器油溫、油壓是否正常，系統(tǒng)是否泄漏。檢查風(fēng)機、電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音、振動是否在正常范圍內(nèi),有無焦糊氣味。檢查軸承溫度是