焊接質(zhì)量提升方案

焊接質(zhì)量提升方案船舶建造以船體焊接為基礎(chǔ)，并貫穿所有造船階段，船體焊接質(zhì)量直接反映船舶建造過(guò)程質(zhì)量及船舶整體質(zhì)量?，F(xiàn)階段我司船舶焊接質(zhì)量未能達(dá)到預(yù)期水平，結(jié)合當(dāng)前新要求、新規(guī)范的實(shí)施，形勢(shì)極為嚴(yán)峻。因此，公司各部門(mén)需有條不紊、密切配合，建立并完善各類焊工、焊接設(shè)備、焊接材料等管理規(guī)范，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡查力度，以促進(jìn)焊接水平的迅速提升?，F(xiàn)對(duì)影響公司焊接質(zhì)量因素進(jìn)行分析制定焊接質(zhì)量提升計(jì)劃，并擬定以下方案，詳情如下：一、公司焊接質(zhì)量現(xiàn)狀及分析焊工質(zhì)量意識(shí)偏低公司船舶焊接作業(yè)基本由夕卜來(lái)勞務(wù)工完成，其工程質(zhì)量是否合格自身無(wú)法判定。他們僅為完成老板安排的工作而工作，由毫無(wú)質(zhì)量意識(shí)的施工工人所完成的工作，其工程質(zhì)量從過(guò)程至結(jié)果都令人擔(dān)憂。由此，提高焊工質(zhì)量意識(shí)。首先從勞務(wù)公司領(lǐng)導(dǎo)干部著手，樹(shù)立其質(zhì)量第一的工作態(tài)度，明確質(zhì)量促進(jìn)生產(chǎn)的思想，并將此思路感染至每個(gè)崗位、階層；其次勞務(wù)公司質(zhì)量管理人員不能兼管質(zhì)量，必須專職于質(zhì)量，及時(shí)與品保部檢驗(yàn)員溝通交流，充分了解公司質(zhì)量形勢(shì)及要求，并傳達(dá)至勞務(wù)公司員工，解決質(zhì)量指令僅停留在勞務(wù)公司管理層的問(wèn)題；最后，通過(guò)培訓(xùn)及其他方式對(duì)勞務(wù)工灌輸質(zhì)量意識(shí)。焊工技能水平焊接作業(yè)是在工作中逐步熟練到成熟的過(guò)程，需積累大量的經(jīng)驗(yàn)。公司大多數(shù)焊工從培訓(xùn)考證至取得證書(shū)，僅僅只是開(kāi)始，有證書(shū)不代表所施焊焊縫質(zhì)量合格。今年3月，培訓(xùn)工廠全力展開(kāi)焊工培訓(xùn)考證工作，截止3月底焊工持證率已達(dá)到90%左右，但在其中，大多數(shù)焊工為今年剛?cè)胨締T工，有些甚至為學(xué)徒工，剛剛步入焊接行業(yè)，通過(guò)短時(shí)間的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練習(xí)，為期不過(guò)半月，考取了焊工證書(shū)，立即上船進(jìn)行焊接作業(yè)，而事實(shí)上這些焊工在船上復(fù)雜的環(huán)境作業(yè)，雖然有焊工資質(zhì)，但不能保證焊縫是否合格，船上正式作業(yè)只是新焊工培訓(xùn)的另一個(gè)場(chǎng)所。要保證焊接質(zhì)量，焊工考證只是邁出了第一步，接下來(lái)我們應(yīng)該制定措施，掌握每位焊工信息、合理分配新老焊工的工作區(qū)域、嚴(yán)格控制焊工施焊范圍、避免經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工流失等焊工管理工作。管理好焊工，好比擁有一臺(tái)精準(zhǔn)的機(jī)床，這樣才能加工出高品質(zhì)的零件。3、焊接設(shè)備管理焊機(jī)是焊工最重要的作業(yè)工具，焊接參數(shù)對(duì)焊縫結(jié)果有重要影響，焊接電流、電壓的大小與相應(yīng)母材不匹配，很容易造成焊接缺陷。焊機(jī)的各種參數(shù)是否正常從焊機(jī)外觀不能看出，工人只能通過(guò)平時(shí)經(jīng)驗(yàn)，在焊接時(shí)對(duì)焊機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，但不知是否符合WPS要求?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊機(jī)的管理和維護(hù)少之又少，加之環(huán)境復(fù)雜的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，難免會(huì)對(duì)焊機(jī)本身造成傷害。若焊機(jī)本身就處于不正常工作狀態(tài)，勢(shì)必會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成重大影響。從現(xiàn)場(chǎng)了解的情況得知公司焊機(jī)管理單位僅在勞務(wù)隊(duì)借用、歸還焊機(jī)數(shù)量等方面進(jìn)行管理，焊機(jī)故障無(wú)法作業(yè)后才開(kāi)始對(duì)焊機(jī)維修，對(duì)焊機(jī)日常使用情況、工作是否正常、焊機(jī)是否到期保養(yǎng)維護(hù)等方面一無(wú)所知。因此，焊機(jī)歸口部門(mén)須建立完整的焊機(jī)檔案，詳細(xì)記錄每臺(tái)焊機(jī)信息，定期對(duì)焊機(jī)保養(yǎng)維護(hù)，嚴(yán)格按照焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)操作，保證每臺(tái)應(yīng)用于生產(chǎn)的焊機(jī)都發(fā)揮出最大的功效。4、焊接環(huán)境、材料焊接作業(yè)對(duì)外部環(huán)境要求很高，空氣溫度、濕度、風(fēng)力、雨水等為影響焊接質(zhì)量的重要因素。公司地理位置特殊，常遇大風(fēng)天氣，外卜場(chǎng)區(qū)域焊接環(huán)境惡劣，但施工不能停止，造成大量焊工頂風(fēng)作業(yè)，焊接質(zhì)量不能保證。生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)要求施工工人在風(fēng)天作業(yè)時(shí)使用防風(fēng)罩，起到保護(hù)焊接環(huán)境的作用。對(duì)于焊材、焊劑，歸口單位應(yīng)制定相關(guān)管理措施。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，焊材隨意放置的現(xiàn)象非常普遍，甚至有些焊材經(jīng)過(guò)大風(fēng)大雨洗禮"京在甲板上風(fēng)干后繼續(xù)使用。提升焊接質(zhì)量，對(duì)焊接環(huán)境的控制和焊接材料的管理亦至關(guān)重要。5、焊工工具焊工作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理，隨時(shí)保持焊接區(qū)域的衛(wèi)生。勞務(wù)公司焊接工人作業(yè)時(shí)未配置相應(yīng)的輔助工具，施焊前，焊工未檢查坡口，未對(duì)坡口進(jìn)行必要的清理，若焊接時(shí)出現(xiàn)缺陷，僥幸心理作祟，立即使用蓋面焊掩蓋，這樣的操作導(dǎo)致焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)后返修。所以，焊工必須配備有作業(yè)必備的輔助工具，及時(shí)清除焊接過(guò)程中的缺陷，直至完成焊接作業(yè)。5、勞務(wù)工管理公司焊工更新頻繁，尤其在每年年初，大量老焊工流失，隨之又補(bǔ)充大量新焊工，新焊工技能熟練后流失，如此循環(huán)，對(duì)新焊工的培訓(xùn)工作一如既往的進(jìn)行，公司新造船成為新焊工的練兵場(chǎng)。為此，相關(guān)單位必須建立、完善、落實(shí)焊工管理制度，從生活、工作等各方面保障焊工福利，提高焊工工資待遇，致力縮小焊工更新頻率，防止老焊工流失，保證焊接質(zhì)量的提高并減少公司培訓(xùn)成本。6、檢驗(yàn)制度公司一直實(shí)行產(chǎn)品三級(jí)檢驗(yàn)制度，即自互檢、專檢、夕卜檢。但此項(xiàng)制度的落實(shí)和實(shí)施至今仍未徹底，主要表現(xiàn)在自互檢階段，檢驗(yàn)員在專檢過(guò)程中時(shí)常發(fā)現(xiàn)所檢驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)任何標(biāo)記，甚至部分項(xiàng)目檢驗(yàn)員專檢時(shí)仍有工人施工。檢驗(yàn)制度規(guī)定:提交專檢申請(qǐng)單之前，必須施工隊(duì)自互檢完成，并經(jīng)車間確認(rèn)由車間主任簽字認(rèn)可后方可提交專檢。由此可知，各生產(chǎn)部門(mén)勞務(wù)隊(duì)自互檢工作不夠徹底，甚至未進(jìn)行，車間忽視對(duì)自互檢結(jié)果確認(rèn)，促使檢驗(yàn)制度形同虛設(shè)。品保部需強(qiáng)制落實(shí)，促使制度的順利執(zhí)行。7、焊接過(guò)程控制焊接質(zhì)量控制應(yīng)為全方位控制，品保部現(xiàn)主要以結(jié)果檢驗(yàn)為主，若在焊接過(guò)程中不加以控制，野蠻施工、違規(guī)操作、掩蓋缺陷等行為無(wú)法制止，焊縫結(jié)果不能保證，目前，品保部只能在有限的時(shí)間內(nèi)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，無(wú)法覆蓋所有生產(chǎn)過(guò)程。故對(duì)焊接過(guò)程質(zhì)量的控制需生產(chǎn)部門(mén)密切配合品保部進(jìn)行，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)建立焊縫實(shí)名檔案，做到任意焊縫能追查施焊焊工，按期匯總至品保部存檔；要求作業(yè)長(zhǎng)和勞務(wù)公司質(zhì)量員兼顧對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的巡檢，將巡檢記錄按期匯總至品保部存檔。全方位參與質(zhì)量控制，才能有效提升焊接質(zhì)量水平。二焊接質(zhì)量提升目標(biāo)結(jié)合質(zhì)量現(xiàn)狀，以上為制約我司焊接質(zhì)量提升之重要因素。徹底解決以上問(wèn)題需各相關(guān)部門(mén)群策群力、加強(qiáng)溝通從根本上根除，保證焊接質(zhì)量平穩(wěn)提升。為使金海重工質(zhì)量目標(biāo)能得到有效的貫徹落實(shí)，使質(zhì)量目標(biāo)切實(shí)成為各部門(mén)工作的指導(dǎo)準(zhǔn)則和努力的方向，并與各部門(mén)的切身利益相結(jié)合，最終確保公司質(zhì)量管理方案和質(zhì)量方針的實(shí)現(xiàn)的有效運(yùn)行，特制訂以下目標(biāo)：公司質(zhì)量目標(biāo)1）重點(diǎn)報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率M90%2）無(wú)損探傷一次合格率M85%質(zhì)量目標(biāo)提升計(jì)劃焊接質(zhì)量是一個(gè)逐步提高的過(guò)程，為更好的提升金海重工焊接質(zhì)量，達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)，目標(biāo)細(xì)化如下：1）起步階段：年初工人流動(dòng)量較大，老焊工流失嚴(yán)重，新焊工培訓(xùn)考證后上崗，但不能完全勝任所有船體結(jié)構(gòu)焊接，需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間強(qiáng)化焊接技能。截至2012年7月，需達(dá)到以下目標(biāo)：重點(diǎn)報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率三65%無(wú)損探傷一次合格率M60%2）提升階段：若此期間保證焊工穩(wěn)定，減少熟練焊工流失，焊接質(zhì)量會(huì)有緩慢提升。截至2012年9月需達(dá)到以下目標(biāo)：重點(diǎn)報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率三70%無(wú)損探傷一次合格率三65%3）沖刺階段：焊工技術(shù)水平處于穩(wěn)定趨勢(shì)。截至2012年11月，需達(dá)到以下目標(biāo)：重點(diǎn)報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率三80%無(wú)損探傷一次合格率三75%4）初步達(dá)標(biāo)階段：前期長(zhǎng)時(shí)間的鞏固，現(xiàn)階段在各項(xiàng)措施的保證下，焊接質(zhì)量穩(wěn)步提升可初步達(dá)到目標(biāo)。截至2012年12月需達(dá)到以下目標(biāo)：重點(diǎn)報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率三85%無(wú)損探傷一次合格率三75%5）達(dá)標(biāo)階段：盡力留住熟練焊工，縮小焊工更新頻率，焊接質(zhì)量可達(dá)到目標(biāo)。截至2012年3月需達(dá)到以下目標(biāo):分重點(diǎn)報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率M90%無(wú)損探傷一次合格率M85%三、焊接質(zhì)量提升措施為徹底消除影響焊接質(zhì)量的弊端，杜絕焊工違規(guī)作業(yè)，保證焊接質(zhì)量大幅度提升，順利達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，特制定以下措施：全面質(zhì)量管理公司所有品質(zhì)和生產(chǎn)人員把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和科學(xué)方法結(jié)合起來(lái)，控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的各個(gè)因素，從而保證焊接質(zhì)量。1）健全完善焊工、焊接設(shè)備、焊接材料等管理制度，各部門(mén)須認(rèn)真貫徹，嚴(yán)格執(zhí)行。2）積極推行質(zhì)量責(zé)任制，給每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位、每個(gè)人規(guī)定在質(zhì)量工作上的具體任務(wù)、權(quán)力和責(zé)任，把與焊接相關(guān)的工作和全員的積極性結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)。3）實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制，才能建立正常的焊接生產(chǎn)工作秩序，把個(gè)方面的隱患消除在萌芽中，杜絕和減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。培養(yǎng)焊接人才公司要增強(qiáng)焊接實(shí)力，達(dá)到較高的焊接能力，必須培養(yǎng)一支懂理論，又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)焊工隊(duì)伍，把他們作為焊接生產(chǎn)的先行者和指導(dǎo)著。公司可根據(jù)實(shí)際情況，定期對(duì)焊工進(jìn)行技能培訓(xùn)和崗位練兵，特別是新焊工必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。焊工技能水平的高低，作業(yè)態(tài)度的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。在焊工培訓(xùn)中，不僅要強(qiáng)調(diào)持證上崗的重要性，還要注重焊工道德教育，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。培養(yǎng)高素質(zhì)的焊工隊(duì)伍，是提高焊接質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要保證。各勞務(wù)公司和生產(chǎn)部門(mén)加強(qiáng)焊工管理；及時(shí)組織對(duì)焊工的培訓(xùn)以提高其素質(zhì)；無(wú)證焊工盡快安排考證，近期內(nèi)杜絕無(wú)證上崗或資質(zhì)不符的狀況。合理分工，按照資質(zhì)分配各部位的焊接作業(yè)。積極引進(jìn)推廣新技術(shù)新工藝隨著造船行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)焊接質(zhì)量的要求也會(huì)越來(lái)越高，而焊接技術(shù)日新月異，新材料、新規(guī)范、新設(shè)備不斷出現(xiàn)，這就要求公司了解焊接行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，公司應(yīng)結(jié)合自身情況，根據(jù)生產(chǎn)需求，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，努力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，積極推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、采用新材料、引進(jìn)新設(shè)備，提升產(chǎn)品檔次。積極引進(jìn)推廣新技術(shù)新工藝是提高焊接質(zhì)量的快捷途徑。補(bǔ)充、完善焊接工藝我司目前通過(guò)焊接工藝評(píng)定62項(xiàng)，其中ABS船級(jí)55項(xiàng)，CCS船級(jí)5項(xiàng)，DNV船級(jí)2項(xiàng)，CCS.NK參照ABS。雖然焊接工藝已覆蓋了目前所建造船舶的焊接方法，但我們還須進(jìn)一步完善，需完成以下工作：1）將來(lái)公司新造船型可能涉及到不銹鋼、復(fù)合鋼等新材質(zhì)，工藝評(píng)定還需要增加相應(yīng)的項(xiàng)目；2）若各船級(jí)社對(duì)焊接工藝評(píng)定的范圍有差異，對(duì)于已經(jīng)做過(guò)的入級(jí)船舶的焊接工藝評(píng)定，設(shè)計(jì)部門(mén)可具體與船級(jí)社商談轉(zhuǎn)級(jí)認(rèn)可，以減少焊接工藝評(píng)定的數(shù)量；3）對(duì)公司新投入使用的焊接設(shè)備和新采用的焊接方法，設(shè)計(jì)要在施工前增加相對(duì)應(yīng)的焊接工藝評(píng)定；4）焊接工藝評(píng)定進(jìn)行上欄宣傳，增加焊工對(duì)工藝的熟知度，做到有章可循，各生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)焊接位置應(yīng)完全按照焊接工藝進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的焊接作業(yè)，對(duì)違規(guī)焊工根據(jù)相關(guān)條例進(jìn)行處罰；5）在新造船開(kāi)工階段，該船所涉及的焊接工藝規(guī)程以圖紙形式下發(fā)到各部門(mén)，以增加焊接工藝規(guī)程的執(zhí)行力度。焊接設(shè)備管理1）歸口部門(mén)必須建立焊機(jī)設(shè)備的檢驗(yàn)、維護(hù)、管理等機(jī)制，細(xì)化管理方案，并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)所有違反規(guī)定和要求的焊接設(shè)備管理人員、操作人員及生產(chǎn)部門(mén)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。2）各焊機(jī)設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)本著合理、規(guī)范使用焊接設(shè)備，以降低焊接設(shè)備的運(yùn)行成本，延長(zhǎng)焊接設(shè)備的使用壽命，促進(jìn)焊接設(shè)備管理工作規(guī)范化、制度化為原則，對(duì)各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的焊接設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作，合理使用，并加強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備及其附屬設(shè)備的6S管理、日常點(diǎn)檢和日常保養(yǎng)工作。3）生產(chǎn)部門(mén)設(shè)備管理人員須加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用情況的檢查及監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或安全隱患及時(shí)處理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工使用焊接設(shè)備不規(guī)范作業(yè)應(yīng)及時(shí)提醒并制止，待修復(fù)并經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)作業(yè)；備管理人員加強(qiáng)對(duì)員工規(guī)范使用焊接設(shè)備教育和管理，并對(duì)員工在現(xiàn)場(chǎng)工作中的違章違規(guī)行為負(fù)責(zé)。焊接材料使用和管理焊接材料的歸口和使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格控制焊材的保存及使用過(guò)程，消除焊材缺陷對(duì)焊接質(zhì)量造成的影響。1）焊材設(shè)專人保管，負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)收、保管、烘焙與發(fā)放，并建立臺(tái)帳，以便追溯。2）所有購(gòu)入焊接材料的品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)程序。3）焊材必須有齊全的質(zhì)量證明書(shū)，并經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)合格后入庫(kù)。4）不得使用藥皮脫落、焊芯和焊絲生銹、包裝嚴(yán)重破損的焊絲或焊條。5）焊材存放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，并按種類、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格分類存放不得混放混用。強(qiáng)化自主檢驗(yàn)流程1）所有產(chǎn)品需按照自主檢驗(yàn)流程表進(jìn)行自檢、互檢，流程表內(nèi)容必須真實(shí)填寫(xiě)，若與實(shí)際不符，自檢、互檢和確認(rèn)人須承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。2）對(duì)于要申請(qǐng)外檢的項(xiàng)目，需將流程表填寫(xiě)完整后和小報(bào)告一并提交至品保部QC，再由QC進(jìn)行專檢，否則QC有權(quán)拒絕申請(qǐng)外檢。第一次報(bào)驗(yàn)不合格，整改后則須重新報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行確認(rèn)。3）對(duì)于不必申請(qǐng)外檢的產(chǎn)品，需將流程表填寫(xiě)完整后方可流入下道工序。并將此表交由各部門(mén)的質(zhì)量室保存，每月底匯總至品質(zhì)保證部。落實(shí)產(chǎn)品檢驗(yàn)制度1）自檢和互檢，分段總組及搭載過(guò)程中，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備質(zhì)量員進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。待搭載完工，自檢及互檢合格并由船塢車間確認(rèn)完整性后方可申請(qǐng)檢驗(yàn)室專檢。2）專檢，若檢驗(yàn)檢專檢未認(rèn)可，施工隊(duì)待缺陷修復(fù)后再次申請(qǐng)專檢，直至專檢通過(guò)。若檢驗(yàn)室專檢認(rèn)可，則再申請(qǐng)夕卜檢。3）外檢，杜絕分段制造完工后直接提交外檢的現(xiàn)象。若外檢初次檢驗(yàn)未通過(guò)，施工隊(duì)將缺陷整改好后向檢驗(yàn)室提交復(fù)檢申請(qǐng)，以確保質(zhì)量及報(bào)驗(yàn)合格率。規(guī)范焊工作業(yè)（附焊接知識(shí)視頻）焊工要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和焊接工藝要求進(jìn)行操作。勞務(wù)公司和生產(chǎn)部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)焊工的教育、督促和管理，務(wù)必使焊工有端正、認(rèn)真的工作態(tài)度和很強(qiáng)的責(zé)任感，對(duì)焊材的正確使用、焊接型式、焊接順序、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、保護(hù)氣體氣壓等能做到嚴(yán)格控制，同時(shí)做好焊接部位的環(huán)境清理（油污、水、塵等X防風(fēng)等工作，按工藝要求對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱。焊工要配備并攜帶好必要的作業(yè)工具，如刨錘、鋼絲刷、打磨機(jī)、小掃把、小撮子、小鉗子等。另外，引、熄弧板要規(guī)范使用。品保部加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)違規(guī)人員嚴(yán)肅處理，具體處理方案見(jiàn)下表：序號(hào)事因罰款金額（元）

1現(xiàn)場(chǎng)施工焊工無(wú)證件焊接的20002由于焊縫間隙過(guò)大在焊縫中嵌鐵施焊的10003帶水、銹、油、等焊縫清理不干凈施焊的5004使用轉(zhuǎn)借焊工證，糊弄檢查的500-10005焊工持證越級(jí)施焊的1000-15006焊接坡口不符合規(guī)范要求就施焊的1000-15007在月度考核中NDT檢測(cè)相對(duì)較低的1000-20008厚板或者鑄鋼件等其它物品按照規(guī)范需要預(yù)熱處理而未預(yù)熱的500-10009使用不符合規(guī)范要求的焊材施工的500-80010局部E級(jí)高強(qiáng)度鋼板焊材使用不當(dāng)?shù)?00-50011焊縫經(jīng)NDT檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的500-100012焊縫經(jīng)NDT檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)因人為原因產(chǎn)生的缺陷較多的500-100014焊縫經(jīng)NDT檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，返修3次或3次以上為合格的500-80015打底焊出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋的300-50016二氧化碳打底出現(xiàn)明顯缺陷，埋弧自動(dòng)焊蓋面前未消除就施焊的500-80017焊工上崗攜帶相應(yīng)的焊接輔助工具不齊的50-10018焊接過(guò)程中不使用規(guī)范工具清理藥皮或施工使用冷焊條或冷焊條用火焰加熱后使用的50-10019未拿保溫桶領(lǐng)取焊條或施工時(shí)保溫桶破損達(dá)不到使用要求的50-10020CO2氣體保護(hù)焊或焊條使用時(shí)散放、受潮、被雨雪淋濕的或?qū)附z保護(hù)不好的100-15021焊工不攜帶焊工證上崗、忘帶焊工證，焊證過(guò)期，逾期未考或私自涂改焊工證件并使用的100-20022巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊工工具箱存放焊材的50-10023不按照公司W(wǎng)PS規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接的50-10024在裝有引、息弧板的位置不按照要求在引、息弧板上起弧或息弧的50-10025焊縫修補(bǔ)未按照規(guī)范要求進(jìn)行修補(bǔ)的50-10026未按照焊接順序進(jìn)行焊接的50-100