船石溝施組方案1-18

PAGE22PAGE50施工組織設(shè)計(jì)1、船石溝水庫(kù)工程簡(jiǎn)介1.1工程概況⑴水文氣象本流域洪水主要由暴雨形成，與暴雨時(shí)空分布一致，洪水多出現(xiàn)在7-8月份，洪水年際變化較大。主要水文氣象特征值見(jiàn)表1-1。表1-1主要水文氣象特征值⑵特征水位與流量表1-2 水庫(kù)特征水位、下泄流量表⑶地形地質(zhì)資料表1-3基巖物理力學(xué)指標(biāo)本階段設(shè)計(jì)依據(jù)湖北核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)院編制的《湖北省大悟縣船石溝水庫(kù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告(初步設(shè)計(jì)階段)》及有關(guān)地質(zhì)平、剖面圖與地形圖。⑷地震根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)，壩區(qū)地震動(dòng)峰加速度為0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35g，相應(yīng)地震基本烈度為6度。⑸巖土物理力學(xué)參數(shù)根據(jù)本次地質(zhì)勘查所作的巖土物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)值，確定本階段巖土物理力學(xué)指標(biāo)，壩基巖物理力學(xué)指標(biāo)建議值見(jiàn)表1-3。⑹設(shè)計(jì)控制標(biāo)準(zhǔn)a、大壩安全加高：對(duì)5級(jí)建筑物，大壩安全超高在正常運(yùn)用情況下為0.3m，非常運(yùn)用情況下為0.2m。b、安全系數(shù)根據(jù)《混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL319-2005)、《漿砌石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL25-2006）、《溢洪道設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL253-2000)、《水閘設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL265-2001)等的規(guī)定，大壩穩(wěn)定安全系數(shù)見(jiàn)表1-4。表1-4壩體抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)表重力壩砌體抗壓強(qiáng)度安全系數(shù)在基本荷載組合時(shí)，應(yīng)不小于3.5，在特殊荷載組合時(shí)，應(yīng)不小于3.0。用材料力學(xué)法計(jì)算壩體應(yīng)力時(shí)，在各種荷載(地震荷載除外)組合下，壩基面垂直正應(yīng)力應(yīng)小于砌石體容許壓應(yīng)力和地基的容許承載力，壩基面最小垂直正應(yīng)力應(yīng)為壓應(yīng)力，壩體最大主壓應(yīng)力應(yīng)小于砌石體容許壓應(yīng)力，壩體內(nèi)一般不得出現(xiàn)拉應(yīng)力，施工期壩體下游壩基面的垂直拉應(yīng)力應(yīng)不大于100kPa。c、滲控標(biāo)準(zhǔn)基巖防滲處理透水率ω≤5Lu。1.2擋水建筑物1.2.1結(jié)構(gòu)布置和材料⑴結(jié)構(gòu)布置大壩為混凝土重力壩，溢流壩段長(zhǎng)7.2m，布置于河床中部，樁號(hào)0+017.4-0+024.6；非溢流壩段長(zhǎng)44.4m，其中左壩段長(zhǎng)21m，樁號(hào)0+030.6-0+051.6，右壩段長(zhǎng)23.4m，樁號(hào)0+000-0+023.4，最大壩高21m。大壩壩頂高程為475.0m，壩頂總長(zhǎng)度51.6m，最大壩高21m，壩體主要由上游C20鋼筋砼防滲面板及混凝土壩體組成，防滲面板最大厚度為0.4m，頂厚0.2m，高程469m以上厚度均為0.3m，高程469m以下0.4m，壩體為C15埋石砼，壩頂寬度3m，上游邊坡為1：0.2，其中高程469m以上為直墻；下游邊坡為1：0.80，其中471.25m以上為直墻。①壩頂結(jié)構(gòu)壩頂20cm厚C20砼混凝土路面，路面向下游傾斜1.5%，上下游均設(shè)欄桿。②壩體分縫壩體設(shè)兩道橫縫位于樁號(hào)0+023.4、0+030.6，縫寬均為2cm，紫銅片止水，縫內(nèi)填瀝青杉板，C20鋼筋砼面板設(shè)4道橫縫，其中0+023.4、0+030.6與壩體橫縫協(xié)調(diào)一致，0+015、0+040各設(shè)一道面板縫，縫寬均為2cm，紫銅片止水，縫內(nèi)填瀝青杉板。③排水壩體排水采用Φ20cm無(wú)砂砼豎直排水管，間距3m，非溢流壩段通至壩頂，溢流壩段通至溢流面以下；下部設(shè)30cm×30cmMu60M7.5料石砌縱向排水溝，下游設(shè)Φ20cm無(wú)砂砼橫向排水管，間距3m；壩基鉆20cm排水孔，與上部壩體豎直排水溝連通，孔深5m。⑵壩體材料壩體材料由C20鋼筋砼防滲面板和C15埋石混凝土壩體組成，防滲面板與埋石砼壩體采用Φ16@1000拉結(jié)，防滲面板抗?jié)B等級(jí)為W4，抗凍等級(jí)為F100。溢流壩段溢流面采用C20鋼筋砼，下部埋石砼壩體根據(jù)坡度做成不規(guī)則的臺(tái)階狀，溢流面最小厚度為40cm。C15埋石混凝土抗?jié)B等級(jí)為W2，抗凍等級(jí)為F100。1.2.2 基礎(chǔ)地質(zhì)條件根據(jù)本次勘探揭露，壩址地層為燕山晚期二長(zhǎng)花崗巖（γη53-1），按工區(qū)分層從上至下出露有5層。從上至下分述如下：①中粗砂：黃-褐黃色，稍濕，松散，主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石，以中粗砂為主,夾一定量卵礫石,含部分粉質(zhì)粘土及少量粘土。②全風(fēng)化花崗巖：灰白色、灰黃色,主要由長(zhǎng)石、石英、云母等組成,巖芯呈砂土狀,結(jié)構(gòu)基本破壞,含風(fēng)化巖碎屑、碎塊。③強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:灰褐-灰白色，中粗粒顯晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石、黑云母、角閃石。節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯多呈碎塊狀,塊徑2-5cm,少量呈短柱狀,巖體破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。場(chǎng)區(qū)普遍分布。現(xiàn)場(chǎng)壓水試驗(yàn)透水率在18.7-23.9Lu,屬中等透水性。④中風(fēng)化花崗巖:灰褐-灰白色，中粗粒顯晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石、黑云母、角閃石。節(jié)理裂隙稍發(fā)育,巖芯呈短柱狀,少量長(zhǎng)柱狀,巖質(zhì)較硬，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)壓水試驗(yàn)透水率在9.3-12.7Lu,屬弱等透水性。⑤微風(fēng)化花崗巖:灰褐-灰白色，中粗粒顯晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石、黑云母、角閃石。僅少量巖體有輕微裂隙風(fēng)化現(xiàn)象,巖芯呈短柱狀,長(zhǎng)柱狀,巖質(zhì)堅(jiān)硬，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)壓水試驗(yàn)透水率在3.2-6.5Lu,屬弱等透水性。根據(jù)鉆探揭露，在勘探深度（21.70m）范圍內(nèi)，擬建船石溝水庫(kù)壩址區(qū)覆蓋體厚度為1.4～3.7m，根據(jù)擬建壩址區(qū)工程地質(zhì)條件并結(jié)合類比，建議清除壩址區(qū)表層覆蓋體①、②層，以③層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖作為壩體基底，且壩體應(yīng)嵌入壩基一定深度。1.2.3泄水建筑物根據(jù)《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2000）的規(guī)定，泄水建筑物屬Ⅴ級(jí)建筑物，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，消能防沖建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇。溢流壩位于壩體中部，樁號(hào)0+023.4-0+030.6，根據(jù)興利調(diào)節(jié)及調(diào)洪計(jì)算的結(jié)果，確定溢流壩頂高程為475.00m，溢流壩段長(zhǎng)度為7.2m，堰頂凈長(zhǎng)6m，其上游面邊坡及起坡點(diǎn)高程與非溢流壩一致，溢流面為WES剖面，由上游曲線段、中部直線段和下部反弧段三部分組成，挑流消能。溢流堰上部設(shè)交通橋，橋面寬度3m。溢流壩順?biāo)飨蛴缮嫌吻€段，中部直線段，下部反弧段等組成。d上游曲線段水平長(zhǎng)度1.2m，堰面曲線方程為X1.85=2*0.690.85Y，底寬6m，矩形斷面，C20鋼筋砼護(hù)面，下部C15埋石砼壩體根據(jù)坡度做成不規(guī)則的臺(tái)階狀，溢流面最小厚度為30cm，C20砼導(dǎo)墻，寬度0.6m。d中部直線段水平長(zhǎng)度6.63m，底寬6m，矩形斷面，底坡1:0.8，C20鋼筋砼護(hù)面，下部C15埋石砼壩體根據(jù)坡度做成不規(guī)則的臺(tái)階狀，溢流面最小厚度為30cm，C20砼導(dǎo)墻，寬度0.6m。下部反弧段水平長(zhǎng)度4.0m，底寬6m，矩形斷面，鼻坎高程高出下游校核洪水位456.65m，其高程為457.63m；鼻坎反弧半徑為3m，C20鋼筋砼護(hù)面，C20砼導(dǎo)墻，寬度0.6m。堰頂交通橋面寬度3m，采用現(xiàn)澆C25鋼筋砼梁橋，橋長(zhǎng)7.2m，橋面寬3.0m，兩邊設(shè)預(yù)制砼欄桿。單跨橋體設(shè)3組鋼筋砼T形主梁，T形梁全長(zhǎng)7.2m，高0.6m、寬0.3m，翼緣寬0.15m、厚0.2m；設(shè)4組次梁，全長(zhǎng)3m，高0.4m，寬0.2m。T形梁梁底高程474.4m，高于校核洪水位473.73m。根據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004)等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，交通橋的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：安全等級(jí)：三級(jí)；公路等級(jí)：四級(jí)公路設(shè)計(jì)行車(chē)速度：20km/h設(shè)計(jì)橋跨：7.2m；橋面寬度：3.0m汽車(chē)荷載等級(jí)：公路Ⅱ級(jí)(其中車(chē)道荷載效應(yīng)系數(shù)×0.8的折減系數(shù)、車(chē)輛荷載效應(yīng)系數(shù)×0.7的折減系數(shù))。1.2.4輸水建筑物為滿足下游放空水庫(kù)、抗旱、特大洪水輔助泄洪等要求，結(jié)合工程投資及工程布置條件，輸水設(shè)施采用壩體內(nèi)設(shè)輸水涵管的措施，涵管出口采用閥門(mén)控制。根據(jù)上述要求，輸水管內(nèi)徑0.50m，涵管進(jìn)口高程460.00m、管底縱坡1/200、出口高程309.90m。輸水管布置在左側(cè)非溢流壩段，涵管進(jìn)口底高程460.0m、管底縱坡1/200、出口高程459.9m，全長(zhǎng)20.0m，采用內(nèi)襯500mm的鋼管、管壁厚8mm。進(jìn)口喇叭型，設(shè)攔污柵，在出口采用電動(dòng)蝶閥控制、并在蝶閥前設(shè)閘閥作為檢修閥(放水期間、閘閥全開(kāi)，僅蝶閥檢修時(shí)關(guān)閉)；蝶閥采用D971X-1型、手電兩用，公稱直徑DN500mm、公稱壓力1.0Mpa，并配套電器控制設(shè)施控制閥體開(kāi)度及過(guò)流量；閘閥采用Z45T-1型、手動(dòng)啟閉，公稱直徑DN500mm、公稱壓力1.0Mpa；兩閥門(mén)間設(shè)伸縮節(jié)，閥門(mén)與鋼管采用法蘭連接。輸水管出口接10m長(zhǎng)傍山梯形明渠C15砼硬化后開(kāi)挖約50m至下游河道；明渠采用C15砼澆筑，渠寬2.0m、深1.0m，底坡1/200?？刂萍皺z修閥門(mén)均設(shè)置在壩后控制室內(nèi)的閥門(mén)井中。控制室地面高程460.5m，平面尺寸B×L＝3.98×4.48m，層高4.2m；閥門(mén)井底高程459.50m，平面尺寸B×L＝1.5×2.5m。從壩頂沿壩腳設(shè)置臺(tái)階及安全護(hù)攔至控制室。2、施工運(yùn)輸?shù)缆讽?xiàng)目區(qū)地處三里鎮(zhèn)山區(qū)，至大界線的路況較差，部分路段需擴(kuò)寬取直。三里鎮(zhèn)經(jīng)由大界線至大悟縣城約35km，路面狀況較好。工程所在地大悟縣可由省道S243、G107、京珠高速等抵達(dá)孝感市，里程約86km，孝感可通過(guò)G107抵達(dá)武漢市，里程約75km。除三塔寺至大界線的連接路段需要加以修整外，其它路段均能滿足施工期間的運(yùn)輸要求。鋼筋、鋼材、水泥可從武漢、孝感等地采購(gòu)，公路運(yùn)輸至工地；粉煤灰需從河南信陽(yáng)市采購(gòu)，公路運(yùn)輸至工地，其他材料均在周邊縣市采購(gòu)。根據(jù)本工程施工外來(lái)物資運(yùn)輸情況，結(jié)合交通現(xiàn)狀，本工程對(duì)外交通采用公路運(yùn)輸。工程物資主要通過(guò)國(guó)道和縣鄉(xiāng)級(jí)公路，由武漢市、孝感市及大悟縣運(yùn)抵工地。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆凡捎猛诰驒C(jī)開(kāi)挖，采取半挖半填，臨時(shí)道路路寬6m，上、下坡坡比不陡于1：0.7。3、生產(chǎn)輔助設(shè)施3.1鋼筋加工廠與模板加工廠鋼筋加工廠建筑面積50m2，加上鋼筋成品、原材料堆放場(chǎng)地，總占地面積100m2。模板加工廠建筑面積50m2，總占地面積100m2。3.2倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)包括水泥倉(cāng)庫(kù)、綜合倉(cāng)庫(kù)等。其建筑面積與占地面積分別為：綜合倉(cāng)庫(kù)建筑面積100m2，占地面積150m2。水泥倉(cāng)庫(kù)分散布置，在砂漿拌和機(jī)附近布置占地共面積100m2。4、混凝土拌合站攪拌站布置在船石溝水庫(kù)大壩右岸，布置一臺(tái)JS500攪拌機(jī)。本工程水泥主要采用袋裝水泥，水泥倉(cāng)庫(kù)地坪經(jīng)平整壓實(shí)墊一層油氈作防潮層，上面澆5cm厚素砼。根據(jù)不同澆筑塊的標(biāo)號(hào)及對(duì)水泥性能的要求，按水泥品種、標(biāo)號(hào)進(jìn)行分別儲(chǔ)運(yùn)。水泥在水泥倉(cāng)庫(kù)分類堆碼并插上明顯的有水泥品種標(biāo)號(hào)、批量、進(jìn)庫(kù)時(shí)間等指標(biāo)的標(biāo)識(shí)牌，便于分類使用。砼拌和系統(tǒng)主要設(shè)備見(jiàn)下表。砼拌和系統(tǒng)主要設(shè)備及臨建表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1裝載機(jī)2M31臺(tái)2水泥倉(cāng)庫(kù)100m23砼拌和樓JS5001套含計(jì)量系統(tǒng)4水池10m35沉淀池5m35、土石方工程船石溝水庫(kù)工程土石方開(kāi)挖量0.61萬(wàn)m3，回填量350m3。5.1土方開(kāi)挖（1）開(kāi)挖規(guī)劃基礎(chǔ)開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)直接開(kāi)挖，開(kāi)挖前，測(cè)量放樣開(kāi)挖底部輪廓線及開(kāi)口線，為方便后期回填，選擇適宜的堆渣場(chǎng)，減少運(yùn)輸費(fèi)用。（2）棄土開(kāi)挖棄土結(jié)合回填方案綜合考慮，多余棄土拖運(yùn)大壩右岸下游堆放。5.2石方明挖（1）開(kāi)挖爆破施工技術(shù)要求及技術(shù)措施①開(kāi)挖爆破按SL47-94《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖施工技術(shù)規(guī)范》及GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》進(jìn)行控制；②石方開(kāi)挖爆破采用預(yù)裂、光面、微差等控制爆破技術(shù)，合理設(shè)計(jì)起爆時(shí)間；③明挖最大單段起爆藥量控制在200kg以內(nèi)，在靠近砼及構(gòu)筑物附近最大單段起爆藥量3～10kg，同時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)檢測(cè)指標(biāo)控制；④預(yù)裂、光面爆破后保留半孔，開(kāi)挖輪廓線不平整度控制在15㎝以內(nèi)；⑤爆破施工中先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)。（2）鉆孔機(jī)械及火工材料材料的選擇①鉆孔機(jī)械：KQJ-100型潛孔鉆，手風(fēng)鉆；②火工材料：采用2#巖石炸藥、乳化炸藥、電雷管（瞬發(fā)、1，3，5，7段）、1～10段導(dǎo)爆管10米、5米（1，3，5，7段）。（3）爆破設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件、地質(zhì)、地形條件、設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度6.5～10m，采取微差深孔松動(dòng)爆破，周邊光面爆破的施工方法，確保被保留邊坡的穩(wěn)定，光面孔鉆孔要注意鉆孔方向及精度；臺(tái)階面保護(hù)層鉆孔深度為1.0～1.2m，淺孔微差松動(dòng)爆破，注意形成臺(tái)階面斷面的平整度與穩(wěn)定性。深孔松動(dòng)爆破攔河壩石方開(kāi)挖主要采用自上而下的深孔松動(dòng)爆破，孔距2.5～3.5m，排距2.0～2.5m，孔深6～8m。單位耗藥量0.25～0.35kg/m3，單孔裝藥量14～30kg。深孔臺(tái)階松動(dòng)爆破立面示意圖保護(hù)層開(kāi)挖臺(tái)階面形成的保護(hù)層厚度為1.5～2.0m，采用微差松動(dòng)爆破，底部預(yù)留20cm用風(fēng)鎬開(kāi)挖，爆破參數(shù)按下列控制，孔距0.8～0.9m，排距0.6～0.7m，孔深1.0～1.2m，單位耗藥量0.3～0.4kg/m3，單孔裝藥量0.2～0.25kg。光面爆破光面爆破主要是使周邊輪廓形成整齊的面，光面爆破采用不偶合裝藥結(jié)構(gòu)，孔距0.5～0.6m，線裝藥密度Q線=150～250g/m，光面孔深1.0～1.2m。④起爆網(wǎng)絡(luò)石方明挖爆破最大單段起爆藥量控制在200kg以內(nèi)，由最大單段起爆藥量控制起爆網(wǎng)絡(luò)，用電雷管起爆，用5m、10m導(dǎo)爆管起爆采用孔內(nèi)、孔外延時(shí)相結(jié)合的控制方法。石方開(kāi)挖深孔松動(dòng)爆破起爆網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)圖3-2-2。圖3-2-2深孔松動(dòng)爆破起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖（4）開(kāi)挖設(shè)備配置根據(jù)招標(biāo)文件要求，石方明挖采用潛孔鉆、手風(fēng)鉆鉆孔，由于要求形成臺(tái)階面，則石方開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，首先開(kāi)挖至臺(tái)階面的頂部，采用毫秒微差松動(dòng)爆破，使臺(tái)階面頂部形成一邊坡?tīng)畋Ｗo(hù)層，再根據(jù)臺(tái)階的設(shè)計(jì)高程進(jìn)行臺(tái)階分段進(jìn)行淺孔梯段松動(dòng)爆破開(kāi)挖成型。6、混凝土施工本砼工程主要包括：大壩混凝土和上壩道路混凝土等。6.1本標(biāo)段砼施工執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)《低熱微膨脹水泥》(GB2938—2008)；(2)《通用硅酸鹽水泥》(GB175—2007)；(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)；(4)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GBJ146—1990)；(5)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB／T5223—2002)；(6)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB／T5224—2003)；(7)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB／T14370—2000)；(8)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352—2006)；(9)《水工大體積混凝土施工規(guī)范》(DL/T5112—2009)；(10)《水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》(SL32—1992)；(11)《水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范》(DL／T5207—2005)；(12)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL／T5169—2002)；(13)《水工混凝土施工規(guī)范》(DL／T5144—2001)；(14)《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DL／T5110—2000)；(15)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63—2006)；(16)《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51—2002)；(17)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ／T10—1995)；(18)《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》(CECS40：92)。6.2砼工程施工程序船石溝大壩施工充分利用開(kāi)挖道路，合理增設(shè)臨時(shí)入倉(cāng)道路，大壩混凝土按設(shè)計(jì)進(jìn)行分層分塊。大壩混凝土采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)入倉(cāng)（根據(jù)實(shí)際施工情況做具體調(diào)整）；上壩公路采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)，人工平倉(cāng)。6.3砼模板的設(shè)計(jì)與施工（1）模板選型在本工程混凝土施工中，選擇如下幾種型式的模板：①對(duì)于壩體選用大塊的組合鋼模。②異形部位采用木模板。（2）模板的安裝與拆除根據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度的需要，上游面模板安裝按二層至三層布置。立模主要采用15t汽車(chē)吊拆、立模板。模板安裝與拆除從離模板頂以下約2個(gè)鋪筑層（0.6m）開(kāi)始，每個(gè)吊車(chē)配備5人（含1人指揮）。拆下的模板及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修、并分類堆存，妥善保管。刮除模板上粘結(jié)水泥灰漿時(shí)，應(yīng)在大體積混凝土倉(cāng)面內(nèi)鋪編織布，以防污染倉(cāng)面。①模板在使用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清洗干凈。為防銹或?yàn)榧铀俨鹉６吭谀０灞砻嫔系耐苛?，為礦物油或一種不會(huì)使混凝土留有污點(diǎn)的油劑。模板應(yīng)在立模前涂刷好。不采用能污染混凝土的油劑。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，則采取有效措施予以清除。②木模板面則采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。③對(duì)倉(cāng)面損壞的模板及時(shí)運(yùn)回模板加工廠維修，所有大鋼模板每周轉(zhuǎn)10次以上時(shí)均進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)一次，以有效延長(zhǎng)模板使用壽命，確保模板精度。6.4鋼筋工程施工方法6.4.1鋼筋的加工與安裝⑴鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。⑵鋼筋平直，無(wú)局部彎曲，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：①采用冷拔方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%；②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。⑶鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑<2528~405~1075901290105加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3⑷控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30╳30mm，大于20mm時(shí)為50╳50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20#鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。⑸劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋則在梁立筋上劃點(diǎn)；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。⑹鋼筋的閃光對(duì)焊和電渣壓力焊遵守以下規(guī)定：①垂直鋼筋主要采用現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊，水平和傾斜鋼筋主要采用在加工場(chǎng)閃光對(duì)焊，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm。②對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥、水泥砂漿，以免在夾具和鋼筋間固定接觸不良而引起“打火”等。此外，當(dāng)鋼筋端頭有彎曲時(shí)予調(diào)直或切除。電渣焊接頭彎折不得大于4度。③安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。電渣壓力焊，偏移不得超過(guò)0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得>2mm。兩根鋼筋之間的局部縫隙閃光對(duì)焊控制在4~7mm，電渣壓力焊控制在2~4mm。6.5預(yù)埋件上下游的止水片采用先埋法施工。即先將上下游的止水片安裝好后,再進(jìn)行混凝土施工?；炷羶?nèi)部觀測(cè)儀器埋設(shè)一般采用后埋法施工，在上部混凝土施工時(shí)，要認(rèn)真做好防護(hù)工作，以防預(yù)埋件的位移和失效，發(fā)現(xiàn)失效儀器，及時(shí)采取補(bǔ)埋法或其它措施。6.6混凝土養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土施工結(jié)束12～18h后開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于永久暴露面，采用流水養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)凝期；對(duì)水平施工層面維持至上一層大體積混凝土開(kāi)始鋪筑為止；養(yǎng)護(hù)時(shí)派專人負(fù)責(zé)，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。當(dāng)日平均氣溫低于3℃或遇氣溫驟降（指日平均氣溫在2～3d內(nèi)連續(xù)下降6℃以上）冷擊時(shí)，為防止大體積混凝土的暴露表面產(chǎn)生裂縫，壩面及倉(cāng)面(特別是上游壩面)覆蓋保溫被，并適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，所有孔、洞及廊道等入口進(jìn)行封堵以防受到冷氣的襲擊（保溫材料的選用需經(jīng)試驗(yàn)確定）。高氣溫季節(jié)施工過(guò)程中，對(duì)混凝土倉(cāng)面進(jìn)行噴霧保濕，降低倉(cāng)面環(huán)境溫度，正在施工和剛碾壓完畢的倉(cāng)面，采取覆蓋彩條布保濕處理措施。6.7特殊氣候條件下的施工6.7.1高溫季節(jié)施工當(dāng)日平均氣溫等于或高于25℃季節(jié)施工時(shí)，首先要保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，確?；炷翝仓?qiáng)度，同時(shí)盡量縮短混凝土在途中的運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸機(jī)具頂部設(shè)遮陽(yáng)保溫措施，防止溫度倒灌，并視氣溫情況機(jī)口VC值降低1～3s，保證倉(cāng)面VC值在5～7s范圍內(nèi)。倉(cāng)內(nèi)采用噴霧機(jī)噴霧處理措施，以補(bǔ)償倉(cāng)內(nèi)混凝土表面蒸發(fā)的水分，保持倉(cāng)面濕潤(rùn)?；炷吝M(jìn)倉(cāng)后，快速平倉(cāng)，快速振搗，大體積混凝土拌和料從出機(jī)口到平倉(cāng)、振搗完畢控制在2小時(shí)內(nèi)，并對(duì)已振搗混凝土表面覆蓋彩條布保濕。采用高效緩凝減水劑，控制混凝土初凝時(shí)間，保證在各種氣溫下，大體積混凝土的初凝時(shí)間均在7～12小時(shí)內(nèi)。6.7.2雨季施工在降雨強(qiáng)度每6min小于0.3mm的情況下，可采取加大拌和物機(jī)口Vc值，適當(dāng)減小水灰比；倉(cāng)內(nèi)卸料后立即平倉(cāng)、振搗，并用防雨布覆蓋已振搗完的層面等措施繼續(xù)施工。在降雨強(qiáng)度每6min等于或大于0.3mm情況下，暫停施工，且對(duì)已入倉(cāng)的大體積混凝土拌和物迅速平倉(cāng)、振搗；如遇大雨或暴雨，來(lái)不及平倉(cāng)振搗時(shí)，采用防雨布迅速全倉(cāng)面覆蓋，待雨后進(jìn)行處理。大雨過(guò)后，當(dāng)降雨量每6min小于0.3mm，并持續(xù)30min以上，倉(cāng)面已覆蓋未振搗的混凝土尚未初凝時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可恢復(fù)施工。恢復(fù)施工前，嚴(yán)格處理已損失灰漿的大體積混凝土(含變態(tài)混凝土)，并按施工縫處理措施進(jìn)行層、縫面處理。6.7.3寒冷天氣下施工大體積混凝土不能在零下3℃以下的環(huán)境中進(jìn)行澆筑，如果振搗后的混凝土層面和拌和料本身的溫度保持在3℃以上時(shí)，繼續(xù)澆筑大體積混凝土。當(dāng)環(huán)境溫度降到0℃以下而且齡期不足21d的大體積混凝土層面溫度有可能下降到3℃以下時(shí)，則采用保溫被覆蓋大體積混凝土層面，使混凝土溫度保持在3℃以上，直到環(huán)境氣溫升到3℃以上為止。6.8溫控防裂綜合措施6.8.1混凝土原材料溫控措施（1）水泥混凝土內(nèi)部最高溫度由混凝土澆筑溫度和水泥水化熱組成，水泥水化熱溫升主要取決于水泥的種類。因而要降低混凝土內(nèi)部最高溫度，在原材料方面主要選用水化熱較小的水泥，同時(shí)對(duì)混凝土施工配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)。在滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)要求的前提下，優(yōu)選復(fù)合型外加劑（減水劑和引氣劑），參入適量的粉煤灰，對(duì)少筋混凝土部位增大骨料粒徑，以降低混凝土單位水泥用量，達(dá)到降低混凝土水化熱溫升目的。水泥的初始溫度對(duì)混凝土機(jī)口溫度影響較大，根據(jù)施工總進(jìn)度實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)情況，提前將材料計(jì)劃上報(bào)監(jiān)理和發(fā)包人，同時(shí)合理利用膠凝材料儲(chǔ)備罐。膠凝材料入罐后，及時(shí)檢測(cè)罐內(nèi)溫度，先用溫度低的，后用溫度高的。（2）水根據(jù)溫控計(jì)算結(jié)果，采取相應(yīng)的措施，對(duì)于暴露車(chē)間和拌和樓以外的輸水管道采用橡塑保溫材料包裹保溫。（3）骨料溫控混凝土在骨料的選擇上應(yīng)該選取粒徑大、強(qiáng)度高、級(jí)配好、低熱膨脹系數(shù)、低吸水率的優(yōu)質(zhì)骨料。這樣可以獲得較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少干縮，減小混凝土裂縫開(kāi)展。6.8.2混凝土拌和與運(yùn)輸溫控措施（1）混凝土拌和混凝土拌和物投料順序嚴(yán)格按照工藝試驗(yàn)成果執(zhí)行，通過(guò)工藝試驗(yàn)確定，在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，最大限度的縮短混凝土攪拌時(shí)間，以減少混凝土拌和時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械熱。（2）混凝土運(yùn)輸汽車(chē)的運(yùn)輸?shù)缆繁ＷC暢通，混凝土的水平運(yùn)輸時(shí)間控制在10min以內(nèi)，在高溫時(shí)段汽車(chē)頂部采用雙層彩條布遮陽(yáng)。要求倉(cāng)面施工管理人員根據(jù)倉(cāng)內(nèi)澆筑進(jìn)度實(shí)際情況，及時(shí)與拌和樓工作人員聯(lián)絡(luò)，確?；炷涟韬蛷?qiáng)度與運(yùn)輸汽車(chē)運(yùn)輸強(qiáng)度相適應(yīng)，拌好的混凝土及時(shí)卸料裝車(chē)，減少混凝土在拌和樓內(nèi)的存放時(shí)間。6.8.3混凝土澆筑溫控措施基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土盡量安排在低溫時(shí)段澆筑，充分利用早、晚和夜間低溫時(shí)間。另外可采取薄層澆筑、骨料降溫、降低水灰比的措施。在外界氣溫大于25℃時(shí)，采用人工噴霧措施降低倉(cāng)內(nèi)溫度和增大濕度，減少太陽(yáng)輻射熱影響。日照很強(qiáng)時(shí)，采用倉(cāng)面噴霧可將倉(cāng)面上空形成一層霧狀隔離層，減少陽(yáng)光直射強(qiáng)度，大大隔離輻射熱，從而降低倉(cāng)面環(huán)境溫度，對(duì)減少混凝土在澆筑振搗過(guò)程中溫度回升有較好效果。對(duì)于面積較大的倉(cāng)位，多采用弧形噴霧器、直管式噴霧器等設(shè)備，其覆蓋范圍可達(dá)10.00～20.00m，降溫幅度可達(dá)3℃以上?；炷寥雮}(cāng)后及時(shí)平倉(cāng)振搗，當(dāng)澆筑倉(cāng)面較大、層間暴露時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為了減少澆筑層面的熱量倒灌，在平倉(cāng)、振搗后，立即采用彩滌聚苯乙烯隔熱板覆蓋保溫，等到覆蓋新混凝土之前揭去。6.8.4加強(qiáng)混凝土表面保護(hù)為避免出現(xiàn)壩體混凝土表面裂縫，須及時(shí)做好大壩混凝土的表面保溫工作，以減少內(nèi)外溫差，降低混凝土表面溫度梯度。本工程擬采用以下混凝土表面保溫措施：（1）在低溫季節(jié)和在氣溫變幅較大氣節(jié)，長(zhǎng)期暴露的基礎(chǔ)混凝土及其它重要部位混凝土按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。（2）當(dāng)日平均氣溫在2～4d內(nèi)連續(xù)下降6℃以上，致使混凝土表面溫度急劇下降時(shí)，對(duì)于未滿28d齡期的混凝土的暴露面，尤其是在基礎(chǔ)塊、上游壩面及其它重要部位，及時(shí)覆蓋保溫被進(jìn)行早期表面保護(hù)，其保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)滿足施工圖紙或設(shè)計(jì)文件的要求。（3）模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差確定，并避免在夜間或氣溫驟降時(shí)拆模。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計(jì)拆模后有氣溫驟降，推遲拆模時(shí)間；如必須拆模，在拆模的同時(shí)采取保護(hù)措施，尤其防止在傍晚氣溫下降時(shí)拆模。加強(qiáng)管理,全面提高施工質(zhì)量,增強(qiáng)混凝土抗裂能力①加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)原材料的質(zhì)量控制,按規(guī)定檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。②提高混凝土的均勻性，密實(shí)性。③保證混凝土澆筑強(qiáng)度，合理安排施工工序，盡量做到短間歇、連續(xù)均衡上升。④建立健全各項(xiàng)管理制度，建立施工原始數(shù)據(jù)觀測(cè)記錄，加強(qiáng)對(duì)裂縫的觀測(cè)和監(jiān)測(cè)。6.8.5混凝土裂縫控制混凝土裂縫前期主要為溫度變形受約束而形成的表面裂縫，且主要發(fā)生在混凝土澆筑初期。當(dāng)日平均氣溫在2～4ｄ內(nèi)連續(xù)下降6～9℃時(shí)，未滿28ｄ齡期的混凝土暴露表面極易產(chǎn)生表面裂縫。長(zhǎng)期暴露的混凝土面，如果不采取保護(hù)措施，在氣溫驟降期間，表面裂縫將會(huì)繼續(xù)縱橫向發(fā)展，形成貫穿性裂縫，不但影響大壩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，還可能成為滲漏的通道。因而為防患于未然，在大壩大體積混凝土施工期間，擬采取以下施工措施防止混凝土表面裂縫的發(fā)生。（1）采用高效復(fù)合外加劑，優(yōu)化施工配合比，在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，最大限度的降低單位體積水泥用量，從而達(dá)到降低混凝土水化熱目的；（2）采用薄層短間歇連續(xù)上升施工工藝；（3）在高溫季節(jié)，倉(cāng)面采取噴霧措施，降低混凝土倉(cāng)面局部小環(huán)境溫度，防止混凝土過(guò)早的凝結(jié)和干燥；（4）在氣溫驟降期間，混凝土周邊模板盡量晚拆，同時(shí)對(duì)暴露面進(jìn)行保溫被覆蓋保護(hù)；（5）在施工期間，一旦發(fā)生混凝土表面裂縫，及時(shí)處理，避免發(fā)展為貫穿性裂縫。6.9施工質(zhì)量控制措施6.9.1原材料控制（1）大體積混凝土所使用的各類材料，必須按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)外購(gòu)入的材料（如：水泥、粉煤灰、外加劑和砂石骨料）作進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。（2）原材料質(zhì)量檢測(cè)和控制由監(jiān)理單位審批的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)控制，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，停止進(jìn)料，并清除出場(chǎng)，另外通知監(jiān)理并查明原因，將檢測(cè)成果上報(bào)監(jiān)理，批準(zhǔn)后使用。6.9.2施工記錄（1）針對(duì)管理崗位和主要的工人崗位均設(shè)計(jì)有記錄表格，每個(gè)工作崗位的人員均必須當(dāng)班真實(shí)地作好施工記錄并簽名。由工長(zhǎng)或施工機(jī)械設(shè)備的機(jī)長(zhǎng)對(duì)各個(gè)施工部位的施工情況及主要施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄。施工記錄的完整性和真實(shí)性將作為對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行的考核的重要依據(jù)。（2）大體積混凝土施工期間，由質(zhì)檢科派出質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)對(duì)每一構(gòu)件、每一澆筑塊的混凝土數(shù)量，建筑物的澆筑順序，澆筑起迄時(shí)間，施工期發(fā)生的質(zhì)量缺陷事故及處理措施，混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式，澆筑倉(cāng)面的氣溫，大體積混凝土澆筑溫度，各部位模板拆除日期，大體積混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況、處理方法及材料，大體積混凝土表面缺陷的修復(fù)材料及修復(fù)方法等進(jìn)行記錄，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)大體積混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量，混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土配合比，大體積混凝土現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度檢測(cè)成果資料，大體積混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析等進(jìn)行記錄，由觀測(cè)組負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)儀器的埋設(shè)部位、埋設(shè)日期及觀測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行記錄。6.9.3施工過(guò)程控制（1）拌和①當(dāng)拌和樓稱量誤差屬于“偶然波動(dòng)范圍”時(shí)，操作人員應(yīng)按試驗(yàn)室人員的意見(jiàn)處理，當(dāng)情況嚴(yán)重，對(duì)混凝土質(zhì)量影響大，則應(yīng)作廢料處理，如頻繁發(fā)生范圍波動(dòng)，混凝土質(zhì)量失控時(shí)，則應(yīng)臨時(shí)停機(jī)檢修。。②大體積混凝土拌和生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料及拌和物質(zhì)量的控制與抽樣檢測(cè)。③大體積混凝土拌和物的VC值應(yīng)根據(jù)氣候及倉(cāng)面施工狀況實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，一般情況下VC值應(yīng)控制在3～8秒（具體值將由實(shí)際施工試驗(yàn)確定）。④?chē)?yán)格控制大體積混凝土拌和物含氣量，其變化范圍宜4±1%。⑤當(dāng)砂的表面含水率變動(dòng)超過(guò)配料單采用值1%時(shí)，需調(diào)整砂的配料量，當(dāng)含水率變動(dòng)太大以致拌制的大體積混凝土無(wú)需加水VC值偏小倉(cāng)面不能施工時(shí)，必須立即停機(jī)查明原因，采取相應(yīng)的處理措施。⑥當(dāng)石子超、遜徑超過(guò)規(guī)范時(shí)，需調(diào)整各級(jí)石子配料量。⑦當(dāng)砂的細(xì)度模數(shù)和人工砂的含量均在控制范圍時(shí)，砂率不做調(diào)整，當(dāng)超過(guò)控制范圍時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范和試驗(yàn)成果對(duì)砂率作適當(dāng)調(diào)整。⑧現(xiàn)場(chǎng)配制的外加劑溶液，比重按標(biāo)準(zhǔn)值0.005控制，當(dāng)超出范圍時(shí)，必須及時(shí)查明原因并處理，如情況嚴(yán)重時(shí)需請(qǐng)有關(guān)工程技術(shù)人員協(xié)商作出處理方案，無(wú)法達(dá)到要求時(shí)應(yīng)廢棄。⑨應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和出機(jī)大體積混凝土的控制與檢測(cè)，不合格的大體積混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。（2）運(yùn)輸①應(yīng)對(duì)運(yùn)送混凝土的汽車(chē)加強(qiáng)保養(yǎng)維修，保證其運(yùn)輸?shù)目煽啃约败?chē)況的良好，無(wú)漏油現(xiàn)象，汽車(chē)司機(jī)在上崗時(shí)應(yīng)把車(chē)輛內(nèi)外、底部、葉子板及車(chē)架的泥污沖洗干凈。②汽車(chē)裝混凝土?xí)r，司機(jī)應(yīng)服從放料人員的指揮。放料時(shí)，必須堅(jiān)持多點(diǎn)下料。③混凝土垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備及支撐結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，在投入使用前對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.9.4倉(cāng)面施工質(zhì)量控制與檢測(cè)（1）在大體積混凝土施工中，質(zhì)檢部門(mén)、試驗(yàn)室值班人員應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目檢查，測(cè)試并做好記錄。（2）在大體積混凝土施工中，施工人員應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范精心施工，保證質(zhì)量，倉(cāng)面指揮人員對(duì)各個(gè)工序的施工質(zhì)量應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）質(zhì)檢和試驗(yàn)人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與倉(cāng)面施工協(xié)商解決，當(dāng)意見(jiàn)不一致時(shí)，應(yīng)先按質(zhì)檢和試驗(yàn)人員處理意見(jiàn)執(zhí)行，施工員可以保留意見(jiàn)或報(bào)總工程師裁決。（4）質(zhì)檢和試驗(yàn)人員應(yīng)按照規(guī)定作好質(zhì)控記錄，對(duì)各自分管的檢查項(xiàng)目，當(dāng)班按優(yōu)良、合格逐項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)嚴(yán)重問(wèn)題和產(chǎn)生原因及處理過(guò)程記錄清楚，提出有效改進(jìn)措施。（5）質(zhì)檢部和試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控記錄，對(duì)工程每一單元施工質(zhì)量等級(jí)做出評(píng)定，并將評(píng)定結(jié)果及時(shí)書(shū)面報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)，并作為獎(jiǎng)懲依據(jù)。（6）大體積混凝土施工中，對(duì)較大質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)處理，不得遺留下來(lái)，否則要追究責(zé)任，屬施工人員不執(zhí)行質(zhì)檢和試驗(yàn)人員意見(jiàn)造成的由施工人員負(fù)全部責(zé)任，屬質(zhì)檢和試驗(yàn)人員漏檢或不及時(shí)提出的，施工人員負(fù)施工責(zé)任，質(zhì)檢和試驗(yàn)人員負(fù)主要責(zé)任。6.9.5表面質(zhì)量缺陷檢查（1）大壩上、下游表面及其它外露面質(zhì)量情況拆模后由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)檢查，檢查項(xiàng)目及內(nèi)容見(jiàn)下表，并記錄好拆模時(shí)間?；炷帘砻尜|(zhì)量缺陷檢查表序號(hào)項(xiàng)目檢查內(nèi)容評(píng)定等級(jí)總評(píng)1混凝土面損壞處數(shù)、面積、深度2表面平整度3麻面數(shù)量、面積4蜂窩、孔洞數(shù)量、面積、深度5層間結(jié)合(冷縫)數(shù)量、長(zhǎng)度、深度6滲水點(diǎn)數(shù)、嚴(yán)重情況（2）質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)對(duì)混凝土表面質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因，處理措施及處理后的質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)定。6.9.6倉(cāng)面質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按項(xiàng)目法管理，精心挑選優(yōu)秀的施工作業(yè)人員，科學(xué)、合理地組織大體積混凝土施工。（2）所有參加大體積混凝土施工的人員，都必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，并按規(guī)定作好施工記錄。（3）入大體積混凝土施工倉(cāng)面的人員要將鞋子上粘著的泥污洗干凈，禁止向倉(cāng)內(nèi)拋投任何雜物（如煙頭、紙屑等）。（4）施工設(shè)備利用交接班的短暫空隙時(shí)間加油，并采取措施防止污染倉(cāng)面。由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查。（5）要保證倉(cāng)面同拌和系統(tǒng)及有關(guān)部門(mén)的通信聯(lián)系暢通，并設(shè)專人聯(lián)絡(luò)。（6）在雨季施工特別注重防雨措施的落實(shí)，組建專門(mén)的防雨隊(duì)伍去實(shí)施。7、基礎(chǔ)處理施工7.1帷幕灌漿根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖要求，灌漿施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)的先導(dǎo)孔進(jìn)行鉆孔灌漿試驗(yàn)。灌漿試驗(yàn)的主要目的是，論證采用灌漿方法對(duì)基巖進(jìn)行處理的可能性，效果上的可靠性和經(jīng)濟(jì)上的合理性；探求合理的施工工序、工藝、適宜的灌漿材料和漿液配比；獲得有關(guān)的灌漿技術(shù)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)的具體操作及要求均遵照設(shè)計(jì)進(jìn)行。試驗(yàn)的施工方法基本與正常帷幕灌漿施工方法相同。根據(jù)地質(zhì)勘察的結(jié)論，船石溝大壩河床及岸坡強(qiáng)風(fēng)化帶基巖透水率最大達(dá)到25.80Lu，最小18.7Lu，均大于基巖透水率允許值5Lu，需進(jìn)行基礎(chǔ)防滲處理，防滲處理方式采用壩基全線帷幕灌漿進(jìn)行防滲處理。由于壩基巖石較破碎，為提高壩基整體性，全壩基范圍進(jìn)行固結(jié)灌漿。船石溝水庫(kù)防滲帷幕布置于大壩全線，兩岸延伸后灌漿帷幕線總長(zhǎng)64m，灌漿孔軸線布置于防滲面板中心線上，孔距2m。灌漿孔分2序施工，Ⅰ序孔的孔距為4m，Ⅱ序孔的孔距為4m。灌漿孔深應(yīng)穿透強(qiáng)風(fēng)化層伸入相對(duì)隔水層，相對(duì)隔水層以巖層單位吸水率5Lu確定。灌漿方法采用循環(huán)式灌漿。灌漿順序采用自上而下分段灌漿。若碰到斷層、破碎帶時(shí)，應(yīng)以鉆過(guò)該構(gòu)造層0.5m為準(zhǔn)，并作為特殊灌段處理。帷幕灌漿必須在3m厚齒槽C25砼澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，齒槽作為蓋重進(jìn)行帷幕灌漿施工。（1）技術(shù)要求及質(zhì)量控制①灌漿材料：帷幕灌漿水泥采用Po42.5水泥，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過(guò)久，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不應(yīng)用于灌漿。膨潤(rùn)土必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。②采用XY-1A型地質(zhì)鉆機(jī)，配硬質(zhì)合金鉆頭或金剛石鉆頭鉆孔。灌漿孔的開(kāi)孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，灌漿孔基巖上部孔徑Ф91mm，下部為Ф91～75mm。③孔位、孔斜：開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm。灌漿孔向上游傾斜10°，鉆孔前將校正立軸角度，穩(wěn)固鉆機(jī)，在鉆孔進(jìn)程中用測(cè)斜儀檢查孔斜，以保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)角度。④灌漿壓力：第一段灌漿壓力為5.0bars，以下每段壓力上升2.0bars，直到壓力達(dá)到23.0bars為止。⑤沖洗、壓水試驗(yàn)：沖洗分鉆孔沖洗和裂隙沖洗，鉆孔沖洗采用大流量壓力水自孔底向外沖洗，要求達(dá)到孔內(nèi)沉淀厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裂隙沖洗的壓力不小與該段灌漿壓力的80%，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為至回水澄清延續(xù)十分鐘即可，但最短時(shí)間不少于30min。裂隙沖洗后，應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，先導(dǎo)孔和檢查孔壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，壓力為3bars，若該層灌漿壓力小于3bars，則采用灌漿壓力進(jìn)行壓水。⑥基巖灌漿：采用自上而下分段灌漿法施工，灌漿漿液必須攪拌均勻，混合漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間不得大于4h。灌漿每段5.0米，灌漿漿液水灰比由稀到濃逐級(jí)變換，灌漿水灰比可采用于3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）等七個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比可采用5:1。⑦灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min、或注入率不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。在鉆進(jìn)過(guò)程中，若遇到掉水、掉鉆或斷層破裂帶，則停止鉆進(jìn)，對(duì)其進(jìn)行灌漿處理。灌漿依據(jù)先充填后密實(shí)的原則，對(duì)空洞較大部位，采用定量間歇的方法逐次充填。⑧復(fù)灌及封孔：灌漿段灌漿全部結(jié)束后，對(duì)整個(gè)基巖段采取自下而上分段復(fù)灌，每段段長(zhǎng)10m，灌漿水灰比為0.5:1的濃度，灌漿壓力與該段的相同，復(fù)灌后用水泥砂漿進(jìn)行機(jī)械濃漿封孔至孔口。⑨灌漿質(zhì)量檢查：帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄等綜合評(píng)定其質(zhì)量。檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束后14d后進(jìn)行，帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%。（3）特殊情況處理=1\*GB3①灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。=2\*GB3②發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié)束后，再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。=3\*GB3③灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照相關(guān)原則進(jìn)行處理。7.2固結(jié)灌漿（1）固結(jié)灌漿施工工藝壩體分塊基礎(chǔ)砼澆筑、待凝壩體分塊基礎(chǔ)砼澆筑、待凝測(cè)量布孔分序鉆孔、成孔檢查鉆孔沖洗壓水試驗(yàn)灌漿灌漿控制結(jié)束封孔固結(jié)灌漿施工工藝圖(2)技術(shù)要求及質(zhì)量控制①灌漿條件：固結(jié)灌漿在有蓋重的情況下進(jìn)行，當(dāng)砼達(dá)到50%強(qiáng)度后進(jìn)行?？孜唬喊丛O(shè)計(jì)圖布孔，孔位偏差不大于10cm，當(dāng)固結(jié)灌漿孔與接觸灌漿管路重迭時(shí)，轉(zhuǎn)移孔位?？咨睿喊丛O(shè)計(jì)要求，孔深均深入基巖6.0-8.0m?？讖剑喊丛O(shè)計(jì)要求確定?？仔保簼M足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，固結(jié)灌漿孔垂直于建基面，設(shè)計(jì)布大量斜孔。灌漿分序：固結(jié)灌漿分二序逐漸加密。鉆孔：固結(jié)灌漿鉆孔利用風(fēng)動(dòng)機(jī)械鉆孔，取芯孔、抬動(dòng)變形孔、檢查孔利用地質(zhì)循環(huán)鉆機(jī)鉆孔。鉆頭為金剛石鉆頭或合金鉆頭。鉆孔沖洗：固結(jié)灌漿各孔段灌漿前采用壓水進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗時(shí)間至回水澄清時(shí)為止，或沖洗時(shí)間不大于20min，沖洗壓力為灌漿壓力的80%。壓水試驗(yàn)：沖洗完成后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，采用單點(diǎn)法，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總數(shù)的5%，其余孔段進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，了解可灌性。灌漿方法：固結(jié)灌漿采取全孔一次灌漿，孔口封閉，孔口循環(huán)的純壓式灌漿。灌漿壓力：按設(shè)計(jì)要求或灌漿試驗(yàn)確定。灌漿材料：灌漿材料以普通硅酸鹽水泥為主，遇大吸漿量孔段摻砂或摻外加主劑。漿液變換：固結(jié)灌漿漿液水灰比采用2:1、1:1、0.8:1、0.6：1（0.5:1）四個(gè)比級(jí)，由稀逐級(jí)變濃，漿液變換滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于0.8L/min；繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束。封孔：灌漿孔采用機(jī)械濃漿封孔，孔口未封段利用水泥砂漿封孔。特殊情況處理：固結(jié)灌漿過(guò)程中如遇漏漿、冒漿、特大吸漿量、溶洞等特殊情況，處理方法滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采取“外堵內(nèi)灌”、表面嵌縫、限量、間隙、摻外加劑、灌水泥砂漿碎石等方法處理。質(zhì)量檢查：固結(jié)灌漿檢查孔為總孔數(shù)的5%，采取鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)的方法檢查。檢查時(shí)間在灌漿結(jié)束3d或7d后進(jìn)行，單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，檢查孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量即認(rèn)為合格。若達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施處理。8、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1編制原則(1）按招標(biāo)文件總工期要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃。(2）按照擬定的施工方案，施工總體布置，制定施工進(jìn)度計(jì)劃。(3）在確保工程質(zhì)量和滿足總工期、分部工程工期要求的前提下，統(tǒng)籌兼顧、精心安排，施工總進(jìn)度計(jì)劃盡可能做到連續(xù)、均衡、經(jīng)濟(jì)合理，并留有余地。8.2工期安排根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2015年11月1日，計(jì)劃完工日期2016年6月30日，總工期242天完工。9、施工勞力計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃9.1施工勞力計(jì)劃單位：人工種2015年2016年機(jī)械工1012砼工2525鋼筋工55爆破工6安裝工33灌漿工88普工20209.2施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注一土石方機(jī)械1挖掘機(jī)EX--2001臺(tái)合肥2011土石方2自卸汽車(chē)8T2輛武漢2010土石方3空壓機(jī)3m3/min1臺(tái)蚌埠2011石方4液壓破碎錘1臺(tái)馬鞍山2011石方5風(fēng)鎬FG-22把徐州新購(gòu)石方6手風(fēng)鉆YT-281臺(tái)武漢2013石方二鋼筋、砼、木工機(jī)械1拌和樓JS5001臺(tái)山東2012砼施工2砼攪拌車(chē)JC6Q2臺(tái)安徽2009砼運(yùn)輸3裝載機(jī)ZBL501臺(tái)徐州2012砼施工4插入式振搗器HZ-703臺(tái)蕪湖2013砼施工5平板振動(dòng)器PZ-502臺(tái)蕪湖2012砼施工6附著式振動(dòng)器ZW52臺(tái)蕪湖2012砼施工7抹光機(jī)HM-661套浙江2013砼施工8真空吸水機(jī)HZX-401套浙江2013砼施工9磨漿機(jī)HMJ-602套浙江2011砼施工10閃光對(duì)焊機(jī)UN1--1002臺(tái)濟(jì)南2012鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)GJ7--402臺(tái)合肥2011鋼筋加工12電焊機(jī)BX1-500-22臺(tái)上海2010鋼筋加工13鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4/4.4-141臺(tái)合肥2011鋼筋加工14鋼筋切斷機(jī)GJ5--401臺(tái)合肥2013鋼筋加工15拉伸機(jī)GT-4/121臺(tái)合肥2013鋼筋加工16圓盤(pán)鋸MJ1041臺(tái)威海2012模板施工17木工組合刨床B6001臺(tái)威海2013模板施工18車(chē)絲機(jī)CS1631臺(tái)威海2012模板施工19砂輪機(jī)Φ2001臺(tái)威海2012模板施工20手提電刨M(fèi)IB2-80/12臺(tái)威海2013模板施工21砂輪切割機(jī)Φ3501臺(tái)威海新購(gòu)模板施工三降排水1潛水泵QY10-32-3.22臺(tái)長(zhǎng)沙2013降排水四起重運(yùn)輸機(jī)械1塔吊QTZ3151山東2010吊裝租賃五發(fā)配電設(shè)備1柴油發(fā)電機(jī)組50KW1臺(tái)上海2011供配電2低壓施工配電柜100A1臺(tái)合肥2012供配電六金屬結(jié)構(gòu)1超聲波探傷儀JTS-51武漢2012金屬結(jié)構(gòu)2超聲波探傷儀SD3001武漢2012金屬結(jié)構(gòu)3X光探傷儀TX-25051西安2010金屬結(jié)構(gòu)4液壓式力學(xué)試驗(yàn)機(jī)WE-301常州2010金屬結(jié)構(gòu)5數(shù)字式測(cè)厚儀HCC-24A1上海2011金屬結(jié)構(gòu)6數(shù)控切割機(jī)WKQ-6000GS1無(wú)錫2012金屬結(jié)構(gòu)7電焊機(jī)BX3-330-12上海2009金屬結(jié)構(gòu)七灌漿設(shè)備1地質(zhì)鉆機(jī)XY-1A2臺(tái)長(zhǎng)沙2012基礎(chǔ)處理2高壓注漿泵XPB-90B2臺(tái)南京2011基礎(chǔ)處理3灰漿攪拌機(jī)3臺(tái)南京2013基礎(chǔ)處理4灌漿記錄儀2臺(tái)南京2013基礎(chǔ)處理9.3本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1土樣標(biāo)準(zhǔn)篩0.074-60mm1套陜西西安2013180試驗(yàn)2砂篩孔徑0.15-10mm1套陜西西安2012580試驗(yàn)3石篩孔徑20-40mm1套陜西西安2011780試驗(yàn)4磅稱200g/10g1臺(tái)陜西西安2012680試驗(yàn)5臺(tái)稱10kg/5g1臺(tái)合肥2012725試驗(yàn)6電子天平5kg/0.01g1臺(tái)合肥2011745試驗(yàn)7托盤(pán)天平500g/0.01g1臺(tái)合肥2012520試驗(yàn)8托盤(pán)天平1000g/1g1臺(tái)合肥2013180試驗(yàn)9坍落度筒測(cè)混凝土稠度5個(gè)陜西西安2012320試驗(yàn)10灌砂儀直徑15-202個(gè)陜西西安2011990試驗(yàn)11環(huán)刀200cm38個(gè)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2010890試驗(yàn)12手柄2個(gè)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2011680試驗(yàn)13削土刀3根浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012660試驗(yàn)14推土器1套浙江競(jìng)遠(yuǎn)2013480試驗(yàn)15烘箱101-11臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012280試驗(yàn)16鋁盒70×38,55×2,40×253×20個(gè)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2013690試驗(yàn)17微波爐2000KW2個(gè)合肥2011780試驗(yàn)18液塑限聯(lián)合測(cè)定儀手動(dòng)1個(gè)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012780試驗(yàn)19擊實(shí)儀輕型1套浙江競(jìng)遠(yuǎn)20長(zhǎng)桿貫入儀測(cè)密實(shí)度1個(gè)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2011580試驗(yàn)21混凝土抗?jié)B試模φ170~φ180×20010組浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012560試驗(yàn)22混凝土抗壓試模150×150×15010組陜西西安2011845試驗(yàn)23砂漿抗壓試模70.7×70.7×70.75組浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012580試驗(yàn)24振動(dòng)臺(tái)1m21臺(tái)陜西西安2010580試驗(yàn)25φ0.75-401套陜西西安2010780試驗(yàn)二試驗(yàn)設(shè)備1混凝土壓力機(jī)200t1臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2010725試驗(yàn)2量筒各種規(guī)格10只浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012745試驗(yàn)3燒杯50ml10只浙江競(jìng)遠(yuǎn)2013520試驗(yàn)4萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE1001臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2013180試驗(yàn)5壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-2000D1臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012320試驗(yàn)6抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-50001臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2010990試驗(yàn)7水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)GZ-851臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2010890試驗(yàn)8水泥膠砂攪拌機(jī)NRJ-411A1臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2013680試驗(yàn)9水泥凈漿攪拌機(jī)SJ-1601臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2011660試驗(yàn)10砂漿稠度測(cè)定儀1臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2010480試驗(yàn)11混凝土攪拌機(jī)XH-301臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2012280試驗(yàn)12溫度計(jì)10個(gè)蘇州2013690試驗(yàn)13混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱HJ-841臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2011780試驗(yàn)14混凝土抗?jié)B儀NYL-3001臺(tái)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2011780試驗(yàn)15游標(biāo)卡尺0-150mm1個(gè)南京2012580試驗(yàn)16混凝土回彈儀ZC3-A1個(gè)南京2012560試驗(yàn)17溫控儀WMZK101個(gè)浙江競(jìng)遠(yuǎn)2011845試驗(yàn)三檢測(cè)儀器設(shè)備1鋼尺20m2把中國(guó)上海2011690檢測(cè)2鋼筋焊接檢測(cè)尺綜合型1把中國(guó)上海2010780檢測(cè)3鋼筋保護(hù)層檢測(cè)儀1臺(tái)中國(guó)上海2012780檢測(cè)4砼回彈儀1只中國(guó)上海2012580檢測(cè)5二米直尺1把中國(guó)上海2011560檢測(cè)6塞尺2把中國(guó)上海2012180檢測(cè)73m鋼尺4把中國(guó)上海2013320檢測(cè)85m鋼尺4把中國(guó)上海2013360檢測(cè)三測(cè)量設(shè)備1紅外線光電測(cè)距儀D3030E1上海2012310測(cè)量2水準(zhǔn)儀S31河南洛陽(yáng)2013280測(cè)量3鋼卷尺50m4江蘇蘇州201450測(cè)量4水準(zhǔn)尺3m長(zhǎng)木尺、5m長(zhǎng)插尺3+2浙江金華201480測(cè)量5坡度尺2北京2013120測(cè)量6全站儀NTS-3221北京2013340測(cè)量10、項(xiàng)目管理規(guī)劃及組織機(jī)構(gòu)10.1施工項(xiàng)目管理的內(nèi)容在施工項(xiàng)目管理的全過(guò)程中，為了取得各階段目標(biāo)和最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)中，必須加強(qiáng)管理工作。（1）由吳代圣任項(xiàng)目經(jīng)理。（2）根據(jù)施工項(xiàng)目組織原則，組建施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任、權(quán)限和義務(wù)。（3）在遵守企業(yè)規(guī)章制度的前提下，根據(jù)施工項(xiàng)目管理的需要，制訂施工項(xiàng)目管理制度。10.2施工組織與管理10.2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，我公司將委派具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)技術(shù)骨干組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部嚴(yán)格按照《項(xiàng)目法施工管理?xiàng)l例》，精心組織施工，對(duì)本項(xiàng)目的施工工期、質(zhì)量、安全、文明、經(jīng)營(yíng)施工負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部決策領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成，下設(shè)工程科、計(jì)劃科、機(jī)械器材科、質(zhì)檢科、安檢科、財(cái)務(wù)科、辦公室作為管理層。對(duì)項(xiàng)目部各科室、各部門(mén)按職責(zé)、權(quán)限訂立目標(biāo)責(zé)任狀，層層把關(guān)，層層落實(shí)，確保工程施工優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。機(jī)械組機(jī)械組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程科計(jì)劃科機(jī)械器材科質(zhì)檢科安?？曝?cái)務(wù)科辦公室試驗(yàn)室測(cè)量組土石方隊(duì)建筑隊(duì)機(jī)電安裝隊(duì)汽車(chē)組鋼筋組模板組砂石料組金結(jié)組安裝組機(jī)修組混凝土組電工組施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部組成機(jī)構(gòu)圖10.2.2職責(zé)范圍（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的貫徹執(zhí)行①項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作，貫徹國(guó)家行業(yè)及公司有關(guān)施工生產(chǎn)法令、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。確保工程質(zhì)量，對(duì)本合同工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)全面責(zé)任，并直接向業(yè)主、公司負(fù)責(zé)，對(duì)本項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)第一責(zé)任。b.為本項(xiàng)的管理、執(zhí)行、驗(yàn)證工作提供資源保證。c.主持本項(xiàng)目部的質(zhì)量工作會(huì)議，對(duì)公司質(zhì)量體系在本項(xiàng)目部的運(yùn)作作出評(píng)審，并及時(shí)向上級(jí)單位報(bào)告，接受檢查、監(jiān)督。d.按規(guī)定權(quán)限，對(duì)項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)置進(jìn)行調(diào)整，確定項(xiàng)目部的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。②項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的執(zhí)行工程項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理由公司任命，并貫徹執(zhí)行上述各項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全全面負(fù)責(zé)，且直接對(duì)業(yè)主及公司負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理月駐工地時(shí)間不少于22天，且完全保證服從工程施工的需要。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，在項(xiàng)經(jīng)理分配的范圍內(nèi)覆行職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理因事離崗時(shí)，代表項(xiàng)目經(jīng)理主持工作。①貫徹實(shí)施質(zhì)量體系，對(duì)項(xiàng)目部的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②合理組織、協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期。③主持定期的安全、質(zhì)量檢查，就安全、質(zhì)量方面的問(wèn)題，同上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及業(yè)主部門(mén)協(xié)調(diào)。（3）項(xiàng)目總工程師①對(duì)該項(xiàng)目的全部工程負(fù)技術(shù)責(zé)任。②全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工技術(shù)工作，主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，組織竣工文件編制及驗(yàn)收交接等工作。③組織推廣和應(yīng)用新技術(shù)，審批關(guān)鍵工序和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)保證措施，編寫(xiě)有關(guān)報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。④主持召開(kāi)質(zhì)量事故工作會(huì)，主持重大不符合質(zhì)量產(chǎn)品的評(píng)審，并作出處理方案。（4）項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人月駐工地時(shí)間的保證項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)實(shí)施期間，不在其他項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)，確保月駐工地時(shí)間不少于22天，且完全保證服從工程施工的需要。確定因事需要離開(kāi)工地，須書(shū)面向項(xiàng)目總監(jiān)請(qǐng)假同意后方可離開(kāi)工地，離開(kāi)期間的工作必須安排替代人員接管，確保工程施工正常運(yùn)行。（5）工程科長(zhǎng)①負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目施工計(jì)劃并規(guī)定特殊過(guò)程和關(guān)鍵工序的施工方案、技術(shù)措施，負(fù)責(zé)按工程的合同要求組織現(xiàn)場(chǎng)的施工，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)工程的施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。建立施工日志，做好并檢查有關(guān)人員施工過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的記錄，做好特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程的施工記錄。②負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。③負(fù)責(zé)組織召開(kāi)工程例會(huì)，協(xié)調(diào)各參與施工單位的關(guān)系，解決施工過(guò)程中的矛盾。（6）機(jī)械器材科長(zhǎng)①負(fù)責(zé)工程所需物質(zhì)、材質(zhì)采購(gòu)及供應(yīng)。②負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。③負(fù)責(zé)安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、貯存并做好記錄。④負(fù)責(zé)施工過(guò)程中所需周轉(zhuǎn)材料的組織供應(yīng)。⑤負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺(tái)帳，做好記錄。⑥負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)及施工配合工作。（7）財(cái)務(wù)科長(zhǎng)①開(kāi)展質(zhì)量成本管理工作，控制和減少返工、返修、賠償?shù)荣|(zhì)量損失費(fèi)用。②作好項(xiàng)目資金及財(cái)務(wù)監(jiān)督，組織實(shí)施項(xiàng)目成本管理，為施工提供資金保證。③對(duì)資金的合理使用提出調(diào)整、調(diào)配意見(jiàn)。④對(duì)質(zhì)量實(shí)施成本控制，有權(quán)調(diào)查質(zhì)量損失。⑤負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工資金的供應(yīng)，財(cái)務(wù)核算和決算。（8）安?？崎L(zhǎng)①負(fù)責(zé)所有施工工程的現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任制，強(qiáng)化施工生產(chǎn)安全管理，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。②負(fù)責(zé)內(nèi)部管理外部協(xié)調(diào)，生活服務(wù)等工作。（9）計(jì)劃科長(zhǎng)①在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織市場(chǎng)調(diào)查、信息匯總分析。組織合同評(píng)審，作好評(píng)審記錄，投標(biāo)文件的編制。②組織貫徹上級(jí)關(guān)于工程招和工程造價(jià)管理的法規(guī)。③負(fù)責(zé)分承包方的選擇及總分包合同管理。④負(fù)責(zé)組織工程回訪，及時(shí)反饋用戶信息，組織工程保修服務(wù)，保修質(zhì)量的檢查驗(yàn)證。11、項(xiàng)目質(zhì)量控制措施及材料檢驗(yàn)計(jì)劃該工程施工要把“建精品工程、創(chuàng)文明工地”放在各項(xiàng)工作首位，并將其成果好壞與全體職工收入掛鉤，工程施工中我們將以ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系，配備專職管理人員，按照公司通過(guò)認(rèn)證的ISO9001：2008文件進(jìn)行質(zhì)量管理，保證19個(gè)質(zhì)量體系要素有效控制。設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室和成立QC小組，把工程的質(zhì)量、工期、效益建立在可靠的質(zhì)量保證體系之上，以確保我公司承諾的創(chuàng)優(yōu)良工程的目標(biāo)。11.1質(zhì)量目標(biāo)滿足國(guó)家及行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。11.2質(zhì)量管理體系按照“建精品工程，創(chuàng)文明工地”的目標(biāo)和方案，從公司范圍內(nèi)抽調(diào)優(yōu)秀的施工管理技術(shù)人員，組成“項(xiàng)目班子堅(jiān)強(qiáng)有力、管理人員經(jīng)驗(yàn)豐富，作業(yè)人員技術(shù)嫻熟”的一級(jí)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢科、試驗(yàn)室、專職質(zhì)檢員、QC小組等組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。資源管理管理職責(zé)工程實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析和改進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)資源管理管理職責(zé)工程實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析和改進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理工程業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理以過(guò)程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式框圖項(xiàng)目部建立健全各種質(zhì)量保證制度，具體如下：《質(zhì)量管理制度》、《崗位質(zhì)量責(zé)任制》、《三級(jí)檢查制度》、《質(zhì)量執(zhí)法檢查制度》、《質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度》、《試驗(yàn)室管理制度》、《施工測(cè)量管理制度》等。各職能部門(mén)嚴(yán)格按照ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行施工，各部門(mén)職責(zé)如下：11.3技術(shù)保證11.3.1管理措施項(xiàng)目部按照通過(guò)認(rèn)證的ISO9001：2008質(zhì)量管理編制的《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量程序文件》，建立建全質(zhì)量管理體系——運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法，以保證質(zhì)量為目的，將總公司七部一室和項(xiàng)目四科一室有關(guān)部門(mén)各個(gè)工作崗位，各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)密地組織起來(lái)，使全體成員形成保證質(zhì)量的有機(jī)整體，落實(shí)到施工準(zhǔn)備、施工中和交工后服務(wù)三個(gè)階段的工作內(nèi)容中，編制工作程序、權(quán)限和方法，制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量在形成過(guò)程中按照“31個(gè)質(zhì)量程序”進(jìn)行有效控制。在項(xiàng)目施工過(guò)程中引入三“零”理念,即在施工過(guò)程貫徹“零”缺陷理念，各分項(xiàng)分部產(chǎn)品追求無(wú)瑕疵；在施工中的每道工序、每項(xiàng)工藝都要有嚴(yán)密的施工組織方案，力求項(xiàng)目組織施工方案決策上的“零”失誤；在施工操作過(guò)程中向全體員工貫輸“零”差錯(cuò)的工作理念，力求實(shí)際工作運(yùn)行達(dá)到項(xiàng)目既定目標(biāo)的全面要求。11.3.1.1質(zhì)量管理工作要正確處理好三個(gè)關(guān)系：⑴正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。工程質(zhì)量是通過(guò)數(shù)量形式來(lái)表現(xiàn)的，但是數(shù)量是在質(zhì)量基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，因此以質(zhì)量為中心。當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度產(chǎn)生矛盾時(shí)，優(yōu)先考慮質(zhì)量，在保證質(zhì)量前題下，從好中求快。⑵處理好技術(shù)和業(yè)務(wù)管理的關(guān)系。技術(shù)工作和其它業(yè)務(wù)工作是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要支柱，不能單純認(rèn)為工程管理主要是依靠技術(shù)工作，忽視業(yè)務(wù)管理，技術(shù)工作同其它業(yè)務(wù)工作一起抓，才能使企業(yè)獲得全面的經(jīng)濟(jì)效益。⑶正確處理質(zhì)量和成本的關(guān)系。任何產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量都是無(wú)效的勞動(dòng)，降低成本是提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑，但從保證質(zhì)量、加強(qiáng)管理、提高工效降低消耗入手，在好中求省。11.3.1.2施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量管理⑴建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)，明確每個(gè)人的工作崗位和工作范圍。⑵在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下及時(shí)編制施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施。⑶做好各專業(yè)的準(zhǔn)備工作：①配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集，修改設(shè)計(jì)和技術(shù)核定等技術(shù)文件；②組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn)、操作、資格審查或考核；③做好施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具的管理工作；④做好施工人員技術(shù)交底；⑤按工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，做好工藝評(píng)定試驗(yàn)的項(xiàng)目；⑥原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認(rèn)；⑦做好接受第三方面質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)備，為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要條件。11.3.1.3項(xiàng)目施工技術(shù)人員在工程施工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審，以便將設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題在圖紙會(huì)審紀(jì)錄時(shí)以書(shū)面形式向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出，圖紙會(huì)審后及時(shí)把圖紙會(huì)審紀(jì)錄整理好，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理人、設(shè)計(jì)單位、施工單位四方會(huì)簽后打印下發(fā)有關(guān)施工人員指導(dǎo)施工。11.3.1.4嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對(duì)主要分部分項(xiàng)工程編制具體的施工作業(yè)方案指導(dǎo)施工，實(shí)行分階段各級(jí)技術(shù)交底制度，對(duì)工期、工程量、勞動(dòng)力組合、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施，作業(yè)安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)交底。如基礎(chǔ)處理、止水安裝、閘室施工等。11.3.1.5切實(shí)做好分部分項(xiàng)工程施工前的施工準(zhǔn)備工作，施工人員、測(cè)量人員熟悉、掌握?qǐng)D紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程施工準(zhǔn)確無(wú)誤。11.3.1.6施工中要配備專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制，配合有關(guān)工種測(cè)量定位，放線定標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高位置正確。11.3.1.7認(rèn)真做好各種翻樣圖、表、單或樣板，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后，方能下達(dá)班組進(jìn)行配料及施工。11.3.1.8認(rèn)真做好工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，若前道工序不合格經(jīng)處理符合要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。11.3.1.9工序質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制：施工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)，防止由于偶然性和異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題的積累和延續(xù)，減少人力物力損失，借助檢驗(yàn)資料分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作者、施工機(jī)具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的問(wèn)題，及時(shí)采取措施糾正或改進(jìn)，保持工序施工良好的工作環(huán)境。11.3.1.10嚴(yán)格把好材料及半成品質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗(yàn)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，只有經(jīng)驗(yàn)收合格的材料才能用于工程。11.3.1.11工長(zhǎng)及有關(guān)管理人員對(duì)各種施工資料（設(shè)計(jì)變更資料、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量定位、驗(yàn)收、隱蔽工程記錄、技術(shù)復(fù)核、自互檢記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、施工日記、砼配比單、砼澆灌許可令及砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、沉降觀測(cè)記錄、材料質(zhì)量保證書(shū)及材料試驗(yàn)資料等）的管理和收集，與施工進(jìn)度同步，確保工程技術(shù)資料的完整、正確。11.3.1.12嚴(yán)格按質(zhì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)圖紙進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)，確保工程施工質(zhì)量。11.3.1.13切實(shí)做好技術(shù)檢測(cè)工作⑴做好分項(xiàng)工程預(yù)檢,預(yù)檢后辦理簽證手續(xù)，列入檔案。⑵認(rèn)真做好測(cè)量定位復(fù)核及水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核。⑶復(fù)核模板尺寸、標(biāo)高、埋件、留孔。⑷由項(xiàng)目經(jīng)理主持，設(shè)計(jì)、發(fā)包人監(jiān)理人代表及施工人員、質(zhì)檢員參加分部分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收檢查：①鋼筋工程：驗(yàn)收檢查鋼筋品種、位置、形狀、規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接抽樣試驗(yàn)報(bào)告、除銹、代用變更、鋼筋出廠證明及抽樣試驗(yàn)報(bào)告。②焊接件：驗(yàn)收檢查焊條品種，焊條規(guī)格、焊接長(zhǎng)度及厚度、焊縫外觀及焊接質(zhì)量。③做好結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的驗(yàn)收：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)的代表和本單位質(zhì)監(jiān)人員、施工員驗(yàn)收已施工的部分工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并對(duì)有關(guān)施工技術(shù)資料的檢查，檢查各種原材料（鋼筋、水泥、砂、石、土工產(chǎn)品、磚、防水材料或涂料等）試驗(yàn)資料及產(chǎn)品質(zhì)量合格證的質(zhì)量保證書(shū)，砼（砂漿）配合比，強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核單、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、分部分項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定記錄，測(cè)量資料等。11.3.1.14實(shí)行工程質(zhì)量“三檢制度”⑴崗位責(zé)任制建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、專職質(zhì)檢員、四科兩室、各作業(yè)班組，直至個(gè)人的崗位責(zé)任制，質(zhì)量管理層層分解、層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，實(shí)施目標(biāo)管理。⑵“三檢制”即對(duì)工程所用材料和施工過(guò)程中的質(zhì)量，采用班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢，并嚴(yán)格實(shí)施。⑶“兩結(jié)合”：即定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合，內(nèi)部檢查與監(jiān)理人檢查相結(jié)合。⑷“三不交接”：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。⑸“五不施工”：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證和未通過(guò)檢驗(yàn)不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理人檢查簽證不施工。⑹“五個(gè)三條”：①“三個(gè)堅(jiān)持”：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、項(xiàng)目部三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。②“三個(gè)把關(guān)”：一是把住原材料質(zhì)量關(guān)；二是把住施工工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。③“三個(gè)強(qiáng)調(diào)”：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無(wú)誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。④“三個(gè)底數(shù)清”：一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三是施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。⑤“三個(gè)控制”：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來(lái)不過(guò)夜；三是控制質(zhì)量沒(méi)有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過(guò)。附工程質(zhì)量控制流程圖（見(jiàn)下頁(yè)）。

同意同意填寫(xiě)“單項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)單”報(bào)監(jiān)理人審批審批結(jié)果開(kāi)工附：施工組織設(shè)計(jì)施工程序機(jī)械設(shè)備和技術(shù)人員配置情況材料到場(chǎng)情況各項(xiàng)材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告測(cè)量放樣記錄不合格不合格按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工自檢填報(bào)工序“工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單”報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)檢查檢查結(jié)果進(jìn)行下道工序施工填寫(xiě)單項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)報(bào)監(jiān)理人驗(yàn)收驗(yàn)收結(jié)果單項(xiàng)工程竣工合格不同意11.3.1.15本項(xiàng)目部在工地將按班組、工種成立QC小組，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各自質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制訂QC小組活動(dòng)計(jì)劃，并在實(shí)施過(guò)程中做好記錄，及時(shí)總結(jié)，向質(zhì)量管理部門(mén)提供信息。11.3.2質(zhì)量保證技術(shù)措施11.3.2.1建筑物軸線及高程控制：⑴測(cè)量?jī)x器在使用前經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定使用，一年后或經(jīng)外部因素影響后重新復(fù)核。平時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x器使用后保管好。⑵嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)之測(cè)量放樣方案進(jìn)行軸線和高程控制樁的埋設(shè)及保護(hù)，并每月進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。⑶充分利用測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具，對(duì)各結(jié)構(gòu)部位在模板安裝完畢后進(jìn)行復(fù)核，確保構(gòu)筑物砼外形尺寸、線型、高程在規(guī)范規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。11.3.2.2嚴(yán)格把好原材料關(guān)及加工、設(shè)備關(guān)：對(duì)水泥、鋼筋、砂、碎石、土工布、止水材料等，具有出廠合格證（質(zhì)保單），并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試，方可用于本工程。材料至現(xiàn)場(chǎng)要求分類（規(guī)格）堆放整齊并有遮蓋措施，防止材質(zhì)演變、腐蝕和污染。另外，對(duì)施工輔助用材料，如鋼管、扣件、電焊條等，也需有出廠質(zhì)保單。材料到現(xiàn)場(chǎng)后也需妥善保管好，以確保正常使用。11.3.2.3基坑超挖防治措施：⑴機(jī)械挖土預(yù)留30cm~50cm土層，采用人工挖土。⑵加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位，設(shè)置明顯標(biāo)志，由專人跟蹤檢查控制。⑶若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在征得設(shè)計(jì)同意后，用與底板相同標(biāo)號(hào)砼填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。11.3.2.4防止基坑泡水：⑴在基坑周?chē)O(shè)排水溝，防止地面水流入基坑。⑵經(jīng)常檢查排水設(shè)施，定時(shí)抽水，保持基坑不積水。⑶對(duì)已被浸泡擾動(dòng)的土，先將其清除掉，然后采用砂礫石回填夯實(shí)。11.3.2.5保證回填土質(zhì)量：⑴耕作層土、淤泥及垃圾不得用于回填。⑵根據(jù)土源情況進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定最優(yōu)含水率和最大干容量，據(jù)此確定鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)，保證密實(shí)度。⑶回填前，待構(gòu)筑物砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度并通過(guò)驗(yàn)收，并將坑中積水排除，淤泥、松土雜物清理干凈。⑷填土厚度控制不超過(guò)30cm，夯實(shí)時(shí)相互搭接，上、下層接縫相互錯(cuò)開(kāi)。每層檢測(cè)合格后方可進(jìn)行上一層鋪設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人檢測(cè)。⑸填筑土料預(yù)留一定的沉降量。13.3.2.6鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)保證措施：⑴鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持地面干燥，鋼筋不直接堆置于地面上。⑵鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，分規(guī)格分別整齊堆放，掛好標(biāo)簽。⑶鋼筋配料要輕抬輕放，放置地區(qū)平整并編號(hào)掛牌，盡量按施工需要送至現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。11.3.2.7砼質(zhì)量技術(shù)保證措施：⑴砼配合比設(shè)計(jì)、計(jì)算和試驗(yàn)方法，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定、規(guī)范執(zhí)行并委托檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。每次砼澆灌前測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率，并根據(jù)測(cè)試單位出具的砼配合比通知單進(jìn)行配合比調(diào)整。⑵原材料計(jì)量采用稱重法進(jìn)行計(jì)量并建立崗位責(zé)任制。⑶砼拌制和澆筑過(guò)程中按規(guī)定檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量。⑷嚴(yán)格控制砼坍落度，施工過(guò)程中隨時(shí)抽查，若有偏差需調(diào)整。⑸模板面充分清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。⑹澆筑砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。⑺為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，澆筑砼前，用清水將木板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真做好堵縫。⑻砼自由傾落高度超過(guò)2米時(shí)，用串筒溜槽等進(jìn)行下料，防止產(chǎn)生離析。⑼操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋踩彎或脫扣等現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。⑽砼入倉(cāng)按規(guī)范要求分層均勻攤鋪振搗，防止漏振。⑾砼振搗時(shí)，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止欠振或超振。⑿澆筑砼時(shí)，派專人觀察鋼筋、模板、支架等，如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)、鋼筋移位等，立即停止?jié)仓?，并采取緊急措施在砼初凝前修整改好。⒀出現(xiàn)砼質(zhì)量問(wèn)題，按規(guī)范、規(guī)程要求，會(huì)同設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行修補(bǔ)。⒁把握好拆模時(shí)間，側(cè)模在確保其表面及棱角，不因拆模而受損壞后方可拆模，底模在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求以后方可拆模。⒂施工縫處理：①配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙率及砂率，同時(shí)要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。②澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水分。③砼澆筑后，要及時(shí)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲或嚴(yán)寒冰凍。砼表面采用草包覆蓋養(yǎng)護(hù)，墻板砼側(cè)面，延長(zhǎng)拆模時(shí)間。④對(duì)于截面相差較大的砼構(gòu)筑物，先澆較深部位，待沉降穩(wěn)定后，再與上部砼同時(shí)澆筑，以避免沉降過(guò)大導(dǎo)致裂縫。11.4試驗(yàn)與檢驗(yàn)對(duì)原材料、中間產(chǎn)品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試，對(duì)有些試驗(yàn)材料，將配合監(jiān)理人到具有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)試。按照我公司質(zhì)量體系程序文件中的有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢和單位工程質(zhì)量評(píng)定、階段檢、設(shè)備安裝檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢和終檢等，并采用工序檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄、工序交接記錄、工程攝影、竣工驗(yàn)收文件、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，作到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、可靠。主要原材料及中間產(chǎn)品檢測(cè)計(jì)劃表序號(hào)名稱必檢項(xiàng)目檢測(cè)計(jì)劃1土工合成材料物理性能、滲透系數(shù)、力學(xué)性能及外觀質(zhì)量1-2卷1個(gè)取樣單位3-8卷2個(gè)取樣單位9-27卷3個(gè)取樣單位2水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性同廠別、同品種、同標(biāo)號(hào)、同批次、同批次每200-400t散裝、袋裝水泥為一個(gè)取樣單位3砂顆粒級(jí)配、比重、含泥量、有機(jī)質(zhì)以一批規(guī)格、產(chǎn)地相同并以400m3或600t為一個(gè)取樣單位4碎石顆粒級(jí)配、比重、含泥量、壓碎值以一批規(guī)格、產(chǎn)地相同并以400m3為一個(gè)取樣單位5鋼筋6水泥水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度、比重檢測(cè)取樣計(jì)劃以200-400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)應(yīng)作為一個(gè)取樣單位7外加劑外加劑以5噸為取樣單位。粉煤灰同品種的粉煤灰每200t為一批12、安全保證體系與措施安全生產(chǎn)、文明施工是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志，是施工企業(yè)管理綜合素質(zhì)的反映，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2014）；《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文水利工程部分》（2010年版）、（關(guān)于“勞動(dòng)安全”的規(guī)定）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《建設(shè)工程施工現(xiàn)