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同步製造與限制理論Goldratt博士的小說OpeningStory……最適生產(chǎn)技術(OPT):考量了設備的限制、機器、人員、工具、原料,及其他影響排程完成的各項限制因素Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則不是平衡產(chǎn)能-平衡流程非瓶頸資源的利用率,並非由自身的能力決定,而是取決於系統(tǒng)中的其他限制資源的利用(utilization)與使用(activation)是不同的瓶頸一小時的損失即是整個系統(tǒng)一小時的損失節(jié)省非瓶頸一小時所得到的只是一個幻覺瓶頸決定系統(tǒng)中的產(chǎn)出量與存貨移轉批量可能不會也不應與製程批量相同製程批輛在路徑與時間上均是可變的先檢視系統(tǒng)的限制才來訂排程的優(yōu)先順序,前置時間將是排程的結果Goldratt的九項生產(chǎn)排程法則Goldratt的限制理論(TOC)確認系統(tǒng)中的產(chǎn)能受限資源決定如何善用產(chǎn)能受限的資源協(xié)調其他資源配合產(chǎn)能受限資源的決策提升系統(tǒng)中的受限資源假如在前一步驟中,限制已消除,則再回到步驟一,不要讓惰性變成了系統(tǒng)的限制1.確認系統(tǒng)中產(chǎn)能受限的資源2.提高該受限資源的效率3.協(xié)調各部門配合受限資源4.效果評估5.取得更多受限資源,使之不在受限限制消除再次確認產(chǎn)出仍不理想產(chǎn)出效果已臻理想Goldratt的限制理論(TOC)17-1公司的目標賺錢衡量績效的方式17-2財務指標(公司層級)

淨利:以金錢表示的絕對衡量標準銷售的淨利率=淨收入/淨銷售額

投資報酬率:基於投資的相對衡量標準投資報酬率=報酬/投資額

現(xiàn)金流量:生存的衡量標準營運+投資+理財活動三者之現(xiàn)金流量17-2作業(yè)指標(生產(chǎn)層級)有效產(chǎn)出:系統(tǒng)透過銷售產(chǎn)生現(xiàn)金的速度存貨:系統(tǒng)投資於採購可銷售產(chǎn)品的金錢作業(yè)費用:此系統(tǒng)花費在使存或轉為產(chǎn)出的金錢從作業(yè)的觀點,公司的目標為:增加有效產(chǎn)出、降低存貨與作業(yè)費用生產(chǎn)力:衡量每人工小時的產(chǎn)出

生產(chǎn)力係為所有能使企業(yè)更接近目標的行動新定義17-3不平衡的產(chǎn)產(chǎn)能於系統(tǒng)中嘗嘗試平衡產(chǎn)產(chǎn)品的流量量傳統(tǒng)觀念盡盡量使市場場需求與產(chǎn)產(chǎn)能配合當產(chǎn)出時間間正常變異異時,將造造成閒置或或瓶頸使不平衡的的產(chǎn)能成為為優(yōu)勢相依事件與與統(tǒng)計性變變動相依事件係係指作業(yè)流程的的順序作業(yè)流程ABCD統(tǒng)計性變動動是指平均數(shù)的正正常變異我們無法彌彌補作業(yè)耗耗損的閒置置時間,從從而導致整整個流程時時間的損失失17-4瓶頸與產(chǎn)能能受限資源源瓶頸:指產(chǎn)能低於於特定需求求的任何資資源。瓶頸是系統(tǒng)統(tǒng)產(chǎn)出的限限制,它是是生產(chǎn)流程中流量量變窄的發(fā)發(fā)生點產(chǎn)能:生產(chǎn)可利用用的時間,,但不包括括維修與其他的停停工時間產(chǎn)能受限的的資源:為利用率接接近產(chǎn)能,,若沒有仔細的的安排,將將變成瓶頸頸的資源17-5基本製造元元件X(瓶頸)Y(非瓶頸)市場YX市場YX最後組裝市場Y市場X市場管制方法如何管理瓶瓶頸與非瓶瓶頸時間元件尋找瓶頸節(jié)省時間避免將非瓶瓶頸變成瓶瓶頸緩衝與繩品質的重要要批量大小如何處理存存貨17-6如何管理瓶瓶頸與非瓶瓶頸資源A.由瓶頸流向向非瓶頸系統(tǒng)不會累累積額外產(chǎn)產(chǎn)品。X200單位產(chǎn)品(200小時)Y267單位產(chǎn)品(200小時)市場需求(200單位)17-6如何管理瓶瓶頸與非瓶瓶頸資源B.由非瓶頸流流向瓶頸故Y只能使用75%的時間,否則將出現(xiàn)現(xiàn)在製品存存貨。Y267單位產(chǎn)品(200小時)X200單位產(chǎn)品(200小時)市場需求(200單位)17-6如何管理瓶瓶頸與非瓶瓶頸資源X(200單位)Y(267單位)市場需求(200單位)Y只能使用用75%的時間,否否則將產(chǎn)生生零件存貨貨。C.組成瓶頸與與非瓶頸的的產(chǎn)出成為為一個產(chǎn)品品17-6如何管理瓶瓶頸與非瓶瓶頸資源D.瓶頸與非瓶瓶頸的產(chǎn)出出,各有獨獨立市場。。Y只能使用用75%的時間,,否則將產(chǎn)失失成品存貨貨。X市場Y市場時間元素組成生產(chǎn)週週期時間的的元素如下下整備時間製程時間排隊時間等候時間閒置時間進入瓶頸作作業(yè)所需時間最最長非瓶頸作業(yè)業(yè)所需時間最最長節(jié)省整備時時間,加大大批量?尋找瓶頸計算資源產(chǎn)產(chǎn)能負荷圖圖或觀察作作業(yè)系統(tǒng)M1產(chǎn)能的130%M2產(chǎn)能的115%M2產(chǎn)能的120%M1產(chǎn)能的110%M3產(chǎn)能的105%M3產(chǎn)能的105%M4產(chǎn)能的95%M4產(chǎn)能的90%M5產(chǎn)能的85%M5產(chǎn)能的85%M2為瓶頸節(jié)省時間重視產(chǎn)能是是因為瓶頸頸將限制產(chǎn)產(chǎn)出(銷售),瓶頸產(chǎn)能能小於市場場需求。節(jié)省瓶頸時時間一小時時,可使整整個生產(chǎn)系系統(tǒng)額外增增加一小時時的時間。。節(jié)省非瓶頸頸時間一小小時將不產(chǎn)產(chǎn)生任何作作用,僅是是增加一小小時的閒置置時間。避免將非瓶瓶頸變成瓶瓶頸Y2Y3Y1零件B零件A零件B批量大小=200個整備時間=150分鐘製程時間=每個零件2分鐘共550分鐘零件A批量大小=500整備時間=200分鐘製程時間=每零件1分鐘共700分鐘共1700分鐘1500鼓、緩衝、、繩BACDEFG存貨(緩衝)溝通(繩)瓶頸(鼓)市場品質的重要要JIT系統(tǒng)不允許許有低落的的品質在同度製造造下,瓶頸頸作業(yè)的上上游若有瑕瑕疵品,只只是損失物物料,因為為有超額產(chǎn)產(chǎn)能。對瓶頸作業(yè)業(yè)而言,並並沒有額外外的時間,,故需在瓶頸作作業(yè)前,須須進行品質質控制的檢檢驗。批量大小●量的定義製造批量=規(guī)模的大或或小即:足夠的特定定時間長度度中處理的的量

移轉轉批量=將製程批量量分批完成成並移轉至至下游站目目的:使其儘早的的開始工作作“一個”=乃裝配線上,,於同一時間間只有一件零零件移轉“無限個”=製造批量是無無限,因其連連續(xù)生產(chǎn)相同同的產(chǎn)品在裝配線上,,有無限製造造批量及一個個單位的移轉轉批量決定移轉批量量大小取決於1.前置時間2.存貨利益3.物料處理成本本間的取捨如何處理存貨貨存貨對公司的的負面影響::持有成本、、過長的前置置時間、增加加變更的複雜雜性存貨的代表意意義為:持有有存貨=貸款款金額天數(shù):存存貨總價值×存貨停至於某某處所花費的的時間17-7同步製造與MRP的比較MRP法同步製造法進行方式基於主生產(chǎn)排程進行反向排程。使用正向排程產(chǎn)能平衡平衡產(chǎn)能相當?shù)睦щy,且需要耗用的電腦資源可確保作業(yè)的負載量在產(chǎn)能的範圍內降低前置時間與在製品的數(shù)量無法做到的製造批量和移轉批量的大小可不相同17-7同步製造與JIT的比較JIT的缺點:只適用於重複複性製造需要一個穩(wěn)定定的生產(chǎn)水準準不允許產(chǎn)品生生產(chǎn)中有很大大的彈性使用看版系統(tǒng)統(tǒng)時,JIT仍需為在製品品進行拉曳,,即完成品存存於毎個工作作站的下游,,再由下一個個工作站拉曳曳供應商必須位位於附近17-8與其他功能領領域的關係會計的影響在制定決策時時,有時會被被帶向以符合合評量系統(tǒng)為為目標,而不不是以公司的的目標為目標標。成本會計衡量量的問題-整體性指標-個別性指標17-8與其他功能領領域的關係((續(xù))行銷與生產(chǎn)行銷人員生產(chǎn)人員績效基於公司銷售的成長率、市場佔有率、及新產(chǎn)品的上市基於成本與利用率評估資料大多為軟性(定性的)大多為硬性(定量的)導向顧客導向以工廠績效為主要目標文化傾向較佳的主動性,也較外向傾向注意細節(jié),也較內向17-9結論績效衡量系統(tǒng)統(tǒng)應能鼓勵增增加公司的淨淨利、投資報報酬率、及現(xiàn)現(xiàn)

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