苯板施工方案

外墻外保溫施工方案工程名稱：松北之家EI-03工程施工單位：金馬建設(shè)開發(fā)集團股份有限公司第十四分公司編制日期：2009年5月1日施工方案報審表施工單位：（章）負責人：日期：監(jiān)理單位：（章）批準人：日期：建設(shè)單位：（章）確認人：日期：擠塑聚板施工方案一、編制依據(jù)（一）施工圖紙1、建筑施工圖

2、結(jié)構(gòu)施工圖（三）主要法規(guī)1、中華人民共和國建筑法2、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（四）主要規(guī)范、規(guī)程1、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB23/707-20032、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB23/711-20033、黑龍江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準DB23/1206-20084、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91（五）主要圖集外墻外保溫建筑構(gòu)造02J121-1二、工程概況工程名稱：松北之家EI-03工程地址：位于哈爾濱市松北區(qū)三環(huán)路與拉薩路交匯處，建設(shè)單位：哈爾濱金馬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：黑龍江中美建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：黑龍江省輕工建設(shè)監(jiān)理有限公司工程占地面積1798.01m2，建筑總面積26777.01m2，地下一層，地上二十二層，建筑高度為70.50m，其中一、二層為商服（8戶），三～二十二層為單元式住宅（624戶）,為節(jié)能建筑，建筑結(jié)構(gòu)形式為澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。三、項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理：于群項目經(jīng)理：于群技術(shù)負責人：王艷工長：李雅峰技術(shù)負責人：王艷工長：李雅峰材料員于敏保管員于影安全員材料員于敏保管員于影安全員高成祿質(zhì)檢員高國峰技術(shù)員左國良四、檢驗批的劃分外墻共分23個檢驗批詳情如下：每層各一個檢驗批共23個檢驗批。2、原材料檢驗計劃：序號材料名稱進場檢測驗收見證試驗項目見證試驗最大批量使用范圍1苯板每批進場檢查合格證、規(guī)格、容重、外觀質(zhì)量1、表觀密度2、尺寸穩(wěn)定性3、抗拉強度4、導(dǎo)熱系數(shù)5、氧指數(shù)或燃燒性能同一規(guī)格的產(chǎn)品數(shù)量不超過2000M3為一批主體外墻2苯板膠每批進場檢查種類、生產(chǎn)日期干燥狀態(tài)和浸水48小時拉伸粘結(jié)強度同一生產(chǎn)時間、同一配料工藝條件制得的產(chǎn)品不大于3T為一檢驗批主體外墻3耐堿網(wǎng)格布每批進場檢查合格證、出廠試驗報告、規(guī)格型號1、耐堿拉伸斷裂強力2、耐堿拉伸斷裂強力保留率同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批外墻五、外墻保溫技術(shù)措施與施工本工程外墻一～二層為100㎜厚擠塑聚苯板隔熱層置于混凝土墻體外側(cè)，模塑聚苯板密度為20㎏/m3導(dǎo)熱系數(shù)0.042W/m.k。采用膠粘劑附以鉚栓固定，聚苯板的防護層為嵌埋有耐堿玻纖網(wǎng)格布增強的聚合物抗裂砂漿，屬薄摸灰面層，涂料飾面。具體做法詳見02J121－1A型。本工程三層以上外墻以模塑聚苯板密度為20㎏/m3導(dǎo)熱系數(shù)小于0.042W/m.k，100㎜厚擠塑板為保溫隔熱層，置于混凝土墻體外側(cè)，并以抗裂砂漿復(fù)合玻纖網(wǎng)格布作防護層，涂料飾面的外墻外保溫系統(tǒng)。六、施工條件1、施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水，并保持工作環(huán)境的清潔。2、外墻和外門窗口施工及驗收完畢。3、操作地點環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。冬期施工時，應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施。4、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。5、嚴禁雨中施工，遇雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施，上部覆蓋擋雨塑料布，防止雨水沖刷墻面。6、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應(yīng)待泛水、密封膏等永久性保護按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。七、主要施工工具抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、700－1000ｒ/ｍｉｎ電動攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器）、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、涂料噴斗、空氣壓縮機、開槽器、皮尺、毛輥、粘有＞20粒度粗砂紙的打磨抹子。八、施工程序清理、找平、基層彈、掛控制線安裝、找平底端托板檐清理、找平、基層彈、掛控制線安裝、找平底端托板檐打磨找平填塞板縫檢查校平粘貼苯板粘貼網(wǎng)格布打磨找平填塞板縫檢查校平粘貼苯板粘貼網(wǎng)格布保溫層驗收釘錨固釘安裝裝飾線條（用苯板制成）或分格縫保溫層驗收釘錨固釘安裝裝飾線條（用苯板制成）或分格縫2、保護層施工順序配抹面膠漿抹底層抹面膠漿鋪設(shè)標準網(wǎng)抹面層抹面膠漿修補找平養(yǎng)護嵌密封膏保護層驗收飾面層飾面層驗收鋪設(shè)加強、網(wǎng)面配抹面膠漿抹底層抹面膠漿鋪設(shè)標準網(wǎng)抹面層抹面膠漿修補找平養(yǎng)護嵌密封膏保護層驗收飾面層飾面層驗收鋪設(shè)加強、網(wǎng)面九、施工要點：1、系統(tǒng)專用腳手架的安裝系統(tǒng)專用腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離應(yīng)為450ｍｍ，腳手架須與墻體有臨時拉結(jié)，以免成孔時腳手向外移動，→詳見外腳手架施工方案。2、基層墻體的處理（1）基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘結(jié)的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后，方可進行下道工序。（2）應(yīng)清除基層墻體中松動或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。（3）基層墻體的平整度不合乎要求時，可采用1：3水泥砂漿找平，表面平整度應(yīng)小于4毫米。（4）當基層材料為陶粒磚，硅酸鹽砌塊等非混凝土或粘土類材料時，其基底附著力可按如下方法檢驗：ａ、用中性的洗滌劑清洗基層墻面，用清水沖洗后晾干。ｂ、按我公司的要求配制少量的粘結(jié)膠漿，再準備一小塊75×75×50ｍｍ的聚苯板，抹上粘結(jié)膠漿，厚度為13ｍｍ。ｃ、將該小塊聚苯板粘貼到需檢驗的基層墻面上，養(yǎng)護3ｄ。d、用手拉整塊苯板，如果是聚苯板破壞，即無論是被撕裂、拉斷或其它破壞形式，則適用于該墻體；如果是粘結(jié)膠漿層或基層墻體被破壞，則認為不適用于該墻體。3、材料的準備（1）粘結(jié)膠漿的配制：將DH16膠粘劑與P.O32.5及細砂按1.3：2：5重量配合比用攪拌器充分攪拌均勻，靜置5分鐘后，視其和易性，加入適量的DH16膠粘劑再攪拌一次，并應(yīng)注意以下事項：ａ、開罐后，若DH16膠粘劑有離析現(xiàn)象，應(yīng)在使用之前將其充分攪拌使之均勻；ｂ加入水泥和細砂后，攪拌不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能；ｃ、應(yīng)根據(jù)氣候情況掌握膠漿的粘稠度，注意細砂的含水量及含土量；ｄ、粘結(jié)膠漿中不得再摻入其它骨料，速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑；ｅ、粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨攪，已攪拌好的膠漿料必須在2ｈ內(nèi)完。（2）聚苯板的切割：應(yīng)盡量使用標準尺寸的聚苯板，需使用非標準尺寸的聚苯板時，應(yīng)采用電熱絲切割器進行切割加工或用刀具切割。（3）網(wǎng)格布的準備：應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標準網(wǎng)布應(yīng)留出搭接長度。（4）抹面膠漿的配制和要求，均同粘結(jié)膠漿。4、聚苯板的粘貼（1）根據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水標高彈好散水水平線，需設(shè)置系統(tǒng)變形縫外，則應(yīng)在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。（2）聚苯板的粘貼可采用以下兩種方法：ａ、粘貼方法：點粘法用不銹鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，其寬度為50ｍｍ，厚10ｍｍ。保溫板尺寸高度×寬度應(yīng)控制在600㎜×900㎜、600㎜×600㎜，寬度不大于1200㎜，高度不大于600㎜。當采用標準尺寸聚苯板時，應(yīng)在板的中間部分均勻布置6個點，每點直徑為150ｍｍ，厚10ｍｍ，中心距200ｍｍ。當采用非標準尺寸板時，涂抹粘結(jié)膠漿一般不多于6個點，但不應(yīng)少于4個點。詳見圖一所示，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于1/2。b、在整個聚苯板的背面涂滿粘結(jié)膠漿，然后將專用的鋸齒抹子保持與板面成45°角，緊壓聚苯板，并刮除鋸齒間多余的粘結(jié)膠漿，使板面留下若干條寬度為15ｍｍ，厚度為13ｍｍ，中心距為40ｍｍ膠漿帶。聚苯板上墻后，此膠漿帶應(yīng)垂直于水平面。注：此方法一般用于平整度良好的墻面。（3）聚苯板抹完粘結(jié)膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉，均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小2.0ｍ的靠尺進行壓平操作。（4）聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長。（5）粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2㎜，板間高差不得大于1.5㎜，板縫大于2㎜時，應(yīng)用聚苯板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)；更不能用膠粘劑直接填縫，板間高差大于1.5㎜的部位應(yīng)打磨平整。（6）在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度，并將印有廠名的板邊露在外側(cè)。（7）聚苯板表面不平整處應(yīng)用專打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。打磨時散落的聚苯屑應(yīng)隨時用刷子，掃把或壓縮空氣清理干凈，操作工人應(yīng)戴防護面具。（8）粘貼聚苯板時應(yīng)注意以下事項：ａ、操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。ｂ、聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時，才可以在聚苯板的側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，其它情況下均不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，或擠入粘結(jié)膠漿（包括嵌縫用的長枚條），以免開裂。ｃ、墻角處保溫板應(yīng)交錯搭接互鎖（圖二）門窗洞口處的模塑聚苯板聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整塊模塑聚苯板切割成型，豎縫在窗口處應(yīng)離角部200以上（圖三），耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包及加強處理符合要求（圖四）（圖五）。ｄ、打磨墻面的應(yīng)是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。ｅ、聚苯板施工完畢后，至少需靜置24ｈ，才能進行打磨，以防止聚苯板移動，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強度。f、窗口與塑料滴水條做法詳見下（圖六）。g、墻體構(gòu)造及墻角、模塑聚苯板粘貼詳見下圖：5、網(wǎng)格布的鋪設(shè)（1）涂抹抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。（2）一道抹面膠漿法用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂刷一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為2.5ｍｍ，立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。（3）加強網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用一道抹面膠漿法（同標準網(wǎng)格布鋪設(shè)方法二），抹面膠漿的厚度約為3.2ｍｍ。（4）應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。（5）當遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45°方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂。（6）鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項：ａ、不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布；ｂ、標準網(wǎng)布間應(yīng)相互搭接至少65ｍｍ，但加強網(wǎng)布間須對接，其對接邊緣應(yīng)緊密；ｃ、在拐角部位，標準網(wǎng)布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200ｍｍ，加強網(wǎng)布應(yīng)頂角邊對接布置。d、鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路，若有裸露的網(wǎng)格布，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進行修補；e、抹面膠漿的厚度不得小于2.5ｍｍ；ｆ、全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護24ｈ，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間；ｇ、保護已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。6、系統(tǒng)特殊部位的處理（1）下列可能遭受沖擊力的部位應(yīng)作加強處理。建筑首層抹面膠漿層內(nèi)，應(yīng)鋪設(shè)標準型和加強型兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布之間應(yīng)通過抹面膠漿層粘結(jié)。同時雜首層墻面陽角處設(shè)2m高的專用金屬護角，夾在兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布之間。陽角部位兩邊耐堿玻纖網(wǎng)格布可在陰角一側(cè)搭接。以上部位耐堿玻纖網(wǎng)格布的搭接寬度均不小于200㎜，見圖十（首層）、圖十一、圖十二。在門窗洞口等處應(yīng)沿45度方向提前增設(shè)一道耐堿玻纖網(wǎng)格布在門窗洞口、管道穿墻洞口、勒角、陽臺、女兒墻等保溫系統(tǒng)終端部位，耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包，包邊寬度不應(yīng)小于100㎜。（4）翻包標準網(wǎng)布的步驟如下：ａ、裁剪窄幅標準網(wǎng)布，長度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺度而定；ｂ、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結(jié)膠漿，寬度為65ｍｍ，厚度約為2ｍｍ；ｃ、將窄幅標準網(wǎng)布的一端65ｍｍ壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)，余下的176ｍｍ甩出備用，并應(yīng)保持清潔；d、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標準網(wǎng)布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿。當需要鋪設(shè)加強網(wǎng)布時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)布，再將翻包網(wǎng)布壓在加強網(wǎng)布之上；十、質(zhì)量檢驗1、材料的質(zhì)量檢驗本系統(tǒng)及本系統(tǒng)所使用的所有材料的技術(shù)性能，均應(yīng)滿足國家有關(guān)標準和有關(guān)要求。施工前應(yīng)對材料質(zhì)量進行抽樣復(fù)查。抽樣次數(shù)按使用數(shù)量確定，同一批材料至少抽樣一次。此外，尚應(yīng)滿足以下要求：（1）粘結(jié)膠漿ａ、現(xiàn)場隨機檢查粘結(jié)膠漿是否按規(guī)定的配比配制。ｂ、現(xiàn)場隨機檢查涂膠面積及涂膠點的布置、數(shù)量是否符合規(guī)定。（2）聚苯板ａ、聚苯板的外形應(yīng)基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔結(jié)良好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質(zhì)，不得有不正常的氣味。ｂ、聚苯板的表觀密度應(yīng)符合要求。ｃ、聚苯板的規(guī)格尺寸及其允許誤差見表一。ｄ、聚苯板在運輸中的表觀要求見表二。e、聚苯板的物理機械性能要求見表三。表一指標單位允許尺寸允許偏差長度方向ｍｍ≤1200±1.6寬度方向ｍｍ≤600±1.6厚度ｍｍ20－2525－100±1.6板邊精度ｍｍ≤600≤1.6表面平整度ｍｍ長度方向的彎曲≤0.8方正度ｍｍ≤600≤1.6表二指標單位允許尺寸允許偏差壓痕面積%表面深度大于1.6ｍｍ的壓痕面積≤總面積的5%空洞個板材每0.7ｍ2的表面積上尺寸大于3.2×3.2×3.2ｍｍ的空洞數(shù)≤7.9－8.1凸凹深度ｍｍ板材表面的凸起或劃痕深度≤1.61表三：項目性能指標帶表皮不帶表皮X150X200X250X300X350X400X450X500W200W300壓縮強度（kPa）≥150≥200≥250≥300≥350≥400≥450≥500≥200≥300浸水96h吸水率（%）（體積分數(shù)）≤1.5≤1.0≤2.0≤1.5透濕系數(shù)〔g/(m·S·Pa)〕23℃±1℃RH50%±5%≤3.5≤3.0≤2.0≤3.5≤3.0絕熱性能熱阻〔（m2·K）/W〕厚度25㎜時平均溫度10℃平均溫度20℃≥0.89≥0.83≥0.93≥0.86≥0.76≥0.71≥0.83≥0.78導(dǎo)熱系數(shù)〔W/（m2·K）〕平均溫度10℃平均溫度20℃≤0.028≤0.030≤0.027≤0.029≤0.033≤0.035≤0.030≤0.032尺寸穩(wěn)定性（%）70±2℃下，48h≤2.0≤1.5≤1.0≤2.0≤1.5（3）抹面膠漿檢查項目同粘貼膠漿。2、施工質(zhì)量的要求（1）聚苯板的粘貼ａ、測法檢查表面狀況，其中包括：板邊的切割質(zhì)量；板縫及填塞質(zhì)量；板表面是否按要求進行打磨；門窗洞口四角及管線穿墻等洞口處，聚苯板的切割及布置是否符合要求。ｂ、打磨完畢后，須用2ｍ長靠尺及鍥形塞尺檢查板面平整度及垂直度，誤差均不大于4ｍｍ，陰陽角板邊加工與連接也必須整齊平順。ｃ、墻面裝飾用凹凸線條必須水平或垂直，凹線條及貼上的凸線條須用2ｍ長靠尺及鍥形塞尺檢查其平整度，誤差不得大于3ｍｍ。ｄ、聚苯板粘貼48ｈ后，敲擊檢查是否有松動或粘貼不實處。必要時可揭下苯板觀察是否有虛粘，并觀察界面破壞情況。破壞界面在聚苯板內(nèi)時為粘結(jié)良好，粘結(jié)膠漿從聚苯板上剝離時為粘結(jié)不良。ｅ、用最小刻度為0.5ｍｍ的金屬直尺測量板縫間隙及誤差，誤差不得超過1ｍｍ。（2）網(wǎng)格布的鋪設(shè)ａ、用目測法檢查表面狀況，不得