車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

行車安全操作規(guī)程操作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、電源部分和防護(hù)保險(xiǎn)部分是否完好。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是安全、可靠。定期給鋼絲繩添加黃油，鋼絲繩發(fā)生糾集或有一個(gè)繩斷裂，應(yīng)立刻更換鋼絲繩。必須經(jīng)常檢查行車制動(dòng)器，大車行走制動(dòng)器發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整，齒輪箱一般每半年添加齒輪油一次，對(duì)各個(gè)部位軸氶一般一年添加潤(rùn)滑油一次。行車與軌道各連接點(diǎn)必須時(shí)常檢查，定期對(duì)軌道各螺絲部件進(jìn)行牢固，以防松動(dòng)（一般時(shí)間為一年）。起吊時(shí)必須聽(tīng)從主管或其它指揮人員指揮，但正常吊遠(yuǎn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，其他人發(fā)現(xiàn)緊急停車信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停車。當(dāng)行車吊裝至限位時(shí)速度要緩慢，嚴(yán)禁用倒車制動(dòng)，嚴(yán)禁用限位代替停車。重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好然后才能升高吊遠(yuǎn)，嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)方向吊遠(yuǎn)。行車吊遠(yuǎn)必須做到“十不吊”eq\o\ac(○,1).超過(guò)額定負(fù)荷的不吊；eq\o\ac(○,2).指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡的不吊；eq\o\ac(○,3).鋼絲繩不合格、捆綁不牢、不負(fù)荷安全要求的不吊；eq\o\ac(○,4).停車吊掛材料直接進(jìn)行加工的不吊；eq\o\ac(○,5).設(shè)備帶病或負(fù)荷強(qiáng)烈抖動(dòng)的不吊；eq\o\ac(○,6).歪拉斜吊、銳角、刃角不墊好的不吊；eq\o\ac(○,7).工件上站人或工件上有堆物的不吊；eq\o\ac(○,8).氧氣瓶、乙炔瓶的等危險(xiǎn)品不吊；eq\o\ac(○,9).不知負(fù)荷不吊；eq\o\ac(○,10).吊物重心過(guò)偏的不吊；吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過(guò)”；eq\o\ac(○,1).不從人頭上越過(guò)；eq\o\ac(○,2).不從汽車、火車頭上越過(guò)；eq\o\ac(○,3).不從設(shè)備上越過(guò)；運(yùn)行時(shí)，任何人發(fā)出停車信號(hào)均應(yīng)立即停車。工作停歇時(shí)不得將重物懸掛在空中停留，運(yùn)行中或下放吊物時(shí)應(yīng)警告；嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)，吊動(dòng)物件時(shí)離地不得過(guò)高。嚴(yán)禁在同跨車間內(nèi)同一柱距之中停留兩臺(tái)行車。起吊重物時(shí)，距地面距離不許超過(guò)0.5米。吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升至100mm高度停車檢查剎車能力。吊運(yùn)過(guò)程中，不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車、小車、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)作）。工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開(kāi)到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程1.操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上機(jī)作業(yè)。2.保持機(jī)器清潔，定時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑，檢查油箱油，使用中如出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)將滑塊停在機(jī)器的上限位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，機(jī)械擋塊將上下移動(dòng)，其最大調(diào)節(jié)距離為100毫米，因此要不斷觀察行程計(jì)數(shù)器的示值。如果超過(guò)100極易造成機(jī)器故障，這是嚴(yán)格禁止的。4.工件的折彎力不準(zhǔn)大于機(jī)器的公稱壓力。按所折板料的厚度，選擇適當(dāng)?shù)哪？?。?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度，由板料折彎力表或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力。5.為使模具經(jīng)久耐用，不因由于折彎板料寬度不當(dāng)而損壞，尤其在折彎狹窄板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)壓力適當(dāng)降低，保證每1米折板負(fù)荷小于1000KN。6.折彎板料應(yīng)放在機(jī)器中間，機(jī)器不宜單邊受載，以免影響工件和機(jī)器的精度。如確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于機(jī)器公稱力的1/4，并盡量?jī)蛇呁瑫r(shí)作業(yè)，以解決單邊受載的問(wèn)題。7.液壓式機(jī)床，非檢修人員，不得調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥，防止系統(tǒng)壓力過(guò)高而損壞液壓泵等元件。液壓站的加油口要保持清潔，防止異物進(jìn)入油路發(fā)生故障。8.管路檢修前，必須先泄壓，然后再拆卸相關(guān)元件，防止管路殘余壓力對(duì)人身及設(shè)備的損害。液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能、及安全操作規(guī)程，定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能；2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故；3、一切雜物工具切勿放在工作臺(tái)上，以免軋入刀口造成事故；4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)換，刀片的磨礪，只需磨礪刀的厚度；5、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場(chǎng)地清潔，電線絕緣良好；6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器保持應(yīng)有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命；7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，回程缸充氮?dú)猓贸錃夤ぞ哌M(jìn)行，充氣壓力7.5Mpa；8、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體；10、開(kāi)動(dòng)要床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，潤(rùn)滑機(jī)器，并做空載試驗(yàn)。11、工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，有條不紊，待加工和已加工工件應(yīng)擺在架子上，或?qū)ｉT設(shè)備內(nèi)，不能將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上，防止物料傷人；12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并檢查原因。13、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉電源，清理安放好使用的工、夾、量具等，仔細(xì)地清擦工具，并做好崗位清潔衛(wèi)生。臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程一、

操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。二、

操作人員操作時(shí)要穿適當(dāng)?shù)囊路?，不?zhǔn)戴手套。三、

操作前先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng)。四、

開(kāi)機(jī)前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致。五、

機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)可靠，無(wú)松動(dòng)和接觸不良現(xiàn)象。六、

電線要遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣，機(jī)床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。七、

當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，再進(jìn)行維修。八、

機(jī)床在工作或檢修時(shí)，工作場(chǎng)地周圍要裝上防護(hù)罩。九、

保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場(chǎng)所使用機(jī)床。操作者頭發(fā)不宜過(guò)長(zhǎng)，以免操作時(shí)卷入。十、

不要進(jìn)行超出最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。十一、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器，保持機(jī)床豎直向上，請(qǐng)勿顛覆傾倒。十二、定期保養(yǎng)機(jī)器，保持鉆頭銳度，切削時(shí)注意添加切削液。十三、使用前，認(rèn)真檢查易損部件，以便及時(shí)修理或更換。十四、鉆孔徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行切削。十五、機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)夾緊可靠。十六、操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。十七、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。十八、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。十九、此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。鉗工維修(裝配)安全操作規(guī)程

1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2．使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。3.鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，

以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.4．用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過(guò)大(不準(zhǔn)超過(guò)最大行程的2／3)。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

5．鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6．用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。

7．使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。

8．使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9．使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

10．使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

11．使用剪刀車剪鐵片時(shí)，手要離開(kāi)側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。

12．維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓(36V以下)照明燈。

13．不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。

14.高空作業(yè)(3米以上)時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。

15．使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。16．設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)床試車。電氣焊工操作規(guī)程(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。(2)嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1．5表壓余氣。(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。(7)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。必須帶安全帽禁止帶手套禁止拍照有人作業(yè)禁止啟動(dòng)有人作業(yè)禁止啟動(dòng)有人作業(yè)禁止合閘 滅火器實(shí)操序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分操作規(guī)程備注1干粉滅火器性能（適用范圍）使用方法注意事項(xiàng)1、適用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。但不宜撲救旋轉(zhuǎn)電機(jī)火災(zāi)。2、除掉鉛封、拔掉保險(xiǎn)銷、一手握著膠管，一手提著壓把。在距離火焰2米的地方，站在上風(fēng)口用力壓下壓把，左右擺動(dòng)噴射干粉覆蓋整個(gè)燃燒區(qū)。3、使用時(shí)首先觀察壓力表是否正常，是否在正常使用周期內(nèi)，滅火時(shí)因距火焰較近（2米）要站在上風(fēng)口2泡沫滅火器1、性能（適用范圍）2、使用方法3、注意事項(xiàng)1、主要適用于撲救各種油類和一般固體可燃物火災(zāi)。但對(duì)易溶于水的易燃液體如丙酮、甲醇、酒精等滅火效果較差，不適用于撲救電器火災(zāi)和忌水性化學(xué)物品引起的火災(zāi)。2、除掉鉛封、拔掉保險(xiǎn)銷,一手提著壓把,一手托著滅火器底部。在距離火焰3米的地方，站在上風(fēng)口用力壓下壓把，并不斷前進(jìn)兜圍著火焰噴射，直至把火焰撲3、使用時(shí)首先觀察壓力表是否正常，是否在正常使用周期內(nèi)，滅火時(shí)因距火焰較近（3米）要站在上風(fēng)口滅。對(duì)于油類火災(zāi)，不能對(duì)著油面中心噴射，以防著火的油品賤出