通風(fēng)防排煙風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底

工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)企業(yè)股份有限企業(yè)分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙2013年6月8日交底日期風(fēng)管束作安裝交底內(nèi)容：一范圍本次交底合用于通風(fēng)，及防排煙中金屬風(fēng)管的制作安裝工程。二施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟習(xí)圖紙、技術(shù)資料，搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。按施工圖所示管道地點(diǎn)、標(biāo)高、丈量放線、確立支吊架詳細(xì)地點(diǎn)及形式。風(fēng)管穿過構(gòu)造部位的孔洞已配合預(yù)留，尺寸正確。預(yù)埋件設(shè)置適合，符合風(fēng)管施工要求。風(fēng)閥安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對型號、規(guī)格進(jìn)行查對檢查，并依據(jù)規(guī)范要求做好沖洗和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。資料及主要機(jī)具所采納的鍍鋅鋼板、鋼材、焊接資料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并擁有出廠合格證明和質(zhì)量判斷文件。施工機(jī)具：數(shù)控剪板機(jī)、等離子切割機(jī)、法蘭成型機(jī)、切角機(jī)、咬口機(jī)、折彎機(jī)、電焊機(jī)、沖擊電鉆、空氣壓縮機(jī)、砂輪切割機(jī)、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、臺鉆、手鋸、套絲板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設(shè)施等。丈量工具：鋼直尺、鋼卷尺、角尺、水平儀、測溫計(jì)、壓力計(jì)等。施工準(zhǔn)備工作達(dá)成，資料送至現(xiàn)場。三操作工藝：1、風(fēng)管束作本工程通風(fēng)風(fēng)管采納共板法蘭風(fēng)管，防排煙風(fēng)管采納角鋼法蘭風(fēng)管。鍍鋅鋼板板厚規(guī)格風(fēng)管厚度mm矩形風(fēng)管風(fēng)管大邊尺寸mm中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤20002000＜D(b)≤40002、共板法蘭風(fēng)管束作工序：開卷板、平板→剪板下料→起筋增強(qiáng)→切料、咬口→共板法蘭→折邊、成型→上角碼→密封。、施工要求：⑴卷板校訂：在較大規(guī)模的風(fēng)管束作項(xiàng)目中，卷板可以提升工效?？墒蔷戆灞厝唤?jīng)過校訂,不然會(huì)因?yàn)殇摪灞竟こ堂Q云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)企業(yè)股份有限企業(yè)通風(fēng)、防排煙交底日期2013年6月8日分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管束作安裝使勁方向身的變形而影響風(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。⑵剪板下料：下料時(shí)除預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外,還必然預(yù)留出組合法蘭成密封條型量，依據(jù)共板法蘭機(jī)調(diào)整。⑶壓筋加固：共板法蘭風(fēng)管平常都需要進(jìn)行壓筋加固,壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。該處五線壓筋機(jī)可以沿著風(fēng)管長邊方向風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾壓制出五條增強(qiáng)筋。風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，擺列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)平均，板面不該有顯然的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1250mm以上或直管長度大于時(shí)，可采納角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿、鋼管等進(jìn)行管內(nèi)外加固。⑷切料、咬口：依據(jù)不一樣樣的咬口形式要求經(jīng)過咬口機(jī)咬口，咬口處要求嚴(yán)實(shí)，堅(jiān)固，相連處不該有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。風(fēng)管折邊處應(yīng)平直，曲折度≯5/1000。⑸組合法蘭成型：下好并咬口的風(fēng)管料經(jīng)過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。風(fēng)管連結(jié)處涂抹不含硅墊片5mm密封。⑹鉤碼連結(jié)成型：折邊處應(yīng)平直，曲折度不該大于5/1000。鉤碼采納對應(yīng)規(guī)格的鍍鋅鋼板成型而成，下料尺寸應(yīng)為57mm,長度大于300mm。使用共板法蘭機(jī)成型。風(fēng)管的四個(gè)角上涂抹不含硅密封膠密封。共板法蘭風(fēng)管束作安裝步驟以以下列圖：1、風(fēng)管組裝2、裝法蘭角2-1裝法蘭角2-2固定法蘭角3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連結(jié)風(fēng)管的密封1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連結(jié)處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管聯(lián)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在湊近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約30～40mm。5、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連結(jié)須用密封膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下60mm的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)企業(yè)股份有限企業(yè)分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙2013年6月8日交底日期風(fēng)管束作安裝風(fēng)管連結(jié)①因?yàn)轱L(fēng)管生產(chǎn)線與施工場所不可以能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上依據(jù)編號進(jìn)行風(fēng)管的組裝。②系統(tǒng)風(fēng)管采納聯(lián)合角咬口連結(jié)，以增強(qiáng)風(fēng)管的密封性。③分支管與主管連結(jié)采納聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連結(jié)處用密封膠密封以防漏風(fēng)。④風(fēng)管法蘭與法蘭間的連結(jié)采納采納特制的TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連結(jié)。連結(jié)方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2）。法蘭角的工藝尺寸見下表：法蘭最小尺寸（mm）角連結(jié)板法蘭夾卡風(fēng)管長邊厚度（mm）厚度（mm）高寬400以下450～75030750～12001200以上⑤當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超出450mm時(shí)，為了增強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。⑥法蘭固定卡的間隔依據(jù)下表：風(fēng)管邊長尺寸法蘭夾安裝表示圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸（mm）200不用加120-150mm250-550中央加一個(gè)600-1000等距離加兩個(gè)1050以上間距250以下加一個(gè)角鋼法蘭風(fēng)管束作、施工流程：整體施工流程：風(fēng)管束作→法蘭制作→支架制作→支架安裝→法蘭安裝→風(fēng)管安裝→設(shè)施及配件安裝→交工查收工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)企業(yè)股份有限企業(yè)分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙2013年6月8日交底日期風(fēng)管束作安裝風(fēng)管束作：放樣丈量→下料→卷制→軋口→咬口→制作直管、管件、法蘭、支架→鉆孔、鉚焊→上法蘭→組對、風(fēng)管加工：(1)加工前準(zhǔn)備：①施工丈量。經(jīng)過實(shí)地丈量，正確認(rèn)識現(xiàn)場實(shí)質(zhì)安裝尺寸，以便調(diào)整風(fēng)管加工長度、零件幾何尺寸來填補(bǔ)先期的累積偏差，更自然地反應(yīng)設(shè)計(jì)企圖。垂直立管經(jīng)過吊鋼絲（約）定出立管中心線、邊廓線；水平風(fēng)管經(jīng)過拉線丈量，決定吊架地點(diǎn)等。②繪制加工詳圖。依據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，聯(lián)合加工機(jī)具加工能力，繪制風(fēng)管加工圖，并依據(jù)必然次序予以一致編號，注明在風(fēng)管、零件零件外側(cè)固定地點(diǎn)上。(2)風(fēng)管加工：1偏差控制。風(fēng)管束作控制偏差的重點(diǎn)是對咬口機(jī)的調(diào)校、養(yǎng)護(hù)。各樣鋼板風(fēng)管加工前，均應(yīng)付咬口機(jī)進(jìn)行完好打掃，經(jīng)過樣管束作，使風(fēng)管加工尺寸偏差控制在規(guī)范內(nèi)。每個(gè)規(guī)格、每批量加工前對其偏差進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整。風(fēng)管外徑或外邊長的贊成偏差：當(dāng)≤300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)＞300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線之差不該大于3mm；圓形法蘭隨意正交兩直徑之差不該大于2mm。法蘭加工：2金屬薄板制作的風(fēng)管采納咬口連結(jié)、鉚釘連結(jié)、焊接等不一樣樣方法。不一樣樣板材咬接或焊接界線如表1規(guī)定。咬口連結(jié)依據(jù)使用范圍選擇咬口形式。合用范圍可參照表1。常用咬口及其合用范圍表1型式名稱合用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口此刻矩形風(fēng)管大多采納此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管3、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄禁止放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。5、折方時(shí)應(yīng)相互當(dāng)歸并與折方機(jī)保持必然距離，免得被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。6、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩頭拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適合調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。作時(shí)，使勁平均，不宜過重。單、雙口的確咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。3）矩形風(fēng)管法蘭加工：A、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不可以小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。B、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不該大于150mm。如采納8501阻燃密封膠條做工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)企業(yè)股份有限企業(yè)分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙2013年6月8日交底日期風(fēng)管束作安裝墊料時(shí)，螺栓孔距可適合增大，但不得超出300mm。、沖孔后的角鋼放在焊接平臺進(jìn)步行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。D、矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭表2矩形風(fēng)管大邊長b(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。③風(fēng)管鉚接。風(fēng)管與法蘭鉚接連結(jié)時(shí)，鉚策應(yīng)堅(jiān)固、不該有脫鉚、漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平坦、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不該小于6mm，咬縫與四角處不該有開裂與孔洞。（4）圓形法蘭加工：、先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。、將卷好后的型鋼畫線割開，逐一放在平臺上找平找正。、調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。D、圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表3的規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭表3圓形風(fēng)管直徑D法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格(mm)扁鋼(mm)角鋼(mm)D≤14020×4——140＜D≤28025×4——M6280＜D≤630——25×3630＜D≤1250——30×4M81250＜D≤2000——40×4風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連結(jié)；與角鋼法蘭連結(jié)時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于可采納翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表5的規(guī)定。風(fēng)管壁厚大于可采納翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁表面面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4～5mm。圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸表5類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格120～630φφ4×8800～2000φφ5×10200～500φφ4×8530～2000φφ5×10圖中表示常用的幾種焊接次序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數(shù)字表示焊接先后次序。這樣可以使焊件比較平均地受熱和冷卻，進(jìn)而減少變形。5風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，此后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出周圍翻工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)企業(yè)股份有限企業(yè)分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙2013年6月8日交底日期風(fēng)管束作安裝邊。6風(fēng)管與小零件（嘴子、短支管等）連結(jié)處、三通、四通分支處要嚴(yán)實(shí)、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)免得漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)踢液禁止著水，防備飛濺傷人，鹽酸要穩(wěn)定保存7矩形風(fēng)管邊長大于

630mm和保溫風(fēng)管邊長大于

800mm，其管段長度在

1250mm以上或低壓風(fēng)管單邊平楞線的方法加固。

800mm中、高壓風(fēng)管的管段長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采納加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有增強(qiáng)舉措。風(fēng)管安裝、風(fēng)管支、吊架安裝經(jīng)過拉線確立風(fēng)管走向邊廓線，正確安裝吊架，并保證吊架間距符合規(guī)范要求：①風(fēng)管水安全裝時(shí)直徑或長邊小于等與400mm，間距不該大于4m；直徑或長邊大于400mm，間距大應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延伸至5m和。關(guān)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不該大于3m。②風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不該大于4m，單根直管最少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。③吊架的螺孔應(yīng)采納機(jī)械加工，不得氣割。吊桿應(yīng)平直、螺紋圓滿、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)平均、無顯然變形。④當(dāng)水平懸吊的主、干管長度超出20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防搖動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不該少于一個(gè)。風(fēng)管尾端處應(yīng)設(shè)置固定支架。除此以外，更應(yīng)符合雅觀要求：吊架長度應(yīng)正確，齊整劃一；吊桿外管絲桿長度一致，橫擔(dān)及吊架腳碼角鋼朝向一致；橫擔(dān)外需長度一致，風(fēng)管外括線“一條直線”。矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表。風(fēng)管長邊尺寸最大間距無保溫保溫（mm）（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm）≤4004φ8L40*4φ8L40*4400～12503φ8L50*5φ10L63*51250～20003φ10L63*5φ12L70*52000～25003φ10L70*5φ12L70*5、風(fēng)管安裝：1）安裝前準(zhǔn)備①風(fēng)管安裝前，應(yīng)清楚內(nèi)、外雜物，并做好潔凈和保護(hù)工作，防備二次污染，致使影響成品效果。②風(fēng)管安裝的地點(diǎn)、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與圖紙認(rèn)真查對后，確立風(fēng)管接口的配置，不得減小其有效截面。（2）風(fēng)管安裝工程名稱云中城項(xiàng)目工程施工單位中太建設(shè)企業(yè)股份有限企業(yè)分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙2013年6月8日交底日期風(fēng)管束作安裝風(fēng)管應(yīng)集中進(jìn)行地面組裝，調(diào)好直線度后，整體吊裝。①連結(jié)法蘭的螺栓應(yīng)平均擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。②風(fēng)管接口的連策應(yīng)嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。③風(fēng)管與磚、混凝風(fēng)俗道的連結(jié)接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采納密封舉措。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。④風(fēng)管的連策應(yīng)平直、不歪曲。明裝風(fēng)管水安全裝時(shí)，水平度的贊成偏差為3/1000，總偏差≯20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)，垂直度的贊成偏差為2/1000，總偏差≯20mm。暗裝風(fēng)管的地點(diǎn)，應(yīng)正確，無顯然偏差。⑤風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)親近、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)平均；兩頭面平行。風(fēng)管無顯然歪曲與翹角；表面應(yīng)平坦，凹凸不大于10mm。質(zhì)量要求1、本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50243-2002履行。、風(fēng)管縫應(yīng)親近，寬度應(yīng)平均，無孔洞、半咬口和脹裂等缺