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文檔簡介
題目ZJ600F-A真空上料機驗證方案共8頁第8頁編號Q/SOP-VMXXX醫(yī)藥集團有限公司驗證文件警示:公司所有驗證文件,由企業(yè)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人(質(zhì)量管理中心主任)最終批準(zhǔn)。驗證總計劃、驗證方案(包括小試方案、中試方案)、驗證報告(包括小試報告、中試報告)只供驗證使用,不得代替正式生產(chǎn)需要的文件。驗證完成,驗證方案(包括小試方案、中試方案、驗證記錄及其他文件草案)必須全部收回,不得在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。方案題目ZJ600F-A真空上料機驗證方案編號生效日期共7頁第1頁頒發(fā)部門質(zhì)量管理中心分發(fā)部門質(zhì)保部、ZJ600F-A真空上料機驗證小組收件人簽名責(zé)任人簽名簽名日期主要起草人年月日審核人年月日批準(zhǔn)人年月日
目次目次 21 驗證對象 32 概述 3表1ZJ600F-A真空上料機主要技術(shù)參數(shù) 3表2ZJ600F-A真空上料機使用地點 33 目的 44 范圍 45 驗證小組 45.1驗證小組成員 4表3驗證小組成員及驗證小組負(fù)責(zé)人 45.2驗證小組職責(zé) 56 驗證進度計劃 5表4驗證進度計劃 57 安裝確認(rèn) 5(1)安裝確認(rèn)項目及方法、要求 5表5安裝確認(rèn)項目及方法、要求 5(2)安裝確認(rèn)結(jié)果的評價和建議 58 運行及性能確認(rèn) 68.1制定操作維修保養(yǎng)清洗規(guī)程草案 68.2明確設(shè)備使用責(zé)任人,對設(shè)備使用責(zé)任人和設(shè)備維修人員進行培訓(xùn)和考核 68.3運行及性能確認(rèn)項目及方法、要求 6表6運行及性能確認(rèn)項目及方法、要求 68.4運行及性能確認(rèn)結(jié)果的評價和建議 79 驗證報告的結(jié)論評價和異常處理的原則 710 附件 7
驗證對象ZJ600F-A真空上料機概述ZJ600F-A真空上料機(以下簡稱本機)由旋渦氣泵、緩沖箱、吸氣加料斗、吸料管、輸送管、吸氣管、濾清箱以及信號線、電器箱等組成,適用于垂直高度不超過3米、輸送距離不超過15米的固體丸粒的輸送。其原理是利用旋渦氣泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸力,使物料從吸料管進入吸氣加料斗,在定時開關(guān)的控制下,進入吸氣加料斗的物料定時被下放到放料斗、再到目的地,如此反復(fù),使物料的上料、輸送流程自動進行,不僅大大降低了勞動強度,而且過程清潔衛(wèi)生,降低了污染的風(fēng)險。其主要技術(shù)參數(shù)見表1。表1ZJ600F-A真空上料機主要技術(shù)參數(shù)序號項目要求1輸送能力(kg/h)5m:600kg/h;5~10m:450kg/h;10~15m:360kg/h。2最大風(fēng)量(m3/min)4.23吸氣加料斗容量(L)204輸料軟管直徑(mm)505吸氣軟管直徑(mm)506額定電壓(V)3807電功率(KW)2.2新丸劑車間一共采購了9臺本機,計劃用于以下生產(chǎn)過程的物料輸送,見表2。表2ZJ600F-A真空上料機使用地點序號生產(chǎn)過程使用地點數(shù)量(臺)1真空上料機→螺旋面振動干燥機干燥選丸間22真空上料機→離心式自動選丸機干燥選丸間13真空上料機→干丸裝桶干燥選丸間14真空上料機→平板式晾丸機晾丸間15真空上料機→干丸裝桶晾丸間16真空上料機→PGJ-1000-6全自動連續(xù)拋光機包衣打光間27真空上料機→高速擺動數(shù)粒機或高速丸劑分裝機內(nèi)包間1按照Q/SMP—VM—1—01—2007《驗證管理制度》的規(guī)定,特制定了本驗證方案進行驗證。鑒于本機的結(jié)構(gòu)簡單、用途單純,故將安裝確認(rèn)、運行及性能確認(rèn)的方案合并在一起。另外需要說明的是,驗證開始時間較計劃延遲的原因,主要是由于配電箱到位較遲和批準(zhǔn)人在批準(zhǔn)之前耗了較長的時間。目的通過安裝確認(rèn)過程中的各種系統(tǒng)檢查工作,確保機器結(jié)構(gòu)完整、安裝正確。通過運行和性能確認(rèn)過程中進行的各種運行試驗及文件化工作,考察本機的各項功能是否符合生產(chǎn)要求,確定操作規(guī)程、清洗規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程的可行性,以及其它配套設(shè)施的合理性。范圍本方案除明確了驗證對象和目的外,還規(guī)定了驗證小組、進度計劃、安裝確認(rèn)、運行和性能確認(rèn)、驗證報告的結(jié)論評價及異常處理原則等內(nèi)容,其中附件一、三為規(guī)范性附件,附件二為資料性附件,適用于ZJ600F-A真空上料機的驗證。驗證小組5.1驗證小組成員驗證小組成員及驗證小組負(fù)責(zé)人按表3規(guī)定。表3驗證小組成員及驗證小組負(fù)責(zé)人職務(wù)所在部門姓名崗位驗證小組負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)部新丸劑車間主任驗證小組組員工程設(shè)備部機修車間主任質(zhì)保部質(zhì)量監(jiān)督員新丸劑車間新丸劑車間技術(shù)助理新丸劑車間新丸劑車間機修工新丸劑車間新丸劑車間班長5.2驗證小組職責(zé)根據(jù)驗證對象提出驗證項目、起草驗證方案,參與驗證方案的討論和確定。負(fù)責(zé)實施批準(zhǔn)了的驗證方案。負(fù)責(zé)實施過程的記錄、報告。參加驗證結(jié)果的評價。驗證進度計劃驗證進度計劃按表4規(guī)定。表4驗證進度計劃項目時間安排確認(rèn)安裝、運行及性能確認(rèn)安裝確認(rèn)(1)安裝確認(rèn)項目及方法、要求對本機及其配套設(shè)施(電氣、真空儲料斗)的安裝確認(rèn)項目及要求按表5,確認(rèn)的基準(zhǔn)記錄見附件一。表5安裝確認(rèn)項目及方法、要求順序項目方法、要求1技術(shù)資料檢查整理2外觀和配置檢查檢查設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)平整、光滑,無毛刺等缺陷;吸氣加料斗、放料斗、吸料管、輸送管、吸氣管及其附屬的密封墊、卡箍等物料接觸部位,皆應(yīng)采用無毒、無味、無顆粒脫落、耐腐蝕性材質(zhì);配置齊全,各部件完整,吸氣加料斗和濾網(wǎng)無變形;配套的真空儲料斗的開口、高度、大小適合物料輸送。3安裝連接及電氣安全性檢查按附件一的要求進行。(2)安裝確認(rèn)結(jié)果的評價和建議驗證小組對安裝確認(rèn)的結(jié)果進行評價,應(yīng)確認(rèn)符合表5的要求。如出現(xiàn)偏差,應(yīng)評價是否會影響工藝要求和安全性能,對安裝或配套設(shè)施不符合要求的地方進行調(diào)整。經(jīng)驗證小組負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合要求后,可以進入運行及性能確認(rèn)階段。運行及性能確認(rèn)8.1制定操作維修保養(yǎng)清洗規(guī)程草案本機操作、維護、保養(yǎng)、清洗的書面規(guī)程草案見附件二,供運行確認(rèn)參考使用,并在運行確認(rèn)過程中予以完善。8.2明確設(shè)備使用責(zé)任人,對設(shè)備使用責(zé)任人和設(shè)備維修人員進行培訓(xùn)和考核由新丸劑車間主任指定設(shè)備使用責(zé)任人,設(shè)備使用責(zé)任人參加運行及性能確認(rèn)過程。設(shè)備使用責(zé)任人及設(shè)備維修人員在運行及性能確認(rèn)方案實施前和實施過程中均應(yīng)接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),培訓(xùn)的內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作、維護、清洗等,人員的培訓(xùn)效果應(yīng)予考核。培訓(xùn)和考核由驗證小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織,培訓(xùn)的內(nèi)容、考核結(jié)果均應(yīng)記錄歸檔,保存于人力資源部人事檔案中。8.3運行及性能確認(rèn)項目及方法、要求按本機的操作、維護保養(yǎng)、清洗的書面規(guī)程草案對本機進行操作、維護保養(yǎng)和清洗,并根據(jù)實際操作情況修改文件,記錄在附件二。本機運行及性能確認(rèn)項目及方法、要求按表6,確認(rèn)的基準(zhǔn)記錄見附件一,檢查一次即可。表6運行及性能確認(rèn)項目及方法、要求順序檢查項目方法、要求1空機運行功能經(jīng)安裝確認(rèn)無誤后,開機空車運轉(zhuǎn),連續(xù)運行不少于30分鐘,應(yīng)符合:電源:指示正常。加料定時器:定時功能正常。放料定時器:定時功能正常。旋渦氣泵:啟動、關(guān)閉功能正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)向正確,控制靈敏,無異常噪聲。2負(fù)載運行效果空機運行正常后,在本機的使用地點,在其配套生產(chǎn)設(shè)備的試機過程中加丸粒試機。連續(xù)運行不少于30分鐘,應(yīng)符合:加料、放料動作正常,定時可靠。物料輸送流暢、無阻滯。經(jīng)輸送后的物料外觀無變化。整機啟動、關(guān)閉功能正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),轉(zhuǎn)向正確,控制靈敏,無異常噪聲。3生產(chǎn)能力在負(fù)載運行中,待機器運行穩(wěn)定后,用時鐘計時,用秤稱量,估算生產(chǎn)能力。4清洗效果評價8.4運行及性能確認(rèn)結(jié)果的評價和建議驗證小組對運行及性能確認(rèn)的結(jié)果進行評價、建議,應(yīng)說明本機的各項功能是否符合操作和設(shè)計要求,確定操作規(guī)程、清洗規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程的可行性,以及其它配套設(shè)施的合理性。如出現(xiàn)偏差,應(yīng)評價是否影響工藝要求和安全性能,并提出改進建議。經(jīng)驗證小組負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合要求后,即起草驗證報告,同時修訂設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、清洗操作規(guī)程。驗證報告的結(jié)論評價和異常處理的原則質(zhì)保部負(fù)責(zé)在驗證工作完成后組織評價和寫出驗證報告、建議,驗證報告由質(zhì)保部負(fù)責(zé)人審核。評價、審核驗證報告時應(yīng)按照驗證方案的內(nèi)容加以核對與審查,驗證報告的審核要求包括:驗證應(yīng)按規(guī)定的方法與步驟完成。驗證記錄應(yīng)及時、清晰、完整、真實。驗證方案在實施過程中如有修改或補充,則修改或補充應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn),理由應(yīng)充分(見附件三)。驗證結(jié)果應(yīng)符合設(shè)定的要求,對偏離要求的結(jié)果應(yīng)做過調(diào)查,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)慕忉?。驗證報告由質(zhì)量管理中心負(fù)責(zé)人最終批準(zhǔn),最終批準(zhǔn)前應(yīng)對驗證報告的內(nèi)容作
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