作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)課件

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)課件第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以人的動(dòng)作為中心，把工作集中起來(lái)，按照沒有浪費(fèi)的順序進(jìn)行高效率生產(chǎn)的作業(yè)方法。

一、基本概念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?1.目的：明確制造規(guī)則、成為改善的工具。2.前提：人的動(dòng)作為中心、反復(fù)循環(huán)的作業(yè)、班組自身能做到。以人的動(dòng)作為中心，把工作集中起來(lái)，按照沒有浪費(fèi)的順序進(jìn)行高效一、基本概念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存一、基本概念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存2.1消除浪費(fèi)，降低成本一、基本概念二、作用浪費(fèi)作業(yè)純作業(yè)附加作業(yè)2.1消除浪費(fèi)，降低成本一、基本概念二、作用浪費(fèi)作業(yè)純作業(yè)附2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.3個(gè)人技能公司化一、基本概念2.3個(gè)人技能公司化一、基本概念2.4明確責(zé)任，確保安全一、基本概念2.4明確責(zé)任，確保安全一、基本概念2.5為持續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZEN:改善再一步改善是先…好的話再改善先做看看···首先改善...再一步2.5為持續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZE2.6使新員工培訓(xùn)更為容易一、基本概念2.6使新員工培訓(xùn)更為容易一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存

可靠

順暢無(wú)秩序廢品每個(gè)人按自己的方式來(lái)做基礎(chǔ)低績(jī)效執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等待改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)改善全面生產(chǎn)維護(hù)TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動(dòng)生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標(biāo)準(zhǔn)流程和價(jià)值分析小停機(jī)QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存可靠1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作2.確定個(gè)人重點(diǎn)/非重點(diǎn)工作，日常/非日常工作3.確定各項(xiàng)工作的目標(biāo)/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)的地方重點(diǎn)描述4.根據(jù)集團(tuán)模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標(biāo)準(zhǔn)梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標(biāo)準(zhǔn)二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時(shí)做工作分析。三、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDC有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個(gè)容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重點(diǎn)

1）明確作業(yè)重點(diǎn)。

2）操作者要親自作業(yè)以確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否容易遵守。

3）聽取他人對(duì)操作性的意見。

2.“可視”是制定標(biāo)準(zhǔn)的另一重點(diǎn)

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點(diǎn)。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASD三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責(zé)（抽簽決定：制造部、商務(wù)部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、研究院、行政部）。建議時(shí)間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強(qiáng)企業(yè)的差距。（各部門職責(zé)）團(tuán)隊(duì)文化與個(gè)人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間：15分鐘?？偨Y(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導(dǎo)不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時(shí)間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級(jí)與下級(jí)的關(guān)系，學(xué)生與導(dǎo)師的關(guān)系。2.指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)的關(guān)系，主動(dòng)學(xué)習(xí)與被動(dòng)接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存

可靠

順暢無(wú)秩序廢品每個(gè)人按自己的方式來(lái)做基礎(chǔ)低績(jī)效執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等待改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)改善全面生產(chǎn)維護(hù)TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動(dòng)生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標(biāo)準(zhǔn)流程和價(jià)值分析小停機(jī)QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存可靠1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作2.確定個(gè)人重點(diǎn)/非重點(diǎn)工作，日常/非日常工作3.確定各項(xiàng)工作的目標(biāo)/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)的地方重點(diǎn)描述4.根據(jù)集團(tuán)模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標(biāo)準(zhǔn)梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標(biāo)準(zhǔn)二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時(shí)做工作分析。三、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDC有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個(gè)容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重點(diǎn)

1）明確作業(yè)重點(diǎn)。

2）操作者要親自作業(yè)以確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否容易遵守。

3）聽取他人對(duì)操作性的意見。

2.“可視”是制定標(biāo)準(zhǔn)的另一重點(diǎn)

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點(diǎn)。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASD三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責(zé)（抽簽決定：制造部、商務(wù)部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、研究院、行政部）。建議時(shí)間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強(qiáng)企業(yè)的差距。（各部門職責(zé)）團(tuán)隊(duì)文化與個(gè)人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間：15分鐘?？偨Y(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導(dǎo)不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時(shí)間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級(jí)與下級(jí)的關(guān)系，學(xué)生與導(dǎo)師的關(guān)系。2.指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)的關(guān)系，主動(dòng)學(xué)習(xí)與被動(dòng)接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責(zé)（抽簽決定：制造部、商務(wù)部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、研究院、行政部）。建議時(shí)間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強(qiáng)企業(yè)的差距。（各部門職責(zé)）團(tuán)隊(duì)文化與個(gè)人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間：15分鐘?？偨Y(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導(dǎo)不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時(shí)間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級(jí)與下級(jí)的關(guān)系，學(xué)生與導(dǎo)師的關(guān)系。2.指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)的關(guān)系，主動(dòng)學(xué)習(xí)與被動(dòng)接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存

可靠

順暢無(wú)秩序廢品每個(gè)人按自己的方式來(lái)做基礎(chǔ)低績(jī)效執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等待改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)改善全面生產(chǎn)維護(hù)TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動(dòng)生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標(biāo)準(zhǔn)流程和價(jià)值分析小停機(jī)QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存可靠1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作2.確定個(gè)人重點(diǎn)/非重點(diǎn)工作，日常/非日常工作3.確定各項(xiàng)工作的目標(biāo)/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)的地方重點(diǎn)描述4.根據(jù)集團(tuán)模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標(biāo)準(zhǔn)梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標(biāo)準(zhǔn)二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時(shí)做工作分析。三、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDC有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個(gè)容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重點(diǎn)

1）明確作業(yè)重點(diǎn)。

2）操作者要親自作業(yè)以確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否容易遵守。

3）聽取他人對(duì)操作性的意見。

2.“可視”是制定標(biāo)準(zhǔn)的另一重點(diǎn)

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點(diǎn)。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASD三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責(zé)（抽簽決定：制造部、商務(wù)部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、研究院、行政部）。建議時(shí)間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強(qiáng)企業(yè)的差距。（各部門職責(zé)）團(tuán)隊(duì)文化與個(gè)人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間：15分鐘?？偨Y(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導(dǎo)不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時(shí)間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級(jí)與下級(jí)的關(guān)系，學(xué)生與導(dǎo)師的關(guān)系。2.指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)的關(guān)系，主動(dòng)學(xué)習(xí)與被動(dòng)接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？謝謝！謝謝！作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)課件第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以人的動(dòng)作為中心，把工作集中起來(lái)，按照沒有浪費(fèi)的順序進(jìn)行高效率生產(chǎn)的作業(yè)方法。

一、基本概念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?1.目的：明確制造規(guī)則、成為改善的工具。2.前提：人的動(dòng)作為中心、反復(fù)循環(huán)的作業(yè)、班組自身能做到。以人的動(dòng)作為中心，把工作集中起來(lái)，按照沒有浪費(fèi)的順序進(jìn)行高效一、基本概念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存一、基本概念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的三要素？生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存2.1消除浪費(fèi)，降低成本一、基本概念二、作用浪費(fèi)作業(yè)純作業(yè)附加作業(yè)2.1消除浪費(fèi)，降低成本一、基本概念二、作用浪費(fèi)作業(yè)純作業(yè)附2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.2減少變異，改善質(zhì)量一、基本概念2.3個(gè)人技能公司化一、基本概念2.3個(gè)人技能公司化一、基本概念2.4明確責(zé)任，確保安全一、基本概念2.4明確責(zé)任，確保安全一、基本概念2.5為持續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZEN:改善再一步改善是先…好的話再改善先做看看···首先改善...再一步2.5為持續(xù)改進(jìn)提供基礎(chǔ)一、基本概念KAIZE2.6使新員工培訓(xùn)更為容易一、基本概念2.6使新員工培訓(xùn)更為容易一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念2.7提供可視化管理控制一、基本概念油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存

可靠

順暢無(wú)秩序廢品每個(gè)人按自己的方式來(lái)做基礎(chǔ)低績(jī)效執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等待改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)改善全面生產(chǎn)維護(hù)TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動(dòng)生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標(biāo)準(zhǔn)流程和價(jià)值分析小停機(jī)QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存可靠1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作2.確定個(gè)人重點(diǎn)/非重點(diǎn)工作，日常/非日常工作3.確定各項(xiàng)工作的目標(biāo)/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)的地方重點(diǎn)描述4.根據(jù)集團(tuán)模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標(biāo)準(zhǔn)梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標(biāo)準(zhǔn)二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時(shí)做工作分析。三、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDC有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個(gè)容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重點(diǎn)

1）明確作業(yè)重點(diǎn)。

2）操作者要親自作業(yè)以確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否容易遵守。

3）聽取他人對(duì)操作性的意見。

2.“可視”是制定標(biāo)準(zhǔn)的另一重點(diǎn)

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點(diǎn)。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASD三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責(zé)（抽簽決定：制造部、商務(wù)部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、研究院、行政部）。建議時(shí)間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強(qiáng)企業(yè)的差距。（各部門職責(zé)）團(tuán)隊(duì)文化與個(gè)人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間：15分鐘?？偨Y(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導(dǎo)不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時(shí)間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級(jí)與下級(jí)的關(guān)系，學(xué)生與導(dǎo)師的關(guān)系。2.指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)的關(guān)系，主動(dòng)學(xué)習(xí)與被動(dòng)接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存

可靠

順暢無(wú)秩序廢品每個(gè)人按自己的方式來(lái)做基礎(chǔ)低績(jī)效執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等待改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)改善全面生產(chǎn)維護(hù)TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動(dòng)生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標(biāo)準(zhǔn)流程和價(jià)值分析小停機(jī)QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存可靠1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作2.確定個(gè)人重點(diǎn)/非重點(diǎn)工作，日常/非日常工作3.確定各項(xiàng)工作的目標(biāo)/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)的地方重點(diǎn)描述4.根據(jù)集團(tuán)模板逐步填充。二、編寫、梳理、優(yōu)化

一、編寫步驟1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作二、編寫、二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。2.相同工作集成模塊，不要重疊。3.不能與公司相關(guān)政策制度相違背。

二、標(biāo)準(zhǔn)梳理二、編寫、梳理、優(yōu)化1.以崗位為基礎(chǔ)，而不是以人。二、標(biāo)準(zhǔn)二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDCA環(huán)處理。2.觀察員工的作業(yè)方法，必要時(shí)做工作分析。三、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化1.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)實(shí)工作不相符時(shí)，利用SDC有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水，用現(xiàn)有的三個(gè)容器如何才能將水平均的分配成兩等份?二、編寫、梳理、優(yōu)化有三個(gè)容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器內(nèi)裝滿水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)重點(diǎn)

1）明確作業(yè)重點(diǎn)。

2）操作者要親自作業(yè)以確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否容易遵守。

3）聽取他人對(duì)操作性的意見。

2.“可視”是制定標(biāo)準(zhǔn)的另一重點(diǎn)

1）顯示重要工序。

2）明確指出作業(yè)中的重要點(diǎn)。

3）明確質(zhì)量檢查和自我檢查的內(nèi)容、方法、次數(shù)。二、編寫、梳理、優(yōu)化一）基本要求二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、編寫、梳理、優(yōu)化二）按照S、D、C、A循環(huán)不斷修訂時(shí)間改善SDCASD三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化三）嚴(yán)格管理、遵守二、編寫、梳理、優(yōu)化二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)二、編寫、梳理、優(yōu)化按摩傳數(shù)第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責(zé)（抽簽決定：制造部、商務(wù)部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、研究院、行政部）。建議時(shí)間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強(qiáng)企業(yè)的差距。（各部門職責(zé)）團(tuán)隊(duì)文化與個(gè)人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間：15分鐘?？偨Y(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導(dǎo)不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時(shí)間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級(jí)與下級(jí)的關(guān)系，學(xué)生與導(dǎo)師的關(guān)系。2.指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)的關(guān)系，主動(dòng)學(xué)習(xí)與被動(dòng)接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門的職責(zé)（抽簽決定：制造部、商務(wù)部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、研究院、行政部）。建議時(shí)間：10分鐘。公司現(xiàn)狀與500強(qiáng)企業(yè)的差距。（各部門職責(zé)）團(tuán)隊(duì)文化與個(gè)人素養(yǎng)（能力）問題。課堂作業(yè)：梳理各自的工作內(nèi)容，修訂各自的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間：15分鐘。總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論以本小組成員為基礎(chǔ)，假設(shè)大家是一個(gè)部門，需經(jīng)過討論形成本部門三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？是給予指導(dǎo)不夠還是員工能力不足，或者是其他原因。建議時(shí)間：5分鐘總結(jié)發(fā)表：各組代表發(fā)言，每組2分鐘。老師總結(jié)：？1.上級(jí)與下級(jí)的關(guān)系，學(xué)生與導(dǎo)師的關(guān)系。2.指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)的關(guān)系，主動(dòng)學(xué)習(xí)與被動(dòng)接受的關(guān)系。3.質(zhì)量與時(shí)間的關(guān)系，優(yōu)秀與不合格的關(guān)系。三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論問題：?jiǎn)T工的工作結(jié)果好壞最直接的原因有哪些？油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保持在紅線以上油霧分離器是否有油氣壓在0.6Mpa以上是否漏氣液壓站油保2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念2.8幫助改正壞習(xí)慣一、基本概念積木

一、基本概念積木

一、基本概念第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分基本概念目錄第三部分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)討論第二部分編寫、梳理、優(yōu)化第一部分QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存

可靠

順暢無(wú)秩序廢品每個(gè)人按自己的方式來(lái)做基礎(chǔ)低績(jī)效執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等待改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)改善全面生產(chǎn)維護(hù)TPM質(zhì)量自控AQM/QRQC快速換型

SMED拉動(dòng)生產(chǎn)Pull精益生產(chǎn)JIDOKA/JIT建立標(biāo)準(zhǔn)流程和價(jià)值分析小停機(jī)QCDM無(wú)用移動(dòng)過度生產(chǎn)過分控制運(yùn)輸不合格品庫(kù)存可靠1.梳理個(gè)人年、半年、季、月、周、日、時(shí)、臨時(shí)工作2.確定個(gè)人重點(diǎn)/非重點(diǎn)工作，日常/非日常工作3.確定各項(xiàng)工作的目標(biāo)/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常出現(xiàn)差錯(cuò)的地方重點(diǎn)描述4.根據(jù)