高速公路服務(wù)區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

57-/NUMPAGES57目錄TOC\o"1-3"\h\z五、施工組織設(shè)計(jì) -3-第一章編制依據(jù)及原則 -3-1.1編制依據(jù) -3-1.2編制原則 -3-其次章總體施工組織布置及規(guī)劃 -4-2.1工程概況 -4-2.2管理目標(biāo) -4-2.3組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 -5-2.4臨時(shí)設(shè)施布置 -5-2.5設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法 -7-第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施 -9-3.1基礎(chǔ)工程 -9-3.2主體工程 -10-3.3腳手架工程 -14-3.4電氣安裝工程 -17-3.5給排水工程 -25-第四章工期保證體系及保證的措施 -32-第五章工程質(zhì)量管理體系及保證措施 -34-5.1質(zhì)量目標(biāo) -34-5.2質(zhì)量保證體系及框圖 -34-5.3質(zhì)量保證措施 -36-第六章平安生產(chǎn)管理體系及保證措施 -39-6.1平安目標(biāo) -39-6.2平安保證體系及框圖 -39-6.3平安保證措施 -41-第七章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施 -42-7.1環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及框圖 -42-7.2環(huán)境保護(hù)措施 -42-第八章文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施 -45-8.1文明施工 -45-8.2文物保護(hù)措施 -46-第九章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)猜測(cè)與防范、事故應(yīng)急預(yù)案 -47-第十章其他應(yīng)說明的事項(xiàng) -48-10.1資金保證措施 -48-10.2與相關(guān)單位的施工協(xié)作措施 -48-10.3交通組織 -48-附表一施工總體計(jì)劃表 -49-附表二分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖） -50-附表三工程管理曲線 -51-附表四分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表 -52-附表五施工總平面圖 -53-附表六勞動(dòng)力計(jì)劃表 -53-附表六勞動(dòng)力計(jì)劃表 -54-附表七臨時(shí)占地計(jì)劃表 -55-附表八外供電力需求計(jì)劃表 -56-附表九合同用款估算表 -57-

五、施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺書；2、交通部頒布的現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料、參考資料及其它有關(guān)資料；4、本企業(yè)現(xiàn)行管理水平、技術(shù)裝備以及類似工程施工閱歷；5、當(dāng)?shù)卣诃h(huán)境保護(hù)等方面的簡(jiǎn)略規(guī)定和要求、當(dāng)?shù)囟嗄陙砑s定俗成的鄉(xiāng)規(guī)民約和風(fēng)土人情。1.2編制原則1、依據(jù)工程實(shí)際情況，合理支配施工計(jì)劃、施工挨次，確保工程工期。2、制定切實(shí)可行的施工方案，接受新工藝、新材料和新技術(shù)，確保工程質(zhì)量。3、在制定施工方案的同時(shí)，盡量多考慮一些環(huán)境保護(hù)措施和平安因素，注意環(huán)境保護(hù)確保施工平安。4、合理布置施工平面，削減工程消耗，降低生產(chǎn)成本。5、接受流水作業(yè)、平行施工的方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，制定合理的施工組織方案，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。

其次章總體施工組織布置及規(guī)劃2.1工程概況2.1.1工程范圍貴州省遵義至畢節(jié)公路房建工程45、46合同段起點(diǎn)樁號(hào)：K1659+734.489~K1716+713.985、K1716+713.985~K1765+912.711。主要工程項(xiàng)目包括綜合樓、變電所、收費(fèi)廣場(chǎng)和配電房等。2.1.2主要工程項(xiàng)目本合同段為房建工程內(nèi)含（綜合樓、變電所、收費(fèi)廣場(chǎng)、配電房等）簡(jiǎn)略施工時(shí)依據(jù)施工圖紙施工。

基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)類型有磚基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基，合同段房建項(xiàng)目多，地質(zhì)情況簡(jiǎn)單，故簡(jiǎn)略基礎(chǔ)施工將依據(jù)施工圖施工。結(jié)構(gòu)：本工程多數(shù)為框架結(jié)構(gòu)，建筑物按六度抗震設(shè)防，鋼筋為I級(jí)和Ⅱ級(jí)。砼強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。建筑：墻體±0.00接受實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，首層以上均接受實(shí)心磚M5砂漿砌筑。室內(nèi)外裝修依據(jù)施工圖說明。門窗：窗接受6低透光熱反射玻璃塑鋼推拉窗，門有防火門、防火卷簾門。

屋面：屋面有接受防水、保溫隔熱，有些不做處理詳施工圖。水電：水電施工接受現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)施工圖設(shè)計(jì)包括電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、平安防范措施、綜合布線系統(tǒng)等。2.2管理目標(biāo)2.2.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格；竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。2.2.2平安目標(biāo)2.2.3工期目標(biāo)2.2.2.1工程工期：243計(jì)劃開工日期：2012年4月1日，計(jì)劃交工日期：2012年11月30日，簡(jiǎn)略開工時(shí)間以開工令為準(zhǔn)。2.3組織機(jī)構(gòu)設(shè)置依據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，我公司將該工程列入公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，以公司的整體實(shí)力為后盾，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從人、財(cái)、物上確保工程各方面的需要，從公司、工程處到項(xiàng)目郜，實(shí)行“項(xiàng)目法”施工保證體系組織施工。成立由具有豐富施工閱歷的項(xiàng)目經(jīng)理部，各個(gè)單位工程項(xiàng)目施工管理在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計(jì)劃的組織施工、管理，確保工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、平安、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿足的優(yōu)質(zhì)工程。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖2-1。2.4臨時(shí)設(shè)施布置2.4.1技術(shù)籌備第一批工程技術(shù)管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后即開頭技術(shù)籌備工作，技術(shù)籌備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)籌備工作和外業(yè)技術(shù)籌備工作。內(nèi)業(yè)技術(shù)籌備工作主要包括：①專心閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫審核報(bào)告，提交簡(jiǎn)略的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃；②圖紙工程量復(fù)核計(jì)算，提交工程量復(fù)核計(jì)算書；③編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；④結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理方法和實(shí)施細(xì)則；⑤備齊必要的參考資料。外業(yè)技術(shù)籌備工作主要包括：①現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)略調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；②與設(shè)計(jì)單位辦理現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)；③各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告；④各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。技術(shù)籌備按時(shí)間進(jìn)程分為前、中、后三個(gè)階段，前期打基礎(chǔ)，中期搞強(qiáng)化，后期抓完善，技術(shù)籌備工作堅(jiān)決做到：籌備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，準(zhǔn)時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)。行政行政辦公室中鷹建筑有限公司貴州省遵義至畢節(jié)公路房建工程45、46合同段施工段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)科工程質(zhì)檢科工程試驗(yàn)室材料供應(yīng)科設(shè)備管理科計(jì)劃統(tǒng)計(jì)科財(cái)務(wù)科安全保衛(wèi)科總調(diào)度室信息管理室46合同段房建45合同段房建圖2-1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖2.4.2臨建設(shè)施2.4.2.1項(xiàng)目部駐地建設(shè)依據(jù)本標(biāo)段線路及項(xiàng)目特點(diǎn)，如本投標(biāo)人有幸中標(biāo)，我們擬在合同段四周租用場(chǎng)地，依據(jù)業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃占地2000m22.4.2.2生產(chǎn)與生活等臨建設(shè)施依據(jù)工程規(guī)模及施工計(jì)劃擬修建生產(chǎn)用房3000m2、生活用房3在工地建筑臨時(shí)房屋時(shí)，應(yīng)注意在房屋四周設(shè)置排水溝，以便將場(chǎng)地內(nèi)雨水排入?yún)^(qū)域水系；在生活區(qū)和施工區(qū)域內(nèi)設(shè)垃圾集中堆放區(qū)及配備相關(guān)消防設(shè)施，并定期將垃圾進(jìn)行消毒和準(zhǔn)時(shí)清理至指定地點(diǎn)，生活、生產(chǎn)污水進(jìn)行處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放，避開對(duì)周邊環(huán)境造成污染。2.4.2.3施工臨時(shí)道路擬從現(xiàn)有道路沿路線修建便道至各構(gòu)造物，對(duì)現(xiàn)狀較差的路、橋做必要的維修和加固措施，以確保施工期內(nèi)交通暢通，施工完成后對(duì)損壞的道路進(jìn)行修復(fù)。便道設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)、維護(hù)，以確保路面平整及便橋在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定與平安，防止揚(yáng)塵和積水。2.4.2.4供電為確保施工的連續(xù)性，配備發(fā)電機(jī)組供施工備用。2.4.2.5生產(chǎn)、生活用水本路線所經(jīng)地區(qū)水網(wǎng)較發(fā)達(dá)，沿線有村莊、池（山）塘、水庫(kù)，工程所需用水可從池（山）塘、水庫(kù)中抽取生活用水，也可從沿線村莊飲用水源中連接取水。2.4.2.6醫(yī)療衛(wèi)生與消防設(shè)施沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)可為工程施工供應(yīng)醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)、生活區(qū)實(shí)行有效的防火與消防措施，配備肯定數(shù)量的滅火器材，如干粉滅火器、砂桶、鐵鍬、高壓噴水管等，并在施工機(jī)械車輛上按要求配備手持滅火器及其它相應(yīng)的消防設(shè)施。2.5設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法2.5.1設(shè)備、人員動(dòng)員周期2.5.1.1設(shè)備動(dòng)員周期如本投標(biāo)人中標(biāo)，本投標(biāo)人將于簽訂合同后5日內(nèi)將主要機(jī)械設(shè)備到位，在征得業(yè)主和當(dāng)?shù)卣恼咛幚韰f(xié)調(diào)到位的同時(shí)，立即進(jìn)行場(chǎng)地整理、填平，修建便道。在15天內(nèi)完成前期籌備工作，同時(shí)生產(chǎn)用地初步投入使用。其它設(shè)備依據(jù)施工計(jì)劃進(jìn)度，提前計(jì)劃予以到位。2.5.1.2人員動(dòng)員周期本投標(biāo)人將在接到中標(biāo)通知書后5天內(nèi)組織第一批人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理、總工及主要工程技術(shù)管理人員20人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；其次批技術(shù)人員、管理人員和施工人員約60人在簽訂合同后3天內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；第三批生產(chǎn)班組依據(jù)實(shí)際需要在籌備工作就緒后3天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2.5.2設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法2.5.2.1設(shè)備由公司機(jī)料部統(tǒng)一支配、調(diào)度，汽車運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。2.5.2.2人員標(biāo)書中主要管理人員、技術(shù)人員由人力資源部統(tǒng)一調(diào)配；施工班組由公司工程部選派施工能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素養(yǎng)高、技術(shù)管理水平過硬的各專業(yè)隊(duì)伍，部分勞務(wù)人員從當(dāng)?shù)貏趧?wù)市場(chǎng)聘請(qǐng)、考核上崗。2.2.2.3材料鋼材、水泥、碎石、黃砂等建筑材料與合格供貨商簽訂供貨合同，汽車運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。

第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程3.1.1施工測(cè)量及沉降觀測(cè)

本工程的施工測(cè)量，將委托專業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行沉降觀測(cè)。

(1)平面測(cè)量掌握

依據(jù)平面定位放線圖，測(cè)出建筑物輪廓線坐標(biāo)，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上建筑物的邊腳幾何關(guān)系，使用經(jīng)緯儀，輔以鋼尺丈量，現(xiàn)場(chǎng)放出建筑物的各軸線，并在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)2個(gè)永久性坐標(biāo)掌握點(diǎn)。

(2)標(biāo)高測(cè)量掌握

主要用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻向上豎直測(cè)量，引測(cè)步驟是:

A、先用水準(zhǔn)儀依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)到設(shè)立的掌握樁頂，然后向上引測(cè)出相同地起始標(biāo)高(一般為+0.5米)。

B、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，標(biāo)記出+0.5米水平線，各層標(biāo)高均應(yīng)有起始標(biāo)高線向上直接量取。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下向上傳遞的各水平線，其誤差應(yīng)在5mm內(nèi)，然后抄平，精確彈出各層的0.5米線，供施工用。3.1.2土方工程依據(jù)工程特點(diǎn),基礎(chǔ)土方開挖接受機(jī)械開挖，開挖前先對(duì)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行降水，并對(duì)基坑開挖后不能施打的工程樁預(yù)先按設(shè)計(jì)要求打好，土方開挖距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高+500時(shí)，停止開挖，待工程樁全部施工完畢后該部份土接受人工挖掘。土方開挖后，將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外。3.1.3基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)工程：（以服務(wù)區(qū)綜合樓為樣板編制）

1）施工挨次：平整場(chǎng)地→定位放線→機(jī)械挖土→人工清槽→地基處理（報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師申請(qǐng)）→驗(yàn)槽→放線→砼墊層→彈線→鋼筋綁扎→支?！?dú)立柱砼澆筑→圈梁澆筑→砌筑磚槽→防潮層→基礎(chǔ)隱驗(yàn)→回填。2）基槽開挖。本工程場(chǎng)地已很平坦。提前三天通知工程師要求得到由工程師供應(yīng)的測(cè)量資料，招集測(cè)量人員完成工程的定位放線工作。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行開挖。開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好龍門樁以及需復(fù)測(cè)的樁。服務(wù)樓接受人工挖土，挖深2.0米，挖土過程中緊密協(xié)作，抄平測(cè)量，到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)同監(jiān)理工程師查看地基土質(zhì)情況，如確實(shí)為溫陷性土應(yīng)聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)院共同商定地基處理方案。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理支配，依據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，基槽的開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，如果趕上雨天施工，挖好后不能準(zhǔn)時(shí)下一工序的施工，可在基底標(biāo)高以上留150-300mm一層不挖，待下一工序開頭前再挖除。

3）基底處理：如遇較軟土質(zhì)或不符合圖紙地基承載力要求土質(zhì)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院匯報(bào)，并報(bào)業(yè)主，待拿出處理方案后再連續(xù)施工。

4）基礎(chǔ)墊層：獨(dú)立基礎(chǔ)墊層。服務(wù)樓獨(dú)立基礎(chǔ)墊層C15，厚度為100mm，在做完砼墊層后再進(jìn)行綁扎基礎(chǔ)鋼筋，支獨(dú)立基礎(chǔ)模板，澆注獨(dú)立基礎(chǔ)砼。在C15砼施工過程中，應(yīng)檢驗(yàn)水泥的出廠合格或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。粗細(xì)骨粒均應(yīng)做試驗(yàn)，合格后方可施工。

5）獨(dú)立柱基礎(chǔ)和圈梁支模、鋼筋綁扎、澆砼，簡(jiǎn)略施工要求見后章節(jié)說明。

6）磚基礎(chǔ)施工eq\o\ac(○,1)在基礎(chǔ)梁上砌磚基礎(chǔ)到室內(nèi)地坪。接受的均是Mu10機(jī)制灰砂磚。M7.5水泥砂漿砌筑。eq\o\ac(○,2)Mu10機(jī)制灰砂磚應(yīng)做抗壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可準(zhǔn)用。M7.5水泥砂漿協(xié)作比接受現(xiàn)場(chǎng)材料由實(shí)驗(yàn)室出的配比單進(jìn)行施工。eq\o\ac(○,3)基礎(chǔ)墻體砌筑，嚴(yán)格掌握飽滿度，墻體拉結(jié)筋。而后請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收基礎(chǔ)工程，做好分部工程驗(yàn)收記錄。

7）回填土：槽邊與房心均為素土回填，填土顆粒最大粒徑不超過5mm，素土虛鋪厚度不超過250mm，夯實(shí)時(shí)一夯壓半夯。跳步槎寬100mm為宜，夯實(shí)厚度不超過一步（即200mm），每步土按規(guī)范取樣測(cè)試干容重，其下步干容重合格后方可虛鋪上步土方。槽邊回填土質(zhì)量直接影響砼散水質(zhì)量，房心回填土直接影響一層地面質(zhì)量，均應(yīng)高度注意，確保工程質(zhì)量。填土?xí)r，肯定要將溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物清除，夯填時(shí)，每步不少于3遍打夯，嚴(yán)禁接受水夯。3.2主體工程3.2.1鋼筋工程(1)、鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工，柱筋接受豎向電渣壓力焊，梁板鋼筋均接受綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度依據(jù)規(guī)范。

(2)、鋼筋配置前要做好以下幾項(xiàng)工作:鋼筋原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，若消失生銹的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的鋼筋合格，確保工程質(zhì)量，鋼筋的切斷一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，削減損失。

(3)、大于200厚的樓地板雙層鋼筋，為保證上下層鋼筋不變形，在上下層鋼筋間增設(shè)凳子鐵梅花形布置。

(4)、梁板等鋼筋綁扎堅(jiān)固，在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。實(shí)行措施按設(shè)計(jì)綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋，做到數(shù)量夠，位置對(duì)。

(5)、梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁次梁和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按規(guī)范要求將接頭錯(cuò)開(一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座)，按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。

(6)、梁、板等鋼筋綁扎堅(jiān)固，柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋部位必須電焊堅(jiān)固，在澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以較正。

(7)、鋼筋焊接的斷頭要直，斷面要平，正式施焊前應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能焊接參數(shù)進(jìn)行施工，鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均須進(jìn)行焊前試驗(yàn)。

(8)、確保鋼筋保護(hù)層的措施，梁、柱、板均用同板強(qiáng)度水泥砂漿墊塊。板負(fù)彎矩鋼筋接受“馬凳鐵”以確保鋼筋位置的正確，確保負(fù)彎矩鋼筋不被踩蹋錯(cuò)位。3.2.2在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)常常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測(cè)，確保模板幾何尺寸的精確。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技術(shù)籌備工作，依據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不接受。做好模板的保養(yǎng)維修工作。（3）做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。（4）加強(qiáng)生疏木工技術(shù)的質(zhì)安員力氣，計(jì)劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測(cè)工具對(duì)每個(gè)部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。（5）防板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前全部模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有閱歷的木工值班，準(zhǔn)時(shí)檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避開模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避開砼在接縫處消失漏漿。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸精確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)堅(jiān)固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則接受拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳相互搭堅(jiān)固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。3.2混凝土接受商品混凝土，混凝土符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場(chǎng)不用。試驗(yàn)員定時(shí)進(jìn)行抽檢做件，尤其對(duì)砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加掌握。（1）澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理,淋水潮濕。鋼筋的污跡清理潔凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中消失位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。（3）澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不消失混凝土的冷縫，為此必須做好人力的支配工作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不消失因機(jī)械故障而引起停工，萬一機(jī)械消失特別故障，設(shè)備組籌備24小時(shí)協(xié)作維修。（4）澆樓面時(shí)要注意掌握砼板厚度，可接受在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以掌握，操作人員隨時(shí)用插桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時(shí)派瓦工做磨面工作，防止消失早期收縮裂縫防止消失表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行其次壓光抹平，可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實(shí)。按規(guī)定要求，每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于30-40cm，振動(dòng)器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時(shí)間。在砼表面不再顯著下沉，不再消失氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作，不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避開在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時(shí)，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時(shí)籌備好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實(shí)全部埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員專心檢查。(10)施工過程，由于不行預(yù)見因素形成了施工冷縫時(shí)，在其次次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗潔凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(11)防止?jié)岔艜r(shí)，模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對(duì)全部支模的緊固件進(jìn)行檢查，預(yù)埋件件加固情況進(jìn)行檢查。澆筑砼時(shí)，派有閱歷的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并依據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。(12)當(dāng)混凝土消失足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時(shí)，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同在現(xiàn)場(chǎng)商量處理。3.2.4砌筑及粉刷工程砌體使用的材料必須符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范?，F(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水潮濕，砌體時(shí)灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求，灰縫寬度掌握在8-12mm之間，掌握垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直精確。(1)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水潮濕才可批擋。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(2)塊料飾鋪貼前，放進(jìn)水中浸泡，鋪貼時(shí)水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼堅(jiān)固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計(jì)要求。(3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。(4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。(5)外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：1、門窗框周邊與墻體間，接受1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)。2、設(shè)窗臺(tái)板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺(tái)，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。3、鋁框四周與墻體之間用密封膠填實(shí)，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。(6)門窗洞邊角的裂縫：1、改善砂漿和易性，砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí)，原漿順手壓縫。2、掌握砌塊含水率、28天齡期。3、掌握抹灰厚度、配比、操作工藝。4、加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。5、窗臺(tái)板或過梁坐漿飽滿、墊平。6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。3.3腳手架工程扣件式鋼管落地腳手架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)等編制。本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和平安要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要平安牢靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的平安性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工閱歷，決定鋼管落地腳手架：3.3.1腳手架材料選擇l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。2、本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家供應(yīng)，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位敏捷，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。3、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。4、腳手板、腳手片接受符合有關(guān)要求。5、平安網(wǎng)接受密目式平安網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的平安網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由杭州市建筑平安監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。6、連墻件接受鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。3.3.2腳手架搭設(shè)流程及要求落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎平安網(wǎng)。定距定位。依據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)精確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件牢靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。1、主桿基礎(chǔ)本工程腳手架地基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí)，接受強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的混凝土進(jìn)行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求（簡(jiǎn)略計(jì)算數(shù)據(jù)參閱腳手架計(jì)算書）。2、立桿間距(1)腳手架立桿縱距1.500m，橫距1.050m，步距1.800m；連墻桿間距豎直3.600m，水平4.500m(即兩步三跨)；里立桿距建筑物0.300m。(2)腳手架的底部立桿接受不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交叉布置，高度方向相互錯(cuò)開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。(3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。(4)立桿的垂直偏差應(yīng)掌握在不大于架高的1／400。3、大橫桿、小橫桿設(shè)置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.800m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。4、剪刀撐腳手架外測(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜接受搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)接受不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須實(shí)行有效的防護(hù)措施。(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎堅(jiān)固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要準(zhǔn)時(shí)更換。6、防護(hù)欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式平安網(wǎng)封閉，且將平安網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用18鉛絲張掛平安網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。7、連墻件(1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時(shí)，則按水平方向每6m設(shè)置一道斜拉鋼絲繩。(2)拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。(3)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證堅(jiān)固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處。(4)外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)牢靠，有效的臨時(shí)拉結(jié)，以確保外架平安牢靠。3.4電氣安裝工程1、施工依據(jù)（1）依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的施工圖紙。（2）依據(jù)國(guó)家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（3）依據(jù)建筑專業(yè)供應(yīng)的土建條件。2、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。3、供配電系統(tǒng)：本工程供電負(fù)荷等級(jí)除監(jiān)控系統(tǒng)一級(jí)其余為三級(jí)，電源接受雙路380/220V供電，由配電室引入一層的配電室（實(shí)現(xiàn)雙路互投自負(fù)）后沿豎井及走廊吊頂內(nèi)橋架敷設(shè)，分別為各層設(shè)備、動(dòng)力、照明系統(tǒng)供電。本工程電源由室外箱式變電所直埋引來，電纜埋深0.7米，過道路、進(jìn)建筑物時(shí)應(yīng)穿鋼管保護(hù)，低壓配電系統(tǒng)接受220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式,對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷接受放射式供電;對(duì)于照明及一般負(fù)荷接受樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。4、鋼管暗敷設(shè)：（1）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，全部鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)分，護(hù)口要完整無損。（2）管路敷設(shè)與連接：全部管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均接受套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接堅(jiān)固嚴(yán)密，管路過長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短全都，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)準(zhǔn)時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎堅(jiān)固。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避開切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30m，有彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，接受絲扣連接，管箍?jī)啥吮仨毥邮芸凼降目缃拥鼐€，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管接受鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修便利位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修便利位置上。（3）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。（4）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)削減彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或接受水泥砂漿全面保護(hù)。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（6）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看管，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管準(zhǔn)時(shí)修復(fù)處理，，配管后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。5、管內(nèi)穿線：（1）材料要求：本工程接受的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，照明支線接受BV-2×2.5導(dǎo)線，插座支線接受BV-3×2.5導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測(cè)。（3）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎堅(jiān)固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎堅(jiān)固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接堅(jiān)固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和溝通與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。6、橋架安裝：（1）材料要求：電纜橋架使用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊變形現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：彈線定位→予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓安裝、予埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測(cè)。（3）電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并使用吊桿固定在頂板上，固定電的間距均按規(guī)范要求一般不應(yīng)大于1.5-2m。依據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號(hào)文件規(guī)定使用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)使用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件依據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)噴耐火涂料。簡(jiǎn)略安裝方法參考92DQ5-圖號(hào)5-58角鋼吊架方式施工安裝。7、開關(guān)、插座安裝：（1）材料要求：全部開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（2）開關(guān)安裝：全部開關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開關(guān)均接受暗裝，走廊樓道燈開關(guān)接受聲光控延時(shí)開關(guān)。開關(guān)安裝高度距地面為1.4m，操作應(yīng)敏捷，節(jié)點(diǎn)接觸牢靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)全都，相線經(jīng)開關(guān)掌握，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)全都，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)全都，凹凸差不應(yīng)大于2mm。（3）插座安裝：插座均接受平安型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間安裝防水型插座，空調(diào)、熱水器插座距頂0.3米安裝。全部插座回路加裝漏電開關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座凹凸差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座凹凸差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點(diǎn)插座相距大于500mm。8、母線安裝（1）封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損傷、變型，實(shí)測(cè)絕緣電阻不得低于20兆歐。（2）吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件，拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應(yīng)大于2米，在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)堅(jiān)固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。（3）封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過5mm；穿緊螺栓時(shí)，使用力矩扳手，使用前應(yīng)確認(rèn)力矩扳手矩值是否符合要求，安裝榆各條母線安裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)要求。（4）封閉插接母線直線長(zhǎng)度每40m加裝膨脹節(jié)，過伸縮處也需加裝膨脹節(jié)。（5）封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時(shí)，在母線周圍填充防火堵料。（6）封閉插接母線安裝完畢臨時(shí)不能送電運(yùn)行，則接受塑料薄膜將母線嚴(yán)密包纏以防母線受潮。（7）母線通電前，必須專心對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測(cè)試，絕緣電阻不得低于20兆歐，如果低于20兆歐，必須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理，必要時(shí)通知廠家進(jìn)行通電干燥處理，母線送電前必須低于電房及受電柜進(jìn)行電氣檢查。9、配電箱、柜的安裝（1）配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有肯定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)無件安裝堅(jiān)固，導(dǎo)線排列整齊，壓接堅(jiān)固，并有產(chǎn)品合格證。（2）配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)比圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先協(xié)作土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)全都。（3）暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要全都，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直，明裝箱接受金屬膨脹螺絲固定。（4）電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀，在活動(dòng)的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于維修。（5）配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ)，當(dāng)無砼基礎(chǔ)時(shí)，用10#槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。（6）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，出線回路接受永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。（7）配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯牢靠的PE線接地。（8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅(jiān)固牢靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子壓接。（9）配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常有雜物墮落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可接受硬紙板、塑料紙等，綁扎堅(jiān)固，以防混凝土濺入損壞箱面。（10）配電箱通氣試運(yùn)行；配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的掌握是否敏捷、精確，開關(guān)與燈具掌握挨次相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找緣由進(jìn)行修復(fù)。10、防雷與接地裝置安裝（1）本工程屬于防雷建筑物，在屋面敷設(shè)鍍鋅圓鋼作為接閃器，利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，本工程電氣保護(hù)接地接受TN-S系統(tǒng)，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、底板內(nèi)面筋作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置。（2）施工挨次接地網(wǎng)連接接地網(wǎng)連接防雷引下線敷設(shè)、等電位連接設(shè)備接地避雷帶安裝接地干（支）線敷設(shè)驗(yàn)收玻璃幕墻構(gòu)架接地接地電阻測(cè)試（3）屋面避雷帶的安裝：本工程在建筑物屋面可以接受敷設(shè)ф14鍍鋅圓鋼作接閃器，組成10m×10m網(wǎng)格，避雷帶距屋面高度為100,支持件距離均勻設(shè)置，在直線段的間距為1米，偏差為±20mm；在直角、轉(zhuǎn)彎處的支架間距為500mm，且兩側(cè)對(duì)稱；避雷帶高度為100mm。簡(jiǎn)略敷設(shè)材料依據(jù)甲方要求。（4）防雷接地利用結(jié)構(gòu)主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線、人字型鋼柱、屋柱平面桁架等焊接相連，并與屋面避雷帶焊接相連連接處的跨接長(zhǎng)度、倍數(shù)應(yīng)按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行，跨接線的截面不得小于100平方毫米。當(dāng)主筋連接接受壓力埋弧焊、對(duì)焊時(shí)，其接頭處不再焊接跨接線。用做防雷引下線的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)做好明顯的標(biāo)識(shí)，以保證防雷接地系統(tǒng)的牢靠連接。（5）接地裝置施工按圖中指定部位將地板梁和地下層底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺(tái)及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接，不同標(biāo)高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)主筋上下貫穿。（6）外露的接地點(diǎn)應(yīng)涂防銹漆，并加掛薄鐵皮制的標(biāo)志牌，寫明用途。（7）建筑物內(nèi)的大型設(shè)備、管道、電纜橋架，電梯軌道、鋼構(gòu)架等主要金屬物，應(yīng)與接地裝置或等電位帶相連；金屬管道及電纜的金屬外皮，在進(jìn)出建筑物處就近與接地裝置相連。（8）建筑物外墻上的門窗金屬構(gòu)件通過 Q6接地點(diǎn)與接地裝置或等電位帶相連，點(diǎn)式玻璃幕墻主構(gòu)造桿通過其固定用的預(yù)埋件與接地裝置或等電位帶相連，接駁處接受直徑不小于100mm的銅線跨度。（9）變配電房?jī)?nèi)接受4×40鍍鋅扁鋼接地環(huán)。（10）作為接地裝置的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)避開同地下二層的雜散電流防護(hù)鋼筋碰觸。（11）質(zhì)量掌握要求防雷接地、保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4毫米，截面不得小于100平方毫米，埋地敷設(shè)接受40*4鍍鋅扁鋼的搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接。搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍，且不得小于三個(gè)棱邊焊接，兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊。焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清晰潔凈。并刷二度防銹漆（埋地刷二度瀝青漆）。接地電阻的測(cè)試值≤1Ω，并得到防雷檢測(cè)所的復(fù)核檢驗(yàn)。11、送電調(diào)試整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可得用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)系統(tǒng)須在配電房通正式電后進(jìn)行。（1）照明調(diào)試要求A、絕緣電阻測(cè)試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作，確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)致規(guī)范要求。B、分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電，送電前，關(guān)閉全部開關(guān)。送電后，逐個(gè)打開開關(guān)，觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)掌握的燈具后即關(guān)上該開關(guān)，然后對(duì)下一個(gè)開關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。C、分部分項(xiàng)送是，名回路送電檢查完畢，確認(rèn)無誤后，方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。（2）動(dòng)力調(diào)試要求A、電機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)：在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。B、其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試挨次進(jìn)行。C、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地掌握調(diào)試：與消防有關(guān)的系統(tǒng)，其聯(lián)動(dòng)、異地掌握調(diào)試可以與水防報(bào)警系統(tǒng)一齊進(jìn)行，一消防無關(guān)的系統(tǒng)，其異地掌握調(diào)試可利用無線對(duì)講機(jī)進(jìn)行。（3）調(diào)度籌備A、進(jìn)行各照明線路檢查及配電箱和掌握柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；B、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；C、檢查機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和掌握柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求；D、對(duì)其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和掌握柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求；（4）調(diào)試步驟A、機(jī)房絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電子標(biāo)識(shí)；B、主電源柜受電后，分別對(duì)各主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管配電；C、樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；D、樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對(duì)各支路配電，配電到各安排電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；E、電源送至各配電箱后，對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開頭送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí)；F、其它動(dòng)力設(shè)備參照上面的步驟進(jìn)行送電調(diào)試；以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理支配統(tǒng)一支配。由于變配電設(shè)備不在本招標(biāo)范圍內(nèi)，各項(xiàng)調(diào)試工作開頭前，須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)協(xié)作工作。3.5給排水工程1、給排水工程施工挨次（見下頁(yè)）2、安裝工藝高密度聚乙稀排水管接受膠圈連接，其安裝工藝比較簡(jiǎn)潔：①清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角；②取出橡膠圈擦潔凈再套入；③在承接管內(nèi)壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤(rùn)滑劑，在插入管管端標(biāo)注插入長(zhǎng)度記號(hào)（兩管之間留適當(dāng)?shù)拈g隙供伸縮，小管約10mm，大管約25mm）；配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖干管安裝支管安裝室外管、井施工、碰頭冷、熱水系統(tǒng)試壓衛(wèi)生潔具安裝立管保溫?zé)崴到y(tǒng)調(diào)試管道沖洗通水灌水試驗(yàn)給水系統(tǒng)消毒自來水交驗(yàn)竣工交驗(yàn)④套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用行工插入，大口徑用安管器插接；⑤絲扣連接管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除潔凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形，切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按挨次上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管材、件：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直，調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配。3、管道、預(yù)埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預(yù)留預(yù)埋工藝、工序（1）管道預(yù)埋砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的精確和質(zhì)量牢靠，本工程施工將實(shí)行以下措施：①預(yù)埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長(zhǎng)度至少應(yīng)有50mm以上，以便于在澆搗砼時(shí)觀察管口的水平度和垂直度；②試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時(shí)，設(shè)專人觀察表壓，以保證管道接口不消失松動(dòng)泄露的情況；③用油漆或鐵釘在埋設(shè)管道的位置的模板上做標(biāo)記，拆模后標(biāo)記留砼砼表面，可有效防止后續(xù)施工的破環(huán)。（2）支架、吊架預(yù)埋件預(yù)埋①預(yù)埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接或綁扎在一起，接受圓鋼制作埋件時(shí)端頭應(yīng)作彎鉤處理。②埋件鋼板厚度應(yīng)和與埋件焊接的鐵構(gòu)件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應(yīng)基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。（3）預(yù)留孔施工①管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準(zhǔn)，條件允許時(shí)可使用線錘檢測(cè)上下樓層管道位置是否全都；②考慮預(yù)留管管徑時(shí)，應(yīng)充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預(yù)留空間（包括灌縫留縫）；③因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新塔接焊牢，留洞位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以削減對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。4、管道下斜、預(yù)制、拼裝工藝、工序天棚（無論有無吊頂）內(nèi)各安裝專業(yè)工程管理線設(shè)備較多，安裝空間相對(duì)狹小擁擠，布置好天棚內(nèi)的各種管道、設(shè)備的工藝位置，對(duì)于安裝工程的質(zhì)量和觀感是特別重要的，基中管道工程的施工工序如下：①管道安裝前，應(yīng)依據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，協(xié)作平安其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風(fēng)管、梁、橋架、設(shè)備等障礙物；②在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長(zhǎng)度，并預(yù)制管道絲扣、溝槽等；③用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過標(biāo)高拉線，精確確定管道、支架長(zhǎng)度、螺栓孔的開孔位置預(yù)制支吊架；④將預(yù)制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調(diào)直管道。按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性，避開盲目作業(yè)和返工。5、管道系統(tǒng)衛(wèi)生和消防附件安裝（1）閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同規(guī)格、同牌號(hào)、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)或作全部退貨處理。對(duì)于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠土方規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接堅(jiān)固、緊密，閥門開啟敏捷，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整。（2）衛(wèi)生潔具安裝①洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母到松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，依據(jù)排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面對(duì)上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，依據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護(hù)口盤，應(yīng)先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）直松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理潔凈。②座便器安裝首先進(jìn)行座便器配件安裝；先將吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母到松緊適度，并鎖母擰在虹吸管上，虹吸管方向、位置視簡(jiǎn)略情況自行確定；然后把漂球擰到漂桿上，并與浮球閥連接好；接著把拉把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把園盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰到松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。然后安裝座便器：將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水放平找下，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移開座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時(shí)水箱如需固定的，接受相像的方法安裝。最后上角閥：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。③小便器安裝安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否全都，符合要求后依據(jù)管口找出中心線，將下水管周圍清理潔凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立時(shí)小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1:5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。6、水管道系統(tǒng)消毒：飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需接受每升水中含20～30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24小時(shí)以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉全部閥門，封閉全部管道出入口，以防異物進(jìn)入。7、排水管灌水試驗(yàn)的通水試驗(yàn)全部排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其中單獨(dú)排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿連續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。8、衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)全部衛(wèi)生器具在安裝完畢后均需進(jìn)行24小時(shí)的盛水試驗(yàn)。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗(yàn)盆應(yīng)盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。試驗(yàn)結(jié)果以衛(wèi)生器具不滲漏為合格。9、溝槽開挖與回填①溝槽定位后接受人工開挖，當(dāng)遇到松軟或砂紙土層深溝超過1.50米時(shí)，宜實(shí)行相應(yīng)的支撐平安防護(hù)措施，地下水位較高影響施工或工程質(zhì)量時(shí)，可接受明溝降水的方法降低溝槽內(nèi)水位。溝槽必須平整，并留下足夠的操作空間，一般不宜擾動(dòng)管道基層土質(zhì)。溝槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，復(fù)核中心線、標(biāo)高等，標(biāo)高測(cè)定使用水平儀，測(cè)無誤后，再次測(cè)定標(biāo)高，籌備下管。②溝槽回填溝槽管道兩側(cè)及管機(jī)以上500mm以內(nèi)接受回填人工和蛙式打夯機(jī)分層回填和夯實(shí)的方法進(jìn)行，其余接受機(jī)械推入土方，蛙式找夯機(jī)分層夯實(shí)的方法，每層夯壓的厚度不超過30cm，回填時(shí)應(yīng)注意回填土的含水量，含水量過高時(shí)應(yīng)充分曬土避開形成“橡皮土”影響回填密實(shí)度。溝槽回填接受“中松側(cè)實(shí)法”，首先對(duì)管道兩側(cè)及管頂做淺層掩蓋，管道兩側(cè)的壓實(shí)度要求達(dá)到90%以上，而管頂以上的500mm則要求壓實(shí)度小于或等于80%，管頂500mm以上密實(shí)密不小于95%。10、系統(tǒng)調(diào)試把潛水泵平穩(wěn)地安計(jì)在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接堅(jiān)固。液位掌握器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。自動(dòng)掌握箱接上電源，集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測(cè)試液位自動(dòng)掌握裝置的動(dòng)作，并做好調(diào)試記錄。第四章工期保證體系及保證的措施4.1工期保證方案為確保業(yè)主工期要求，按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，擬實(shí)行以下工期保證方案：1、選拔業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理和施工人員，配齊配足技術(shù)工人。2、充分細(xì)致做好開工前的各項(xiàng)工作籌備。3、依據(jù)總工期目標(biāo)，利用倒排工期法，制訂簡(jiǎn)略的分段工期掌握計(jì)劃。4、接受新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高施工效率，抓住物資供應(yīng)關(guān)，保證足量、準(zhǔn)時(shí)滿足進(jìn)度要求。4.2工期保證組織機(jī)構(gòu)與框圖成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實(shí)現(xiàn)。工期管理組織機(jī)構(gòu)詳見圖4-1。4.3工期保證措施1、快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料進(jìn)場(chǎng)，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要素，保證“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度良好開端。2、建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立由一名項(xiàng)目副經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工有關(guān)問題，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。3、細(xì)心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置。4、不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。5、實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度；加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，準(zhǔn)時(shí)解決問題，提高工作效率。6、重點(diǎn)抓質(zhì)量、平安，以促進(jìn)度，確保不出任何平安質(zhì)量事故，以便工程施工順利進(jìn)展。7、樂觀推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)、設(shè)備含量，不斷加快施工進(jìn)度。8、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，親密監(jiān)控落實(shí)，準(zhǔn)時(shí)解決問題，避開擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序?qū)嵭写怪惫芾恚瑱M向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，削減中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。9、嚴(yán)密組織施工，細(xì)心支配工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時(shí)掀起施工高潮。10、挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，營(yíng)造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭(zhēng)先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕?biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。11、加強(qiáng)思想政治工作，大力宣揚(yáng)優(yōu)質(zhì)、高效建好本公路的重要性，激勵(lì)全體參建職工，以仆人翁的工作姿勢(shì)，按期建好本工程。圖4-1工期保證組織結(jié)構(gòu)框圖第五章工程質(zhì)量管理體系及保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格、竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。5.2質(zhì)量保證體系及框圖5.2.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤，質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)詳見圖5-1。圖5-1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)詳見圖5.2.2建立完善質(zhì)量體系，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任，總工程師為副主任，有關(guān)職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理委員會(huì)，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)管理工作，其質(zhì)量保證體系框圖詳見圖5-2。ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)圖5-2質(zhì)量保證體系框圖5.3質(zhì)量保證措施5.3.1組織機(jī)構(gòu)與框圖橋梁專職質(zhì)檢員1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（見圖5-3），明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。橋梁專職質(zhì)檢員圖5-3組織機(jī)構(gòu)框圖2、明確專職質(zhì)檢人員，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科，設(shè)科長(zhǎng)1人，質(zhì)檢工程師2人；每個(gè)專業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢人員1人。5.3.2保證措施為了確保工程質(zhì)量，本投標(biāo)人在開工之前，依據(jù)工程建設(shè)的需要，建立系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。一、組織保證措施成立全面質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落到實(shí)處。二、思想保障措施1、樂觀宣揚(yáng)優(yōu)質(zhì)建成本公路的重要意義，樹立起建設(shè)本工程的榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。2、把創(chuàng)優(yōu)工作列入各級(jí)工程會(huì)、總結(jié)會(huì)的重要議題，準(zhǔn)時(shí)總結(jié)創(chuàng)優(yōu)閱歷，分析解決存在問題，引導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作健康進(jìn)展。三、技術(shù)保證措施1、建立設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過二名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行四交底：施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。2、完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，嚴(yán)格依據(jù)路基、橋涵、隧道、防護(hù)與排水工程施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化制定各類工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。3、專心貫徹“質(zhì)量、職業(yè)健康平安、環(huán)境”三體系標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。要定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時(shí)訂正，以推動(dòng)和改善質(zhì)量管理工作。4、技術(shù)資料和施工掌握資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程并和施工同步，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)交的要求。四、施工保證措施1、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量管理(1)實(shí)行“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清晰不施工；測(cè)量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查、簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。(2)建立原始資料的積累和保存制度對(duì)每一單位工程都要籌備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。2、對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控施工過程中，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個(gè)方面：①嫻熟的操作人員；②先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備；③良好的工程材料；④合理的工藝參數(shù)；⑤正確的加工工藝；⑥有效的監(jiān)控手段；⑦嚴(yán)格的檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、狠抓重點(diǎn)，確保整體在不同的施工項(xiàng)目中，由于其設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同，因此，它們?cè)诖_保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的難易程