機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫(kù)及答案

.車削時(shí),主軸轉(zhuǎn)速升高后,也隨之增加.〔AB〕A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量D切削深度.切削過(guò)程中,主運(yùn)動(dòng)是切下切屑的運(yùn)動(dòng)及其特點(diǎn)是〔切下切屑的運(yùn)動(dòng)、速度快,只有一個(gè)〕.鏈床鏈孔時(shí),其主運(yùn)動(dòng)是.〔鏈刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)〕6.切削加工時(shí),須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有.〔A〕A刨斜面B磨外圓C銃斜齒D滾齒.切削用量包括、和.〔切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量〕一、刀具知識(shí).刀具的主偏角是在平面中測(cè)得的.〔A〕A基面B切削平面C正交平面D進(jìn)給平面.刀具的主偏角是和之間的夾角.〔刀具進(jìn)給正方向、主切削刃〕.刀具一般都由局部和局部組成.〔切削、夾持〕.在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的主要角度有：-〔主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角〕.后角主要作用是減少刀具后刀面與工件外表間的,并配合前角改變切削刃的與.〔摩擦；強(qiáng)度、鋒利程度〕TOC\o"1-5"\h\z.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是.〔D〕A使主切削刃鋒利B減小摩擦C限制切削力大小D限制切屑流出方向.車床切斷工件時(shí),工作后角變小.〔,〕.一般來(lái)說(shuō),刀具材料的硬度越高,強(qiáng)度和韌性就越低.〔,〕.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料.〔X〕.硬質(zhì)合金是最適合用來(lái)制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料.〔X〕.刀具前角是在面中測(cè)量,是與之間的夾角.〔正交平面、前刀面、基面〕.刀具前角為,加工過(guò)程中切削力最大.〔A〕A負(fù)值B零度C正值.車刀的后角是在平面中,與之間的夾角.〔正交、后刀面、基面〕.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)使用90°偏刀切削.〔,〕.刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件.〔,〕.刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些答：1〕較高的硬度；2〕足夠的強(qiáng)度和韌性；3〕較好的耐磨性；4〕較高的耐熱性；5〕較好的工藝性..常用的刀具材料有哪些答：1〕碳素工具鋼；2〕合金工具鋼〔9SiCr〕;3〕高速鋼；4〕硬質(zhì)合金；5〕涂層刀具；6〕陶瓷刀具材料等.或1〕工具鋼；2〕高速鋼；3〕硬質(zhì)合金；4〕超硬刀具材料；5〕涂層刀具等..影響刀具切削性能的主要因素有哪些答：刀具切削局部的材料、角度和結(jié)構(gòu).二、金屬切削過(guò)程.金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過(guò)程〔,〕.在其他條件不變時(shí),變形系數(shù)越大,切削力越大,切削溫度越高,外表越粗糙.〔V〕.常見(jiàn)的切屑種類有哪些答：帶狀切屑、擠裂〔節(jié)狀〕切屑、崩碎切屑..什么是積屑瘤?

答：在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí),常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬,這就是積屑瘤..切削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要是和.〔變形抗力和摩擦力〕.切削用量對(duì)切削力的影響程度由小到大的順序是—〔切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量〕.切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小的順序是.〔切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量〕.切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量.〔X〕.當(dāng)切削熱增加時(shí),切削區(qū)的溫度必然增加.〔X〕.切削面積相等時(shí),切削寬度越大,切削力越.〔A〕A大B小C不變D不確定..切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于.〔A、C〕A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形狀..金屬切削過(guò)程中主要產(chǎn)生、、等物理現(xiàn)象.〔積屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等,任填其三〕52.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削力中三個(gè)分力以對(duì)工件的彎曲變形影響最大.〔C〕A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力D摩擦力..切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量.〔X〕54a.切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是.〔CBA〕A切削A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量.減小切屑變形的舉措主要有：、.〔增大前角、提升切削速度〕TOC\o"1-5"\h\z.切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量.〔,〕.影響切削力大小的首要因素是工件材料.〔V〕57a.影響切削力大小的首要因素是工件材料..常見(jiàn)的切屑種類有：.〔帶狀切屑、擠裂〔節(jié)狀〕切屑、崩碎切屑〕.切削液的主要作用是和.〔冷卻、潤(rùn)滑〕56.切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素是.〔切削速度〕57a.刀具耐用度是指.〔刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間〕〔或刃磨后的刀具自開(kāi)始切削到磨損量到達(dá)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間〕.切削過(guò)程中對(duì)切削溫度影響最大的因素是o〔A〕A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量..切削過(guò)程中,假設(shè)產(chǎn)生積屑瘤,會(huì)對(duì)精加工有利,對(duì)粗加工有害.〔X〕.切削鋼材時(shí),車刀的前角越大,切屑不變形越.〔小〕.粗加工中等硬度的鋼材時(shí),一般會(huì)產(chǎn)生切屑.〔B〕A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎.切削脆性材料時(shí),容易產(chǎn)生切屑.〔C〕A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎.當(dāng)切削面積不變時(shí),增加切削深度,減小進(jìn)給量會(huì)使切削力,切削溫度,刀具耐用度.〔增加；降低；提升〕.當(dāng)切削面積相等時(shí),主偏角越小,背向力越.〔大〕69.增加刀具前角,可以使加工過(guò)程中的切削力減小.〔,〕.對(duì)切削力影響比擬大的因素是工件材料和切削用量.〔,〕.影響切削力大小的因素有哪些答：切削力的大小是由很多因素決定的,如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等.在一般情況下,對(duì)切削力影響比擬大的因素是工件材料和切削用量.三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).粗車時(shí),為了提升生產(chǎn)效率,應(yīng)如何選擇切削用量答：大的背吃刀量；大的進(jìn)給量；中等適度的切削速度..零件切削加工后的質(zhì)量包括和.〔加工精度和外表質(zhì)量〕.加工精度通常包括、和.〔尺寸精度、形狀精度和位置精度〕.衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力.〔,〕.衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向.〔X〕四、典型外表加工.車削軸類零件常用裝夾,用軸兩端的作為定位基準(zhǔn),以保證零件的〔雙頂尖、中央孔、位置〕.在外圓磨床上磨外圓時(shí),具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有,.〔工件旋轉(zhuǎn)；工件往復(fù)縱向移動(dòng)〕TOC\o"1-5"\h\z.磨削硬材料要用砂輪.〔B〕A硬B軟C軟硬均可.鉆削工作條件差的“三難〞指的是：難、難和難.〔切入、排屑、散熱〕.鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差.〔A〕A位置B形狀C尺寸.車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差.〔,〕.拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè).〔,〕.采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔.〔,〕.刨削由于,限制了切削速度的提升.〔A〕A刀具切入切出時(shí)有沖擊B回程不工作C單刃刀具作..周銃時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān).〔,〕端銃時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān).〔X〕.端銃時(shí),切削層厚度保持不變.〔X〕.銃削較薄零件時(shí),火緊力不能太大,常采用銃加工.〔C〕A逆銃B端銃C順銃D均可目前,平面銃削大都采用銃,其原因是.〔端,加工效率高；加工質(zhì)量容易保證〕.由于銃床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用順銃法銃削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng).〔,〕由于銃床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用銃法銃削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng).〔C〕A逆銃B端銃C順銃D均會(huì).逆銃是指銃削力的分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反.〔C〕A軸向B徑向C水平D垂直.銃削速度的計(jì)算公式V—Dn中,D是指.〔D〕1000D銃刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑.逆銃時(shí),由于,所以常用于精銃.機(jī)床無(wú)竄動(dòng).銃削時(shí),絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的.〔前方〕.車削不能夠加工平面.〔X〕.成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式.〔成型法、限制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)〕.同一把螺紋車刀可以用來(lái)車螺紋.〔D〕D某一旋向.精車螺紋時(shí),為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確,在安裝刀具時(shí),應(yīng)和0〔刀尖與工件軸線等高；刀體對(duì)稱中央線應(yīng)與工件軸線垂直〕.銃齒屬于展成法加工〔X〕.齒形常用加工方法中,齒的加工精度最高,齒的加工精度最低.〔磨齒,銃齒〕.齒形常用加工方法中,齒的生產(chǎn)率最高,齒的生產(chǎn)率最低.〔滾齒,銃齒〕.雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工..蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工.TOC\o"1-5"\h\z.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形.〔,〕.齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成.〔X〕.用成型法加工齒輪或齒條,可以在銃床或刨床上進(jìn)行.〔,〕五、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性.選擇精基準(zhǔn)時(shí),一般遵循的原那么是和.〔基準(zhǔn)重合；基準(zhǔn)統(tǒng)一〕.簡(jiǎn)述工序的含義.答：在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)〔組〕工件所連續(xù)完成的那局部工藝過(guò)程..夾具上定位元件的作用是：〔確定工件正確位置〕.什么是粗基準(zhǔn)〔在加工零件時(shí),假設(shè)以毛坯上未經(jīng)過(guò)加工的外表來(lái)定位,該外表稱為粗基準(zhǔn)〕.擬訂工藝過(guò)程的三先三后的原那么是什么答：先基準(zhǔn)外表,后一般外表先主要外表,后次要外表先粗加工,后精加工.TOC\o"1-5"\h\z.機(jī)械加工工藝過(guò)程中,用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的.〔,〕.粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面.〔X〕.基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一.〔,〕.加工箱體類零件時(shí),通常以箱體的面作為粗基準(zhǔn).底.工藝基準(zhǔn)指的是.〔ADE〕A定位基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)TOC\o"1-5"\h\z.調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前.〔,〕.粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用.〔X〕.粗基準(zhǔn)只能使用一次〔,〕.在制造業(yè)中,生產(chǎn)類型可以分為：—〔BDE〕B單件生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn).淬火應(yīng)放在加工之后,加工之前.〔BC〕B半精加工C精加工.工件的裝夾包括和兩項(xiàng)內(nèi)容..按用途的不同,機(jī)床的夾具可以分為、和：〔通用夾具、專用夾具和組合夾具〕.夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中.通用夾具.夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中專用夾具?機(jī)械制造根底?模擬試題〔一〕單項(xiàng)選擇題：在每題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求

的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)1、有色金屬的加工不宜采用［D］方式D.磨削工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定大于D.磨削工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定大于降低外表粗糙度值［］0硬度較低2、順銃與逆銃相比擬,其優(yōu)點(diǎn)是［］.3、刀具的壽命［］刀具的耐用度.4、工件拋光的主要目的是［］.5、磨削硬金屬材料時(shí),應(yīng)選用的砂輪是6、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是［］刃傾角7、中央架或跟刀架的主要作用是［］增強(qiáng)工件的剛性8、屬于成形法加工齒形的是［］銃齒9、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指［］.在正常情況下的加工精度技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制前刀面技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制前刀面11、切削時(shí)刀具上切屑流過(guò)的那個(gè)外表是12、加工復(fù)雜的立體成形外表,應(yīng)選用的機(jī)床是［］數(shù)控銃床13、在實(shí)心材料上加工孔,應(yīng)選擇［］A.鉆孔14、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的［］體積比例15、在工序圖中用來(lái)確定本工序所加工外表的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為［］工序基準(zhǔn)填空題1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為;在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為o2、影響合金充型水平的因素很多,其中主要有?鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及三個(gè)方面.3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,可分為焊條和焊條兩類.4、在鑄件內(nèi)部或外表有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為5、鍛壓包括?口網(wǎng)類.6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括>?電弧電壓、焊接速度和焊接角度等.7、刀具材料應(yīng)具備的根本性能有??和08、平面磨削方式有?口網(wǎng)種,相比擬而言的加工精度和外表質(zhì)量更高,但生產(chǎn)率較低.9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用方法加工.在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率.10、切削加工45鋼時(shí)通常應(yīng)采用類或YW類硬質(zhì)合金刀具.11、逆銃加工是指J口的方向相反.12、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),在切削力作用下工件會(huì)呈形狀.14、刀具的五個(gè)主要切削角度包括前角、后角、和刃傾角.其中前角的增大,使切削力后角的增大,使刀具的后刀面與工件過(guò)渡外表間的摩擦填空題答案：1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件3、酸性堿性4、氣孔5、鍛造沖壓6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝性8、周磨端磨周磨9、插削拉削10、YT11、銃刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn)13、腰鼓形14、主偏角副偏角減小〔或降低〕減小三、名詞解釋.1、順銃和逆銃答：在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相同時(shí)為順銃.在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銃.2、定位與夾緊答：加工時(shí),首先要把零件安裝在工作臺(tái)或夾具里,使它和刀具之間有正確的相對(duì)位置,這就是定位.零件定位后,在加工過(guò)程中要保持正確的位置不變,才能得到所要求的尺寸精度,因此必須把零件夾住,這就是夾緊3、標(biāo)注角度與工作角度答：刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù),主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角.切削加工過(guò)程中,由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響,使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化,從而導(dǎo)致了刀具實(shí)際角度與標(biāo)注角度的不同.刀具在工作中的實(shí)際切削角度稱為工作角度.4、積屑瘤答：第R變形區(qū)內(nèi),在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時(shí),常有一些來(lái)自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上,形成硬度很高的楔塊,稱為積屑瘤.四、判斷題：判斷以下命題正誤,正確的在其題干后的括號(hào)內(nèi)打"V",錯(cuò)誤的打"X",并改正.TOC\o"1-5"\h\z1、在切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè).[]2、車削外圓時(shí),假設(shè)刀尖高于工件中央,那么實(shí)際工作前角增大.[]3、切削鑄鐵類脆性材料時(shí),應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金.[]4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的.[]5、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位,那么限制了工件的六個(gè)自由度.[]答：1、X在切削加工中,主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè).2、,3、,4、X欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的.5、X采用不在一個(gè)平面內(nèi)分布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位,可以限制工件的六個(gè)自由度.五、簡(jiǎn)做題.1、分析主軸零件加工工藝過(guò)程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行〞、“基準(zhǔn)統(tǒng)一〞、“基準(zhǔn)重合〞和“互為基準(zhǔn)〞的原那么的它們?cè)诒ＷC加工精度方面起何作用答：“基準(zhǔn)先行〞的表達(dá)：主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn),車端面打中央孔,為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)；其作用是有足夠余量,并使余量較均勻；“基準(zhǔn)統(tǒng)一〞的體觀：無(wú)論是安裝錐堵前或后,多道工序均用兩中央孔定位,以提升各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度；“基準(zhǔn)重合〞的表達(dá)：各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中央線,采用兩中央孔的定位基準(zhǔn)也是中央線.無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差,提升了加工精度；“互為基準(zhǔn)〞的表達(dá)：加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位,加工軸頸以內(nèi)錐孔定位,提升加工精度.2、試述常用的手工造型方法有哪些?答：整模造型：模樣是整體的,分型面是平面,多數(shù)情況下,型腔完全在下半型內(nèi),上半型無(wú)型腔.造型簡(jiǎn)單,鑄件不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷.分模造型：將模樣沿最大截面處分為兩半,型腔分別位于上、下兩個(gè)半型內(nèi).造型簡(jiǎn)單,節(jié)省工時(shí).活塊造型：鑄件上有阻礙起模的小凸臺(tái)、肋條等.制模時(shí)將此局部作為活塊,在主體模樣起出后,從側(cè)面取出活塊.造型費(fèi)工,要求操作者的技術(shù)水平較高.挖砂造型：模樣是整體的,但鑄件的分型面是曲面.為了起模方便,造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂.每造一件,就挖砂一次,費(fèi)工、生產(chǎn)率低.刮板造型：用刮板代替模樣造型.可大大降低模樣本錢,節(jié)約木材,縮短生產(chǎn)周期.但生產(chǎn)率低,要求操作者的技術(shù)水平較高.三箱造型：鑄型由上、中、下三局部組成,中型的高度須與鑄件兩個(gè)分型面的間距相