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文檔簡介
(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題根據(jù)對已建的隧道二襯結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn),二襯襯砌主要存在以下幾個方面的質(zhì)量問題:二襯背后空洞及厚度不足、混凝土離析及蜂窩麻面、拱頂剝落掉塊、襯砌夾雜異物、中埋式止水帶外露、襯砌滲漏水等。①二襯背后空洞及厚度不足(a)拱頂背后脫空(b)設(shè)計40cm,實測19cm(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題根據(jù)對已建的隧道二襯結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查1(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題②混凝土離析及蜂窩麻面(c)混凝土離析(d)蜂窩麻面③二襯剝落掉塊(e)拱頂剝落掉塊④二襯夾雜異物(f)拱頂二襯夾雜異物塊(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題②混凝土離析及蜂窩麻面(c)混凝2(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題⑤鋼筋布置不符要求(g)僅布設(shè)單層鋼筋(h)鋼筋間距過大⑥止水帶外露及襯砌滲漏水(I)止水帶外露(j)襯砌滲漏水(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題⑤鋼筋布置不符要求(g)僅布設(shè)單3(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析爆破控制不到位,導(dǎo)致隧道超欠挖嚴(yán)重;防水板松弛脫落或雜物堵塞,擠壓襯砌空間;澆筑不飽滿,施工工藝受限,施工單位管理不當(dāng)?shù)取"俣r背后空洞及厚度不足②混凝土離析及蜂窩麻面配合比不正確或攪拌不均勻,拌合站攪拌時間過短;混凝土運距過長且現(xiàn)場振搗不到位,澆筑工藝不當(dāng);拌合站及現(xiàn)場施工管理不到位。原因分析(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析爆破控制不到位,導(dǎo)致隧道超欠4(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析襯砌鋼軌保護層過大;混凝土配合比不正確或拌合不均勻;襯砌厚度或強度不足,脫模時間過早等。③二襯剝落掉塊④二襯施工縫滲漏水施工縫防水施做不到位,中埋式止水帶安裝不合理;施工縫接縫處理不到位或根本未處理;止水帶出現(xiàn)破損未修復(fù)或拆換,現(xiàn)場檢驗不到位。(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析襯砌鋼軌保護層過大;③二襯剝5(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(一)二襯澆筑工藝整體移動式模板臺車二襯施做先仰拱后拱墻;由下到上的順序連續(xù)澆筑;分段長度一般為9~12m。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(一)二襯澆筑工藝整6(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施①二襯施做準(zhǔn)備工作檢查斷面是否符合設(shè)計要求,超欠挖區(qū)域應(yīng)該按規(guī)范要求處理;檢查臺車的各部件,保證每次脫模后對臺車予以檢修;立模應(yīng)根據(jù)放線位置準(zhǔn)確定位,擋頭板安裝穩(wěn)固并不得損傷防水材料;混凝土應(yīng)運輸及時,保證拌好的混凝土在運輸過程中不發(fā)生漏漿、離析、泌水,塌落度損失和初凝等現(xiàn)象。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施①二襯施做準(zhǔn)備工作檢7(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施②混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模整體模筑時應(yīng)對稱灌澆,兩側(cè)同時或交替進行;必須保證混凝土搗固密實,臺車的開窗數(shù)量應(yīng)滿足要求;混凝土灌筑到拱頂時應(yīng)改為縱向灌澆,灌澆飽滿,保證振搗密實;保證隧道內(nèi)混凝土的養(yǎng)護濕度,干燥無水條件時應(yīng)注意灑水養(yǎng)護;混凝土強度達到規(guī)范要求時方可拆模。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施②混凝土澆筑、養(yǎng)護及8(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施9隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)10隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)
隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)11隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)
隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)12(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿工藝)灌澆襯砌時拱頂難免會存在不密實現(xiàn)象,故有必要進行二襯背后補漿保證襯砌與圍巖密貼。工藝優(yōu)點預(yù)埋徑向注漿管及時發(fā)現(xiàn)襯砌空洞或不密實部位;進行帶模及時注漿,治理襯砌空洞病害尤其是施工冷縫的及時修復(fù),改善襯砌完整性;通過注漿可對拱部防水板脫空區(qū)的破損防水板進行修復(fù),減少滲漏;端模中心安裝攝像頭,監(jiān)控二襯的澆筑情況,避免人為少灌注混凝土。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿13(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿工藝)1)判斷混凝土飽滿狀態(tài),當(dāng)混凝土漿液從管口流出時說明已灌注飽滿。2)施工工序時間短,注漿在混凝土澆筑完即可開始,注漿時間2h左右,且不占用隧道其他工序時間。澆筑飽滿檢驗現(xiàn)場注漿設(shè)備(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿14(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿工藝)3)注漿管采用SM-RPC管,為高性能水泥基材料,與混凝土粘結(jié)性能好且易于切割,便于襯砌臺車脫模。4)襯砌澆筑后及時注漿,最高注漿壓力達1.0MPa。注漿材料可與襯砌混凝土結(jié)合成整體。SM-RPC注漿管注漿壓力控制(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿15最新隧道二襯施工質(zhì)量控制專業(yè)知識講座課件16最新隧道二襯施工質(zhì)量控制專業(yè)知識講座課件17最新隧道二襯施工質(zhì)量控制專業(yè)知識講座課件18
二次襯砌防空洞工藝的改進隧道二次襯砌混凝土澆筑時,由于工藝性排氣不暢、灌注壓力與工藝控制不到位等,是造成隧道拱頂出現(xiàn)空洞的主要原因,對此我們在有關(guān)鐵路隧道工程中進行了改進與工藝性試驗。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施二次襯砌防空洞工藝的改進隧道二次襯砌混凝土澆筑時,19
排氣性工藝改進
二次襯砌防空洞工藝的改進在接茬端頭安裝豎向排氣孔,并設(shè)置縱向排氣管,在堵頭端排出。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施排氣性工藝改進二次襯砌防空洞工藝的改進在接茬端20在襯砌臺車上的接茬端頭設(shè)置排氣裝置,安裝排氣管時打開固定裝置的下層法蘭盤,插入PVC排氣管并頂?shù)轿?,然后關(guān)閉法蘭盤固定裝置并鎖緊即可。脫模時將上層的法蘭盤拆除,并外露的PVC排氣管沿法蘭盤將截斷即可。
二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施在襯砌臺車上的接茬端頭設(shè)置排氣裝置,安裝排氣管時打開21縱向排氣、注漿管安裝采用防水板條焊接固定在易鋪設(shè)防水板下,排氣管、注漿管以不同顏色區(qū)分。
二次襯砌防空洞工藝的改進縱向排氣、注漿軟管安裝增設(shè)縱向注漿、排氣管(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施縱向排氣、注漿管安裝采用防水板條焊接固定在易鋪設(shè)防水22增設(shè)縱向注漿、排氣管注漿、排氣管采用φ20mm波紋管,波紋管需提前沿管路長度方向按間距300mm、直徑3mm鉆設(shè)徑向孔。且注漿管的鉆孔應(yīng)做好保護
二次襯砌防空洞工藝的改進20mm(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施增設(shè)縱向注漿、排氣管注漿、排氣管采用φ20mm波23縱、豎向注漿管連接二次襯砌防空洞工藝的改進三通連接(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施縱、豎向注漿管連接二次襯砌防空洞工藝的改進三通連接(三)隧24二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)25無論是接茬端還是堵頭端,在二次襯砌封頂(剎尖)過程中,混凝土流動性較好,無明顯阻礙現(xiàn)象,無氣囊形成。視頻中可見頂部防水板在混凝土的推動下出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,可能會在防水板與初支基面之間形成空洞。工藝改進后二襯砼灌注視頻監(jiān)測
二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施無論是接茬端還是堵頭端,在二次襯砌封頂(剎尖)過程中26雷達無損檢測驗證試驗推進組于2015年4月25日、5月20日分兩次對南雪峰山隧道進口48m工藝試驗段(DK61+442-475)二襯、楓木沖隧道出口48m工藝試驗段(DK59+724-772)二次襯砌進行了地質(zhì)雷達無損檢測,頂部未發(fā)現(xiàn)空洞質(zhì)量缺陷。
二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施雷達無損檢測驗證試驗推進組于2015年4月25日、5月227敲擊檢測驗證試驗檢測實施小組于5月22日對楓木沖隧道出口和南雪峰山隧道進口的96m試驗段進行了敲擊檢測,也未發(fā)現(xiàn)空洞缺陷。
二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施敲擊檢測驗證試驗檢測實施小組于5月22日對楓木沖隧道出口和28(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(二)健全管理制度
建立健全工程質(zhì)量管理制度,尤其是質(zhì)量責(zé)任制,做到以制度管人,各盡其職。全員培訓(xùn)及考核制度;獎罰制度;質(zhì)量責(zé)任追究制度;進場材料檢驗制度;現(xiàn)場核對優(yōu)化制度;技術(shù)交底制度(含各層次交底);質(zhì)量例會制度;首件評估制度(樣板引路制度);開工報告批復(fù)制度(應(yīng)根據(jù)項目增設(shè)必須滿足的一些條件)質(zhì)量檢查與考核制度(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(二)健全管理制度29匯報完畢,謝謝大家!以上資料來自我的思考、中鐵隧道局、中天交通、山東大學(xué)、成都天博機械、十一局京沈京冀客專等單位,感謝他們。匯報完畢,謝謝大家!30(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題根據(jù)對已建的隧道二襯結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn),二襯襯砌主要存在以下幾個方面的質(zhì)量問題:二襯背后空洞及厚度不足、混凝土離析及蜂窩麻面、拱頂剝落掉塊、襯砌夾雜異物、中埋式止水帶外露、襯砌滲漏水等。①二襯背后空洞及厚度不足(a)拱頂背后脫空(b)設(shè)計40cm,實測19cm(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題根據(jù)對已建的隧道二襯結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查31(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題②混凝土離析及蜂窩麻面(c)混凝土離析(d)蜂窩麻面③二襯剝落掉塊(e)拱頂剝落掉塊④二襯夾雜異物(f)拱頂二襯夾雜異物塊(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題②混凝土離析及蜂窩麻面(c)混凝32(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題⑤鋼筋布置不符要求(g)僅布設(shè)單層鋼筋(h)鋼筋間距過大⑥止水帶外露及襯砌滲漏水(I)止水帶外露(j)襯砌滲漏水(一)隧道二襯存在的質(zhì)量問題⑤鋼筋布置不符要求(g)僅布設(shè)單33(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析爆破控制不到位,導(dǎo)致隧道超欠挖嚴(yán)重;防水板松弛脫落或雜物堵塞,擠壓襯砌空間;澆筑不飽滿,施工工藝受限,施工單位管理不當(dāng)?shù)?。①二襯背后空洞及厚度不足②混凝土離析及蜂窩麻面配合比不正確或攪拌不均勻,拌合站攪拌時間過短;混凝土運距過長且現(xiàn)場振搗不到位,澆筑工藝不當(dāng);拌合站及現(xiàn)場施工管理不到位。原因分析(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析爆破控制不到位,導(dǎo)致隧道超欠34(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析襯砌鋼軌保護層過大;混凝土配合比不正確或拌合不均勻;襯砌厚度或強度不足,脫模時間過早等。③二襯剝落掉塊④二襯施工縫滲漏水施工縫防水施做不到位,中埋式止水帶安裝不合理;施工縫接縫處理不到位或根本未處理;止水帶出現(xiàn)破損未修復(fù)或拆換,現(xiàn)場檢驗不到位。(二)隧道二襯質(zhì)量問題的原因分析襯砌鋼軌保護層過大;③二襯剝35(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(一)二襯澆筑工藝整體移動式模板臺車二襯施做先仰拱后拱墻;由下到上的順序連續(xù)澆筑;分段長度一般為9~12m。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(一)二襯澆筑工藝整36(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施①二襯施做準(zhǔn)備工作檢查斷面是否符合設(shè)計要求,超欠挖區(qū)域應(yīng)該按規(guī)范要求處理;檢查臺車的各部件,保證每次脫模后對臺車予以檢修;立模應(yīng)根據(jù)放線位置準(zhǔn)確定位,擋頭板安裝穩(wěn)固并不得損傷防水材料;混凝土應(yīng)運輸及時,保證拌好的混凝土在運輸過程中不發(fā)生漏漿、離析、泌水,塌落度損失和初凝等現(xiàn)象。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施①二襯施做準(zhǔn)備工作檢37(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施②混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模整體模筑時應(yīng)對稱灌澆,兩側(cè)同時或交替進行;必須保證混凝土搗固密實,臺車的開窗數(shù)量應(yīng)滿足要求;混凝土灌筑到拱頂時應(yīng)改為縱向灌澆,灌澆飽滿,保證振搗密實;保證隧道內(nèi)混凝土的養(yǎng)護濕度,干燥無水條件時應(yīng)注意灑水養(yǎng)護;混凝土強度達到規(guī)范要求時方可拆模。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施②混凝土澆筑、養(yǎng)護及38(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施39隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)40隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)
隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)41隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)
隧道襯砌模板臺車混凝土分配配管系統(tǒng)42(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿工藝)灌澆襯砌時拱頂難免會存在不密實現(xiàn)象,故有必要進行二襯背后補漿保證襯砌與圍巖密貼。工藝優(yōu)點預(yù)埋徑向注漿管及時發(fā)現(xiàn)襯砌空洞或不密實部位;進行帶模及時注漿,治理襯砌空洞病害尤其是施工冷縫的及時修復(fù),改善襯砌完整性;通過注漿可對拱部防水板脫空區(qū)的破損防水板進行修復(fù),減少滲漏;端模中心安裝攝像頭,監(jiān)控二襯的澆筑情況,避免人為少灌注混凝土。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿43(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿工藝)1)判斷混凝土飽滿狀態(tài),當(dāng)混凝土漿液從管口流出時說明已灌注飽滿。2)施工工序時間短,注漿在混凝土澆筑完即可開始,注漿時間2h左右,且不占用隧道其他工序時間。澆筑飽滿檢驗現(xiàn)場注漿設(shè)備(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿44(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿工藝)3)注漿管采用SM-RPC管,為高性能水泥基材料,與混凝土粘結(jié)性能好且易于切割,便于襯砌臺車脫模。4)襯砌澆筑后及時注漿,最高注漿壓力達1.0MPa。注漿材料可與襯砌混凝土結(jié)合成整體。SM-RPC注漿管注漿壓力控制(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施③二襯注漿(帶模注漿45最新隧道二襯施工質(zhì)量控制專業(yè)知識講座課件46最新隧道二襯施工質(zhì)量控制專業(yè)知識講座課件47最新隧道二襯施工質(zhì)量控制專業(yè)知識講座課件48
二次襯砌防空洞工藝的改進隧道二次襯砌混凝土澆筑時,由于工藝性排氣不暢、灌注壓力與工藝控制不到位等,是造成隧道拱頂出現(xiàn)空洞的主要原因,對此我們在有關(guān)鐵路隧道工程中進行了改進與工藝性試驗。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施二次襯砌防空洞工藝的改進隧道二次襯砌混凝土澆筑時,49
排氣性工藝改進
二次襯砌防空洞工藝的改進在接茬端頭安裝豎向排氣孔,并設(shè)置縱向排氣管,在堵頭端排出。(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施排氣性工藝改進二次襯砌防空洞工藝的改進在接茬端50在襯砌臺車上的接茬端頭設(shè)置排氣裝置,安裝排氣管時打開固定裝置的下層法蘭盤,插入PVC排氣管并頂?shù)轿?,然后關(guān)閉法蘭盤固定裝置并鎖緊即可。脫模時將上層的法蘭盤拆除,并外露的PVC排氣管沿法蘭盤將截斷即可。
二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施在襯砌臺車上的接茬端頭設(shè)置排氣裝置,安裝排氣管時打開51縱向排氣、注漿管安裝采用防水板條焊接固定在易鋪設(shè)防水板下,排氣管、注漿管以不同顏色區(qū)分。
二次襯砌防空洞工藝的改進縱向排氣、注漿軟管安裝增設(shè)縱向注漿、排氣管(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施縱向排氣、注漿管安裝采用防水板條焊接固定在易鋪設(shè)防水52增設(shè)縱向注漿、排氣管注漿、排氣管采用φ20mm波紋管,波紋管需提前沿管路長度方向按間距300mm、直徑3mm鉆設(shè)徑向孔。且注漿管的鉆孔應(yīng)做好保護
二次襯砌防空洞工藝的改進20mm(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施增設(shè)縱向注漿、排氣管注漿、排氣管采用φ20mm波53縱、豎向注漿管連接二次襯砌防空洞工藝的改進三通連接(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施縱、豎向注漿管連接二次襯砌防空洞工藝的改進三通連接(三)隧54二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)措施二次襯砌防空洞工藝的改進(三)隧道二襯澆筑施工質(zhì)量控制及相關(guān)55無論是接茬端還是堵頭端,在二次襯砌封頂(剎尖)過程中,混凝土流動性較好,無明顯阻礙現(xiàn)象,無氣囊形成。視頻中可見頂部防
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