如何減少工廠浪費(fèi)

李建德博士如何減少工廠浪費(fèi)降低成本的成功要點(diǎn)

降低成本要成功就要實(shí)踐以下10條：要點(diǎn)1.以經(jīng)營(yíng)者為主導(dǎo)來(lái)開(kāi)展推進(jìn)工作要點(diǎn)2.充分利用工程技術(shù)等革新的手法要點(diǎn)3.公司全體人員參加的有改革意識(shí)的推進(jìn)要點(diǎn)4.著眼于物品和動(dòng)作的方法（費(fèi)用）的成本降低要點(diǎn)5.學(xué)習(xí)其他公司的成功經(jīng)驗(yàn)要點(diǎn)6.用品質(zhì)成本的差異進(jìn)行評(píng)價(jià)要點(diǎn)7.追索源流擴(kuò)大效果要點(diǎn)8.清除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效（浪費(fèi)）要點(diǎn)9.依據(jù)成果發(fā)表會(huì)使降低成本的活動(dòng)活性化要點(diǎn)10.制作實(shí)施計(jì)劃，有組織地推進(jìn)降低成本計(jì)劃

流水線實(shí)現(xiàn)降低成本的關(guān)鍵是什么？

首先，調(diào)查線上發(fā)生了那些無(wú)效（浪費(fèi)）的事？其程度如何？以及怎樣才能削減那些無(wú)效的工作（浪費(fèi)）。再?zèng)Q定計(jì)劃及實(shí)施方法，具體如何做是以后的事，重要的是明確現(xiàn)在有那些無(wú)效（浪費(fèi)）的工作造成成本的上升。

在組立線上發(fā)生的主要

無(wú)效（浪費(fèi)）工作和原因

①組裝作業(yè)者手上有的無(wú)效（浪費(fèi)）工作（部品來(lái)遲、貨期延誤、故障、工程計(jì)劃的變更）。②半成品庫(kù)存量過(guò)多（因作業(yè)指示不良或未決定在庫(kù)量）③作業(yè)者無(wú)效的運(yùn)搬工作（作業(yè)者對(duì)作業(yè)內(nèi)容不明確、工程配置不良）④不應(yīng)有返工（因組立不良造成的返工）排除無(wú)效的關(guān)鍵之點(diǎn)①?gòu)?qiáng)化購(gòu)買(mǎi)部門(mén)的貨期管理工作②把發(fā)生故障時(shí)的處置方法和責(zé)任明確化③明確應(yīng)有的庫(kù)存量④改善工程配置順序⑤徹底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓⑥搬運(yùn)工作的專(zhuān)業(yè)化⑦改善瓶頸工程改善采購(gòu)方法的方法

1.采購(gòu)方針的必要性①

買(mǎi)什么東西（品種和品質(zhì)）②

買(mǎi)多少（數(shù)量）③

什么時(shí)候買(mǎi)（貨期）④

多少價(jià)格才買(mǎi)（價(jià)格和支付條件）⑤

在什么地方買(mǎi)（購(gòu)入廠家）

改善采購(gòu)方法的方法2.采購(gòu)方式的種類(lèi)和選擇要點(diǎn)（1）從采購(gòu)時(shí)間、數(shù)量方面看采購(gòu)方式①

定期采購(gòu)方法、定量采購(gòu)方式②

用時(shí)購(gòu)入方式③

預(yù)計(jì)性采購(gòu)方式④

長(zhǎng)期合約方式

減少不必要的庫(kù)存的有效方法1.減少不必要庫(kù)存的意義因不必要的庫(kù)存，導(dǎo)致無(wú)效的經(jīng)費(fèi)①

貸款利息②

保管費(fèi)（人工費(fèi)、租借費(fèi)、經(jīng)費(fèi)等）③

搬運(yùn)費(fèi)④

陳腐化費(fèi)用⑤

盤(pán)點(diǎn)評(píng)價(jià)的損失⑥

防劣化費(fèi)，修理費(fèi)⑦

保險(xiǎn)費(fèi)⑧

稅金減少不必要的庫(kù)存的有效方法2.減少不必要庫(kù)存的要點(diǎn)①經(jīng)營(yíng)者要站在減少庫(kù)存的前沿陣地上②有組織有計(jì)劃地推進(jìn)減少庫(kù)存的工作③對(duì)進(jìn)行減少庫(kù)存工作的職員進(jìn)行教育3.設(shè)定不必要庫(kù)存的指數(shù)目標(biāo)①材料周轉(zhuǎn)率=材料費(fèi)/材料庫(kù)存②不必要的庫(kù)存比率=不必要的庫(kù)存/總庫(kù)存③

標(biāo)準(zhǔn)月庫(kù)存數(shù)對(duì)實(shí)際月庫(kù)存數(shù)=實(shí)際月庫(kù)存數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)月庫(kù)存數(shù)4.不必要庫(kù)存的處理方法降低品質(zhì)不良的有效方法

1.對(duì)品質(zhì)不良的誤解①認(rèn)為產(chǎn)品的品質(zhì)應(yīng)由公司決定的，加工現(xiàn)場(chǎng)根本無(wú)責(zé)任。②認(rèn)為根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工就可以了，因此即使出現(xiàn)了異常，可漠視不管。③認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)的作用是提高生產(chǎn)數(shù)量，而非加工后一個(gè)一地檢查④認(rèn)為任何時(shí)候不使用統(tǒng)計(jì)的手法就無(wú)法防止品質(zhì)不良。降低品品質(zhì)不不良的的有效效方法法2.降低品品質(zhì)不不良的的具體體對(duì)策策（1））設(shè)計(jì)計(jì)階段段的不不良品品防止止對(duì)策策①導(dǎo)入入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化到到設(shè)計(jì)計(jì)部門(mén)門(mén)（設(shè)設(shè)計(jì)管管理的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、、設(shè)計(jì)計(jì)方法法的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、、設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)象象的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。②通過(guò)過(guò)目視視管理理把設(shè)設(shè)計(jì)不不良狀狀況揭揭示到到工作作場(chǎng)所所，以以便設(shè)設(shè)計(jì)工作作場(chǎng)所所的全全體人人員去去努力力防止止不良良再發(fā)發(fā)生。。（2））選擇擇適當(dāng)當(dāng)?shù)墓┕?yīng)商商、外外加工工工廠廠的同同時(shí)①在選選擇適適當(dāng)?shù)牡墓?yīng)應(yīng)商、、外加加工工工廠的的同時(shí)時(shí)②實(shí)施施對(duì)外外加工工工廠廠的品品質(zhì)提提高指指導(dǎo)。。降低品品質(zhì)不不良的的有效效方法法(3)加工工處理理階段段的不不良品品防止止對(duì)策策①根據(jù)據(jù)作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書(shū)、、QC工程程表實(shí)實(shí)施作作業(yè)②通過(guò)過(guò)5S和目目視管管理使使工作作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)全體體人員員去努努力防止不不良(4)檢查查階段段的不不良品品防止止對(duì)策策①品質(zhì)質(zhì)特性性和合合格基基準(zhǔn)的的確立立和文文件化化。②QC工程程表的的活用用。降低品品質(zhì)不不良的的有效效方法法(5)不不良品品信息息的反反饋（（feedback）、、活用用的方方法①確立立不良良品的的報(bào)告告系統(tǒng)統(tǒng)②對(duì)不不良品品的再再發(fā)防防止方方法、、對(duì)策策效果果有組織地地實(shí)施施確認(rèn)認(rèn)。降低成成本設(shè)設(shè)計(jì)的的具體體方法法1.何何謂浪浪費(fèi)多多的設(shè)設(shè)計(jì)①過(guò)過(guò)剩剩的品品質(zhì)設(shè)設(shè)計(jì)②不不平平衡的機(jī)機(jī)能設(shè)設(shè)計(jì)③加加工工性、、組裝裝性不不好的的設(shè)計(jì)計(jì)④設(shè)設(shè)計(jì)計(jì).制制圖不不良多多的設(shè)設(shè)計(jì)⑤要要求求不必必要的的高精精度的的設(shè)計(jì)計(jì)⑥變變動(dòng)動(dòng)多的的設(shè)計(jì)計(jì)降低成成本設(shè)設(shè)計(jì)的的具體體方法法2.失失誤誤少的的優(yōu)良良設(shè)計(jì)計(jì)①用用目目視管管理的的手法法明確確設(shè)計(jì)計(jì)失誤誤的發(fā)發(fā)生狀狀況。。②活活用用設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化手手法。。③強(qiáng)強(qiáng)化化設(shè)計(jì)計(jì)部門(mén)門(mén)的成成員絕絕對(duì)不不能有有失誤誤的意意識(shí)。。3.確確立立改變變?cè)O(shè)計(jì)計(jì)的規(guī)規(guī)則①明明確確圖紙紙變更更的理理由，，除緊緊急改改變之之外，，一并并處理理。②大大幅幅度改改變圖圖紙時(shí)時(shí)，實(shí)實(shí)施有有關(guān)部部門(mén)參參加的的圖紙紙審查查。③把把改變變?cè)O(shè)計(jì)計(jì)之類(lèi)類(lèi)的文文件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化，同同時(shí)用用流程程圖明明確改改變?cè)O(shè)計(jì)計(jì)的程程序，，謀求求處理理的確確實(shí)化化。改善外外加工工品質(zhì)質(zhì)不良良的對(duì)對(duì)策步驟1（調(diào)調(diào)查1）:外加加工廠廠執(zhí)行出出貨檢檢查了了嗎？？步驟2（調(diào)調(diào)查2）:若外外加工工工廠廠執(zhí)行行出貨貨檢查查，為為什么么出貨貨品質(zhì)出出現(xiàn)低低下呢呢？步驟3（調(diào)調(diào)查3）:調(diào)查查要點(diǎn)點(diǎn)如下下：①換換了了作業(yè)業(yè)者嗎嗎？②作作業(yè)業(yè)者的的品質(zhì)質(zhì)意識(shí)識(shí)發(fā)生生了變變化嗎嗎？③機(jī)機(jī)械械的情情況發(fā)發(fā)生變變化了了嗎？？④投投入入的材材料部部品的的品質(zhì)質(zhì)發(fā)生生了變變化嗎嗎？⑤現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督督者的的監(jiān)督督松馳馳了嗎嗎？步驟4（對(duì)策1）總結(jié)結(jié)、整整理以以上的的調(diào)查查結(jié)果果，通通知外外加工工工廠廠，并把把需要要進(jìn)行行對(duì)策策的要要求也也寫(xiě)入入總結(jié)結(jié)內(nèi)。。步驟5（對(duì)策2）由外加加工企企業(yè)擬擬訂對(duì)對(duì)策方方案，，進(jìn)行行討論論。要點(diǎn)：：①材材料料②機(jī)機(jī)械械專(zhuān)用用工具具。③作作業(yè)業(yè)者的的技術(shù)術(shù)和教教育。。④監(jiān)監(jiān)督督者的的指導(dǎo)導(dǎo)監(jiān)督督的方方法。。改善外加工工企業(yè)品質(zhì)質(zhì)不良的對(duì)對(duì)策步驟6（對(duì)策3）外加工企企業(yè)的改善善點(diǎn)的重要要之處是重重新修改作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。。步驟7（對(duì)策4）對(duì)作業(yè)者者的配置重重新審視評(píng)評(píng)價(jià)。要點(diǎn)：①監(jiān)監(jiān)督者的的觀察。②產(chǎn)出物的品品質(zhì)。③過(guò)過(guò)去的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際際成績(jī)。④作作業(yè)者有有無(wú)干勁。。改善外加工工企業(yè)品質(zhì)質(zhì)不良的對(duì)對(duì)策步驟8（對(duì)策5）:對(duì)作作業(yè)者的教教育。教育育項(xiàng)目：①作作業(yè)需要要的技能。。②根根據(jù)本人人的技能水水平進(jìn)行選選擇步驟9（（觀察1））實(shí)施對(duì)策策后，觀察察其結(jié)果。。步驟10（（觀察2））作成不良良率的圖表表步驟11（（總結(jié)）作作記錄···················縮短加工時(shí)時(shí)間的方法法（1）切切削加加工的情況況下①在某種種程度上提提高機(jī)械的的轉(zhuǎn)速。②通過(guò)采采用易加工工的材料而而提高切削削速度。③通過(guò)刀刀刃工具的的改良來(lái)提提高切削速速度。④以多個(gè)個(gè)刀刃工具具同時(shí)加工工。⑤機(jī)械的的自動(dòng)化或或半自動(dòng)化化或擁有多多臺(tái)機(jī)械。。⑥

通過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)專(zhuān)用工工具來(lái)縮短短時(shí)間。⑦通過(guò)教教育訓(xùn)練提提高技能。?？s短加工時(shí)時(shí)間的