煤礦井下電氣安全工作標(biāo)準(zhǔn)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——煤礦井下電氣安全工作標(biāo)準(zhǔn)煤礦井下電氣安好工作標(biāo)準(zhǔn)之相關(guān)制度和職責(zé)，總那么一、?為了加強煤礦井下電氣安好技術(shù)管理,保證井下安好供電和用電,預(yù)防觸電和電火花引起的瓦斯、煤塵爆炸及電氣火災(zāi)等事故,確保礦井安好生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安好規(guī)程》、《煤礦安好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...

總那么

一、?為了加強煤礦井下電氣安好技術(shù)管理,保證井下安好供電和用電,預(yù)防觸電和電火花引起的瓦斯、煤塵爆炸及電氣火災(zāi)等事故,確保礦井安好生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安好規(guī)程》、《煤礦安好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核評級手段》及有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,結(jié)合煤礦實際處境,特制定以下《煤礦井下電氣安好標(biāo)準(zhǔn)》。今后對陜北礦業(yè)有限責(zé)任公司所屬煤礦井下電氣安好檢查考評,均以此《標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)。

二、?煤礦井下電氣安好的根本要求是:供用電務(wù)必做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”;防爆電氣設(shè)備務(wù)必具有合格的防爆性能,全體電氣設(shè)備和設(shè)施均要達(dá)成完好標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求,實現(xiàn)安好穩(wěn)當(dāng)運行。

三、?本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中如與上級新規(guī)定有抵觸時,以上級的規(guī)定為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜,按爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3836—2000)及《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定執(zhí)行。

四、?本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)歸陜西陜北礦業(yè)有限責(zé)任公司

。

第一章三無

要求井下電纜線路無“雞爪子”、無“羊尾巴”、無明線頭和破口等不合格接頭;井下不準(zhǔn)使用非阻燃電纜,井下“四小線”務(wù)必使用阻燃電纜。

1.1電纜接頭凡不符合以下要求之一者為“雞爪子”:

1.1.1不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接。

1.1.2橡套電纜的修補連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補)務(wù)必采用阻燃材料舉行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補,并按《煤礦安好規(guī)程》第472條規(guī)定舉行試驗。

1.1.3井下安裝或使用中的電纜之間的連接務(wù)必經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒舉行連接(有屏蔽層務(wù)必連接屏蔽層)。要求接線盒、連接器和母線盒的零部件齊全完整,無銹蝕,密封良好。

1.1.4鎧裝電纜芯線間的連接要采用壓接,接頭緊固,不得過熱。

1.1.5塑料電纜的連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能,應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.2電纜接頭凡不符合以下要求之一者為“羊尾巴”:

1.2.1電纜的末端務(wù)必接裝防爆電氣設(shè)備或小型電器。

1.2.2電纜同電氣設(shè)備的連接,務(wù)必用同電氣設(shè)備(各種防爆型和礦用一般型設(shè)備)性能相符的接線裝置。

1.2.3電氣設(shè)備接線嘴(包括小型電器)引出入之電纜2米以內(nèi)不得有不合格接頭。

1.2.4壓盤式或壓緊螺母式電纜引入裝置,務(wù)必有防松或防止電纜拔脫的措施,電纜不得拉脫;當(dāng)松開引入裝置拉動電纜,電纜的護(hù)套端頭不得露出密封圈。

1.3電纜接頭凡不符合以下要求之一者為明接頭或破口:

1.3.1井下全體電氣設(shè)備及小型電器(無軌膠輪車除外)與電纜不得有袒露的導(dǎo)體或明線操作,否那么為明接頭。

1.3.2電纜凡符合以下處境之一者為破口:

1.3.2.1橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線或屏蔽層。

1.3.2.2橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長度達(dá)20毫米以上,或沿周長三分之一以上者。

1.3.2.3鎧裝電纜鉛包損壞者。

其次章四有

井下供電系統(tǒng)務(wù)必有合格的過電流、漏電養(yǎng)護(hù)裝置,有合格的防爆性能,有合格的接線裝置,有合格的接地養(yǎng)護(hù)裝置。

2.1有合格的過電流、漏電養(yǎng)護(hù)裝置:

2.1.1熔斷器、過電流繼電器的整定務(wù)必符合《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路養(yǎng)護(hù)裝置的整定細(xì)那么》。

2.1.2井下高壓電動機、動力變壓器的高壓操縱設(shè)備,應(yīng)具有合格的短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放養(yǎng)護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電養(yǎng)護(hù)裝置。低壓電動機的操縱設(shè)備,應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖養(yǎng)護(hù)及遠(yuǎn)程操縱裝置。

2.1.3嚴(yán)禁使用明保險絲(片);嚴(yán)禁使用銅、鋁、鐵導(dǎo)體代替熔斷體;嚴(yán)禁短接過電流繼電器或甩掉不用。

2.1.4運行中的過電流繼電器應(yīng)六個月舉行一次試驗、校對,并根據(jù)被養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)和負(fù)荷變更處境實時舉行調(diào)整。

2.1.5熔斷器務(wù)必齊全完整,接觸良好,無嚴(yán)重?zé)?、鼓肚和裂紋。

2.1.6以下供電系統(tǒng)務(wù)必裝設(shè)合格的檢漏養(yǎng)護(hù)裝置:

2.1.6.1礦井變電所(含地面向井下供電的變電所、井下中央變電所、采區(qū)變電所)的高壓饋電線上,務(wù)必裝設(shè)有選擇性的單相接地養(yǎng)護(hù)裝置。

2.1.6.2供移動變電站的高壓饋電線上,務(wù)必裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地養(yǎng)護(hù)裝置。

2.1.6.3井下低壓饋電線上,務(wù)必裝設(shè)檢漏養(yǎng)護(hù)裝置或有選擇性的漏電養(yǎng)護(hù)裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。

2.1.7移動變電站的短路、過負(fù)荷、漏電、絕緣監(jiān)視養(yǎng)護(hù)及上下壓聯(lián)鎖動作穩(wěn)當(dāng),接地電容電流補償適合。

2.1.8煤電鉆、127V信號照明務(wù)必使用具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相等功能的綜合養(yǎng)護(hù)裝置,煤電鉆操縱裝置還務(wù)必具有遠(yuǎn)距離起動和中斷煤電鉆的功能。

2.1.9檢漏繼電器、煤電鉆及127V信號照明綜合養(yǎng)護(hù)裝置務(wù)必靈敏穩(wěn)當(dāng),專人管理。

2.1.10采區(qū)變電所的低壓檢漏養(yǎng)護(hù)裝置,應(yīng)使用不斷電試驗裝置和漏電脫扣機構(gòu)的后備養(yǎng)護(hù)裝置。

2.1.11礦燈務(wù)必裝有穩(wěn)當(dāng)?shù)亩搪佛B(yǎng)護(hù)裝置。

2.2有合格的防爆性能(凡不符合以下條件之一者為失爆):

2.2.1隔爆外殼的緊固應(yīng)符合:

2.2.1.1緊固用螺栓、螺母和墊圈等應(yīng)舉行防腐處理,不得有嚴(yán)重銹蝕;緊固用螺栓、螺母須有防松措施。螺栓、螺母、彈簧墊圈務(wù)必齊全、緊固。螺栓、螺母不允許用輕合金材料制造。

2.2.1.2同一部位的緊固件,規(guī)格應(yīng)一致,彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格。螺栓緊固后,應(yīng)伸出螺母1~3個螺距。不得用平墊代替彈簧墊圈。

2.2.1.3螺栓和不透螺孔緊固后,螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。

2.2.1.4外殼的不透螺孔,其周邊及底部的厚度須不小于螺栓直徑的三分之一,但至少為3毫米。

2.2.1.5布局上采用護(hù)圈式(沉式孔)特殊緊固件的緊固,護(hù)圈內(nèi)的螺栓頭,其上端平面不得超出護(hù)圈的高度,并須用專用工具才能松緊,護(hù)圈開口的圓心角須不大于120°。

2.2.2不得使用無“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安好標(biāo)志”及防爆標(biāo)志的“防爆電氣設(shè)備”。防爆電氣設(shè)備防爆合格證的編號、煤礦礦用產(chǎn)品安好標(biāo)志及防爆標(biāo)志須在銘牌上標(biāo)明。井下電氣設(shè)備的選用,務(wù)必符合《煤礦安好規(guī)程》第444條的規(guī)定。

2.2.3經(jīng)修理的平面隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度應(yīng)不大于原設(shè)計厚度的15%。

2.2.4隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆,鋼鐵制做的隔爆結(jié)合面應(yīng)薄薄地涂一層防銹脂(204-1型)或磷化處理。不得涂對傳爆性能有影響的油脂。如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍為合格。

2.2.5隔爆外殼無裂紋、無開焊、無嚴(yán)重變形。

2.2.6隔爆外殼內(nèi)外不得有嚴(yán)重銹蝕。

2.2.7查看窗孔通明件的密封和密封件及通明度良好,無破損、無裂紋、不松動。修理更換通明件、密封墊(密封膠)的材質(zhì)、規(guī)格及裝配的最短膠封長度、密封墊的嵌入片面寬度均應(yīng)符合原設(shè)計出廠要求。

2.2.8隔爆設(shè)備的外殼空腔之間嚴(yán)禁直接貫串,不得拆掉接線盒內(nèi)的絕緣套管和防爆電動機接線盒內(nèi)的隔爆絕緣座。

2.2.9不得變更隔爆外殼原設(shè)計安裝布局外形和尺寸,防爆電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離務(wù)必符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.10隔爆插接裝置應(yīng)符合以下規(guī)定:

2.2.10.1電壓低于1140V的插接裝置,不得缺電氣連鎖裝置(保證斷電后,插桿才能拔插)。插銷須保證在使用過程中不能自行松脫。

2.2.10.2插銷的專用接地插桿和插孔不得損壞,務(wù)必保證接地插桿比主插桿先接觸。插桿與插孔務(wù)必穩(wěn)當(dāng)接觸。

2.2.11防爆型和增安型燈具不得變更原布局。應(yīng)有斷開電源后才能開啟通明件的連鎖裝置,并動作穩(wěn)當(dāng);或有“斷電后開蓋”字樣的警告牌代替。燈具的進(jìn)線腔與光源之間,須有反光罩或隔熱設(shè)施隔開。燈具的金屬養(yǎng)護(hù)網(wǎng)與外殼須穩(wěn)當(dāng)固定。

2.2.12電氣設(shè)備(含小型電器)不得超過其額定值運行。

井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和舉行技術(shù)改造時,務(wù)必經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢驗部門檢驗合格后,方可投入運行。

2.2.13防爆開關(guān)或電磁起動器的閉鎖裝置,務(wù)必完整良好,不得失效;務(wù)必保證與電源接通時殼蓋不能開啟,殼蓋開啟后電源不能接通。使用螺栓緊固的外殼,其標(biāo)有“斷電源后開蓋”字樣的警告牌不得缺少。操縱器手柄如為可拆卸式,務(wù)必保證在中斷位置方可卸下。

2.2.14防爆電動機的風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、隔板須有足夠的機械強度,并要穩(wěn)當(dāng)固定。靜止與活動部件不得相互碰撞或摩擦,正常工作狀態(tài),風(fēng)扇距風(fēng)扇罩、隔板及其緊固件的間距須不小于風(fēng)扇直徑的1%,但最小為1mm。

2.2.15本質(zhì)安好型電路和電氣設(shè)備的防爆性能,須符合GB3836.4—83標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.16防爆電氣設(shè)備入井前,務(wù)必有經(jīng)指定的培訓(xùn)合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安好標(biāo)志”及安好性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

2.3有合格的接線裝置(凡不符合以下條件之一者為失爆):

2.3.1防爆設(shè)備的引入裝置完整、齊全、緊固,密封良好,隔爆性能合格。

2.3.2密封圈引入裝置須具有合格的防松與防止電纜拔脫的措施。引入橡套電纜時,電纜入口處須制成喇叭口狀,其內(nèi)緣應(yīng)平滑。

2.3.3密封圈材質(zhì)須是邵爾氏硬度為45-55的橡膠制品,并應(yīng)按規(guī)定舉行老化處理。允許在密封圈上切割同心槽。接線安裝時同心槽應(yīng)朝向外側(cè)。

2.3.4接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。進(jìn)線嘴上的壓線板須壓緊電纜,電纜的壓扁量不能超過電纜直徑的10%。

2.3.5壓盤式引入裝置與設(shè)備接線盒連接螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈,連接緊固,螺旋線嘴與密封圈之間須加金屬墊圈。

2.3.6密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm;密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表2-3-1規(guī)定。密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但務(wù)必大于10mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但務(wù)必大于4mm(70mm2的橡套電纜例外)。密封圈無破損,不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。

表2-3-1

密封圈外徑D

(mm)

密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差

(mm)

D≤20

≤1.0

2060

≤2.0

2.3.7密封圈的單孔內(nèi)不許穿進(jìn)多根電纜。

2.3.8低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時,密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛包上。

2.3.9電纜護(hù)套(鉛包)穿入接線盒壁內(nèi)側(cè)長度為5—15mm(小于5mm者為失爆),如電纜粗穿不進(jìn)時,可將穿入片面銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))。

2.3.10電氣設(shè)備空閑的引入裝置須用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度:螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格(沿擰緊方向);壓盤式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈外側(cè),其直徑與進(jìn)線引入裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表2-3-1規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。

2.3.11引入裝置壓緊后,要有余量。壓盤或壓緊螺母應(yīng)壓精細(xì)封圈,密封圈端面要與接線盒器壁接觸嚴(yán)密,不得活動。

2.3.12高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣至電纜頭三叉以上,不露芯線。

2.3.13低壓開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)(出)線至負(fù)荷側(cè)接線或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)(出)線至電源側(cè)接線。磁力起動器的小喇叭口不得引入(出)動力電纜。

2.3.14煤電鉆插銷的插座應(yīng)接在電源側(cè),插頭接在負(fù)荷側(cè),不得接反。

2.3.15符合以下條件之一者,須加金屬墊圈:

2.3.15.1壓緊螺母式引入裝置,須在密封圈兩側(cè)加金屬墊圈。應(yīng)制止密封圈、金屬墊圈外圓與螺旋線嘴的孔合作。應(yīng)將密封圈與金屬墊圈置入光滑的圓柱孔內(nèi)。

2.3.15.2壓盤式引入裝置采用有同心槽的密封圈時,對于使用小直徑電纜(截面35mm2及以下電纜)須在兩側(cè)加設(shè)金屬墊圈,以增大接觸面積;當(dāng)使用大直徑電纜(截面35mm2以上)時,可不加金屬墊圈。

2.3.15.3金屬墊圈厚度務(wù)必不小于2mm;外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差、內(nèi)徑與電纜外徑差均應(yīng)符合表2-3-1要求。

2.3.16防爆設(shè)備的接線,應(yīng)符合以下要求:

2.3.16.1連接件應(yīng)齊全、完整、緊固、牢靠,導(dǎo)電性能要良好,無放電痕跡,不過熱。絕緣座和絕緣套管完整無裂紋,接線柱不松動,接線整齊、無毛刺。

2.3.16.2壓緊多股線應(yīng)采用弓形或碗形墊圈,或用專用的接線頭(線鼻子)。不得只用壓緊螺母或螺栓頭直接壓在導(dǎo)線上,嚴(yán)禁直接綁在接線柱上。

2.3.16.3連接件不得壓導(dǎo)線的絕緣皮,絕緣層端部要切割整齊,芯線袒露長度距連接件邊緣不大于10mm。連接件不得接觸屏蔽層,礦用屏蔽電纜同電氣設(shè)備連接時,對UPQ、UCPQ型電纜,其屏蔽層剝離長度不得小于100mm;對UQSP型電纜,其屏蔽層剝離長度不得小于200mm;須將粘在絕緣層外觀的導(dǎo)電膠或石墨粉處理明凈。

2.3.16.4如采用鋁芯電纜,務(wù)必采用銅鋁過渡接頭。

2.3.16.5在電氣設(shè)備的接線裝置內(nèi),電纜芯線長度要適合,并同接線柱的位置相適應(yīng),即當(dāng)松開引入裝置拉動電纜,電纜護(hù)套端頭不得露出密封圈,三相動力芯線被拉緊時,接地芯線不得被拉緊。

2.4有合格的接地養(yǎng)護(hù)裝置:

2.4.1電壓在36V及以上和由于絕緣損壞可能帶有危害電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶(鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等務(wù)必有養(yǎng)護(hù)接地。

2.4.2接地養(yǎng)護(hù)裝置務(wù)必符合《煤礦安好規(guī)程》第九章第六節(jié)及《礦井接地養(yǎng)護(hù)裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)那么》的規(guī)定。

2.4.3遏止采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔佐接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

2.4.4接地螺栓應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):

2.4.4.1電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整,并標(biāo)志接地符號(移動式電氣設(shè)備除外,但務(wù)必采用有接地芯線的電纜)。

2.4.4.2電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有專用的內(nèi)接地螺栓,并標(biāo)志接地符號(電壓在36V及以下的電氣設(shè)備除外)。

2.4.4.3外接地螺栓的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:

表2-4-1

電氣設(shè)備功率

N(kW)

外接地螺栓

(mm)

N≤5

510

信號、按鈕、照明燈、通訊

不小于M8

不小于M10

不小于M12

不小于M6

2.4.4.4內(nèi)接地螺栓的直徑須符合以下規(guī)定:

2.4.4.4.1當(dāng)導(dǎo)電芯線截面不大于35mm2時,應(yīng)與接地螺栓直徑一致。

2.4.4.4.2當(dāng)導(dǎo)電芯線截面大于35mm2時,應(yīng)不小于連接導(dǎo)電芯線截面之半的螺栓直徑,但至少等于連接35mm2芯線的螺栓直徑。

2.4.4.5接地螺栓應(yīng)舉行電鍍防銹處理。

2.4.5接地線應(yīng)符合以下規(guī)定:

2.4.5.1連接主接地極的接地母線,其截面應(yīng)不小于:銅線50mm2,扁鐵100mm2(厚度不小于4mm),鍍鋅鐵100mm2。

2.4.5.2電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝電纜鉛皮的連接接地線,其截面積應(yīng)不小于:銅線25mm2,扁鐵50mm2,鍍鋅鐵50mm2。

2.4.6接地電阻不得大于以下數(shù)值:

2.4.6.1?100kVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地:10Ω。

2.4.6.2?100kVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地:30Ω。

2.4.6.3?100kVA以下變壓器:10Ω。

2.4.6.4?高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地:4Ω。

2.4.6.5?電流、電壓互感器二次線圈:10Ω。

2.4.6.6?高壓線路的養(yǎng)護(hù)網(wǎng)或養(yǎng)護(hù)線:10Ω。

2.4.6.7井下接地網(wǎng)上任一養(yǎng)護(hù)接地點測得的接地電阻值:≤2Ω。

2.4.6.8井下每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的養(yǎng)護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值:≤1Ω。

2.4.7全體電氣設(shè)備的養(yǎng)護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部裝置,應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。養(yǎng)護(hù)接地遏止采用串聯(lián)接地。

2.4.8主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不得小于0.75mm2,厚度不得小于5mm。

2.4.9以下地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極:

2.4.9.1每個裝有電氣設(shè)備的硐室。

2.4.9.2每個單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備(含移動變電站、移動變壓器)。

2.4.9.3低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。

2.4.9.4無低壓配電點的采煤工作面的運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷以及由變電所單獨供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。

2.4.9.5每個連接高壓動力電纜接線裝置。

2.4.10局部接地極可設(shè)置于水溝內(nèi)或就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6mm2,厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入地下;也可用直徑不小于22mm、長度為1m的兩根鋼管制成,每根鋼管上至少鉆10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入地下,直埋深度不得小于0.75m。嚴(yán)禁將局部接地極打入水泥地面中。

2.4.11由地面直接入井的軌道和管路,務(wù)必在井口鄰近將金屬體舉行不少于兩處的良好的集中接地。

2.4.12橡套電纜的接地芯線,除用作監(jiān)測接地回路外,不得兼作他用。采用屏蔽橡套電纜,用于本質(zhì)安好回路的,不在此限。

2.4.13接地線務(wù)必接在專用接地螺栓上,螺帽、彈簧墊圈、卡爪齊全緊固。接地連接導(dǎo)線間的連接,可采用搭接,但搭接長度不應(yīng)小于100mm,并用扎線扎緊,保證接觸良好。

第三章兩齊

3.1電纜敷設(shè)合理、懸掛整齊。

3.1.1以下地點不應(yīng)敷設(shè)電纜:

3.1.1.1總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷。

3.1.1.2溜放煤、矸、材料的溜道。

3.1.2電纜應(yīng)用吊勾(卡)懸掛,不得用鐵絲懸掛。

3.1.3電纜懸掛要整齊,不應(yīng)交錯,不得落地。在水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜,應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,下垂一般為30~50mm,能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)在礦車、無軌膠輪車、裝載機、裝巖機等掉道時不致受擠壓,在電纜墜落時不落在軌道或運輸通道上。

3.1.4電纜懸掛點的間距:在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過3m;在立井井筒內(nèi)不得超過6m。

3.1.5沿鉆孔敷設(shè)的電纜務(wù)必綁緊在鋼絲繩上,鉆孔務(wù)必加裝套管。

3.1.6綜采工作面的動力電纜應(yīng)敷設(shè)在刮板運輸機擋煤板的電纜槽內(nèi),綜采工作面采煤機的移動段電纜,務(wù)必放入電纜槽由拖拽鏈牽引伸縮。采煤機的固定段電纜和刮板運輸機電纜務(wù)必設(shè)在刮板運輸機擋煤板的下層電纜槽內(nèi);照明、通訊、操縱電纜應(yīng)在支架的掩護(hù)梁下方,可同主供液膠管并行整齊敷設(shè),但應(yīng)敷設(shè)在其上方;在工作面端頭支護(hù)段,吊掛的電纜應(yīng)用膠皮包扎防護(hù),可將各種電纜集中包扎,但此段電纜不得有連接頭,不得將電纜同膠管混吊。

3.1.7電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管和水管上,不得遭遇淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,務(wù)必敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

3.1.8井筒和巷道內(nèi)電話和信號電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè)。否那么,在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。巷道內(nèi)同一側(cè)的電力電纜,高壓應(yīng)在上方,上下壓電纜的間距應(yīng)大于100mm。同電壓等級電纜的間距應(yīng)不小于50mm。

3.1.9帶電的電纜不得盤成圈或“∞”字形(屏蔽電纜、采煤機、綜掘機電纜車上的電纜除外)。

3.1.10電纜及其接線盒、終端盒在敷設(shè)和運行中,不應(yīng)受到拉力。電纜中間接線盒的固定點應(yīng)較兩側(cè)電纜懸掛點高出100mm。

3.1.11鎧裝電纜的彎曲半徑,應(yīng)不小于電纜外徑的15倍。橡套電纜的彎曲半徑,應(yīng)不小于電纜外徑的6倍。鋼帶、鋼絲外鎧裝電纜每1~2年要在鎧裝層上涂刷一層防銹油漆。

3.1.12電纜穿過墻壁片面,應(yīng)套管養(yǎng)護(hù),并按規(guī)定嚴(yán)密封堵管孔。

3.1.13硐室內(nèi)的電纜應(yīng)懸掛在電纜溝中或墻壁上,不得隨意置于地上或凌亂懸掛。

3.2設(shè)備和硐室清潔整齊:

3.2.1設(shè)備清潔整齊:

3.2.1.1設(shè)備外部無積水、無滴水、無油泥、無積塵、無雜物,并不被煤矸埋壓。設(shè)備內(nèi)部清白。

3.2.1.2設(shè)備外觀應(yīng)涂防銹漆,顏色應(yīng)同出廠顏色一致,油漆脫落部位應(yīng)實時補漆;設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔及油塞等外表應(yīng)紅色油漆。

3.2.1.3設(shè)備要擺放整齊。電氣設(shè)備要上臺或上架(臺、架要根據(jù)電氣設(shè)備形狀尺寸模范制作),不得斜放;小型電器要上板(根據(jù)小型電器多少模范制作),不能凌亂置于地上或其它設(shè)備上。設(shè)備應(yīng)擺放成行。

3.2.1.4安裝在巷道內(nèi)的移動變電站、綜采工作面設(shè)備列車上的機電設(shè)備等最突出片面,同巷道支護(hù)之間的距離不應(yīng)小于250mm;同運輸機的距離,不得小于700mm。

3.2.2機電硐室清潔整齊:

3.2.2.1機電硐室內(nèi)禁存汽油、煤油和變壓器油、荊芭、木板等易燃物品。使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,務(wù)必存放在蓋嚴(yán)的鐵桶(箱)內(nèi)。用過棉紗、布頭和紙也務(wù)必放在蓋嚴(yán)的鐵桶(箱)內(nèi),不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在硐室內(nèi)。帶油的電氣設(shè)備,假設(shè)有溢油或漏油,務(wù)必立刻處理。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。

3.2.2.2機電硐室和采掘工作面的配電點的布局、支護(hù)、防火門、通風(fēng)等應(yīng)符合《煤礦安好規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.2.2.3機電硐室內(nèi)各種設(shè)備如需從兩側(cè)或后面舉行檢修時,設(shè)備同墻之間,應(yīng)留出0.5m以上的通道;設(shè)備之間,應(yīng)留出0.8m以上的通道。

3.2.2.4機電硐室過道內(nèi)嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件,并保持暢通。

3.2.2.5機電硐室應(yīng)保持清潔,無雜物、無積水、無滴水、無油垢、無淤泥。工具、備件、材料等存放在固定地點,放置整齊。主要機電硐室的墻壁要刷白。

3.2.2.6機電硐室內(nèi)務(wù)必有足夠的照明設(shè)施,燈具要安裝成線。

3.2.2.7無人值班的機電硐室務(wù)必關(guān)門加鎖,并有值班人員巡回檢查。

3.2.2.8機電硐室的空氣溫度不得超過30℃,空氣溫度超過34℃時,務(wù)必中斷供電。

第四章三全

4.1防護(hù)和防火裝置全。

4.1.1機電硐室和機電設(shè)備,一切可能危及人身安好的片面及轉(zhuǎn)動部位,均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄,并懸掛危害警告標(biāo)志。

4.1.2在機電硐室的出入口處,應(yīng)分別配備2~4個適用于電氣火災(zāi)的滅火器,以及枯燥的不少于0.2m3的滅火沙和撒沙工具(或配置同體積的沙袋,但單個沙袋重量不得超過5Kg)。

4.2絕緣用具全。

4.2.1變電所和有高壓電氣設(shè)備的硐室(含移動變電站)內(nèi),要有經(jīng)定期試驗合格的絕緣手套、絕緣靴和絕緣臺,無人值班的變電所要設(shè)有瓷瓶支持的合格的絕緣臺。

4.2.2井下工作的電氣人員應(yīng)攜帶同工作設(shè)備電壓相適應(yīng)的驗電筆。井下全體從事電氣工作的人員務(wù)必持合格操作證上崗。

4.3圖紙資料和標(biāo)志牌全。

4.3.1礦井應(yīng)有井下供配電系統(tǒng)圖、各采掘工作面供電系統(tǒng)圖、井下電氣設(shè)備布置示意圖和通訊等線路平面敷設(shè)示意圖。

4.3.2固定電氣設(shè)備場所和變電硐室應(yīng)有以下資料和記錄:

4.3.2.1同實際相符的供配電系統(tǒng)圖。圖上標(biāo)明過電流繼電器整定值、最遠(yuǎn)點兩相短路電流值,并用圖板掛在墻上(含配電點)。

4.3.2.2檢查、修理記錄、試驗整定記錄、檢漏繼電器運行試驗記錄、運轉(zhuǎn)記錄、巡回檢查記錄、交接班記錄、干部上崗記錄、參觀記錄及事故記錄。

4.3.2.3停送電作業(yè)牌和電氣作業(yè)工作票。

4.3.3移動電氣設(shè)備應(yīng)有檢查、修理記錄、試驗整定記錄和事故記錄。

4.3.4各種記錄應(yīng)專心填寫,至少保存一年。

4.3.5變電硐室應(yīng)有:要害場所管理制度、干部上崗查崗制度、崗位責(zé)任制、交接班制、操作規(guī)程、巡回檢查制、設(shè)備定期檢修制度、電氣試驗制度、包機制度等。要有設(shè)備維護(hù)和包機負(fù)責(zé)人圖表或掛牌。

4.3.6電纜標(biāo)志牌齊全。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔200m、拐彎處或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)能指明電纜供電方向(箭頭),并注明電纜編號、型號、電壓等級、截面積、長度、用途、起止地點、使用單位、維護(hù)人等工程。

4.3.7橡套