運輸包裝件性能測試課件

第四篇運輸包裝件性能測試第四篇運輸包裝件性能測試1流通過程流通過程2運輸包裝件性能測試的必要性消費品的質(zhì)量和安全性能如何，直接關(guān)系到消費者的利益。貨物能否在經(jīng)過長途的運輸，經(jīng)受各種不同的環(huán)境條件，并安全無損到達(dá)客戶手中？這些都是每個買家所關(guān)注的問題。如果產(chǎn)品不妥善包裝，難免會受損，并產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量和安全問題。因此通過對產(chǎn)品進(jìn)行運輸包裝的測試，可以盡早發(fā)現(xiàn)問題，以免利益和名譽(yù)受損。

運輸包裝件性能測試的必要性3目錄1.部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理2.一般運輸包裝件性能控制3.大型運輸包裝件性能測試4.危險貨物包裝件性能測試5.托盤與集裝箱性能測試6.包裝試驗研制法目錄1.部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理44.1部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理4.1.1部位標(biāo)示的必要性4.1.2部位標(biāo)示的方法（GB3538)（1）平行六面體包裝件部位標(biāo)示方法（2）圓柱體包裝件部位標(biāo)示方法（3）包裝袋的部位標(biāo)示方法4.1部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理4.1.1部位標(biāo)示的必要性5運輸包裝件性能測試課件64.1.3溫濕度調(diào)節(jié)處理(GB4857.3)（1）調(diào)節(jié)處理條件（不同區(qū)域氣候不同）條件類型溫度/濕度/%適用范圍1低溫條件-55-世界范圍內(nèi)通用2低溫條件-35-地球上兩極以外的大部分地區(qū)使用3低溫條件-18-寒帶以外地區(qū)使用4冷藏常溫條件585食品、水果蔬菜等合適的保藏5常溫常濕條件2065較有代表性6常溫高濕條件2090亞濕熱氣候地區(qū)7高溫條件4085濕熱氣候地區(qū)8高溫條件5530干熱氣候地區(qū)4.1.3溫濕度調(diào)節(jié)處理(GB4857.3)條件類型溫度/7（2）調(diào)節(jié)處理方法

將試樣放在調(diào)溫調(diào)濕室內(nèi)，使試樣面積的75%接觸空氣，，處理時間為4h,8h,16h,24h,48h,1周，2周，3周，4周；可根據(jù)包裝件的大小，內(nèi)裝物的多少，包裝容器及內(nèi)裝物的熱容量、含濕量的大小來決定。如果實驗不能在調(diào)溫調(diào)濕室內(nèi)進(jìn)行，則必須在離開調(diào)溫調(diào)濕室5min中內(nèi)完成實驗。（2）調(diào)節(jié)處理方法84.2一般運輸包裝件性能測試

一般運輸包裝件的性能測試包括沖擊試驗、振動試驗、滾動試驗、壓力試驗、堆碼試驗、耐候試驗等測試內(nèi)容。4.2.1沖擊試驗定義：沖擊試驗用于評定運輸包裝件在流通過程中受到垂直沖擊、水平?jīng)_擊、跌落、翻滾時的耐沖擊強(qiáng)度，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。類型：垂直沖擊跌落試驗水平?jīng)_擊試驗4.2一般運輸包裝件性能測試一般運輸包裝件94.2.2垂直沖擊跌落試驗（跌落沖擊試驗GB4857.5）（1）試驗原理：將試樣提高到預(yù)定高度，然后使其自由跌落在沖擊面上。（2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。（3)參數(shù)設(shè)定：跌落姿態(tài)（方式），跌落次數(shù)（不少于3次），跌落高度（質(zhì)量、運輸方式、使用范圍）。（4）評定標(biāo)準(zhǔn)：檢查包裝及內(nèi)裝物的破壞情況，影響產(chǎn)品使用性能，評定為不合格，不合格數(shù)量超過試驗數(shù)量的1/3評定改包裝不合格。4.2.2垂直沖擊跌落試驗（跌落沖擊試驗GB4857.5）10運輸包裝件性能測試課件114.2.3水平?jīng)_擊試驗（GB4857)斜面沖擊試驗，吊擺沖擊試驗，可控水平?jīng)_擊試驗。(1)斜面沖擊試驗（GB4857.11)試驗原理：使試樣按預(yù)定狀態(tài)，以一定的速度與一個同速度方向遲滯的擋板相撞來評定運輸包裝件承受水平?jīng)_擊的能力。

試驗參數(shù)：沖擊速度、滑行距離、軌道高度。4.2.3水平?jīng)_擊試驗（GB4857)斜面沖擊試驗，吊擺沖12運輸包裝件性能測試課件13（2）吊擺沖擊試驗（GB4857.11)采用吊擺沖擊試驗機(jī)，可完成水平?jīng)_擊試驗。（3）可控水平?jīng)_擊試驗（GB4857.11)用于評定運輸包裝間在模擬車輛剎車、火車連掛作業(yè)等條件時，所承受的對水平?jīng)_擊力以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。（2）吊擺沖擊試驗（GB4857.11)144.2.2振動試驗定義：用來評定在流通過程中受到振動時包裝件對產(chǎn)品的保護(hù)能力。分類：按振動方向可分為垂直振動、水平振動。按振動方式可分為正玄振動（變頻和定頻）、隨機(jī)振動。評定方式：試驗結(jié)束后檢查產(chǎn)品，損壞產(chǎn)品的為不合格試樣，不合格試樣超過試驗總數(shù)的1/3為不合格包裝。4.2.2振動試驗定義：用來評定在流通過程中受到振動時包裝15運輸包裝件性能測試課件16運輸包裝件性能測試課件17運輸包裝件性能測試課件184.2.3滾動試驗滾動試驗分為滾動試驗、傾翻試驗和六角滾筒試驗，在野蠻裝卸時可能發(fā)生。（1）滾動試驗定義：評定包裝件在受到滾動沖擊時的耐沖擊強(qiáng)度，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。原理：將試樣放在水平的沖擊面上滾動試樣，使試樣的每一面依次受到?jīng)_擊。4.2.3滾動試驗滾動試驗分為滾動試驗、傾翻試驗和六角滾筒19（2）傾翻試驗適用于底面尺寸比其高度小很多的運輸包裝件，一般是包裝件最長邊與最短邊之比不小于3.用來評定包裝件承受傾翻沖擊的能力以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)功能。（2）傾翻試驗20（3）六角滾筒試驗原理：六角滾筒以一定的速度旋轉(zhuǎn)，使得包裝件在六角滾筒的內(nèi)表面形成一系列的隨機(jī)轉(zhuǎn)羅、依靠導(dǎo)板、擋板和凸錐，使得包裝件以不同的面、棱或角跌落，形成對包裝件的不同沖擊，包裝件的轉(zhuǎn)落順序不可預(yù)測。預(yù)定轉(zhuǎn)落次數(shù)法預(yù)定包裝件的變形和破損法評定方法（3）六角滾筒試驗214.2.4壓力試驗（1）.定義：用于評定運輸包裝件在受到壓力是的耐壓強(qiáng)度，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。（2）.原理：將試樣置于壓力試驗機(jī)兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，直至試樣產(chǎn)生破裂為止。（3）.分類：平面壓力試驗，對棱壓力試驗，對角壓力試驗。（4）.儀器：固定式壓板壓力試驗法浮動式壓板壓力試驗法（不能測對棱對角）（5）.測試速度：10±3mm/min4.2.4壓力試驗（1）.定義：用于評定運輸包裝件在受到壓221.壓縮載荷達(dá)到極限值，試樣出現(xiàn)破裂；2.壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。1.壓縮載荷達(dá)到極限值，試樣出現(xiàn)破裂；234.2.5堆碼試驗（GB4857.3)定義：用恒定的靜載荷對包裝件進(jìn)行較長時間的壓力試驗，用來評定運輸包裝件在堆碼是的耐壓強(qiáng)度以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。原理：將試樣放在水平平面上，在試樣上面施加恒定的靜載荷。4.2.5堆碼試驗（GB4857.3)定義：用恒定的靜載24F—包裝容器貨包裝件必須具有的耐壓強(qiáng)度，N;M—包裝件重量，KG;K—安全系數(shù)；Nmax—貯存期間包裝件的最大堆碼層數(shù)。耐壓強(qiáng)度F—包裝容器貨包裝件必須具有的耐壓強(qiáng)度，N;耐壓強(qiáng)度254.2.6耐候試驗定義：用于評定運輸包裝件對各種氣候條件的適應(yīng)能力，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力，包括高低溫試驗，噴淋試驗、浸水試驗、低壓試驗。高低溫試驗(4857.3)：將試樣放在能保持規(guī)定極端溫度的試驗箱內(nèi)，經(jīng)過預(yù)定的時間，檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好。噴淋試驗(GB4857.9)：將試樣放置在噴淋試驗環(huán)境中，在穩(wěn)定溫度條件下用水按預(yù)定的時間及速度進(jìn)行噴淋，檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好。4.2.6耐候試驗定義：用于評定運輸包裝件對各種氣候條件的26浸水試驗（GB4857.12)：將試樣完全浸于水中，保持預(yù)定的持續(xù)時間后取出，按預(yù)先確定的時間和溫度瀝干、干燥，檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好。低壓試驗（GB4857.13):將試樣放置于空氣壓力相當(dāng)于3500m海拔高度大氣壓的低氣壓試驗箱內(nèi)保持預(yù)定的時間，再使試驗箱恢復(fù)到常壓，檢查包裝及內(nèi)裝物的破損情況。浸水試驗（GB4857.12)：將試樣完全浸于水中，保持預(yù)定27化妝品運輸包裝性能檢測的研究現(xiàn)在化妝產(chǎn)品的包裝越來越多樣化、新穎化，確保包裝精美的產(chǎn)品完好無缺的到達(dá)消費者的手中，除了要保證內(nèi)部產(chǎn)品以及灌裝容器無破損外，還要保證外部的銷售包裝即花盒不因受擠壓而變形?；瘖y品運輸包裝有以下幾個特點：(1)運輸包裝均以采用紙箱為主導(dǎo)；(2)包裝主要為小尺寸紙箱，有別于電子、家電產(chǎn)品等包裝物件；(3)內(nèi)裝物質(zhì)量輕，一般具有可流動性的特點；(4)以公路運輸、集裝箱貨運為主要運輸方式?；瘖y品運輸包裝性能檢測的研究現(xiàn)在化妝產(chǎn)品的包裝越來越28化妝品內(nèi)包裝材料的復(fù)雜性，包括塑料、玻璃、金屬、紙等，所以運輸包裝的重要性可想而知，面對這些方面，我們的運輸包裝主要考慮以下幾個方面：

沖擊能量的吸收性能振動能量的吸收性能耐壓性能機(jī)械搬運性能防水、防潮性能低氣壓性能耐高、低溫性能其他性能化妝品內(nèi)包裝材料的復(fù)雜性，包括塑料、玻璃、金屬、29堆碼試驗

①堆碼施加負(fù)荷的選擇及計算a、實施方法：將試樣按運輸狀態(tài)平放在堅硬平直的地面上，在上面施加負(fù)荷。b、計算公式：施加負(fù)荷的量按下式計算：

式中：F─負(fù)荷量(N)；H─流通過程中的堆碼量(mm)；h─包裝件的高度(mm)；W─包裝件重量（N）；K─強(qiáng)度安全系數(shù)。c、強(qiáng)度安全系數(shù)（K值）的選取：強(qiáng)度安全系數(shù)也稱為裂變系數(shù)，主要考慮存儲時間對強(qiáng)度的影響，根據(jù)目前化妝品的流通速度，其數(shù)值一般選2.0較為保險。堆碼試驗30②堆碼時間及堆碼高度的選擇

根據(jù)目前上海家化聯(lián)合股份有限公司的運輸情況，所有化妝品運輸全部采用公路的運輸形式，因此，我們的堆碼時間一般控制在2天，高度則一般采用2.50米，當(dāng)已知車輛可以允許到3.50米的堆碼高度時，可將測試堆碼高度調(diào)整至3.50米。總之，堆碼時間及高度與運輸情況密不可分，這種堆碼高度的選擇方法對于空運則不適用。②堆碼時間及堆碼高度的選擇31振動試驗振動主要分為定頻振動、變頻振動、隨機(jī)振動三大類.化妝品運輸包裝應(yīng)采用定頻振動試驗，方法可參照國標(biāo)GB/T4857.7-2005，振動頻率選擇4.6Hz，加速度7m/s2，其中根據(jù)各種不同情況，振動持續(xù)時間可參見下表：振動試驗化妝品運輸包裝應(yīng)采用定頻振動試驗，方法可參32試驗的變量運輸方式試驗強(qiáng)度值的修正振動持續(xù)時間公路A、路程長度1000～15000Km40min＞15000Km60minB、運輸條件運輸條件差將A項路程范圍要求縮小一半，時間不變鐵路A、路程長度3000～45000Km40min＞45000Km60minB、運輸條件運輸條件差將A項路程范圍要求縮小一半，時間不變運輸方式試驗強(qiáng)度值的修正振動持續(xù)時間公路A、路程長度100033沖擊試驗

沖擊試驗包括多種試驗，其具體內(nèi)容在上面已提過，但化妝品企業(yè)最重要做的便是跌落沖擊試驗，其用得最多的是自由跌落的方法，是模擬包裝的自由落體運動。

其原理是將試樣提到規(guī)定的高度突然釋放，使其自由跌落于沖擊墊上形成沖擊。按照試驗規(guī)范，在完成了幾個不同姿勢（面跌落，角跌落，棱跌落）的若干次跌落后，檢查包裝件的（容器和內(nèi)裝產(chǎn)品）的完好程度。沖擊試驗34判定：化妝品企業(yè)中檢測運輸包裝的合格與否，除了看紙箱的破損情況還要有以下幾類進(jìn)行判定：

包裝容器是否破裂（包括玻璃瓶的破裂、塑瓶的變形等）；內(nèi)容物是否溢出；銷售花盒是否破損或折皺。判定：化妝品企業(yè)中檢測運輸包裝的合格與否，除了看紙箱的破損情354.3大型運輸包裝件性能測試大型運輸包裝件：質(zhì)量在500-2000Kg范圍內(nèi)，且至少有一條邊長在120cm以上的運輸包裝件。大型運輸包裝件的性能測試包括跌落、堆碼、起吊、噴淋、鐵路運輸?shù)葯z測項目。4.3大型運輸包裝件性能測試大型運輸包裝件：364.3.1跌落試驗

采用支撐跌落，分面跌落試驗，棱跌落試驗和角跌落試驗。4.3.1跌落試驗37跌落高度的確定評定方法：試驗后測量滑木撓度、包裝件的變形情況；軍品包裝需檢查內(nèi)裝物的破損情況。運輸包裝件性能測試課件384.3.2堆碼試驗頂面承載試驗試驗原理：在包裝件的頂面上施加均勻分布的載荷，按預(yù)定的載荷和試驗持續(xù)時間承載。載荷的大小按500kg/m24.3.2堆碼試驗39側(cè)、端面承載試驗試驗原理：在包裝件頂面放置有足夠剛度的加載平板，將重物放于加載平板的尺寸應(yīng)大于包裝件頂面各10cm。側(cè)、端面承載試驗40撓度、凹凸度測量（1）測量上框架撓度。（2）測量端面、側(cè)面的對角線變形。（3）頂面承載時，測量包裝件頂面的凹度。（4）測量包裝件側(cè)面的凹凸度。撓度、凹凸度測量414.3.3起吊試驗大型運輸包裝件在裝卸過程中會受到起吊給他的擠壓力，從而發(fā)生包裝箱發(fā)生變形甚至破壞。起吊速度，起吊方式（反復(fù)上升下降3min），起吊次數(shù)（重復(fù)3-5次）。4.3.3起吊試驗424.3.4鐵路運輸試驗用來評定大型運輸包裝件在鐵路調(diào)車作業(yè)中，車輛連掛和駝峰溜放時的承受能力，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。包括車輛連掛試驗和駝峰溜放試驗。4.3.4鐵路運輸試驗434.4危險貨物包裝件性能測試4.4.1跌落試驗試驗原理、設(shè)備等于一般運輸包裝件相同，不同的地方表現(xiàn)在：（1）試樣數(shù)量與跌落方式（根據(jù)包裝件的外形選擇）（2）跌落高度（根據(jù)危險品的級別）（3）評定方式（根據(jù)內(nèi)裝物的形態(tài)，包裝件的外形不同而不同）4.4危險貨物包裝件性能測試4.4.1跌落試驗444.4.2防滲漏試驗試驗原理：將試樣浸入水中，接通壓縮空氣向包裝內(nèi)充氣，使包裝內(nèi)部壓力達(dá)到規(guī)定值，觀察是否有滲漏。參數(shù)設(shè)定：壓力控制，根據(jù)危險品等級設(shè)定。評定方法：在包裝的卷邊、接縫等處涂肥皂液，如出現(xiàn)氣泡則有滲漏，為不合格包裝。類別I類II類III類充氣壓力/kpa不小于30不小于20不小于204.4.2防滲漏試驗類別I類II類III類充氣壓力/kpa454.4.3液壓試驗試驗原理：接通液壓泵，向包裝容器內(nèi)連續(xù)均勻地施加液壓，同時打開排氣閥，排盡包裝容器內(nèi)的殘留空氣。然后關(guān)閉排氣閥，使液壓達(dá)到規(guī)定的恒壓值。參數(shù)設(shè)定：每組試驗3個樣。時間玻璃、陶瓷、金屬5min塑料、塑料復(fù)合袋30min壓力玻璃、陶瓷300-500kpa也可根據(jù)危險品等級選擇（250，100Kpa)評定方法：試驗結(jié)束后，檢查包裝是否有滲漏，有滲漏為不合格包裝。4.4.3液壓試驗464.4.4堆碼試驗試驗參數(shù)：每組3個試樣。安全系數(shù)取1，堆碼高度為3m。一般情況常溫測試24h，裝液態(tài)塑料、塑料復(fù)合包裝件，40度下做28天。評定方法：試驗結(jié)束后，檢查包裝件，以不破裂，不倒塌，無滲漏為合格包裝。4.4.5制桶試驗試驗過程：試驗前，將桶內(nèi)裝滿水，放置一天，然后把水倒掉，拆下空桶中腹部以上所有桶箍，再放置至少兩天。評定方法：如桶上半部分橫剖面直徑的擴(kuò)張不超過10%，為合格產(chǎn)品。4.4.4堆碼試驗47琵琶木桶琵琶木桶484.5托盤與集裝箱性能測試木制兩面進(jìn)叉型木制四面進(jìn)叉型4.5托盤與集裝箱性能測試木制兩面進(jìn)叉型木制四面進(jìn)叉型49木塑復(fù)合托盤

注塑托盤吹塑托盤紙制托盤

鋼制托盤

木塑復(fù)合托盤

注塑托盤吹塑托504.5.1平托盤性能測試（1）抗彎曲強(qiáng)度試驗試驗原理：將平托盤兩端的縱梁水平支承，在托盤面板上的兩個規(guī)定位置施加集中載荷，測量其彎曲強(qiáng)度。

φ=δ2/L×100%φ為殘余撓曲率，%；δ2為托盤中部的殘余撓度，mm；L為托盤寬度，mm；判定標(biāo)準(zhǔn)：殘余撓度應(yīng)小于18mm，殘余撓度曲率應(yīng)小于±1.0%。4.5.1平托盤性能測試51運輸包裝件性能測試課件52（2）壓縮試驗試驗原理：將托盤縱梁的上、下位置用墊木墊好后，放置于壓力試驗機(jī)上、下壓板的中間位置，施加壓力，根據(jù)縱梁部位的變形量確定托盤縱梁的剛度。

P=4w/nP為試驗壓力載荷，KN；W為托板載荷量，KN；n為托盤縱梁根數(shù)。評定方法：卸載后，觀察托板縱梁部位是否破損。（2）壓縮試驗53（3）跌落試驗試驗原理：將平托盤提升至一定高度，然后使其自由跌落到?jīng)_擊面上，測定空托盤在使用過程中發(fā)生垂直跌落時的耐沖擊強(qiáng)度。評定方法：試驗后木制平托盤對角線長度變化率應(yīng)不大于±1%。（4）吊裝試驗試驗原理：將托盤裝載規(guī)定的負(fù)荷后，吊離地面一定的時間，然后放下，測定托盤的吊裝性能。評定方法：試驗結(jié)束后，檢查托盤的變形情況，應(yīng)無破算和永久性變形為合格產(chǎn)品。（3）跌落試驗544.5.2箱式托盤性能測試（1）垂直載荷試驗試驗原理：將箱式托盤水平放置在支撐架上，給托盤加載到規(guī)定的載荷時，測定托盤載貨面得最大撓度。評定方法：測試在箱式托盤上載重2.5倍托盤載重時，托盤底部的最大撓度，以及卸載30min后，托盤的殘余撓度，來描述托盤的承載能力。4.5.2箱式托盤性能測試55（2）水平載荷試驗試驗原理：將箱式托盤的側(cè)板以水平方向懸空放置后，施加規(guī)定的均勻載荷，對箱式托盤的變形情況進(jìn)行測量。評定方法：用箱式托盤4個側(cè)面的撓度和殘余撓度標(biāo)示。（2）水平載荷試驗56（3）水平?jīng)_擊試驗試驗原理：將箱式托盤滿裝后，放在試驗設(shè)備上，使之受規(guī)定沖擊加速度的水平?jīng)_擊。斜面沖擊試驗和水平?jīng)_擊試驗。評定方法：試驗后檢查箱式托盤各部分的變形和破損情況。（4）堆碼試驗試驗原理：將滿裝的箱式托盤放置在硬質(zhì)平地上，托盤上施加規(guī)定的載荷，放置一定的時間?？芍匚锛虞d法和壓力試驗機(jī)法。評定方法：試驗后，檢查托盤各部分是否變形，斷裂，側(cè)板是否鼓起貨凹陷。（3）水平?jīng)_擊試驗574.5.3集裝箱性能測試（1）堆碼試驗（2）頂部起吊試驗（3）底部起吊試驗（4）縱向栓固試驗（5）端壁強(qiáng)度試驗（6）側(cè)壁強(qiáng)度試驗（7）箱頂強(qiáng)度試驗（8）箱底強(qiáng)度試驗（9）橫向剛性試驗（10）縱向剛性試驗（11）叉舉試驗（12）扭曲試驗（13)風(fēng)雨密封性試驗4.5.3集裝箱性能測試（8）箱底強(qiáng)度試驗58第四篇運輸包裝件性能測試第四篇運輸包裝件性能測試59流通過程流通過程60運輸包裝件性能測試的必要性消費品的質(zhì)量和安全性能如何，直接關(guān)系到消費者的利益。貨物能否在經(jīng)過長途的運輸，經(jīng)受各種不同的環(huán)境條件，并安全無損到達(dá)客戶手中？這些都是每個買家所關(guān)注的問題。如果產(chǎn)品不妥善包裝，難免會受損，并產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量和安全問題。因此通過對產(chǎn)品進(jìn)行運輸包裝的測試，可以盡早發(fā)現(xiàn)問題，以免利益和名譽(yù)受損。

運輸包裝件性能測試的必要性61目錄1.部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理2.一般運輸包裝件性能控制3.大型運輸包裝件性能測試4.危險貨物包裝件性能測試5.托盤與集裝箱性能測試6.包裝試驗研制法目錄1.部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理624.1部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理4.1.1部位標(biāo)示的必要性4.1.2部位標(biāo)示的方法（GB3538)（1）平行六面體包裝件部位標(biāo)示方法（2）圓柱體包裝件部位標(biāo)示方法（3）包裝袋的部位標(biāo)示方法4.1部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理4.1.1部位標(biāo)示的必要性63運輸包裝件性能測試課件644.1.3溫濕度調(diào)節(jié)處理(GB4857.3)（1）調(diào)節(jié)處理條件（不同區(qū)域氣候不同）條件類型溫度/濕度/%適用范圍1低溫條件-55-世界范圍內(nèi)通用2低溫條件-35-地球上兩極以外的大部分地區(qū)使用3低溫條件-18-寒帶以外地區(qū)使用4冷藏常溫條件585食品、水果蔬菜等合適的保藏5常溫常濕條件2065較有代表性6常溫高濕條件2090亞濕熱氣候地區(qū)7高溫條件4085濕熱氣候地區(qū)8高溫條件5530干熱氣候地區(qū)4.1.3溫濕度調(diào)節(jié)處理(GB4857.3)條件類型溫度/65（2）調(diào)節(jié)處理方法

將試樣放在調(diào)溫調(diào)濕室內(nèi)，使試樣面積的75%接觸空氣，，處理時間為4h,8h,16h,24h,48h,1周，2周，3周，4周；可根據(jù)包裝件的大小，內(nèi)裝物的多少，包裝容器及內(nèi)裝物的熱容量、含濕量的大小來決定。如果實驗不能在調(diào)溫調(diào)濕室內(nèi)進(jìn)行，則必須在離開調(diào)溫調(diào)濕室5min中內(nèi)完成實驗。（2）調(diào)節(jié)處理方法664.2一般運輸包裝件性能測試

一般運輸包裝件的性能測試包括沖擊試驗、振動試驗、滾動試驗、壓力試驗、堆碼試驗、耐候試驗等測試內(nèi)容。4.2.1沖擊試驗定義：沖擊試驗用于評定運輸包裝件在流通過程中受到垂直沖擊、水平?jīng)_擊、跌落、翻滾時的耐沖擊強(qiáng)度，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。類型：垂直沖擊跌落試驗水平?jīng)_擊試驗4.2一般運輸包裝件性能測試一般運輸包裝件674.2.2垂直沖擊跌落試驗（跌落沖擊試驗GB4857.5）（1）試驗原理：將試樣提高到預(yù)定高度，然后使其自由跌落在沖擊面上。（2）方式：面跌落、楞跌落、角跌落。（3)參數(shù)設(shè)定：跌落姿態(tài)（方式），跌落次數(shù)（不少于3次），跌落高度（質(zhì)量、運輸方式、使用范圍）。（4）評定標(biāo)準(zhǔn)：檢查包裝及內(nèi)裝物的破壞情況，影響產(chǎn)品使用性能，評定為不合格，不合格數(shù)量超過試驗數(shù)量的1/3評定改包裝不合格。4.2.2垂直沖擊跌落試驗（跌落沖擊試驗GB4857.5）68運輸包裝件性能測試課件694.2.3水平?jīng)_擊試驗（GB4857)斜面沖擊試驗，吊擺沖擊試驗，可控水平?jīng)_擊試驗。(1)斜面沖擊試驗（GB4857.11)試驗原理：使試樣按預(yù)定狀態(tài)，以一定的速度與一個同速度方向遲滯的擋板相撞來評定運輸包裝件承受水平?jīng)_擊的能力。

試驗參數(shù)：沖擊速度、滑行距離、軌道高度。4.2.3水平?jīng)_擊試驗（GB4857)斜面沖擊試驗，吊擺沖70運輸包裝件性能測試課件71（2）吊擺沖擊試驗（GB4857.11)采用吊擺沖擊試驗機(jī)，可完成水平?jīng)_擊試驗。（3）可控水平?jīng)_擊試驗（GB4857.11)用于評定運輸包裝間在模擬車輛剎車、火車連掛作業(yè)等條件時，所承受的對水平?jīng)_擊力以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。（2）吊擺沖擊試驗（GB4857.11)724.2.2振動試驗定義：用來評定在流通過程中受到振動時包裝件對產(chǎn)品的保護(hù)能力。分類：按振動方向可分為垂直振動、水平振動。按振動方式可分為正玄振動（變頻和定頻）、隨機(jī)振動。評定方式：試驗結(jié)束后檢查產(chǎn)品，損壞產(chǎn)品的為不合格試樣，不合格試樣超過試驗總數(shù)的1/3為不合格包裝。4.2.2振動試驗定義：用來評定在流通過程中受到振動時包裝73運輸包裝件性能測試課件74運輸包裝件性能測試課件75運輸包裝件性能測試課件764.2.3滾動試驗滾動試驗分為滾動試驗、傾翻試驗和六角滾筒試驗，在野蠻裝卸時可能發(fā)生。（1）滾動試驗定義：評定包裝件在受到滾動沖擊時的耐沖擊強(qiáng)度，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。原理：將試樣放在水平的沖擊面上滾動試樣，使試樣的每一面依次受到?jīng)_擊。4.2.3滾動試驗滾動試驗分為滾動試驗、傾翻試驗和六角滾筒77（2）傾翻試驗適用于底面尺寸比其高度小很多的運輸包裝件，一般是包裝件最長邊與最短邊之比不小于3.用來評定包裝件承受傾翻沖擊的能力以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)功能。（2）傾翻試驗78（3）六角滾筒試驗原理：六角滾筒以一定的速度旋轉(zhuǎn)，使得包裝件在六角滾筒的內(nèi)表面形成一系列的隨機(jī)轉(zhuǎn)羅、依靠導(dǎo)板、擋板和凸錐，使得包裝件以不同的面、棱或角跌落，形成對包裝件的不同沖擊，包裝件的轉(zhuǎn)落順序不可預(yù)測。預(yù)定轉(zhuǎn)落次數(shù)法預(yù)定包裝件的變形和破損法評定方法（3）六角滾筒試驗794.2.4壓力試驗（1）.定義：用于評定運輸包裝件在受到壓力是的耐壓強(qiáng)度，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。（2）.原理：將試樣置于壓力試驗機(jī)兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，直至試樣產(chǎn)生破裂為止。（3）.分類：平面壓力試驗，對棱壓力試驗，對角壓力試驗。（4）.儀器：固定式壓板壓力試驗法浮動式壓板壓力試驗法（不能測對棱對角）（5）.測試速度：10±3mm/min4.2.4壓力試驗（1）.定義：用于評定運輸包裝件在受到壓801.壓縮載荷達(dá)到極限值，試樣出現(xiàn)破裂；2.壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。1.壓縮載荷達(dá)到極限值，試樣出現(xiàn)破裂；814.2.5堆碼試驗（GB4857.3)定義：用恒定的靜載荷對包裝件進(jìn)行較長時間的壓力試驗，用來評定運輸包裝件在堆碼是的耐壓強(qiáng)度以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。原理：將試樣放在水平平面上，在試樣上面施加恒定的靜載荷。4.2.5堆碼試驗（GB4857.3)定義：用恒定的靜載82F—包裝容器貨包裝件必須具有的耐壓強(qiáng)度，N;M—包裝件重量，KG;K—安全系數(shù)；Nmax—貯存期間包裝件的最大堆碼層數(shù)。耐壓強(qiáng)度F—包裝容器貨包裝件必須具有的耐壓強(qiáng)度，N;耐壓強(qiáng)度834.2.6耐候試驗定義：用于評定運輸包裝件對各種氣候條件的適應(yīng)能力，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力，包括高低溫試驗，噴淋試驗、浸水試驗、低壓試驗。高低溫試驗(4857.3)：將試樣放在能保持規(guī)定極端溫度的試驗箱內(nèi)，經(jīng)過預(yù)定的時間，檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好。噴淋試驗(GB4857.9)：將試樣放置在噴淋試驗環(huán)境中，在穩(wěn)定溫度條件下用水按預(yù)定的時間及速度進(jìn)行噴淋，檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好。4.2.6耐候試驗定義：用于評定運輸包裝件對各種氣候條件的84浸水試驗（GB4857.12)：將試樣完全浸于水中，保持預(yù)定的持續(xù)時間后取出，按預(yù)先確定的時間和溫度瀝干、干燥，檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好。低壓試驗（GB4857.13):將試樣放置于空氣壓力相當(dāng)于3500m海拔高度大氣壓的低氣壓試驗箱內(nèi)保持預(yù)定的時間，再使試驗箱恢復(fù)到常壓，檢查包裝及內(nèi)裝物的破損情況。浸水試驗（GB4857.12)：將試樣完全浸于水中，保持預(yù)定85化妝品運輸包裝性能檢測的研究現(xiàn)在化妝產(chǎn)品的包裝越來越多樣化、新穎化，確保包裝精美的產(chǎn)品完好無缺的到達(dá)消費者的手中，除了要保證內(nèi)部產(chǎn)品以及灌裝容器無破損外，還要保證外部的銷售包裝即花盒不因受擠壓而變形?；瘖y品運輸包裝有以下幾個特點：(1)運輸包裝均以采用紙箱為主導(dǎo)；(2)包裝主要為小尺寸紙箱，有別于電子、家電產(chǎn)品等包裝物件；(3)內(nèi)裝物質(zhì)量輕，一般具有可流動性的特點；(4)以公路運輸、集裝箱貨運為主要運輸方式?；瘖y品運輸包裝性能檢測的研究現(xiàn)在化妝產(chǎn)品的包裝越來越86化妝品內(nèi)包裝材料的復(fù)雜性，包括塑料、玻璃、金屬、紙等，所以運輸包裝的重要性可想而知，面對這些方面，我們的運輸包裝主要考慮以下幾個方面：

沖擊能量的吸收性能振動能量的吸收性能耐壓性能機(jī)械搬運性能防水、防潮性能低氣壓性能耐高、低溫性能其他性能化妝品內(nèi)包裝材料的復(fù)雜性，包括塑料、玻璃、金屬、87堆碼試驗

①堆碼施加負(fù)荷的選擇及計算a、實施方法：將試樣按運輸狀態(tài)平放在堅硬平直的地面上，在上面施加負(fù)荷。b、計算公式：施加負(fù)荷的量按下式計算：

式中：F─負(fù)荷量(N)；H─流通過程中的堆碼量(mm)；h─包裝件的高度(mm)；W─包裝件重量（N）；K─強(qiáng)度安全系數(shù)。c、強(qiáng)度安全系數(shù)（K值）的選取：強(qiáng)度安全系數(shù)也稱為裂變系數(shù)，主要考慮存儲時間對強(qiáng)度的影響，根據(jù)目前化妝品的流通速度，其數(shù)值一般選2.0較為保險。堆碼試驗88②堆碼時間及堆碼高度的選擇

根據(jù)目前上海家化聯(lián)合股份有限公司的運輸情況，所有化妝品運輸全部采用公路的運輸形式，因此，我們的堆碼時間一般控制在2天，高度則一般采用2.50米，當(dāng)已知車輛可以允許到3.50米的堆碼高度時，可將測試堆碼高度調(diào)整至3.50米?？傊?，堆碼時間及高度與運輸情況密不可分，這種堆碼高度的選擇方法對于空運則不適用。②堆碼時間及堆碼高度的選擇89振動試驗振動主要分為定頻振動、變頻振動、隨機(jī)振動三大類.化妝品運輸包裝應(yīng)采用定頻振動試驗，方法可參照國標(biāo)GB/T4857.7-2005，振動頻率選擇4.6Hz，加速度7m/s2，其中根據(jù)各種不同情況，振動持續(xù)時間可參見下表：振動試驗化妝品運輸包裝應(yīng)采用定頻振動試驗，方法可參90試驗的變量運輸方式試驗強(qiáng)度值的修正振動持續(xù)時間公路A、路程長度1000～15000Km40min＞15000Km60minB、運輸條件運輸條件差將A項路程范圍要求縮小一半，時間不變鐵路A、路程長度3000～45000Km40min＞45000Km60minB、運輸條件運輸條件差將A項路程范圍要求縮小一半，時間不變運輸方式試驗強(qiáng)度值的修正振動持續(xù)時間公路A、路程長度100091沖擊試驗

沖擊試驗包括多種試驗，其具體內(nèi)容在上面已提過，但化妝品企業(yè)最重要做的便是跌落沖擊試驗，其用得最多的是自由跌落的方法，是模擬包裝的自由落體運動。

其原理是將試樣提到規(guī)定的高度突然釋放，使其自由跌落于沖擊墊上形成沖擊。按照試驗規(guī)范，在完成了幾個不同姿勢（面跌落，角跌落，棱跌落）的若干次跌落后，檢查包裝件的（容器和內(nèi)裝產(chǎn)品）的完好程度。沖擊試驗92判定：化妝品企業(yè)中檢測運輸包裝的合格與否，除了看紙箱的破損情況還要有以下幾類進(jìn)行判定：

包裝容器是否破裂（包括玻璃瓶的破裂、塑瓶的變形等）；內(nèi)容物是否溢出；銷售花盒是否破損或折皺。判定：化妝品企業(yè)中檢測運輸包裝的合格與否，除了看紙箱的破損情934.3大型運輸包裝件性能測試大型運輸包裝件：質(zhì)量在500-2000Kg范圍內(nèi)，且至少有一條邊長在120cm以上的運輸包裝件。大型運輸包裝件的性能測試包括跌落、堆碼、起吊、噴淋、鐵路運輸?shù)葯z測項目。4.3大型運輸包裝件性能測試大型運輸包裝件：944.3.1跌落試驗

采用支撐跌落，分面跌落試驗，棱跌落試驗和角跌落試驗。4.3.1跌落試驗95跌落高度的確定評定方法：試驗后測量滑木撓度、包裝件的變形情況；軍品包裝需檢查內(nèi)裝物的破損情況。運輸包裝件性能測試課件964.3.2堆碼試驗頂面承載試驗試驗原理：在包裝件的頂面上施加均勻分布的載荷，按預(yù)定的載荷和試驗持續(xù)時間承載。載荷的大小按500kg/m24.3.2堆碼試驗97側(cè)、端面承載試驗試驗原理：在包裝件頂面放置有足夠剛度的加載平板，將重物放于加載平板的尺寸應(yīng)大于包裝件頂面各10cm。側(cè)、端面承載試驗98撓度、凹凸度測量（1）測量上框架撓度。（2）測量端面、側(cè)面的對角線變形。（3）頂面承載時，測量包裝件頂面的凹度。（4）測量包裝件側(cè)面的凹凸度。撓度、凹凸度測量994.3.3起吊試驗大型運輸包裝件在裝卸過程中會受到起吊給他的擠壓力，從而發(fā)生包裝箱發(fā)生變形甚至破壞。起吊速度，起吊方式（反復(fù)上升下降3min），起吊次數(shù)（重復(fù)3-5次）。4.3.3起吊試驗1004.3.4鐵路運輸試驗用來評定大型運輸包裝件在鐵路調(diào)車作業(yè)中，車輛連掛和駝峰溜放時的承受能力，以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。包括車輛連掛試驗和駝峰溜放試驗。4.3.4鐵路運輸試驗1014.4危險貨物包裝件性能測試4.4.1跌落試驗試驗原理、設(shè)備等于一般運輸包裝件相同，不同的地方表現(xiàn)在：（1）試樣數(shù)量與跌落方式（根據(jù)包裝件的外形選擇）（2）跌落高度（根據(jù)危險品的級別）（3）評定方式（根據(jù)內(nèi)裝物的形態(tài)，包裝件的外形不同而不同）4.4危險貨物包裝件性能測試4.4.1跌落試驗1024.4.2防滲漏試驗試驗原理：將試樣浸入水中，接通壓縮空氣向包裝內(nèi)充氣，使包裝內(nèi)部壓力達(dá)到規(guī)定值，觀察是否有滲漏。參數(shù)設(shè)定：壓力控制，根據(jù)危險品等級設(shè)定。評定方法：在包裝的卷邊、接縫等處涂肥皂液，如出現(xiàn)氣泡則有滲漏，為不合格包裝。類別I類II類III類充氣壓力/kpa不小于30不小于20不小于204.4.2防滲漏試驗類別I類II類III類充氣壓力/kpa1034.4.3液壓試驗試驗原理：接通液壓泵，向包裝容器內(nèi)連續(xù)均勻地施加液壓，同時打開排氣閥，排盡包裝容器內(nèi)的殘留空氣。然后關(guān)閉排氣閥，使液壓達(dá)到規(guī)定的恒壓值。參數(shù)設(shè)定：每組試驗3個樣。時間玻璃、陶瓷、金屬5min塑料、塑料復(fù)合袋30min壓力玻璃、陶瓷300-500kpa也可根據(jù)危險品等級選擇（250，100Kpa)評定方法：試驗結(jié)束后，檢查包裝是否有滲漏，有滲漏為不合格包裝。4.4.3液壓試驗1044.4.4堆碼試驗試驗參數(shù)：每組3個試樣。安全系數(shù)取1，堆碼高度為3m。一般情況常溫測試24