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文檔簡介
填空題1、數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的控制方式可分為,,。2、輔助功能M04代碼表示。數(shù)控車削系統(tǒng)中粗車外圓復(fù)合循環(huán)指令代碼是,粗車端面復(fù)合循環(huán)指令代碼是。3、鉆孔循環(huán)返回起始平面的指令是,返回R平面的指令是。4、刀位點是指,立銑刀刀位點是,車刀的刀位點是。5、數(shù)控車床回參考點操作時,應(yīng)該先讓軸回參考點,立式數(shù)控銑床回參考點時先讓軸回參考點。6、數(shù)控車床上刀尖圓弧只有在車削時才產(chǎn)生加工誤差。7、調(diào)用子程序的指令是。子程序結(jié)束并返回主程序的指令是。8、當(dāng)工件相對某一軸具有對稱形狀時,可以利用和,只對工件的一部分進行編程,就能加工出工件的對稱部分。9、加工中心取消固定循環(huán)的指令代碼是。10、數(shù)控機床按運動的控制方式可分為,,。11、沿刀具前進方向觀察,刀具偏在工件輪廓的左邊是指令,刀具偏在工件輪廓的右邊是指令。選擇題1、鉆鏜循環(huán)的深孔加工是需采用間歇進給的方法,每次提刀退回安全平面的應(yīng)是()AG73BG83CG74DG842、數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于()A曲面形狀加工B平面形狀加工C孔系加工D型面加工3、數(shù)控車床從當(dāng)前點自動直接回參考點的指令是()AG28X0Z0BG28U0W0CG28G91X0Z0DG28G90X0Z04、G00的指令移動的速度值是()A機床參數(shù)指定B數(shù)控程序指定C操作面板指定5、對于高度較大且加工表面較多的箱體類零件,一般選用()A立式MCB臥式MCC普通數(shù)控機床D數(shù)控鉆鏜床6、G96S150表示切削點線速度控制在()A150m/minB150r/minC150mm/minD150mm/r7、當(dāng)毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時的粗車,應(yīng)選用()復(fù)合循環(huán)指令。A G71BG72CG73DG768、數(shù)控機床上有一個機械原點,該點到機床坐標(biāo)零點在進給坐標(biāo)軸方向上距離可以在機床出廠時設(shè)定,該點稱()A工作零點B機床零點C機床參考點9、程序校驗與首件試切的作用是()A檢查機床是否正常B提高加工質(zhì)量C檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求D檢驗參數(shù)是否正確10、用銑刀加工輪廓時,其銑刀半徑應(yīng)()A選擇盡量小一些B大于輪廓最小曲率半徑C小于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D小于輪廓最小曲率半徑11、下列關(guān)于G54和G50(G92)指令說法不正確的是()AG54與G50(G92)都是用于設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的BG50(G92)是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的,G54是通過CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的。CG54設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點與當(dāng)前道具的位置無關(guān)DG50(G92)設(shè)置的加工坐標(biāo)系原點與當(dāng)前道具所在的位置無關(guān)12、在數(shù)控加工中,刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外,在用同一把刀進行粗、精加工時,還可進行加工余量的補償,設(shè)刀具半徑為r,精加工時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為()ArB△Cr+△D2r+△13、四軸數(shù)控機床三聯(lián)動的含義是()A四個軸中有三個軸可以運動B有四個控制軸,其中三個可以聯(lián)動C數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸聯(lián)動D有四個控制軸,其中任意四個軸可以聯(lián)動14、精基準(zhǔn)是用()作為定位基準(zhǔn)面。A未加工表面B復(fù)雜曲面C切削量少的D加工后的表面15、數(shù)控機床每次接通電源在運行前首先應(yīng)做的是()A給機床部分加潤滑油B檢查道具安裝是否正確C機床各坐標(biāo)軸會參考點D工件是否安裝正確16、在CRT/MDI面板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是()APOSBPRGRMCALARMDOFSET17、采用半徑編程方法編寫圓弧插補程序段時,當(dāng)其圓弧所對應(yīng)的圓心角()180°時,該半徑R取負值。A小于或等于B小于C大于或等于D大于18、G90G28X200Y300,程序段的正確解釋是()A走直線,終點坐標(biāo)是X200Y300B運行到坐標(biāo)為X200Y300的參考點C從當(dāng)前點經(jīng)過相對坐標(biāo)值X200Y300的中間點,X,Y軸自動回參考點D從當(dāng)前點經(jīng)過絕對坐標(biāo)值X200Y300的中間點,X,Y軸自動回參考點19、數(shù)控車床從當(dāng)前點自動直接回參考點的指令為()AG28X0Z0BG28U0W0CG28G91X0Z0DG28G90X0Z020、孔加工循環(huán)結(jié)束后,刀具返回參考平面的指令是()AG96BG97CG98DG9921、設(shè)HO1=6mm,則G91G44G01Z-15,執(zhí)行后的實際移動量為()A9mmB21mmC15mm22、G00指令與下列的()指令不是同一組的。AG01BG02CG03DG0423、在執(zhí)行某種固定的手動操作時應(yīng)給定的指令是()AM01BM00CM05DM0624、數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是()A清潔B干燥C通電D通風(fēng)24、下列說法正確的是()A數(shù)控加工是基于機床坐標(biāo)系編程B編程時要已知刀具半徑補償值C基于工件坐標(biāo)系進行加工D編程時不需要考慮刀具半徑和刀具長度26、設(shè)HO1=6mm,則G91G43G01Z-25,執(zhí)行后的實際移動量為()A25mmB31mmC19mmD6mm26、數(shù)控系統(tǒng)的存儲器支持電池要在()更換。A 通電B斷電C通斷電皆可D斷電一天以后27、砂輪的硬度取決于()A磨粒的硬度B結(jié)合劑的粘結(jié)強度C磨粒硬度D磨粒率28、數(shù)控機床每次接通電源后運行前首先應(yīng)做的是()A給機床各部分加潤滑油B檢查刀具安裝是否正確C機床各坐標(biāo)軸回參考點D工件是否安裝正確29、在數(shù)控機床的操作面板上,有一個按鈕是進給保持,它表示()A保持原進給繼續(xù)執(zhí)行B進給停止,再次按啟動開關(guān)繼續(xù)保持原進給速度加工C進給停止,不再繼續(xù)加工D進給停止,主軸停止,按啟動開關(guān)繼續(xù)加工30、在“機床鎖定”(PEEDHOLD)方式下,進行自動運行,()功能被鎖定。A主軸B刀架轉(zhuǎn)位C進給D冷卻31、加工中心鉆孔循環(huán)指令代碼是()AG82BG81CG83DG8432、輔助功能中表示程序暫停的指令是()AM00BMO1CM02DM3033、在CRT/MDI面板的功能鍵中,顯示機床現(xiàn)在位置的鍵是()AALARMBPRGRMCOPSETDPOS34、采用固定循環(huán)編程,即()A加快切削速度,提高加工質(zhì)量B縮短程序的長度,減少程序所占內(nèi)存C減少換刀次數(shù),提高切削速度D較少吃刀深度,保證加工質(zhì)量簡答題簡述數(shù)控機床坐標(biāo)軸及運動方向的規(guī)定?什么是刀具半徑補償?在什么移動指令下才能建立和取消刀具半徑補償功能?簡述MasterCAM產(chǎn)生的NC程序的工作步驟。確定走刀路線時,主要考慮的因素有哪些?加工中心長度補償?shù)脑O(shè)定方法有哪些?什么是對刀點?對刀點的選擇原則是什么?加工中心的工藝特點是什么?G71、G72、G73粗車固定循環(huán)指令,分別適用于什么情況下的粗車?設(shè)加工中心的參考點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為(0,0,0),加工中心上電后,首先
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