2023年最新的erp調(diào)研報(bào)告范文

第erp調(diào)研報(bào)告范文

erp是Event-relatedPotentials的簡稱，事件相關(guān)電位(詳見該詞條)，是一種特殊的腦誘發(fā)電位，通過有意地賦予刺激以特殊的心理意義，利用多個(gè)或多樣的刺激所引起的腦的電位。下面是學(xué)識(shí)網(wǎng)為大家?guī)淼膃rp調(diào)研報(bào)告范文，希望可以幫助大家。

erp調(diào)研報(bào)告范文1：

農(nóng)業(yè)機(jī)械、工業(yè)機(jī)電設(shè)備、成套設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)床、建筑設(shè)備、民用機(jī)電設(shè)備、大型儀器、儀表、其它專用設(shè)備。

行業(yè)介紹

管理特點(diǎn)

解決方案

相關(guān)案例

行業(yè)介紹

機(jī)械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時(shí)至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動(dòng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止至去年，機(jī)械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了約60%的份額。機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè);是科學(xué)技術(shù)物化的根底;是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體;是國防建設(shè)的根底;是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長的重要支柱;也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費(fèi)類機(jī)電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對(duì)國民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。

機(jī)械工業(yè)大致分為三局部：

●機(jī)器制造生產(chǎn)作為生產(chǎn)資料的機(jī)械產(chǎn)品。如農(nóng)業(yè)機(jī)械中的拖拉機(jī);工業(yè)機(jī)電設(shè)備中的軋鋼機(jī)、煉油廠成套設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、各種機(jī)床等;交通運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備中的汽車等;建筑設(shè)備中的推土機(jī)、攪拌機(jī)等;民用消費(fèi)資料的機(jī)電產(chǎn)品，如各種家用電器、自行車、縫紉機(jī)等;還有各種儀器、儀表。

●金屬制品制造制造生產(chǎn)資料中的各種配件、備品、工具、容器等，也包括消費(fèi)資料中日用金屬制品，如鋁制品、鐵絲、標(biāo)準(zhǔn)件、剪刀等。

●修理設(shè)備即對(duì)機(jī)電裝置和金屬制品進(jìn)行修理的專用設(shè)備。

行業(yè)特性說明

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進(jìn)而成為產(chǎn)品。總之，只要是以一個(gè)個(gè)金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機(jī)械制造業(yè)的范疇。機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)。

工業(yè)生產(chǎn)根本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個(gè)個(gè)單獨(dú)的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因?yàn)槠洚a(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點(diǎn);而流程型是指通過對(duì)于一些原材料的加工，使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機(jī)械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、外表處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大局部的工序還是以離散為特點(diǎn)的。所以，機(jī)械制造業(yè)并不是絕對(duì)的離散型工業(yè)，其中還是有局部的流程型的特點(diǎn)。具體有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

●機(jī)械制造業(yè)的加工過程根本上是把原材料分割，然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠;

●生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計(jì)和按庫存生產(chǎn)為輔;

●產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復(fù)雜，工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計(jì)，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計(jì)變更和工藝設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)版本在不斷更新;

●制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多;

●物料存儲(chǔ)簡易方便。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲(chǔ)多為普通室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫;

●機(jī)械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機(jī)械制造業(yè)也是一個(gè)

人員密集型行業(yè),自動(dòng)化水平相對(duì)較低;

●產(chǎn)品生命周期長，更新?lián)Q代慢。目前我國大中型企業(yè)生產(chǎn)的2023多種主導(dǎo)產(chǎn)品平均生命周期為10.5年，是美國同類產(chǎn)品生命周期的3.5倍;

●產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復(fù)雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，局部邊角料還可回收利用，邊角料管理復(fù)雜;

●生產(chǎn)方案的制訂與車間任務(wù)工作繁重。由于產(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導(dǎo)致制訂生產(chǎn)、采購方案困難;

●產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會(huì)委托協(xié)力廠商加工

行業(yè)產(chǎn)品：

行業(yè)工序及設(shè)備：

管理特點(diǎn)

機(jī)械裝備行業(yè)主要是通過對(duì)金屬下料、翻砂毛坯進(jìn)行精加工，形成一個(gè)個(gè)零件進(jìn)行組件組裝，最后進(jìn)行產(chǎn)品總裝、聯(lián)合調(diào)試、出產(chǎn)質(zhì)檢，最終形成合格的產(chǎn)品?？傊灰且砸粋€(gè)個(gè)金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都屬于機(jī)械裝備行業(yè)的范疇。機(jī)械裝備制造業(yè)的主要特點(diǎn)是：離散為主、流程為輔、裝配齊套為重點(diǎn)。

生產(chǎn)周期長、覆蓋制造效勞全過程生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計(jì)和按庫存生產(chǎn)為輔;產(chǎn)品生命周期長，產(chǎn)品小改款多，設(shè)計(jì)變更多。根本上是把原材料、毛坯件，然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后成品裝配、調(diào)試、入庫、出廠、售后維護(hù);標(biāo)準(zhǔn)化程度低、合同進(jìn)度跟蹤復(fù)雜可變因素比較多。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更的管理機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)任務(wù)很重，且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理BOM時(shí)經(jīng)常存在“料表更新不及時(shí)〞，“各部門數(shù)據(jù)不一致〞的現(xiàn)象，容易發(fā)生錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由于工程變更缺乏科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的管理，經(jīng)常出現(xiàn)一些物料的呆滯，造成企業(yè)的庫存積壓。

標(biāo)準(zhǔn)工藝不易制定由于機(jī)械行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取的工藝往往無法按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行，而局部產(chǎn)品由于一些關(guān)鍵工藝受機(jī)器等資源的限制，或其他特殊情況導(dǎo)致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學(xué)的進(jìn)行管理，成為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的難點(diǎn)。生產(chǎn)狀況復(fù)雜，現(xiàn)場不易掌控實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往有很多不確定因素，如產(chǎn)品的重修返工，材料、半成品的報(bào)廢等等，管理人員很難及時(shí)掌控現(xiàn)場狀況。

在制品的控制由于機(jī)械行業(yè)制造工藝復(fù)雜，從第一道工藝開始到最后一道工藝完成，其間所要經(jīng)過的時(shí)間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。眾多的零部件，分布于多個(gè)車間，各道工藝分別已經(jīng)完成多少數(shù)量，差多少數(shù)量未完成，還要花多少時(shí)間才能完成，以及各道工藝當(dāng)前在制量為多少，目前進(jìn)行到哪一道工藝等等信息無法準(zhǔn)確及時(shí)的得到。造成在制品數(shù)量過多，賬務(wù)不準(zhǔn)。如何解決在制品的控制，是困擾管理者的一大難題。

現(xiàn)場單據(jù)多，作業(yè)煩瑣機(jī)械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù)，如做工藝管理，那么還需要填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單據(jù)，造成了人員困擾。

委外加工不易管理機(jī)械加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時(shí)，也需要把局部訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了工作難度增加。

工藝間檢驗(yàn)難以進(jìn)行生產(chǎn)過程中，在一道工藝移轉(zhuǎn)到另一道工藝過程中，常常需要進(jìn)行工藝移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，傳統(tǒng)的作法需要手工記錄，或辦理入庫手續(xù)后進(jìn)行，如何科學(xué)的進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄分析檢驗(yàn)資料，是質(zhì)檢部門的困擾。

工程型接單生產(chǎn)方式難以掌控局部機(jī)械行業(yè)用戶，采用的是工程式生產(chǎn)，常常需要于接單時(shí)確定客戶大量特殊要求，并根據(jù)工程進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備材料、生產(chǎn)、核算本錢。手工作業(yè)時(shí)面對(duì)龐大的材料清單，復(fù)雜的生產(chǎn)狀況等，常常造成交貨延遲，庫存積壓，加工失誤等等問題。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更的管理機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)任務(wù)很重，且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理BOM時(shí)經(jīng)常存在“料表更新不及時(shí)〞，“各部門數(shù)據(jù)不一致〞的現(xiàn)象，容易發(fā)生錯(cuò)誤而導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由于工程變更缺乏科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的管理，經(jīng)常出現(xiàn)一些物料的呆滯，造成企業(yè)的庫存積壓。

庫存賬物的管理機(jī)械行業(yè)的物料存儲(chǔ)簡易方便，但也同時(shí)帶來了賬務(wù)管理的難度。庫存每日的異動(dòng)信息頻繁，且生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)由于材料形狀、材質(zhì)等特性原因，經(jīng)常無法按實(shí)際生產(chǎn)所需進(jìn)行發(fā)料。生產(chǎn)過程中的一些超額損耗、磅差，也同樣造成庫存賬物管理的困難。另外，由于庫存和生產(chǎn)管理的側(cè)重不同，局部材料有雙單位的需求。如方鋼、圓鋼等棒材，庫存賬物上通常用公斤做計(jì)量單位，但設(shè)計(jì)和生產(chǎn)會(huì)采用“米〞這樣的單位。

采購、生產(chǎn)方案的制訂機(jī)械行業(yè)由于大局部零部件加工周期長，某些原材料采購不易。如何在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的前提下，制訂出合理的采購、生產(chǎn)方案。即要及時(shí)響應(yīng)客戶需求，提高客戶滿意度，又要降低采購和存貨本錢，是每一個(gè)管理者必須面對(duì)的一大難題。

本錢的控制對(duì)于制造業(yè)而言，如何最大限度的降低本錢，一直是企業(yè)不斷追求的目標(biāo)。所以企業(yè)不僅要知道單個(gè)產(chǎn)品的本錢，更要清楚產(chǎn)品本錢的結(jié)構(gòu)。只有知道了產(chǎn)品的實(shí)際本錢，才能夠據(jù)此分析產(chǎn)品本錢結(jié)構(gòu)，找到改善的關(guān)鍵。但是生產(chǎn)本錢的計(jì)算工作并不簡單，首先必須創(chuàng)立出一套正確的本錢搜集制度，才能得到正確的本錢數(shù)據(jù)。再者，在計(jì)算生產(chǎn)本錢的過程中，所牽扯的工程繁多而計(jì)算步驟又非常復(fù)雜，不僅要消耗許多的人力和時(shí)間，還很容易出錯(cuò)，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，這樣的計(jì)算幾乎是人力所無法勝任的。因此管理者亟需更好更快的得到計(jì)算實(shí)際本錢的方法。

原材料采購數(shù)量、價(jià)格的管理機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品本錢結(jié)構(gòu)中原材料的本錢占了總本錢的80%以上，因此必需嚴(yán)格把控原材料的采購進(jìn)貨。原材料的價(jià)格一直在波動(dòng)，因此必需首先對(duì)價(jià)格進(jìn)行嚴(yán)格的管控;另外由于原材料(如鋼材)等因其材質(zhì)、形狀及包裝等特性，經(jīng)常會(huì)有供

應(yīng)商送貨數(shù)量與采購量不符的情況，管理者需要及時(shí)記錄和處理原材料的數(shù)量、價(jià)格等問題，防止對(duì)生產(chǎn)或?qū)Y金占用造成影響。機(jī)器設(shè)備及工裝夾具、量具的管理機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)過程中，機(jī)器設(shè)備，工裝夾具、量具的保養(yǎng)管理非常復(fù)雜，尤其要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中反映工裝夾具、量具信息以及所用的特殊設(shè)備。如何對(duì)這些機(jī)器設(shè)備，工裝夾具、量具進(jìn)行編碼，管理其異動(dòng)信息，并不是一件容易的事。另外，一些工裝夾具、量具信息對(duì)一些公司是商業(yè)秘密，數(shù)據(jù)平安的管理顯得尤為重要。解決方案

機(jī)械行業(yè)由于其工藝復(fù)雜的生產(chǎn)特點(diǎn)，工藝及在制品管理困難。單純的靠手工記賬處理，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理的需要。只有借助ERP這樣的管理工具，通過信息化才能更好的解決這些問題。

工程產(chǎn)品附件選型配置AIO7系統(tǒng)提供產(chǎn)品選配件功能，供接單時(shí)由業(yè)務(wù)員確定和選擇某些選配零件，并提供了多個(gè)備注說明欄位，供輸入特殊要求。按訂單將設(shè)計(jì)e-BOM(工程BOM)通過參數(shù)化虛擬件自動(dòng)轉(zhuǎn)化成制造m-BOM(制造BOM)，進(jìn)而產(chǎn)生出工程的用料方案。參數(shù)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM及設(shè)計(jì)變更的管理為研發(fā)部門提供了e-BOM(工程BOM)的功能，即方便研發(fā)部門進(jìn)行工程BOM的管理，又可與正式生產(chǎn)BOM進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和相互轉(zhuǎn)化。針對(duì)設(shè)計(jì)變更頻繁的特點(diǎn)，Pushsoft提供工程變更作業(yè)ECN。通過工程變更作業(yè)，可以追溯歷史版本變更記錄，打印變更憑證及清單，方便了對(duì)工程變更的管理。并提供「BOM預(yù)期呆滯分析表」協(xié)助研發(fā)單位預(yù)防因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制。通過MRP和BRP的完美結(jié)合，可更好的適用于方案型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式，大大提高了工作的效率及準(zhǔn)確性。

提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能對(duì)于同一種產(chǎn)品，AIO7提供了多工藝路線編號(hào)功能，可以使用戶將標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線統(tǒng)一錄入系統(tǒng)中，方便生產(chǎn)部門實(shí)際生產(chǎn)時(shí)選用。

環(huán)環(huán)相扣的作業(yè)流程AIO7系統(tǒng)可通過MRP系統(tǒng)，自動(dòng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BOM及選配件虛擬BOM，展算生產(chǎn)、外協(xié)、采購方案，無論生產(chǎn)、采購或外協(xié)的料件都由同一方案所展開，所以只要一個(gè)方案號(hào)即可跟蹤該合同的物料進(jìn)度。采購收貨依據(jù)采購訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料依據(jù)生產(chǎn)訂單的用料方案，車間流程依據(jù)車間作業(yè)方案，極大的簡化了作業(yè)人員錄入單據(jù)的工作量、并減少了出錯(cuò)。

自動(dòng)生成各車間工段的任務(wù)單將生產(chǎn)訂單依據(jù)工藝路線進(jìn)一步展開，即可自動(dòng)生成零件的任務(wù)單，并自動(dòng)按同一車間工段的任務(wù)單分類匯總，形成可供各車間使用的任務(wù)單。車間方案人員可以直接應(yīng)用并下發(fā)。

完善的委外管理AIO7除了提供二種方式的委外，工單委外及工序委外。工單委外即將向外協(xié)廠商提供原料或毛坯及加工圖紙，外協(xié)廠商加工負(fù)責(zé)整個(gè)零件的加工。工序委外在機(jī)械行業(yè)中常常是將熱處理、或某個(gè)工序自己的加工能力缺乏時(shí)，將某個(gè)工序外包給外協(xié)廠商加工。系統(tǒng)支持這種方式的加工費(fèi)管理、物料余量管理;引入工序委外既防止了庫存管理的困擾，又可正確的處理應(yīng)付賬款。

車間工票及流轉(zhuǎn)管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑谥破房刂屏悴考募庸ね枰?jīng)過多道工藝，還可能有外協(xié)或臨時(shí)變更生產(chǎn)線的情況。使用Pushsoft車間管理子系統(tǒng)，可以完善控制掌握生產(chǎn)線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機(jī)器、工時(shí)、本錢等信息搜集、紀(jì)錄、匯總整理并追蹤與控制正在進(jìn)行中的各項(xiàng)制造作業(yè)：包括實(shí)時(shí)監(jiān)控與追蹤在制品(WIP);提供局部移轉(zhuǎn)，局部委外的功能，可準(zhǔn)確的記錄工藝投入、完成、返修、返修完成、盤盈損、報(bào)廢等制程加工中的數(shù)量;生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存;機(jī)器稼動(dòng)率;人員效率等信息。并進(jìn)行各種工藝統(tǒng)計(jì)分析，

生成相關(guān)管理控制報(bào)表，以回饋給生產(chǎn)規(guī)劃人員及現(xiàn)場控制人員，藉以充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升管理水平和工作效率。

員工計(jì)件計(jì)時(shí)為提高員工工作效率，一般機(jī)械廠家都會(huì)針對(duì)工件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的定額，并針對(duì)加工者采用計(jì)件或定額計(jì)時(shí)工資。AIO7工藝路線上可以定義多種形式的單價(jià)或工時(shí)，以滿足單件計(jì)價(jià)及小單元承包性質(zhì)的作業(yè)模式。同時(shí)，使用車間加工工票，對(duì)員工的加工數(shù)量及質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。在工票上應(yīng)用條形碼，可以及時(shí)捕捉加工開始、結(jié)束時(shí)間及作業(yè)者信息，同時(shí)也能最快的反響工件加工進(jìn)度，便于車間調(diào)試員合理的安排車間加工方案。工藝移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)AIO7的質(zhì)量管理系統(tǒng)除了包含傳統(tǒng)的收料、完工入庫、委外進(jìn)貨時(shí)的品管檢驗(yàn)外，還提供了工藝間移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)功能，可依據(jù)事先設(shè)置的檢驗(yàn)工程等資料打印出檢驗(yàn)單，作為檢驗(yàn)依據(jù)，并可記錄檢驗(yàn)結(jié)果，以作進(jìn)一步的分析。

合同跟蹤及方案跟蹤通過「銷售訂單跟蹤表」，跟蹤一個(gè)合同從接單、設(shè)計(jì)、下單、采購、下料、車間加工、部裝、組裝的全部過程;通過「采購訂單跟蹤表」，跟蹤請(qǐng)購、采購、驗(yàn)收、收貨、補(bǔ)料到貨的過程;通過「生產(chǎn)訂單跟蹤表」，跟蹤下單、下料、車間加工、零件檢驗(yàn)入庫的過程;通過「車間作業(yè)跟蹤表」，跟蹤車、銑、鍛、磨等車間作業(yè);通過「總裝齊套表」，跟蹤總裝零件、外購件到位情況，同時(shí)記錄零件發(fā)放情況。

本錢歸集及控制AIO7本錢單元將本錢細(xì)分為：材料本錢、人工本錢、制造費(fèi)用及外加工費(fèi)用。本錢計(jì)算方法采用分批制的分步法，即可針對(duì)每一工單計(jì)算其生產(chǎn)本錢，同時(shí)亦可對(duì)一最終成品逐階計(jì)算其各階半成品的生產(chǎn)本錢。對(duì)于人工和費(fèi)用的分?jǐn)?，提供靈活的設(shè)置，以適應(yīng)各種復(fù)雜的狀況。而根底數(shù)據(jù)的來源大局部都是由各部門作業(yè)人員在日常業(yè)務(wù)中錄入系統(tǒng)，期末由系統(tǒng)自動(dòng)收集相關(guān)信息并進(jìn)行匯總。使財(cái)務(wù)人員，從資料的收集及本錢分?jǐn)偟确彪s的手工作業(yè)中解脫出來，更快、更準(zhǔn)確的為管理者提供合同產(chǎn)品本錢信息，提升企業(yè)的管理決策水平。

售后效勞產(chǎn)品完工入庫前，對(duì)于重要關(guān)鍵件，系統(tǒng)要求錄入“序列號(hào)〞，以形成產(chǎn)品關(guān)鍵件卡片，便于售后上的質(zhì)量跟蹤。同時(shí)，從接修、派工、借料、維修、結(jié)算一體化的售后效勞流程，科學(xué)的保證了售后效勞質(zhì)量。

機(jī)器設(shè)備及工裝夾具、量具的管理AIO7系統(tǒng)提供設(shè)備資產(chǎn)管理子系統(tǒng)，可全面管理設(shè)備資產(chǎn)的取得、改良、重估等情況。對(duì)于工裝夾具等，可設(shè)置自動(dòng)編碼便于增加新品號(hào)，還可納入BOM的路線中，做為排產(chǎn)單元的資源使用，也可作為生產(chǎn)時(shí)的參考。

erp調(diào)研報(bào)告范文2：

K/3ERP信息管理系統(tǒng)工程調(diào)研報(bào)告暨實(shí)施方案金蝶軟件中國系統(tǒng)實(shí)施部二零零八年二月工程委托方甲方寧波____________

工程開發(fā)商乙方金蝶軟件中國KingdeeK/3寧波___電子2工程內(nèi)容寧波___電子金蝶K/3ERP管理信息系統(tǒng)

一、寧波___電子K/3ERP工程在___電子建立健全一整套完整的各部門共享的公共關(guān)系數(shù)據(jù)平臺(tái)使得全公司的所有業(yè)務(wù)人員在自己的權(quán)限范圍內(nèi)索取自己需要的各種信息再經(jīng)過加工存放進(jìn)數(shù)據(jù)庫供其他有關(guān)人員使用。充分?jǐn)?shù)據(jù)共享。通過系統(tǒng)實(shí)施在銷售合同規(guī)定的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)全公司的ERP管理信息系統(tǒng)做到客戶、供應(yīng)商等合作伙伴和___電子的平衡部門與部門之間的平衡部門與員工的平衡最終使得___電子能夠到達(dá)企業(yè)的各方面資源的全面的平衡從而使K/3ERP系統(tǒng)能夠?yàn)開__電子創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益站點(diǎn)分布寧波___電子ERP管理信息系統(tǒng)配置金蝶公司K/3V10.4系統(tǒng)的工業(yè)版產(chǎn)品名稱K/3使用許可數(shù)個(gè)總賬、報(bào)表、現(xiàn)金管理、工資、現(xiàn)金流量表、固定資產(chǎn)、應(yīng)收、應(yīng)付、采購、銷售、倉存、存貨核算管理12生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理2生產(chǎn)任務(wù)管理2物料需求方案管理2車間作業(yè)管理2實(shí)際本錢系統(tǒng)1總計(jì)21站點(diǎn)二、寧波___電子ERP管理系統(tǒng)實(shí)施方案寧波___電子甲方金蝶ERP管理信息

系統(tǒng)方案從2023年2月份開始實(shí)施。系統(tǒng)將建立K/3ERP10.4工業(yè)版新帳套。寧波___電子有限公KingdeeK/3寧波___電子3司甲方要求整體系統(tǒng)要盡快實(shí)施以滿足寧波___電子財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)工作對(duì)計(jì)算機(jī)管理的迫切需求。根據(jù)甲方的業(yè)務(wù)特點(diǎn)金蝶軟件中國乙方的實(shí)施參謀對(duì)甲方的業(yè)務(wù)、方案、生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)流程進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研并經(jīng)過與甲方眾多業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)人員認(rèn)真討論達(dá)成如下計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)實(shí)施方案總體實(shí)施方案詳見附件1、工程實(shí)施總體方案書1、總體規(guī)劃2023年2月25日開始實(shí)施新帳套從2023年第三期開始啟用試運(yùn)行二個(gè)月。上門實(shí)施時(shí)間為40天實(shí)施策略為“總體規(guī)劃、整體調(diào)研、全面實(shí)施〞。整個(gè)實(shí)施過程嚴(yán)格按照金蝶的快速實(shí)施四步法規(guī)定的流程操作。即工程準(zhǔn)備藍(lán)圖設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收交付四步操作。整體有整體規(guī)劃每步驟都規(guī)劃有具體的實(shí)施方案和相應(yīng)的實(shí)施文檔和確認(rèn)文檔。各個(gè)模塊的運(yùn)行數(shù)據(jù)都要進(jìn)行手工和電腦核對(duì)核對(duì)無誤后進(jìn)行正常的整個(gè)系統(tǒng)月末結(jié)帳。2023年4月10日結(jié)束第一個(gè)月的試運(yùn)行。一個(gè)月的試運(yùn)行數(shù)據(jù)全部正確無誤后整個(gè)系統(tǒng)結(jié)轉(zhuǎn)至第四期。結(jié)賬成功整個(gè)K/3ERP管理信息系統(tǒng)進(jìn)行階段驗(yàn)收。從2023年4月11日開始系統(tǒng)進(jìn)行第二個(gè)月的并行運(yùn)行階段。2023年5月10日完成第二個(gè)月的并行運(yùn)行。運(yùn)行情況良好數(shù)據(jù)正確系統(tǒng)成功結(jié)轉(zhuǎn)至2023年第五期到達(dá)了雙方在調(diào)研報(bào)告中確認(rèn)的驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)后雙方進(jìn)行工程實(shí)施總結(jié)和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格交付使用后整個(gè)工程實(shí)施結(jié)束。從2023年第五期開始整個(gè)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)進(jìn)行正常運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)入免費(fèi)運(yùn)行維護(hù)效勞階段時(shí)間為一年。2、經(jīng)過甲方同意系統(tǒng)設(shè)置為“不允許負(fù)庫存〞。3、物料的計(jì)價(jià)方法為全部為“加權(quán)平均法〞原材料、輔助材料、半成品和產(chǎn)成品出入庫管理采用“先進(jìn)先出批次管理〞期初批次一律為“期初〞其他物料全部不采用批次管理。4、分類編碼方案由甲方按照甲方的規(guī)定編撰乙方給予指導(dǎo)詳見___電子分類編碼方案。5、質(zhì)量檢驗(yàn)由于甲方的第一期工程未購置“質(zhì)量管理模塊〞故甲方的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)外手工處理。6過雙方協(xié)商同意本次實(shí)施重新建立K/310.4版“寧波___電子新帳套〞。7、甲方新帳套的財(cái)務(wù)系統(tǒng)不設(shè)置“數(shù)量金額賬〞按照物料的大類設(shè)置二級(jí)明細(xì)賬。8、為了保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整和統(tǒng)一月末結(jié)帳時(shí)間統(tǒng)一為每月末的最后一天。9、為了更好地處理期初暫估帳款經(jīng)過雙方討論約定期初暫估入庫單需要在期初初始化中錄入等到將來采購發(fā)票到時(shí)將采購發(fā)票在采購管理中和暫估入庫單關(guān)聯(lián)鉤稽后生成“應(yīng)付帳款〞。KingdeeK/3寧波___電子410、為保證甲方的K/3ERP系統(tǒng)能夠按期完成正常運(yùn)行減少甲方在ERP工程上投資的風(fēng)險(xiǎn)工程實(shí)施分為三步實(shí)施第一步2023年2月25日—2023年3月10日完成初始化設(shè)置、根底資料準(zhǔn)備并引入系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程確認(rèn)、

初始余額錄入、系統(tǒng)的模擬測(cè)試、系統(tǒng)啟用的上線培訓(xùn)。第二步2023年3月11日—2023年4月10日在線上機(jī)操作員培訓(xùn)解決系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題完成系統(tǒng)的第一個(gè)月的試運(yùn)行試運(yùn)行成功后進(jìn)行階段總結(jié)和階段驗(yàn)收。第三步2023年4月11日—2023年5月10日對(duì)甲方的中高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行管理培訓(xùn)、完成系統(tǒng)第二個(gè)月的試運(yùn)行。試運(yùn)行成功雙方進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的工程總結(jié)和驗(yàn)收系統(tǒng)交付乙方的效勞部門繼續(xù)為甲方效勞。注___青島公司的ERP系統(tǒng)何時(shí)開始實(shí)施由甲方在第一個(gè)月試運(yùn)行成功后確定實(shí)施時(shí)間甲方的實(shí)施參謀根據(jù)雙方簽訂的實(shí)施合同內(nèi)容對(duì)___青島公司的ERP進(jìn)行實(shí)施?？偟囊?guī)劃完成實(shí)施時(shí)間和___寧波公司的實(shí)施完成時(shí)間同時(shí)結(jié)束。11、系統(tǒng)培訓(xùn)采用集中培訓(xùn)和現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合保證甲方的所有操作人員都能夠熟練運(yùn)用K/3系統(tǒng)完成日常業(yè)務(wù)工作。12、為保證系統(tǒng)交付甲方后能穩(wěn)定運(yùn)行甲方必須指定一個(gè)總系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的日常維護(hù)、操作人員的權(quán)限設(shè)置和指導(dǎo)工作。各部門必須分別指定一個(gè)本部門的系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)本部門的日常業(yè)務(wù)維護(hù)。13、ERP運(yùn)行的根底是“產(chǎn)品BOM的正確〞為了保證___電子的ERP系統(tǒng)能夠長期正常穩(wěn)定的運(yùn)行甲方必須指派一位專職的“產(chǎn)品BOM〞的維護(hù)人員專職處理產(chǎn)品BOM的新增、修改、維護(hù)。14、為了ERP工程上線運(yùn)行后的數(shù)據(jù)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的錄入系統(tǒng)特制定一套操作員操作規(guī)章制度獎(jiǎng)勤罰懶。詳

見K/3ERP系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)章制度15、為了保證ERP系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定正常運(yùn)行特制定一套ERP系統(tǒng)單據(jù)流轉(zhuǎn)表詳見K/3ERP系統(tǒng)運(yùn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)表各部門要嚴(yán)格按照流轉(zhuǎn)表的規(guī)定時(shí)間和要求去操作。三、___電子ERP系統(tǒng)模塊及流程圖整個(gè)ERP系統(tǒng)采取總體規(guī)劃全面實(shí)施的實(shí)施策略。ERP系統(tǒng)的運(yùn)行依據(jù)為“銷售合同〞通過系統(tǒng)進(jìn)行MRP運(yùn)算運(yùn)算結(jié)果分部門、分業(yè)務(wù)逐步KingdeeK/3寧波___電子5展開。非產(chǎn)品的業(yè)務(wù)按照各業(yè)務(wù)所需在相應(yīng)的模塊中獨(dú)立運(yùn)行。一整體業(yè)務(wù)流程銷售流程MRP運(yùn)算采購、外包流程方案、車間管理流程委外加工流程2、生產(chǎn)業(yè)務(wù)生產(chǎn)部根據(jù)銷售訂單通過系統(tǒng)進(jìn)行MRP運(yùn)算系統(tǒng)按照業(yè)務(wù)內(nèi)容自動(dòng)生成三類單據(jù)采購?fù)獍?、外協(xié)同采購、生產(chǎn)、委外。采購按照采購業(yè)務(wù)流程運(yùn)行。生產(chǎn)任務(wù)單由生產(chǎn)部確認(rèn)并下達(dá)后工程管理組按照車間管理流程運(yùn)行。委外加工生產(chǎn)任務(wù)單由采購部確認(rèn)并下達(dá)后按照委外業(yè)務(wù)流程運(yùn)行。注___電子目前尚無“委外加工業(yè)務(wù)〞故委外業(yè)務(wù)局部暫不考慮。3、銷售業(yè)務(wù)銷售訂單的內(nèi)容是K/3ERP系統(tǒng)運(yùn)行根底數(shù)據(jù)訂單必須全面、準(zhǔn)確、及時(shí)。銷售訂單的制單工作以及銷售訂單執(zhí)行情況的跟蹤查詢銷售部的系統(tǒng)管理員給予幫助和相應(yīng)的維護(hù)。銷售業(yè)務(wù)流程圖銷售訂單銷售管理委外加工任務(wù)單委外加工管理方案訂單物料需求方案采購申請(qǐng)單采購管理生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)管理銷售訂

單銷售管理KingdeeK/3寧波___電子6發(fā)票傳遞憑證傳遞憑證傳遞憑證傳遞注銷售發(fā)票根據(jù)出庫情況和銷售訂單開票由財(cái)務(wù)跟蹤應(yīng)收賬款4、采購業(yè)務(wù)4.1原材料采購?fù)獍⑼鈪f(xié)業(yè)務(wù)原材料采購為檢驗(yàn)入庫。采購申請(qǐng)單由K/3ERP系統(tǒng)通過MRP運(yùn)算自動(dòng)生成倉庫維護(hù)二級(jí)審批后由系統(tǒng)自動(dòng)傳遞到采購部由采購部制作采購訂單對(duì)外采購。供應(yīng)商必須在經(jīng)過“資信管理〞審核合格的供應(yīng)商供貨信息資料中選取。原材料到貨由采購部填寫“收料通知單〞由系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)到檢驗(yàn)部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)部檢驗(yàn)合格后由品控部審核“收料通知單〞由系統(tǒng)自動(dòng)通知倉庫該批原材料檢驗(yàn)合格允許入庫。倉庫接到通知由“收料通知單〞關(guān)聯(lián)生成“外購入庫單〞將原材料入庫。銷售出庫核算存貨核算機(jī)制銷售本錢結(jié)轉(zhuǎn)憑證存貨核算發(fā)貨通知單銷售管理銷售發(fā)票應(yīng)收款管理收款單應(yīng)收款管理機(jī)制銷售收入憑證存貨核算銷售出庫單銷售管理銷售發(fā)票銷售管理機(jī)制收款憑證應(yīng)收款管理總賬核銷管理應(yīng)收款管理KingdeeK/3寧波___電子7當(dāng)月采購發(fā)票未到由財(cái)務(wù)作“估價(jià)入帳〞憑證下月系統(tǒng)自動(dòng)沖回暫估帳。采購發(fā)票到由采購部錄入采購發(fā)票財(cái)務(wù)審核并和外購入庫單進(jìn)行鉤稽核銷如果有運(yùn)費(fèi)需要三方鉤稽核銷即外購入庫單、采購發(fā)票、費(fèi)用發(fā)票三方鉤稽核銷打入原材料本錢財(cái)務(wù)套打外購入庫單。外包、外協(xié)業(yè)務(wù)按照以上方法處理4.2零星材料采購零星材料采

購由需用的部門填寫“采購申請(qǐng)單〞倉庫維護(hù)二級(jí)審批后由系統(tǒng)自動(dòng)傳遞到采購部由采購部制作采購訂單對(duì)外采購。常用材料的供應(yīng)商需要在經(jīng)過“資信管理〞審核合格的供應(yīng)商供貨信息資料中選取。一進(jìn)一出的材料其供應(yīng)商選用“零星供應(yīng)商〞。后續(xù)業(yè)務(wù)按照4.1的規(guī)定執(zhí)行。采購方式為現(xiàn)購。4.3辦公用品采購辦公用品采購參照4.2執(zhí)行。入庫倉庫為“辦公用品庫〞。4.4固定資產(chǎn)、設(shè)備采購固定資產(chǎn)和設(shè)備采購由相關(guān)部門填寫“采購申請(qǐng)單〞二級(jí)審批后交采購部門按照4.1的規(guī)定執(zhí)行。注1緊急采購可以先采購但是相關(guān)手續(xù)必須按照相應(yīng)規(guī)定在24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)齊注2除現(xiàn)購業(yè)務(wù)外其余的所有的采購業(yè)務(wù)的采購方式都為“賒購〞以保證應(yīng)付帳款的完整性。注3現(xiàn)購業(yè)務(wù)的采購流程不變其核銷方法為不通過應(yīng)付帳款模塊直接從總帳作憑證報(bào)銷沖費(fèi)用。注系統(tǒng)生成的機(jī)制憑證都自動(dòng)轉(zhuǎn)遞到總帳系統(tǒng)自動(dòng)記帳。KingdeeK/3寧波___電子8采購業(yè)務(wù)流程是否系統(tǒng)傳遞采購訂單采購管理收料通知單采購管理外購入庫單倉存管理月末系統(tǒng)自動(dòng)生成估價(jià)入帳憑證存貨核算系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)發(fā)票二方或三方鉤稽核銷存貨核算下月初系統(tǒng)自動(dòng)生成一次紅沖暫估賬憑證存貨核算發(fā)票管理應(yīng)付款管理發(fā)票到總賬自動(dòng)記賬總賬系統(tǒng)系統(tǒng)自動(dòng)生成應(yīng)付帳款憑證存貨核算付款單或應(yīng)付票據(jù)應(yīng)付款管理核銷管理應(yīng)付款管理采購發(fā)票采購管理系統(tǒng)自動(dòng)生成付款憑證

應(yīng)付款管理系統(tǒng)自動(dòng)生成核銷憑證應(yīng)付款管理采購申請(qǐng)單采購管理生產(chǎn)用材料采購申請(qǐng)單由MRP運(yùn)算產(chǎn)生其余物料由需用部門手工制單系統(tǒng)自動(dòng)核算材料單價(jià)存貨核算采購部制單通知品控部檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格后品控部審核收料通知單并通知倉庫收料KingdeeK/3寧波___電子95、委外業(yè)務(wù)

___電子目前無委外加工業(yè)務(wù)故委外加工業(yè)務(wù)暫不實(shí)施。6、車間管理車間管理業(yè)務(wù)主要處理生產(chǎn)領(lǐng)料、產(chǎn)品檢驗(yàn)和入庫、工序匯報(bào)、工序檢驗(yàn)、計(jì)件工資的統(tǒng)計(jì)等。其管理的依據(jù)是由“下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單〞自動(dòng)生成的“生產(chǎn)投料單〞和“工序方案單〞。車間管理的流程優(yōu)化改動(dòng)較大的是建立各車間的車間倉庫倉庫根據(jù)“物料需求匯總表〞和局部共耗材料的最小包裝量再根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要通過材料“調(diào)撥單〞分批逐次將生產(chǎn)需要的材料從材料庫調(diào)撥到車間倉庫車間產(chǎn)品生產(chǎn)完工入庫同時(shí)由系統(tǒng)采用“倒沖領(lǐng)料〞的方式從車間倉庫里沖減產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際耗用的材料。由于倒沖業(yè)務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品BOM領(lǐng)料的實(shí)際耗用和BOM耗用可能有些差異差異局部由車間在月末車間倉庫盤點(diǎn)時(shí)通過增補(bǔ)領(lǐng)料單調(diào)整。車間業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)A、產(chǎn)品入庫時(shí)先由生產(chǎn)任務(wù)單關(guān)聯(lián)生成產(chǎn)品入庫單B、生產(chǎn)領(lǐng)料單由系統(tǒng)自動(dòng)通過產(chǎn)品入庫單“倒沖領(lǐng)料〞生成C、工序匯報(bào)時(shí)由工序方案單關(guān)聯(lián)自動(dòng)生成操作員錄入生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)即可。上道工序?qū)徍讼到y(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成下道工序匯報(bào)的相關(guān)信息直到最后一道工序匯

報(bào)完成工序匯報(bào)結(jié)束D、計(jì)件工資由系統(tǒng)根據(jù)工序匯報(bào)的實(shí)際工作量乘以計(jì)件單價(jià)自動(dòng)生成。KingdeeK/3寧波___電子10方案、生產(chǎn)管理流程有BOM有工藝路線MRP運(yùn)算系統(tǒng)自動(dòng)生成系統(tǒng)自動(dòng)生成并審核投料單未審核工序方案單下推否系統(tǒng)關(guān)聯(lián)生成機(jī)制憑證系統(tǒng)倒沖領(lǐng)料機(jī)制憑證機(jī)制憑證生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)下達(dá)人制造部工序方案單維護(hù)人車間審核人車間計(jì)時(shí)計(jì)件工資清單制單人車間計(jì)件、計(jì)時(shí)工資匯總表生產(chǎn)類型選定為“L_5普通訂單工序任務(wù)單號(hào)w車間號(hào)年月日序號(hào)車間只修改并審核本車間的操作工、班組、工作中心、計(jì)件、計(jì)時(shí)工資審核必須在序事簿中審核本車間的工票生產(chǎn)投料單維護(hù)并審核維護(hù)、審核人產(chǎn)品入庫單二級(jí)審核二級(jí)審核檢驗(yàn)計(jì)時(shí)計(jì)件工資清單審核二級(jí)審核財(cái)務(wù)工序匯報(bào)維護(hù)人車間審核人車間調(diào)撥單發(fā)料倉庫材料庫收料倉庫車間材料倉庫生產(chǎn)領(lǐng)料單一級(jí)審核車間二級(jí)審核財(cái)務(wù)最后一道工序財(cái)務(wù)處理物料需求匯總表產(chǎn)品入庫單一級(jí)審核一級(jí)審核車間KingdeeK/3寧波___電子11注1過程檢驗(yàn)在系統(tǒng)外手工處理檢驗(yàn)結(jié)果在產(chǎn)品入庫單中以二級(jí)審核處理。7、倉庫管理倉庫主要處理出入庫數(shù)量業(yè)務(wù)。倉庫業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)為A、外購入庫和外包業(yè)務(wù)參照外購業(yè)務(wù)流程B、車間生產(chǎn)領(lǐng)料參照車間管理業(yè)務(wù)流程C、產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)料以外的領(lǐng)料由需用部門手工制作“領(lǐng)料單〞倉庫

審核并發(fā)料D、產(chǎn)品入庫由車間制作“產(chǎn)品入庫單〞車間審核并入車間半成品庫再由車間制作“產(chǎn)品入庫調(diào)撥單〞將產(chǎn)成品由車間半成品庫調(diào)撥到“產(chǎn)成品庫〞倉庫二級(jí)審核確認(rèn)入庫E、對(duì)于某些產(chǎn)品出于特殊需要需要由A產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成B產(chǎn)品產(chǎn)品轉(zhuǎn)規(guī)格型號(hào)該項(xiàng)業(yè)務(wù)通過其他出庫單減少A產(chǎn)品同時(shí)制作其他入庫單單據(jù)上需要標(biāo)注A產(chǎn)品型號(hào)及數(shù)量增加B產(chǎn)品B產(chǎn)品本錢A產(chǎn)品本錢。8、質(zhì)檢管理由于寧波___電子的質(zhì)檢模塊未購置故___電子的質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)外處理。9、設(shè)備管理由于寧波___電子的設(shè)備模塊未購置故___電子的設(shè)備管理業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)外處理但是設(shè)備采購需要按照采購管理流程處理。10、辦公用品測(cè)試儀器、儀表、工具、勞保用品等辦公用品業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)A、設(shè)置辦公用品庫所用辦公用品都必須做出入庫管理其中采購業(yè)務(wù)參照其他材料采購入庫流程需用參照其他材料領(lǐng)用流程。B、測(cè)試儀器等的采購?fù)k公用品采購流程11、本錢管理本錢管理是企業(yè)最重要的管理內(nèi)容之一也是企業(yè)中涉及的部門和數(shù)據(jù)最多的業(yè)務(wù)。要做好本錢管理需要全所的所有部門進(jìn)行配合。本錢管理標(biāo)準(zhǔn)A、本錢管理采用“品種法〞“分步法〞B、未完工半成品“不進(jìn)行本錢歸集、分配〞。C、生產(chǎn)領(lǐng)料單上必須錄入“領(lǐng)用部門根本生產(chǎn)部門〞和產(chǎn)品對(duì)象代碼供產(chǎn)品歸集料費(fèi)使用共耗材料領(lǐng)料單、非生產(chǎn)用料領(lǐng)料單不需要填寫產(chǎn)品對(duì)象代碼。D、固定資產(chǎn)折舊、制造費(fèi)用

的各明細(xì)科目必須設(shè)置“部門〞核算工程KingdeeK/3寧波___電子12供費(fèi)用按照部門分?jǐn)偸褂谩、除材料費(fèi)之外人工費(fèi)、制造費(fèi)用、其他費(fèi)用的分配方法為“實(shí)際總產(chǎn)量〞。本錢管理業(yè)務(wù)操作流程本錢管理根底資料設(shè)置廢品產(chǎn)量錄入費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置投入產(chǎn)量錄入人工費(fèi)用錄入折舊費(fèi)用錄入材料費(fèi)用錄入實(shí)際總產(chǎn)量錄入完工產(chǎn)量錄入其他費(fèi)用錄入投入產(chǎn)出分析各種費(fèi)用明細(xì)表KingdeeK/3寧波___電子13注1本錢計(jì)算的每一步都有相應(yīng)的報(bào)表供查詢分析使用。注2計(jì)算過程中發(fā)生計(jì)算錯(cuò)誤時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提供相應(yīng)的錯(cuò)誤序時(shí)簿供分析錯(cuò)誤原因使用。注3:生產(chǎn)領(lǐng)料的領(lǐng)用部門必須是制造部車間----根本生產(chǎn)部門非生產(chǎn)領(lǐng)料的領(lǐng)用部門必須是非車間-----期間費(fèi)用部門。12、財(cái)務(wù)管理財(cái)務(wù)部門是企業(yè)的監(jiān)督和效勞部門其職責(zé)是監(jiān)督各部門的單據(jù)的正確性、及時(shí)性同時(shí)將各部門的數(shù)據(jù)通過憑證記入應(yīng)收、應(yīng)付、其他應(yīng)收、其他應(yīng)付和總帳系統(tǒng)產(chǎn)生各種報(bào)表.

erp調(diào)研報(bào)告范文3：

關(guān)于ERP行業(yè)的調(diào)研查報(bào)告

一、摘要........................................................................2

二、ERP軟件在中國市場的現(xiàn)狀分析.........................3

三、ERP軟件在中國中小企業(yè)目前的應(yīng)用過程中存在

的問題及根本解決措施..................................................4

1、ERP在國內(nèi)實(shí)施存在的假設(shè)干問題.......................4

2、解決中小企業(yè)實(shí)施ERP存在問題的方案探討..5

四.ERP人才告急市場需求量大...............................7

1、匱乏.......................................................................7

2、技能.......................................................................7

五、結(jié)束語......................................................................8

一、摘要

目前，我國正積極加快工業(yè)化進(jìn)程，努力推進(jìn)工業(yè)化與信息化的融合，以實(shí)現(xiàn)由工業(yè)大國向工業(yè)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。ERP(EnterpriseResourcePlanning)是企業(yè)信息化的一個(gè)根本工具，ERP的應(yīng)用，可以極大提升企業(yè)的市場競爭力，加快工業(yè)化與信息化進(jìn)程，為推進(jìn)我國新型工業(yè)化的進(jìn)程和增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力提供有力的支持。

ERP是企業(yè)資源方案系統(tǒng)，它建立在信息技術(shù)根底上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、方案、控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。它不僅僅是一個(gè)軟件工具，而且涵蓋了企業(yè)經(jīng)營管理的方方面面。

ERP系統(tǒng)起源于制造業(yè)的信息方案與管理。20世紀(jì)60年代，由于客觀環(huán)境的改變及計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛開展，制造業(yè)開始了企業(yè)信息系統(tǒng)改造的進(jìn)程，開展到今天，經(jīng)歷了5個(gè)階段：經(jīng)濟(jì)批量法階段，物料需求規(guī)劃MRP(MaterialRequirementPlanning)階段，閉環(huán)MRP階段，制造資源方案MRPⅡ(ManufactureRequirementPlanningⅡ)階段，企業(yè)資源規(guī)劃ERP(EnterpriseRecoursePlanning)階段。每個(gè)階段都是對(duì)前一個(gè)系統(tǒng)的開展和補(bǔ)充。從最開始單純的控制采購批量和平安庫存，到MRP的按相關(guān)需求和獨(dú)立需求來區(qū)分采購，再到閉環(huán)MRP的動(dòng)態(tài)調(diào)整需求與采購，之后，80年代的MRPⅡ系統(tǒng)將資金流也考慮到方案當(dāng)中去，運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的原理來統(tǒng)籌整個(gè)生產(chǎn)過程。到最后90年代ERP從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度出發(fā)來著手，對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，包括訂單、采購、庫存、方案、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、效勞與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、工程管理、配方管理等。正是這些功能子系統(tǒng)把企業(yè)所有的制造場所、營銷系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合在一起，從而實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作

1981年沈陽第一機(jī)床廠引進(jìn)第一套MRP-Ⅱ軟件，標(biāo)志著ERP為代表的企業(yè)信息化軟件正式進(jìn)入中國，歷經(jīng)20幾年的開展，中國ERP市場已經(jīng)欣欣向榮，ERP產(chǎn)業(yè)逐步開展，國內(nèi)的企業(yè)多數(shù)已經(jīng)深切體會(huì)到信息化的重要性，企業(yè)本身的開展已經(jīng)使得對(duì)ERP的需求非常旺盛，實(shí)施ERP的土壤日漸肥沃。

ERP中國市場演化可以分為三個(gè)階段：1999年以前為導(dǎo)入期，ERP只被少數(shù)用戶接受，市場上ERP產(chǎn)品較少。1999年～2023年為成長期，用戶開始接受ERP理念并付諸實(shí)施。2023年～2023年為成熟期，用戶全面實(shí)施自己的管理系統(tǒng)，市場上成熟度高、靈活性強(qiáng)的ERP產(chǎn)品出現(xiàn)。

[9]

二、ERP軟件在中國市場的現(xiàn)狀分析

現(xiàn)在中國市場規(guī)模已經(jīng)相當(dāng)可觀。根據(jù)計(jì)世資訊(CCWResearch)最新的《2023-2023年中國管理軟件市場研究報(bào)告》顯示，2023年通用型ERP軟件的國內(nèi)市場規(guī)模為63.12億元，2023年為52.12億元;2023年56億元;2023年只有34.5億元?，F(xiàn)在，ERP軟件已經(jīng)成為國內(nèi)管理軟件市場的主流應(yīng)用產(chǎn)品。但是，光鮮的數(shù)字并不能說明ERP軟件行業(yè)開展不存在問題。

AMT研究院選取ERP軟件商銷售額前一百名進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)中國ERP軟件行業(yè)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、行業(yè)集中度很高，而且有進(jìn)一步提高的趨勢(shì)

2023年中國管理軟件商前十名的總銷售額占前100名的總銷售額的比重為63.6%，前二十名的總銷售額占前100名的總銷售額的79.7%。前十名的中國外鄉(xiāng)公司的銷售額，占所有外鄉(xiāng)公司銷售額的79.8%。見圖5-1。

2、市場份額國際公司與國內(nèi)公司持平，國內(nèi)公司市場份額有增

大趨勢(shì)

2023年，在Top100中，國際公司的數(shù)量占46%，國內(nèi)公司的數(shù)量占54%。國際公司的總銷售額占TOP100(行業(yè)前一百名)總銷售額的47%，國內(nèi)公司的總銷售額占TOP100的總銷售額的52%。見圖5-3。

圖5-3國內(nèi)公司和國際公司的數(shù)量和銷售額占TOP100的比例

3、利潤水平偏低

中國市場中定制型ERP軟件的市場份額一直偏大，由于定制型ERP軟件通常都是采用工程制，提供商必須為此付出高昂的人力本錢，包括定制開發(fā)費(fèi)用、實(shí)施效勞費(fèi)用。加上戰(zhàn)略定位偏差、競爭劇烈、用戶能體驗(yàn)到的價(jià)值偏低、管理水平偏低等原因，中國管理軟件行業(yè)的平均利潤水平偏低，大量企業(yè)的經(jīng)營情況堪憂，對(duì)企業(yè)和行業(yè)的開展已經(jīng)造成不良影響。2023年，前一百名企業(yè)中已經(jīng)有6%經(jīng)營不善，轉(zhuǎn)行或者關(guān)閉。

總體來說，ERP軟件行業(yè)市場規(guī)模正在擴(kuò)大，而且保持良好的增長態(tài)勢(shì)，外鄉(xiāng)公司成長較快。但是仍存在如利潤率低、定制產(chǎn)品居多等問題制約著行業(yè)健康成長。

三、ERP軟件在中國中小企業(yè)目前的應(yīng)用過程中存在的問題及根本解決措施

1、ERP在國內(nèi)實(shí)施存在的假設(shè)干問題

①主要是國內(nèi)中小企業(yè)普遍存在資金瓶頸與人才瓶頸。ERP系統(tǒng)的實(shí)施一般都需要幾百萬元甚至上千萬元以上的資金投入，

這筆資金對(duì)于眾多的中小企業(yè)

來講是一個(gè)不小的數(shù)字;另外ERP從開發(fā)至實(shí)施需要大批的IT專業(yè)人員。決策者要為ERP的實(shí)施提供組織、人員、資金等方面的保證，改變企業(yè)的管理模式和業(yè)務(wù)模式;操作人員要及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)的錄入與處理;系統(tǒng)管理人員除保證系統(tǒng)平安、可靠地運(yùn)行外，還要學(xué)會(huì)利用里面的資源，適應(yīng)系統(tǒng)帶來的新環(huán)境。但是，目前國內(nèi)多數(shù)中小企業(yè)難以承擔(dān)實(shí)施ERP需要的巨大投資，人員素質(zhì)也普遍不適應(yīng)這種新環(huán)境，精通ERP各個(gè)方面的專家那么更是缺乏。

②是局部企業(yè)自身缺乏主體意識(shí)。這些企業(yè)實(shí)施ERP處于被動(dòng)地位，沒有深刻認(rèn)識(shí)應(yīng)用ERP的根本目的，沒有正確認(rèn)識(shí)ERP的管理思想以及ERP究竟能為企業(yè)帶來什么，只是為了應(yīng)付上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的檢查和評(píng)比，單純?yōu)榱诵畔⒒畔⒒?，這樣做對(duì)企業(yè)有百害而無一利。

③是業(yè)務(wù)模式的差距。企業(yè)的業(yè)務(wù)模式(BusinessModel)決定著企業(yè)的開展方向和管理體制、管理流程。國內(nèi)企業(yè)受傳統(tǒng)管理模式的影響較深，往往習(xí)慣于要求軟件如何適應(yīng)企業(yè)的管理特點(diǎn)，而很少考慮如何適應(yīng)軟件本身包含的先進(jìn)的管理思想。我國很多企業(yè)沒有成文的適應(yīng)市場機(jī)制和國際競爭環(huán)境的業(yè)務(wù)模式，不成文的經(jīng)驗(yàn)性的業(yè)務(wù)模式與ERP有比較大的差距，給實(shí)施帶來巨大的困難

④是外部環(huán)境的欠缺。實(shí)施ERP，一個(gè)必要的前提是成熟標(biāo)準(zhǔn)的市場秩序和配套的環(huán)境。由于我國仍然處于市場經(jīng)濟(jì)體制的早熟階段，市場秩序不標(biāo)準(zhǔn)，信用機(jī)制沒有建立，業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化程度低，現(xiàn)代化的流通體制還在建設(shè)初期，以ERP中的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行企業(yè)的采購和庫存管理、方案管理、銷售管理，很可能出現(xiàn)與環(huán)境的脫節(jié)，導(dǎo)致系統(tǒng)的失敗。

⑤是信息資源的根底十分薄弱。ERP的實(shí)施是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須準(zhǔn)備與采集許多數(shù)據(jù)，這是成功的關(guān)鍵。從客觀上來說，這有一定的困難，它主要來自兩個(gè)方面：從大環(huán)境上講，金融市場與物資資料不是很穩(wěn)定，其不可測(cè)因素很多，而且這種不可測(cè)因素并不完全遵循市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律;另一方面，從企業(yè)內(nèi)部看，有些數(shù)據(jù)以前并不存在，需要補(bǔ)齊，有的只是一個(gè)粗略的數(shù)據(jù)，需要進(jìn)一步的整理與細(xì)分;此外，新系統(tǒng)與舊系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)換是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，特別是金額、數(shù)量等存在時(shí)間性差異時(shí)，完成系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)切換也是比較困難的。

2、解決中小企業(yè)實(shí)施ERP存在問題的方案探討

①可選方案在經(jīng)濟(jì)全球化、信息化與中國入世成功的背景下，企業(yè)實(shí)施ERP是大勢(shì)所趨。針對(duì)所存在的問題，企業(yè)要建立信息系統(tǒng)并在此根底上實(shí)現(xiàn)自己的商務(wù)電子化，成功實(shí)施ERP?？筛鶕?jù)自身的實(shí)際情況，在以下兩個(gè)方案進(jìn)行選擇：

借助應(yīng)用效勞提供商。有兩種方式，一是購置國外現(xiàn)有的ERP軟件;二是使用國內(nèi)軟件公司開發(fā)的ERP軟件。

應(yīng)用效勞提供商(ApplicationServiceProvider，簡稱ASP)可以為眾多企業(yè)尤其是中小型企業(yè)提供信息化公共效勞，借助ASP不僅能提高全社會(huì)IT投資效率，而且降低了單一企業(yè)的IT風(fēng)險(xiǎn)。ASP定位是針對(duì)那些信息化需求迫切，但資金、人員有限的中小企業(yè)。ASP為這類企業(yè)提供了較好的解決方案，企業(yè)無需配備專門的人員和大規(guī)模資金投入即可獲得專業(yè)的效勞和技術(shù)支持。

導(dǎo)入ASP提供的ERP管理系統(tǒng)，同時(shí)充分結(jié)合自身情況和開展戰(zhàn)略部署，企業(yè)信息化可以采取分三步走的解決方案：即第一步全面改善集團(tuán)財(cái)務(wù)、后勤、人力資源等管理系統(tǒng)，以整合集團(tuán)內(nèi)部業(yè)務(wù)運(yùn)作流程;第二部重點(diǎn)實(shí)施客戶關(guān)系管理(CRM)解決方案，在企業(yè)內(nèi)建立全方位客戶關(guān)系管理體系，真正實(shí)現(xiàn)以市場為導(dǎo)向的經(jīng)營體系;第三步在企業(yè)內(nèi)實(shí)施協(xié)同的產(chǎn)品生產(chǎn)周期管理(PLM)及供應(yīng)鏈管理(SCM)，全面步入電子商務(wù)。

②增強(qiáng)主體意識(shí)，明確目標(biāo)。企業(yè)實(shí)施信息系統(tǒng)的根本目的不只是為了“達(dá)標(biāo)〞、“創(chuàng)星級(jí)〞和“創(chuàng)一流〞?，F(xiàn)代企業(yè)應(yīng)用信息系統(tǒng)的根本目的是提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平。以企業(yè)實(shí)施國外成熟的ERP系統(tǒng)為例，企業(yè)在信息化的同時(shí)，也應(yīng)學(xué)習(xí)、研究和應(yīng)用國外現(xiàn)代企業(yè)的管理思想、管理方法和應(yīng)用信息技術(shù)的策略，盡快改變我國企業(yè)管理粗放、落后的面貌，建立起一套適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)體制要求的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理模式，從而提高企業(yè)管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)