管涵洞安全施工方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——管涵洞安全施工方案管涵洞:安好施工方案之相關制度和職責，一、?工程概況:本合同段有21個鋼筋砼圓管涵,分別有1×1.2m￠單管涵15座,1×0.9m￠單管涵3座,2×1.2m￠雙管涵3座。根據(jù)路基填方的進度處境,涵洞施工將優(yōu)先安置施工隊伍進場,劃分多個作業(yè)班組同時施...

一、?工程概況:

本合同段有21個鋼筋砼圓管涵,分別有1×1.2m￠單管涵15座,1×0.9m￠單管涵3座,2×1.2m￠雙管涵3座。根據(jù)路基填方的進度處境,涵洞施工將優(yōu)先安置施工隊伍進場,劃分多個作業(yè)班組同時施工,保證路基連續(xù)施工。涵洞構(gòu)造物是制約路基成型的關鍵,因此,我們將在進場就開頭其定位測量,舉行便道擴寬,使挖掘機到達施工現(xiàn)場,以便于涵洞基坑的開挖的施工。

除涵洞墊層外,其余主體、流水板、翼墻、端墻等均采用一次性澆筑成型,其施工工藝流程為:測量放線-土方開挖-基底夯實-砼墊層施工-大樣放線-鋼筋綁扎-模板支設-底部、側(cè)面墊塊安放-橡膠芯模入模安放-芯模充氣,壓力、滲漏檢查抗浮支撐支設-砼澆筑,養(yǎng)護-芯模,邊模去除-土方回填。

二、?施工方案

1、?施工打定

進場后應對施工場地舉行平整,以便于鋼筋加工和模板堆放。鋼筋堆放在加工場地,位置較原地面高出30cm,按照鋼筋的規(guī)格、型號、種類,分批堆放。施工現(xiàn)場配備足夠的動力設備;試驗室作好各種砼、砂漿合作比及原材料試驗,并報工程師批準。施工區(qū)域內(nèi)的水電務必接通,以及施工區(qū)域內(nèi)的臨時道路。

2、?測量放樣

復核原設計圖紙,根據(jù)新測地面線確定原進出口設計高程是否能得志實際需要,然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖,報工程師審批。

首先用全站儀放出軸線樁,并在進出洞口處護樁,護樁釘用鐵釘以便隨時恢復涵軸線,以便施工。同時用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。

3、?基坑開挖

基坑的開挖采用挖掘機和人工合作的方法舉行。挖掘機開挖時,先預留基底20cm,留作人工清基。在清基的過程中,隨時用水準儀操縱基底設計標高?；娱_挖好之后,務必對基坑舉行檢測。檢測的內(nèi)容包括:

(1)基坑的平面位置、尺寸和基底標高。

(2)基底承載力達成設計要求時,方可舉行根基施工。

4、?砼墊層施工

砼墊層模板支護要堅韌,模板線形要直順,經(jīng)現(xiàn)場工程師檢驗合格后面可舉行砼墊層澆注;對于原材料檢查、合作比的調(diào)配嚴格按模范和設計要求,并且在施工現(xiàn)場對于砼的拌和、坍落度、振搗等各項指標舉行嚴格的操縱。

5、?鋼筋的綁扎

(1)綁扎依次:砼墊層上放涵洞鋼筋大樣-綁扎涵洞主體底板與半圓鋼筋-綁扎分布鋼筋-涵洞進出水口的底板、翼墻、前墻鋼筋綁扎-安放芯模的操縱墊塊。

(2)鋼筋的搭接長度和布置按設計要求,其接頭位置相互錯開。為了保證鋼筋骨架的整體強度。每個節(jié)點務必綁扎堅韌并綁扎扎絲節(jié)點朝外側(cè).防止其尖端劃破橡膠芯模。

6、?模板安裝

外側(cè)采用鋼管腳手架支撐,涵洞上方用通長鋼管對拉。全體模板、鋼管、扣件專用倉庫均按規(guī)格堆放,使用前模板涂刷隔離劑。檢查扣件是否失效并上油,拆模后模板、鋼管、扣件實時回收、修整和保養(yǎng),按規(guī)格分類堆放整齊以備用。

模板安裝根據(jù)測量工程師在墊層上測量放線的涵洞模板大樣圖,現(xiàn)場拼裝組合模板,模板連接嚴密,支撐堅韌,保證砼澆筑過程中不發(fā)生變形和漏漿;對于涵洞的中線和軸線,測量工程師用全站儀留心校核無誤后,引至固定腳手架的鋼管和底板砼墊層上,用線錘和2.0m長的水平尺操縱其垂直度,將模板舉行調(diào)整和校核,然后固定好模板和支撐。模板安裝完畢后,由測量工程師測量復查涵洞的中線和軸線以及涵洞主體頂部標高和前墻頂部標高等,并在頂部的標高處釘上鐵釘拉好細繩,作為砼澆筑的頂部操縱線。

7、?橡膠充氣芯模安裝

7.1芯模的檢查和驗收

在安裝芯模的前一天把芯模運到施工現(xiàn)場,務必將其開啟、檢查和充氣,通過氣壓表來觀測芯模內(nèi)的氣壓,當充氣壓力達成設計值時中斷充氣,記錄氣壓表讀數(shù),留心檢查芯模是否有嚴重的開裂、沙眼等質(zhì)量隱患,實時采取補救措施。

7.2入模

用人工將芯模托起后提防地穿入底部放有砼墊塊的鋼筋籠中,并使充氣嘴處在外面。7.3充氣

?①開啟進氣閥門充氣,并用壓力表操縱監(jiān)測芯模內(nèi)的氣壓;

?②當氣壓達成設計使用壓力時,關閉進氣閥;

?③留神充氣時不得超壓,以防橡膠芯模爆裂。

7.4固定

在振搗混凝上時芯模會展現(xiàn)上浮,故應在各個方向上用帶固定扎絲的高標號水泥砂漿墊塊和鋼筋固定,墊塊間距500mm。

7.5芯模的拆模

砼終凝后開啟芯模閥門放氣,即可將芯模抽出。

7.6沖洗芯模膠囊脫模后.立刻用尼龍刷將芯模外觀的水泥漿清理明凈,充氣留心檢查,若完好那么轉(zhuǎn)移下~個涵洞使用。轉(zhuǎn)移過程中制止觸及尖銳硬物。

8、?砼澆筑施工

8.1砼攪拌和澆筑

澆筑前先用水將芯模、邊模和底板潤濕,并在澆筑砼時在底板上灑上水泥漿,接著倒入砼,用兩臺插入式振搗器分別在芯模兩側(cè)對稱位置同時舉行振搗,間距約400mm,防止芯模左右位移;快插慢拔并留心查看邊模外側(cè)底部和砼外觀是否有氣泡或持續(xù)下沉的處境展現(xiàn),以外觀泛出水泥漿和邊模底部與墊層交界處有少量水泥漿滲出為準。振搗過程中,振搗棒端部不得觸及芯模,以免造成芯模局部變形內(nèi)陷,采用分層澆筑,每層高度為500mm。大約lh后開頭第2層澆筑,此時留神振搗棒的深度到交接面為止,操縱其深度進入第1層砼內(nèi)部在50mm以下,澆筑砼時由專人看護模板、腳手架、支撐、鋼筋、支撐墊塊、芯模的固定件和芯模的壓力表等;當察覺跑模變形、芯模位移時,應立刻中斷澆筑和舉行修整。

8.2涵管頂平整度操縱

根據(jù)設計圖紙和測量工程師測定的標高點,釘上釘子并拉上直線,用刮尺刮平后用木抹子抹平搓毛兩遍,再用鐵抹于壓實壓光。

8.3砼養(yǎng)護

由于非洲地區(qū)氣溫高且風力大,澆筑的砼失水很快,因此砼澆筑后立刻用麻袋片籠罩,初凝后開頭用噴壺噴灑少量水潤濕麻袋片,防止失水過快而展現(xiàn)裂紋,全天專人養(yǎng)護,保證麻袋片始終處于潤濕狀態(tài).保濕養(yǎng)護7d時間。

9、?施工中的留神事項

9.1涵管的外模更加是翼墻的外模、前墻模板和鋼管腳手架等務必有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,以保證砼澆筑過程中不跑模和變形。

9.2圓管涵的鋼筋加工廠務必保證其外觀尺寸符合設計.墊塊安裝后將預留在墊層巾的鋼筋與底板主筋相互焊接,防止芯模與鋼筋籠整體上浮,綁扎鋼筋的扎絲頭務必朝外,以防將橡膠芯模刺破。

9.3對芯模務必事前留心檢查其足否有沙眼和傷痕等,放入鋼筋籠時務必剛?cè)斯⑵渫衅?提防精心地穿入鋼筋籠內(nèi),此外要有防止野生動物晚上咬破橡膠芯模的措施。

9.4防止芯模在砼澆筑時發(fā)生位移和上浮,本工程施工中采用了左右對稱和分層澆搗的手段,以及在芯模上部設立限位鋼管和中間設立拉筋等措施防止上浮。

10、?回填

圓管涵的回填應在符合技術模范要求并取得工程師的批準后面可舉行。

按照要求在不同的層高分別采用透水性材料舉行分層回填,回填時由于受到空間限制需更加留神回填材料的密實度。當回填到籠罩住管頂確定高度可以護住管節(jié)不被壓路機損傷后,方可持續(xù)路基填土。

?三、質(zhì)量保證措施

1、?施工中采取專業(yè)組流水作業(yè),相互交接,一環(huán)扣一環(huán),作好周密細致的工序和時間安置,嚴格按籌劃施工。

2、?測量員每一道工序都要舉行測量,保證布局物各片面尺寸的切實性,測量人員嚴格按設計要求放線定位。

3、?按規(guī)定的頻率對原材料舉行二檢,制作砼、砂漿的試件。

4、?嚴格操縱好砼質(zhì)量,每道工序完工后先由質(zhì)檢員自檢,再報工程經(jīng)理部質(zhì)檢負責人復檢,經(jīng)工程師簽字同意后,放可舉行下道工序的施工。

5、?嚴格按照模范及驗標要求對施工的全過程舉行操縱。

四、安好保證措施

1安好生產(chǎn)目標

堅持“安好第一、預防為主”的方針,加強班組管理,狠抓安好根基工作,殲滅重大事故,盡量裁減一般事故。

2安好保證體系

?為了確保施工安好,工程部內(nèi)設安好部;每個現(xiàn)場施工隊配專職安好員。主要從思想保證、組織保證、檢查保證、經(jīng)濟保證四個方面舉行安好管理。

3安好生產(chǎn)管理措施

3.1嚴格遵守該國家有關安好技術規(guī)程及招標文件規(guī)定的施工安好要求,針對本工程特點制定本工程安好施工措施。

3.2加強對職工的安好教導,使職工有較強安好防護學識和自我養(yǎng)護意識,不能只顧工作不顧安好,做到安好教導制度化、經(jīng)?；?通過對職工舉行安好技術培訓,使加入施工的工人,熟知本工種的安好技術操作規(guī)程,操作中堅守工作崗位,嚴禁酒后作業(yè);特殊工種務必經(jīng)過特意訓練,考試合格發(fā)給上崗證,定人定崗,持證上崗。

3.3設立專職安好員,負責安好檢查、監(jiān)視。主管安好工作的領導和各作業(yè)隊的主要負責人均加入檢查,重點對施工用電、施工設備及防火狀況等舉行留心檢查,對擔心全因素制訂概括的校正和預防措施,限期改善與校正。

3.4制訂安好考核獎罰制度,安好考核與隊、班組、個人經(jīng)濟責任制掛鉤,做到分工明確,職責清晰。

3.5制定安好技術交底制度。工程開工前,技術負責人將工程概況、施工方法、安好技術措施向全體職工細致交底;分項分部工程施工前隊長向班組出息行安好技術交底;班組長每天對工人舉行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安好技術交底。

4安好生產(chǎn)技術措施

4.1正確使用勞保用品。進入施工現(xiàn)場一律戴安好帽,遏止穿拖鞋或赤腳,使用手持或移動式電出工具時,穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。安好帽、安好帶等防護器具要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。

4.2施工現(xiàn)場的洞坑、溝、升降口、漏斗等危害處,設立防護設施或警告牌,施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安好標志或警告牌,不得擅自移動,需拆移時,須經(jīng)工地施工負責人同意。

4.3現(xiàn)場電源線一律按規(guī)定架設,裝置固定的配電盤,用電設備配置漏電養(yǎng)護器。電氣設備務必絕緣良好,各種電動機具務必按規(guī)定接地或接零,并設置單一開關,如遇臨時停電或停工休息,務必斷閘上鎖。

4.4確保工地照明安好,各施工點,道路、房屋點照明應得志需要。

4.5各種機械實行專人使用,下班前清洗明凈。機械設備定期保養(yǎng)修理。確保正常運轉(zhuǎn)和運行安好,現(xiàn)場人員嚴格遵守安好生產(chǎn)規(guī)章制度。

4.6受壓容器務必有安好閥、壓力表,并制止曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂,乙炔、液化石油氣務必設置防止回火的安好裝置。

4.7雨季施工時,運輸機械和行駛道路、斜坡、腳手板等采取防滑措施,保證安好。

4.8遇惡劣風雨天氣之后,檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等有發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,實時修理加固,有嚴重危害的立刻擯棄。

4.9辦公、生產(chǎn)、生活用房配備消防設施和器材。對易燃易爆品嚴格管理,設置隔離庫房,制止碰撞、防火防曬,遠離電氣設備。在易燃易爆品鄰近作業(yè)時,嚴禁吸煙。

?五、文明施工與環(huán)保措施

按批準的平面布置圖修建生產(chǎn)設施和生活設施,實時完成“四通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,創(chuàng)辦文明工地;施工現(xiàn)場設置工程標牌,標明創(chuàng)辦工程名稱、工程法人、勘察設計、施工監(jiān)理、施工單位名稱和責任人。

施工區(qū)域、砂石料地,在施工期間和完工后,要合理管理和整理,以裁減對河道、渠道的侵蝕。對易于引起粉塵的細料或散料予以遮蓋或適當灑水,運輸時用帆布遮蓋。對施工便道經(jīng)常灑水,操縱揚塵。工程完工后,專心做好施工場地的清理、平整及臨時用地的恢復工作。

?六、雨季施工措施

1設專職人員收聽氣象預報,并實時向主管生產(chǎn)的副經(jīng)理和調(diào)度室報告氣象處境,經(jīng)理部據(jù)處境實時作出調(diào)整和統(tǒng)一布署