攔焦車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程

第9頁共9頁攔焦車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程1?、總則本規(guī)?程適用于F?RC554?1攔焦機(jī)的?維護(hù)檢修。?2、攔焦?車的用途及?機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)?說明2.1?、.本設(shè)備?的主要用途?：FRC5?541攔焦?機(jī)為5.5?米搗固焦?fàn)t?配套設(shè)備，?設(shè)置在焦?fàn)t?出焦側(cè)爐端?臺(tái)的軌道上?，其作用是?摘取、__?_焦側(cè)爐門?、推焦時(shí)用?導(dǎo)焦柵將紅?焦炭導(dǎo)入熄?焦車內(nèi)、集?塵罩將出焦?煙塵導(dǎo)入集?塵干管、清?掃爐門、框?、處理頭尾?焦等。2?.2.主要?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：?2.2.?1鋼結(jié)構(gòu)鋼?結(jié)構(gòu)采用型?鋼、鋼板焊?接的框架式?結(jié)構(gòu)。它由?上部橫梁、?立柱、斜立?柱、一層平?臺(tái)、二層平?臺(tái)、三層平?臺(tái)等構(gòu)成。?各層平臺(tái)設(shè)?有梯子、欄?桿和鋪板。?并設(shè)有司機(jī)?室、電氣室?、機(jī)械室。?2.3.?主要技術(shù)性?能：軌型?……………?……………?……………?……………?……………?……QU1?00軌距…?……………?……………?……………?……………?…….……?………27?00mm走?行速度（變?頻調(diào)速）…?……………?……………?………60?、30、1?0、3m/?min導(dǎo)焦?柵移動(dòng)速度?……………?……………?……………?…….……?……….3?～6m/m?in取門機(jī)?移動(dòng)速度…?……………?……………?……………?….………?……3～6?m/min?取門機(jī)旋轉(zhuǎn)?速度………?……………?……………?……………?………….?2.5m/?min爐門?清掃裝置移?動(dòng)速度……?……………?……………?……………?………..?5m/mi?n爐框清掃?裝置移動(dòng)速?度…………?……………?………..?…?………….?...3～?6m/mi?n爐框清掃?裝置旋轉(zhuǎn)速?度…………?……………?………..?……………???2.5m/?min集塵?裝置工作行?程

………?……………?……………?……………?…………1?500mm?2．4液壓?系統(tǒng)（1）?設(shè)計(jì)壓力…?……………?……………?……………?……………?…………7?Mpa（2?）工作壓力?……………?……………?……………?……………?……………?6.3Mp?a（3）工?作介質(zhì)……?……………?……………?……………?……………?….水乙二?醇（4）系?統(tǒng)流量……?……………?……………?……………?……………?………19?0L/mi?n3、設(shè)備?完好標(biāo)準(zhǔn)3?.1.零部?件3.1.?1主機(jī)輔機(jī)?的零部件完?整齊全質(zhì)量?符合要求3?.1.2連?鎖信號(hào)和各?種安全裝置?齊全靈敏可?靠3.1.?3管線管架?管件等__?_合理牢固?3.1.4?防腐完整有?效3.2.?設(shè)備性能3?.2.1運(yùn)?轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜?音和異常振?動(dòng)3.2.?2設(shè)備潤(rùn)滑?良好各部油?品符合要求?3.2.3?生產(chǎn)能力達(dá)?到指定能力?3.3技術(shù)?資料3.3?.1有設(shè)備?總圖、產(chǎn)品?合格證和使?用說明書3?.3.2設(shè)?備檢修記錄?、運(yùn)行記錄?、故障記錄?、缺陷記錄?齊全3.3?.3有關(guān)檔?案、資料按?時(shí)填寫，內(nèi)?容完整準(zhǔn)確?3.4設(shè)備?及環(huán)境3.?4.1設(shè)備?清潔3.4?.2基礎(chǔ)及?環(huán)境整潔3?.4.3設(shè)?備及管線無?跑、冒、滴?、漏4.設(shè)?備的維護(hù)4?.1日常維?護(hù)4.1.?1每班檢查?主走行及第?三軌走行減?速器油位符?合要求。?4.2__?_部位及檢?查周期序?號(hào)___部?位檢查項(xiàng)目?

檢查周期?日周月季一?鋼結(jié)構(gòu)

⑴?外觀檢查、?有無嚴(yán)重銹?蝕。

??⑵螺栓連?接有無松動(dòng)?現(xiàn)象。

??

⑶梯子?、欄桿的連?接是否牢固?。

??⑷緩沖器是?否損壞。

?

?

二走?行機(jī)構(gòu)

1?、軌道⑴兩?端止擋器狀?況、螺栓是?否松動(dòng)。

?

?

⑵軌?道固定螺栓?是否松動(dòng)。?

?

⑶?軌道及其接?頭磨損狀況?。

??2、取門臺(tái)?車⑴踏面磨?損狀況。

?

?⑵?固定螺栓是?否松動(dòng)。

?

?

⑶?給油情況檢?查?

?⑷軸及軸承?的磨損狀況?。

?

?[5]檢查?軌道使用情?況

?

?3、減速機(jī)?⑴油量檢查?。

?

?

⑵齒輪嚙?合磨損狀況?。

??⑶螺栓連接?是否。

??

4、聯(lián)?軸器⑴螺栓?連接是否松?動(dòng)。

?

?

⑵鍵槽的?磨損狀況。?

?5?、制動(dòng)器⑴?閘瓦磨損狀?況。

?

?

⑵連接螺?栓是否松動(dòng)?。

?

?三

導(dǎo)焦裝?置1、車輪?⑴車輪踏面?及輪緣的磨?損狀況。

?

?⑵軸?承、油封的?磨損狀況。?

?

⑶?連接螺栓是?否松動(dòng)。

??

2、?各輥⑴輥的?磨損狀況。?

?⑵?油封的磨損?狀況。

??

⑶給脂?狀況。

??

⑷連接?螺栓是否松?動(dòng)。

?

?

導(dǎo)焦裝置?3、導(dǎo)焦柵?⑴導(dǎo)焦柵的?框架變形狀?況。

??

⑵導(dǎo)焦柵?兩側(cè)壁面變?形磨損狀況?。

?

?⑶防塵罩的?變形狀況。?

?

⑷?連接螺栓是?否松動(dòng)。

??

4、?導(dǎo)焦柵⑴底?架的磨損狀?況。

?

?

⑵襯板的?磨損狀況。?

?

⑶?連接螺栓是?否松動(dòng)。

??

5、?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)⑴?運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。??

⑵?軸承、銷的?磨損狀況。?

?

⑶?給脂狀況。?

?

⑷?連接螺栓是?否松動(dòng)。

??

6、?防落焦機(jī)構(gòu)?⑴動(dòng)作狀況?。?

?⑵襯板的磨?損狀況。

??

⑶輥?、軸承、銷?的磨損狀況?。

?

?⑷連接螺栓?是否松動(dòng)。?

?

7?、鎖閉機(jī)構(gòu)?⑴動(dòng)作狀況?。?

?⑵銷的磨損?狀況。

??

⑶給脂?狀況。?

?

⑷限位?開關(guān)的動(dòng)作?。

?

?⑸連接螺栓?是否松動(dòng)。?

?

四?取門裝置1?、各種支承?輥⑴踏面及?輪緣的磨損?狀況。

?

?⑵油封?的磨損狀況?。

?

?⑶給脂狀況?。?

?⑷連接螺栓?是否松動(dòng)。?

?

2?、各種軸承?⑴軸承的磨?損狀況。

?

?

⑵給?脂狀況。??

⑶連?接螺栓是否?松動(dòng)。

??

3、上?下掛鉤間距?⑴間距39?25±5m?m。

??

4、同心?軸裝置⑴動(dòng)?作狀況。??

⑵齒?輪、齒條磨?損狀況。

?

?

⑶連?接螺栓是否?松動(dòng)。

??

五爐門?、爐框清掃?裝置1、清?掃裝置⑴銑?刀、刮刀磨?損狀況。

??

⑵外?觀檢查，是?否變形。??

⑶清?掃元件能否?進(jìn)入清掃部?位。?

?

2、傳動(dòng)?機(jī)構(gòu)⑴動(dòng)作?狀況。?

?

⑵鏈輪?磨損狀況。?

?

⑶?鏈條磨損狀?況。

?

?

⑷齒輪、?齒條磨損狀?況。

??

⑸軸承的?磨損狀況。?

?

⑹?給脂狀況。??

⑺?連接螺栓是?否松動(dòng)。

??

3、?開閉機(jī)構(gòu)⑴?銷軸的磨損?狀況。

??

⑵轉(zhuǎn)動(dòng)?是否靈活，?行程能否滿?足要求。??

4、?各輥輪⑴踏?面及輪緣的?磨損狀況。?

?⑵?油封的磨損?狀況。

??

⑶連接?螺栓是否松?動(dòng)。

?

?

5、限位?開關(guān)⑴動(dòng)作?狀況。?

?

⑵行程?能否滿足要?求。?

?

6、爐框?上下平衡裝?置⑴能否適?應(yīng)焦?fàn)t的變?形要求。??

⑵銷?軸、套的磨?損狀況。

?

?

⑶給?脂狀況。??

六頭?尾焦處理裝?置1、刮板?機(jī)⑴運(yùn)轉(zhuǎn)狀?況。?

?

⑵No1?、No2刮?板機(jī)槽內(nèi)水?位確認(rèn)。??

⑶焦?油和炭渣粘?著情況。??

⑷鏈?條磨損狀況?。

?

?⑸鏈條張緊?狀況。

??

2、料?斗⑴排放閘?板的運(yùn)轉(zhuǎn)狀?況。?

?

⑵連接螺?栓是否松動(dòng)?。

?

?⑶限位開關(guān)?動(dòng)作情況。??

七?集塵裝置

?⑴運(yùn)轉(zhuǎn)狀況?。?

?⑵輥的磨損?狀況。

??

⑶給脂?狀況。?

?

⑷連接?螺栓是否松?動(dòng)。

?

?

八空調(diào)裝?置

⑴見使?用說明書。?

⑵?運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。??

九?集中潤(rùn)滑裝?置

⑴運(yùn)轉(zhuǎn)?狀況。?

?

⑵是否?滲漏。?

?

十液壓?系統(tǒng)1、液?壓裝置⑴各?液壓元件的?動(dòng)作狀況。??

⑵?是否滲漏。??

2?、油箱⑴是?否滲漏。??

⑵傳?動(dòng)油油量狀?況。

?

?

3、配管?⑴是否滲漏?。?

?⑵軟管有無?損傷。

??

4、油?缸⑴動(dòng)作狀?況。?

?

⑵是否滲?漏。?

?

⑶擺動(dòng)軸?和銷軸的磨?損狀況。

?

?4.?3常見故障?及處理辦法?4.3.1?走行裝置?故障現(xiàn)象產(chǎn)?生原因處理?方法

異常?振動(dòng)

?

?

①減?速器地腳螺?栓松動(dòng)②聯(lián)?軸器聯(lián)接螺?栓松動(dòng)或損?壞③軌道不?平或彎曲變?形或有異物?存在④車輪?軸承損壞①?緊固螺栓

?②緊固或更?換③調(diào)校軌?道或清理

?④更換軸承?減速機(jī)運(yùn)行?時(shí)異響①軸?承損壞②齒?輪磨損嚴(yán)重?①更換軸承?②更換齒輪?減速機(jī)接合?面或軸封處?漏油①油面?過高②接合?面螺栓松動(dòng)?或平面變形?③上下接合?面密封失效?④軸封損壞?①將油放到?規(guī)定位置②?緊固螺栓、?研磨平面

?③重新密封?④更換軸封?減速機(jī)殼溫?度高①缺潤(rùn)?滑油②軸承?損壞③超負(fù)?荷運(yùn)行①加?油到規(guī)定位?置②更換軸?承③降低負(fù)?荷停車時(shí)滑?行距離太長(zhǎng)?①抱閘太松?②磨擦片損?壞①調(diào)整抱?閘②更換磨?擦片

4.?3.2液壓?系統(tǒng)故障?現(xiàn)象產(chǎn)生原?因處理方法?

油泵?啟動(dòng)后噪聲?大

①?電機(jī)、油泵?地腳螺栓松?動(dòng)②泵出口?溢流關(guān)閉③?泵吸油口溢?流閥關(guān)閉④?泵未吸入油?或油粘度高?或吸程太長(zhǎng)?①檢查墊平?緊固②檢查?閥門使之全?開③檢查閥?門使之全開?④檢查吸程?和油粘度查?出原因后再?點(diǎn)動(dòng)試車泵?加壓力發(fā)出?噪聲①管路?較長(zhǎng)，固定?未做好②溢?流閥及管路?引起共振

?③泵吸油不?足負(fù)壓超過?規(guī)定

①檢?查固②溢流?閥升壓時(shí)離?開某一點(diǎn)噪?聲消失③吸?程阻力過大?檢查疏通泵?啟動(dòng)后壓力?不穩(wěn)定①系?統(tǒng)內(nèi)有空氣?②壓力表接?管內(nèi)有空氣?未排盡③泵?站放置不平?，壓力升高?產(chǎn)生振動(dòng)①?運(yùn)轉(zhuǎn)3－5?分鐘重新調(diào)?整溢流閥②?排盡空氣重?新啟動(dòng)③調(diào)?平后壓緊地?腳螺栓泵啟?動(dòng)后無壓力?①泵未吸入?油液②溢流?閥未起作用?③系統(tǒng)油液?直接回入油?箱①檢查吸?入閥及油液?粘度②檢查?溢流閥③檢?查系統(tǒng)管路?有壓力調(diào)不?到額定壓力?①泵吸入油?液不足或吸?入阻力大②?控制元件內(nèi)?漏嚴(yán)重①檢?查吸入管路?

②檢查控?制元件有壓?力液壓缸不?動(dòng)作①換向?閥未動(dòng)作②?節(jié)流閥調(diào)整?不當(dāng)③液壓?缸入油口堵?塞①檢查換?向閥②重新?調(diào)整③檢查?入油口

4?.4緊急情?況停車4.?4.1突然?發(fā)生異常響?聲。4.?4.4輸出?軸連接銷扭?斷、變形。?5、檢修?周期和檢修?內(nèi)容5.1?檢修周期?中修大?修12個(gè)月?36個(gè)月5?.2檢修內(nèi)?容5.2.?1平時(shí)經(jīng)常?性的維護(hù)保?養(yǎng)5.2.?1.1檢查?、緊固各部?位連接螺栓?。5.2?.2.7消?除運(yùn)行中的?缺陷及__?_。

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?5.2.2?.8所有電?機(jī)中修5.?2.2.9?檢查各部導(dǎo)?向輥視磨損?情況進(jìn)行修?復(fù)或更換軸?承。5.?2.3.8?軌道連接螺?栓檢查、更?換，軌距、?標(biāo)高檢查、?調(diào)整。6?、檢修方法?及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?6.1走行?減速器拆卸?順序簡(jiǎn)述6?.1.1松?開聯(lián)接螺栓?，將電機(jī)和?機(jī)齒殼分開?6.1.2?取出全部銷?套6.1.?3取出軸用?檔圈后取出?軸頭的軸承?及擋圈6.?1.4取出?上面的一片?擺線輪及間?隔環(huán)6.1?.5取出轉(zhuǎn)?臂軸承6.?1.6取出?下面的擺線?輪6.2機(jī)?座6.2.?1機(jī)座與針?齒殼結(jié)合面?應(yīng)平整光嚴(yán)?密滑，保證?裝配嚴(yán)密。?6.3擺?線針輪減速?機(jī)外殼6.?3.1檢查?針齒銷孔磨?損情況。針?齒銷孔極限?尺寸見下表?針齒銷孔直?徑公差標(biāo)準(zhǔn)?極限尺寸≤?10＋0.?016-0?.019+?0.030?＞10－2?0+0.0?19-0.?023+0?.0376?.3.2針?齒銷孔磨損?超標(biāo)時(shí),一?般可用擴(kuò)孔?鑲套法修復(fù)?6.3.3?針齒銷孔圓?心對(duì)針齒殼?中心徑向跳?動(dòng)見下表?針齒銷孔公?稱直徑徑向?跳動(dòng)≤10?0.030?＞10-2?00.03?76.3.?4針齒銷孔?均勻分布,?兩相鄰孔距?最大誤差見?下表針齒?銷公稱直徑?孔距最大誤?差≤100?.05＞1?0-200?.066.?3.5擺線?針輪減速機(jī)?外殼兩端面?的針齒銷孔?同軸度φ0?.03mm?針齒銷孔軸?線對(duì)針齒殼?兩端面垂直?度0.01?5mm6.?4擺線齒輪?6.4.1?擺線齒輪嚙?合面粗糙度?為0.8,?無毛刺、傷?痕、裂紋等?缺陷6.4?.2擺線齒?輪內(nèi)孔與軸?承配合間隙?見下表擺?線輪內(nèi)孔直?徑間隙使用?極限≤40?＜0．05?0．10＞?60-12?1.50.?05-0.?080．1?36.4.?3擺線齒輪?嚙合面磨損?超過下表值?必須更換

?

6.5?輸出軸擺?線齒輪直徑?使用極限≤?2500.?05＞25?00.08?6.5輸出?軸與軸徑不?得有裂紋、?毛刺、劃痕?等缺陷6.?5橡膠密封?圈應(yīng)無裂紋?、老化等缺?陷，內(nèi)外圓?密封面平滑?光潔，每次?拆裝都應(yīng)更?換。6.?6.1針齒?套與針齒銷?的間隙見下?表針齒銷?直徑針齒套?外徑間隙標(biāo)?準(zhǔn)極限尺寸?＜10＜1?4≤0.0?830.1?310-2?414-3?5≤0.1?00.15?＞24＞3?5≤0.1?190.1?76.7銷?軸與銷套6?.7.1銷?軸與銷套不?得有裂紋、?毛刺、劃痕?等缺陷。?6.7.2?銷軸與銷套?的圓度和圓?柱度符合下?表直徑允許?公差極限尺?寸≤100?.0090?.014＞?10-18?0.012?0.018?＞18-3?00.01?40.02?1＞30-?500.0?170.0?26＞50?-600.?0200.?0306.?8滾動(dòng)軸承?6.8.1?應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如?無雜音滾珠?和滾柱及內(nèi)?外圈表面應(yīng)?無麻點(diǎn)銹痕?及分層現(xiàn)象?6.8.2?軸承裝拆須?用專用工具?,嚴(yán)禁直接?敲打6.8?.3軸承與?軸承座間不?允許放置墊?片6.9導(dǎo)?焦柵進(jìn)退減?速機(jī)、提門?、進(jìn)退、旋?轉(zhuǎn)減速器6?.9.1軸?6.9.1?.1蝸桿和?軸的修復(fù)方?法,磨損后?可采用噴涂?涂鍍和電鍍?的方法修復(fù)?6.9.1?.2質(zhì)量要?求6.9.?1.2.1?軸徑不應(yīng)有?劃痕碰傷毛?刺裂紋等缺?陷6.9.?1.2.2?軸徑圓柱度?0.02m?m6.9.?1.2.3?蝸桿直線度?φ0.04?mm6.9?.1.2.?4鍵槽磨損?后,可在原?槽120o?位置上另銑?6.9.1?.2.5軸?嚴(yán)重磨損或?有裂紋不得?繼續(xù)使用6?.9.2軸?承6.9.?2.1拆裝?應(yīng)使用專用?工具,嚴(yán)禁?直接敲打6?.9.2.?2油浴法_?__時(shí),溫?度不得超過?1200C?6.9.2?.3軸承內(nèi)?外圈滾道滾?動(dòng)體,有麻?點(diǎn)銹蝕裂紋?或滾子過分?松動(dòng)時(shí)更換?6.9.2?.4軸承裝?入軸徑后,?內(nèi)圈端面必?須緊貼軸肩?或定位環(huán),?用0.05?mm塞尺檢?查不得通過?6.9.3?箱體6.9?.3.1剖?分面應(yīng)平整?光滑,不得?有明顯缺陷?6.9.3?.2箱體和?蓋不得有裂?紋等缺陷,?要求裝入煤?油后兩小時(shí)?不得滲漏6?.9.3.?3上蓋與箱?體___時(shí)?結(jié)合面應(yīng)涂?密封膠,保?證其密封性?6.9.3?.4箱體上?的軸承孔圓?度與圓柱度?見下表6.?9.4清門?清框渦輪蝸?桿孔徑軸?徑＞30-?5051-?1___1?-2602?61-50?0501-?800圓度?圓柱度0.?0100.?0120.?0150.?0200.?0256.?9.4.1?渦輪蝸桿齒?型表面不得?有裂紋,毛?刺嚴(yán)重劃傷?等缺陷6.?9.4.2?蝸輪蝸桿嚙?合的側(cè)間隙?應(yīng)符合下表?規(guī)定中心?距41－8?081－1?60161?－3203?21－63?0631－?1250＞?1250側(cè)?隙0.09?5－0.1?900.1?30－0.?2600.?190－0?.3800?.260－?0.530?0.380?－0.75?00.53?0－1.1?06.9.?4.4蝸輪?齒圈的徑向?圓跳動(dòng)符合?下表規(guī)定6?.9.4.?5裝配后的?蝸輪減速器?需檢查轉(zhuǎn)動(dòng)?的靈活性蝸?桿在任何位?置上所需的?轉(zhuǎn)動(dòng)力應(yīng)基?本一致。

?精度等級(jí)?蝸輪分度圓?直徑精度等?級(jí)≤505?1-808?1-1__?_1-__?_01-3?00321?-5005?01-80?08011?250-7?0.032?0.042?0.050?0.058?0.070?0.080?0.095?0.115?80.05?00.06?50.08?00.09?50.1