最終新修改8#渠上部結構施工方案

北片區(qū)防洪及景觀工程8#排洪渠上部結構施工方案中交第三航務工程局有限公司珠海橫琴新區(qū)北片區(qū)防洪及景觀工程項目經理部2015.10.10北片區(qū)防洪及景觀工程8#排洪渠上部結構施工方案編制審核批準中交第三航務工程局有限公司珠海橫琴新區(qū)北片區(qū)防洪及景觀工程項目經理部2015年10月10日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制規(guī)定和依據(jù) 11.1編制規(guī)定 11.2編制依據(jù) 12工程概況、施工條件及賓格擋墻設計情況 12.1工程概況 12.2自然條件 42.3賓格擋墻設計要求 62.4主要工程數(shù)量表 63施工部署和流程 73.1施工組織機構 73.2施工部署 74施工難點和措施 94.1施工難點及分析 94.2應對措施及方法 105主要工序施工工藝 115.1卸載后降排水 115.2開挖 115.3格賓籠擋墻施工 135.3.1賓格材料要求 135.3.2片石材料要求 135.3.3施工工藝流程 135.4渠底塊石鋪設 185.5回填 185.6施工監(jiān)測 186施工進度計劃及保證措施 196.1施工進度計劃 196.2機械及勞動力配置計劃 196.4工程工期監(jiān)督措施 206.5進度計劃控制 217質量管理 227.1質量目標 227.2質量管理組織體系 227.3質量保證體系 237.4質量目標管理網絡 247.5質量保證措施 247.6質量控驗 258職業(yè)健康安全管理 268.1職業(yè)健康安全管理目標和承諾 268.2安全管理組織體系 278.3安全保證體系 288.4安全管理網絡 298.5本工程危險源辨識 308.6安全管理計劃措施 309環(huán)境管理 319.1環(huán)境管理目標與指標 319.2環(huán)境管理組織體系 319.3重要環(huán)境因素的控制 321編制規(guī)定和依據(jù)1.1編制規(guī)定1.1.1編制施工方案理由8#排洪渠已完成抽真空預壓卸載驗收，結合工期計劃需安排渠身上部結構施工，需要有實施性方案來指導上部結構施工。1.1.2編制范圍和有效性（1）本施工方案適用于北片區(qū)防洪及景觀工程8#排洪渠Q8K0+441.95～Q8K1+110、Q8K1+690～Q8K1+825.37、Q8K2+535～Q8K2+810.8以及與現(xiàn)有箱涵各銜接段上部結構施工。（2）本施工方案編制完成后須經監(jiān)理單位批準通過后現(xiàn)場方可按此方案開展施工。1.2編制依據(jù)1.2.1設計文件（1）北片區(qū)8#排洪渠軟基處理部分施工圖冊（送審版）、設計說明；（2）北片區(qū)8#排洪渠上部結構部分施工圖冊（送審版）、設計說明。1.2.2施工規(guī)范和驗收標準（1）《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2012國家行業(yè)標準；（2）《格賓網施工技術規(guī)程》；（3）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011國家規(guī)范；（4）《建筑地基基礎檢測規(guī)范》DBJ15-60-2008廣東省地方標準。1.2.3其他文件8#排洪渠Q8K0+441.95～Q8K1+110、Q8K1+690～Q8K1+825.37、Q8K2+580～Q8K2+810.8段抽真空預壓卸載報告。2工程概況、施工條件及賓格擋墻設計情況2.1工程概況8#排洪渠Q8K0+441.95～Q8K2+810.8段位于環(huán)島北路南北兩側，沿著厚樸道由北往南一路至琴海南路。由本施工隊負責完成的范圍長度，全長1083.72m，排水方向以環(huán)島北路過路箱涵為分界線，向南北方向分別排入馬騮洲水道和中心溝。地基處理采用抽真空預壓工藝，插板深度為10m～27m，處理寬度為30m，抽真空恒載時間為不少于100天，試抽氣時間為10~15天；與現(xiàn)有箱涵銜接段采用高壓旋噴樁加固工藝，高壓旋噴樁樁長為6.0~15.0m，處理寬度為30m。設計要求抽真空預壓后按實測沉降曲線推算的固結度不小于90%，目前上述真空處理三區(qū)段分別已于8月15日、9月18日已完成抽真空預壓卸載驗收，符合設計要求。本施工隊范圍區(qū)設計格賓石籠段分為三個施工段，其中第一施工段位于樁號K0+441.95~K1+110，第二施工段位于樁號K1+690~K+825.37，第三施工段位于樁號K2+535~K2+810.8。第一施工段單側石籠長度為668.05m，分層疊級設置；第二施工段單側石籠長度為123.37m，分層疊級設置；第三施工段單側石籠長度為275.8m，分層疊級設置。排洪渠賓格網石籠擋墻圖片8#渠上部結構設計渠道底寬15m，渠底高程-0.98m～-0.77m、，-0.46m～-0.41m、-0.40m～-0.40m、四周地表高程約為3.2m，因此基坑開挖深度約為3.0~4.2m，外側擋墻采用斜坡式格賓擋墻+土坡的形式，靠厚樸道側由于受規(guī)劃管線的限制，采用直立式格賓擋墻+土坡的形式。格賓擋墻的頂標高為+2.3m，斜坡、直坡?lián)鯄偢叨?.5m。斜坡每層網箱的高度均為0.5m，其余每層網箱高度為1.0m；為了適應地基的不均勻沉降以及加強斜坡?lián)鯄Φ恼w性，最下面一層的網箱的寬度為4m，其余層網箱寬度均為1m，上下每層之間搭接0.5m。直坡側第一層底寬為4.0m，厚為0.5m；直坡側第二為寬3.0m，設2層厚0.5m；第三層為寬2.0m，厚1.0m；第四層為寬1.0m，厚1.0m。各分區(qū)段具體施工斷面形式如下：Q8K0+441.95-Q8K1+110段上部結構典型斷面圖（一）Q8K1+690-Q8K1+825.37段上部結構典型斷面圖（二）Q8K2+580-Q8K2+810.8段上部結構典型斷面圖（三）與現(xiàn)有箱涵銜接段上部結構典型斷面圖(四)2.2自然條件2.2.1工程地質條件8#排洪渠Q8K0+441.95～Q8K1+110、Q8K1+690～Q8K1+825.37、Q8K2+580～Q8K2+810.8段渠身處原為大片魚塘，表層覆蓋有深厚的淤泥，淤泥層含水率約為62%，地基承載力低，設計采用抽真空預壓的工藝進行軟基處理，目前抽真空預壓已通過卸載驗收，經試驗檢測地表承載力大于80KPa，滿足設計要求的施工條件，可進行開挖及上部結構施工。2.2.2施工條件 （1）交通條件8#排洪渠Q8K0+441.95～Q8K2+810.8段北側緊臨琴海北路，中間有環(huán)島北路橫穿而過，東側緊靠厚樸道，水陸運輸條件較為便利。（2）周邊建筑物影響8#排洪渠Q8K0+441.95～Q8K2+810.8段主要周邊影響主要有四點：①渠身東側沿線均緊挨著厚樸道，厚樸道路側石距離我部開挖邊界距離在3m～5m左右，導致上部結構施工時東側施工范圍較小。②渠身西側沿線均為北片區(qū)吹填場區(qū)，吹填場地標高為3.4m，而賓格石籠擋墻頂標高為2.3m，渠基底面標高為-0.2~-1.4m，兩者高差相距4.7m。③厚樸道東西兩側沿線均已開始綠化施工，目前正在進行綠化帶相應供水、供電管線施工及綠化帶回填、種樹施工中，對進場施工影響較大。④在軸線樁號Q8K0+984~Q8K0+994存有一座10m寬勝洲五路地下空間。過渠地下空間在排洪渠工程實施范圍內最大施工寬度為20m，施工中需結合該地下空間及勝洲五路施工擬預留30m的施工空間。（3）水電條件①施工用電本工程主要施工用電為基坑內臨時排水，原有2臺630KVA施工變壓器容量足夠滿足上部結構用電需求。加上上部結構施工期在9月份之后，已過珠海地區(qū)雨季，因此，現(xiàn)場配備4~6臺3英寸自吸式離心泵抽水機，可滿足現(xiàn)場臨時降排水需求。②臨時用水本次上部結構施工除洗車池沖洗車輛外無需用水，沖洗車輛用水考慮由水泵從臨時排洪渠內抽水。（4）臨時道路按照施工現(xiàn)場情況，本段渠道東側緊挨的厚樸道已完成了苗木種植施工，西側為剛剛吹填完成的場平區(qū)，用于施工的臨時道路無法從兩側岸上進行布置，按現(xiàn)場實際情況，我部擬沿渠身基坑中間設置修筑臨時道路，臨時道路采用片石層厚0.5m，+面層鋪20cm碎石，路寬6.0米，高度以超出渠身現(xiàn)有抽真空砂墊層面30cm為宜，臨時道路隨石網籠施工段全部完成后挖除并外運至指定的芒州山棄土渣場，實際發(fā)生工作量以業(yè)主監(jiān)理、施工三方現(xiàn)場簽證為準。2.3賓格擋墻設計要求①基礎開挖到設計基底高程后，基礎置換以滿足地基承載力特征值要求不小于80Kpa，經現(xiàn)場試驗測定確定。②墻后滿鋪雙層400g/m2土工布。③地基開挖遇軟弱夾層等不良地質現(xiàn)象時就通知設計院處理。④墻趾底設50cm厚片石層+20cm厚碎石料碾壓回填（軟基處理三區(qū)基底無50cm片石層）。基底土質及其密實度，基礎層網箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均應符合設計要求。⑤格賓是將低碳鋼絲機器編制而成的雙絞合六邊形金屬網格組合的工程構件，在構件中填石構成主要用于支擋防護的結構，箱內填裝Mu30干砌灰?guī)r（或花崗巖）塊石，塊徑100mm～300mm。格賓網面為Φ2.5mm的鍍高爾凡鋼絲，邊端為Φ3.2mm的鍍鋅或鍍高爾凡鋼絲。格賓擋墻容重不小于20KN/m3。⑥格賓指由間隔1米的隔板分成若干單元格，格賓規(guī)格為G4×1×1/0.5GF、G3×1×1/0.5GF、G2×1×1/0.5GF、G1.5×1×1/1GF，即長4m或3m或2m或1.0m，寬1m，厚1/0.5m，鋼絲鍍高爾凡防腐處理，內部每隔1m采用隔板隔成獨立單元；長度、寬度、高度公差為±5%；網孔規(guī)格為100×120。⑦力學指標：網面抗拉強度為50KN/m，鋼絲的抗張強度應在350～550N/mm2之間，延伸率不能低于10%，符合EN10223-3標準。⑧絞邊要求：鋼絲必須采用與網面鋼絲一樣材質的鋼絲，為保證連接強度需嚴格按照間隔10～15cm單圈—雙圈交替絞合。⑨翻邊要求：網面裁剪后末端與邊端鋼絲的連接處是整個結構的薄弱環(huán)節(jié)，為加強網面與邊端鋼絲的連接強度，需采用專業(yè)的翻邊機將網面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上≥2.5圈，不能采用手工絞。⑩面墻加強筋要求：為了避免面板受壓鼓出，每層格賓靠近外側一面都需設置加強筋，每平方米面板均勻布置4根。2.4主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位工程數(shù)量備注1挖土方m3875002片石m3270003碎石m355004石渣m3160005回填開挖料m3350006回填根植土m3120007格賓網m2790008土工布m2370002層3施工部署和流程3.1施工組織機構為了更好地完成8#排洪渠上部結構的施工，項目部特成立8#排洪渠上部結構施工管理小組，組織機構如下：3.2施工部署3.2.1施工段劃分依據(jù)及原則1）劃分依據(jù)：根據(jù)8#排洪渠工程設計圖紙總平面圖，以排洪渠已完成軟基工程區(qū)段劃分施工段。2）劃分原則：依據(jù)施工流水作業(yè)，專業(yè)理論劃分各個施工流水段的原則。3.2.2施工階段的劃分根據(jù)8#排洪渠目前實際情況，將8#排洪渠上部結構施工分為施工準備和施工實施兩個階段：（1）施工準備階段本工程8#排洪渠軟基處理已于2015年9月20日前完成了所有抽真空預壓卸載驗收，后續(xù)的上部結構施工期較緊，在施工準備階段需重點落實以下幾項工作：①做好8#排洪渠十字板剪切取土試驗，確保軟基處理效果滿足設計要求。②積極跟蹤上部結構正式圖紙出圖情況，一旦出圖后，立即組織人員進行審閱，重點審核施工圖紙中所涉及的施工工藝的可行性，以及對施工圖紙中的工程量進行復核。③組織人員對現(xiàn)場詳細踏勘，將施工圖紙中的工況與現(xiàn)場實際情況相對照，找出其中差異，并將發(fā)現(xiàn)的問題及時反映至相關方確認解決。④編制人員、設備進場計劃，具備施工條件后盡快形成大干局面。⑤編制可行的施工方案并上報審批。⑥積極跟蹤格賓籠網箱采購進度，并提前做好材料的檢測工作。（2）施工實施階段待具備施工條件后，立即組織人員、機械進場展開施工。具體施工流程如下：堆載土卸載—監(jiān)測儀器埋設—測量放樣—第一級基坑開挖—標高復核—第二級基坑開挖—底標高復核—格賓擋墻基槽開挖—標高復核—塊石鋪設、級配碎石—倒濾層施工—分層格賓擋墻施工—分層回填石渣—開挖料回填—種植土回填—渠底塊石鋪設（50~90cm厚）—質量驗收。3.2.3施工流水段劃分根據(jù)邊坡、渠底、擋墻工程總平面圖劃分5個施工段。1）第一個施工段：Q8K1+690~Q8K1+825.372）第二個施工段：Q8K2+580~Q8K2+810.83）第三個施工段：Q8K0+441.95~Q8K0+6254）第四個施工段：Q8K0+655~Q8K1+1105)第五個施工段：Q8K2+535~Q8K2+5803.2.4施工組織思路我公司施工組織設計的總體思路是先調入2臺PC200挖掘機及4輛運輸車輛，渠底配1臺PC60的小型挖機配合材料轉運，對渠道土方采取全斷面開挖法施工，基槽土方按30米一個工作節(jié)組織開挖施工，渠身結構按28米一個施工節(jié)布設施工，基槽土方開挖采用全面分段分層倒退式法進行，每層不超1.5米，最多分3次完成，渣土棄運至指定渣土場。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光滑、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時，應及時進行處理。卸載后通過地基檢測數(shù)據(jù)確認基底承載力是否滿足設計要求。如果基底承載力達不到設計要求，則需匯報業(yè)主，要求設計重新核算，出新的設計變更處理方案。上部結構標準施工樣板段由中交總項目部指定在北片區(qū)6#渠予以施工，8#渠上部結構施工前可組織相關人員前去觀摩學習，充分了解其施工工藝流程，然后參照實施。3.2.5土料利用及棄至土方開挖時，挖出的土料往渠道兩側2m以外堆放(材料及機械設備不能在離渠道2m內堆放或停放)或者外運至業(yè)主指定棄渣場（芒州山渣土場），待以后回填供用，在回填后多余的土料將運至指定點分類堆放?？衫迷蠎扇】煽康谋Ｗo措施，避免受污染和侵蝕。3.2.6勞動力安排及施工隊伍組建1）勞動力安排（1）根據(jù)本工程所涉及工程專業(yè)特點，組織安排相應專業(yè)施工隊伍。（2）選擇與我公司長期合作、企業(yè)業(yè)績評價、社會信譽、生產組織能力、專業(yè)素質、技術能力強的具有專業(yè)分包資質施工企業(yè)參建施工。2）計劃安排3個專業(yè)施工隊伍。（1）土石方工程專業(yè)施工隊。（2）砌石擋墻專業(yè)施工隊。（3）過渡段軟基加固處理施工隊。4施工難點和措施4.1施工難點及分析（1）8#渠施工場區(qū)多為低洼區(qū)，四周為新吹填場地，一遇暴雨來臨，整個施工場區(qū)都會成水汪汪一片，加上橫琴島四周均臨海，潮漲潮落，地下水位相當高，這給上部結構基坑開挖帶來非常不便和施工降排水困難。（2）設計渠底標高為-0.45~-1.4m，渠四周吹填區(qū)場平標高為3.4m，高差約4.7m。排洪渠基槽開挖深度達2.5~4.00m，加上吹填場區(qū)地基固結還未完成，渠身基槽一開挖，會存有坍塌、滑移、隆起的危險源存在，給施工安全帶來極大的隱患。 （3）兩側格賓墻均為斜坡式迎水面結構，施工時無法一次性將格賓籠堆砌到頂后再回填石渣，需分層堆砌格賓籠后回填當層石渣后再進行下一層格賓籠施工，施工較為繁瑣，對工期的影響較大。 （4）渠道東側緊挨厚樸道，而現(xiàn)有厚樸道路面縱橫裂縫又非常之多，加上路側埋設的管線較多，埋深又淺，渠身結構基槽施工時會不會造成厚樸道路面及管線的拉裂和位移，待施工時，需第三方監(jiān)測數(shù)據(jù)來證實。（5）斜坡式迎水面格賓擋墻對后方回填石渣有較大的側向壓力，對回填石渣的質量要求較高，而石渣回填范圍較小，壓實難度大。（6）開挖料后期需用于上部回填，而渠身東側為厚樸道綠化帶，西側為吹填場區(qū)，基本無開挖料堆存點。（7）格賓擋墻由于采用斜坡式迎水面，上兩層格賓籠距離渠底較遠，而東側施工區(qū)域較為狹窄，石籠投料受影響較大。4.2應對措施及方法（1）精心組織，合理安排，使每層格賓擋墻施工與當層石渣回填形成流水作業(yè)，盡量壓縮施工時間。（2）施工前對照圖紙施工邊界，準確對施工邊界進行放樣，對影響施工的障礙物積極溝通，創(chuàng)造最佳施工條件。（3）采取分段分層開挖法，加強基坑降排水，力爭開挖一段，砌筑一段，視需要予以基槽鋼板樁支護，盡量減少基坑暴露時間。（4）采用機械與人工結合的方式對回填石渣進行壓實處理，保證壓實度的同時確保格賓墻的整體穩(wěn)定性。（5）結合北片區(qū)防洪及景觀工程所有排洪渠的施工進度，盡量減少重復倒運，可將排洪渠開挖部分土方料回填至排洪渠墻背后。（6）合理安排施工順序并選用適合場地條件的機械進行施工。擬先進行第一級開挖至+1.21m，隨后進行第二級開挖，第二級開挖至渠底標高，鋪設50~90cm厚塊石，該層塊石作為下四層石籠的投料及存料平臺（待擋墻施工完成后再人工進行上層30cm塊石碼砌，保證渠底平整），上兩層網箱由+1.21m處為投料平臺，采用小型勾機進行投料。（7）加強施工期間監(jiān)測工作，一旦發(fā)現(xiàn)有險情預兆，立刻停止基槽開挖，如發(fā)現(xiàn)周邊建構筑物有明顯位移、坍塌現(xiàn)象，立馬采取反回填措施，并迅速上報監(jiān)理、業(yè)主、設計單位，分析發(fā)生原因并制定處理方案。5主要工序施工工藝5.1卸載后降排水抽真空區(qū)御載后，應該分區(qū)及時組織抽真空區(qū)的積水。抽水采用潛水泵不分晝夜的連續(xù)抽排，將抽水排入到現(xiàn)有污水管網內，統(tǒng)一收集排除走。5.2開挖 5.2.1施工工藝流程基坑開挖前，應清除原砂墊層表層的土工布、土工膜、濾管后，再由測量再次放樣復核開挖邊界并放樣出各級變坡點位置，開挖邊界處每20m插設一標桿，變坡點以撒白灰的方式形成開挖界限。 整個開挖過程總體分二級開挖：第一級開挖時以+1.21m標高（+1.21m為第一級變坡點標高）控制。第二級開挖時統(tǒng)一以斷面渠底標高控制，待渠底處塊石填筑完成后再進行墻身底部的小溝槽開挖。 第一級開挖時由于挖高不大，為+1.21m左右，且放坡較大，坡度為1：2，為盡量減少施工措施（如鋪設鋼板）等使用量，可按照卸載時的開挖工藝，分兩點由兩端向中間推進。進入開挖區(qū)道路可適當放大坡度，保證車輛進出安全。開挖時分2層開挖，第一層開挖1~1.5m，第二層開挖1.5~2.0m。 第二級開挖時結合格賓擋墻施工考慮，采用分段分層開挖的方式，開挖基槽按28m一個施工段，開挖一段，施工一段格賓擋墻。 由于8#排洪渠該段渠底標高在-0.45m～-1.0m之間，即第二級開挖厚度在1.5m～2.0m之間，開挖時仍需遵循分層開挖厚度不大于1.5m的設計要求，第一層開挖時開挖長度為40m，開挖厚度為1.m，即開挖底標高為+0.2m，第二層開挖時需施工的30m范圍內直接開挖至設計開挖渠底標高，相鄰的5m范圍內土層放緩坡至+0.2m標高，所有放坡坡度不得大于1:2。具體開挖縱斷面見下圖：圖5.2-1第二級開挖縱斷面圖機械開挖距設計標高200mm左右時，由人工開挖清理，巖石層開挖到設計標高，開挖土方運至臨時堆放場地。統(tǒng)一開挖到設計開挖渠底標高后，再開挖格賓石籠擋墻加深基礎部分土方，經槽底監(jiān)測合格后再回填基底片石層及碎石砂墊層，基底墊層完成后再進行兩側格賓擋墻施工，格賓擋墻砌筑、回填完成后再安排渠底片石的鋪筑。 5.2.2開挖注意事項 （1）基坑開挖前，需通知檢測單位到現(xiàn)場進行地基承載力檢測以檢驗土體是否滿足處理后的設計要求。受場地限制，檢測方式采用靜力釬探或動力觸探，當確認符合設計要求，出具正式的檢測報告后，方可進行開挖施工。 （2）本工程危險期為基坑開挖期，基坑開挖采用分節(jié)分層開挖方式，挖一段即進行一段格賓擋墻施工，以減少開挖范圍過長后施工跟不上突遇大降雨等天氣時造成的影響。 （3）土方開挖必須分層進行，按照設計要求分層厚度不得大于1.5m，同時還需嚴格控制相鄰土層的高差（不得大于1m），以保證土坡自身穩(wěn)定。 （4）由于受場地限制，基坑邊基本無堆存土區(qū)域，因此，開挖土隨挖隨運至棄土場內，基坑邊不得堆存開挖土。 （5）按照現(xiàn)有設計圖紙，規(guī)劃的勝洲五路在軸號K0+984～K0+994位置有一條穿8#排洪渠地下空間，上部結構施工時需預留足夠的地下空間施工空間，本次進行開挖時將K0+974～K1+104范圍共30m空出。 （6）基槽開挖完成后槽底兩側開挖排水溝，因分段開挖長度為30m，因此，每30m在分段末端兩側各設置一個集水坑，集水坑尺寸按照0.5m*0.5m*0.5m開挖，兩側排水溝向集水坑反坡5%。當遇下雨天氣時，采用自吸式離心泵汽油抽水機將水從集水坑抽至基槽外排水溝內。具體排水平面布置如下：圖5.2-2基坑排水平面布置圖5.3格賓籠擋墻施工 5.3.1賓格材料要求 該段格賓網箱尺寸均為4m*1m*0.5m、4m*1m*1m、3m*1m*1m、5m*1m*0.5m、2m*1m*1m，用于制作網箱的鋼絲須鍍鋅鋁合金并覆塑防腐處理，涂塑鋼絲的耐久性滿足50年使用。 5.3.2片石材料要求石料現(xiàn)場驗收。毛石材質應堅實，無風化剝落層或裂紋。石料密度應大于25KN/m3，抗壓強度應大于30MPa。石料外形規(guī)格，其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm。毛石應呈塊狀，最小重量不應小于10kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%，用于填充的小塊石材粒徑應大于網眼，填充的石料(塊石)應具有耐久性,85%(質量比)以上的粒徑應大于100mm,且不得超過200mm,保證超填石料規(guī)格為25-30mm。5.3.3施工工藝流程8#排洪渠格賓石籠擋墻迎水面均為斜坡式結構，因此施工時有別于直立式迎水面擋墻結構，需同時結合倒濾層、墻后石渣回填進行分層施工。斜坡側格賓籠共分6層，頂層標高為+2.3m，最底層格賓籠寬為4m，其上5層格賓籠寬均為1m，所有6層格賓籠高度均為0.5m，其中上5層格賓籠相鄰兩層搭接0.5m；直立側賓格籠共分5層，頂層標高+2.3m，最底層格賓籠寬為4m，高0.5m、第二層賓格籠寬3m，高0.5m、第三層賓格籠寬3m，高0.5m、第四層賓格籠寬2m，高1m、第五層賓格籠寬1m，高1m。具體施工流程如下：圖5.4-1格賓擋墻施工流程5.3.4具體施工流程：（1）測量放樣 擋墻底部溝槽開挖完成后，由測量對溝槽開挖寬度、開挖底標高進行復核，溝槽底寬為0.0~4.3m，底標高為-0.45~-1.5m，同時放出底層格賓籠軸線，用石灰粉將軸線位置標識清楚。 （2）塊石夯填及碎石墊層鋪設 測量復核無誤后，在溝槽底部鋪填50~90cm厚塊石，塊石規(guī)格為10～100kg，塊石強度等級不低于MU30。鋪設完成后以輕型挖掘機（輕型挖掘機履帶軸距短，能將溝槽各部位都碾壓到）來回碾壓，隨后以蛙式打夯機或輕型手扶壓路機進行二次打夯或碾壓，確保塊石鋪填密實。圖5.4-2蛙式打夯機圖5.4-3手扶式壓路機 塊石鋪填夯實后，在其上鋪設20cm碎石墊層，碎石墊層規(guī)格為5～20mm的級配碎石，要求碎石材質堅硬，遇水不軟化，不風化崩解，含石粉碎屑量不超過總重量的3%。鋪設完成后與碾壓夯實塊石采用同樣的工藝夯實。 （3）格賓籠組裝 ①組裝底層格賓籠時，由測量放樣出設計格賓籠軸線，并在碎石墊層上以石灰粉做好標識。 ②綁扎間隔網：以人工掀開格賓網大約成90°，綁扎間隔網成為箱形。綁扎線采用同材質鋼絲，雙股以上綁扎并絞緊。間隔網先上下四處固定并綁扎絞緊。③鋪設格賓箱籠按照已標識好的軸線及邊線位置安放底層格賓箱籠。網箱具體擺放搭接形式如下：圖5.4-4格賓籠網箱擺放圖在整體性結合垂直方向，綁扎所有相鄰格賓框線，由15cm處開始垂直方向往下用鉛絲繞2—3圈后綁扎，共計3處(從上往下依次為（15cm、20cm、15cm)：綁扎第3處時，整組格賓下方如有相鄰網，須將下方一并綁扎，以求一體連結。在整體性結合水平方向，綁扎所有相鄰格賓框線，由邊緣算起第25cm處為第一點，每25cm距離繼續(xù)綁扎。第二層鋪設后(上方層)，須將相鄰處一并綁扎，以求整體連結。相鄰網身，平均每平方米綁扎4處。每層整體格賓連結后，才可投入填充石料。格賓籠安放時，上下層格賓籠需交錯擺放，不得有豎向通縫。逐層施工，層層綁扎連接，直至全墻成整體。（4）格賓籠石料投放石料投放前，首先用腳手架固定好格賓鋼絲網，以免投料時不慎導致網箱變形。本工程石料投放以挖機投放為主，人工為輔。機械填充石料不得一次填滿一格，以保證格賓形狀完整；每組格賓空格須同時均勻投料，以保證格賓方正。本工程格賓籠均為0.5m高，分二次投料，且保證每格均勻投入。石料投入時，先人工在層箱底用粒徑200mm～250mm的石塊均勻擺設，再用挖機投料，填充完成后固定箱體。在填充過程中當填料達到箱體1/4時，人工用小碎石或沙粒填充空缺，并用鋼釬夯密實一次，調整箱體線條。填充完成后若仍存在較小縫隙，可用混凝土砂漿進行塞填。網箱外部裸露部位的塊石須以人工砌壘，整齊填塞密實，以保證外觀質量，并根據(jù)實際需要設置適量拉筋。扎封箱蓋前，須將頂部石料鋪砌平整，檢查每個箱籠填充石料的高度，其高度差在±5cm，長度差在±3cm以內時，即可用扎線扎封箱蓋。扎封箱蓋時，從下向上，封口邊連接閉合后，箱體四周的框線按不小于25cm的間距再次進行綁扎，橫豎線條基本一致，使所有箱籠連成一排整體。下層4個格賓籠可以已經鋪設好的渠底塊石為平臺，由挖機投料，但整個投料最遠距離約在5m左右，因此最上兩層格賓籠在渠底處投料較困難。最頂層格賓籠頂標高為+2.3m，而回填石渣頂標高為+1.5m，寬度也有約2.5m，因此可以回填石渣頂面為投料平臺，基坑開挖時的+1.21m段為存料平臺，由小型挖機或裝載機進行投料作業(yè)。具體格賓籠投料作業(yè)示意如下圖：圖5.4-2投料作業(yè)示意圖（5）倒濾層施工 倒濾層在最底層網箱鋪設完成后施工，倒濾土工布為400g/m2短纖針織非織造無紡土工布，鋪設兩層，按照設計面積一次鋪設完成。因上下層格賓籠結構為交錯搭接形式，因此格賓擋墻與倒濾層之間存在空隙，需以碎石填充。結合格賓擋墻及墻后回填石渣施工進度，施工格賓擋墻時將土工布翻折至遠離擋墻處，施工墻后石渣回填時再將倒濾層翻折至貼近格賓擋墻處，當層回填石渣完成后，順回填石渣放坡將土工布與放坡貼緊，進行碎石填充，填充時不得以此填充到頂，每10cm填充一層，每填充一層，人工用鐵釬將碎石盡量振搗密實。（6）墻后回填石渣因設計迎水面為斜坡形式，因此石渣回填結合格賓擋墻同步開展，即當層格賓擋墻的施工完成后隨即進行當層石渣回填，石渣回填頂標高為+1.5m，共分為3次回填，3次回填分別為第二層格賓擋墻完成后—第三層格賓擋墻完成后—第四層格賓擋墻完成后（該層擋墻完成后直接回填至+1.5m標高）。石渣密度為1.5～1.7g/m3，石渣強度不小于30MPa。由于設計迎水面為斜坡或直立形式，格賓擋墻對后方石渣有較大的側向壓力，因此回填石渣必須保證一定的壓實度。但施工范圍狹小，難以采用大型機械進行壓實，擬采用小型壓路機先碾壓密實，然后再采用蛙式打夯機及手扶式壓路機進行碾壓密實，同時每層石渣回填時分層厚度確保不大于100cm。5.3.3施工注意事項（1）組裝網箱的原則：形狀規(guī)則、絞合牢固、所有豎直面板上邊緣在同一水平面上并且確保蓋板邊緣能夠與面板上端水平邊緣絞合。（2）網箱擺放原則：擺放時應面（板）對面（板）、背（板）對背（板）；盡量將邊板一側朝向面墻；擺放好的網箱外輪廓線應該整齊劃一，邊緣鏈接、絞合緊密。（3）石料裝填原則：石料的裝填要求密實，面墻平整。（4）蓋板絞合作業(yè)原則：所有的邊緣需絞合到位，所有絞合邊緣一直線，而且絞合點的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。（5）封蓋時面層石料必須砌壘整平。封蓋網與網身、間隔網間相交邊框線必須每隔25cm綁扎一道。所有護墊組相鄰的封蓋框線與邊框線綁扎在一起。（6）石渣回填時必須分層回填，同時兩側擋墻必須同步回填。5.4渠底塊石鋪設 開挖至設計渠底標高后，由測量放樣出設計渠底邊界，用石灰粉標識清楚，每隔5m固定一根竹簽做限位樁，施工時拉線進行塊石鋪設，塊石鋪設厚度為0.5~1.0m，規(guī)格為10～100kg，強度不低于MU30，采用分層鋪設，第一層鋪設50cm，第二層鋪設50cm。 塊石卸料時采用挖機進行石料的運輸，第一層50cm后采用機械攤鋪壓實，第二層采用人工進行碼砌。選料時盡量選用方形棱角分明的塊石，對棱角較大的塊石需人工將棱角鑿除后方可使用。碼砌時塊石交錯搭接鋪設，相鄰兩塊塊石接觸面盡量貼緊密實，如有細小縫隙，可拌制砂漿進行填塞。 鋪設完成后，選用挖機來回碾壓后采用人工打夯，使塊石盡量密實。最后拉線檢查塊石鋪設邊界及頂面是否有錯牙，有錯牙時采用人工錘打的方式將邊線及頂面調直、調平。5.5回填本工程+2.7m～+1.5m之間采用渠身開挖料回填，其上+2.7m～+3.2m之間覆蓋耕植土。 開挖回填料擬與開挖形成流水方式，即前段擋墻后石渣回填施工完成后，后段基坑時的開挖料不全部外運，而是將+2.7m以下回填完成后，剩余的開挖料再外運至棄土場，回填時主要工作平臺仍為+1.21m第一級開挖形成的平臺，運輸時盡量采用小型運輸車。 回填時采用分層回填，不得含有淤泥和生活垃圾，每層回填厚度不大于50cm，采用人工或輕型機械夯實。密實處理后土重度不得低于16.5KN/m3，等效內摩擦角不得低于26度，渠道兩側擋墻必須同步回填。 5.5.2耕植土回填 根植土為外購，土壤PH值為5～7，具體施工結合景觀設計單位設計要求進行。5.6施工監(jiān)測（1）排洪渠基坑支護等級為二級，監(jiān)測內容為：基坑頂部水平位于、坑底水平位移、地下水、周邊土體位移、周邊建筑物豎向位移（傾斜、水平位移）等，監(jiān)測內容及測點數(shù)據(jù)滿足規(guī)范要求。（2）各監(jiān)測內容的控制點進行監(jiān)控的同時，應有專人進行巡視檢查，檢查頻率為每天兩次。遇大雨等惡劣天氣后應加密基坑監(jiān)測頻率。（3）監(jiān)測應選擇有資質的單位進行，施工單位應與監(jiān)測單位密切配合，做好監(jiān)測元件的安放和保護工作。（4）當水平位移達到50mm，地面沉降達到30mm或12小時內位移超過5mm時，應及時通知設計人員及有關部門采取加固措施。（5）監(jiān)測項目達到預警應立即停止基坑施工，采取必要措施，并迅速召集有關人員研究分析，做出有效的應對措施。(6)監(jiān)測數(shù)據(jù)應如實記錄，并及時整理上報監(jiān)理、業(yè)主。6施工進度計劃及保證措施6.1施工進度計劃 本工程擬2015年11月10日開始，2016年5月10日完成，共6個月，合計180天。6.2機械及勞動力配置計劃主要機械及測量儀器配置表表6.2-1序號機械名稱數(shù)量性能參數(shù)用途1挖掘機22m3開挖及回填2挖掘機20.5m3石籠投料3翻斗車1020m3開挖土外運、回填土運輸、石料運輸4自吸式離心泵抽水機47m3臨時性排水5裝載機12m3場地內石料運輸6蛙式打夯機2/石渣及渠底塊石夯實7手扶式壓路機1/石渣及渠底塊石壓實8全站儀1/測量放樣9水準儀2/標高控制主要勞動力配置表表6.2-2序號工種人數(shù)備注1分項負責人12施工員33專職質量員14專職安全員15挖機司機46電工1臨時性排水7配合人員20格賓石籠施工、打夯等6.3施工進度保證措施6.3.1技術措施保證提前進行圖紙會審，與監(jiān)理、設計、業(yè)主溝通，優(yōu)化施工方案；6.3.2設備保證重要設備如挖掘機、打夯機、手扶式壓路機采用先進的、性能好的設備，所有設備均提前7～10天進場。6.3.3材料保證本工程最主要及重要材料為格賓網箱，由于該材料在國內生產廠家較少，需提前組織專人進行廠家考察、詢價，并及時將情況上報業(yè)主，由業(yè)主統(tǒng)一競標。項目部在此過程中需及時關注招標進度，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主溝通，一旦確定廠家要快速反應，督促廠家及時發(fā)貨。6.3.4組織措施保證（1）加強施工組織管理，嚴格執(zhí)行生產調度會制度，生產調度會做到每日一開，由生產經理主持，會上檢查上次調度會安排的工作落實情況，對未達到要求的工序找出原因，分析當天施工中存在的問題，布置明天的生產安排。（2）制定合理細致的施工組織安排，減少工序的重疊與沖突，不出現(xiàn)無謂的工期損失，各工序盡量形成流水作業(yè)。（3）工程設備加強維修保養(yǎng)工作。平時勤檢查、勤保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時解決，保持一定的設備完好率。從而保證設備的使用率，確保施工流水生產不受影響或中斷，保證生產活動正常順利進行。（4）制定詳細的人員、設備、材料的進場計劃，考慮進場時間、成本的雙重因素。設備按其在施工進度計劃中的使用時間提前一段進場。6.4工程工期監(jiān)督措施6.4.1計劃執(zhí)行監(jiān)督工作職責（1）預估計劃安排工作是否在各執(zhí)行人或部門的工作能力之內，是否滿足合同的要求，并提出審查意見，上報給項目經理。（2）每天對照計劃檢查各項工作進展是否按計劃進度進行。如有滯后事件，應查明原因，并書面通知執(zhí)行人或部門，督促他們采取有效措施，限期趕上進度計劃。（3）每月底對各項計劃做執(zhí)行情況評估、總結，提出書面考核及改進意見，及時報給項目經理，同時通報給各有關責任人。6.4.2計劃執(zhí)行監(jiān)督工作程序圖6.4-1施工進度計劃監(jiān)督程序圖6.5進度計劃控制6.5.1網絡計劃控制制定項目總進度網絡及分項工程網絡計劃，確?？刂乒?jié)點、提出控制計劃目標。對氣候造成的影響及時調整網絡計劃。6.5.2合同控制按合同確定的總工期要求制定工程總進度計劃和分階段進度計劃。6.5.3進度控制項目部對工程施工進度、資金、物資、設備進行總調度和平衡，負責解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保該工程順利有序進行。6.5.4工期控制嚴格按計劃進度管理。一旦發(fā)現(xiàn)進度脫期趨向，應及時分析之后原因，并采取相應的積極措施予以調整，確?？偣て谌缙谕瓿?。6.5.5動態(tài)控制定期由項目部負責召集各專業(yè)施工隊舉行工程協(xié)調會，解決生產計劃實施過程中發(fā)生的問題和存在的困難，按總計劃要求檢查計劃完成情況。7質量管理7.1質量目標序號目標指標1分部工程質量合格率100%2分項工程質量合格率100%3一次報驗通過合格率≥95%4顧客綜合滿意率＞90%5重大質量事故率07.2質量管理組織體系圖7.2-1質量管理體系圖7.3質量保證體系圖7.3-1質量保證體系運行圖7.4質量目標管理網絡圖7.4-1質量目標管理網絡圖7.5質量保證措施（1）針對本工程，我部將由項目經理親自掛帥，項目總工親自牽頭嚴把質量關。日常的施工質量管理由技術主管負責，并安排1名專職質量員進行現(xiàn)場施工質量監(jiān)督。（2）建立標準化的質量管理制度在建立了可靠的質量保證體系后，我部通過長期的實踐形成了一整套技術質量管理制度，主要有：=1\*GB3①施工組織設計審批制度工程總體和階段施工之前，必須先編寫有針對性的施工方案，施工方案由項目總工牽頭，技術主管負責主要編制，編制完成后由項目總工及項目經理逐級審核。項目部內部審核通過后及時上報監(jiān)理、業(yè)主批復，監(jiān)理業(yè)主審批完成后方可指導現(xiàn)場施工。=2\*GB3②分項工程工藝技術交底制度對分項工程的施工各環(huán)節(jié)必須編寫相應技術交底書，技術交底書由技術主管編寫，項目總工審核簽字后下發(fā)執(zhí)行。=3\*GB3③工序交接驗收制度上道施工工序轉入下道施工工序時，相互間辦理工序交接驗收。=4\*GB3④典型施工制度工程施工中，每一道新工序開始施工時，相關聯(lián)的技術管理人員全部到現(xiàn)場進行現(xiàn)場集中技術交底、演示，然后進行一個標準樣板的施工，以檢驗工、料、機配備情況，工藝合理與否，然后將它總結后，作標準化推廣。=5\*GB3⑤質量檢驗一票否決制在工程施工中對不符合質量標準，質量檢驗達不到優(yōu)良標準施工工序，實行質量一票否決制，并追究產生的原因和相關人員責任。（3）配備專職質量員、試驗員，并持證上崗，各特殊工種均要持有上崗證。（4）在工程開工前，分析影響本工程質量的各種因素，分析潛在的能夠造成各個工序的不合格原因，根據(jù)潛在的不合格原因的分析制定詳細的工程質量預防措施。（5）根據(jù)質量管理體系的要求，對工程的所有工序和和過程實施有效控制，并制定本工程的詳細質量計劃，對每一個質量體系要素落實專人負責。（6）每個月進行質量檢查，考核責任人員，并對存在的問題進行分析，制定措施并驗證。將每月的質量情況通過質量例會進行通報。讓質量成為日常活動的主旋律。（10）開展全面質量管理活動，黨工團齊抓共管，依靠群策群力保證問題的解決。（11）嚴格執(zhí)行“三級驗收”制度，每道工序嚴格按照已審批的施工方案進行施工及驗收，方案變更前必須上報技術部門，經技術部門上報方案變更并獲批準后方可執(zhí)行。7.6質量控驗1、檢查砌體的施工操作和質量，是否符合有關規(guī)范的規(guī)定。2、檢查連接處，是否符合設計要求。3、鋼絲、石材強度評定，應符合施工規(guī)范的要求。4、外觀質量合格標準，參照下表規(guī)定檢測檢查項目結構類型允許偏差檢查頻率檢查方法堤軸線偏差各類砌筑墻（堤）+40-40每20延米測不少于2點用經緯儀測墻頂高程干砌石墻（堤）0～+50同上用水準儀測墻面垂直度干砌石墻（堤）0.5%同上