磚混(商混)結(jié)構(gòu)主體施工方案

磚混（商混）結(jié)構(gòu)主體施工方案工程項(xiàng)目概況工程名稱：東城龍璽嘉苑項(xiàng)目商混住宅及磚混結(jié)構(gòu)主體施工工程地點(diǎn)：鳳凰大道以北，盧山大道以西，中心大道以東。質(zhì)量目標(biāo)：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)建筑功能：商混住宅樓工程設(shè)計(jì)概況建筑規(guī)模及功能該工程3#樓為商混住宅樓，局部一至二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)房，其余均為住宅。總建筑面積3810平方米，其中住宅面積：2010平方米，商鋪面積：1800平方米，8#住宅建筑面積3100平方米，14#樓住宅建筑面積1730平方米。結(jié)構(gòu)類型底層商鋪部分為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，其余住宅部分為磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式：條型基礎(chǔ)與獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)。標(biāo)高本項(xiàng)目工程3#、4#、14#樓的±0.00相當(dāng)于絕對(duì)高程83.40m，底商部分基底標(biāo)高－2.9m。。8#、14#樓的±0.00相當(dāng)于絕對(duì)高程83.85m；基坑開挖深度1.57m～1.72m。各棟樓基礎(chǔ)開挖控制標(biāo)高參照《諸城市設(shè)計(jì)院地質(zhì)勘察報(bào)告》，以實(shí)際土層狀況為準(zhǔn)進(jìn)行開挖?？拐饦?gòu)造及施工要求框架部分3#樓的框剪墻梁應(yīng)滿足11G101—1圖集構(gòu)造要求。砌體結(jié)構(gòu)的圈梁和構(gòu)造柱本項(xiàng)目工程建筑僅從基礎(chǔ)、一至頂層及屋面檐口標(biāo)高處、坡屋面外墻設(shè)240高圈梁，內(nèi)墻設(shè)180高圈梁。其墻體加強(qiáng)配筋構(gòu)造按照結(jié)構(gòu)總說明要求施工。構(gòu)造柱與圈梁（基礎(chǔ)和屋面）及樓面梁板相交，其箍筋均要加密，箍筋間距100㎜構(gòu)造柱的加密范圍及構(gòu)造按L03G313圖集施工。構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)馬牙槎，并沿墻高每500設(shè)置2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)1000mm，錨入構(gòu)造柱250。轉(zhuǎn)換層構(gòu)造柱縱筋應(yīng)錨入下部框架柱、梁或墻中，錨固長度為縱筋的45d，錨固在框架梁內(nèi)時(shí)，在梁上增加附加箍筋，構(gòu)造柱兩邊各三根，間距50mm，附加箍筋的形狀與肢數(shù)均與主梁箍筋相同。砌體結(jié)構(gòu)中梁端構(gòu)造：砌體部分凡未表示出梁端構(gòu)造者均按設(shè)計(jì)總說明施工，梁（梁墊）以下500高范圍內(nèi)砌體孔洞用砌筑砂漿填實(shí)。梁梁的抗扭腰筋按各樓層的梁平法施工圖中的標(biāo)注施工。凡各樓層梁平法施工圖中未表示出腰筋的梁，當(dāng)hw≥450時(shí)設(shè)置腰筋，腰筋直徑、根數(shù)按總說明確定。梁上留洞均采用預(yù)埋鋼管方式，洞口周邊補(bǔ)強(qiáng)鋼筋按要求設(shè)置?，F(xiàn)澆板板底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入超過支座中心線。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排；板上孔洞應(yīng)預(yù)留，板鋼筋及板上開洞構(gòu)造按總說明施工大樣施工；現(xiàn)澆板中未注明的分布筋按總說明要求施工；現(xiàn)澆板中鋼筋在支座處的鋼筋構(gòu)造按說明中的大樣施工。磚墻過梁建筑圖外墻門窗（包括陽臺(tái)內(nèi)側(cè)墻）洞寬≥1800時(shí)，過梁荷載等級(jí)為3級(jí)，其余洞口，當(dāng)凈跨≥300且洞頂位置無梁者，均按以下處理：過梁荷載級(jí)別為樓面為2級(jí)，屋面為3級(jí)。120厚磚墻上過梁荷載級(jí)別為0級(jí)。當(dāng)過梁支承在混凝土梁、柱中時(shí)，應(yīng)在梁、柱中預(yù)留鋼筋。當(dāng)過梁和梁（圈梁）重合或相碰時(shí)，二者一起整澆，構(gòu)造按大樣圖施工。在小于或等于120㎜的墻垛上放置過梁時(shí)，過梁應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)澆。項(xiàng)目名稱結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)層數(shù)建筑高度(m)建筑面積（㎡）工程等級(jí)使用年限抗震烈度耐火等級(jí)3#樓局部底框磚混結(jié)構(gòu)地上六層21.03810三級(jí)50年7度二級(jí)8#樓磚混結(jié)構(gòu)同上20.63100三級(jí)50年7度二級(jí)14#樓同上同上20.61751三級(jí)50年7度二級(jí)表1各層結(jié)構(gòu)表本項(xiàng)目主要結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)和框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年。屋面防水等級(jí)二級(jí)，防水層合理使用年限為20年。本項(xiàng)目除3#樓部分鋼筋混凝土墻體外，框混住宅部分：－0.100以下為MU15燒結(jié)頁巖磚、M10水泥砂漿；－0.100以上均為MU15燒結(jié)頁巖磚磚；一至三層為M10混合砂漿，四到頂層為M7.5混合砂漿。底框部分室內(nèi)填充墻，－0.100m以下為MU15燒結(jié)頁巖磚；－至二層隔墻采用A3.5級(jí)加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑。施工部署總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)、工期要求和資源供應(yīng)狀況，組織三支主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，承擔(dān)本工程主體結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)。磚混住宅部分每棟樓主體結(jié)構(gòu)分成兩個(gè)施工段，采用流水作業(yè)施工，基礎(chǔ)鋼筋砼一次連續(xù)施工，不留施工縫。模板架料等周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃按三層頂板模板和三層柱梁板模板用量配置，以保證流水作業(yè)，混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，塔吊配合澆筑施工。主體工程流水作業(yè)計(jì)劃根據(jù)上述施工安排，確定流水作業(yè)計(jì)劃。施工中應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃配置人員，穿插搭接，確保按計(jì)劃施工。具體計(jì)劃，對(duì)主體工程施工工期安排，詳見龍璽嘉苑施工進(jìn)度表。施工人員布置根據(jù)流水作業(yè)計(jì)劃和工程量清單，確定主體結(jié)構(gòu)最高峰施工隊(duì)約需89人，其中木工25人，鋼筋工18人，瓦工25人，架子工4人，普工13人，機(jī)操工4人。在施工過程中，每一個(gè)標(biāo)段木工、鋼筋工、瓦工均分為兩個(gè)組：木工一組負(fù)責(zé)搭設(shè)滿堂架支撐和梁板模板安裝，二組負(fù)責(zé)墻柱模板安裝；鋼筋工一組負(fù)責(zé)鋼筋配料，二組負(fù)責(zé)梁板板墻鋼筋安裝；瓦工一組負(fù)責(zé)砌體施工，瓦工二組負(fù)責(zé)混凝土澆注。各班組均應(yīng)按工作面確定人員，并要求人員相對(duì)固定，每次作業(yè)前要明確任務(wù)、職責(zé)和權(quán)利，做到各盡其職，各負(fù)其責(zé)，切實(shí)保證流水作業(yè)計(jì)劃暢通。機(jī)具設(shè)備安排為保證工程施工順利進(jìn)行，本項(xiàng)目工程所需各種機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具必須按《施工組織設(shè)計(jì)》上制定的計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)。砌體工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，住宅墻體為燒結(jié)頁巖磚，框架填充墻為加氣混凝土砌塊。材料要求頁巖磚、加氣混凝土砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。水泥：采用32.5級(jí)及425普通硅酸鹽水泥，必須有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。磚及砂漿的準(zhǔn)備磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；砂漿配合比應(yīng)采用體積比，計(jì)量精度水泥為±2%。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌筑前準(zhǔn)備：校核放線尺寸：砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L(或B)≤30±530＜L(或B)≤60±1060＜L(或B)≤90±15L(或B)＞90±20表2放線尺寸允許偏差組砌方法：基礎(chǔ)砌體采用梅花丁砌法，主體多孔磚采用一順一丁砌法。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處設(shè)置皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m。在相對(duì)兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線，砌筑時(shí)按此準(zhǔn)線施工。技術(shù)交底：組織參與施工工人及技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工技術(shù)及質(zhì)量、安全要求。磚墻砌筑砌磚時(shí)磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有編差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝（即四或五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，抗震構(gòu)造嚴(yán)格按照L03G313L圖集具體要求施工。墻體施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即進(jìn)行模板和鋼筋工程施工。配筋砌體根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求，工程結(jié)構(gòu)中部分墻體為配筋砌體，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及位置放置配筋。當(dāng)配筋砌體的配筋與錨拉筋重合時(shí)，錨拉筋可取消。加氣混凝土塊砌筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，框架部分填充墻使用加氣混凝土塊砌筑。砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場施工條件，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉施工、流水作業(yè)。放好墻體位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。磚提前2天灑水濕潤。配置異型尺寸砌塊（同材切割）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。工藝流程砌體放線——制備砂漿——砌塊排列——鋪砂漿——校正——砌筑鑲磚——豎縫灌砂漿——勾縫砌筑時(shí)，砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊的1/3。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分層咬槎，交錯(cuò)搭接，砌體垂直縫應(yīng)避開與門窗洞口同縫，且不得用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm，大于30mm的灰縫必須用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。底部砌筑不低于200mm的機(jī)制實(shí)心磚。砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。在砌填充墻馬牙槎時(shí)，先退后進(jìn)，下部切45°角，沿墻高每隔40~60cm埋設(shè)兩根φ6水平拉筋，與構(gòu)造柱連接。每砌一層砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后用灰漿進(jìn)行勾縫，深度為3～5mm.。砌體施工安全措施在砌體操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。墻身砌體高度超過地平1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。砌筑時(shí)應(yīng)按照要求留置外架連墻桿洞口，以免后期剔鑿墻體。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過二人。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、限位剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損。吊運(yùn)時(shí)不得超載，并經(jīng)常檢查。吊磚用的磚籠、吊砂漿用的料斗不能裝的過滿，以防掉落傷人。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。冬季施工時(shí)，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。模板工程住宅頂板及框架部分模板采用多層板模板，其硬度較高，不易變形，且便于加工安裝，能保證構(gòu)件的幾何尺寸。背方楞骨采用50×100，Φ12對(duì)拉螺栓和Φ48×3.5鋼管加固支撐。支撐系統(tǒng)經(jīng)受力計(jì)算，立桿間距1～1.2m，下部安裝可調(diào)式支座頂絲，以調(diào)節(jié)其頂撐高度，縱橫向設(shè)3道水平桿，形成滿堂架支撐，可充分保證模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝基礎(chǔ)底板側(cè)摸：采用50×100背方，鋼管夾固?；A(chǔ)筏板采用15厚多層板模板，50×100背方，鋼管夾固。地下室混凝土墻模板：采用15厚多層板模板，50×100背方用鋼管夾固。對(duì)拉螺栓在外墻用止水螺栓。夾固鋼管可與滿堂架鋼管拉結(jié)加固?！?.000以上剪力墻模板：采用15厚1220×2440多層模板，50×100背方，鋼管夾固，對(duì)拉螺栓端部距邊小于150，其它雙向間距400，背方間距200，夾固鋼管每500mm一道。梁板模板：采用15厚多層板木模，50×100背方，鋼管夾固，梁高大于500時(shí)，上部設(shè)對(duì)拉螺栓一道。滿堂架立桿間距1000，要求橫豎成排，縱橫向水平管設(shè)掃地桿一道，腰桿一道和頂桿一道。頂板模板下部背方。頂板模板：采用12厚多層板，50×100背方，每300一道。滿堂架立桿間距1500，要求橫豎成排，縱橫向水平管設(shè)掃地桿一道，腰桿一道和頂桿一道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在底框和地下室側(cè)壁、頂板留置800mm寬后澆帶，水平后澆帶底模應(yīng)與兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)底模同時(shí)單獨(dú)支設(shè)，并且在水平后澆帶澆筑混凝土之前不得拆除，模板支設(shè)系統(tǒng)要牢固。柱模板：柱模板支模時(shí)，模板按彈出的模板邊線支設(shè)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，槽鋼柱箍的間距為600mm，并在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。住宅部分后澆柱隨主體施工，但必須在上層梁底部位用2㎝厚聚苯板斷開。模板拆除側(cè)摸拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，一般當(dāng)室外溫度大于20℃時(shí)，可在混凝土澆筑后1～2天拆除，當(dāng)室外溫度小于20℃時(shí)，可在混凝土澆筑后2～3天拆除。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表1要求，其強(qiáng)度以檢查同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100表3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求模板拆除時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行報(bào)檢，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板及支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。模板拆除時(shí)，按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。技術(shù)要求施工部署：上部每層構(gòu)造柱與梁板均一塊施工；樓梯除特別要求外，進(jìn)度與主體同時(shí)施工；外飄窗臺(tái)板、連梁、空調(diào)板同主體一塊施工。部分剪力墻板采用對(duì)拉螺栓，間距400mm，端部一般距墻梁等構(gòu)件邊不大于150mm。背方50×100木方要求雙面壓刨，保證截面尺寸一致。墻板模板背方間距200～250mm，樓板模板背方間距200mm。上、下層模板支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，對(duì)跨度大于4m的梁板，其模板中部應(yīng)起拱，高度為跨度的1‰～3‰。模板的接縫應(yīng)用膠條密封，保證在澆筑混凝土?xí)r不漏漿；不同坡度的模板在交接部位應(yīng)過刨、合角。模板在安裝前應(yīng)在與混凝土接觸面上涂刷隔離劑。地下室墻壁側(cè)模板安裝時(shí)應(yīng)首先保證上部與梁側(cè)模接觸部位順直嚴(yán)密，根部留少量空隙時(shí)，可用木方墊補(bǔ)或用水泥砂漿填補(bǔ)。鋼筋工程設(shè)計(jì)要求本項(xiàng)目工程住宅部分為框混，鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，地上六層，為丙類建筑，其抗震設(shè)防烈度為8度。材料及做法：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層C15，基礎(chǔ)C35－S6鋼筋：HPB235級(jí)鋼筋，HRB335級(jí)鋼筋，HRB400級(jí)鋼筋。鋼材焊接用焊條：HPB235級(jí)鋼筋及鋼板用E43，HRB335級(jí)鋼筋用E50，焊縫高度除注明外均＞6mm。筏板鋼筋錨固長度為35d。筏板鋼筋連接應(yīng)采用閃光對(duì)焊連接，少量采用冷搭接。外剪力墻鋼筋搭接長度為45d，鋼筋錨固長度為40d。圈梁、構(gòu)造柱鋼筋搭接長度35d基礎(chǔ)筏板厚度為500～350㎜；剪力墻厚度為300㎜。施工準(zhǔn)備：鋼筋進(jìn)場后由質(zhì)檢員和材料員共同進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容包括檢查出廠質(zhì)量證明文件，與實(shí)物上的爐牌號(hào)應(yīng)對(duì)照一致；檢查表面質(zhì)量；對(duì)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收；向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并見證取樣送試，合格后方可使用。鋼筋經(jīng)上述檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，然后才能下料加工使用；若不合格應(yīng)立即組織退場，或標(biāo)識(shí)不合格后放在一邊，以免混用。綁扎絲采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其切斷長度應(yīng)滿足使用要求。受力鋼筋保護(hù)層墊塊厚度和使用部位具體如下：基礎(chǔ)筏板為40mm，地下室外墻迎水面為50mm，其它墻為15mm，梁柱為35mm，樓板為15mm。墊塊應(yīng)提前購置，保證在使用時(shí)強(qiáng)度達(dá)到要求。直徑不小于20的鋼筋采用機(jī)械連接；Ⅲ級(jí)鋼16以下鋼筋采用焊接，其中墻柱豎向鋼筋、梁及筏板等水平受力鋼筋采用閃光對(duì)焊，超長水平筋綁扎現(xiàn)場可以采用閃光對(duì)焊；直螺紋連接具有接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、連接速度快、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。直螺紋機(jī)械連接加工工藝：加絲頭加工及連接施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗。在鋼筋絲頭加工之前，要仔細(xì)核對(duì)鋼筋的直徑、長度和料單是否一致，并確定鋼筋是一頭套絲還是兩頭套絲，是否變徑。切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、扳子，鋼絲刷、尺子、粉筆等各種鋼筋加工制作和綁扎安裝用的設(shè)備、器具應(yīng)提前準(zhǔn)備好，且必須處于良好的正常使用狀態(tài)。熟悉圖紙和圖集，提前進(jìn)行鋼筋翻樣和技術(shù)交底。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線、墻柱外皮尺寸線；對(duì)梁板鋼筋，應(yīng)在其模板預(yù)檢合格后方能綁扎安裝。.3.施工工藝及技術(shù)要求基礎(chǔ)條基及承臺(tái)鋼筋工藝流程：鋼筋翻樣→加工制作→畫鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎安裝底板及暗梁鋼筋→綁扎安裝墻柱插筋；按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出基礎(chǔ)的實(shí)際鋼筋根數(shù)，一般最邊一根鋼筋距底板邊50mm，然后在底板上彈出鋼筋位置線（包括底板下層鋼筋方格網(wǎng)，地梁及墻、柱等鋼筋位置）。按順序擺放綁扎底板上下層鋼筋，所有交叉點(diǎn)均采用八字扣全部綁扎牢固，底板上下面保護(hù)層厚度為35mm，下層鋼筋保護(hù)層墊塊按500間距梅花形放置。基礎(chǔ)下層筋先吊放到基坑底，擺放綁扎后采用電弧焊或綁扎搭接，接成通長筋，電弧焊采用單面搭接焊，搭接長度大于10d，在加工鋼筋時(shí)焊接端應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎，以保證焊接后鋼筋中軸線一致，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，使同一斷面處接頭數(shù)量不超過25%，并用40厚砼墊塊將基礎(chǔ)下部鋼筋墊起（保護(hù)層）?；A(chǔ)上層筋端部按設(shè)計(jì)要求向下彎90°直角，平直段長度按要求留置。馬凳筋采用Φ12鋼筋，彎成幾字形支腿，平行東西方向或南北向成排設(shè)置（每平方米一個(gè)）。支腿下腳放在墊塊上并和底層鋼筋點(diǎn)焊在一起，不能直接放在墊層混凝土上。根據(jù)彈好的墻柱位置線，將剪力墻、暗柱及墻身豎向鋼筋插入基礎(chǔ)底筋上，固定在其下層鋼筋上，端部彎90°直角，平直段長200mm（一級(jí)鋼筋應(yīng)在平直段端部再彎180°彎鉤）。為保證插筋上部垂直，不歪斜，傾倒變位，可采取和底板筋點(diǎn)焊或上部加臨時(shí)水平筋進(jìn)行固定。剪力墻插筋露出底板混凝土面高度按圖集構(gòu)造要求。兩個(gè)截面高度相鄰鋼筋應(yīng)交錯(cuò)放置。剪力墻鋼筋：工藝流程：清理調(diào)直預(yù)留搭接筋→綁扎暗柱豎向立筋→綁扎暗柱箍筋→綁扎墻身豎向立筋→綁扎梯形支撐鋼筋→綁扎橫向水平筋→綁扎拉筋。將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋和支撐筋，最后綁其余橫筋。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。支撐筋是用兩根豎筋（用比墻體豎筋直徑大1級(jí)的鋼筋，高度同墻體）與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排鋼筋之間起到支撐的作用，間距1200mm左右。拉筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎。剪力墻暗柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。箍筋綁扎時(shí)相鄰兩個(gè)箍筋封口端應(yīng)錯(cuò)開放置，箍筋和主筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固。剪力墻墻身豎向和水平鋼筋均采用搭接，其水平筋和豎向筋的搭接和錨固等構(gòu)造做法按設(shè)計(jì)要求和圖集中的相關(guān)節(jié)點(diǎn)詳圖施工。剪力墻鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊雙向間距600mm，墊塊應(yīng)綁扎在縱橫筋的交叉點(diǎn)上，也可用塑料墊塊。梁鋼筋：梁筋采用模內(nèi)綁扎，其工藝流程如下：畫箍筋間距→放置箍筋→穿梁底層縱筋（有交叉梁應(yīng)先穿主梁筋后穿次梁筋）→穿主梁上層縱向筋（先穿角部架立筋，后穿中間縱筋和二排鋼筋）→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎。單根梁逐根進(jìn)行綁扎，有主次梁相交的應(yīng)同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋端部彎鉤在綁扎應(yīng)交錯(cuò)放置。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離墻柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。設(shè)計(jì)有加密要求的，其加密區(qū)長度和箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和圖集要求。 梁受力鋼筋下面及側(cè)面應(yīng)墊上35厚墊塊，寬度方向兩塊，墊在角筋下邊，高度方向兩塊，長度方向間距800。當(dāng)為雙排受力筋時(shí)，可采用Φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證其排距要求。梁筋的接長采用機(jī)械連接，下部受力筋不能在跨中1/3范圍連接，上部受力筋不能在支座處1/3跨度內(nèi)連接。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積不能大于受力鋼筋總截面面積的50%。連續(xù)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度按設(shè)計(jì)和圖集要求?，F(xiàn)澆樓板鋼筋：工藝流程：清理模板→模板上面劃鋼筋位置線→綁扎板下層受力筋→支設(shè)馬凳筋→綁扎板上層受力筋或負(fù)彎矩筋。清理模板上面的雜物，用粉筆或墨線在模板上劃好主筋及分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板筋交點(diǎn)須全部綁扎），負(fù)彎矩筋交點(diǎn)均綁扎，馬凳筋采用丁字型支腿，上部焊通長橫筋，馬凳筋采用Φ8鋼筋，支腿間距500～800mm，排距800～1000mm，支腿下端應(yīng)放在墊塊上?，F(xiàn)澆樓板混凝土保護(hù)層厚均為20mm，板底鋼筋下面墊塊雙向間距800，墊塊必須放在縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)上。樓板鋼筋綁扎成型后，應(yīng)在其表面用木板和馬凳鋪設(shè)走道，至澆混凝土?xí)r邊澆邊拆，以保護(hù)鋼筋位置，特別是上層鋼筋不變形。板底鋼筋應(yīng)盡量采用整根鋼筋，當(dāng)必須有接頭時(shí)，可采用搭接。接頭位置不能設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭應(yīng)錯(cuò)開位置，同一斷面的接頭數(shù)量不能超過25%。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。在樓梯底板上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋、后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁筋后綁扎板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。樓梯鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)形狀下料加工綁扎。樓梯若不和主體樓層同時(shí)施工，則應(yīng)注意預(yù)留好梯梁及休息平臺(tái)板筋的位置，施工縫一般設(shè)在樓層梯梁邊1/3跨處。其它要求現(xiàn)澆墻、板、梁內(nèi)預(yù)留孔洞處鋼筋構(gòu)造嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工?？蚣芷鲶w錨拉筋在主體施工時(shí)暫不留設(shè)，待砌體施工時(shí)進(jìn)行打孔植筋；構(gòu)造柱、過梁應(yīng)在主體施工時(shí)預(yù)留插筋，二次施工；窗臺(tái)板、空調(diào)機(jī)板、雨蓬板鋼筋應(yīng)與主體一起施工。鋼筋制作必須按翻樣單下料，加工成型后應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸和使用部位，以免綁扎時(shí)用錯(cuò)。安全施工措施：作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊?；炷凉こ瘫卷?xiàng)目工程的混凝土采用商品混凝土。設(shè)計(jì)要求商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)使用部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)、標(biāo)高－0.100以下構(gòu)件一至二層框架柱、梁、板、剪力墻、空調(diào)板三至頂層強(qiáng)度等級(jí)C15C30C30C30C25表4混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)條基及承臺(tái)梁砼必須一次連續(xù)澆筑完成。材料要求：現(xiàn)場攪拌的混凝土，水泥應(yīng)有廠家提供原材料合格證明及試驗(yàn)報(bào)告，其品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比報(bào)告單的要求。作業(yè)條件試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。所有的原材料經(jīng)檢查，應(yīng)全部符合配合比通知單所提出的要求。塔吊及攪拌機(jī)械及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求。管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。鋼筋工程已綁扎安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并辦理完隱檢手續(xù)。模板已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的雜物已清理干凈，板面已提前澆水濕潤。穿墻管道、預(yù)留洞口、防雷接地線、預(yù)埋件等已安裝固定好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。施工用材料、設(shè)備、工具已全部準(zhǔn)備就緒，施工人員已安排到位，混凝土澆筑令已辦理。操作工藝及過程混凝土澆筑施工工藝混凝土運(yùn)輸：混凝土采用塔吊輸送，塔吊隨澆筑方向移動(dòng)，以保證混凝土運(yùn)輸連續(xù)均衡不間斷?；炷翉倪\(yùn)輸車中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，在氣溫不高于25℃時(shí)為120min，高于25℃為90min。由于基礎(chǔ)施工處于冬季階段，混凝土中應(yīng)按要求添加防凍劑。混凝土澆筑：澆筑方向：基礎(chǔ)混凝土澆筑方向應(yīng)沿東西方向從一端向另一端推進(jìn)，沿澆筑方向按2m寬劃分澆筑帶，每帶均按從南向北的順序進(jìn)行澆筑，一帶接一帶向前推進(jìn)。澆筑方法：混凝土澆筑采用分條分段，自然流淌，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒ā；炷琳駬v：振搗點(diǎn)布置：從混凝土出料口沿澆筑方向設(shè)兩道振搗點(diǎn)，第一道設(shè)一個(gè)振動(dòng)棒，在出料口附近振搗兼向前布料，第二道振動(dòng)棒，負(fù)責(zé)混凝土全面振搗。排列方式：插入式振動(dòng)棒每道振搗點(diǎn)插點(diǎn)排列宜采用行列式或邊格式。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。延續(xù)時(shí)間：混凝土振搗應(yīng)快插慢拔，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。對(duì)大面積混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水現(xiàn)象，應(yīng)在基坑邊設(shè)置集水井，用污水泵及時(shí)抽走。收光找平：標(biāo)高控制應(yīng)事先在墻柱插筋上用水準(zhǔn)儀標(biāo)出＋50cm控制點(diǎn)，待找平時(shí)拉線作為標(biāo)高控制依據(jù)?；炷帘砻嬲駥?shí)后應(yīng)先用刮尺粗略找平，然后用壓輥來回滾壓兩邊，最后用木抹子根據(jù)標(biāo)高控制線找平收光，待混凝土初凝前，再進(jìn)行二次抹壓收光，以閉和表面收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完畢后12h，在其表面覆蓋一層塑料布，然后在塑料布內(nèi)外澆水養(yǎng)護(hù)14d。養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，每天隨時(shí)進(jìn)行澆水，保持混凝土表面濕潤，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。冬季施工時(shí)，應(yīng)在找平、收光后立即覆蓋塑料板，在塑料布上覆蓋草墊或氈布進(jìn)行保溫。墻、柱、梁、板混凝土澆筑施工工藝混凝土輸送：混凝土采用塔吊輸送?；炷翝仓c振搗的一般要求：a、混凝土自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須用串桶或溜槽。b、混凝土澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度一般為振動(dòng)棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。c、使用插入式振搗棒時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。d、澆筑混凝土應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。剪力墻混凝土澆筑：a、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚的與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模。b、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。c、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。d、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。梁板混凝土澆筑：a、梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始，用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯行，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前澆筑。b、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器或振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼卷尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮尺刮平，然后用木抹子找平。c、施工縫處需待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施