羅平縣聯(lián)辦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告

羅平縣阿貴聯(lián)辦煤礦3萬噸／年擴(kuò)建9萬噸／年項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告二00九年十一月二十日礦審批意見會審單位及人員簽字礦長技術(shù)負(fù)責(zé)人安全副礦長安全科生產(chǎn)副礦長技術(shù)科機(jī)電副礦長會審日期年月日上級主管部門審批意見羅平縣阿貴聯(lián)辦煤礦3萬噸／年擴(kuò)建9萬噸／年項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告尊敬的羅平縣煤炭工業(yè)管理局：我礦3萬噸／年擴(kuò)建9萬噸／年項目建設(shè)相關(guān)程序批文齊全后，于二00七年十月八日開工建設(shè)，于二00九年十月十日建設(shè)工程竣工，目前各大系統(tǒng)已經(jīng)形成。為了檢測各大系統(tǒng)及安全設(shè)施設(shè)備的運行是否正常，查找存在的問題，為安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)規(guī)模打下堅實的基礎(chǔ)，實現(xiàn)改擴(kuò)建目的，我礦編制了《羅平縣阿貴聯(lián)辦煤礦3萬噸／年擴(kuò)建9萬噸／年項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案》，并報請貴局領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實施，自二00九年十月十五日至二00九年十一月十五日對各系統(tǒng)進(jìn)行了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，現(xiàn)將聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況匯報于下：一、礦井概況我礦位于羅平縣城西北，距縣城平距約44km。行政屬羅平縣阿崗鎮(zhèn)管轄，地理坐標(biāo)：東經(jīng)：104°09′18″—104°09′54″；北緯：25°06′45″—25°07′21″曲靖—鉆天坡—羅平的干線公路從礦區(qū)通過。礦區(qū)至羅平縣城運距約45km礦井走向長900m，傾斜寬600m，面積0.6894km詳見礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表（見下頁）。礦區(qū)內(nèi)有主要可采煤層四層，分別為K4、K7、K9、K10四個煤層，首采煤層為K4煤層。經(jīng)評審備案保有資源儲量319.29萬噸，原核定生產(chǎn)能力為6萬噸／年，于二00六年九月設(shè)計為9萬噸／年。我礦3萬噸／年擴(kuò)建9萬噸／年項目建設(shè)相關(guān)程序批文齊全后，于二00七年十月八日開工建設(shè)，于二00九年十月十日阿貴聯(lián)辦煤礦礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)表拐點坐標(biāo)XY礦1277946035415800礦2277878035415780礦3277882035414785礦4277936035415000礦5277950035415155礦6277993435415716礦7277953035415560礦區(qū)面積0.6894km開采標(biāo)高2244—1900建設(shè)工程竣工，目前各大系統(tǒng)已經(jīng)形成。該項目總投資3200萬元，其中土建工程330萬元，礦建工程1520萬元，機(jī)電設(shè)備及安裝費用960萬元，其他費用390萬元。二、各主要系統(tǒng)運行情況（一）供電系統(tǒng)雙回路供電線路架設(shè)到礦區(qū)，一路來自阿崗降壓站，另一路來自馬街降壓站，礦區(qū)內(nèi)共安裝了6臺變壓器，型號分別為S11-M-250/101臺、S9-M-250/101臺、S9-M-100/101臺、S8-M-125/101臺、KS11-200/101臺、KS9-315/101臺，分別供給主扇、地面絞車、井下局部通風(fēng)機(jī)、井下排水、其他設(shè)備用電及生活用電等。1、地面供電：（1）來自降壓站10KV電壓通過高壓配電箱切換至S9-M-100/10型變壓器（備用低壓線路來自另一臺變壓器），獲得380V/220V的電壓進(jìn)入低壓配電柜供地面主要通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為55KW，經(jīng)測試校驗?zāi)軌驖M足需要；（2）來自降壓站10KV電壓通過高壓配電箱切換至KS11-200/10型變壓器，獲得380V/220V的電壓進(jìn)入低壓配電柜供地面主要提升機(jī)，電機(jī)功率為130KW，經(jīng)測試校驗?zāi)軌驖M足需要；（3）來自降壓站10KV電壓通過高壓配電箱切換至S9-M-250/10型變壓器，獲得380V/220V的電壓進(jìn)入低壓配電柜供地面空壓機(jī)(55KW)、乳化泵站(37KW)、圓盤鋸(7.5KW)、污水處理(4KW)、原煤篩選(11KW)、生活用電，經(jīng)測試校驗?zāi)軌驖M足需要；2、井下供電（1）來自降壓站的10KV電壓通過高壓配電箱切換至KS9-315/10型變壓器，獲得660V的電壓進(jìn)入低壓配電柜，再進(jìn)入DW80-350饋電開關(guān)，饋電開關(guān)結(jié)合BJJ9檢漏繼電器，通過50mm2兩趟電纜下井到雙回路轉(zhuǎn)換開關(guān)專供主排水泵和備用主排水泵及檢修水泵用電，水泵電機(jī)功率均為75KW/臺，經(jīng)測試校驗兩臺同時啟動也能能夠滿足需要；（2）來自降壓站的10KV電壓通過高壓配電箱切換至S11-M-250/10型變壓器，獲得660V的電壓進(jìn)入DW80-350饋電開關(guān)，饋電開關(guān)接合BJJ9檢漏繼電器，一趟通過50mm2電纜下井到開關(guān)專供局部通風(fēng)機(jī)（22KW/臺，同時最多數(shù)量2臺）用電，另一趟通過70mm2電纜下井到開關(guān)專供刮板輸送機(jī)（30KW/臺，同時最多數(shù)量2臺）及其他用電，經(jīng)測試校驗兩臺同時啟動也能能夠滿足需要；井下配電變壓器中性點未接地。3、電器設(shè)備及保護(hù)井下電氣設(shè)備的選用符合《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四條規(guī)定，屬于煤礦安全標(biāo)志管理目錄內(nèi)的電器設(shè)備，具有“煤安”標(biāo)志。井下供電電纜有阻燃性能，有“煤安”標(biāo)志。我礦已安裝BJJ9檢漏電器2臺，總饋電開關(guān)3臺，有每天一次跳閘試驗記錄，過流保護(hù)由饋電開關(guān)完成。我礦按規(guī)定設(shè)置有主接地極，局部接地極和輔助接地極，主接地設(shè)在主、副水倉中，各埋設(shè)1塊面積為1m2、厚度為5mm的鋼板，通過電纜接地芯線連接成井下接地保護(hù)網(wǎng)，井下電纜設(shè)備、金屬接線盒均用保護(hù)接地，井下供電接地保護(hù)符合要求。入井電纜及監(jiān)測監(jiān)控裝置均設(shè)防雷電設(shè)置，鐵軌、防塵管及排水管等設(shè)有不少于兩處的接地防雷電保護(hù)。經(jīng)過一個月的測試校驗，沒有發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷運行情況，井上、井下供電系統(tǒng)運行正常，能夠滿足9萬噸／年的生產(chǎn)規(guī)模。（二）提升系統(tǒng)主井斜長380m，傾角20度，副井斜長360m，傾角20度。采用斜井開拓，串車提升，主井提升絞車型號JTK1.6×1.2、電機(jī)功率130KW、鋼繩直徑為24mm；副井施工期間絞車型號JTK-1.2、電機(jī)功率75KW、鋼繩直徑為21.5mm、用15公斤/米軌道鋪設(shè)，試運轉(zhuǎn)期間，采用主井混合提升，并在副井中安裝了架空乘人裝置(架空乘人裝置型號為RJY(K)30-20/360)。將主井作為主提升井進(jìn)行試運轉(zhuǎn)提升，采用單鉤礦車組提升，絞車一次可以提升煤車8輛以上，約4.8噸，矸石車5輛，約5噸，一次提升循環(huán)時間為12分00秒左右，每天按日產(chǎn)量300噸+日產(chǎn)量300噸的10%來計算，需要提升69個循環(huán)左右，大約需要13小時45分就能滿足一天的提升需要，經(jīng)過一個月的測試校驗，沒有發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷運行情況，提升系統(tǒng)運行正常，能夠滿足9萬噸／年的生產(chǎn)規(guī)模。（三）排水系統(tǒng)在副井井底車場左側(cè)設(shè)有主水倉容量為390立方米，副水倉容量為270立方米，主副水倉總?cè)萘繛?60立方米，安裝主水泵、備用水泵、檢修水泵，水泵型號：DM85-45X5配備YB2-280S-275KW電機(jī)3臺防酸水泵，管路為4寸不銹鋼管兩趟。水泵供電電源由配電室經(jīng)兩趟５０㎜２電纜供至雙回路轉(zhuǎn)換開關(guān)，起動設(shè)備為ＱＢＺ－２００真空電磁力起動器，實現(xiàn)水泵雙回路供電。通過測試，目前井下總涌水量每天（24小時）168立方米（7立方米/小時）左右，每天抽排水不超過3小時，估計到了雨水季節(jié)，最大總涌水量每天（24小時）360立方米（15立方米/小時）左右，每天抽排水不超過6小時，水倉容量和水泵、排水管路能力均能滿足井下排水，排水能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了8小時能排出24小時的最大涌水量，抽排水運行正常，能夠滿足9萬噸／年的生產(chǎn)規(guī)模。（四）運輸系統(tǒng)工作面的煤用搪瓷溜槽溜到工作面下出口，進(jìn)入運輸順槽中的刮板輸送機(jī)（型號為SGB420/30配備JDSB-3030KW電機(jī)）到10401工作面的溜煤眼，溜入礦車，電機(jī)車（型號為CTY2.5/6GB配備DXT-48型電源裝置）牽引到主井車場，通過主提升絞車提到地面，通過電機(jī)車牽引，進(jìn)入地面原煤倉。通過測試，從溜煤眼口一次用電機(jī)車牽引8輛礦車到主井底車場，全程350米，一個循環(huán)需要10分鐘左右，每天按日產(chǎn)量300噸+日產(chǎn)量300噸的10%來計算，需要運輸69個循環(huán)，大約需要11小時30分就能滿足一天的運輸需要；從主井口甩車場一次用電機(jī)車牽引8輛礦車到地面原煤倉，全程100米，一個循環(huán)需要4分鐘左右，每天按日產(chǎn)量300噸+日產(chǎn)量300噸的10%來計算，需要運輸69個循環(huán)，大約需要4小時40分就能滿足一天的運輸需要，經(jīng)過一個月的測試校驗，沒有發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷運行情況，運輸系統(tǒng)運行正常，能夠滿足9萬噸／年的生產(chǎn)規(guī)模。（五）通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)及方式根據(jù)本礦井的開采技術(shù)條件，設(shè)計礦井采用并列式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局扇供風(fēng)。2、礦井風(fēng)量計算A、按井下同時工作的最多人數(shù)計算Q礦井=4NK礦通=4×80×1.25=480m式中：N——井下同時工作的最多人數(shù)，取80人K礦通——風(fēng)量備用系數(shù)，取K=1.254——以人數(shù)為單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/minB、按井下用風(fēng)地點實際需要風(fēng)量計算在K4煤層布置11401工作面投產(chǎn)，經(jīng)計算，一個工作面兩個掘進(jìn)工作面能生產(chǎn)滿足礦井9萬t/a的生產(chǎn)能力。礦井年設(shè)計生產(chǎn)能力確定為9萬t，日產(chǎn)原煤272t。（A）采煤工作面實際需風(fēng)量（1）按瓦斯涌出量計算Qch4=q相×T采/（24×60）=20×272/（24×60）=4.16m3Q采=100QCH4K采通=100×4.16×1.6＝665m3其中：QCH4—采煤工作面絕對瓦斯涌出量，其值按相對瓦斯涌出量（取20m3/t·d）計算得4.16mK采通—采煤工作面瓦斯涌出不均衡等備用系數(shù)，取1.6（2）按采煤工作面溫度計算Q采=60V采S采=60×1.0×6＝360(m3/min）式中：V采—回采工作面適宜風(fēng)速，1.0m/sS采—回采工作面平均斷面積，取6m（3）按采煤工作面同時工作最多人數(shù)計算Q采=4N=4×40=160m3式中：N—采煤工作面同時工作最多人數(shù)，取40人（4）按一次放炮最多炸藥量計算Q=25·A=25×6=150m3式中：A—采煤工作面一次放炮最多炸藥量，取6kg（5）按工作面風(fēng)速驗算工作面最低風(fēng)速的風(fēng)量：Q采＞15S采=15×4.3=54m3工作面最高風(fēng)速的風(fēng)量：每個回采工作面最高風(fēng)量Q采＜240S采=240×4.3=1032m3通過以上計算：取其中最大值為采煤工作面實際需要風(fēng)量：一個采煤工作面需風(fēng)量為665m3（B）掘進(jìn)工作面需風(fēng)量按每個掘進(jìn)頭選配YBT-11型局扇，供風(fēng)量180m3/min計算,二個獨立通風(fēng)掘進(jìn)頭，共計360（C）硐室需要風(fēng)量井下水泵房為全負(fù)壓通風(fēng)，絞車房配風(fēng)90m3(E)其它需要風(fēng)量Q礦井=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐）×5%Q其它=（665+360+90）×5%=56m3(F)礦井總進(jìn)風(fēng)量Q礦井=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K礦通=（665+360+90＋56）×1.20=1405m3/min=通過上述計算，礦井年產(chǎn)9萬t總需風(fēng)量23m33、風(fēng)量分配采煤工作面配風(fēng)840m3/min，每個獨立通風(fēng)掘進(jìn)頭配風(fēng)210m3/min，共420m34、通風(fēng)阻力計算通過對礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的計算容易時期：h易=583Pa，困難時期：h困=758Pa5、礦井等積孔容易時期生產(chǎn)時等積孔困難時期生產(chǎn)時等積孔:礦井通風(fēng)評價：通過計算，礦井通風(fēng)容易和困難時期的等積孔均大于1m2我礦二00八年鑒定為低瓦斯礦井，最大相對瓦斯涌出量為8.794m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為1.197m3/min，最大相對二氧化碳涌出量為3.071m3/t，最大絕對二氧化碳涌出量為0.418m3/min，現(xiàn)安裝主扇（型號為FBCZNO-13、配備電機(jī)55KW、排風(fēng)能力840-2220m3/min）2臺，安裝局扇（型號為FBDNO-5.0、2X7.5KW、風(fēng)量330-220m3/min）2臺，礦井總進(jìn)風(fēng)量1430立方米/分鐘，總回風(fēng)量1610立方米/分鐘，井下測風(fēng)站測量風(fēng)量，主井進(jìn)風(fēng)量平均250立方米/分鐘，副井進(jìn)風(fēng)量平均1180立方米/分鐘，工作面進(jìn)風(fēng)量平均850立方米/分鐘，回風(fēng)量一般880立方米/分鐘左右，能夠滿足生產(chǎn)需要，符合規(guī)范要求。序號巷道名支護(hù)方式摩阻系數(shù)a(kg.s2/m3)巷道長度L斷面凈周長（m）凈斷面S(m2)S3(m2)3風(fēng)量Q(m3/s)Q2(m3/s)2風(fēng)速Vm/s風(fēng)壓H(mmH2O)1副斜井砌碹0.0013958.85.3148.8711.5132.252.163.082+2040m金支0.0013011.18.6636.0511.5132.251.330.073+2040m金支0.00152549.25.1132.65235294.513.984+2040mK4煤運輸巷金支0.0015309.25.1132.65235294.51.655運輸上山金支0.0015709.25.1132.65235294.53.85金支0.0015709.25.1132.65162563.131.86611401工作面運輸巷木支0.00251768.34.379.51141963.259.007工作面單體0.00456010.48.4592.70141961.160.92811401工作面回風(fēng)巷木支0.00251768.34.379.51141963.259.009風(fēng)井砌碹0.0012368.85.3148.87235294.337.3810引風(fēng)道砌碹0.001208.04.591.12235295.110.93合計51.72考慮15%局部阻力7.75礦井總阻力583(Pa)礦井通風(fēng)阻力計算表（容易時期）礦井通風(fēng)阻力計算表（困難時期）序號巷道名稱支護(hù)方式摩阻系數(shù)a(kg.s2/m3)巷道長度L斷面凈周長（m）凈斷面S(m2)S3(m2)3風(fēng)量Q(m3/s)Q2(m3/s)2風(fēng)速Vm/s風(fēng)壓H(mmH2O)1副斜井砌碹0.0013958.85.3148.8711.5132.252.163.082+2040m金支0.0013011.18.6636.0511.5132.251.330.073+2040m金支0.00152549.25.1132.65235294.513.984+2040mK7煤運輸巷金支0.0015309.25.1132.65235294.51.655運輸上山金支0.0015709.25.1132.65235294.53.85金支0.0015709.25.1132.65162563.131.86611701工作面運輸巷木支0.00252358.34.379.51141963.2512.027工作面單體0.00456010.48.4592.70141961.160.92811701工作面回風(fēng)巷木支0.00252358.34.379.51141963.2512.029+2100m金支0.00151729.25.1132.65235294.59.4610風(fēng)井砌碹0.0012368.85.3148.87235294.337.3811引風(fēng)道砌碹0.001208.04.591.12235295.110.93合計67.24考慮15%局部阻力10.08礦井總阻力758(Pa)6、通風(fēng)設(shè)施為了保證風(fēng)量按需分配，在井下設(shè)置了風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋風(fēng)墻等，通風(fēng)設(shè)施選擇在圍巖穩(wěn)定的地段設(shè)置，并保證質(zhì)量,風(fēng)機(jī)及其附屬裝置嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計安裝。通風(fēng)設(shè)施設(shè)置情況表序號類別設(shè)施名稱安裝位置構(gòu)筑質(zhì)量用途備注1風(fēng)門風(fēng)井大門風(fēng)井井口可靠隔斷風(fēng)流1風(fēng)井風(fēng)門風(fēng)井人行道可靠行人4風(fēng)井風(fēng)門引風(fēng)道一側(cè)的檢查孔中可靠行人8風(fēng)井風(fēng)門主扇引風(fēng)道中可靠隔斷另一主扇風(fēng)流42調(diào)節(jié)風(fēng)門3風(fēng)橋4密閉和柵欄1＃密閉主井2030水平南巷安全可靠隔斷巷道2＃密閉2030水平集中運輸巷中段可靠隔斷巷道3＃密閉2030水平運輸巷（南邊）末端可靠隔斷巷道4＃密閉總回風(fēng)井底可靠隔斷巷道1＃柵欄1＃密閉外邊安全可靠防止人員進(jìn)入2＃柵欄2＃密閉外邊安全可靠防止人員進(jìn)入3＃柵欄3＃密閉外邊安全可靠防止人員進(jìn)入4＃柵欄4＃密閉外邊安全可靠防止人員進(jìn)入（六）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井內(nèi)設(shè)有KJ78N型安全監(jiān)控系統(tǒng)一套，共設(shè)3個監(jiān)測分站（型號為KJF83A），其中地面設(shè)1個分站配備電源箱（型號為KDW53）1支，井下設(shè)2個分站，總回風(fēng)巷裝有負(fù)壓傳感器1支，開停傳感器2支、風(fēng)速傳感器（型號為KJF1）1支、溫度傳感器（型號為KJW5）1支，一氧化碳傳感器（型號為KJA3）1支、甲烷傳感器（型號為GJC4）1支，主井進(jìn)風(fēng)巷中裝有風(fēng)速傳感器（型號為KJF1）1支，副井進(jìn)風(fēng)巷中裝有風(fēng)速傳感器（型號為KJF1）1支，井下兩個分站，其中一個分站配備電源箱（型號為KDW53）1支安裝在水泵房中，裝有甲烷傳感器（型號為GJC4）1支、開停傳感器（型號為GKT-948(A)）2支、溫度傳感器（型號為KJW5）1支、水位傳感器（型號為GUY5）2支，另一分站配備電源箱（型號為KDW53）1支安設(shè)在采區(qū)機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)，分別在10401工作面進(jìn)風(fēng)巷中安設(shè)了甲烷傳感器（型號為GJC4）1支、在10401工作面中安設(shè)了甲烷傳感器（型號為GJC4）1支、在10401工作面回風(fēng)巷中安設(shè)了甲烷傳感器（型號為GJC4）1支、在10402工作面掘進(jìn)巷道中安設(shè)了甲烷傳感器（型號為GJC4）2支。目前傳感器總數(shù)為20支。井下各分站電源、瓦斯傳感器電源取自被控開關(guān)的電源側(cè)，能確保被控開關(guān)斷電時，監(jiān)測設(shè)備照常工作。各傳感器的數(shù)據(jù)經(jīng)分站上傳至地面中心站，中心站主控機(jī)對系統(tǒng)內(nèi)全部設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集和儲存。該系統(tǒng)目前實現(xiàn)的主要功能：實現(xiàn)對礦井負(fù)壓、風(fēng)速、溫度、瓦斯、一氧化碳的在線監(jiān)測。實現(xiàn)了對采掘工作地點的瓦斯監(jiān)測和超限報警斷電，實現(xiàn)了對主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、主要風(fēng)門的開停（關(guān)）狀態(tài)監(jiān)測。經(jīng)過一個月的測試校驗，該安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，能夠滿足9萬噸／年的生產(chǎn)規(guī)模。(七)通訊、照明系統(tǒng)井下各采掘工作面、安全硐室都安裝有防爆型電話，電話能相互接通，有緊急或特殊情況時能向調(diào)度室匯報。照明信號ZBX-4.0使用信號照明綜合保護(hù)裝置，符合要求。礦井設(shè)有礦燈房，礦燈有充電穩(wěn)壓器，正常用燈222人，有礦燈255盞，比正常用燈人數(shù)多15%、實行專人專燈，礦燈編號集中管理，按牌號發(fā)燈，建立有礦燈領(lǐng)退登記報告制度及充電工崗位責(zé)任制。管理規(guī)范，礦燈為KL3LM（A）型號雙光源新型礦燈，帶有保護(hù)裝置。礦井有礦內(nèi)外及井上下通訊，礦井內(nèi)外通訊采用無線電話機(jī)，固定電話機(jī)，電話機(jī)號井上下通訊通過KTA16B，50門程控交換機(jī)構(gòu)成有線電話網(wǎng)絡(luò)，井下裝設(shè)本質(zhì)安全型電話10部，分別安裝在采煤工作面、掘進(jìn)工作面、轉(zhuǎn)載點、井底車場、水倉及井下各硐室等。井上裝設(shè)本質(zhì)安全型電話7部，分別安裝在礦調(diào)度室、主扇風(fēng)機(jī)房、各井口打點房、炸藥房、絞車房等。礦內(nèi)井上下所有電話都能互通。(八)消防、防塵系統(tǒng)地面已建好300立方米的消防水池，消防及降塵管路鋪設(shè)到各采掘工作面及硐室，并保證有足夠地水源；消防防塵水管為地面主管使用2寸無縫鋼管，支管使用6分無縫鋼管；井下主管使用6分無縫鋼管，支管使用6分無縫鋼管，局部使用塑料管。主要運輸巷、斜井與平巷、上山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都鋪設(shè)防塵供水管路并安設(shè)支管和閥門。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。根據(jù)煤塵爆炸性鑒定報告及地質(zhì)勘查報告、煤塵爆炸樣分析成果，煤塵無爆炸危險和自燃發(fā)火傾向。井下防滅火管路系統(tǒng)同井下防塵管路系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)。地面消防材料庫、配電室、風(fēng)機(jī)房、充電硐室、坑木場等處和井下井底車場、采掘工作面配電點處配有干粉滅火器和消防沙箱；井下使用阻燃電纜，風(fēng)筒具有抗靜電和阻燃性能。(九)壓風(fēng)系統(tǒng)地面設(shè)有LGJ-10/7型和CVFY-6/7型空氣壓縮機(jī)各一臺，采用3寸無縫鋼管鋪設(shè)到各采掘工作面及硐室。三、主要生產(chǎn)安全設(shè)備故障處理記錄分析聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，未發(fā)生安全設(shè)備故障。四、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)效果分析聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，未發(fā)生安全設(shè)施設(shè)備故障，各系統(tǒng)及安全設(shè)施設(shè)備運行正常，日產(chǎn)量最高達(dá)300噸，最低達(dá)240噸，平均日產(chǎn)原煤255噸。一年按300天計算，采煤工作面一年可生產(chǎn)原煤7.65萬噸，加上掘進(jìn)煤量每年約1.5萬噸，投產(chǎn)后礦井可達(dá)9萬噸/年的設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模。五、安全管理（一）在礦建立了安全管理機(jī)構(gòu)，成立了安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了安全管理專職人員，礦井安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長由礦長馮盛坤擔(dān)任，副組長由安全副礦長劉保田擔(dān)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人由王國強(qiáng)擔(dān)任，成員有：各部門負(fù)責(zé)人及專職安全管理人員，即張德平、劉里衛(wèi)、保建森、張小坤、李國輝、錢文潔等組成，礦井機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置見下表。礦井機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置表：機(jī)構(gòu)名稱負(fù)責(zé)人成員機(jī)構(gòu)職責(zé)通風(fēng)安全科張小坤梁家春、張小周、王玉明等10人礦井通風(fēng)與安全生產(chǎn)機(jī)電科李國輝龔穩(wěn)良、顧永林、陳東云等5人礦井供電及設(shè)備管理生產(chǎn)技術(shù)科保建森錢文潔、資文生、林志超等6人開拓布置與安全生產(chǎn)技術(shù)安全調(diào)度刁晶晶翟丹、吳玉、劉仙礦井安全生產(chǎn)調(diào)度各主要負(fù)責(zé)人專業(yè)持證情況職務(wù)姓名畢業(yè)學(xué)校及