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百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí),天天向上交底內(nèi)容:主要機(jī)具:一般常常利用材料:管材及連接件,型鋼,焊條,氧氣,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯帶,膨脹螺栓,密封墊,螺栓,螺母,機(jī)油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等。械。套絲板,管鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,線墜,水平尺等質(zhì)量。施工工藝:管道支架、吊架、防晃支架的安裝管道立干管為每層設(shè)置支架1個(gè),地下室骨干管支架間距為。管道支架采用工廠化制作,制作質(zhì)量必需符合規(guī)范要求,制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處置。管道的支吊架的安裝位置不該防礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間距離為350mm;與結(jié)尾噴頭之間的距離為500mm.配水支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的支架均不宜少于11.8m3.6m。在管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)支架。南北走向安裝的管道橫擔(dān)凹面均朝北方向布置;東西走向安裝的管道橫擔(dān)凹面均朝西方向布置;與結(jié)構(gòu)樓板生根部位采用型鋼時(shí),型鋼凹面與橫單的方向10mm;管道支架在安裝之前應(yīng)刷灰色防銹漆兩道,灰色面漆兩道。支架嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷、流淌等現(xiàn)象。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表一規(guī)定。管道的中心線與粱、柱、樓板最小距離公稱直徑(mm)522304050708001251501002距離(mm)040405060708001251501002-1百度文庫(kù)-百度文庫(kù)-好好學(xué)習(xí),天天向上管道支架、吊架、防晃支架固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不該大于下表公 稱2公 稱234578111223直徑(mm)520000002550005000距 離(m)支架選型1) 單管支架選型L1L1膨脹螺栓角鋼圓鋼L2主管道支架規(guī)格參數(shù)見(jiàn)下表:吊吊膨序管角圓架間2MLL脹螺 d H h A號(hào) 道直徑鋼鋼距RdI2栓(m)DM4191951M241 6N80 12 0*4 0 3 0 0 5 03 10 00 00-2DDM5111151M242N100120*50190005129100000DM5111161M243 7N125 12 0*5 2 45 2 15 0 57 10 00 00DM5111161M244 8N150 12 0*5 2 70 2 30 0 82 12 00 00DM5121162M245N200160*5224255036120000溝槽連接的管道支架布置原則:立管支架(管卡):當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí),每層必需安裝1個(gè);當(dāng)樓層高度大于5m2(管卡安裝高度宜距地面1.20m~1.60m.公稱直2345781112公稱直234578111223徑520000002550005000(mm)距離(m)橫管吊架(托架)應(yīng)設(shè)置在接頭(剛性接頭、撓性接頭、支管接頭)雙側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的雙側(cè)。吊架(托架)與接頭的凈距為300mm。管道系統(tǒng)中應(yīng)在以下位置增加固定支架(吊架1)進(jìn)水立管的底部。-3立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位。立管因自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)而需要支撐立管重量的部位橫管接出支管和支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位。管道安裝管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進(jìn)行,管井內(nèi)有多根立管,應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。如碰到靠里的管道有支管進(jìn)入樓層內(nèi)時(shí),需從頭安排管道的排列順序,合理布置,并注意立管與支管的間距。立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件,支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)絲堵,立管閥門的朝向應(yīng)便于操作和維修,安裝完后用線錘找正,然后用卡件固定。管道橫向安裝應(yīng)有的坡度,坡向泄水閥。配水干管、配水管做紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志的寬度為50mm,距離為。在一個(gè)獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不得少于2處。管道及支架在實(shí)際下料之前應(yīng)在施工區(qū)域用紅色進(jìn)行彈線、肯定好位置,以便區(qū)別于其他專業(yè)的線。管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性短管。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。管道螺紋連接以上分2—3量。管道下料時(shí)考慮管道變徑的位置,當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不得超過(guò)250mm的管道不得采用活接頭;管道變徑應(yīng)在三通或四通后300mm處。平行管道要求變徑在一條直線2-3絲。管鉗施力位置與管件的距離為150以避免堵塞管路。-4防銹漆粉刷寬度為30mm,DN70的管道防銹漆粉刷寬度為50mm。要求粉刷整齊,整體化一。管鉗破壞鍍鋅層處粉刷防銹漆,粉刷時(shí)利用專業(yè)美紋紙,寬度統(tǒng)一為50mm,以保證觀感質(zhì)量。管道的溝槽連接DN≥100解決大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì)量不易保證的問(wèn)題,同時(shí)使管道安裝及檢修更為方便快捷。采用溝槽連接時(shí),采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽進(jìn)行管道安裝,管件采用成品管件;鑒DN≥80的管道及其配件采用與卡箍相配套的成品帶溝槽的管件。從溝槽連接的干管上引出的分支管,采用開(kāi)孔機(jī)在引出干管上開(kāi)孔,再安裝帶絲扣螺紋的機(jī)械式管配件形成三通。管道上安裝閥件,可采用配套于溝槽卡箍連接的閥件,用卡箍直接連接或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法閥門安裝周密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門實(shí)驗(yàn)記錄。頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。閥門安裝,位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,便于操作。安裝絲扣閥門時(shí),保證螺紋完整無(wú)缺。300mm成品保護(hù)防護(hù)辦法,如梯子的腳要包好,以避免破壞土建的結(jié)構(gòu)。當(dāng)施工時(shí)與其他專業(yè)發(fā)生沖突的時(shí)候,嚴(yán)禁擅自拆改其他專業(yè)的支架或管線。及時(shí)通知責(zé)任工程師,協(xié)調(diào)解決。發(fā)現(xiàn)破壞我方成品的要及時(shí)制止,同時(shí)通知管理人員,嚴(yán)禁出現(xiàn)打架事件。文明施工及環(huán)境保護(hù)辦法-5按照國(guó)家對(duì)工程項(xiàng)目的具體要求,肯定文明施工的管理目標(biāo)。平。由公司總工程師負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部初始環(huán)境因素的識(shí)別、記錄、評(píng)價(jià)工作;項(xiàng)目部負(fù)責(zé)辦公區(qū)內(nèi)的環(huán)境因素的識(shí)別、記錄、評(píng)價(jià)工作,并將記錄傳遞到公司體系管理部。與重要環(huán)境因素有關(guān)的職位人員,要嚴(yán)格執(zhí)行公司體系程序要求和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定,并嚴(yán)格依照規(guī)程操作。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員文明行為的管理,成立文明施工的行為標(biāo)準(zhǔn)。保證著裝統(tǒng)一、整潔,語(yǔ)言、舉止文明,杜絕野蠻施工、強(qiáng)行施工。天天工程結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料、施工垃圾,做到人走場(chǎng)清。合理安排施工時(shí)間,避免周圍居民及其他施工人員休息的時(shí)候進(jìn)行噪音大的加工,如鋼管切割等工序。管道試壓24h,統(tǒng)試壓。減壓閥前系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為,強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為Mpa(穩(wěn)壓30min形,壓力降不大于Mpa);周密性實(shí)驗(yàn)壓力為Mpa,穩(wěn)壓24h,無(wú)泄漏。減壓閥后系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為,強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為Mpa(穩(wěn)壓30min形,壓力降不大于Mpa);周密性實(shí)驗(yàn)壓力為Mpa,穩(wěn)壓24h,無(wú)泄漏。管道沖洗管道試壓完畢,即可做沖洗。正式交工前,在地下水池內(nèi)加入少量的漂白粉,注滿管道-624h后放凈,
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