浩盈鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

一、工程概況工程名稱：固體廢物收集、儲(chǔ)運(yùn)、處置建設(shè)項(xiàng)目工程地點(diǎn)：佛山市三水區(qū)大塘鎮(zhèn)大塘工業(yè)園內(nèi)A區(qū)30-1地塊建設(shè)單位：佛山市浩盈固體廢物處置中心有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東弘業(yè)建筑設(shè)計(jì)有限公司勘探單位：佛山市中鼎工程勘察院有限公司監(jiān)理單位：廣州市宏業(yè)金基建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：佛山市三水區(qū)二建集團(tuán)有限公司本項(xiàng)目為一共有8個(gè)單體工程，分別為辦公樓、廠房一、廠房二、倉(cāng)庫(kù)A-1、倉(cāng)庫(kù)A-2、倉(cāng)庫(kù)B、門衛(wèi)室及配電房，其中廠房一、倉(cāng)庫(kù)B為鋼結(jié)構(gòu)單層廠房，所有鋼結(jié)構(gòu)由工廠制作，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼結(jié)構(gòu)的主結(jié)構(gòu)鋼柱和鋼梁都是采用H型鋼，為Q345B鋼，次結(jié)構(gòu)檁條亦采用Q345B鋼，所有型鋼（角鋼、方管、圓管等）、所有圓鋼、拉桿都采用Q235B鋼，鋼結(jié)構(gòu)屋面板材為820型0.6mm厚彩板，外墻面板材為840型0.476mm厚彩板，鋼架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，檁條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜梁等次要連接采用4.8的C級(jí)螺栓，螺栓符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大六角螺栓-C級(jí)》(GB5480)的規(guī)定，基礎(chǔ)錨栓采用Q235型圓鋼制作。單位工程層數(shù)層高（m）鋼柱數(shù)量（根）節(jié)間數(shù)（個(gè)）最大單跨（m）柱距（m）面積（㎡）廠房一一10.1538921.006.00~8.502993倉(cāng)庫(kù)B一10.1534915.007.50~8.502190因本項(xiàng)目廠房一具備了倉(cāng)庫(kù)B所有的構(gòu)造，而且跨度、面積均較倉(cāng)庫(kù)B大，所以選擇廠房一為例，編制吊裝方案，倉(cāng)庫(kù)B按照此吊裝方案進(jìn)行吊裝。二、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JCJ82-2011《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263-2010《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014施工圖：包括本工程的全部施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明以及所需的標(biāo)準(zhǔn)圖。三、施工前準(zhǔn)備（一）、人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置（二）、吊裝主要工程量編號(hào)規(guī)格單位重量（kg/m）數(shù)量單體重量（kg）總重量（kg）鋼柱GZ1H（300~500）×210×6×10（8.45m）50.8720根429.848596.69H（300~500）×210×6×10（9.78m）10根497.494974.9KFZH310×180×6×8（8.25m）36.464根300.761203.03H310×180×6×8（8.68m）4根316.431265.73鋼梁GL1H（500~450）×180×6×8（5m）44.2310根221.142211.35H（500~450）×180×6×8（6m）10根265.362653.61GL2H450×180×6×8（9m）43.0520根387.447748.89GL3H（450~800~450）×180×6×8（6m）51.2920根307.756155.03屋面檁條LT1XZ160×65×20×3.0（8.5m）7.6362根64.864021.12LT2XZ160×65×20×2.0（8m）5.12217根40.958885.20墻間檁條QL1C250×75×20×2.2（8.5m）7.5236根63.942301.98QL2C200×70×20×2.0（8m）5.90214根47.2310106.28CC1C250×75×20×2.0（2.2m）6.85100根15.061505.94CC2C220×75×20×2.0（1.5m）6.37100根9.56956.13MK2C250×75×20×2.0（6m）13.698根82.14657.14ML2C250×75×20×2.0（8m）13.694根109.52438.09雨棚檁條LT3C250×75×20×2.0（8m）6.858根54.76438.09（三）、主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量吊車16T臺(tái)2電焊機(jī)500A臺(tái)6氣割工具套6捆綁鋼絲繩φ16米100纜風(fēng)繩φ10米100卡環(huán)10T個(gè)10卡環(huán)5T個(gè)10手拉葫蘆5T個(gè)2手拉葫蘆2T個(gè)6千斤頂10T個(gè)5橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8水平儀DS3臺(tái)1經(jīng)緯儀J2臺(tái)2水平尺400把4爬梯12M根5（四）、人員配備工種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的安裝校正到位起重工、指揮6負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的起吊就位測(cè)量工3負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度偏差測(cè)量材料保管員1負(fù)責(zé)材料的保管發(fā)放、及烘干焊條焊工8現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接其它16檁條、支撐安裝等合計(jì)54（五）、構(gòu)件出廠準(zhǔn)備①針對(duì)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，在出廠前需對(duì)鋼梁進(jìn)行預(yù)拼裝，其質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。對(duì)構(gòu)件的變形，缺陷應(yīng)進(jìn)行矯正或修補(bǔ)。②出廠前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷作統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)超過(guò)允許偏差的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行矯正或修補(bǔ)。③清點(diǎn)安裝所需的連接板、螺栓、螺母等零星件的數(shù)量。④準(zhǔn)備其他輔助材料；如焊條及各種規(guī)格的墊鐵等。⑤開具進(jìn)場(chǎng)的所有構(gòu)件、材料等的清單，并提供出廠合格證及有關(guān)質(zhì)保資料。四、吊裝方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝總順序?yàn)椋合蠕撝跹b固定，隨后安裝柱間支撐，接著吊機(jī)邊退邊吊裝鋼梁、系桿、水平支撐和屋面檁條、然后是墻間檁條和墻面彩板、最后是屋面彩板安裝。（一）、鋼柱的吊裝吊裝順序根據(jù)車間鋼柱的布置和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地環(huán)境，外圍的鋼柱吊裝時(shí)吊車布置在車間外的馬路上，吊裝中間的鋼柱時(shí)吊車布置在車間內(nèi)（附圖1），先進(jìn)行A軸和G軸的鋼柱吊裝，沿著1軸到10軸的方向（兩臺(tái)吊車同時(shí)進(jìn)行），再吊裝1軸的鋼柱，接著是D軸的鋼柱，最后是10軸的鋼柱。附圖1、吊車布置圖，按圖中1至4的順序進(jìn)行吊點(diǎn)設(shè)置一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處，柱身豎直，吊點(diǎn)通過(guò)柱重心位置，易于起吊、對(duì)線、校正。鋼絲繩的選擇過(guò)程如下：鋼絲繩與鋼柱在一條線上，鋼柱的重量為0.5噸，安全系數(shù)一般為1.2，因此單根鋼絲繩承受的重量約為0.72～1噸，通過(guò)計(jì)算鋼絲繩選用直徑21.5mm的8×37的鋼絲繩遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求。吊車起吊示意圖起吊方法①起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。②起吊就位時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。③鋼柱安裝就位后，馬上進(jìn)行校正，柱底安裝輔助鍥形墊鐵，同時(shí)柱腳底板用地腳螺栓固定，然后才能拆除索具，拆除索具采用爬梯（輔以登高防墜器）。鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。①柱基標(biāo)高調(diào)整放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因?yàn)橛行╀撝^(guò)重，螺栓和螺母無(wú)法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊——鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無(wú)收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。為了防止因?yàn)檎{(diào)節(jié)螺母因鋼柱過(guò)重或風(fēng)大等因素造成螺紋失效而產(chǎn)生事故，因此在調(diào)節(jié)螺母下放置墊板固定，以保證柱腳的穩(wěn)定。②柱底軸線調(diào)整對(duì)線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線對(duì)齊緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果這四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線有微小偏差，可借線。③柱身垂直度校正標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱安裝跟蹤觀測(cè)。鋼柱垂直度校正可分兩步。第一步：采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺(tái)呈90°的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過(guò)程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微小偏差，在重復(fù)上述過(guò)程，直至無(wú)誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實(shí)。在調(diào)整的過(guò)程中柱底與基礎(chǔ)之間要隨時(shí)加減墊板的高度，以保證螺桿及螺母的安全。第二步：將標(biāo)準(zhǔn)框架體間的梁安裝上，再安裝鋼梁之間的支撐（鋼梁、系桿、隅撐、水平拉條、檁條、桁架支撐體系等），安裝過(guò)程會(huì)對(duì)柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行，其它框架柱依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展。鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線鋼柱柱腳固定第一步：將柱腳螺栓全部擰緊，需要焊接的蓋板和螺絲焊接牢固，攬風(fēng)繩此時(shí)保留在鋼柱上，防止大風(fēng)天氣使鋼柱變形第二步：柱底與基礎(chǔ)間有50mm的灌漿縫，因此在鋼柱校正結(jié)束，螺栓緊固之后，建議采用專用的灌漿料進(jìn)行灌注。專用灌漿料比一般細(xì)石混凝土更加容易填滿灌漿縫，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的孔洞。鋼柱安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1柱腳底中心線對(duì)定位軸線52標(biāo)高+3/-53垂直度H/1000且≤254彎曲矢高H/1200且≤15（二）、鋼梁的吊裝吊裝思路鋼架整體跨度41m，分為2跨，A-D軸跨為20m，D-G軸跨為21m。一條鋼梁由3條變截面鋼梁組成，分別為H（500~450）×180×6×8（5m）、H450×180×6×8（9m）、H（450~800~450）×180×6×8（6m），另一條鋼梁分別為H（500~450）×180×6×8（6m）、H450×180×6×8（9m）、H（450~800~450）×180×6×8（6m），拼裝完一條鋼梁的總長(zhǎng)度為20m，另一條鋼梁的總長(zhǎng)度為21m，重量約為1噸，所以將6條變截面鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，拼裝后的2條鋼梁用兩臺(tái)吊車同時(shí)進(jìn)行吊裝。吊裝機(jī)械的選擇根據(jù)上面鋼梁柱的吊裝方案，確認(rèn)該工程最大吊裝重量為鋼梁的吊裝，根據(jù)鋼架的截面特征，最大重量約1噸。鋼梁采用四點(diǎn)起板法吊裝，四點(diǎn)均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住，并用切口鋼管包扎。吊裝機(jī)械的選擇吊機(jī)的選用吊機(jī)選用兩臺(tái)16TM汽車吊，作為現(xiàn)場(chǎng)卸貨、短駁、吊裝鋼柱、抬吊鋼梁所用。16噸汽車吊機(jī)額定性能表回轉(zhuǎn)半徑（m）主臂長(zhǎng)度（m）主臂+付臂9.912.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.5316——————————————3.513.7612.72————————————411.6811.6810.08——————————4.510.210.29.368.4————————59.289.049.047.76————————5.58.36887.286.48——————67.447.27.26.86.085.6————75.795.845.925.765.364.884.4——84.794.854.934.984.74.34——9——4.134.214.24.33.83.5——10——1.353.433.483.523.431.912————2.652.622.662.692.721.414——————1.992.032.062.081.216————————1.51.51.51.018——————————1.051.050.9520————————————0.800.6522————————————0.650.5024——————————————0.4527——————————————0.4最大作業(yè)半徑：R=27m額定起重量G=16T支腿跨度：5.34M×5.1m吊裝載荷Q1組裝鋼梁重：Q=1T不均勻系數(shù)：K1=1.1動(dòng)載系數(shù)：K2=1.05風(fēng)載系數(shù)：K3=1.3基本風(fēng)壓：W0=17.5Kg/m2S：迎風(fēng)面積S鋼梁=0.5×21=10.5m2結(jié)構(gòu)風(fēng)載：W1=K3×W0×S鋼梁=1.3×17.5×10.5=238.88Kg計(jì)算載荷：Q計(jì)=QK1K2+W1=1×1.1×1.05+0.2=1.36T吊鉤重：q1=0.4T吊索具重：q2=0.2T吊裝載荷：Q1=Q計(jì)+q1+q2=1.36+0.4+0.2=1.96T結(jié)論：考慮迎風(fēng)荷載等鋼梁最大起重量約1.96噸，回轉(zhuǎn)半徑考慮6米，主臂長(zhǎng)度約17米左右，吊機(jī)起重量6.8噸＞1.96噸，故安全鋼梁吊裝1）在現(xiàn)場(chǎng)作好鋼梁的拼接，并作好校正工作。a拼裝支架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)定牢固；b拼裝時(shí)，構(gòu)件應(yīng)臨時(shí)固定在支架上(可用纜風(fēng)繩固定)。并使構(gòu)件中心線成一條直線；c構(gòu)件成型后，檢查構(gòu)件的拼接垂直度、幾何尺寸，符合設(shè)計(jì)要求方可吊裝。2）吊裝方法采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，用牽引溜繩控制就位，綁扎點(diǎn)要保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性，否則應(yīng)在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固；3）在起吊時(shí)離地50cm左右時(shí)進(jìn)行檢查，無(wú)誤后再繼續(xù)起吊；4）安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)基座中心與柱頂定位軸線就位，并調(diào)整垂直度及檢查側(cè)向彎曲用兩個(gè)方向四根鋼纜加以固定；第二榀同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀屋面梁架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體；吊裝順序從1軸往10軸的方向進(jìn)行，如下圖所示：

鋼梁的臨時(shí)支撐鋼梁安裝后，在形成空間單元前易失穩(wěn)，應(yīng)采用臨時(shí)拉結(jié)固定，拉結(jié)方法采用直徑12的鋼絲繩作為攬風(fēng)繩，等主結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后拆除。第一榀鋼梁采用臨時(shí)攬風(fēng)固定，第二榀結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中與第一榀結(jié)構(gòu)用系桿、水平支撐拉結(jié)，以保證穩(wěn)定。常用拉結(jié)方式如圖示：鋼梁的校正本工程采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢正，待梁完全校正并安裝完所有系桿及檁條后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的校正簡(jiǎn)圖如下：△△X攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正（三）、系桿、水平支撐、屋面檁條的吊裝系桿、水平支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載。系桿采用?114×3.0，水平支撐采用?20，應(yīng)按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。要注意不要擰得過(guò)緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員應(yīng)注意構(gòu)件變形情況。屋面檁條安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過(guò)驗(yàn)收。采用吊車運(yùn)輸至屋面。構(gòu)件一次運(yùn)輸不得過(guò)多，在屋面應(yīng)分散堆放，防止在屋架上形成較大的集中荷載。檁條安裝須保證屋面的平直和坡度。為了加快施工進(jìn)度，當(dāng)?shù)谝?、第二榀鋼梁吊裝完后，立刻進(jìn)行系桿和水平支撐的吊裝，然后屋面檁條的吊裝，以此來(lái)對(duì)鋼梁進(jìn)行加固，接著第三榀鋼梁的吊裝，然后再吊裝系桿和水平支撐，以此類推進(jìn)行流水作業(yè)。系桿、水平支撐和屋面檁條吊裝順序先從屋脊向兩邊進(jìn)行吊裝，再沿著1軸到10軸進(jìn)行吊裝，采用兩臺(tái)吊車同時(shí)進(jìn)行，安裝順序參照鋼梁吊裝順序圖。（四）、屋面彩板的吊裝屋面檁條安裝、驗(yàn)收安裝屋面板的檁條骨架必須平直，無(wú)彎曲，安裝前應(yīng)檢查校正，符合要求后，方能吊裝屋面彩板；屋面彩板的吊裝應(yīng)分布吊裝，不能對(duì)屋面產(chǎn)生較大的集中荷載，不得損傷板材。屋面彩板吊裝前，應(yīng)在屋面上架設(shè)臨時(shí)水平信道，水平信道設(shè)置應(yīng)牢固可靠，并便于屋面彩板的吊裝。屋面彩板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先在檁條上安裝固定支架，板材和支架的連接，應(yīng)按所采用板材的型式與質(zhì)量要求確定。屋面彩板吊裝前，應(yīng)設(shè)置控制線，根據(jù)板型和設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行鋪設(shè)，板的位置與尺寸控制應(yīng)做到：1）每塊板與縱向軸線必須垂直，確保整體屋面方正與角尺；2）板的搭接尺寸正確，保證每塊板的寬度模數(shù)尺寸；3）采用控制方法：加密控制線方法；緊固板的同時(shí)，及時(shí)進(jìn)行校正；控制每塊板的安裝誤差，減少積累差，使彩板的安裝與屋面結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。屋面彩板的吊裝順序從垂直屋脊處由低處向高處鋪設(shè)，平行屋脊處自一邊向另一邊順序鋪設(shè)，如下圖：五、施工安全措施1、根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定不得使用。2、現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194-2014、JGJ46-2005等的規(guī)定，電工須持證上崗。3、起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個(gè)輪胎一高一低。4、嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生事故。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。6、吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。7、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi)，不可隨便向下丟擲。8、鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。9、要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。10、在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)