螺旋操作規(guī)程15篇

螺旋操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】螺旋分級(jí)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1.開(kāi)車前預(yù)備

(1)查閱上一班交班記錄,聽(tīng)取上一班操作人員狀況介紹,弄清應(yīng)開(kāi)動(dòng)機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀況。

(2)檢查地腳螺栓、靠背輪螺栓、扶螺栓、葉片螺栓是否松動(dòng)或缺少。

(3)檢查傳動(dòng)齒輪嚙合狀況。

(4)檢查減速器軸承潤(rùn)滑狀況,減速箱油位應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

(5)檢查返砂槽、溢流槽是否暢通。

(6)檢查螺旋槽內(nèi)是否有障礙物。

(7)檢查螺旋是否已提升出礦砂面。

2.開(kāi)車步驟

(1)待球磨機(jī)開(kāi)車后,啟動(dòng)螺旋電機(jī)。

(2)啟動(dòng)提升電機(jī),將螺旋緩饅降至所需的位置。

3.運(yùn)行中留意事項(xiàng)

(1)每半小時(shí)檢查一次電機(jī)工作狀況,電機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。

(2)每半小時(shí)檢查一次軸承潤(rùn)滑狀況,軸承溫度不得超過(guò)60℃。

(3)檢查各部件是否松動(dòng)、有異聲。

(4)檢查返砂槽是否堵塞。

(5)依據(jù)溢流濃、細(xì)度,合理調(diào)整給礦量和補(bǔ)加水量。

(6)留意掌握返砂量,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

4.停車步驟

(1)將溜糟中的積砂返完。

(2)停螺旋電機(jī)。

(3)啟動(dòng)提升電機(jī),將螺旋提升桿提到肯定的高度。

5.停車后及交班留意事項(xiàng)

(1)當(dāng)班能處理的問(wèn)題,當(dāng)班應(yīng)處理完畢。

(2)處理螺旋問(wèn)題時(shí),要拉下開(kāi)關(guān),并掛上警示牌。不能處理的問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。

(3)機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生必需打掃潔凈。

(4)設(shè)備零部件完好無(wú)損。

(5)安全防護(hù)設(shè)施保持良好。

(6)工具存放整齊。

(7)仔細(xì)填寫(xiě)交接班本,向交班者介紹本班工作狀況。

(8)接班者未簽字,不得下班。

【第2篇】長(zhǎng)螺旋鉆機(jī):安全操作規(guī)程

1、司機(jī)必需經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機(jī)操作,全部工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。

2、應(yīng)配正副司機(jī)各一人,司機(jī)酒后或患病不得上機(jī)操作。

3、司機(jī)必需進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)機(jī)械狀況仔細(xì)填寫(xiě)記錄。

4、工作前應(yīng)檢查電機(jī)及其它電器絕緣狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題隨即處理

5、樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在離開(kāi)高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危急距離以外工作。

6、起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時(shí)接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴(yán)禁站人。

7、樁機(jī)移位時(shí)應(yīng)有專人指揮,并支配人員移動(dòng)電源線以防碰壓。支腳下松軟時(shí)應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。

8、樁機(jī)移動(dòng)、回轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用上盤(pán)、履靴頂土或排解障礙物。

特殊提示:鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)前應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機(jī)損壞事故,影響正常施工。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)不平度應(yīng)小于2,地面承載力不小于100kpa。

10、鉆孔時(shí)留意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時(shí)接地。

11、本機(jī)在六級(jí)以下風(fēng)力工作。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風(fēng)時(shí)應(yīng)加纜繩予以愛(ài)護(hù)。

12、施工中若樁機(jī)回轉(zhuǎn)支路頻繁自動(dòng)停止,其一應(yīng)檢查電機(jī)綜合愛(ài)護(hù)器電流刻度調(diào)整值是否合適,其二應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解樁機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程中的障礙。

【第3篇】螺旋給料機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前檢查設(shè)備、連接部位緊固狀況。

2、盤(pán)動(dòng)電機(jī),檢查傳動(dòng)系統(tǒng)狀況。

3、開(kāi)電動(dòng)機(jī),檢查動(dòng)力傳動(dòng)狀況。

4、投入生產(chǎn)。

5、生產(chǎn)過(guò)程中,留意無(wú)級(jí)調(diào)速效果,并依據(jù)配料結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。

6、發(fā)覺(jué)灰料物流不勻稱時(shí),檢查電機(jī)運(yùn)行狀況。檢查灰倉(cāng)貯灰狀況,必要時(shí)實(shí)行振動(dòng)措施,保證灰流下降速度勻稱。

7、停機(jī)后,要清掃設(shè)備衛(wèi)生及周邊環(huán)境衛(wèi)生,并檢查設(shè)備完好狀況。

8、設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中,不允許檢修、調(diào)整或清掃衛(wèi)生。

9、設(shè)備不允許開(kāi)口運(yùn)行。取化驗(yàn)灰試樣后馬上封閉取灰口。

【第4篇】螺旋卸車機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。

其次條作業(yè)前:

1、確認(rèn)螺旋卸車機(jī)軌道及兩側(cè)無(wú)障礙物,軌道清煤刷完好。

2、各系統(tǒng)操作旋鈕、限位器、燈鈴信號(hào)及急停裝置要齊全有效。

第三條作業(yè)中:

1、螺旋卸車機(jī)啟動(dòng)時(shí),必需先響鈴,后動(dòng)車。

2、卸車時(shí),要依據(jù)車型、煤種、濕度等不憐憫況,實(shí)行不同的卸車方法(走大面時(shí),不少于三趟),每次卸煤深度要?jiǎng)蚍Q,不準(zhǔn)一次究竟、平推作業(yè)。

3、車箱內(nèi)有人或其它雜質(zhì),螺旋器不準(zhǔn)進(jìn)入車箱作業(yè)。

4、不準(zhǔn)用螺旋卸車機(jī)起吊物品。

5、螺旋卸車機(jī)在作業(yè)中,不準(zhǔn)相互碰撞。

6、螺旋卸車機(jī)發(fā)生故障時(shí),必需馬上停機(jī)修理,不準(zhǔn)帶故障作業(yè)。

7、螺旋卸車機(jī)作業(yè)時(shí),橫梁及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

8、螺旋卸車機(jī)需在k2、k4、k6皮帶作業(yè)時(shí),要先確認(rèn)6#堆取料機(jī)在

6-1垛位以西位置。

第四條作業(yè)后:

1、必需將螺旋卸車機(jī)停放在作業(yè)區(qū)域的規(guī)定位置(包括停機(jī)修理),螺旋器機(jī)頭降至大行走機(jī)架上的規(guī)定位置。

2、司機(jī)離崗前,必需切斷總電源并關(guān)好門(mén)窗。

【第5篇】摩擦螺旋壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一:工作前

1.必需按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查交接班記錄表,按設(shè)備點(diǎn)檢要求檢查設(shè)備。

2.按潤(rùn)滑圖表注油,注油后應(yīng)將杯(池)的蓋子蓋好。全部手柄是否置于非工作位置。

3.工作前檢查模具是否安置堅(jiān)固,上、下模具是否對(duì)好,確認(rèn)牢靠方可開(kāi)車。

二:工作中

1.憑“設(shè)備操作證”使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2.在使用前必需把制動(dòng)設(shè)備等調(diào)整適當(dāng),使其敏捷好用。

3.壓力機(jī)在進(jìn)行壓印和校正等鋼性沖壓時(shí),不得用最大沖程,同時(shí)要適當(dāng)加高沖模,使其沖程不超過(guò)最大規(guī)定沖程的60~70%。

4.在上行程中,當(dāng)滑塊上楔合柄接觸操縱上的滑輪時(shí),要停止手柄上的作用。

5.在調(diào)整壓力機(jī)、安裝沖模時(shí),必需用木塊墊置在滑塊下面的工作臺(tái)上,以防滑塊意外下沉造成事故。

6.在下行程中,當(dāng)沖模接觸工作時(shí),須停止手柄的作用力,使滑塊系統(tǒng)靠預(yù)先儲(chǔ)備的力量進(jìn)行作功。

7.退料設(shè)備依據(jù)工作需要事先調(diào)整適當(dāng)。

8.開(kāi)頭工作前,必需檢查摩擦輪與飛輪間的距離,其間隙保持在2-5毫米。

9.滑塊壓板與導(dǎo)軌間隙常常保持0﹒04~0﹒06毫米,并須保持導(dǎo)軌與工作臺(tái)垂直。

10.留意潤(rùn)滑油不許浸入摩擦輪或飛輪的表面上。

11.換模具后,應(yīng)先用手搬車車試驗(yàn),模具高矮合適后再開(kāi)車工作。

三:工作后

1.切斷電源,并使飛輪置于中間位置,全部手柄置于非工作位置。

2.下班前非常鐘按“清掃制度”清掃設(shè)備和工地,工具、附件擦凈,設(shè)備整齊。月底、節(jié)假日設(shè)備按“一級(jí)保養(yǎng)”要求進(jìn)行保養(yǎng)。

3.按“交接班制度”進(jìn)行交班。

【第6篇】螺旋泵安全操作規(guī)程

1．開(kāi)機(jī)前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數(shù)字是否正常。

2．螺旋泵開(kāi)啟前必需打開(kāi)前后進(jìn)出泥閘門(mén)，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中，并依據(jù)運(yùn)行要求調(diào)整回流污泥量。

3．嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)電器操作規(guī)程進(jìn)行操作，開(kāi)泵和停泵時(shí)間應(yīng)隔3分鐘啟動(dòng)，避開(kāi)連續(xù)啟動(dòng)，肯定不允許反轉(zhuǎn)。

4．操作人員每班依據(jù)維護(hù)要求按時(shí)加油維護(hù)，同時(shí)檢查漏油狀況。

5．當(dāng)螺旋泵體清理時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出泥閘門(mén)打開(kāi)排泥閥，排出污泥可以逐個(gè)進(jìn)行。

6．每臺(tái)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況要做好具體記錄。

【第7篇】螺旋卸車機(jī)安全操作規(guī)程

第一條仔細(xì)執(zhí)行《一般安全守則》。

其次條作業(yè)前:

1、對(duì)機(jī)械各部位進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)修理或報(bào)告。

2、檢查卸車機(jī)軌道上是否有障礙物。

3、檢查各操作系統(tǒng)安全防護(hù)裝置是否靈敏有效,再進(jìn)行空負(fù)荷試車。

第三條作業(yè)中:

1、必需先響鈴,后動(dòng)車。不準(zhǔn)鈴響車動(dòng)。

2、車輛未錨定好不準(zhǔn)作業(yè)。

3、未打開(kāi)車門(mén)、煤未捅透,不準(zhǔn)作業(yè)。

4、裝有噴淋降塵設(shè)施的卸車機(jī),必需等開(kāi)車門(mén)人員離開(kāi)卸車走廊后,再開(kāi)頭噴淋。

5、卸車機(jī)頭離開(kāi)車輛時(shí),關(guān)閉淋灑設(shè)備。

6、卸車機(jī)來(lái)回行走時(shí),必需等車停穩(wěn)后再做反向行走。

7、車輛內(nèi)有人或車幫上站人均不準(zhǔn)作業(yè)。

8、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用卸車機(jī)刮車幫、車底或碰剎車手輪。

9、不準(zhǔn)用卸車機(jī)拉帶車輛或起吊物品(使用定位車除外)。

10、禁止卸車機(jī)之間相互碰撞。

11、卸車機(jī)頭嚴(yán)禁在有人作業(yè)的車輛或在行走的煤車上方移動(dòng)。

12、卸車結(jié)束,升卸車機(jī)頭時(shí)要留意操作方法,防止將車輛刮起造成車輛損壞。

13、卸車機(jī)消失故障時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢修,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

14、卸車機(jī)頭在修理前,要關(guān)閉總電源。如需動(dòng)車,必需專人指揮。

15、電熱暖氣只用做取暖,不準(zhǔn)烘烤其它物品。

第四條作業(yè)后要將掌握開(kāi)關(guān)復(fù)位,切斷總電源。

【第8篇】長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.1鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)把握現(xiàn)場(chǎng)狀況,樁位必需在高壓線、電纜、地下管道等危急距離之外。

1.2鉆機(jī)使用前應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪完好狀況及鉆桿緊固螺栓是否松動(dòng),并依據(jù)需要在各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油,同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、電器開(kāi)關(guān)、各觸點(diǎn)、線路接頭等是否符合安全要求。

1.3鉆機(jī)就位時(shí),操作室外應(yīng)有專人指揮,操作人員應(yīng)觀看四周無(wú)其它障礙和人員后方可移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)。

1.4鉆孔前必需調(diào)整好鉆塔的垂直度。

1.5常常檢查油箱液面,如低于下標(biāo)尺線時(shí)應(yīng)加油,使液面達(dá)到上標(biāo)尺線(標(biāo)尺在油窗上)。

1.6嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)常常進(jìn)行保養(yǎng)檢修工作,檢查更換各易損件,如油封、橡膠密封圈、各類氈圈、油管、螺栓等。

1.7收工前應(yīng)清除鉆機(jī)上的積土,支好支腿鎖上配電箱和操作室。

1.8放落塔架時(shí)必需將前后支腿支起,塔架落下后其上端與車架支桿支起

1.9鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用,各個(gè)潤(rùn)滑部位要注潤(rùn)滑脂,整機(jī)必需徹底清洗潔凈。

【第9篇】螺旋卸車機(jī)卸車指揮工安全操作規(guī)程

第一條

嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》并熟知《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》和《螺旋卸車機(jī)清車裝卸工操作規(guī)程》的規(guī)定。

其次條

嚴(yán)格執(zhí)行卸車調(diào)度員的指令。負(fù)責(zé)對(duì)重車、排空車過(guò)程中卸車系統(tǒng)作業(yè)人員、設(shè)備及鐵路車輛安全的監(jiān)護(hù)。

第三條

作業(yè)中，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、訂正清車人員的擔(dān)心全行為。

第四條

監(jiān)視坑道皮帶機(jī)及卸車系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)特別馬上聯(lián)系停機(jī)處理。

第五條

負(fù)責(zé)對(duì)軌道障礙物的檢查和組織清理。

【第10篇】無(wú)軸螺旋輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟識(shí)螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供應(yīng)電壓正常。

3、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。

4、撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀看指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室掌握開(kāi)停。

5、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。

6、運(yùn)行中,不允許超過(guò)30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。

7、檢查有無(wú)振動(dòng)或其它特別噪音,若有,應(yīng)停車檢查。

8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)頭之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、初運(yùn)行時(shí),每次運(yùn)轉(zhuǎn),均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。

2、每周:清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

3、每月:

⑴、檢查軸承處潤(rùn)滑油脂,不足時(shí)添加。

⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。

⑶、檢查減速箱油位,不足時(shí)添加。選用clpvg220型潤(rùn)滑油。

⑷、檢查電機(jī)及減速箱的運(yùn)行噪音及振動(dòng)狀況。

4、減速機(jī)工作2000小時(shí)后需更換新油,輸送機(jī)工作6000小時(shí)后檢查尼龍襯墊,如磨損過(guò)大,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

【第11篇】螺旋出灰機(jī):安全操作規(guī)程

1、目的:

將一、二旋除塵下的渣灰送入礦渣冷卻輸送管。

2、范圍

從螺旋出灰機(jī)進(jìn)口至螺旋出灰機(jī)出口(含螺旋出灰機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱)。

3、操作程序

3.1、檢查配電設(shè)備是否完好。

3.2、檢查出灰機(jī)配套減速機(jī)的連軸器,底座螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,油封有無(wú)漏油;油位是否合適。

3.3、盤(pán)動(dòng)減速機(jī)使出灰機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后,確認(rèn)無(wú)卡塞現(xiàn)象,方可啟動(dòng)。啟動(dòng)前必需打開(kāi)軸冷卻水。

3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后觀看螺旋出灰狀況是否正常。

4、螺旋出灰機(jī)安全操作留意事項(xiàng)

4.1、禁止不盤(pán)車啟動(dòng),或啟動(dòng)后馬上走人;

4.2、親密留意旋風(fēng)除塵器下灰狀況;

4.3、發(fā)覺(jué)設(shè)備有振動(dòng)、噪聲時(shí),準(zhǔn)時(shí)找檢修工處理。

【第12篇】螺旋輸送機(jī)操作規(guī)程

1、確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無(wú)異物、工器具,密封蓋好后,方可開(kāi)機(jī)。

2、常常檢查其密封狀況及潤(rùn)滑狀況,在進(jìn)行絞刀吊軸承加油時(shí),不行站在絞刀上。

3、巡檢中一旦發(fā)覺(jué)其內(nèi)部有刮擦聲,應(yīng)慎重推斷,嚴(yán)峻狀況作停機(jī)處理。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不宜將機(jī)蓋取下察看物料輸送狀況或進(jìn)行清堵。

5、檢修時(shí),必需在開(kāi)關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”的警示。

6、停機(jī)前,先停止喂料,待料放空后方可停機(jī)。

【第13篇】螺旋振動(dòng)研磨機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺旋振動(dòng)研磨機(jī)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操必需熟識(shí)設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。

3.1.2零件與磨詳細(xì)積之和不得超過(guò)料斗體積的90％。

3.1.3接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)特別噪聲。否則應(yīng)停機(jī)檢查。

3.1.4工件研磨前，必需將工件進(jìn)行脫油去污處理。

3.1.5加工過(guò)程中必需依據(jù)工件研磨狀況適時(shí)添加研磨劑和掌握水的添加量。

3.1.6工作完畢停機(jī)時(shí)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機(jī)軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷。

3.2.2設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)覺(jué)特別應(yīng)即停車。

3.2.3每隔6個(gè)月，應(yīng)向振動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。

3.2.4下班，應(yīng)切斷電源。

【第14篇】螺旋鉆機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2．機(jī)組人員作登高檢查或修理時(shí)，必需系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨便拋物。

3．使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及四周的石塊等障礙物。

4．作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的

10%。

5．電動(dòng)機(jī)和掌握箱應(yīng)有良好的接地裝置。

6．安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無(wú)變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)

的1%。

7．安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)頭，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8．動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求配備。

9．安裝后，電源的頻率與掌握箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采納頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

10．鉆機(jī)應(yīng)放置平衡、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

11．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部位連接堅(jiān)固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。

12．啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。

13．施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無(wú)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過(guò)程中，當(dāng)電流表超過(guò)額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。

14．鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可連續(xù)下

鉆。

2-251

安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)

15．鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，停止下鉆。未查明緣由前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

16．作業(yè)中，當(dāng)需轉(zhuǎn)變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

17．鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架消失搖擺、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)馬上停鉆，經(jīng)處理后，方可連續(xù)施鉆。

18．?dāng)U孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。

19．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各掌握器放置零位，切斷電源，并準(zhǔn)時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

20．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必需有專人看護(hù)。

21．鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)覺(jué)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋愛(ài)護(hù)。

23．遇到雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。

24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

25．當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時(shí)，應(yīng)予更換。

【第15篇】長(zhǎng)螺旋桿鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主