土石方爆破工程技術(shù)交底4篇

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【第1篇】土石方爆破工程:安全技術(shù)交底

參與本項目施工的全部工作人員,必需遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、爆炸工程的施工方案必需報請當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)后,方能組織實施。

2、爆破工作設(shè)專人指揮,制定爆破方案書,要嚴格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危急區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周派警戒人員分工負責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離,施工機具妥當(dāng)安置。規(guī)定明確的預(yù)報,起爆和解除警戒的信號。

3、爆破工程的作業(yè)人員必需經(jīng)公安機關(guān)或公安機關(guān)指定的部門檢測,考試合格后持有縣級以上公安機關(guān)核發(fā)的有效操作證件,才能參與施工。

4、爆破點距村莊太近時,必需實行防震措施:一是分散爆破點,每隔50m左右設(shè)一個爆破點,依此循環(huán)進行;二是削減裝藥量;三是采納表層震驚爆破法,減輕震驚波。

5、爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時,必需實行防護措施,在實行防護措施的同時,在爆破點上用草袋,膠管布和安全網(wǎng)三層掩蓋,并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中,保證爆破裂石飛擲高度不超過1.0m,保證高壓走廊的安全運行。

6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、爆破時設(shè)專人點清爆破數(shù),核對與裝炮數(shù)量是否相符,確認炮響完并過5分鐘后,方準(zhǔn)爆破人員進入爆破作業(yè)點。

8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后,對現(xiàn)場進行仔細的清理,防止瞎炮和爆炸物的丟失。

9、爆破完畢后,準(zhǔn)時清理懸危巖石。

10、在接觸網(wǎng)四周嚴禁用電雷管起爆,嚴禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。

11、爆破時必需到行車部門辦理封鎖登記,嚴禁不清點爆破,或利用列車間隔時間爆破。

12.爆破時必需建立應(yīng)急小分隊,在爆破結(jié)束后第一時間對影響列車的威石及障礙物清除,完畢后準(zhǔn)時通知行車部門及鐵路公安進行符合,雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。

13、進入施工現(xiàn)場全部人員必需戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前應(yīng)對四周松動的土石進行清理,若用支撐加固時,應(yīng)檢查支撐是否堅固;打眼人員必需精力集中,錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn),并擊入釬中心,嚴禁相互對面打錘;隨時檢查錘頭與柄連接是否堅固,嚴禁使用木質(zhì)松軟,有節(jié)疤、裂縫的木柄,鐵柄和錘平整,不得有毛邊。

15、機械打眼安全技術(shù)措施:操作中必需精力集中,發(fā)覺不正常的聲音或震驚,應(yīng)馬上停機進行檢查,并準(zhǔn)時排解故障,方準(zhǔn)連續(xù)作業(yè);換釬、檢查風(fēng)鉆加油時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,方準(zhǔn)進行,在進行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必需在一條線上;鉆機運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分;常常檢查風(fēng)鉆有無裂紋,螺栓有無松動,長套和彈簧有無松動是否完整,確認無誤后方可使用,工作時必需戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

16、爆破的最小安全距離:炮孔爆破200米;深孔爆破300米。

17、炮眼爆破安全措施:裝藥時嚴禁使用鐵器,且不得炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸,放炮區(qū)要設(shè)警戒線,設(shè)專人指揮,待裝藥、堆塞完畢,按規(guī)定發(fā)出信號,人員撤離,經(jīng)檢查無誤后,方準(zhǔn)放炮,同時起爆若干炮眼時,應(yīng)采納電力起爆或?qū)П€起爆。

18、爆破防護掩蓋安全措施:地面以上爆破時,可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋,內(nèi)裝少量砂、土,做第一道防線,再在上面鋪放膠管簾(炮衣)或膠墊作其次道防線,最終用帆布篷將以上兩層整個掩蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆

牢。對鄰近建筑物的地下爆破時,為防止大塊拋扔,爆破防護網(wǎng)掩蓋,當(dāng)爆破部位較高,或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破,則應(yīng)將防護網(wǎng)系在不受爆影響的部位。

為在爆破時使四周建筑物及設(shè)備不被打壞,其四周可用厚度不小于50毫米木板加固,并用鐵絲捆牢,與炮孔的距離不小于500毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分,必需用砂袋(厚度不小于500毫米)加以防護。

19、瞎炮的處理方法與安全措施:發(fā)覺炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)(線路)不合要求經(jīng)訂正檢查無誤后,可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500毫米以內(nèi)時,可用暴露爆破引爆,炮孔較深時,可用竹木具當(dāng)心將炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并沖洗出整個藥包,并將拒爆的雷管銷毀,也將上部炸藥掏出部分后,再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600毫米處,重新鉆一與之平行的炮眼,然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮,如炮孔底有剩余藥,可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理,采納再次爆破,但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小反抗線的轉(zhuǎn)變,以防飛石傷人,如未爆炸藥包與埋下巖石混合時,必需將未爆炸藥包浸濕后,再進行清除。處理瞎炮過程中,嚴禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出,也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線,把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并將裝炮狀況、位置、方向、藥量等具體介紹給處理人員,以達到妥當(dāng)處理的目的。若工程位于居民區(qū),項目部與爆破公司應(yīng)提前與四周居民做好安全防護工作,確保爆破工程的順當(dāng)施工。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爆破工作人員,必需身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。

2、各種爆破必需使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

3、爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品,在搬運裝卸時,必需輕拿輕放、不得拋擲。

4、拉運火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方,車上應(yīng)標(biāo)有危急標(biāo)志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。

5、從藥庫加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時,要依據(jù)背運人員的體力強弱負重。

6、往現(xiàn)場運輸起爆藥包及炸藥時,運輸人員嚴禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。

7、炸藥運到工作面時,應(yīng)與明火、機械設(shè)備、電源及供電線路等保持肯定的安全距離。并設(shè)專人看管。

8、爆破器材庫內(nèi)要保持干凈、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng),嚴禁亂堆亂放。

9、導(dǎo)爆索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴防老鼠及有害動物,若發(fā)覺應(yīng)準(zhǔn)時毀滅,以防啃響發(fā)生事故。

10、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10~30℃之間。低于或高于上述溫度時,要實行加溫或降溫措施。

11、對進庫的火工材料數(shù)量必需嚴格清點,若發(fā)覺數(shù)量與單據(jù)不符時,準(zhǔn)時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實,否則不能上帳。

12、對每次進庫的材料必需檢查說明書,并進行必要的試驗,否則不能發(fā)放使用。對已加工好的各種不同批材料,不能同時發(fā)放,要注明標(biāo)簽,預(yù)防發(fā)生意外。

13、嚴格領(lǐng)退手續(xù),作到仔細負責(zé),填寫爆破單據(jù),注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。

14、倉庫人員應(yīng)嚴格遵守交接班制度,當(dāng)面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。

15、在加工火炮剪導(dǎo)火索時,首先弄清是否同廠、同批,若不是同廠、同批時,應(yīng)按規(guī)定試驗燃速,并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用,以防燃速不同發(fā)生事故。

16、剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號管應(yīng)每十根一把,點清數(shù)量,順方向盤好,放在干燥處,嚴禁放在潮濕的地面上。

17、加工火炮插管時,必需嚴格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴防不慎掉管踏響。

18、導(dǎo)火索插入管內(nèi)時,管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈,以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮,嚴禁用嘴吹。

19、火雷管插好后包纏膠布時,手指應(yīng)稍微頂住管尾,以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。

20、綁炮時若遇藥卷過硬時,可用拖把將藥卷捻松后再漸漸把管插入,嚴禁用力硬插。

21、在綁扎火炮時,不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動,防止綁扎處受傷,浸臘后不過火。

22、對露天使用的硝銨類炸藥掛臘時,臘溫不得超過70℃。

23、綁扎起爆藥包時,藥包紙上纏繞要不少于四圈,導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈,并要勻稱,防止背運時脫落。

24、加工和裝放火炮時,現(xiàn)場嚴禁生明火,嚴禁吸煙,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,更不許將綁好的炮頭亂拋。

25、加工完畢,徹底清查現(xiàn)場,核對領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符,若有差額按責(zé)任事故追究。

26、加工起爆管和信號管理時,必需在單獨特地的加工房內(nèi)進行,同時必需遠離爆破器材庫,其安全應(yīng)符合規(guī)定。

27、加工起爆管和信號管,應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作,每一工作臺只許堆放100只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。

28、加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴禁煙火和攜帶發(fā)火用品。

29、供做加工起爆管和信號管的每盤導(dǎo)火索,其兩端應(yīng)各切掉5cm長的線段。

30、切斷導(dǎo)火索時,桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時,桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中,發(fā)覺斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時切掉。

31、加工好的起爆管和信號管必需分開存放,信號管上必需系上標(biāo)志,加工起爆管時,必需用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。

32、加工時撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料,應(yīng)隨時整理在專用木箱內(nèi),以便準(zhǔn)時燒毀。

33、用作防潮工作面的防爆藥包,在放入雷管的藥卷口部,必需涂防潮劑。在潮濕地點采納電力方法啟爆時,不準(zhǔn)使用防水絕緣腳線的雷管起爆。

34、導(dǎo)爆索和導(dǎo)火索與起爆藥包接觸部分,只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑,其余部分的導(dǎo)爆索不準(zhǔn)與熱的防潮劑接觸。

35、不使用的啟爆藥包,應(yīng)由爆破工組長將雷管取出,按規(guī)定銷毀,禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。

36、導(dǎo)火索長度,一般不得短于1.5m,單孔炮不得短于1m,但必需確保點炮人員撤離危急區(qū)所需要的足夠時間。

37、在同一串聯(lián)網(wǎng)路上的電雷管,必需是同廠、同批、同型號且電阻大小全都的電雷管。

38、放炮人員在起爆前,應(yīng)快速撤離至有掩蔽的安全處所在地;撤退道路上不得有障礙物,掩蔽體或避炮洞必需結(jié)實牢靠。

39、爆破地點沒有安全牢靠的掩蔽撤離條件時,嚴禁用火花起爆。

40、全部裝好的電炮,應(yīng)一次合閘同時起爆。否則不得同時裝藥。

41、進行炮孔分組爆破或一次點燃數(shù)目超過5個炮時,點炮兵必需明確分工,并指定專人負責(zé)指揮。

42、每批導(dǎo)火索,均須試驗其燃燒速度,以便打算導(dǎo)火索的長度,確保點炮人員的安全撤離。

43、嚴禁用明火點燃導(dǎo)火索,應(yīng)使用香或?qū)Ｓ命c火器。

44、點炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定:

45、清點炮孔數(shù)目,選好進入躲避地點的線路。

46、點炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量,如消失特別現(xiàn)象,應(yīng)馬上報告。

47、沒有指揮員的命令,不得擅自搶先點炮。

48、聽到信號炮響,無論點完或未點完均應(yīng)快速撤退。

49、深度超過4m的炮孔,不宜采納火花起爆,若必需采納時,應(yīng)裝兩個起爆筒同時點燃。

50、當(dāng)隧洞傾斜角大于30°時,禁止采納火花起爆,應(yīng)采納電力起爆。

51、電力起爆的母線必需是起爆專用母線,母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線,母線斷面一般不小于2.5mm2,支線斷面不得小于0.75mm2。

52、電雷管在使用前,必需檢查其導(dǎo)電性,并按電阻大小來選配。

53、電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置,起爆器的手柄,電源開關(guān),干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進入現(xiàn)場裝藥至起爆的全部時間內(nèi),必需指定專人負責(zé)看管。

54、爆破機與母線的聯(lián)接工作,必需在炸藥全部裝好后,并且工作人員全部離開危急區(qū)時,方準(zhǔn)進行。

55、在封閉炮眼時,應(yīng)避開導(dǎo)線的彎曲、擠壓,而造成折斷或包皮損壞,影響爆破。

56、在同一工作面的電爆網(wǎng)路必需使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置,應(yīng)采納統(tǒng)一信號來掌握合閘時間。

57、禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。

58、連接導(dǎo)線時,應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈,然后按規(guī)定方法聯(lián)接,并用膠布包好。接線時,嚴防錯接、漏接,以及短路或接地等。

59、導(dǎo)線鋪設(shè)前,應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測。鋪設(shè)時,應(yīng)留意使各支線的電阻桿保持基本平衡,以免電壓降低無窮大而產(chǎn)生拒爆。

60、電爆網(wǎng)路的總電阻,應(yīng)事先計算好,實測與計算的電阻值超過10%以上時,應(yīng)實行措施消退其增大或削減值,否則不準(zhǔn)起爆。

61、假如通上電流而未起爆,則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路,鎖上電閘箱,取下鑰匙,待母線斷5miu后,沿母線進入工地檢查拒爆緣由。

62、凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋,不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

63、使用導(dǎo)爆索爆破時,應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象,若發(fā)覺以上狀況時,應(yīng)割掉不用。

64、在切割導(dǎo)爆索時,應(yīng)用銳利的刀子,嚴禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴禁切割。

65、嚴禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

66、導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定,搭接時必需使支線的端部與干線的啟爆方向相全都,搭接長度不得少于15cm。

67、導(dǎo)爆索裝好后,要指定專人看管,嚴禁其它閑人進入現(xiàn)場,以免踩踏而發(fā)生事故。

68、索網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)定:

(1)支線與母線連接時,兩線的夾角不大于90°。

(2)在索網(wǎng)的任何部分,不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角或死彎。

(3)兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè),若不行避開時,交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm的襯墊物隔開。

(4)插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭,應(yīng)位于藥卷的中下部,若為散裝炸藥時,應(yīng)自孔中心貫穿于炸藥包底部。

(5)當(dāng)外界溫度高于35℃時,應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細土等掩蓋,以免日光直射。

69、同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠、不同牌號的導(dǎo)爆索。

70、在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時,應(yīng)同時起爆。

71、在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時,應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24小時。

72、加工電炮時,必需使用專用爆破測量儀表,同時應(yīng)仔細檢查,確認儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時,方可使用。

73、檢測各種電雷管時,應(yīng)將電雷管放入板厚4cm以上的木箱內(nèi),在無炸藥、人員稀有處單獨檢測,嚴禁不實行任何措施在人群中檢測。

74、電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。

75、起爆藥卷加工中,在插電雷管時,應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后,將雷管順眼漸漸插入。嚴禁將電雷管在未鉆孔眼的狀況下,硬性插入藥卷。綁扎時應(yīng)留意愛護電雷管封閉口及腳線不要損壞。

76、各種電雷管腳線需要接長時,接線位置就錯開,防止膠布包不好造成短路。

77、在接線時電雷管本身腳線嚴防鉗子夾的太重,損傷接線處造成接觸不良。

78、在接腳線時,要各扭四圈,兩頭往中間倒下扭,嚴禁扭的太多或太少,造成受傷或不堅固。

79、電炮加工完畢時,清點炮數(shù)裝箱,并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽,方可進入成品庫。

80、各種規(guī)格的藥卷,要依據(jù)孔的直徑按規(guī)定進行加工。在加工時,保證質(zhì)量,達到密度,嚴禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi),以免影響爆力。

81、對結(jié)塊炸藥的粉碎,只許用木器碾壓和砸碎,嚴禁用鐵器和石頭砸碎。

82、防水炸藥使用前,應(yīng)仔細細致的檢查,若發(fā)覺藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好,應(yīng)馬上處理,以達到防水。

83、裝電炮前,首先檢查工作面的電源,若雜散電流達到30毫安以上時,禁止裝炮。

84、裝炮前,爆破工要觀看施工現(xiàn)場的狀況。特殊是永久建筑物及設(shè)備、機械距離遠近,是否安全,若有問題準(zhǔn)時向值班隊長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,實行措施,否則不能放炮。

85、裝放電炮時,裝炮人員一律聽從班長支配,并按分工要求進行操作。

86、裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛搗,嚴禁使用金屬棍棒裝填,以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。

87、起爆前,必需將剩余的爆破器材撤消失場,運回倉庫,不得藏放于工地。

88、點燃火炮時,以導(dǎo)火索頭對燃為宜,并在點炮前將露出孔口多余部分導(dǎo)火索盤好。

89、裝放電炮前,帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好,若有問題準(zhǔn)時處理。

90、放炮閘刀房需加鎖,并在響其次聲警報前,指定專人看管閘刀?？垂苋藛T嚴禁亂動閘刀,更不許上大線。

91、單獨工作面放電炮,應(yīng)在三次警報響后上大線,聽到信號再合閘刀。嚴禁在爆破危急區(qū)內(nèi),同時裝填火炮和電炮。

92、電炮響后,負責(zé)合閘刀人員應(yīng)馬上拉下閘刀,切斷電源,將火線頭短路扎好。

93、爆破后,炮工應(yīng)檢查全部裝藥孔是否全部起爆,發(fā)覺瞎炮應(yīng)準(zhǔn)時根據(jù)處理瞎炮的規(guī)定,進行妥當(dāng)處理;未處理前,必需在其四周設(shè)警戒或派人員看管。

94、在進行洞室、深孔等爆破作業(yè)時,必需嚴格按爆破設(shè)計要求進行。嚴格掌握藥量、飛石方向和距離,以免傷人。

交底人:接受交底人:

日期:年月日日期:年月日

【第2篇】土石方爆破工程安全專項方案技術(shù)交底

安全專項施工方案交底表

項目

名稱xxxxxxxx項目方案

名稱石方爆破工程安全專項方案一、方案的要點（重點、難點）：

1、本項目石方爆破由xxx爆破公司負責(zé)爆破過程中的全部工作

2、主要工程量、工期及設(shè)備

2.1總爆破方量約168萬m3，其中頁巖約64萬m3，砂巖約104萬m3；

2.2工期1年；

2.3設(shè)備：120現(xiàn)代鉆機3臺，gm－500高能脈沖防爆型起爆器2臺，雷管電阻測試儀2臺。

3、作業(yè)范圍及周邊狀況

3.1工程位于魚嘴鎮(zhèn)果園港區(qū)xxxxxxxx項目。

3.2爆區(qū)一：施工樁號k3+300～k3+730。有一條橫跨西面爆區(qū)鄉(xiāng)村道路（施工后將改道），一組橫跨東面爆區(qū)的通信線（爆破實施前拆除）。北面10米處是11萬伏高壓鐵塔；西北方向120米是在建變壓器站（房屋為磚砼結(jié)構(gòu)），100米是項目部施工隊活動板房；東北方向150米是一期工程項目部橋梁施工隊的鋼筋加工房，200米是已建成橋梁（t型梁，未通車）。東面150米是一期工程項目部橋梁施工隊的臨時活動板房，200米是已建成橋梁（t型梁，未通車）。南面120米有一處通信放射塔。西面250米是項目部臨時活動板房。

3.3爆區(qū)二：施工樁號k2+300～k3+475。爆區(qū)內(nèi)有一處地方小寺廟（磚結(jié)構(gòu)、拆除）。北面20米處是11萬伏高壓鐵塔，50米是集裝箱活動房；東北方向100米是施工隊活動板房；東面300米是項目部臨時活動板房。南面100米有一條鄉(xiāng)村道路；西面有一條鄉(xiāng)村大路。

3.4爆區(qū)三：施工樁號k1+700～k1+850。爆區(qū)內(nèi)有一組380伏高壓線（爆破實施前拆除）。北面順路線方向150米是鐵路；南面50米有一處民房（磚房、拆除）；東南方向200米有兩處民房（磚房、拆除）；東面是本合同段填方區(qū)域；西面150米有一處11萬伏高壓線。

3.5爆區(qū)四：施工樁號k7+180～k7+400（郭魚路）。北面、東面、南面是本合同段的填方路段。西北方向50米是一處22萬伏高壓鐵塔，300米是變壓站；西南方向300米有一處22萬伏高壓鐵塔。

4、爆破方法要點

4.1依據(jù)爆區(qū)周邊狀況及爆體的巖石結(jié)構(gòu)實行中深孔松動爆破相結(jié)合的爆破方案。爆區(qū)內(nèi)11萬伏、22萬伏高壓線及變壓站50m內(nèi)采納機械作業(yè)，50～200m范圍內(nèi)采納非電雷管起爆；掌握爆破主要掌握爆破規(guī)模，掌握一次起爆的最大藥量，使之產(chǎn)生的爆破震驚的地震波在安全允許的可控的范圍之內(nèi)。

4.2爆破時產(chǎn)生的飛石一般掌握在50m之內(nèi)，為了防止個別飛石超過安全距離，爆破施工時，合理選擇臨空面，使臨空面避開愛護對象及人流方向；為了爆破安全更加牢靠，距愛護物100米內(nèi)加強愛護措施，在爆前采納竹跳、專用膠網(wǎng)不少2層全炮孔掩蓋；爆破前，先在炮孔上鋪墊一層膠皮網(wǎng)，然后再掩蓋一層竹跳板。

4.3爆破邊坡開挖至肯定高度后采納機械修整，挖方邊坡每8米設(shè)置1.0米平臺，邊坡坡度1：0.75～1，采納錨桿防護；開挖至一級邊坡后，待錨桿防護完成后在進行下一級開挖。在施工過程中，工作面推動方向與邊坡線方向呈45角且向邊坡側(cè)推動；距邊坡最終一輪爆破時，邊坡側(cè)反抗線大于另一側(cè)反抗線；對高邊坡未做防護前，應(yīng)在坡腳處開挖臨時防滾石深溝，保證施工人員的安全，爆破人員的安全等；每次起爆前，撤除施工范圍內(nèi)的全部人員及設(shè)備。應(yīng)設(shè)立對邊坡及高壓鐵塔的位移觀測點，定期進行觀測，做好相應(yīng)當(dāng)記錄。

4.4中深孔爆破各爆破參數(shù)的確定，與裝藥量的計算。本項目采納120現(xiàn)代鉆機鉆孔，孔徑75mm，孔深3.3m為主體爆破；孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150米范圍內(nèi)和場內(nèi)基底找平。施工中應(yīng)嚴格掌握每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等掌握。

5、本項目重點愛護對象

爆區(qū)一北面10米處的11萬伏高壓鐵塔，西北方向120米是在建變壓器站（房屋為磚砼結(jié)構(gòu)），南面120米有一處通信放射塔；爆區(qū)二北面20米處的11萬伏高壓鐵塔；爆區(qū)四西北方向50米處的22萬伏高壓鐵塔；施工區(qū)域內(nèi)過往車輛和人員的安全。

6、人員配備及職責(zé)

6.1現(xiàn)場負責(zé)人：xxx，全面負責(zé)爆破施工現(xiàn)場管理，下達爆破任務(wù)單，統(tǒng)一爆破指令。

6.2爆破工程師（爆破員）：xxx，主要負責(zé)監(jiān)管爆炸物品的現(xiàn)場管理，爆破員的現(xiàn)場施工，安排安全員的監(jiān)管工作，對現(xiàn)場施工的全面安全負責(zé)；負責(zé)本項目爆破的設(shè)計和總結(jié)，指導(dǎo)施工，檢查爆破質(zhì)量，負責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，并指導(dǎo)實施等。

6.3爆破員：xxx、xxx，主要負責(zé)保管所領(lǐng)取的爆破器材，不應(yīng)遺失或轉(zhuǎn)交他人，不應(yīng)擅自銷毀和挪用他用；根據(jù)爆破任務(wù)單和爆破設(shè)計規(guī)定進行爆破作業(yè)；運輸爆炸物品，嚴禁一人同時攜帶起爆器材和爆炸器材；裝藥前要嚴格操作規(guī)程，在確認無禁止現(xiàn)象時，安全裝炮、裝藥；爆破后檢查工作面，發(fā)覺盲炮和其他擔(dān)心全因素應(yīng)準(zhǔn)時上報或處理；爆破結(jié)束后，將剩余的爆破器材如數(shù)準(zhǔn)時交回爆破器材庫等。

6.4安全員：xxx、xxx，主要負責(zé)排查施工作業(yè)中的安全隱患，監(jiān)督現(xiàn)場人員根據(jù)作業(yè)規(guī)程及安全操作細則進行作業(yè)，負責(zé)爆破區(qū)域安全警戒、疏散等。

6.5機械操作工：xxx、xxx，負責(zé)鉆孔機械設(shè)備操作，嚴格根據(jù)操作規(guī)程施工。

6.6其他。

7、手續(xù)辦理及人員持證

爆破作業(yè)應(yīng)取得公安部門審批；爆破作業(yè)人員由必需持證上崗作業(yè)，從爆破鉆孔、炸藥領(lǐng)用、運輸、裝藥、警戒、起爆、排險、解除警戒等均應(yīng)由專人進行負責(zé)，明確各自職責(zé)。二、主要操作要求：

1、爆破參數(shù)

1.1炮孔直徑d=75mm，垂直鉆孔，梅花三角形布孔；

1.2本項目孔深3.3m為主體爆破，孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150m范圍內(nèi)和場內(nèi)基底找平。施工中應(yīng)嚴格掌握每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等掌握。詳細爆破參數(shù)參照下表實施。

露天淺孔、中深孔爆破設(shè)計參數(shù)表(孔徑75mm)

臺階

高度炮孔

深度超深底盤

反抗線炮孔

間距炮孔

排距炸藥

單耗單孔

裝藥量實際單孔裝藥量裝藥

長度填塞

長度h(m)l(m)h(m)w1(m)(m)b(m)q(kg)q(kg)q(kg)l1(m)l2(m)1.4(頁巖）1.50.11.02.22.00.251.541.20.41.11.4(砂巖）1.50.11.02.22.00.301.851.80.60.93.0

(頁巖）3.30.32.12.52.10.253.943.61.22.13.0

(砂巖）3.30.32.12.22.00.303.963.61.22.1

1.3本項目中深孔頁巖、砂巖最大單響藥量按72.0kg內(nèi)進行掌握。

1.4爆破飛石距離掌握

露天中深孔爆破飛石距離：rfmax＝15*7.5＝112.5m；實行小藥量爆破、科學(xué)裝藥堵塞；依據(jù)爆破安全規(guī)程gb6722-2023規(guī)定，在確保施工肯定安全的前提下，實行有效掩蓋后，警戒距離按200m設(shè)置。

2、施工工藝及方法

鉆孔爆破工藝包括鉆爆區(qū)域預(yù)備工作、鉆孔作業(yè)、裝藥前鉆孔檢查、裝藥、填塞、敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)檢查、掩蓋、警戒、起爆、爆后檢查爆區(qū)、爆后的開挖檢查及問題的處理等。

2.1鉆爆區(qū)域預(yù)備

依據(jù)整個爆破開挖方案，支配鉆孔爆破作業(yè)區(qū)。當(dāng)確定鉆爆區(qū)后，馬上組織機械清理作業(yè)面，依據(jù)現(xiàn)場實際測量的地形圖作炮孔的單孔設(shè)計，并由爆破工程師直接指導(dǎo)有閱歷的爆破員共同布置鉆孔孔位。

2.2鉆孔工藝

布孔后，爆破工程師在測量人員供應(yīng)布孔位置及孔口標(biāo)高的基礎(chǔ)上，向鉆孔組供應(yīng)一份鉆孔施工圖，圖上標(biāo)明孔位、孔深、孔數(shù)、總鉆孔米數(shù)、鉆孔組名稱、鉆孔區(qū)位置準(zhǔn)時間等。鉆孔組必需嚴格按鉆孔施工圖施工，做好自檢和復(fù)檢，保證鉆孔誤差掌握在規(guī)定的范圍內(nèi)，即孔位允許誤差0.2m，孔深允許誤差0.3m。

2.3鉆孔檢查

確定爆破時間，必需對爆區(qū)的全部爆孔進行全面的檢查。檢查項目有：總爆孔數(shù)是否正確，孔位、孔深是否符合設(shè)計要求，孔內(nèi)有無堵塞，孔內(nèi)有無積水及積水高度，孔口是否有松動懸浮碎塊。假如發(fā)覺孔位、孔深不符合設(shè)計要求時，應(yīng)準(zhǔn)時處理，達到設(shè)計要求?？卓谒闹艿乃槭㈦s物應(yīng)清除潔凈，對于孔口巖石破裂不穩(wěn)定段，應(yīng)進行維護，以避開孔口形成喇叭狀。

2.4裝藥

全部爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員必經(jīng)熟識操作材料的性能和《爆破安全規(guī)程》gb6722-2023規(guī)定。炸材送到現(xiàn)場時，必需檢查炸材質(zhì)量和標(biāo)號是否符合設(shè)計規(guī)定，不能使用的爆破材料必需交回爆炸材料庫。檢查完畢后，雷管裝入防爆箱，雷管、炸藥分開堆放距離大于25m，支配專人看管，并加雙鎖；嚴禁亂扔、亂放。裝藥前必需遵守以下規(guī)定：

2.4.1必需避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點四周進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。

2.4.2裝配起爆藥卷，必需防止電雷管受震驚、沖擊、折斷腳和損壞腳線絕緣層。

2.4.3電雷管必需由藥卷的頂部裝入，電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管全部插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

2.4.4裝藥按設(shè)計規(guī)定的炸藥等級、雷管段別進行裝藥。裝藥時用竹制或木制炮棍將藥卷輕輕推入炮孔內(nèi)，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。藥卷裝完后最終裝入起爆藥卷，然后預(yù)備堵塞。

本項目采納連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，采納乳化炸藥，藥卷規(guī)格32*200（mm）重200g/卷。

2.5堵塞

堵塞工作由必需由爆破員完成。當(dāng)起爆藥卷裝入炮孔后，便對炮眼進行堵塞。炮眼堵塞用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填實。嚴禁使用粒徑超過30mm的塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。無堵塞、堵塞不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

2.6起爆網(wǎng)路的敷設(shè)

當(dāng)每炮孔藥完后，必需把雷管腳線懸空，嚴禁雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。聯(lián)網(wǎng)時，將各雷管線串聯(lián)，然后兩端腳線頭連接爆破母線，連接時，必需做到下列規(guī)定：

2.6.1爆破母線和連接線、雷管腳線各連接線、腳線和腳線之間的連接必需相互扭緊并懸掛，不得與電線等導(dǎo)電體相接觸。

2.6.2爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。每次爆破前，爆破員必需做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電來檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。用下式計算電流值：li=v/r＞2.5a。

2.7炮孔位的掩蓋

距離愛護物100m內(nèi)采納安全專用膠網(wǎng)不少于2層。爆破前，先在爆區(qū)鋪墊一層膠皮網(wǎng)，然后再掩蓋一層竹跳板，采納竹跳板和專用膠皮相接合掩蓋，掩蓋物邊沿超過最邊沿炮孔1.0倍反抗線。

2.8警戒

爆破前，必需加強對施工設(shè)備等的愛護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。然后開頭警戒，全部警戒點必需通視，且相鄰兩警戒點距離不得大于100m。

爆破時，警戒范圍內(nèi)不得有任何人員和車輛，每次起爆前，必需與相鄰施工單位協(xié)調(diào)，得到相鄰單位確認許可后方可起爆。本項目確定警戒半徑為200m。

2.8.1爆破前，爆破現(xiàn)場負責(zé)人必需親自布置專人在警戒線外可能進入爆破地點的全部通道上，擔(dān)當(dāng)警戒工作。

2.8.2必需指定由責(zé)任心強的人當(dāng)警戒員，不能由末經(jīng)培訓(xùn)的工人擔(dān)當(dāng)。

2.8.3警戒員必需在安全地點進行警戒。警戒線必需超過作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避炮安全距離。

2.8.4警戒線外要設(shè)備：警戒牌、高音喇叭等。

2.8.5警戒員要佩戴紅色袖標(biāo)，禁止其他人員進入爆破地點。

2.8.6警戒員不準(zhǔn)兼做其他工作，不精確?????無誤擅自脫崗，不準(zhǔn)打盹睡覺、打鬧、談天。

2.8.7一名警戒員不準(zhǔn)同時警戒兩個警戒點。

2.8.8警戒信號采納聽覺信號高音警報器，分三次信號，第一次為預(yù)警信號，其次次為起爆信號，第三次為解除警戒信號。

預(yù)警信號：兩長兩短，爆破警戒范圍內(nèi)開頭清場工作。

起爆信號：連續(xù)急促聲，確認全部人員、設(shè)備全部撤離爆破警戒區(qū)，全部警戒人員到位，具備安全起爆條件時，準(zhǔn)許爆破員起爆。

解除信號：單調(diào)長聲，安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒區(qū)范圍內(nèi)檢查、確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。

2.9起爆

當(dāng)爆區(qū)起爆網(wǎng)路敷設(shè)完畢，爆破技術(shù)人員檢查合格，警戒人員到崗到位，爆破總指揮利用對講機等工具確認警戒人員全部警戒完好后，方可發(fā)出起爆命令，進行點火起爆。

2.10爆后檢查爆區(qū)

起爆完畢在規(guī)定時間（不少于15分鐘）以后，爆破技術(shù)人員和指定的有閱歷的爆破員方可進入爆區(qū)進行爆后的仔細檢查。如爆破正常，方可解除警戒；如發(fā)覺特別或盲炮，必需按有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)時處理。

2.11爆破后的開挖檢查

采納大區(qū)多排孔爆破，有時在起爆后的檢查中，必需留意整個爆區(qū)開挖的全部過程，尤其負責(zé)開挖裝載的管理人員和機械操作手在思想上應(yīng)高度重視，留意操作過程。如挖出殘藥、殘孔，應(yīng)馬上停止作業(yè)并通知爆破技術(shù)負責(zé)人和項目部，并按有關(guān)規(guī)定進行處理。

3、盲炮和殘爆的處理方法

3.1淺孔松動爆破的盲炮處理：

3.1.1經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)絡(luò)完好時，可重新起爆；

3.1.2可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m。為確定平行炮孔的方向，可從盲炮孔掏出部分填塞物。

3.1.3可用木、卒或其它不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。

3.1.4可在安全地點外用遠距離操縱的風(fēng)、水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)實行措施回收雷管；

3.1.5處理非抗水硝銨類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收雷管；

3.1.6盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮狀況在現(xiàn)場交接清晰，由下一個班連續(xù)處理。

3.2中深孔松動爆破的盲炮處理：

3.2.1爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小反抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小反抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。

3.2.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

3.2.3所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效，然后做進一步處理。

4、爆破震驚監(jiān)控

爆破振動監(jiān)測的內(nèi)容主要包括：質(zhì)點振動速度（或加速度），質(zhì)點振動位移等。本項目震驚監(jiān)測選擇在高壓鐵塔處，每處愛護物選定一處或兩處重要部位進行，應(yīng)配置監(jiān)控儀器。

依據(jù)儀器量測數(shù)據(jù)結(jié)果，分析并判定既有邊坡等建（構(gòu)）筑物的安全狀態(tài)。若已經(jīng)超出規(guī)范允許的質(zhì)點安全振動速度，則準(zhǔn)時調(diào)整爆破參數(shù)（如炸藥單耗、最大段裝藥量、孔網(wǎng)布置等）和修正爆破方案，并進行反復(fù)試驗，調(diào)整藥量，始終到實測值小于或等于既有邊坡等建（構(gòu)）筑物的安全值為止。

三、工作場所、崗位的危急因素

1、人員未持證上崗，不能把握操作技能和安全常識可能造成工作中發(fā)生安全事故；預(yù)防措施：持證上崗。

2、鉆孔操作人員不遵守操作規(guī)程，孔間距、孔深未按要求實施可能造成工作中、爆破發(fā)生安全事故；預(yù)防措施：做好操作人員交底，專人跟蹤指揮、檢查。

3、人為操作不當(dāng)可能引發(fā)炸藥早爆造成爆炸安全事故；預(yù)防措施：嚴格根據(jù)操作規(guī)程施工。

4、爆破邊坡危石、孤石清理不準(zhǔn)時，爆破產(chǎn)生的邊坡裂縫等，可能造成滾石、塌方等安全事故；預(yù)防措施：爆破后準(zhǔn)時處理危石、孤石、裂縫。

5、機械鉆孔可能造成機械損害事故；預(yù)防措施：專人指揮，機械作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁人員逗留。

四、危急崗位的操作規(guī)程

1、爆破安全員

1.1熟識爆破器材名稱、構(gòu)造、性能和安全操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)范并懂得不同種類的爆炸物品的特別要求、安全規(guī)定和處理方法。

1.2負責(zé)對防雷、用電、用水、消防的安全檢查。

1.3依據(jù)設(shè)計施工圖和實際狀況負責(zé)劃定爆破現(xiàn)場危急區(qū)，參與制定安全措施，檢查警戒狀況。

1.4對爆破現(xiàn)場每次、每炮裝藥量、起爆數(shù)量、瞎炮數(shù)量進行現(xiàn)場記錄，當(dāng)天作業(yè)人員名單記錄，登記造冊，載入爆破現(xiàn)場檔案。

1.5負責(zé)對爆炸物品倉庫、臨時存放地點的進、出、領(lǐng)、退手續(xù)的檢查、防火、防爆、防盜的安全檢查。對使用的炸藥、電雷管、起爆器電源等進行檢查。

1.6在起爆前后，負責(zé)爆破區(qū)的安全檢查，將檢查狀況報告現(xiàn)場專職安全員，由專職安全員發(fā)出起爆命令或解除警戒命令。

1.7檢查中發(fā)覺擔(dān)心全因素，有權(quán)制止和訂正，對有重大隱患者，有權(quán)馬上停止生產(chǎn)爆破作業(yè)。

1.8組織對事故調(diào)查并做書面報告。

2、爆破員

2.1嚴格遵守爆炸物品管理條例。

2.2熟記爆破器材的名稱、性能、特點，并能嫻熟的操作使用。

2.3憑專職安全員的批條所領(lǐng)取的當(dāng)日爆破器材，必需馬上裝填完畢，不準(zhǔn)中途擱置，不準(zhǔn)他人替代。剩余的爆破器材必需如數(shù)退庫。

2.4嚴格根據(jù)爆破物品的安全技術(shù)規(guī)定作業(yè)，按圖紙實施爆破施工。

2.5一切行悅耳從指揮，沒有爆破現(xiàn)場專職安全員的指令和信號，不準(zhǔn)私自裝藥，私自起爆。

2.6起爆時，仔細聽、看、記清自己所裝炮眼的爆炸狀況，作好記錄，炸多少、沒炸多少，便于查找緣由，精確?????安全處理。

2.7準(zhǔn)時標(biāo)志和處理瞎炮、殘炮。

2.8爆破后要將消耗和剩余的爆炸物品仔細進行校核，作好當(dāng)日爆破狀況記錄，準(zhǔn)時向現(xiàn)場專職安全員匯報，并作好次日使用爆炸物品方案。

3、爆破操作規(guī)程

3.1各種爆破作業(yè)必需使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。凡從事爆破工作的人員必需進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。

3.2露天爆破，必需按《爆破安全規(guī)程（gb6722-2023）》及審批的爆破方案進行。

3.3爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。

3.3.1有冒頂或邊坡滑落危急。

3.3.2爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。

3.3.3工作面有涌水危急或炮眼溫度特別。

3.3.4危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護措施。

3.3.5險區(qū)邊界上未設(shè)警戒。

3.4禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。

3.5在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時，必需實行有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè)，并快速撤離危急區(qū)。

3.6裝藥工作必需遵守下列規(guī)定：

3.6.1裝藥前應(yīng)對炮孔進行清理和驗收。

3.6.2大爆破裝藥量應(yīng)依據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

3.6.3使用木質(zhì)炮棍裝藥。

3.6.4裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊。

3.6.5禁止煙火。

3.6.6禁止用明火照明。

3.6.7禁止使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。

3.7堵塞工作必需遵守下列規(guī)定：

3.7.1裝藥后必需保證堵塞質(zhì)量，深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破。

3.7.2禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

3.7.3填塞要非常當(dāng)心，不得破壞起爆線路。

3.7.4禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

3.7.5禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

3.8禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆管或電雷管腳線。

3.9炮響完后，露天淺孔爆破不少于5min，露天深孔爆破應(yīng)不少于15min，地下爆破不少于15min(經(jīng)過通風(fēng)吹散炮煙后)，才準(zhǔn)爆破檢查人員進入爆破作業(yè)地點，經(jīng)檢查無特別狀況后，其他作業(yè)人員方可進場。

3.10爆破工作面的有毒氣體含量應(yīng)每月測定一次，爆破炸藥量增加或更換炸藥品種，應(yīng)在爆破前后進行有毒氣體測定。

3.11嚴禁在殘眼上打孔。

3.12爆破器材的儲存、管理、運輸、裝卸必需符合有關(guān)安全管理規(guī)程和爆破物品安全管理條例。

3.13爆破工作開頭前，必需確定危急區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。

3.14地面爆破應(yīng)在危急區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使全部通路常常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。地下爆破應(yīng)在有關(guān)的通道上設(shè)置崗哨。

3.15爆破前必需同時發(fā)出音響和視覺信號，使危急區(qū)內(nèi)的人員都能清晰地聽到和看到。

3.16爆破后，爆破員必需按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

3.17爆破員假如發(fā)覺冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危急警戒或標(biāo)志。

3.18只有確認爆破地點安全后，經(jīng)爆破安全員同意，方準(zhǔn)人員進入爆破地點。

3.19每次爆破后，爆破員應(yīng)仔細填寫爆破記錄。

3.20處理盲炮必需遵守下列規(guī)定：

3.20.1發(fā)覺盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)馬上報告并準(zhǔn)時處理。若不能準(zhǔn)時處理，應(yīng)在四周設(shè)明顯標(biāo)志，并實行相應(yīng)的安全措施。

3.20.2難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有閱歷的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由爆破單位總工程師批準(zhǔn)。

3.20.3處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危急區(qū)邊界設(shè)警戒，危急區(qū)內(nèi)禁止其他作業(yè)。

3.20.4禁止拉出或掏出起爆藥包。

3.20.5電力起爆發(fā)生盲炮時，須馬上切斷電源，準(zhǔn)時將爆破網(wǎng)路短路。

3.20.6盲炮處理后，應(yīng)認真檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)實行預(yù)防措施。

3.20.7每次處理盲炮必需由處理者填寫登記卡片。

3.21對于暴露爆破、淺眼爆破、深孔爆破等各種爆破作業(yè)的盲炮，要有針對性地采納不同的處理方法，但必需符合安全規(guī)程的要求。

3.22不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。

五、違章作業(yè)的危害

1、不按操作規(guī)程作業(yè)，造成炸藥早爆、遺失，致使人員傷亡、社會危害；

2、爆破警戒不到位，造成爆破區(qū)域人員傷亡；

3、未根據(jù)設(shè)計方案掌握布孔、裝藥等施工，對周邊建筑產(chǎn)生破壞，造成人員損害、財產(chǎn)損失；

4、現(xiàn)場使用明火，造成炸藥早爆，致使人員傷亡；

六、危急源辨識與防范措施

1、早爆事故

1.1爆破器材受撞擊、摩擦、暴曬和明火燃燒等造成意外早爆，這類事故一般發(fā)生在感度較高的雷管方面；

1.2雜散電流和射頻電引起的電雷管早爆；

1.3感應(yīng)雷擊引起電爆網(wǎng)路早爆和直接雷擊引起爆炸物品和電網(wǎng)路早爆。

1.4預(yù)防對策

1.4.1爆破現(xiàn)場嚴禁煙火，禁止無關(guān)人員進入裝藥現(xiàn)場；

1.4.2防止陽光直接暴曬金屬外殼雷管；

1.4.3爆破作業(yè)人員必需根據(jù)爆破安全規(guī)程操作，按操作程序加工起爆藥包，輕拿輕放爆破器材；

1.4.4裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長棍，起爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍搗動孔內(nèi)藥包；

1.4.5爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定，操作人員不能穿化纖衣服，手機、對講機遠離裝炮現(xiàn)場；

1.4.6雷雨天氣不得進行爆破作業(yè)，裝藥過程中遇雷雨突然來臨，要快速撤離全部人員到安全地點，并設(shè)警戒。

2、爆破滾石、飛石

2.1高邊坡爆破作業(yè)時，應(yīng)留意爆破后產(chǎn)生的滾石、飛石對邊坡下的人員及設(shè)備造成損傷。

2.2應(yīng)對措施：做好爆破警戒，爆破后準(zhǔn)時進行排危。

3、炸藥遺失

3.1現(xiàn)場剩余炸藥未準(zhǔn)時退庫，管理不善導(dǎo)致炸藥遺失，造成嚴峻社會安全隱患。

3.2應(yīng)對措施：現(xiàn)場不設(shè)炸藥庫房，未使用完的炸藥必需當(dāng)天進行退庫，并辦理退庫手續(xù)。

七、發(fā)生緊急狀況的應(yīng)急措施

爆破工程是一項危急工作，其安全事故所造成的危急主要表現(xiàn)在幾個方面：爆破飛石、爆破震驚、空氣沖擊波、有毒氣體的危害。

1、緊急救援聯(lián)絡(luò)電話

傷亡救援電話：120；緊急救援特勤：110、119；項目負責(zé)人：xxx；項目救援組：xxx；項目救援電話：xxx-xxxxxxxx；項目救援車輛：xxxxx。

2、爆破飛石事故后的緊急救援措施

發(fā)生爆破飛石事故，有人員傷亡時，馬上拔打120救助，在120急救車來臨之前，必需做好現(xiàn)場搶救工作。

2.1休克、昏迷急救被爆破飛石造成的休克昏迷是由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的，必需實行下列方法：

2.1.1讓休克者平臥，不用枕頭、腿部抬高30度。

2.1.2吸氧和保持呼吸道暢通，留意保溫和寧靜，盡量不要搬動傷員。

2.2骨折急救如發(fā)覺骨折人員，必需快速實行緊急搶救，正確固定其折傷處。

（1）固定斷骨的材料要以就地取材，如棍、樹枝、木板、硬紙板等，長短要以能固定住骨折處上下兩具關(guān)節(jié)或不使斷骨灰錯動為準(zhǔn)。

（2）脊柱主骨折或勁部骨折時，應(yīng)盡量讓傷者留在原地，等待醫(yī)護人員的到來。

（3）抬動傷者，從地上抬起時，要多人同進緩緩用力平托。運輸時必需用木板或硬材料，不能用布擔(dān)架或繩床，木板上可墊棉被，但不能用枕頭。頸椎骨骨折者的頭頸放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭任憑晃動。

2.3嚴峻出血急救，嚴峻出血會危急生命，及進有效地現(xiàn)場止血，對挽救傷員的生命具有極其重要的意義。

（1）一般止血。一般傷口小的出血，先用生理鹽水沖洗傷口，再涂上紅汞藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。

（2）嚴峻出血時，應(yīng)用壓迫帶止血法，用手指或手掌用力壓住傷口靠近心臟更近部位的動脈跳動處（止血點）。

3、爆破震驚事故發(fā)生的緊急救援措施

爆破震驚損害的人員最可能發(fā)生的是腦震蕩、昏迷、休克、內(nèi)出血、骨折等損害。如發(fā)生此類事故，除馬上拔打120急救之外，而需現(xiàn)場搶救，其現(xiàn)場搶救方法用上述第2條。

4、爆破沖擊波事故發(fā)生后的緊急救援措施

4.1馬上撲滅傷員身上的火，使傷員盡快脫離熱源，縮短燒傷時間。

4.2查即心跳、呼吸狀況，是否合并有其他補傷和有害氣體中毒

4.3防其休克、窒息、創(chuàng)傷污染。

4.4用較潔凈的衣服把創(chuàng)傷包裹起來，防止感染。

4.5將病傷員送醫(yī)院，留意搬運時動作要輕柔，行時要平穩(wěn)，隨進觀看傷勢。

5、爆破有毒氣體人事故的緊急救援措施

當(dāng)爆破產(chǎn)物的有毒氣體濃度達到肯定值后，人員吸入會造成嘔吐、休克、死亡。當(dāng)發(fā)生此類事故后，快速把傷員抬到空氣流通的地方，吸入新奇空氣，讓其平臥。馬上將傷員口鼻內(nèi)阻礙呼吸的黏液、血塊等除去，并解開上衣和腰帶，脫去鞋；用衣服蓋在身上，留意保暖，對呼吸弱或已停止呼吸的傷員應(yīng)馬上做人工呼吸，心臟停止跳動的要馬上進行胸外心臟按壓，始終到呼吸恢復(fù)正常后，再用擔(dān)架將中毒者送往醫(yī)院治療。

交底人張秀軍交底

日期被交

底人技術(shù)管理

人員施工班組

人員

【第3篇】土石方爆破工程安全技術(shù)交底

參與本項目施工的全部工作人員，必需遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1、爆炸工程的施工方案必需報請當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)后，方能組織實施。

2、爆破工作設(shè)專人指揮，制定爆破方案書，要嚴格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危急區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周派警戒人員分工負責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離，施工機具妥當(dāng)安置。規(guī)定明確的預(yù)報，起爆和解除警戒的信號。

3、爆破工程的作業(yè)人員必需經(jīng)公安機關(guān)或公安機關(guān)指定的部門檢測，考試合格后持有縣級以上公安機關(guān)核發(fā)的有效操作證件，才能參與施工。

4、爆破點距村莊太近時，必需實行防震措施：一是分散爆破點，每隔50m左右設(shè)一個爆破點，依此循環(huán)進行；二是削減裝藥量；三是采納表層震驚爆破法，減輕震驚波。

5、爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時，必需實行防護措施，在實行防護措施的同時，在爆破點上用草袋，膠管布和安全網(wǎng)三層掩蓋，并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中，保證爆破裂石飛擲高度不超過1.0m，保證高壓走廊的安全運行。

6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無關(guān)人員不得入內(nèi)。

7、爆破時設(shè)專人點清爆破數(shù)，核對與裝炮數(shù)量是否相符，確認炮響完并過5分鐘后，方準(zhǔn)爆破人員進入爆破作業(yè)點。

8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后，對現(xiàn)場進行仔細的清理，防止瞎炮和爆炸物的丟失。

9、爆破完畢后，準(zhǔn)時清理懸危巖石。

10、在接觸網(wǎng)四周嚴禁用電雷管起爆，嚴禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。

11、爆破時必需到行車部門辦理封鎖登記，嚴禁不清點爆破，或利用列車間隔時間爆破。

12.爆破時必需建立應(yīng)急小分隊，在爆破結(jié)束后第一時間對影響列車的威石及障礙物清除，完畢后準(zhǔn)時通知行車部門及鐵路公安進行符合，雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。

13、進入施工現(xiàn)場全部人員必需戴好安全帽。

14、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前應(yīng)對四周松動的土石進行清理，若用支撐加固時，應(yīng)檢查支撐是否堅固；打眼人員必需精力集中，錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)，并擊入釬中心，嚴禁相互對面打錘；隨時檢查錘頭與柄連接是否堅固，嚴禁使用木質(zhì)松軟，有節(jié)疤、裂縫的木柄，鐵柄和錘平整，不得有毛邊。

15、機械打眼安全技術(shù)措施：操作中必需精力集中，發(fā)覺不正常的聲音或震驚，應(yīng)馬上停機進行檢查，并準(zhǔn)時排解故障，方準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)；換釬、檢查風(fēng)鉆加油時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，方準(zhǔn)進行，在進行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必需在一條線上；鉆機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分；常常檢查風(fēng)鉆有無裂紋，螺栓有無松動，長套和彈簧有無松動是否完整，確認無誤后方可使用，工作時必需戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

16、爆破的最小安全距離：炮孔爆破200米；深孔爆破300米。

17、炮眼爆破安全措施：裝藥時嚴禁使用鐵器，且不得炮棍擠壓或碰擊，以免觸發(fā)雷管引起爆炸，放炮區(qū)要設(shè)警戒線，設(shè)專人指揮，待裝藥、堆塞完畢，按規(guī)定發(fā)出信號，人員撤離，經(jīng)檢查無誤后，方準(zhǔn)放炮，同時起爆若干炮眼時，應(yīng)采納電力起爆或?qū)П€起爆。

18、爆破防護掩蓋安全措施：地面以上爆破時，可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋，內(nèi)裝少量砂、土，做第一道防線，再在上面鋪放膠管簾（炮衣）或膠墊作其次道防線，最終用帆布篷將以上兩層整個掩蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆

牢。對鄰近建筑物的地下爆破時，為防止大塊拋扔，爆破防護網(wǎng)掩蓋，當(dāng)爆破部位較高，或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破，則應(yīng)將防護網(wǎng)系在不受爆影響的部位。

為在爆破時使四周建筑物及設(shè)備不被打壞，其四周可用厚度不小于50毫米木板加固，并用鐵絲捆牢，與炮孔的距離不小于500毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分，必需用砂袋（厚度不小于500毫米）加以防護。

19、瞎炮的處理方法與安全措施：發(fā)覺炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)（線路）不合要求經(jīng)訂正檢查無誤后，可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500毫米以內(nèi)時，可用暴露爆破引爆，炮孔較深時，可用竹木具當(dāng)心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600毫米處，重新鉆一與之平行的炮眼，然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮，如炮孔底有剩余藥，可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理，采納再次爆破，但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小反抗線的轉(zhuǎn)變，以防飛石傷人，如未爆炸藥包與埋下巖石混合時，必需將未爆炸藥包浸濕后，再進行清除。處理瞎炮過程中，嚴禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出，也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線，把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并將裝炮狀況、位置、方向、藥量等具體介紹給處理人員，以達到妥當(dāng)處理的目的。若工程位于居民區(qū)，項目部與爆破公司應(yīng)提前與四周居民做好安全防護工作，確保爆破工程的順當(dāng)施工。

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爆破工作人員，必需身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并取得《爆破員作業(yè)證》，方可從事爆破作業(yè)。

2、各種爆破必需使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

3、爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品，在搬運裝卸時，必需輕拿輕放、不得拋擲。

4、拉運火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方，車上應(yīng)標(biāo)有危急標(biāo)志。帶車人員嚴禁吸煙及帶火種。

5、從藥庫加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時，要依據(jù)背運人員的體力強弱負重。

6、往現(xiàn)場運輸起爆藥包及炸藥時，運輸人員嚴禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。

7、炸藥運到工作面時，應(yīng)與明火、機械設(shè)備、電源及供電線路等保持肯定的安全距離。并設(shè)專人看管。

8、爆破器材庫內(nèi)要保持干凈、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng)，嚴禁亂堆亂放。

9、導(dǎo)爆索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴防老鼠及有害動物，若發(fā)覺應(yīng)準(zhǔn)時毀滅，以防啃響發(fā)生事故。

10、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10～30℃之間。低于或高于上述溫度時，要實行加溫或降溫措施。

11、對進庫的火工材料數(shù)量必需嚴格清點，若發(fā)覺數(shù)量與單據(jù)不符時，準(zhǔn)時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實，否則不能上帳。

12、對每次進庫的材料必需檢查說明書，并進行必要的試驗，否則不能發(fā)放使用。對已加工好的各種不同批材料，不能同時發(fā)放，要注明標(biāo)簽，預(yù)防發(fā)生意外。

13、嚴格領(lǐng)退手續(xù)，作到仔細負責(zé)，填寫爆破單據(jù)，注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位，并要三方簽字方能生效，否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。

14、倉庫人員應(yīng)嚴格遵守交接班制度，當(dāng)面查清物與帳目，否則按本班帳目不清處理。嚴禁撕改帳目。

15、在加工火炮剪導(dǎo)火索時，首先弄清是否同廠、同批，若不是同廠、同批時，應(yīng)按規(guī)定試驗燃速，并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用，以防燃速不同發(fā)生事故。

16、剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號管應(yīng)每十根一把，點清數(shù)量，順方向盤好，放在干燥處，嚴禁放在潮濕的地面上。

17、加工火炮插管時，必需嚴格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴防不慎掉管踏響。

18、導(dǎo)火索插入管內(nèi)時，管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈，以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮，嚴禁用嘴吹。

19、火雷管插好后包纏膠布時，手指應(yīng)稍微頂住管尾，以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。

20、綁炮時若遇藥卷過硬時，可用拖把將藥卷捻松后再漸漸把管插入，嚴禁用力硬插。

21、在綁扎火炮時，不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動，防止綁扎處受傷，浸臘后不過火。

22、對露天使用的硝銨類炸藥掛臘時，臘溫不得超過70℃。

23、綁扎起爆藥包時，藥包紙上纏繞要不少于四圈，導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈，并要勻稱，防止背運時脫落。

24、加工和裝放火炮時，現(xiàn)場嚴禁生明火，嚴禁吸煙，不準(zhǔn)開玩笑、打鬧，更不許將綁好的炮頭亂拋。

25、加工完畢，徹底清查現(xiàn)場，核對領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符，若有差額按責(zé)任事故追究。

26、加工起爆管和信號管理時，必需在單獨特地的加工房內(nèi)進行，同時必需遠離爆破器材庫，其安全應(yīng)符合規(guī)定。

27、加工起爆管和信號管，應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作，每一工作臺只許堆放100只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。

28、加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴禁煙火和攜帶發(fā)火用品。

29、供做加工起爆管和信號管的每盤導(dǎo)火索，其兩端應(yīng)各切掉5cm長的線段。

30、切斷導(dǎo)火索時，桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時，桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中，發(fā)覺斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時切掉。

31、加工好的起爆管和信號管必需分開存放，信號管上必需系上標(biāo)志，加工起爆管時，必需用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。

32、加工時撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料，應(yīng)隨時整理在專用木箱內(nèi)，以便準(zhǔn)時燒毀。

33、用作防潮工作面的防爆藥包，在放入雷管的藥卷口部，必需涂防潮劑。在潮濕地點采納電力方法啟爆時，不準(zhǔn)使用防水絕緣腳線的雷管起爆。

34、導(dǎo)爆索和導(dǎo)火索與起爆藥包接觸部分，只涂冷的或溫度不超過60℃的防潮劑，其余部分的導(dǎo)爆索不準(zhǔn)與熱的防潮劑接觸。

35、不使用的啟爆藥包，應(yīng)由爆破工組長將雷管取出，按規(guī)定銷毀，禁止拆開涂有防潮劑的啟爆藥包。

36、導(dǎo)火索長度，一般不得短于1.5m，單孔炮不得短于1m，但必需確保點炮人員撤離危急區(qū)所需要的足夠時間。

37、在同一串聯(lián)網(wǎng)路上的電雷管，必需是同廠、同批、同型號且電阻大小全都的電雷管。

38、放炮人員在起爆前，應(yīng)快速撤離至有掩蔽的安全處所在地；撤退道路上不得有障礙物，掩蔽體或避炮洞必需結(jié)實牢靠。

39、爆破地點沒有安全牢靠的掩蔽撤離條件時，嚴禁用火花起爆。

40、全部裝好的電炮，應(yīng)一次合閘同時起爆。否則不得同時裝藥。

41、進行炮孔分組爆破或一次點燃數(shù)目超過5個炮時，點炮兵必需明確分工，并指定專人負責(zé)指揮。

42、每批導(dǎo)火索，均須試驗其燃燒速度，以便打算導(dǎo)火索的長度，確保點炮人員的安全撤離。

43、嚴禁用明火點燃導(dǎo)火索，應(yīng)使用香或?qū)Ｓ命c火器。

44、點炮前應(yīng)遵守下列規(guī)定：

45、清點炮孔數(shù)目，選好進入躲避地點的線路。

46、點炮前應(yīng)記清分管炮位上的導(dǎo)火索數(shù)量，如消失特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上報告。

47、沒有指揮員的命令，不得擅自搶先點炮。

48、聽到信號炮響，無論點完或未點完均應(yīng)快速撤退。

49、深度超過4m的炮孔，不宜采納火花起爆，若必需采納時，應(yīng)裝兩個起爆筒同時點燃。

50、當(dāng)隧洞傾斜角大于30°時，禁止采納火花起爆，應(yīng)采納電力起爆。

51、電力起爆的母線必需是起爆專用母線，母線與支線均應(yīng)使用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線，母線斷面一般不小于2.5mm2，支線斷面不得小于0.75mm2。

52、電雷管在使用前，必需檢查其導(dǎo)電性，并按電阻大小來選配。

53、電力起爆宜使用有手柄的閘刀開關(guān)裝置，起爆器的手柄，電源開關(guān)，干電池或蓄電池盒均應(yīng)裝箱上鎖。從進入現(xiàn)場裝藥至起爆的全部時間內(nèi)，必需指定專人負責(zé)看管。

54、爆破機與母線的聯(lián)接工作，必需在炸藥全部裝好后，并且工作人員全部離開危急區(qū)時，方準(zhǔn)進行。

55、在封閉炮眼時，應(yīng)避開導(dǎo)線的彎曲、擠壓，而造成折斷或包皮損壞，影響爆破。

56、在同一工作面的電爆網(wǎng)路必需使用同一起爆裝置。兩個以上工作面使用兩個以上起爆裝置，應(yīng)采納統(tǒng)一信號來掌握合閘時間。

57、禁止用水或大地作電爆網(wǎng)路的回路。

58、連接導(dǎo)線時，應(yīng)將導(dǎo)線表面擦凈，然后按規(guī)定方法聯(lián)接，并用膠布包好。接線時，嚴防錯接、漏接，以及短路或接地等。

59、導(dǎo)線鋪設(shè)前，應(yīng)作導(dǎo)電、電阻及絕緣檢測。鋪設(shè)時，應(yīng)留意使各支線的電阻桿保持基本平衡，以免電壓降低無窮大而產(chǎn)生拒爆。

60、電爆網(wǎng)路的總電阻，應(yīng)事先計算好，實測與計算的電阻值超過10%以上時，應(yīng)實行措施消退其增大或削減值，否則不準(zhǔn)起爆。

61、假如通上電流而未起爆，則應(yīng)將母線從電源上解下連成短路，鎖上電閘箱，取下鑰匙，待母線斷5miu后，沿母線進入工地檢查拒爆緣由。

62、凡電爆人員均不得身穿化纖類服裝和帶釘子的鞋，不得攜帶非絕緣電筒或其它金屬用具。

63、使用導(dǎo)爆索爆破時，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆索外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象，若發(fā)覺以上狀況時，應(yīng)割掉不用。

64、在切割導(dǎo)爆索時，應(yīng)用銳利的刀子，嚴禁用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導(dǎo)爆索嚴禁切割。

65、嚴禁用導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索當(dāng)繩子上下吊東西、捆綁炸藥和代替安全繩使用。

66、導(dǎo)爆索的連接方法應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定，搭接時必需使支線的端部與干線的啟爆方向相全都，搭接長度不得少于15cm。

67、導(dǎo)爆索裝好后，要指定專人看管，嚴禁其它閑人進入現(xiàn)場，以免踩踏而發(fā)生事故。

68、索網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)嚴格遵守下列規(guī)定：

（1）支線與母線連接時，兩線的夾角不大于90°。

（2）在索網(wǎng)的任何部分，不得將導(dǎo)爆索彎曲成銳角或死彎。

（3）兩索間距離應(yīng)不小于40cm。線路不應(yīng)交叉鋪設(shè)，若不行避開時，交叉部分應(yīng)用厚度不小于15cm的襯墊物隔開。

（4）插入藥卷內(nèi)的導(dǎo)爆索端頭，應(yīng)位于藥卷的中下部，若為散裝炸藥時，應(yīng)自孔中心貫穿于炸藥包底部。

（5）當(dāng)外界溫度高于35℃時，應(yīng)使用非塑料包皮的導(dǎo)爆索。并用木板、草皮或細土等掩蓋，以免日光直射。

69、同一網(wǎng)路上不準(zhǔn)使用不同廠、不同牌號的導(dǎo)爆索。

70、在同一網(wǎng)路上有兩組以上導(dǎo)爆索時，應(yīng)同時起爆。

71、在水下或潮濕的條件下使用導(dǎo)爆索時，應(yīng)將索端涂以防潮劑或戴防潮帽密封。其浸水時間不得超過24小時。

72、加工電炮時，必需使用專用爆破測量儀表，同時應(yīng)仔細檢查，確認儀表完好正常符合標(biāo)準(zhǔn)時，方可使用。

73、檢測各種電雷管時，應(yīng)將電雷管放入板厚4cm以上的木箱內(nèi)，在無炸藥、人員稀有處單獨檢測，嚴禁不實行任何措施在人群中檢測。

74、電雷管的電阻值誤差不得大于0.25ω。同時應(yīng)符合廠家出廠規(guī)定數(shù)值。

75、起爆藥卷加工中，在插電雷管時，應(yīng)先在藥卷一端用竹、木錐子鉆成眼后，將雷管順眼漸漸插入。嚴禁將電雷管在未鉆孔眼的狀況下，硬性插入藥卷。綁扎時應(yīng)留意愛護電雷管封閉口及腳線不要損壞。

76、各種電雷管腳線需要接長時，接線位置就錯開，防止膠布包不好造成短路。

77、在接線時電雷管本身腳線嚴防鉗子夾的太重，損傷接線處造成接觸不良。

78、在接腳線時，要各扭四圈，兩頭往中間倒下扭，嚴禁扭的太多或太少，造成受傷或不堅固。

79、電炮加工完畢時，清點炮數(shù)裝箱，并注明電阻范圍填寫各箱標(biāo)簽，方可進入成品庫。

80、各種規(guī)格的藥卷，要依據(jù)孔的直徑按規(guī)定進行加工。在加工時，保證質(zhì)量，達到密度，嚴禁把沒有粉碎的塊狀藥灌入紙筒內(nèi)，以免影響爆力。

81、對結(jié)塊炸藥的粉碎，只許用木器碾壓和砸碎，嚴禁用鐵器和石頭砸碎。

82、防水炸藥使用前，應(yīng)仔細細致的檢查，若發(fā)覺藥卷上有小孔上或兩頭封閉不好，應(yīng)馬上處理，以達到防水。

83、裝電炮前，首先檢查工作面的電源，若雜散電流達到30毫安以上時，禁止裝炮。

84、裝炮前，爆破工要觀看施工現(xiàn)場的狀況。特殊是永久建筑物及設(shè)備、機械距離遠近，是否安全，若有問題準(zhǔn)時向值班隊長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，實行措施，否則不能放炮。

85、裝放電炮時，裝炮人員一律聽從班長支配，并按分工要求進行操作。

86、裝藥和堵塞應(yīng)使用竹、木制作的炮棍，并不得用力猛搗，嚴禁使用金屬棍棒裝填，以防止搗響或者搗傷導(dǎo)火索腳線造成瞎炮。

87、起爆前，必需將剩余的爆破器材撤消失場，運回倉庫，不得藏放于工地。

88、點燃火炮時，以導(dǎo)火索頭對燃為宜，并在點炮前將露出孔口多余部分導(dǎo)火索盤好。

89、裝放電炮前，帶班人員應(yīng)指定專人檢查電源、閘刀、大線是否完好，若有問題準(zhǔn)時處理。

90、放炮閘刀房需加鎖，并在響其次聲警報前，指定專人看管閘刀。看管人員嚴禁亂動閘刀，更不許上大線。

91、單獨工作面放電炮，應(yīng)在三次警報響后上大線，聽到信號再合閘刀。嚴禁在爆破危急區(qū)內(nèi)，同時裝填火炮和電炮。

92、電炮響后，負責(zé)合閘刀人員應(yīng)馬上拉下閘刀，切斷電源，將火線頭短路扎好。

93、爆破后，炮工應(yīng)檢查全部裝藥孔是否全部起爆，發(fā)覺瞎炮應(yīng)準(zhǔn)時根據(jù)處理瞎炮的規(guī)定，進行妥當(dāng)處理；未處理前，必需在其四周設(shè)警戒或派人員看管。

94、在進行洞室、深孔等爆破作業(yè)時，必需嚴格按爆破設(shè)計要求進行。嚴格掌握藥量、飛石方向和距離，以免傷人。

交底人：接受交底人：

日期：年月日日期：年月日

【第4篇】土石方爆破工程安全專項方案-技術(shù)交底

安全專項施工方案交底表

項目

名稱

********項目

方案

名稱

石方爆破工程安全專項方案

一、方案的要點(重點、難點):

1、本項目石方爆破由***爆破公司負責(zé)爆破過程中的全部工作

2、主要工程量、工期及設(shè)備

2.1總爆破方量約168萬m3,其中頁巖約64萬m3,砂巖約104萬m3;

2.2工期1年;

2.3設(shè)備:120現(xiàn)代鉆機3臺,gm-500高能脈沖防爆型起爆器