氣焊切割安全措施3篇

氣焊切割安全措施3篇名目第1篇煤礦井下氣焊切割安全措施第2篇煤礦井下氣焊切割:安全措施第3篇煤礦井下氣焊切割安全措施

【第1篇】煤礦井下氣焊切割:安全措施

一、概況

采納ebz-260型掘進(jìn)機(jī)施工,因綜掘機(jī)炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機(jī)的使用,特對(duì)炮頭齒座進(jìn)行焊接。因在井下進(jìn)行電焊、氧焊,為確保安全施工,特制定此措施。

二、施工前的預(yù)備工作

1、對(duì)施工段巷道進(jìn)行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。

2、清理綜掘機(jī)炮頭,用水沖洗潔凈。

3、電工接好660v電焊機(jī)電源線,氧氣、乙炔放入井下。

三、安全技術(shù)措施

1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必需培訓(xùn)合格后,取得特別工種證方可下井作業(yè)。

2、風(fēng)筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時(shí)的風(fēng)量。

3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。

4、安全員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查和監(jiān)督,發(fā)覺(jué)問(wèn)題停止氧焊切割施工,且準(zhǔn)時(shí)處理。

5、氧焊切割施工前,瓦檢員必需檢查施工段前后20m巷道內(nèi)瓦斯?fàn)顩r,只有ch4濃度小于0.5%時(shí),才能氧焊切割施工;在施工過(guò)程中每小時(shí)檢查一次ch4濃度,ch4濃度超過(guò)0.5%時(shí),必需停止作業(yè)。

6、下放氧氣、乙炔時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時(shí)要慢速、勻速,以防碰撞發(fā)生危急。井下運(yùn)輸時(shí),派專人監(jiān)護(hù),輕拿輕放。

7、在井上確認(rèn)氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機(jī)不漏電,并且各種配件完好。

8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。

9、在氧焊切割施工地點(diǎn),安放二個(gè)消防滅火器且安裝一路水管用于防火,水管支配專人負(fù)責(zé)噴水和使用滅火器。

10、氧焊切割施工完后馬上進(jìn)行噴水處理,完工1小時(shí)后,安全員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需再次進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)異狀,馬上處理。

【第2篇】煤礦井下氣焊切割安全措施

一、概況

采納ebz-260型掘進(jìn)機(jī)施工，因綜掘機(jī)炮頭齒座掉落，為不影響下步施工及綜掘機(jī)的使用，特對(duì)炮頭齒座進(jìn)行焊接。因在井下進(jìn)行電焊、氧焊，為確保安全施工，特制定此措施。

二、施工前的預(yù)備工作

1、對(duì)施工段巷道進(jìn)行清理，易燃物全部清理至工作面后10m外。

2、清理綜掘機(jī)炮頭，用水沖洗潔凈。

3、電工接好660v電焊機(jī)電源線，氧氣、乙炔放入井下。

三、安全技術(shù)措施

1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必需培訓(xùn)合格后，取得特別工種證方可下井作業(yè)。

2、風(fēng)筒、瓦斯探頭緊跟工作面，保證氧焊時(shí)的風(fēng)量。

3、火源由氧焊工親自攜帶入井，并由氧焊工親自保管。

4、安全員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查和監(jiān)督，發(fā)覺(jué)問(wèn)題停止氧焊切割施工，且準(zhǔn)時(shí)處理。

5、氧焊切割施工前，瓦檢員必需檢查施工段前后20ｍ巷道內(nèi)瓦斯?fàn)顩r，只有ch4濃度小于0.5%時(shí)，才能氧焊切割施工；在施工過(guò)程中每小時(shí)檢查一次ch4濃度，ch4濃度超過(guò)0.5%時(shí)，必需停止作業(yè)。

6、下放氧氣、乙炔時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車，并且不能和其它物件同車，放車時(shí)要慢速、勻速，以防碰撞發(fā)生危急。井下運(yùn)輸時(shí)，派專人監(jiān)護(hù)，輕拿輕放。

7、在井上確認(rèn)氧氣、乙炔瓶不漏氣，電焊機(jī)不漏電，并且各種配件完好。

8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m，并距離工作面10m以上。

9、在氧焊切割施工地點(diǎn)，安放二個(gè)消防滅火器且安裝一路水管用于防火，水管支配專人負(fù)責(zé)噴水和使用滅火器。

10、氧焊切割施工完后馬上進(jìn)行噴水處理，完工1小時(shí)后，安全員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需再次進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)異狀，馬上處理。

【第3篇】煤礦井下氣焊切割安全措施

一、概況

采納ebz-260型掘進(jìn)機(jī)施工,因綜掘機(jī)炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機(jī)的使用,特對(duì)炮頭齒座進(jìn)行焊接。因在井下進(jìn)行電焊、氧焊,為確保安全施工,特制定此措施。

二、施工前的預(yù)備工作

1、對(duì)施工段巷道進(jìn)行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。

2、清理綜掘機(jī)炮頭,用水沖洗潔凈。

3、電工接好660v電焊機(jī)電源線,氧氣、乙炔放入井下。

三、安全技術(shù)措施

1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必需培訓(xùn)合格后,取得特別工種證方可下井作業(yè)。

2、風(fēng)筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時(shí)的風(fēng)量。

3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。

4、安全員、瓦檢員、班長(zhǎng)必需全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查和監(jiān)督,發(fā)覺(jué)問(wèn)題停止氧焊切割施工,且準(zhǔn)時(shí)處理。

5、氧焊切割施工前,瓦檢員必需檢查施工段前后20m巷道內(nèi)瓦斯?fàn)顩r,只有ch4濃度小于0.5%時(shí),才能氧焊切割施工;在施工過(guò)程中每小時(shí)檢查一次ch4濃度,ch4濃度超過(guò)0.5%時(shí),必需停止作業(yè)。

6、下放氧氣、乙炔時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時(shí)要慢速、勻速,以防碰撞發(fā)生危急。井下運(yùn)輸時(shí),派專人監(jiān)護(hù),輕拿輕放。

7、在井上確認(rèn)氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機(jī)不漏電,并且各種配件完好。

8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。

9、在氧焊切割施工地點(diǎn),