螺旋板式換熱器的結構課件

流體輸送與傳熱板面式換熱器的種類、結構、特點流體輸送與傳熱板面式換熱器的種類、結構、特點回顧：間壁式換熱器按結構分類間壁式換熱器按結構分類：

間壁式換熱器按結構不同可分為管式和板面式。

其中管式又分為列管式（包括：固定管板式、浮頭式、U形管式等）、套管式、盤管式等。

板面式可分為板式、螺旋板式、板翅式、板殼式、傘板式、夾套式等結構形式?；仡櫍洪g壁式換熱器按結構分類間壁式換熱器按結構分類：問題問題1：通過前面的學習，你認為管式換熱器普遍存在哪些缺陷？

一般管式換熱器的占地面積都較大；金屬耗量也很高；體積較大但單位體積的換熱面積不是很高；列管式換熱器維修、清洗工作量較大。問題2：在生產(chǎn)或生活中，你知到哪些場合運用了板面式換熱器？

如工業(yè)中的熱量交換和余熱回收；集中供熱系統(tǒng)；制冷系統(tǒng)等場合都使用了板面式換熱器。問題問題1：通過前面的學習，你認為管式換熱器普遍存一、板式換熱器的種類板面式換熱器按傳統(tǒng)板面的結構型式可分為以下五種：1、螺旋板式換熱器2、板式換熱器3、板翅式換熱器4、板殼式換熱器5、傘板式換熱器。從換熱面結構形式來看，目前也有人將夾套式換熱器也歸入板面式換熱器一、板式換熱器的種類板面式換熱器按傳統(tǒng)板面的結構型式可分為以二、螺旋板式換熱器Ⅰ型不可拆式螺旋板換熱器Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器二、螺旋板式換熱器Ⅰ型不可拆式螺旋板換熱器Ⅱ型可拆式螺旋板換1、螺旋板式換熱器的結構螺旋板式換熱器由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的。兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。1、螺旋板式換熱器的結構螺旋板式換熱器由兩張間隔一定的平行薄2、螺旋板式換熱器的特點及應用

優(yōu)點：（1）螺旋板式換熱器的結構簡單，制造方便。（2）材料利用率高，結構緊湊，單位體積內(nèi)的傳熱面積約為管殼式換熱器的2~3倍。（3）傳熱系數(shù)大，傳熱效率比管殼式高50%~100%左右。（4）流體做螺旋湍動，有自沖刷作用，換熱器不易結垢和堵塞。（5）能進行全逆流操作，可實現(xiàn)較小溫差下的熱交換，能充分利用低溫熱源。缺點:（1）操作溫度和壓力不宜太高，目前最高操作壓力為2MPa，溫度在400℃以下。（2）整個換熱器為卷制而成，如發(fā)現(xiàn)泄漏，維修困難。螺旋板式換熱器的應用螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,廣泛適用于石油、化工、冶金等行業(yè)的氣相與氣相、氣相與液相、液相與液相的傳熱中。對于高粘度流體或含有固體顆粒的懸浮液的換熱，尤為適合。2、螺旋板式換熱器的特點及應用優(yōu)點：（1）螺旋板式換熱器的課堂鞏固

1、螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的。兩張薄金屬板形成

個同心的

。

分別通過兩條通道，通過

進行換熱。課堂鞏固1、螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄三、板式換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。

常見的板式換熱器

三、板式換熱器板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀板式換熱器的工作過程

板式換熱器的各板片之間具有一定的間隙，板片與板片之間形成一個薄矩形通道。每個板片兩側的薄矩形通道分別與冷、熱流體的流道相連，冷、熱流體分別在每塊板片兩側的窄小通道中流過。通過間隔的板片進行熱量交換。

板式換熱器的工作過程示意圖板式換熱器的工作過程板式換熱器的各板片之間具有一定1、板式換熱器的基本結構

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。各長方形的薄金屬板片組合部分平行排列，夾緊、組裝在框架上面。

板式換熱器的結構圖1、板式換熱器的基本結構板式換熱器主要由框架和板片兩大部分板片的結構板片由金屬薄板用磨具壓出不同波紋形狀的通道，在板片的四個角上各開一個圓孔，其中有兩個圓孔和板面上的流道相通，另兩個圓孔則不相通。與板面流道相通的園孔在相鄰板上是錯開的，以分別形成兩流體的通道。常用的波紋形狀有水平波紋、人字形波紋和圓弧形波紋板片的結構板片由金屬薄板用磨具壓出不同波2、板式換熱器的特點及應用

優(yōu)點：（1）傳熱系數(shù)高。（2）制作方便、金屬耗量少、結構緊湊、占地面積小。板式換熱器單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍。（3）溫度精確控制、末端溫差小、熱損失小、傳熱效率高。兩種介質的平均溫差可以小至1℃，熱回收效率可達99%以上。（4）拆裝方便，利于調節(jié)傳熱面積或流程組合，便于維修和清洗缺點：（1）流道狹窄，處理量小，流動阻力大。（2）操作溫度受密封墊片材料性能限制而不宜過高。（3）密封面太多太長，密封任務大，滲漏的可能性也大。（4）承壓能力低。板式換熱器應用板式換熱器廣泛應用于化工、冶金、制冷、熱回收及自然能源利用等行業(yè)。介質可以是大多數(shù)液體、氣體以及含固體小顆粒或少量纖維的物料或具有腐蝕性的流體均能處理。常用在經(jīng)常需要清洗、工作環(huán)境要求十分緊湊，工作壓力在2.5MPa以下，溫度在-35℃~200℃場合。2、板式換熱器的特點及應用優(yōu)點：（1）傳熱系數(shù)高。課堂鞏固

2、板式換熱器是由一系列具有一定

形狀的金屬片

而成的一種高效換熱器。3、板片是板式換熱器的核心部件。為使流體

，增加

，并促使

，常將板面沖壓成凹凸的波紋狀，常用的波紋形狀有

、

和

等。課堂鞏固2、板式換熱器是由一系列具有一定流體輸送與傳熱板面式換熱器的種類、結構、特點流體輸送與傳熱板面式換熱器的種類、結構、特點回顧：間壁式換熱器按結構分類間壁式換熱器按結構分類：

間壁式換熱器按結構不同可分為管式和板面式。

其中管式又分為列管式（包括：固定管板式、浮頭式、U形管式等）、套管式、盤管式等。

板面式可分為板式、螺旋板式、板翅式、板殼式、傘板式、夾套式等結構形式?；仡櫍洪g壁式換熱器按結構分類間壁式換熱器按結構分類：問題問題1：通過前面的學習，你認為管式換熱器普遍存在哪些缺陷？

一般管式換熱器的占地面積都較大；金屬耗量也很高；體積較大但單位體積的換熱面積不是很高；列管式換熱器維修、清洗工作量較大。問題2：在生產(chǎn)或生活中，你知到哪些場合運用了板面式換熱器？

如工業(yè)中的熱量交換和余熱回收；集中供熱系統(tǒng)；制冷系統(tǒng)等場合都使用了板面式換熱器。問題問題1：通過前面的學習，你認為管式換熱器普遍存一、板式換熱器的種類板面式換熱器按傳統(tǒng)板面的結構型式可分為以下五種：1、螺旋板式換熱器2、板式換熱器3、板翅式換熱器4、板殼式換熱器5、傘板式換熱器。從換熱面結構形式來看，目前也有人將夾套式換熱器也歸入板面式換熱器一、板式換熱器的種類板面式換熱器按傳統(tǒng)板面的結構型式可分為以二、螺旋板式換熱器Ⅰ型不可拆式螺旋板換熱器Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器二、螺旋板式換熱器Ⅰ型不可拆式螺旋板換熱器Ⅱ型可拆式螺旋板換1、螺旋板式換熱器的結構螺旋板式換熱器由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的。兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。1、螺旋板式換熱器的結構螺旋板式換熱器由兩張間隔一定的平行薄2、螺旋板式換熱器的特點及應用

優(yōu)點：（1）螺旋板式換熱器的結構簡單，制造方便。（2）材料利用率高，結構緊湊，單位體積內(nèi)的傳熱面積約為管殼式換熱器的2~3倍。（3）傳熱系數(shù)大，傳熱效率比管殼式高50%~100%左右。（4）流體做螺旋湍動，有自沖刷作用，換熱器不易結垢和堵塞。（5）能進行全逆流操作，可實現(xiàn)較小溫差下的熱交換，能充分利用低溫熱源。缺點:（1）操作溫度和壓力不宜太高，目前最高操作壓力為2MPa，溫度在400℃以下。（2）整個換熱器為卷制而成，如發(fā)現(xiàn)泄漏，維修困難。螺旋板式換熱器的應用螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,廣泛適用于石油、化工、冶金等行業(yè)的氣相與氣相、氣相與液相、液相與液相的傳熱中。對于高粘度流體或含有固體顆粒的懸浮液的換熱，尤為適合。2、螺旋板式換熱器的特點及應用優(yōu)點：（1）螺旋板式換熱器的課堂鞏固

1、螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板卷制而成的。兩張薄金屬板形成

個同心的

。

分別通過兩條通道，通過

進行換熱。課堂鞏固1、螺旋板式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄三、板式換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。

常見的板式換熱器

三、板式換熱器板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀板式換熱器的工作過程

板式換熱器的各板片之間具有一定的間隙，板片與板片之間形成一個薄矩形通道。每個板片兩側的薄矩形通道分別與冷、熱流體的流道相連，冷、熱流體分別在每塊板片兩側的窄小通道中流過。通過間隔的板片進行熱量交換。

板式換熱器的工作過程示意圖板式換熱器的工作過程板式換熱器的各板片之間具有一定1、板式換熱器的基本結構

板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。各長方形的薄金屬板片組合部分平行排列，夾緊、組裝在框架上面。

板式換熱器的結構圖1、板式換熱器的基本結構板式換熱器主要由框架和板片兩大部分板片的結構板片由金屬薄板用磨具壓出不同波紋形狀的通道，在板片的四個角上各開一個圓孔，其中有兩個圓孔和板面上的流道相通，另兩個圓孔則不相通。與板面流道相通的園孔在相鄰板上是錯開的，以分別形成兩流體的通道。常用的波紋形狀有水平波紋、人字形波紋和圓弧形波紋板片的結構板片由金屬薄板用磨具壓出不同波2、板式換熱器的特點及應用

優(yōu)點：（1）傳熱系數(shù)高。（2）制作方便、金屬耗量少、結構緊湊、占地面積小。板式換熱器單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍。（3）溫度精確控制、末端溫差小、熱損失小、傳熱效率高。兩種介質的平均溫差可以小至1℃，熱回收效率可達99%以上。（4）拆裝方便，利于調節(jié)傳熱面積或流程組合，便于維修和清洗缺點：（1）流道狹窄，處理量小，流動阻力大。（2）操作溫度受密封墊片材料性能限制而不宜過高。（3）密封面太多太長，密封任務大，滲漏的可能性也大。（4）承壓能力低。板式換熱器應用板式換熱器廣泛應用于化工、冶金、制冷、熱回收及自然能源利用等行業(yè)。介質可以是大多數(shù)液體、氣體以及含固體小顆?；蛏倭坷w維的物料或具有腐蝕性的流體均能處理。常用在經(jīng)常需要清洗、工作環(huán)境要求十分緊湊，工作壓力在2.5MPa以下，溫度在-35℃~200℃場合。