經(jīng)典5S培訓(xùn)課件

5S管理是提升企業(yè)效率的基石是強(qiáng)化企業(yè)競爭力的寶石一、推動(dòng)5S的目的從原點(diǎn)再出發(fā)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，創(chuàng)造一個(gè)有教養(yǎng)的工廠與舒適光明的環(huán)境自主管理，對自已工作場所和工廠付出愛心。提高員工向心力與責(zé)任感，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的精神。從5S展開現(xiàn)場改善，達(dá)到經(jīng)營革新的總體目標(biāo)。降低不合理成本浪費(fèi)與異常發(fā)生。造成一流的工作環(huán)境﹐徹底消除死角﹐提高經(jīng)營績效。

二、5S定義

5S是指整理、整頓、清掃、清潔與教養(yǎng)，其各別之日文羅馬拼音各為Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu及Shitsuke，因其第一個(gè)字母都是S，所以簡稱為5S。5S是一種管理，而非是手法或技巧，5S可以說是所有品質(zhì)管理活動(dòng)之基礎(chǔ)5S運(yùn)動(dòng)是要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)容易發(fā)現(xiàn)問題的環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問題后快速問題改善，創(chuàng)造公司總體利益。四、整理(Seiri)整理是將需要與不需要的東西物品分開，要的保留、保管，不需要的丟棄或變賣。整理是5S推動(dòng)之第一步，使工作空間由小變大，清爽舒適的環(huán)境，節(jié)省成本支出。桌面及抽屜之定時(shí)清理區(qū)分物品材料或廢料、余料等置放清楚

量具、工具等之正確使用,擺放整齊機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠非立即須要或過期資料、物品之定位或入柜管理五、整

頓(Seiton)整頓是將需要的東西妥當(dāng)安置，使人在需要的時(shí)候，可以立即取得，使用后應(yīng)可立即歸位。整頓不但須把需要的東西排列整齊，并且盡可能達(dá)到在最短的時(shí)間內(nèi)取得所要的東西并加以歸位整頓就是要達(dá)到三易，<易取>、<易放>、<易管理>與三定，<定位>、<定量>、<定容>。整頓之目的乃是節(jié)省尋找所須之時(shí)間，以提升工作效率。整頓之最高境界新進(jìn)人員、作業(yè)規(guī)范化透過顏色管理，標(biāo)示管理，做好目視管理。

六、清掃(Seiso)

清掃并非單指把工具、機(jī)械或廠房清掃擦拭干凈而是應(yīng)在清掃過程中，去早日發(fā)覺問題，即清掃即點(diǎn)檢。清掃之主要目的乃是藉由清掃過程中之點(diǎn)檢早日發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)，早日排除缺點(diǎn)，以使機(jī)械設(shè)備等能在最需要的時(shí)候可以發(fā)揮其功用。

清掃包含設(shè)備、設(shè)施、工治具之保養(yǎng)維修校正，使其保持可用狀態(tài)。

清掃：掃除垃圾、掃除污染。七、清

潔

(Seiketsu)

清潔：保持整理、整頓及清掃之成果。清潔除了保持整理、整頓、清掃之成果外，并應(yīng)思考整理、整頓、清掃之執(zhí)行是否適當(dāng)或貫徹，若發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中有缺失仍應(yīng)加以改善。

清潔就是維持與改善。

看板管理或管理階層、通過具體查檢，起到相關(guān)之改善機(jī)制。落實(shí)5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化→予知管理。九、ISO有關(guān)硬件方面之規(guī)定整理：廠房應(yīng)有足夠空間，以利設(shè)備安置、清潔作業(yè)、物料儲存搬運(yùn)，以確保產(chǎn)品之品質(zhì)與安全清掃：生產(chǎn)設(shè)備、量測設(shè)備及廠區(qū)環(huán)境，需定期清掃、保養(yǎng)、維修及校正，以使發(fā)揮正常之功能清潔：空氣、水、廢棄物及工作物須適當(dāng)處理，以防止造成間接污染、影響。整頓：應(yīng)依原料、材料、半成品及成品等不同之性質(zhì)，區(qū)分儲存場所，排列應(yīng)有秩序及標(biāo)示。修養(yǎng)：個(gè)人服裝儀容、廠牌規(guī)范十一、5S應(yīng)用之工具目視管理：感官之效能比率，視覺85%、聽覺11%，考慮人容易看的位置(眼線觸及之處)，人容易取得的位置(腰部以上肩部以下)，目視管理應(yīng)透明化(檢查窗)及狀態(tài)化(透明水管加上浮標(biāo)看水流)。目視管理：

(a)管理卷標(biāo)(將物品標(biāo)示名稱、狀態(tài)、用途、管理界限)

(b)管理界限標(biāo)志(儀表、對齊、定位、定點(diǎn)相片、劃線定位)。

(c)人員動(dòng)態(tài)標(biāo)示。(d)顏色管理。(e)燈號標(biāo)示。(f)看板管理。

(g)紅牌作戰(zhàn)。

十三、5S清掃、清潔之推進(jìn)

清掃即勵(lì)行三掃之原則：①掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等。②掃漏：即掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等③掃怪：即掃除異常之聲音、溫度、震動(dòng)等。

清潔即勵(lì)行三不原則：

①不恢復(fù)臟亂②不制造臟亂③不擴(kuò)散臟亂

十四、5S診斷與評價(jià)工具

診斷之工具：

①5S檢查表，亦可配合內(nèi)部稽核實(shí)施。

②定點(diǎn)照相，把優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)通通照出來，作為激勵(lì)與改善之用，亦可將改善前后分別照出。評價(jià)方式：①水平評價(jià)，自發(fā)式或第三者稽核，設(shè)定目標(biāo)，循序漸進(jìn)達(dá)成目標(biāo)，評價(jià)基準(zhǔn)逐次提高。②榮譽(yù)評價(jià)方式：競賽、評分、獎(jiǎng)勵(lì)、處分。

班組Scan活動(dòng)所推行之5S檢查

，

就是要讓員工各自負(fù)責(zé)處理本身該做的工作.首先要提醒員工[做這個(gè)做那個(gè)]、[幾時(shí)完成]、[如何完成]。

然后依工作者的能力及必要性把工作分為A、B、C三級，這就是A、B、C法5S要點(diǎn)

A、立即可做好。B、明天后可以做好。C、一個(gè)星期以后才可做好簡單容易的事項(xiàng)，優(yōu)先處理，重要事項(xiàng)優(yōu)先解決。

十五、檢查[A.B.C]5S管理手法十六、實(shí)施5S的利益

造成光明清潔的工作現(xiàn)場。徹底清除死角。提高效率。減少故障。提升公司形象。確保安全。增進(jìn)員工歸屬感。提升品質(zhì)。消除浪費(fèi)﹐降低成本。變成成教養(yǎng)的員工。十七、5S總體思路回味要使效率提高，先從[整理]開始。免除[尋找]的浪費(fèi)，就由[整頓]開始。[清掃]是提高[品質(zhì)]的基礎(chǔ)。[安全]的第一步，就是[清潔]。5S是從[教養(yǎng)]為始終→[自動(dòng)自發(fā)]。

十九、結(jié)語★

5S不要只喊口號，貼漂亮的標(biāo)語而已?！镎埩⒓床扇⌒袆?dòng)，讓工作現(xiàn)場整