技術(shù)選擇與產(chǎn)品開發(fā)

第三章產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇的意義第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇第四節(jié)并行工程第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇的意義一、為什么要進行產(chǎn)品開發(fā)/服務(wù)設(shè)計？二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（R&D）一、為什么要進行產(chǎn)品開發(fā)/服務(wù)設(shè)計？（一）企業(yè)競爭之需要（二）產(chǎn)品更新?lián)Q代之需要（三）滿足客戶之需要（四）企業(yè)持續(xù)發(fā)展之需要由學生討論舉例講解一個簡單的原理需要決定產(chǎn)品/服務(wù)！產(chǎn)品/服務(wù)決定生產(chǎn)系統(tǒng)/服務(wù)系統(tǒng)??！

——一個糟糕的產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計會讓生產(chǎn)系統(tǒng)/服務(wù)系統(tǒng)沒有回天之力園珠筆漏油！銀行卡不能使用??！產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計與成本、質(zhì)量、效率的關(guān)系

資料一資料二Sohlennius對波音公司的研究表明，產(chǎn)品成本的83%由設(shè)計階段決定，而這一階段本身的費用僅占產(chǎn)品全部成本的7%！某房地產(chǎn)項目的環(huán)境設(shè)計Sun認為，制造生產(chǎn)率的70%-80%是在（產(chǎn)品）設(shè)計和工藝階段決定的??！多一個零部件，就多一次組裝所有質(zhì)量問題的40%可以歸因于低劣的設(shè)計和工藝（設(shè)計）?。?！換一種陶土二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（R&D）（一）研究與開發(fā)的類型（researchanddevelopment）基礎(chǔ)研究（創(chuàng)建）應(yīng)用研究（應(yīng)用）技術(shù)開發(fā)（轉(zhuǎn)換）（二）新產(chǎn)品的分類改進產(chǎn)品換代產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品（三）產(chǎn)品開發(fā)的壓力投入費用較高開發(fā)成功率低適銷風險較大第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品設(shè)計過程產(chǎn)品功能產(chǎn)品規(guī)格工藝方案產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計的的理念并行工程：：在產(chǎn)品設(shè)計計階段就引引進制造工工程人員相關(guān)概念：：制造設(shè)計計（DFM）、裝配配設(shè)計（DFA）穩(wěn)健設(shè)計：：與其控制爐爐溫，不如如選合適的的陶土！相關(guān)概念：：品質(zhì)工程程拆裝設(shè)計：：（DFD））沒出生時時就得要考考慮再生?。∠嚓P(guān)概念：：再制造、再循環(huán)模塊化設(shè)計計：有助于增加加生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的柔性相關(guān)概念：：計算機輔助助設(shè)計（CAD）結(jié)構(gòu)設(shè)計過過程結(jié)構(gòu)設(shè)計過過程：從明明確設(shè)計任任務(wù)開始到到確定產(chǎn)品品具體結(jié)構(gòu)構(gòu)為止。產(chǎn)品性能總總圖工工作圖圖樣設(shè)計原則系系統(tǒng)圖技技術(shù)文件技術(shù)參數(shù)明明細表設(shè)計方案說說明書總體設(shè)計技術(shù)設(shè)計工藝圖設(shè)計計服務(wù)設(shè)計的的特殊性連續(xù)的服務(wù)務(wù)純粹的服務(wù)務(wù)沒有產(chǎn)品———顧客通通過人員、設(shè)施施、流程感受價值服務(wù)過程亦亦消費過程程—無間斷斷服務(wù)，沒沒時間糾錯錯沒有存貨———規(guī)劃好好服務(wù)能力！顧客在現(xiàn)場場——流程、規(guī)范范，別掉鏈子技術(shù)含量——人員、設(shè)施施、流程、、成本是核心競爭爭力方便顧客———選址工藝設(shè)計過過程工藝設(shè)計過過程是指按按照產(chǎn)品設(shè)設(shè)計的要求求，對形成成產(chǎn)品的一一系列加工工過程、工工時消耗、、設(shè)備和工工藝裝備的的安排和規(guī)規(guī)劃。零件圖決定加工毛毛壞（材料和尺尺寸）選擇機床制定加工工工藝選定加工條條件制定加工工工藝選擇工裝決定加工工工序內(nèi)的操作順順序工藝選擇在在運作系系統(tǒng)設(shè)計中中的地位工藝選擇需求預測產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)預測工作設(shè)計布置產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)施裝備核心地位———承前啟啟后工藝選擇的的幾個戰(zhàn)略略性問題自制還是外外購：需要設(shè)計什什么？采用何種生生產(chǎn)方式：：成本、速度度、柔性哪里用機器器OR用人人：成本、速度度、柔性自制或外購購的選擇企業(yè)通常從從事其核心心產(chǎn)品的生生產(chǎn)或最終終產(chǎn)品的組組裝。某些些非核心部部件的生產(chǎn)產(chǎn)，物流等等輔助功能能則可以考考慮外包。。在決定是否否外包時，，應(yīng)考慮以以下因素：：1、是否已已有生產(chǎn)能能力、專業(yè)業(yè)技能；2、質(zhì)量：：專業(yè)廠質(zhì)質(zhì)量更可靠靠，委托方方不易直接接控制；4、需求是是否穩(wěn)定；；5、綜合成成本：生產(chǎn)產(chǎn)成本+運運輸成本+交易費用用；6、拆衷方方案：部分分自制、部部分外包--柔性。。案例：自制制還是外包包？A公司，年產(chǎn)彩電電12萬臺臺，JIT方式生產(chǎn)產(chǎn)，零部件件庫存僅2天的用量量。電視機機殼外包給給B公司。附近只此一一家注塑廠廠。每月為為A公司生生產(chǎn)1次，，然后2天天一發(fā)貨。。某日，A公司發(fā)現(xiàn)現(xiàn)庫存的機機殼不合格格，B公司司重新送貨貨，亦不合合格，導致致A公司停停產(chǎn)！五種解決意見見：1、A公司增增加庫存水平平；2、要求B公公司改為JIT方式；3、多找?guī)准壹夜?yīng)商；4、A公司自自已生產(chǎn)機殼殼；5、還用B公公司，但每月月1次派質(zhì)檢檢員到A公司司。你認為哪種方方案好？有第第6方案嗎？？生產(chǎn)方式的選選擇生產(chǎn)方式的選選擇，取決于于產(chǎn)品的標準準化程度和產(chǎn)產(chǎn)量。一．連續(xù)加工工：石化的分餾，，電力供應(yīng)，，相同的產(chǎn)品品連續(xù)地通過過生產(chǎn)線，高高度專業(yè)化的的設(shè)備，價格格很貴，需要要大批量生產(chǎn)產(chǎn)攤低成本。。二．重復性加加工（大量生生產(chǎn)）：福特的T型車車組裝線，自自動洗車房，，大批量完全全相同產(chǎn)品或或服務(wù)逐個通通過生產(chǎn)線，，高度專業(yè)化化的設(shè)備，價價格很貴———需要大批量量生產(chǎn)攤低成成本。三．間歇式加加工（成批生生產(chǎn)）：如多種飲料灌灌裝，每批產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格不同同，設(shè)備可針針對產(chǎn)品規(guī)格格進行調(diào)整，，批量通常小小于重復性加加工。通用設(shè)設(shè)備四．工藝專門門化生產(chǎn)（單單件生產(chǎn)）：每件（或每幾幾件）產(chǎn)品要要求不同，加加工路線不同同，產(chǎn)量通常常很小。非標標設(shè)備生產(chǎn)、、通用設(shè)備。。自動化問題一、是否實行行自動化———自動化的特特點：機器代代替人。1、機器不會會厭倦、產(chǎn)品品質(zhì)量穩(wěn)定2、節(jié)約了人人工成本，但但固定成本高高，需要很大大的產(chǎn)量來分分攤成本3、可調(diào)整性性差，但在逐逐漸提高4、沒有創(chuàng)造造性二、采用何種種自動化—自自動化的類型型1、固定型自自動化：20世紀初的的福特：專門門化設(shè)備、低低柔性、大批批量生產(chǎn)、低低成本高質(zhì)量量；2、可編程自自動化：數(shù)控控機床（NC）：通用設(shè)備、可可調(diào)整、程序序+計算機+加工設(shè)備；；3、制造單元元：由一臺或幾臺臺數(shù)控機床組組織，能加工工一組相似的的零件；4、FMS：：計算機+自動動物料傳送裝裝置+自動化化加工設(shè)備，，能生產(chǎn)一組組相似的產(chǎn)品品；5、CIM：：計算機控制著著從接到定單單到交貨的全全部環(huán)節(jié)，人人的作用：編編程、監(jiān)控運運行；總結(jié)：從數(shù)控機床到到CIM，集集成化程度提提高，柔性提提高；統(tǒng)稱為為柔性自動化化。既有自動化生生產(chǎn)的大規(guī)模模，又有單件件生產(chǎn)的柔性性，目前柔性性還比較有限限。第三節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計與與選擇一、生產(chǎn)流程程分類二、產(chǎn)品—生生產(chǎn)流程矩陣陣三、影響生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計的的主要因素四、生產(chǎn)流程程選擇決策一、生產(chǎn)流程分類類（一）按產(chǎn)品品設(shè)計的生產(chǎn)產(chǎn)流程（二）按加工工路線設(shè)計的的生產(chǎn)流程（三）按項目目設(shè)計的生產(chǎn)產(chǎn)流程（一）按產(chǎn)品品設(shè)計的生產(chǎn)產(chǎn)流程以產(chǎn)品/服務(wù)務(wù)為對象，按按照生產(chǎn)產(chǎn)品品/提供服務(wù)務(wù)的要求，組組織相應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備備設(shè)施，形成成流水線生產(chǎn)產(chǎn)/服務(wù)。因因此也稱對象專業(yè)化形式。適用于大批量生產(chǎn)類類型產(chǎn)品專業(yè)化形形式工序1托盤餐具工序4工序3工序2制成品原材料材料人工材料人工材料人工材料人工甜點色拉主菜面包卷餅飲料收銀臺顧客客（二）按加工工路線設(shè)計的的生產(chǎn)流程以產(chǎn)品加工路路線/服務(wù)路路線設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)/服務(wù)流程程，設(shè)備設(shè)施施與人工按工工藝內(nèi)容組成成一個生產(chǎn)單單位，每一個個生產(chǎn)單位只只完成相同或或相似工藝的的加任務(wù)，因因此也稱工藝專業(yè)化形式。國外企業(yè)稱之之為“jobshop”（生產(chǎn)車間間）工藝專業(yè)化形形式3銑床車床熱處理切齒鉆床磨床裝配241掛號內(nèi)科外科牙科中醫(yī)眼科兒科化驗注射劃價收費西藥中藥觀察手術(shù)（三）按項目目設(shè)計的生產(chǎn)產(chǎn)流程以一個產(chǎn)品生生產(chǎn)/一個項項目完成為目目標而設(shè)計的的生產(chǎn)/服務(wù)務(wù)流程。每一一個產(chǎn)品/項項目沒有重復復。加工對象不動動、材料、設(shè)設(shè)備、人員圍圍繞對象移動動；如：建筑施工工項目、造船船、飛機制造造、管理咨詢詢、美容美發(fā)發(fā)。都是對象不易易移動的運作作系統(tǒng)；二、產(chǎn)品—生生產(chǎn)流程矩陣陣產(chǎn)品顧客化多多品種品品種較多多標標準化產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程（（低產(chǎn)量））（中低產(chǎn)量量）（中批生生產(chǎn)）（大大量生產(chǎn)）高高單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)低柔性單位成本AAAA三、影響生產(chǎn)產(chǎn)流程設(shè)計的的主要因素產(chǎn)品/服務(wù)需需求自制/外購決決策生產(chǎn)柔性產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)質(zhì)量顧客參與程度度四、生產(chǎn)流程程選擇決策（一）決策的的重要性（二）成本——產(chǎn)量分析（一）決策的的重要性生產(chǎn)能力：指滿負荷作業(yè)業(yè)時的最大產(chǎn)產(chǎn)出能力，品品種/產(chǎn)量。。投資：生產(chǎn)能力大/小，初始固固定資產(chǎn)投資資大/小。成本：運營費用。競爭：影響競爭的態(tài)態(tài)勢柔性：一旦投入，不不好調(diào)整（二）成本——產(chǎn)量分析針對給定的方方案，總固定定成本、單位位變動成本、、價格是已知的,可以以求出：1、盈虧平衡衡點QBEP；2、給定產(chǎn)量量下的利潤P；3、如果預計計的需求能在在平衡點之上上，則方案可可行；總成本變動成本固定成本總收益盈虧平衡點產(chǎn)量成本/收入第四節(jié)并行行工程一、串行的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計方法法二、并行的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計方法法三、并行工程程技術(shù)四、并行工程程人員一、串行的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計方法法產(chǎn)品開發(fā)的兩兩種方式（a）串行過過程（b）并行過過程需求結(jié)構(gòu)設(shè)計制造工藝設(shè)計需求結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計制造二、并行的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計方法法目的：減少產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)時間間和成本主要思想：流程：主要內(nèi)容：三、并行工程程技術(shù)虛擬設(shè)計產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理理產(chǎn)品系列化、、零