主井施工設(shè)計(jì)方案

.z*******鐵礦主井工程掘砌施工組織設(shè)計(jì)********公司二0一二年十一月七日目錄前言、編制原則及編制依據(jù)…………………第一章工程概況…………第二章鑿井施工方案及機(jī)械化作業(yè)線配置……………第三章施工準(zhǔn)備工作及施工總平面圖布置……………第四章井筒及相關(guān)硐室施工工藝………第五章工程進(jìn)度方案及保證措施………第六章資源配置及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…第七章工程質(zhì)量、質(zhì)量保證措施………第八章平安技術(shù)措施……第九章文明施工及環(huán)?！谑率┕ぶ行枰a(bǔ)充的專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施…………前言********鐵礦位于蒙古國(guó)達(dá)爾汗省夏林河縣東北100km處，至縣城有簡(jiǎn)易草原公路相通。蒙古國(guó)達(dá)爾汗省東南邊界與中國(guó)自治區(qū)二連浩特市接壤，設(shè)有二連浩特口岸。礦區(qū)距二連浩特口岸約600km，有草原公路相連，二連浩特口岸距二連浩特市約10km，均為柏油路面，交通比較方便。在認(rèn)真分析斜坡道掘砌工程施工有關(guān)圖紙及地質(zhì)資料的根底上，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，結(jié)合我司施工裝備和技術(shù)能力，編制了此項(xiàng)工程的施我們工組織設(shè)計(jì)。工程質(zhì)量目標(biāo)：斜坡道施工礦建工程優(yōu)良。平安管理目標(biāo)：無(wú)重傷、無(wú)死亡。我們?cè)诒竟こ痰慕⒅校瑢⒅鲃?dòng)承受建立單位的監(jiān)視和指導(dǎo)，強(qiáng)化企業(yè)管理，積極采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝，以一流的管理，一流的施工技術(shù)和裝備，創(chuàng)造出一流的施工質(zhì)量和速度，按工期要求，保質(zhì)保量地完成此項(xiàng)工程的施工。一、編制原則：二、編制依據(jù)：〔GB50213-2021〕?！睲T5009-94〕一、礦井簡(jiǎn)介瑞馳資源開(kāi)展前巴音鉬礦位于蒙古國(guó)赫巴托爾省額爾敦查干縣東北36km處，至縣城有簡(jiǎn)易草原公路相通。蒙古國(guó)赫巴托爾省東南邊界與中國(guó)自治區(qū)錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗接壤，設(shè)有珠恩嘎達(dá)布其口岸。礦區(qū)距珠恩嘎達(dá)布其口岸約60km，有草原公路相連，珠恩嘎達(dá)布其口岸距東烏珠穆沁旗約60km，均為柏油路面，交通比較方便。二、工程特征主井工業(yè)場(chǎng)地標(biāo)高+1131m。主井：井筒凈φ4.5米，砼支護(hù)，井頸段長(zhǎng)度18.00米，支護(hù)厚度700毫米，基巖段深度562米，支護(hù)厚度300毫米。井筒垂深580米。井筒主要特征表如下：項(xiàng)目特征主立井井中坐標(biāo)*5101180.000Y405970.000井口自然標(biāo)高(m)+1131.000井口設(shè)計(jì)標(biāo)高(m)+1131.000凈徑(m)4.5基巖段井筒荒徑(m)5.1基巖段井壁構(gòu)造混凝土井底標(biāo)高(m)+550.00井筒深度(m)580

三、井筒工程地質(zhì)與水文情況礦區(qū)屬溫帶干旱大陸性氣候，雨量少，地表水系不發(fā)育，地表根本為草原覆蓋，植被比較茂盛，水土保持良好。區(qū)年平均冷月氣溫-21.3℃，最熱月平均氣溫為20.7℃，全年平均氣溫0.7℃。年降水量為256.5mm，夏季為6~8月，降水主要集中在夏季，光照充足，濕期短。一、鑿井井架及翻矸設(shè)施矸石落地后，利用50裝載機(jī)將矸石裝入5噸汽車(chē)排矸運(yùn)到礦方指定位置。二、封口盤(pán)和吊盤(pán)采用鋼構(gòu)造，盤(pán)面用δ6mm網(wǎng)紋鋼板鋪設(shè)，各懸吊管線通過(guò)口，設(shè)專(zhuān)用鐵蓋門(mén)，并用膠皮封堵嚴(yán)密，在封口盤(pán)上預(yù)留回風(fēng)口，其形式為Φ1200mm，引風(fēng)設(shè)施高度800～1000mm。采用鋼構(gòu)造，盤(pán)面用δ6mm網(wǎng)紋鋼板鋪設(shè)，距封口盤(pán)3~4米位置。主要用途為混凝土下料操作和下井筒中心線用。吊盤(pán)均采用鋼構(gòu)造兩層盤(pán)，直徑Φ4.2m，盤(pán)間距為4m，通過(guò)四根立柱連接。上層盤(pán)為保護(hù)盤(pán)，下層盤(pán)為工作盤(pán)并懸吊一套中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)。為保證吊盤(pán)的穩(wěn)定性，在上、下層盤(pán)均設(shè)置三套穩(wěn)盤(pán)裝置。穩(wěn)盤(pán)裝置由金屬架和安裝在金屬架上的輪胎組成。吊盤(pán)采用4臺(tái)JZ-10/800型鑿井絞車(chē)懸吊。為保護(hù)穩(wěn)繩，穩(wěn)繩滑套采用尼龍構(gòu)造，減輕滑套對(duì)鋼絲繩的磨損。同時(shí)加強(qiáng)鋼絲繩的檢查工作，并指定專(zhuān)人進(jìn)展定期檢查。三、提升設(shè)備選擇采有一套單鉤提升。提升機(jī)為JK-2.8/15絞車(chē)提升4.0m3吊桶。JK-2.8/152.8m40mm150KN5.5m/s373m780m1230m15800kwJK-2.8/15四、鑿巖與裝巖設(shè)備SJZ，適用井直徑圍大，操作靈活、定位準(zhǔn)確、平安可靠。該設(shè)備以壓縮空氣為動(dòng)力，采用液壓傳動(dòng)，使鉆架所有動(dòng)作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。配用高效氣動(dòng)鑿巖機(jī)，長(zhǎng)推進(jìn)展程，加之采用平行移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使鉆鑿炮孔精度和效率相應(yīng)提高，大大節(jié)省了輔助工作時(shí)間，傘鉆主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目特征備注總質(zhì)量〔kg〕6300鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)5臺(tái)釬頭直徑〔mm〕Φ38~Φ55釬尾規(guī)格〔mm〕中空六角B25×159釬桿長(zhǎng)度〔mm〕4700推進(jìn)長(zhǎng)度〔mm〕4300中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)主要技術(shù)參數(shù)〔HZ-6〕JZ-10/800模板采用MJY-4.5/5型大段高(4.5m)單縫金屬整體下行模板，設(shè)三根懸吊繩懸吊模板。模板采用3臺(tái)JZ-10/800型鑿井絞車(chē)懸吊。根據(jù)礦方提供地質(zhì)資料，基巖段井筒涌水量不超過(guò)10m3/h,施工中以風(fēng)泵配合吊桶排水為主：工作面配備2臺(tái)揚(yáng)程30m、流量17m3/h的風(fēng)動(dòng)潛水泵，把井底水排入吊桶提至地面。當(dāng)井筒涌水量大于10m3/h時(shí)，采用工作面預(yù)注漿的方法施工，短掘短注力爭(zhēng)打干井。為了確保施工平安預(yù)防水大淹井，施工中利用＋880m中段馬頭門(mén)做轉(zhuǎn)水站，在馬頭門(mén)設(shè)一臨時(shí)泵房，設(shè)兩臺(tái)揚(yáng)程350m流量為50m3/h的礦山耐磨臥泵，管路采用一根鋼絲繩吊掛在天輪平臺(tái)上；吊盤(pán)上設(shè)一揚(yáng)程300m的流量50m3/小時(shí)的礦山耐磨臥泵將水排到190m中段馬頭門(mén)做轉(zhuǎn)水站再排到地面。排水管為Φ108mm無(wú)縫鋼管，采用一臺(tái)2JZ-10/800型穩(wěn)車(chē)懸吊，懸吊鋼絲繩為6×19－Ф28-1670型左捻1根右捻1根。各選用兩臺(tái)2×30kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)、一臺(tái)備用，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。井筒布置一趟Φ600mm強(qiáng)力膠質(zhì)風(fēng)筒，在井壁每50m處安裝一組錨栓〔向井下壓入式通風(fēng)一臺(tái)JZ-10/800型穩(wěn)車(chē)懸吊。電纜分別附在吊盤(pán)繩上。吊盤(pán)至井底采用氣喇叭傳遞信號(hào)。井上下配備二臺(tái)防爆對(duì)講機(jī)，便于放炮后第一罐下人時(shí)聯(lián)系。井口信號(hào)房與絞車(chē)房之間設(shè)獨(dú)立的信號(hào)，兩臺(tái)絞車(chē)各設(shè)一套KJT*-S*-1型煤礦專(zhuān)用通訊信號(hào)裝置。在提升絞車(chē)深度指示器上設(shè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)跬疤岬骄嗑?0m位置時(shí)，信號(hào)燈在井口信號(hào)房顯示，告知井口信號(hào)工及時(shí)把井蓋門(mén)翻開(kāi)。另設(shè)一趟直通。我方在井口附近建一6KV/0.4KV臨時(shí)變電所。安裝兩臺(tái)S11-800/66/0.4型變壓器，為地面用電設(shè)備提供380V/220V電源。十一、配套平安設(shè)施設(shè)置情況在井筒施工期間，在調(diào)度室安設(shè)監(jiān)控電視，便于隨時(shí)監(jiān)控井下、井口、絞車(chē)房的平安生產(chǎn)運(yùn)行。十二、通訊在施工初期采用移動(dòng)與外界聯(lián)系，生活臨建立施完成后，增設(shè)直撥聯(lián)系，安設(shè)電腦上網(wǎng)寬帶，便于與上級(jí)主管單位、建立單位和監(jiān)理單位快速傳遞信息。工程部部在生活區(qū)設(shè)自動(dòng)交換機(jī)，用于井口、各車(chē)間及辦公室間的通訊聯(lián)絡(luò)。施工單位施工活動(dòng)圍的臨時(shí)道路、臨時(shí)供電、供水、通訊及場(chǎng)地平整，由施工單位自行解決。1、施工供電：由建立方提供1000KVA發(fā)電機(jī)組。2、施工壓風(fēng)：施工單位自行解決，建臨時(shí)壓風(fēng)機(jī)房。3、5、生活設(shè)施：由施工單位自行解決。6、井架：臨時(shí)井架作為鑿井井架使用。7、排矸：矸石落地后，利用50型裝載機(jī)將矸石裝入自卸汽車(chē)運(yùn)到礦方指定位置。8、通訊：1、根據(jù)建立單位劃定的施工占地圍進(jìn)展土建大臨工程設(shè)施的布置。2、在工廣布置的臨時(shí)建筑盡量避開(kāi)擬建的永久建筑位置或在使用時(shí)間上與擬建永久建筑的施工時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。3、臨時(shí)建筑的布置要符合施工工藝流程的要求，做到合理布置。場(chǎng)臨時(shí)道路的修建應(yīng)滿足大型車(chē)輛通過(guò)要求，設(shè)備材料裝卸便利，保證暢通無(wú)阻，運(yùn)輸方便。動(dòng)力設(shè)施靠近負(fù)荷中心。木材、鋼筋、機(jī)修等加工廠房，靠近器材倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地，并保證平安消防通道要求。建筑施工器材要便于裝卸運(yùn)輸。4、所建大臨建筑設(shè)施和使用的材料應(yīng)符合平安、環(huán)境保護(hù)、消防等要求?！捕呈┕ぴO(shè)備、設(shè)施的安裝1、鑿井懸吊設(shè)施的安裝①、鑿井臨時(shí)懸吊設(shè)施在施工準(zhǔn)備期當(dāng)臨時(shí)井架安裝完畢，即將井筒施工用天輪平臺(tái)、翻矸系統(tǒng)等懸吊設(shè)施安裝完畢。②、施工設(shè)備在施工準(zhǔn)備期進(jìn)展提升絞車(chē)、鑿井絞車(chē)等井筒施工主要設(shè)備的安裝。③、二盤(pán)吊掛為滿足開(kāi)工需要，應(yīng)先掘砌井筒25m，以進(jìn)展二盤(pán)吊掛安裝。a、人員進(jìn)場(chǎng)后，立即施工絞車(chē)和穩(wěn)車(chē)根底。同時(shí)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)進(jìn)展安裝工作。開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展天輪平臺(tái)和翻矸臺(tái)安裝；同時(shí)進(jìn)展絞車(chē)和穩(wěn)車(chē)的安裝。b、形成一個(gè)提升后，立即施工臨時(shí)鎖口安裝臨時(shí)封口盤(pán)，利用已形成的提升系統(tǒng)進(jìn)展井筒的施工，掘砌至井深25m；井筒鎖口掘進(jìn)的同時(shí)平行進(jìn)展井口外圍設(shè)備的安裝和大臨設(shè)施的建立。c、撤除臨時(shí)封口盤(pán)；d、先在井口外組裝好吊盤(pán)，平移到井筒；e、吊掛好后利用吊盤(pán)安裝封口盤(pán)；f、“二盤(pán)〞形成的同時(shí)，安裝各種懸吊設(shè)備、管線及其它鑿井設(shè)施，到達(dá)施工要求；〔一〕鎖口、井頸施工1、鎖口、井頸施工方案確實(shí)定+1131.000凈直徑4.5m，高度4m，厚度700，紅磚砌筑。井頸為鋼筋砼支護(hù)，支護(hù)厚度700mm，支護(hù)強(qiáng)度C30。井筒掘夠7m深度后，自下而上進(jìn)展模板組裝，由于井頸段需要綁扎鋼筋模板組裝時(shí)不需要上刃腳。模板組裝完畢后開(kāi)場(chǎng)井頸綁扎鋼筋，鋼筋綁扎到+1127.200按設(shè)計(jì)要求留好鋼筋接茬。落模板找正澆筑至+1127.200砌筑。掘進(jìn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況，土層不穩(wěn)定時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施，如錨噴網(wǎng)或井圈背板支護(hù)等，保證施工平安。2、鎖口、井頸施工方法首先標(biāo)定井筒十字樁，標(biāo)定井中位置，根據(jù)中心確定臨時(shí)鎖口位置，然后十字基樁基點(diǎn)作為水準(zhǔn)基點(diǎn)使用，控制臨時(shí)鎖口高程。掘進(jìn)人工使用風(fēng)鎬開(kāi)挖。掘進(jìn)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取臨時(shí)支護(hù)，如圍巖破碎，易片幫時(shí)采用井圈背板支護(hù)，以保證施工平安。如有少量滲水則在滲流處鋪設(shè)擋水布、安設(shè)倒水管等設(shè)施將水引出。井筒工作面超前小井始終比周邊超前1米左右，并安設(shè)排水泵，及時(shí)將水排出。3、施工前準(zhǔn)備⑴、施工前由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，技術(shù)人員負(fù)責(zé)編寫(xiě)并傳達(dá)?臨時(shí)鎖口施工平安技術(shù)措施?。經(jīng)處審批并現(xiàn)場(chǎng)傳達(dá)前方可進(jìn)展作業(yè)。⑵、排水設(shè)備、臨時(shí)支護(hù)材料必須在施工前準(zhǔn)備完畢，以便應(yīng)急時(shí)使用。4、進(jìn)入風(fēng)化基巖段時(shí)，采用鉆爆法施工采用人工打眼，光面爆破，炮眼深度2.2m，Φ38mm鉆頭，炸藥選用巖石水膠炸藥；雷管先用半秒延期導(dǎo)爆管。二、基巖段施工〔一〕掘進(jìn)井筒施工中采用綜合機(jī)械化配套結(jié)合深孔大直徑爆破作業(yè)，是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，加快井筒施工進(jìn)度行之有效的方法。1、鉆爆器材的選擇〔1〕、鑿巖機(jī)：采用SJZ-5.6型系列風(fēng)動(dòng)豎井傘鉆；〔2〕、釬桿：選用B35-Ф25mm中空六角鋼釬桿，長(zhǎng)度；〔3〕、釬子頭：選用φ51mm釬頭“一〞字型釬頭?！?〕、雷管：選用8m長(zhǎng)導(dǎo)爆管?！?〕、炸藥：選用甲方供應(yīng)的的巖石水膠炸藥，藥卷規(guī)格為Ф45×400mm，每卷重量為800g〔6〕、起爆電源：采用型號(hào)：K75-CZJFQ-I*c型遠(yuǎn)程導(dǎo)爆管擊發(fā)器。該擊發(fā)器采用穩(wěn)固的金屬外殼與能量轉(zhuǎn)換組成，具有發(fā)火率高，充放電速度快，探針連接方便，體積小、重量輕、攜帶方便、使用平安可靠、操作簡(jiǎn)單、本錢(qián)等特點(diǎn)。K75-CZJFQ-I*c型遠(yuǎn)程導(dǎo)爆管擊發(fā)器技術(shù)參數(shù)前后端距離0~1500m〔視爆破母線質(zhì)量和電池電量確定〕電源6節(jié)5號(hào)〔充電〕電池充電電壓≥1500v充放電時(shí)間10s左右體積后端：114×76×16mm爆破母線≥2×1.0mm2的多股銅芯膠質(zhì)線或銅芯電纜線探針性能指標(biāo)連續(xù)可靠發(fā)火＞500次〔7〕、mm22、爆破參數(shù)的選擇〔1〕、巖石穩(wěn)固性系數(shù)f=10；〔2〕、炮眼長(zhǎng)度確實(shí)定：根據(jù)圍巖情況暫時(shí)選用釬桿選用Ф25mm中空六角鋼釬，長(zhǎng)度3.5-4.5m，炮眼長(zhǎng)度確定為4.0m?！?〕、炮眼數(shù)目確實(shí)定〔4〕、根據(jù)巖石硬度確定每循環(huán)炮眼數(shù)為104個(gè)。附：基巖段炮眼布置圖。3、鑿巖爆破作業(yè)在鉆爆作業(yè)中，爆破效果的好壞，不但直接影響掘進(jìn)速度和井筒成型，而且決定了破碎巖塊的塊度及均勻程度，并且影響抓巖效率，欠挖或超挖都直接影響著支護(hù)工作的速度，材料消耗等指標(biāo)，因此要嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求施工，保證鉆眼、裝藥、連線、放炮工作的質(zhì)量，并根據(jù)巖層的實(shí)際情況，不斷改善爆破圖表以提高爆破效果，確保光爆成型。(1)鉆眼傘鉆下井前的準(zhǔn)備工作：檢查鉆具各注油口是否灌滿，油管各接頭是否漏油，并開(kāi)動(dòng)馬達(dá)試機(jī)，同時(shí)把各手柄放在中位，檢查各部位螺絲是否松動(dòng)，當(dāng)檢查確認(rèn)鉆具可正常工作時(shí)，才能下鉆工作。移鉆下井：將傘鉆移位到井口上，用主提升鉤頭在調(diào)度絞車(chē)配合下，將掛在井架傘鉆梁上的傘鉆吊起，然后下至井底。固定傘鉆：傘鉆下井后，接好管路，調(diào)整傘鉆立柱，支起支撐臂，然后將提升鋼絲繩放松。打眼：打眼前必須按設(shè)計(jì)要求劃出井筒輪廓線，點(diǎn)出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)作業(yè).(2)裝藥聯(lián)線放炮裝藥：首先將炮眼殘?jiān)脡猴L(fēng)吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后按爆破設(shè)計(jì)要求裝填藥卷。裝藥構(gòu)造及起爆順序：采用反向連續(xù)裝藥構(gòu)造，自掏槽眼向外逐圈起爆。聯(lián)線放炮：經(jīng)檢查裝藥無(wú)誤后，即可進(jìn)展聯(lián)線工作。放炮電纜四芯并兩芯用，電纜上頭懸吊在吊盤(pán)位置，再由兩根銅芯電纜下至井底，將吊盤(pán)及其它設(shè)備提至平安高度，人員升到地面作平安撤離后，開(kāi)啟井蓋門(mén)，進(jìn)展放炮。同時(shí)可利用段高1米的組合模板砌壁，及時(shí)進(jìn)展永久支護(hù)，防止軟巖片幫冒落?！?〕裝巖應(yīng)保證抓巖機(jī)裝巖的連續(xù)性，充分發(fā)揮其裝巖能力，盡量減少提升休止時(shí)間、充分發(fā)揮提升能力。抓巖機(jī)抓巖的順序?yàn)椋鹤コ鏊C-抓出罐窩-抓取邊緣矸石-抓井筒中間巖石。抓巖機(jī)抓取巖石可分為兩個(gè)階段：第一階段〔集中階段〕：此階段要充分發(fā)揮抓巖機(jī)抓巖能力和提升能力，盡快把堆積在井底的大量爆落矸石裝運(yùn)到地面，此階段應(yīng)做如下工作：a、抓巖機(jī)司機(jī)要集中精力，聽(tīng)從指揮，并與其他輔助工種密切配合。b、加強(qiáng)排水工作，為抓矸創(chuàng)造條件。c、抓巖的同時(shí)，要指定專(zhuān)人檢查井壁質(zhì)量，處理危巖，注意瞎炮，為下階段作業(yè)創(chuàng)造條件。第二階段〔清底階段〕：由于巖石受放炮震動(dòng)破裂，但與原巖還未完全分開(kāi)，因此抓巖能力受到影響，清底工作組織的好壞，不但直接影響到裝巖時(shí)間，而且直接影響鉆爆工作的速度和效果，也是鑿井循環(huán)作業(yè)中必須高度重視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，此階段應(yīng)做好如下工作：a、人工、抓巖機(jī)配合，加快清底速度。b、集中力量，采用多臺(tái)風(fēng)鎬等工具去除井底活矸。c、在清底的同時(shí)，應(yīng)做好工序轉(zhuǎn)換工作?！?〕裝巖時(shí)應(yīng)本卷須知：a、根據(jù)抓巖機(jī)工作的特點(diǎn)及傘鉆鑿巖和放炮要求，抓巖機(jī)距井底15-20米為宜。b、井底要有足夠照明，保證抓巖機(jī)司機(jī)視野清楚，抓矸裝罐準(zhǔn)確。c、裝巖前對(duì)抓巖機(jī)易損部件如：抓片拉桿、萬(wàn)向接頭、鋼絲繩各連接銷(xiāo)等作全面檢查，以保證抓巖工作的連續(xù)進(jìn)展。d、抓巖機(jī)司機(jī)要精力集中，慎重操作，注意井底工作人員，防止抓頭和井底一切設(shè)施相碰撞，吊桶下放到吊盤(pán)時(shí)，信號(hào)工要及時(shí)通知抓巖機(jī)司機(jī)，注意避讓吊桶。e、抓巖工作完畢后，動(dòng)臂停放位置應(yīng)避開(kāi)提升和測(cè)量中心，司機(jī)離開(kāi)操作室時(shí)，必須將操作閥的搭鉤掛在手柄上，并將總閥門(mén)關(guān)閉。應(yīng)加強(qiáng)司機(jī)的技術(shù)訓(xùn)練，不斷提高技術(shù)水平，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。基巖段永久支護(hù)形式設(shè)計(jì)為素砼支護(hù)，支護(hù)厚度300mm。砼強(qiáng)度為C301〕選擇材料的原則：a)保證混凝土強(qiáng)度。b)符合工程性能和長(zhǎng)期水文條件要求。c)就地取材。2〕材料的選用水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，比重3.1Kg/升。砂：選用級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)取3.0,容重1.55Kg/升，比重2.65Kg/升。碎石：選擇用粒徑1-3cm為碎石,比重2.62Kg/升，容重1.5Kg/升。水：生活用水。液壓伸縮整體下移式金屬模板僅有一條伸縮縫，脫模是靠安裝在伸縮縫兩側(cè)的四個(gè)液壓油缸同時(shí)向收縮，帶動(dòng)模板進(jìn)展收模工作，從而到達(dá)脫模的目的，脫模下移到預(yù)定位置時(shí)，靠液壓油缸同時(shí)外伸,使模板撐大至設(shè)計(jì)尺寸，操平找正并固定結(jié)實(shí)后，便可進(jìn)展?jié)仓抛鳂I(yè)，為了確保井壁按茬質(zhì)量，模板下部設(shè)計(jì)45°斜面刃腳，模板上部設(shè)澆注口。拆模：從井上將風(fēng)動(dòng)液壓泵站下到井底，接上風(fēng)帶，并給油缸對(duì)上高壓油管，接頭要絕對(duì)干凈，開(kāi)動(dòng)風(fēng)動(dòng)液壓站，啟開(kāi)高壓閥門(mén)，使油缸工作帶動(dòng)活塞收，使模板脫開(kāi)井壁。組立：模板脫模后，信號(hào)工與井上穩(wěn)車(chē)房聯(lián)系，下放模板到預(yù)定位置開(kāi)場(chǎng)組立，將高壓閥門(mén)翻開(kāi)到減壓位置，使模板恢復(fù)到設(shè)計(jì)尺寸，將模板找正穩(wěn)固牢靠，刃腳沒(méi)有落到矸石上的地方，用矸石填實(shí)，并撒上一層砂以防跑漿，翻開(kāi)模板上的腳手架桿，將腳手架桿支好，模板即組立完成。地面混凝土攪拌站設(shè)一臺(tái)JS-500強(qiáng)力攪拌機(jī),配制電腦自動(dòng)計(jì)量配料裝置均勻連續(xù)攪拌；混凝土澆注采用2.4m3、底卸式吊桶運(yùn)輸混凝土，采用風(fēng)動(dòng)振搗器振搗確保混凝土井壁質(zhì)量。砼施工本卷須知：Ａ、嚴(yán)格按照砼施工工藝進(jìn)展施工。Ｂ、在澆注砼前，必須把接茬處清理干凈，模板刃腳處用矸石鋪平塞嚴(yán)，最后撒上一層砂以防跑漿。Ｃ、澆注砼時(shí)要垂直入模，下料要均勻，對(duì)稱(chēng)連續(xù)分層澆注，振搗工作要定人、分區(qū)分層振搗，分層厚度不超過(guò)300mm，且均勻布置振點(diǎn)，間距一般為300～400mm。隨澆注隨振搗，確保砼飽滿密實(shí)。Ｄ、澆筑過(guò)程中，工作人員從模板觀察門(mén)進(jìn)展?jié)仓Ч麢z查和處理，用振搗器將砼搗實(shí)，消滅孔洞、蜂窩、麻面。Ｅ、撤除腳手架桿，對(duì)模板組件進(jìn)展必要的清理和保護(hù)。三、防治水施工方案和技術(shù)措施1、防治水施工方案基巖段預(yù)計(jì)井筒最大涌水量小于10m3/h。施工中當(dāng)涌水量小于10m3/h時(shí)采取“截、導(dǎo)、排、堵〞的施工方案，當(dāng)涌水量大于10m3/h時(shí)進(jìn)展工作面超前探水，實(shí)施工作面預(yù)注漿。井筒基巖段施工前配備高揚(yáng)程、大排量的排水設(shè)施，做到有備無(wú)患。2、防治水技術(shù)措施根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的涌水量，在施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘〞的原則，實(shí)施“截、導(dǎo)、排、堵、注〞的綜合治水方案，保證井筒正常順利施工。〔1〕截水：在井筒基巖段施工過(guò)程中，對(duì)于井壁分散淋水，應(yīng)在工作面上方設(shè)臨時(shí)截水槽，收集淋水導(dǎo)入吊盤(pán)水箱中經(jīng)臥泵排出井外。截水槽每100m下移一次?！?〕導(dǎo)水：對(duì)于井壁上的大于0.5m3/h的集中出水點(diǎn)，安設(shè)導(dǎo)水管，將水導(dǎo)到截水槽，適時(shí)進(jìn)展注漿堵水。〔3〕排水：當(dāng)井筒涌水量小于5m3/h時(shí)，對(duì)工作面小股涌水可使用風(fēng)動(dòng)隔膜泵將水直接排至吊桶由吊桶出矸時(shí)將水排至井外。當(dāng)井筒涌水量大于5m3/h時(shí)，用風(fēng)泵將工作面涌水排至吊盤(pán)上的水箱，使用上層吊盤(pán)上安設(shè)的的臥泵將水排至地面?！?〕探水井筒基巖段正常施工時(shí)，利用潛孔鉆機(jī)探水。鉆孔前應(yīng)安裝具有防止突然涌水的孔口管，探水深度視含水層情況而定。凡遇有涌水的鉆孔，應(yīng)進(jìn)展注漿堵水。井筒施工中，如井壁出現(xiàn)集中出水點(diǎn)或井壁淋水較大時(shí)，采取注漿措施。先施工上部井壁封堵孔，注漿封堵，防止注漿時(shí)水往上竄。然后開(kāi)場(chǎng)注漿段打孔注漿，自上而下進(jìn)展，打一圈孔注一圈。1、布孔方式及原則〔1〕在注漿段以上5m沿井筒一周布置一圈井壁封堵孔，間距2.0m，排距2.0m，孔徑φ42mm，孔深1.8m。在孔安設(shè)φ32mm×800mm鋼管，埋入700mm，外露100mm。連接注漿設(shè)備進(jìn)展注漿?！?〕上部井壁封堵孔注漿完畢后，在出水井壁段布置注漿孔。采用“三花型〞均勻布孔，孔間距2.0m，排距2.0m，每圈14個(gè)。注漿孔孔徑φ42mm，孔深1.8m。在孔安設(shè)φ38mm×800mm鋼管作為注漿管，埋入700mm，外露100mm。打孔自上而下進(jìn)展，打完一圈注一圈?！?〕注漿完畢后，將外露注漿管割除，提盤(pán)至井壁有出水的地方，根據(jù)出水點(diǎn)位置，在周?chē)蚩鬃{封堵。注漿孔孔徑φ42mm，孔深1.8m。在孔安設(shè)φ38mm×800mm鋼管作為注漿管，埋入700mm，外露100mm。五、工作面預(yù)注漿方案根據(jù)地質(zhì)資料在探測(cè)含水層涌水量較大時(shí)進(jìn)展工作面預(yù)注漿。工作面注漿孔數(shù)10個(gè)，周邊均勻布置，孔徑φ70～90mm，徑向角不大于3度。1、注漿方式與注漿方法〔1〕注漿方式與段高采用下行分段壓入的注漿方式，即在給定的注漿壓力下鉆一段注一段，直至設(shè)計(jì)孔深，優(yōu)點(diǎn)是可屢次重注，但工期較長(zhǎng)。注漿段高原則上20－30m一段，要做到注一段保一段，注一孔保一孔，但出現(xiàn)以下情況時(shí)可改變注漿段高。鉆進(jìn)深度不到5m時(shí)，鉆孔涌水量大于10m3/h，應(yīng)停鉆注漿②鉆進(jìn)時(shí)鉆孔坍塌嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停鉆注漿。③經(jīng)過(guò)前期孔注漿，鉆孔根本無(wú)水又不塌孔時(shí)，可適當(dāng)加大注漿段高，但不宜大于10m。〔2〕注漿方法根據(jù)以往的注漿實(shí)踐，必要時(shí)采取高壓注漿方法，即采用通常使用的注漿終壓，注漿終壓為1.8倍靜水壓力時(shí)，受注地層的吸漿量仍然較小時(shí)，可提高注漿終壓2－3MPa，以保證漿液注入量。另外，預(yù)處理注漿是增加漿液注入量的有效方法，當(dāng)上述方法對(duì)增加注入量效果不明顯時(shí)，可采用此方法，即在壓水試驗(yàn)后，向鉆孔壓入1.5－2.5m3濃度為25－30波美度的水玻璃，然后再壓入1－2m3清水，緊接著進(jìn)展單液水泥注漿。2、注漿終壓注漿的終壓原則上取靜水壓力的1.8倍。根據(jù)資料提供，三灰水靜止水位標(biāo)高10.11m，通過(guò)計(jì)算終壓為11.3Mpa，取11.0Mpa。實(shí)際注漿時(shí)在注漿孔口管上安裝壓力表，測(cè)定注漿壓力，同時(shí)對(duì)照注漿泵壓，計(jì)算注漿泵的注漿終壓。施工中每段注漿前應(yīng)對(duì)檢查孔測(cè)量靜水壓力，根據(jù)實(shí)測(cè)水壓及時(shí)調(diào)整注漿終壓。相關(guān)硐室與巷道施工井筒相連接的工程有：井底多層馬頭門(mén)及延伸、管子道、信號(hào)硐室等工程施工方法為與井筒同步施工法。馬頭門(mén)施工：當(dāng)井筒施工到頂板位置后，隨著井筒下掘，馬頭門(mén)〔信號(hào)硐室和設(shè)備根底〕也同時(shí)掘出，馬頭門(mén)掘進(jìn)完畢后將大模板下放至馬頭門(mén)底板處開(kāi)場(chǎng)穩(wěn)模、支模打混凝土；第一節(jié)模發(fā)好后將大模板底刃卸下向上滑模直至與馬頭門(mén)頂部接上。馬頭門(mén)采用鉆爆法掘進(jìn)，采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，淺孔光面爆破技術(shù)，φ22mm六角中空成品釬桿，長(zhǎng)2.2~2.5m，φ40mm一字形合金鉆頭，采用2號(hào)巖石硝銨炸藥。施工時(shí)為提高爆破效果，嚴(yán)格按光爆要求鉆眼、裝藥、聯(lián)線。根據(jù)圍巖變化情況，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。每個(gè)馬頭門(mén)每次掘進(jìn)進(jìn)尺1.6m，第一次、第二次爆破時(shí)人工出渣，直接排放于井筒，再用中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝至吊桶，經(jīng)鑿井提升系統(tǒng)提到地表。第一次爆破矸石90%沖入井筒，可用抓巖機(jī)直接裝巖，剩余少量矸石人工清至井筒。第二次爆破預(yù)計(jì)40%渣石能夠沖入井筒，剩余60%渣石人工清至井筒。第三次爆破時(shí)，在井筒安裝1臺(tái)E40型小型挖掘機(jī)用于馬頭門(mén)出矸石。馬頭門(mén)支模采用定型鋼模板，鋼制模板支架、槽鋼拱圈支撐。地表流態(tài)混凝土經(jīng)底卸吊桶下料至工作面溜槽入模，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，按設(shè)計(jì)要求脫模、養(yǎng)護(hù)。馬頭門(mén)混凝土襯砌完畢后適時(shí)撤除模板，并運(yùn)至井口地面，最后繼續(xù)下掘井筒。馬頭門(mén)及15m回風(fēng)巷混凝土襯砌完畢后適時(shí)撤除模板，并運(yùn)至井口地面，準(zhǔn)備升井。吊盤(pán)升井過(guò)程中逐步撤除風(fēng)水管路。最后撤除固定盤(pán)、封口盤(pán)，吊盤(pán)到達(dá)地表后再次將井口臨時(shí)封閉，準(zhǔn)備撤除各種鑿井設(shè)施，接高井筒，做交工準(zhǔn)備。馬頭門(mén)掘進(jìn)時(shí)視圍巖情況采取相應(yīng)的臨時(shí)支護(hù)措施以保證施工平安，如果圍巖破碎采用錨網(wǎng)〔索〕噴做臨時(shí)支護(hù)。其他相關(guān)硐室施工出矸為人工將矸石倒入井筒，利用井筒施工系統(tǒng)抓巖裝巖、提矸、翻矸、運(yùn)矸系統(tǒng)排除。馬頭門(mén)及相關(guān)硐室工程施工時(shí)編報(bào)單獨(dú)的施工作業(yè)規(guī)程或平安技術(shù)措施。主井井筒基巖段施工隊(duì)人員配備表方案表工種人員配備小班圓班施工隊(duì)管理人員隊(duì)長(zhǎng)11技術(shù)員、核算員11小計(jì)22打眼班〔傘鉆〕跟班隊(duì)長(zhǎng)11區(qū)長(zhǎng)33打眼工66放炮員22小計(jì)1212出矸、清底班跟班隊(duì)長(zhǎng)12中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)手12出貨、清底工510小型挖掘機(jī)司機(jī)12小計(jì)816施工隊(duì)輔助工井下吊盤(pán)信號(hào)工13零米井口信號(hào)工13井上翻車(chē)工130米蓋門(mén)口下料工13絞車(chē)工26施工隊(duì)機(jī)電維修工88礦燈房、鍋爐工13壓風(fēng)工13井上打灰班組上料工66安全員13鏟車(chē)司機(jī)13排矸汽車(chē)司機(jī)13小計(jì)2547合計(jì)4775基巖段施工采用兩掘一砌的混合作業(yè)方式，每個(gè)循環(huán)時(shí)間為56小時(shí)，完成成井9米，正規(guī)循環(huán)率按80%考慮，則月進(jìn)度為：720/56×9×80%=82米序

號(hào)炮眼號(hào)圈徑m炮眼

傾角炮眼深炮眼間距裝藥量裝藥

系數(shù)起爆

順序聯(lián)線

方式

并聯(lián)每個(gè)

眼深

〔m〕每圈眼

總長(zhǎng)m眼間距mm圈間距mm每個(gè)炮眼每圈

炮眼

藥量Kg卷數(shù)

個(gè)藥量

Kg11~81.29021655021.612.80.8Ⅰ29~201.69044855020043.238.40.80Ⅱ321~362.29046432330043.251.20.80Ⅲ437~523.29046451860032.438.40.60Ⅳ553~724.19048052760032.4480.60Ⅴ673~104588412851450021.651.20.40Ⅵ合計(jì)104400240預(yù)期爆破效果表序

號(hào)爆破指標(biāo)單

位數(shù)

量1炮眼利用率%

80%2每循環(huán)進(jìn)尺m2.83每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m357.14每循環(huán)炸藥消耗量Kg240.05每循環(huán)雷管消耗量個(gè)104.06每循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m400.07每米井筒炮眼消耗量m/m142.98單位原巖炮眼消耗量m/m37.09每米井筒炸藥消耗量Kg/m85.710每米井筒雷管消耗量個(gè)/m37.111單位原巖炸藥消耗量Kg/m34.212單位原巖雷管消耗量個(gè)/m31.8

第五章進(jìn)度方案與工期保證措施第六章工程資源配置及管理措施〔一〕人力資源管理按該工程?施工組織設(shè)計(jì)?的要求，合理配置人力資源，確定從事與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安工作有直接責(zé)任的人員的資格要求，使需要得到相關(guān)培訓(xùn)的人員能得以有效地培訓(xùn)，滿足標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)人員意識(shí)和能力的需要，并對(duì)從事專(zhuān)門(mén)崗位、特殊工種的職工進(jìn)展考核鑒定，按管理體系運(yùn)行要求滿足人力資源配置〔二〕材料進(jìn)場(chǎng)控制1、工程上所需的材料必須按方案要求進(jìn)展采購(gòu)，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。2、材料進(jìn)廠后，由倉(cāng)庫(kù)管理人員和技術(shù)部門(mén)人員檢驗(yàn)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求方可入庫(kù)，不符合要求的拒絕入庫(kù)。3、需要檢驗(yàn)試驗(yàn)的材料〔如鋼筋、水泥、砂、碎石等〕，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進(jìn)展取樣送檢，檢驗(yàn)結(jié)果假設(shè)不合格，拒絕入庫(kù)或使用。鋼筋、水泥等進(jìn)場(chǎng)后，要有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)報(bào)告，否則拒絕入庫(kù)或使用。4、對(duì)用于關(guān)鍵工程或部位的材料，必須按施工和驗(yàn)收規(guī)進(jìn)展全數(shù)檢查，不合格不得用于工程?！踩吃O(shè)備的控制1、設(shè)備員在提設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)選擇的設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對(duì)，確保無(wú)誤前方可提貨。2、設(shè)備員在提設(shè)備時(shí)，應(yīng)核查設(shè)備是否具有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、檢修、和測(cè)試的檢定標(biāo)識(shí)，是否性能良好，否則不得提貨。3、設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)，防治碰撞損壞設(shè)備。4、堅(jiān)持貫徹“人機(jī)固定〞的原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任制的“三定〞制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止平安事故發(fā)生。5、建立機(jī)電設(shè)備定期檢修、測(cè)試制度，操作檢修人員按照機(jī)電檢修制度的容和要求進(jìn)展日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)、維修制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。水泥、砂、石、外加劑、鋼材等提前15天進(jìn)場(chǎng)，半成品、非標(biāo)加工件提前30天進(jìn)場(chǎng)，周轉(zhuǎn)材料〔電纜、管路、鋼絲繩等〕、平安用具等在籌備期完畢前20天應(yīng)全部進(jìn)場(chǎng)，火工品開(kāi)工前一星期進(jìn)場(chǎng)，鑿井設(shè)備在安裝前30天進(jìn)場(chǎng)。1、物資種類(lèi)構(gòu)成施工用的主要材料有：原材料〔如砂、石，水泥、外加劑、鋼材等〕、半成品物資〔如非標(biāo)加工件〕、周轉(zhuǎn)材料〔電纜、管路、鋼絲繩等〕、平安用具等；2、物資供應(yīng)商的評(píng)定采購(gòu)員對(duì)周轉(zhuǎn)材料、鋼材、平安用具供應(yīng)商進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)考察，及時(shí)將供方提供的物資樣品送檢。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況和樣品檢測(cè)結(jié)果填寫(xiě)?供應(yīng)商考察評(píng)定記錄?。供應(yīng)商考察評(píng)定記錄報(bào)告初審后，送公司企業(yè)開(kāi)展部審核。審核確認(rèn)的合格供應(yīng)商經(jīng)業(yè)主同意前方可生效。3、入庫(kù)檢驗(yàn)程序⑴材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)展檢驗(yàn)，供貨商提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告。⑵進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)分為待檢、檢驗(yàn)中、合格、不合格四種類(lèi)別。⑶工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)物資及時(shí)安排檢驗(yàn)和試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)不合格的物資及時(shí)收回或更換。⑷物資進(jìn)場(chǎng)自檢完畢后，報(bào)監(jiān)理復(fù)檢或?qū)⒃囼?yàn)報(bào)告單送其簽字確認(rèn)。4、材料的領(lǐng)用及發(fā)放程序⑴根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度需要由施工區(qū)隊(duì)提出當(dāng)月物資需用方案，報(bào)工程部主管領(lǐng)導(dǎo)審核，并核實(shí)倉(cāng)庫(kù)物資是否滿足需要并批準(zhǔn)采購(gòu)。⑵區(qū)隊(duì)根據(jù)已批準(zhǔn)的物資需用方案到公司倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取。〔五〕工程造價(jià)控制措施加強(qiáng)在施工階段的造價(jià)控制，加強(qiáng)事前管理，是作為施工單位獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。1、增強(qiáng)施工技術(shù)管理人員的經(jīng)濟(jì)意識(shí)加強(qiáng)對(duì)工程施工技術(shù)管理人員的經(jīng)濟(jì)意識(shí)教育和經(jīng)濟(jì)理論學(xué)習(xí)，樹(shù)立“從技術(shù)入手，以經(jīng)濟(jì)完畢〞的管理思想。2、加強(qiáng)合同管理在簽訂工程施工合同時(shí)，應(yīng)全面而充分地考慮可能發(fā)生的分歧和費(fèi)用索賠問(wèn)題，對(duì)每項(xiàng)合同條款要透徹理解，防止以后在結(jié)算時(shí)，因?qū)贤瑮l款不明確而產(chǎn)生糾紛和不應(yīng)有的賠償。另外，在簽訂合同時(shí)，要明確規(guī)定執(zhí)行計(jì)費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)、文件及日期等，容要明確，不夾帶模棱兩可的條款，以免給結(jié)算工作帶來(lái)不必要的矛盾沖突。3、加強(qiáng)施工過(guò)程控制1〕、施工組織設(shè)計(jì)與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一在施工過(guò)程中，認(rèn)真審查和分析合同中的工程量清單、根本單價(jià)和其他有關(guān)文件，組織技術(shù)人員和預(yù)算人員針對(duì)該施工工程的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展合理優(yōu)化，選擇技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的施工方案，到達(dá)施工組織設(shè)計(jì)與經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一。2〕、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)造價(jià)的控制管理在工程開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)管理的施工人員必須全面了解施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，對(duì)施工、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)要全面了解，并且要加強(qiáng)如下幾個(gè)方面的控制：eq\o\ac(○,1)加強(qiáng)工程進(jìn)度管理。制定合理的資金使用方案，使造價(jià)控制與進(jìn)度控制相協(xié)調(diào)；eq\o\ac(○,2)加強(qiáng)質(zhì)量管理，實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任制，搞好整個(gè)工程的各單位工程、分部工程及隱蔽工程的檢查監(jiān)視和質(zhì)量驗(yàn)收，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不留隱患；eq\o\ac(○,3)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄及現(xiàn)場(chǎng)簽證控制。在現(xiàn)場(chǎng)常常會(huì)發(fā)生各種變化，如：地質(zhì)條件變化、設(shè)計(jì)變更、工程量增減、材料的代換等等，施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員要認(rèn)真如實(shí)地作好現(xiàn)場(chǎng)第一手資料記錄；eq\o\ac(○,4)加強(qiáng)施工材料和機(jī)械的合理利用及管理。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員要各自負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任，把機(jī)械設(shè)備和材料的消耗降到最低；造價(jià)工作者要定期對(duì)材料費(fèi)用和機(jī)械折舊費(fèi)進(jìn)展核算，以便及時(shí)控制工程造價(jià)。第七章工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施〔一〕、掘進(jìn)工程〔二〕、鋼筋工程1、鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)的有關(guān)規(guī)定。2、鋼筋外表必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂紋、斷傷、刻痕的鋼筋，鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋綁扎和連接應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，不得有松扣、缺扣現(xiàn)象，環(huán)筋相鄰兩搭接不得在同一方位。〔三〕、模板工程1、模板的材質(zhì)、構(gòu)造、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)的規(guī)定。2、模板組裝必須結(jié)實(shí)可靠，模板必須操平找正，主井其組裝規(guī)格誤差在。風(fēng)井3、模板到巖面的距離不小于設(shè)計(jì)30mm。4、相鄰兩模板外表上下差≤5mm，模板接茬平整度≤10mm，軸線位移≤5mm。〔四〕、砼支護(hù)工程1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)、規(guī)程的規(guī)定。2、混凝土配比、原材料計(jì)量、攪拌和混凝土養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)、規(guī)程的規(guī)定。3、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，冬季施工時(shí)，砼入模溫度不低于15℃，砼強(qiáng)度增長(zhǎng)速度必須在規(guī)定時(shí)間到達(dá)拆模強(qiáng)度。4、井壁厚度符合設(shè)計(jì)要求，局部〔長(zhǎng)不大于井筒周長(zhǎng)1/10，高不大于1.5m〕不小于設(shè)計(jì)30mm。5、井筒規(guī)格偏差副井。6、外表平整度≤10mm，接茬部位≤30mm?！参濉?、錨噴網(wǎng)支護(hù)工程1、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、構(gòu)造設(shè)計(jì)要求，錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能符合設(shè)計(jì)要求。2、錨桿安裝結(jié)實(shí)，托板密貼壁面，未接觸部位必須楔緊，錨桿的抗拔力不小于設(shè)計(jì)值，間排距偏差≤100mm，外露長(zhǎng)度≤50mm。3、噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，砼的配合比、外加劑摻量必須符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，噴層厚度不小于設(shè)計(jì)。4、鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、品種和焊條質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接結(jié)實(shí)，鋼筋網(wǎng)到巖面間的噴厚不小于30mm，外保護(hù)層的噴厚不小于20mm，不大于40mm。5、在施工過(guò)程中藥控制好尺寸，將尺寸控制在優(yōu)良品規(guī)定圍以，每循環(huán)必須校正好尺寸，防止有穿裙赤腳現(xiàn)象，如有該現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)使用風(fēng)鎬開(kāi)挖至設(shè)計(jì)尺寸，保持外表平整無(wú)穿裙、赤腳及凹凸現(xiàn)象。根據(jù)我公司通過(guò)的ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，建立、健全本工程的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，并按照質(zhì)保體系程序文件的規(guī)定要施質(zhì)量管理。振搗器不得少于6臺(tái)，振搗要適度，以見(jiàn)砼外表出現(xiàn)浮漿即可⑥養(yǎng)護(hù)：每次拆模后設(shè)專(zhuān)人對(duì)井壁灑水養(yǎng)護(hù)分鐘。建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，施工中要分工明確，責(zé)任具體，賞罰清楚且與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。①攪拌機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)砂、石子上料量、水量；②上料工負(fù)責(zé)水泥、外加劑用量；振搗工負(fù)責(zé)振搗效果；③拆模工如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)井壁情況，模板變形情況；④技術(shù)員負(fù)責(zé)支撐尺寸；⑤每次拆模后對(duì)井壁進(jìn)展編號(hào)，所有施工情況必須做明確施工記錄，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)分析、處理。質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)檢測(cè)手段工程測(cè)量定位井筒坐標(biāo)井筒中心線、硐室標(biāo)高儀器測(cè)量設(shè)備根底基坑尺寸、標(biāo)高根底位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔、預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量?jī)x器測(cè)量、觀感目測(cè)爆破爆破參數(shù)、打眼規(guī)格、裝藥質(zhì)量?jī)x器測(cè)量、試驗(yàn)?zāi)０迥０宓奈恢谩⒊叽?、?biāo)高模板部的清理、外表光潔度儀器測(cè)量、觀感目測(cè)鋼筋砼水泥品種、標(biāo)號(hào)砂石的質(zhì)量砼配比外加劑的比例砼的振搗鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、搭接長(zhǎng)度儀器量測(cè)、試驗(yàn)第八章平安技術(shù)措施三、各項(xiàng)平安管理制度4、人員出入井管理制度⑴入井人員必須佩戴平安帽，嚴(yán)禁穿化纖衣物，入井前嚴(yán)禁喝酒或有精神不正常人員制止下井。⑵乘座吊桶必須佩帶平安帶，不得坐在吊桶邊緣，不得人、物混裝。⑶入井人員進(jìn)入井口要聽(tīng)從把鉤工的指揮，入井前應(yīng)自覺(jué)承受檢身，乘吊桶人數(shù)應(yīng)符合規(guī)定不得超員，上下吊桶不要擁擠，嚴(yán)禁搶上、搶下。⑷每班入井職工應(yīng)由班長(zhǎng)清點(diǎn)并報(bào)井口調(diào)度室記錄，升井后沒(méi)有及時(shí)升井人員要查明原因，不查明原因，當(dāng)班人員不得交班，提前升井人員要經(jīng)班長(zhǎng)同意。⑸從事井下作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的平安技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方可從事井下作業(yè)。⑹吊桶在井蓋門(mén)上停放后人員才能上下。三、組織、技術(shù)措施〔一〕、一般要求⑴、強(qiáng)化平安意識(shí)，加強(qiáng)平安教育，結(jié)實(shí)樹(shù)立“平安第一〞的思想，落實(shí)工程平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)平安工作管理制度和崗位責(zé)任制。⑵、強(qiáng)化平安培訓(xùn)教育工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹作業(yè)規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)，使全體施工人員充分了解本井施工中易發(fā)生的可能危及施工平安的各種不平安事件，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，提高平安責(zé)任。⑶、建立以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)應(yīng)急救援組織，認(rèn)真分析工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，根據(jù)工程特點(diǎn)，針對(duì)各種可能發(fā)生的意外事件，事先制定具有針對(duì)性和可操作性的應(yīng)急救援預(yù)案〔如防片幫、防斷管、防突水等〕，配備救援器材和設(shè)備，定期演練，提高應(yīng)急和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。⑷、加強(qiáng)井口管理、防墜管理、信號(hào)管理、井幫管理、火工品及井下放炮管理、通訊管理和機(jī)電設(shè)備管理，各種平安防護(hù)設(shè)施配套齊全并能正常使用。⑸、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施，無(wú)措施不施工〞，制度，優(yōu)化施工方案，選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、平安可靠的施工方法施工。⑹、工程負(fù)責(zé)人、平安管理人員、特種作業(yè)人員要專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。⑺、絞車(chē)房、卸矸臺(tái)配備工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，清晰了解井口上下物料、人員，同時(shí)掌握卸矸臺(tái)工作情況，以利平安。⑻、對(duì)各分部工程施工前編制專(zhuān)門(mén)平安技術(shù)措施〔作業(yè)規(guī)程〕，經(jīng)批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹組織實(shí)施，保證施工平安和質(zhì)量。⑼、實(shí)行平安目標(biāo)責(zé)任制和平安一票否決制，工程部班長(zhǎng)以上生產(chǎn)指揮人員實(shí)行平安風(fēng)險(xiǎn)抵押制度，重獎(jiǎng)重罰，獎(jiǎng)罰對(duì)等?！?〕、處理盲炮、殘炮時(shí)，必須在班隊(duì)長(zhǎng)直接指揮下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢的，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼。3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不管有無(wú)剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆〔殘爆〕的炮眼。4、處理盲炮、殘炮的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管?！簿拧场⒎缆╇姳Ｗo(hù)措施⑴安裝電氣設(shè)備時(shí)必須有可靠的絕緣保護(hù)、接地保護(hù)；檢測(cè)電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；加強(qiáng)對(duì)電器設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)展經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。⑵嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。⑶嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。⑷不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。⑸防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證〞及平安性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。⑹直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動(dòng)合閘。手動(dòng)合閘時(shí)，必須事先同井下聯(lián)系。⑺井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置。⑻變電所應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班。無(wú)人值班的變電室必須關(guān)門(mén)加鎖，并有值班人員巡回檢查?！彩?、機(jī)械設(shè)備平安管理措施⑴設(shè)備員在提設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)選擇的設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對(duì)，確保無(wú)誤前方可提貨。⑵設(shè)備員在提設(shè)備時(shí)，應(yīng)核查設(shè)備是否具有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、檢修、和測(cè)試的檢定標(biāo)識(shí)，是否性能良好，否則不得提貨。⑶設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)，防治碰撞損壞設(shè)備。⑷堅(jiān)持貫徹“人機(jī)固定〞的原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任制的“三定〞制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止平安事故發(fā)生。⑸建立機(jī)電設(shè)備定期檢修、測(cè)試制度，操作檢修人員按照機(jī)電檢修制度的容和要求進(jìn)展日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。⑹嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)、維護(hù)、維修制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)?！彩弧场⒓竟?jié)性平安施工措施做好季節(jié)性防洪、防寒、防沙塵暴工作，應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求制定救援預(yù)案。1、雨季施工防洪措施：⑴成立以工程經(jīng)理為首的防洪指揮部，并組建防洪抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)，負(fù)責(zé)井口及各要害部位的防洪工作。⑵汛期之前，應(yīng)對(duì)施工工地、料庫(kù)、料場(chǎng)等進(jìn)展全面檢查，了解水情和排水情況，查看有無(wú)水害的隱患。對(duì)于阻礙排洪的工程，應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢查。發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，應(yīng)限期解決。⑶井口周?chē)O(shè)置足夠數(shù)量的備用沙袋，并備兩臺(tái)砼噴射機(jī)和砂、石材料，一旦發(fā)生洪水災(zāi)害，立即將井口保護(hù)好，并噴漿加固。在汛期中，施工用的機(jī)具、材料設(shè)備等，應(yīng)放置在不易被水淹沒(méi)的高處。因施工需要或地形限制，必須設(shè)在河灘和低洼處時(shí)，應(yīng)采取措施，防止水淹或被洪水沖走。⑷混凝土地面送輸過(guò)程中要有防雨措施。⑸汛期應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水文情況，能及時(shí)做出部署。⑹防汛期間，領(lǐng)導(dǎo)干部24小時(shí)輪流值班。防汛重點(diǎn)要設(shè)專(zhuān)用通訊設(shè)施，以便及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況。汛期應(yīng)準(zhǔn)備充足的器材，運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力等，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。⑺每年雨季前必須對(duì)防治水工作進(jìn)展全面檢查。⑻每次降大到暴雨時(shí)和降雨后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)井下水文變化情況，并向調(diào)度室報(bào)告。⑼掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、井幫淋水加大、來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)深、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停頓作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)、撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。2、冬季施工防寒措施：⑴加強(qiáng)天輪平臺(tái)的檢查，及時(shí)清掃積雪和冰霜。封口盤(pán)雜物、積水及時(shí)去除，以防結(jié)冰。⑵加強(qiáng)穩(wěn)車(chē)的檢查和維護(hù)，電機(jī)、操作臺(tái)局部制作防雪棚，及時(shí)清掃設(shè)備上的積雪。⑶混凝土運(yùn)至井口時(shí)要保證混凝土入模溫度不低于15度。⑷落地的矸石及要時(shí)清理干凈，防止凍結(jié)硬化。⑸穩(wěn)車(chē)、絞車(chē)油泵采用電熱毯包裹，保證油泵油溫；絞車(chē)操作間采用空調(diào)取暖。⑹各種機(jī)械設(shè)備所用柴油、潤(rùn)滑油必須符合低溫防凍要求。⑺不采用防凍液的設(shè)備工作完畢，假設(shè)設(shè)備停頓時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將水箱和水管的水放掉，防止脹裂或堵塞水箱、管路。⑻廣場(chǎng)各供水管路進(jìn)展防凍或深埋處理，防止凍結(jié)造成用水不便。⑼污水排放系統(tǒng)要及時(shí)清理順暢，防止結(jié)冰發(fā)生堵塞污染環(huán)境。⑽加強(qiáng)生活區(qū)平安檢查，防止私自接拉電線，嚴(yán)禁用電爐取暖。設(shè)置專(zhuān)門(mén)的洗衣間和烘干室，保證工人上班時(shí)衣服清潔，枯燥。⑾指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作，掌握氣溫變化，及時(shí)傳達(dá)氣象信息，并逐日做好氣象記錄，有應(yīng)付氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備?！彩?、職業(yè)安康平安措施⑴大搞技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)設(shè)備機(jī)械自動(dòng)化，從而減少工人與有害因素接觸的時(shí)機(jī)。⑵施工設(shè)備采取消音、降噪、隔離等技術(shù)措施來(lái)降低或消除生產(chǎn)性有害因素。⑶加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理，防止毒物的跑、冒、滴、漏污染環(huán)境。⑷嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，防止發(fā)生意外事故。⑸加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，防止有害物質(zhì)進(jìn)入體。⑹合理安排休息制度，注意營(yíng)養(yǎng)，增強(qiáng)機(jī)體對(duì)有害物質(zhì)的抵抗能力。⑺對(duì)接觸生產(chǎn)性有害作業(yè)的工人進(jìn)展就業(yè)前體格檢查和定期體格檢查，及早發(fā)現(xiàn)禁忌癥的職業(yè)病患者及早進(jìn)展處理。⑻根據(jù)國(guó)家系列衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)定期檢查作業(yè)環(huán)境中生產(chǎn)性有害因素的濃度或強(qiáng)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。：1〕、提升機(jī)選擇計(jì)算(1)主提鋼絲繩的選擇計(jì)算①鋼絲繩最大懸垂高度(H0)鋼絲繩最大懸垂高度(H0)H0=Hj+HT式中：Hj—井深，mHT—天輪平臺(tái)高度，m；H0=580+26.67+1.38=627.05m②吊桶載重(Q)Q=Km×rg×Vtb+0.9(1-1/KS)Vtb×Vsh＝5580kg式中：Km————裝滿系數(shù)，取0.90rg————巖石松散容重，一般取1600.00kg/mVtb————吊桶容積，m3Vtb=3KS————巖石松散系數(shù)，取1.8～2.0Vsh————水容重，取1050.00kg/m3③鋼絲繩終端荷重(Q1、Q2、Q3)Q1=Q+Qdz+Qh+Qg式中：Q1————提矸終端荷重，kgQh————滑架重，218kgQg————鉤頭重，215kgQ1=7440.00+10490+433.00=7062.00kgQ2=Qs+Qh+QgQs————提傘鉆終端荷重，kgQ2=6300.00+433.00=6733.00kgQ3=Qdz+Qr+Qh+QgQdz————吊桶自重，kgQr————人重，kgQ3=1530.00+1120.00+433.00=3083.00kg提物時(shí)最大端荷重?。篞1=7062.00kg提人時(shí)端荷重?。篞3=3083.00kg④主提升鋼絲繩的選擇計(jì)算Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：Q0————鋼絲繩終端荷重(Q1、Q2、Q3、Q4)，kgσB————鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強(qiáng)度，1770Mpama————鋼絲繩平安系數(shù)，提人時(shí)：ma≥9，提物料時(shí)：ma≥7.5g——重力加速度，取9.8m/s2選擇鋼絲繩：PSB≥PSPS————每米鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)重量，kg/mPs物=3.447kg/mPs人=1.924kg/m試選鋼絲繩：18×7+FC-Φ32-1770繩單位長(zhǎng)度重量：PsB=3.99kg/m鋼絲繩破斷力總和：Qd=594000N⑤平安系數(shù)校核m=Qd×1.283/[〔Qz+PSB×H〕×g]≥maQd————鋼絲繩破斷力總和，N提物時(shí)m物=8.13＞7.50提人時(shí)m人=13.9＞9.00所以主提升鋼絲繩選用18×7+FC-Φ32-1770滿足要求。(2)主提升機(jī)參數(shù)的校核①滾筒直徑〔D〕D≥60ds；D≥900δ式中：ds、δ————分別為鋼絲繩直徑及最粗鋼絲繩直徑，mm60×36=2260mm＜2800.00mm②選定提升機(jī)型號(hào)DT≥DDT————所選提升機(jī)的滾筒直徑，mm取Dr=2800.00mm③校驗(yàn)滾筒寬度B={[〔H0+30)/3.14DT]+3}(ds+ε)≤BT30————鋼絲繩試驗(yàn)長(zhǎng)度，mDT————提升機(jī)名義直徑，m3————摩擦圈數(shù)BT————提升機(jī)滾筒寬度，mmε————鋼絲繩繩圈間隙，取2～3mm提升機(jī):B=2730mm＞BT=2200.00mm提升機(jī):n=B/BT=2730/2200=1.24＜2n————鋼絲繩在滾筒的纏繞層數(shù)④驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度Fj≥〔Q0+PSB×H〕g式中：Fj————提升機(jī)強(qiáng)度要求允許的鋼絲繩最大靜力，NFj=93727N＜150000N⑤電動(dòng)機(jī)功率估算P=(Q0+PSB·H0)·VMB/g102ηc≤PN式中：VMB—提升機(jī)最大速度，m/sηc—傳動(dòng)效率，一級(jí)減速取0.92，二級(jí)減速取0.85PN—所選提升機(jī)配置電機(jī)功率，kwP=93727×5.5/(102×0.85×9.8)=606kw＜PN=800kw〔3〕提升機(jī)鋼絲繩偏角〔α〕選擇①相對(duì)高度〔H〕H=H1+H2+H3+H4－H5H1————天輪平臺(tái)高度，mH2————天輪梁高度，mH3————天輪墊座高度，mH4————天輪座高度，mH5————提升機(jī)滾筒軸中心高度，mH=26.29m②最小斜線長(zhǎng)〔L2〕L2=(L02+H2)1/2＜60m式中：L2————滾筒中心至天輪中心斜線長(zhǎng)，mL0————滾筒中心至天輪中心實(shí)際水平距離，47.68mL2=(47.682+26.292)1/2=55m＜60m③最大斜線長(zhǎng)〔L3〕L3=〔L22+B12〕1/2＜60m，其中B1=L1+B/2L1————天輪中心與滾筒中心線距，m;L1=0.333mB————滾筒寬度，m;B=1.8md————摩擦圈數(shù)，d=5L3=(552+(2.133-5×0.04)2)1/2=55.03m＜60m④計(jì)算偏角(α)最大偏角α=arctg(1.233/55.05)＝1.28°＜1.5°(4)主提天輪直徑的選擇:據(jù)D=60×ds=60×36=2160.00mm〔一〕吊盤(pán)：1)、鋼絲繩最大懸垂高度：H0=H-h式中：h——吊盤(pán)距工作面的距離20米H0=627.05-20=607.05m2)、懸吊鋼絲繩終端荷重〔Q0〕kg：Q0=W2/n式中：W2——懸吊設(shè)備荷重W2=24000kgn——懸吊同一設(shè)備的鋼絲繩數(shù)目n=4Q0=20000/4=6000kg3)、鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：δB——鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度〔Pa〕ma——鋼絲繩平安系數(shù)g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=6000/[1670×106/〔9000×6×9.8〕-607.05=2.35kg/m4)、選用鋼絲繩6×19-28-1670鋼絲繩破斷力總和Qd=401000N鋼絲繩單位長(zhǎng)度重，PSB=2.64g/m5)、平安系數(shù)校核m=Qd×1.214/[〔Q0+PSB×H〕×g]=401000×1.214÷[〔3000+607.05×2.64〕×9.8]=6.68?6.0應(yīng)選用6×19-28-1670鋼絲繩滿足設(shè)計(jì)要求。6)、鑿井天輪和絞車(chē)的選擇①天輪直徑的選擇據(jù)D=20×26=520.00mm根據(jù)計(jì)算選擇天輪直徑為Φ650.00mm的鑿井天輪MZS2.1-0-1×0.65②鑿井絞車(chē)的選擇根據(jù)計(jì)算選擇JZ-10/80022kw的鑿井絞車(chē)?！捕衬０澹骸?〕、鋼絲繩最大懸垂高度：H0=H-h式中：h——模板懸吊點(diǎn)距工作面的距離4.5米H0=627.05-4.5=622.55m〔2〕、懸吊鋼絲繩終端荷重〔Q0〕kg：Q0=W2/n式中：W2——懸吊設(shè)備荷重 n——懸吊同一設(shè)備的鋼絲繩數(shù)目n=3W2=180000kgQ0=18000/3=6000kg〔3〕、鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：δB——鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度〔Pa〕ma——鋼絲繩平安系數(shù)g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=6000/[1670×106/〔9000×6×9.8〕-622.55]=2.37kg/m〔4〕、選用鋼絲繩6×19-28-1670鋼絲繩破斷力總和Qd=401000N鋼絲繩單位長(zhǎng)度重，PSB=2.64kg/m〔5〕、平安系數(shù)校核m=Qd×1.214/[〔Qz+PSB×H〕×g]=401000×1.214÷[〔6000+543.85×2.64〕×9.8]=6.64＞6.0應(yīng)選用6×19-28-1670鋼絲繩滿足設(shè)計(jì)要求。〔6〕鑿井天輪直徑的選擇據(jù)D=20×ds=20×28=560.00mm根據(jù)計(jì)算選擇天輪為Φ650mm的鑿井天輪MZS2.1-0-1×0.65〔7〕鑿井絞車(chē)的選擇根據(jù)計(jì)算選用JZ-10/80022kw的型鑿井絞車(chē)。〔三〕、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)選擇計(jì)算1)、鋼絲繩最大懸垂高度：H0=H-h式中：h——設(shè)備距工作面的距離20米H0=627.05-20=607.05m2)、懸吊鋼絲繩終端荷重〔Q0〕kg：〔中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)〕8077kgQ0=8077kg3)、鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：δB——鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度〔Pa〕ma——鋼絲繩平安系數(shù)g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=8077/[1670×106/〔9000×6×9.8〕-528.35]=3.91kg/m4)、選用鋼絲繩18×7+FC-32-1770鋼絲繩破斷力總和Qd=594000N鋼絲繩單位長(zhǎng)度重，PSB=3.99g/m5)、平安系數(shù)校核m=Qd×1.283/[〔Q0+PSB×H〕×g]=594000×1.283÷[〔8077+528.35×3.99〕×9.8]=7.51?7.5應(yīng)選用18×7+FC-32-1770鋼絲繩滿足設(shè)計(jì)要求。6)、鑿井天輪和絞車(chē)的選擇①天輪直徑的選擇據(jù)D=20×32=640.00mm根據(jù)計(jì)算選擇天輪直徑為Φ650.00mm的鑿井天輪MZS2.1-0-1×0.65②鑿井絞車(chē)的選擇根據(jù)計(jì)算選擇JZ-16/100036kw的鑿井絞車(chē)?！菜摹称桨蔡葸x擇計(jì)算1)、鋼絲繩最大懸垂高度：H0=H-h式中：h——設(shè)備距工作面的距離20米H0=548.35-20=528.35m2)、平安梯鋼絲繩端吊重：自重：500.00kg載重〔15人〕：1500.00kg端荷重：2000.00kg3)、鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量Ps〔kg/m〕Ps≥Q0/[δB/〔9000×ma×g〕－H]式中：Q0————鋼絲繩終端荷重，kgσB————鋼絲繩鋼絲的極限抗拉強(qiáng)度，1770Mpama————鋼絲繩平安系數(shù)，ma≥9g——重力加速度，取9.8m/s2Ps=2000/[1770×106/〔9000×6×g〕－607.05]=1.233kg/m4)、選用鋼絲繩18×7+FC-18