五路南段石方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE34巴中經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)規(guī)劃五路南段道路工程路基石方開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案（靜態(tài)爆破、控制爆破、機(jī)械破碎）編制：審核：審批：四川九方建設(shè)有限公司巴中市經(jīng)開(kāi)區(qū)規(guī)劃五路南段道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年五月五日一、工程概況 11.1、本工程概況 11.2、路段選用開(kāi)挖方案概況 1二、編制依據(jù)、原則 22.1、編制依據(jù) 22.2、編制原則 3三、水文、地質(zhì)情況 3四、施工準(zhǔn)備、工期 44.1、路基開(kāi)挖施工 44.2、施工方法的確定 44.3、施工人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備 54.4、施工工期 6五、靜態(tài)爆破施工方案 65.1、靜態(tài)破碎施工原理 65.2、破碎特點(diǎn) 65.3、靜態(tài)爆破劑性能及操作過(guò)程 75.4、靜態(tài)爆破參數(shù)及鉆孔施工 85.5炮錘式挖掘機(jī)破碎 125.6、安全措施及注意事項(xiàng) 125.7、質(zhì)量控制控制措施 135.8、環(huán)保措施 14六、控制爆破施工方案 151、深路塹開(kāi)挖 152、半壁路塹開(kāi)挖 173、邊坡控制方案 184、爆破施工安全防護(hù)控制措施 205、爆破施工 246、爆破施工安全防護(hù)組織措施 247、爆破施工安全防護(hù)措施 288、炮被覆蓋及防護(hù)排架 28七、機(jī)械破碎施工方案 30（一）、施工準(zhǔn)備 30（二）、施工工藝、施工方法 30（三）、施工安全注意事項(xiàng)及措施 31（四）、環(huán)境保護(hù)、保水土保護(hù)措施 33（五）、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 33一、工程概況1.1、本工程概況擬建市政道路位于巴中市興文鎮(zhèn)境內(nèi)，路線起于興文鎮(zhèn)一村一組溫家梁附近，線路途經(jīng)興文鎮(zhèn)二村、止于興文鎮(zhèn)沙溪村四組附近，總長(zhǎng)839.823m，樁號(hào)范圍為K2+549.598～K3+389.421；本次設(shè)計(jì)為規(guī)劃五路南段，起點(diǎn)為新區(qū)主干路，終點(diǎn)臨規(guī)劃一路，道路路面為瀝青路面。道路紅線寬20m，道路斷面布置為一塊板，其橫斷面組成為：20m=3m(人行道)+7m(車行道)+7m(車行道)+3m(人行道)。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容包括道路工程、交通工程、排水工程等。1.2、路段選用開(kāi)挖方案概況經(jīng)我司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，絕大部分是石方，施工區(qū)域均鄰近建筑物及高壓線、鐵塔、鐵路隧道等，且K2+572.271起點(diǎn)緊鄰秦巴大道。根據(jù)中華人民共和國(guó)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2011）第58頁(yè)的規(guī)定：露天地表爆破一次爆破炸藥量不超過(guò)25kg時(shí)，應(yīng)按式(13-2)確定空氣沖擊波對(duì)在掩體內(nèi)避炮作業(yè)人員的安全允許距離：式中：Rk——空氣沖擊波對(duì)掩體內(nèi)人員的最小允許距離，單位為m；Q——一次爆破的梯恩梯炸藥當(dāng)量，秒延時(shí)爆破為最大一段藥量，毫秒延時(shí)爆破為總藥量，單位為kg。第63頁(yè)中爆破個(gè)別飛散物對(duì)人員的安全容許距離（露天巖石爆破最小為200m。施工區(qū)域距高壓線、建筑物、鐵塔、鐵路隧道等經(jīng)實(shí)地踏勘量測(cè)均小于最小安全爆破距離，如采用普通巖爆炸藥爆破進(jìn)行施工，存在極大的安全隱患；或造成不可估計(jì)的損失。因此不能采取正常的爆破施工。具體分段選用開(kāi)挖石方路基方案如下：1）K2+572.271~K2+744.96(橋梁北)此段所有石方采用機(jī)械破碎的方式開(kāi)挖，此段為高邊坡，開(kāi)挖高度達(dá)35米左右，坡頂有110kv高壓線及鐵塔，下有民房及秦巴大道過(guò)往的車輛及行人。考慮鐵塔、高壓線、民房、車輛及行人的安全，故采用挖掘機(jī)及人工配合清除路基表土、機(jī)械破碎路基石方及溝槽石方的施工方案，其方量約50000m3左右。2）K2+744.96（鐵路橋北）～K2+792.04（鐵路橋南）此段所有石方采用機(jī)械破碎的方式開(kāi)挖，此段下有鐵路隧道，且緊靠跨隧道橋梁，采取正常的爆破施工將對(duì)橋梁及隧道產(chǎn)生嚴(yán)重影響，故機(jī)械破碎方式開(kāi)挖溝槽，其方量約2000m3左右。3）K2+792.04（鐵路橋南）～K3+017此段所有石方采用控制爆破。附近有110kv高壓線、鐵塔及橋梁項(xiàng)目部，采取正常的爆破施工將對(duì)橋梁及隧道產(chǎn)生嚴(yán)重影響，故采用控制爆破，其方量約40000m3左右。4）K3+257～K3+333此段所有石方采用靜態(tài)爆破，路線右側(cè)有已建汽車4S店，路線左側(cè)有高壓線，故采用靜態(tài)爆破的施工方案，其方量約4000m3左右。二、編制依據(jù)、原則2.1、編制依據(jù)1）中華人民共和國(guó)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2011）；2）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；3）《無(wú)聲破碎劑》（JC506-2008）4）《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》5）《公路機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20016）實(shí)際爆破經(jīng)驗(yàn)。7）本單位其它工點(diǎn)爆破方案技術(shù)總結(jié)。2.2、編制原則1)確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，按工期橫道圖控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主的要求。2)安全第一的原則確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育和狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理以及各項(xiàng)安全制度、措施的落實(shí)，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、水文、地質(zhì)情況項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)偎拇ㄅ璧乇辈縼啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充足。據(jù)巴中市氣象資料，多年平均氣濕14-16℃，最高月平均氣溫30℃，最低日平均氣溫4.3℃，極端最高氣溫40.3℃，極端最低氣溫-4.3℃，歷年平均降雨量1142mm場(chǎng)地內(nèi)地表水主要為場(chǎng)地內(nèi)的溝渠灌溉用水及塘積水，期間無(wú)大型河流通過(guò)，地表水不豐富，不屬于洪水淹沒(méi)區(qū)，據(jù)調(diào)查，2011年8月巴中發(fā)生暴雨災(zāi)害，本次災(zāi)害未對(duì)該區(qū)造成不利影響。四、施工準(zhǔn)備、工期4.1、路基開(kāi)挖施工1)拆除爆破范圍內(nèi)障礙物首先測(cè)設(shè)出實(shí)施爆破的準(zhǔn)確范圍，并根據(jù)測(cè)量放樣標(biāo)出路基開(kāi)挖邊線，將開(kāi)挖范圍內(nèi)臨時(shí)施工圍擋設(shè)施拆除2)挖掘機(jī)開(kāi)挖及人工清表拆除路基范圍內(nèi)的障礙物后，采用挖掘機(jī)進(jìn)行清表工作，同時(shí)人工配合清除路基邊坡遺留的孤石，以使施工作業(yè)中能安全順利的進(jìn)行。3）爆破路基（溝槽）石方棄運(yùn)由于施工場(chǎng)地有限，離棄土場(chǎng)較遠(yuǎn)，故我公司計(jì)劃挖掘機(jī)挖渣裝自卸汽車外運(yùn)棄置，運(yùn)距2千米。出渣時(shí)使用破碎錘把爆破時(shí)遺留的大塊石破碎后，挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)至棄土場(chǎng)，運(yùn)距2千米。爆破后的石方邊坡使用挖機(jī)破碎錘進(jìn)行修整，以使路基邊坡符合設(shè)計(jì)要求。4.2、施工方法的確定因?yàn)槭墁F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境所限定，無(wú)法采用常規(guī)爆破，根據(jù)施工工期及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比：靜態(tài)爆破對(duì)周邊的建筑和電力線路無(wú)任何影響，施工工期快，造價(jià)較高；控制爆破施工工期相對(duì)靜態(tài)爆破要緩慢些，對(duì)周邊的建筑會(huì)產(chǎn)生較小的影響，但造價(jià)上相對(duì)靜態(tài)爆破偏低一點(diǎn)；機(jī)械破碎的方式是種常見(jiàn)的開(kāi)挖方式，進(jìn)度緩慢，影響工期，由于長(zhǎng)時(shí)間施工的噪音對(duì)周邊的居民有影響。1）K2+572.271~K2+744.96(橋梁北)此段所有石方采用機(jī)械破碎的方式開(kāi)挖，此段為高邊坡，開(kāi)挖高度達(dá)35米左右，坡頂有110kv高壓線及鐵塔，下有民房及秦巴大道過(guò)往的車輛及行人。考慮鐵塔、高壓線、民房、車輛及行人的安全，故采用挖掘機(jī)及人工配合清除路基表土、機(jī)械破碎路基石方及溝槽石方的施工方案，其方量約50000m3左右。2）K2+744.96（鐵路橋北）～K2+792.04（鐵路橋南）此段所有石方采用機(jī)械破碎的方式開(kāi)挖，此段下有鐵路隧道，且緊靠跨隧道橋梁，采取正常的爆破施工將對(duì)橋梁及隧道產(chǎn)生嚴(yán)重影響，故機(jī)械破碎方式開(kāi)挖溝槽，其方量約2000m3左右。3）K2+792.04（鐵路橋南）～K3+017此段所有石方采用控制爆破。附近有110kv高壓線、鐵塔及橋梁項(xiàng)目部，采取正常的爆破施工將對(duì)橋梁及隧道產(chǎn)生嚴(yán)重影響，故采用控制爆破，其方量約40000m3左右。4）K3+257～K3+333此段所有石方采用靜態(tài)爆破，路線右側(cè)有已建汽車4S店，路線左側(cè)有高壓線，故采用靜態(tài)爆破的施工方案，其方量約4000m3左右。4.3、施工人員、材料、機(jī)械準(zhǔn)備1）人員：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：3人；安全員1人；機(jī)械組：4人；打眼組：5人；灌裝組：5人；后勤：1人；共18人。2）主要材料（1）鉆頭、鉆桿、工具和勞保材料一批（2）膨脹劑根據(jù)工作量大小設(shè)定（3）炸藥、膠皮炮被、雷管。3）機(jī)械設(shè)備：空壓機(jī)3臺(tái)、5～10臺(tái)手提鉆機(jī)20臺(tái)，1臺(tái)炮錘式挖掘機(jī)。4.4、施工工期1）K2+572.271～K2+744.96(橋梁北)：2016年5月6日至2016年6月6日，完成路基及溝槽施工；2）K2+744.96（鐵路橋北）～K2+792.04（鐵路橋南）：2016年7月10日至2016年7月15日，完成溝槽開(kāi)挖及外運(yùn)。3）K2+792.04（鐵路橋南）～K3+017：2016年6月10日至2016年6月30日，完成路基及溝槽開(kāi)挖及外運(yùn)。4）K3+017～K3+340：2016年4月29日至2016年5五、靜態(tài)爆破施工方案5.1、靜態(tài)破碎施工原理靜態(tài)破碎方法即利用巖石鉆孔內(nèi)裝填破碎劑流體的水化反應(yīng)，使晶體變形，產(chǎn)生體積膨脹，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的物理化學(xué)作用后，在鉆孔周圍形成一定的壓力和環(huán)向拉應(yīng)力（可達(dá)30-50mpa）,當(dāng)其拉應(yīng)力大于巖石所能承受的最大抗拉應(yīng)力時(shí)，即在鉆孔周邊形成徑向裂縫，如一定距離內(nèi)的相鄰周邊鉆孔內(nèi)的破碎劑在此共同作用，則形成貫穿的穿的徑向裂縫。5.2、破碎特點(diǎn)靜態(tài)破碎主要有下列特點(diǎn)：1）破碎劑中不含有害成分，不是危險(xiǎn)品，不會(huì)發(fā)生爆炸，其運(yùn)輸、保管、操作相對(duì)于炸藥而言，都很簡(jiǎn)單、安全，無(wú)需辦理常規(guī)炸藥爆破所需要的各種許可證。操作不需要爆破等特殊工種。2）巖體在發(fā)生破碎時(shí)，不產(chǎn)生爆破震動(dòng)、飛石、空氣沖擊波、噪音等爆破危害，不對(duì)周圍建筑物、人員設(shè)備造成任何損失，因而不存在安全的隱患，不需要采取減震防飛石等措施，不影響其他工程施工。3）只要破碎劑漿體充填到鉆孔即可，施工簡(jiǎn)單4）使用方便。按破碎要求只要設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)目讖?、孔距、角度等孔網(wǎng)參數(shù)，就能達(dá)到預(yù)期的破碎效果，孔壁上的破碎劑殘留物不會(huì)對(duì)周圍的邊坡造成影響。5）在不適于炸藥破壞環(huán)境條件下，更加易于其優(yōu)越性5.3、靜態(tài)爆破劑性能及操作過(guò)程常用靜態(tài)破碎劑（又名無(wú)聲破碎劑，靜態(tài)爆破劑，破石劑等），是一種不使用炸藥就能使巖石，砼等破裂的粉狀工程施工材料，為灰白色粉狀物，其主要成份為水泥及石灰料，具有遇水體積膨脹的性能?？蓮V泛應(yīng)用于砼構(gòu)筑物的無(wú)聲破碎與拆除以及巖石開(kāi)采。解決爆破工程中遇到不使用炸藥爆破而又必須將混凝土或巖石破碎的難題，是國(guó)際上流行的新型、環(huán)保、非爆炸施工材料。破碎的施工過(guò)程也比較簡(jiǎn)單，對(duì)被破碎的介質(zhì)，經(jīng)過(guò)合理的破碎設(shè)計(jì)（孔徑、孔距等的確定）及鉆孔，將粉狀破碎劑用適量水調(diào)成流動(dòng)狀漿體，直接注入鉆孔中。合理的破碎劑水灰比為1：0.28，炮孔內(nèi)由于體積膨脹的空間較小，所以注入孔內(nèi)20-30分鐘即有早先裝藥孔起作用。此過(guò)程約有2-3小時(shí)，隨著時(shí)間的增加，破碎劑體積膨脹加大。一般情況下，8小時(shí)后出現(xiàn)裂隙，24小時(shí)可達(dá)到總破裂效果的80%以上。一般24小時(shí)即可開(kāi)始清理，完全反應(yīng)結(jié)束約需72小時(shí)。破碎劑裝填及操作過(guò)程比較容易，但操作過(guò)程易出現(xiàn)沖孔而造成對(duì)操作人員的眼睛傷害，因此，選擇熟練的操作人員及合理操作程序及防護(hù)措施十分重要。操作程序可簡(jiǎn)述如下：購(gòu)入破碎劑→在桶內(nèi)倒入適量清水→按1：0.28比例加入破碎劑并拌和→倒入鉆孔內(nèi)（裝實(shí)）并塞緊→孔口用麻袋覆蓋→撤出施工人員。5.4、靜態(tài)爆破參數(shù)及鉆孔施工1）工藝流程圖施工前準(zhǔn)備→設(shè)計(jì)布孔→測(cè)量定位→鉆孔→裝藥→藥劑反應(yīng)、清渣→進(jìn)入下一層循環(huán)施工。2）操作要點(diǎn)a、對(duì)于巖石破碎需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對(duì)象的實(shí)際情況確定。另外靜態(tài)破碎劑的效力和初始開(kāi)裂時(shí)間，除了與原料配合比有關(guān)外，還與施工當(dāng)時(shí)氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時(shí)間和速度、鋼筋混凝土中配筋量、構(gòu)件尺寸、操作人員的經(jīng)驗(yàn)等因素有很大關(guān)系。b、設(shè)計(jì)布眼布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面平行，臨空面（自由面）越多，單位破石量越大，效果也更好。切割巖石時(shí)同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上?？拙嗯c排距的大小根據(jù)巖石的硬度程度調(diào)整，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高時(shí)，孔距與排距越小，反之則大?？拙嗯c排距布置參照下表。表一孔距與排距簡(jiǎn)易布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12素砼鋼筋砼孔距（CM）50-1004030203020排距（CM）805040304030為加快工程進(jìn)度，我公司計(jì)劃孔距取30厘米，排距取40厘米的形式進(jìn)行布孔作業(yè)。c、鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。故采用φ42mm鉆孔。d、鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石或混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體的80%至90%；我單位現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)現(xiàn)施工段為大體積需要分步破碎的巖石，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1.0至2.0米較好。裝藥深度為孔深的100%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，決定選擇鉆孔深度為1.0米。e、裝藥(1)先將藥劑加30%的水（重量比）拌成流質(zhì)狀（充分?jǐn)嚢韬舐杂杏嗨┖?，迅速倒入孔?nèi)并用略小于鉆孔的捅桿搗實(shí)捅緊，特別長(zhǎng)的鉆孔，可多分幾段，逐段捅實(shí)。(2)巖石發(fā)現(xiàn)裂縫后，立即向裂縫中加水，以支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，加水后效果明顯，裂縫加大。(3)采用分三小組同時(shí)灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)捅緊搗實(shí)。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。工人們?cè)谌∷帯⒓铀?、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步。這樣，可以讓每個(gè)鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓能夠基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。(4)每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，藥劑溫度大于60oC時(shí)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不應(yīng)該超過(guò)5分鐘；操作時(shí)應(yīng)注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時(shí)，噴孔可能立刻就要發(fā)生，要立即停止裝藥。(5)位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插入鉆孔內(nèi)，然后往套筒內(nèi)裝藥，從而使藥劑發(fā)揮最大的效力。表二靜態(tài)爆破劑布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表破碎目標(biāo)孔深：L相鄰孔距a（cm）排距：b(cm)孔徑：d（mm）使用量（kg/m3）低硬度巖石1.0H40-100(0.6-0.9)a38-505-10中硬度巖石1.05H30-40(0.6-0.9)a38-5012-22(6)藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)給施工帶來(lái)不便。一般解決辦法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過(guò)多，也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但最高不可超過(guò)40℃，否則可能沖孔。反應(yīng)時(shí)間一般控制在30至60分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。藥劑反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。表三靜態(tài)爆破材料用表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1靜態(tài)爆破劑Kg若干按實(shí)際施工溫度選擇合適的型號(hào)，不同型號(hào)不可混用。2潔凈水L若干表四靜態(tài)爆破設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1空壓機(jī)12m3臺(tái)62鑿巖機(jī)SKQ20-Y28臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面情況定3全站儀套14水準(zhǔn)儀套15盛水桶個(gè)46拌和盆個(gè)67捅棍根68防護(hù)眼鏡個(gè)若干9防護(hù)手套副若干10電子秤臺(tái)211量筒個(gè)45.5炮錘式挖掘機(jī)破碎一次靜態(tài)爆破完成后，爆破產(chǎn)生的一些相對(duì)較大的石塊，采用炮錘式挖掘機(jī)破碎到需要的大小，然后用挖掘機(jī)和自卸車配合，裝運(yùn)石方到指定地點(diǎn)。5.6、安全措施及注意事項(xiàng)1）、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2）、采用具有腐蝕性的靜力破碎劑作業(yè)時(shí)，灌漿人員必須戴防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。孔內(nèi)注入破碎劑后，作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁在注孔區(qū)域行走。3）、在相鄰的兩孔之間，嚴(yán)禁鉆孔與注入破碎劑同步進(jìn)行施工。4）、靜力破碎時(shí)，發(fā)生異常情況，必須停止作業(yè)，查清原因并取相應(yīng)措施確保安全后，方可繼續(xù)施工。5）、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開(kāi)裂前，不可將面部直接近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專門(mén)備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。6）、在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時(shí)間，必須依照規(guī)定加入抑制劑和促發(fā)劑，并按要求配制使用，嚴(yán)禁擅自加入去他任何化學(xué)物品。7）、嚴(yán)禁將破碎劑加入水后裝入小孔容器內(nèi)（如口玻璃杯、啤酒瓶等）。8）、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高。應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。9）、破碎劑運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮，開(kāi)封后請(qǐng)立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時(shí)開(kāi)封。靜力破碎劑嚴(yán)禁與其他材料混放。10）、使用破碎劑前請(qǐng)確認(rèn)操作人員對(duì)說(shuō)明書(shū)已仔細(xì)閱讀并理解。5.7、質(zhì)量控制控制措施1）.靜態(tài)爆破劑的質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合JC506-92《無(wú)聲破碎機(jī)》強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不得使用。2）.鉆孔質(zhì)量控制根據(jù)調(diào)查情況，編寫(xiě)實(shí)施性施工方案，按方案中的設(shè)計(jì)孔位布置圖測(cè)量放線，嚴(yán)格控制孔深、角度等技術(shù)參數(shù)。鉆孔直徑宜采用38至42mm?？拙嗯c排距的大小與巖石的硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋直接相關(guān)。硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大。根據(jù)此原則結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行孔距與排距的調(diào)整。3）.裝藥的質(zhì)量控制禁止邊打孔邊裝藥，打孔要一次完成，裝藥要一次完成。禁止打完孔后立即裝藥，應(yīng)用高壓風(fēng)將孔清洗完成后，待孔壁溫度降到常溫后方可裝藥。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑不允許裝入孔內(nèi)。4）.藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制藥劑反應(yīng)時(shí)間一般控制在30至60分鐘，控制參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件測(cè)定相關(guān)的施工參數(shù)。5.8、環(huán)保措施已發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑不得放回藥劑瓶，也不得隨意丟棄。為防止土壤污染和其它構(gòu)筑物腐蝕，要采取將未反應(yīng)的藥劑放在容器內(nèi)，待化學(xué)反應(yīng)充分完成后，隨渣土一起運(yùn)棄。我公司隨時(shí)派專人進(jìn)行路面的清掃，保證城市道路的整潔和干凈。六、控制爆破施工方案1、深路塹開(kāi)挖1）、施工順序深挖路基路段總體施工順序見(jiàn):深挖路塹總體施工順序圖。首先沿預(yù)定路基外側(cè)向前形成一槽式塹溝（圖中I部分）；然后再爆破剩余部份（圖中II部分），以阻止路基上部山體爆破巖石向下滾落。爆破II部分巖體時(shí)，采用微差控制爆破形式以控制爆破拋石方向。2）、I部分巖體爆破參數(shù)的確定考慮便于汽車裝運(yùn)、鉆孔設(shè)備操作、爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)等因素，挖掘成10m寬的塹溝，采用淺孔爆破。槽式塹溝爆破最終效果圖3）、II部分巖體施工順序由于地形對(duì)爆破施工的影響，鉆孔機(jī)具，施爆順序必須考慮山體的坡度，II部分總體爆破施工順序見(jiàn)：II部分巖體臺(tái)階爆破順序圖，由上到下依次為1-2-3，每一部分又分為壓碴爆破和預(yù)裂爆破。4）、淺孔爆破設(shè)計(jì)此種地段巖石硬度大，深孔爆破后產(chǎn)生的大塊比較多，又是靠近居民區(qū)作業(yè),宜采用手持風(fēng)鉆多打眼,少裝藥的淺孔控制爆破方法,以控制飛石危害。其爆破參數(shù)為:⑴孔徑：d=70㎜⑵最小抵抗線：W=(15--30)d,確定W=1--1.5m⑶炮孔間距：a=mw式中,m炮孔鄰近系數(shù)取m=1--1.2;w—最小抵抗線,確定a=1.0--1.8米⑷炮孔排距：b=(0.8--0.9)a=0.8--1.4m⑸鉆孔超鉆：e=(8--12)d,確定e=0.4--0.5m⑹填塞長(zhǎng)度：l=(20--25)d,根據(jù)實(shí)際情況,另行確定.⑺單孔裝藥：①q=kawh或②q=(1.1--1.2)kawh式中K為單位藥量,一般取0.35--0.45KG進(jìn)行試爆后再根據(jù)巖石和環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)整。①式適合于單排或多排的第一排炮孔②式適合于多排炮孔時(shí)的第二及以后各排孔如以下示意圖：1．38m1．38m355333753555175597775799111119799119911717起爆點(diǎn)331．2mm2、半壁路塹開(kāi)挖本段路基局部半挖路塹斷面，開(kāi)挖根據(jù)工作面情況，考慮附近有居民、房屋，路基爆破必須對(duì)飛石嚴(yán)格控制，采用橫向臺(tái)階爆破法。分層橫向臺(tái)階爆破方案適用于挖方較窄處，且對(duì)飛石要求嚴(yán)格控制地段。爆破布眼方案見(jiàn):分層橫向臺(tái)階布眼圖，孔徑d=40mm，炮眼間距a=500mm，光面厚度W=600mm，裝藥量0.20~0.30kg/m。3、邊坡控制方案為確保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超過(guò)和欠挖，邊坡采用光面爆破。在節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預(yù)裂爆破。為獲得良好的光面效果，宜采用低密度、高體積威力炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長(zhǎng)爆破氣體的膨脹作用時(shí)間，使爆破作用呈準(zhǔn)靜態(tài)狀態(tài)，擬采用國(guó)產(chǎn)2＃巖石專用光爆炸藥，以獲得預(yù)期效果。1）、光面爆破參數(shù)的確定參照國(guó)內(nèi)外巖石光面爆破施工經(jīng)驗(yàn)，光面炮孔參數(shù)確定如下：（1）最小抵抗線W：W＝（0.5~0.8）H＝1.0~1.6m本工程中取W＝1.5m，式中H為階梯高度，此時(shí)取2.0m。（2）炮孔間距：a＝b×W＝（0.6~0.8）×1.5＝0.9~1.2m，本工程取a＝1.1m（3）光面炮孔裝藥量：Q＝q×a×w＝0.6×1.5×1.1＝0.99kg/m式中q一松動(dòng)爆破單位炸藥消耗量，取0.6kg/m3光面爆破示意圖見(jiàn)：光面爆破示意圖。2）、光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)（1）、藥包制作：為保證在光面爆破時(shí)，不使藥包沖擊破碎炮孔壁，有必要在現(xiàn)場(chǎng)施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，見(jiàn)：光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖。將藥卷捆綁于竹桿上，各藥卷間用導(dǎo)爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成。操作時(shí)將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。（2）、堵塞：良好的堵塞要保證高壓爆炸氣體不泄露所必須的堵塞長(zhǎng)度，取炮孔直徑的12~20倍，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)孔間距和光面厚度適當(dāng)調(diào)整。3）、預(yù)裂爆破參數(shù)炮孔間距根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)取a=1.0m，裝藥密集系數(shù)取為3.5，裝藥量為：Q＝2.75[σ]0.53r0.38＝2.75[1200]0.53×450.38＝500g/m式中：[σ]一—巖石權(quán)限抗壓強(qiáng)度，取1200kg／cm2；r一—炮眼半徑45mm。預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同，但預(yù)裂縫一定要比主爆區(qū)超長(zhǎng)4.5~9m，比主爆孔提前75~150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖石取大值。4、爆破施工安全防護(hù)控制措施1）、爆破飛石的控制措施⑴在滿足工程要求情況下，盡量減少爆破作業(yè)指數(shù)，并選用最佳的最小抵抗線。⑵在設(shè)計(jì)前一定要摸清被爆介質(zhì)的情況，詳盡地掌握被爆體的各種有關(guān)資料，然后進(jìn)行精心設(shè)計(jì)和施工。注意避免將藥包布置在軟弱夾層里或基礎(chǔ)的結(jié)合縫上，以防止從這些薄弱面處沖出飛石。⑶選擇最佳的炸藥類型，一般來(lái)說(shuō)，采用低威力、低爆速的炸藥對(duì)控制爆破飛石比較有利。⑷不耦合裝藥和反向起爆。⑸特殊地段掛安全隔離標(biāo)志帶及警示牌，安排專人進(jìn)行警戒。⑹設(shè)計(jì)合理的起爆順序和最佳的延期時(shí)間，以盡量減少爆破飛石。⑺裝藥前要認(rèn)真復(fù)核孔距、排距、孔深和最小抵抗力線等，如有不符合要求的現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)資料采取補(bǔ)救措施或修改裝藥量，嚴(yán)格禁止多裝藥。做好炮孔的堵塞工作，嚴(yán)防堵塞物中夾雜碎石。⑻在控制爆破中，采用主動(dòng)防護(hù)或被動(dòng)防護(hù)措施加強(qiáng)對(duì)被爆體采取嚴(yán)密的覆蓋，覆蓋材料有草袋、鋼絲網(wǎng)、帆布以及裝土的袋子等。⑼因離居民區(qū)較近,進(jìn)行二次破碎時(shí)，盡量采用機(jī)械破碎和靜態(tài)膨脹破碎劑等方法破碎。⑽為爆區(qū)作業(yè)人員設(shè)置掩體。⑾加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，穿著整齊，并佩帶安全帽。⑿爆源與被保護(hù)對(duì)象之間設(shè)置防護(hù)排架，掛鋼絲網(wǎng)等以攔截飛石，對(duì)被保護(hù)對(duì)象采取嚴(yán)密的覆蓋，以防飛石對(duì)周邊房屋的破壞。爆破飛石的控制驗(yàn)證：個(gè)別飛石安全距離R采用經(jīng)驗(yàn)公式：R＝20Kfn2W式中:Kf為飛石系數(shù)，取1.0n為爆破作用指數(shù),取n=0.7;W為最小抵抗線,取W=3.0m所以,R=20Kfn2W=20×1.0×0.72×3.0=30m，小于爆區(qū)離居民房屋的距離。但是此為經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算所得安全距離，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，為保證安全，必須按照上述措施加大對(duì)周邊區(qū)域的防護(hù)力度。2）、爆破震動(dòng)的控制措施為了確保爆區(qū)周圍人和物的安全，必須將爆破地震的危害嚴(yán)格地控制在允許范圍之內(nèi)。對(duì)此，主要采取以下方法控制爆破震動(dòng)危害：⑴采用淺孔松動(dòng)控制爆破，合理布置爆破連接、起爆網(wǎng)路。⑵選用低威力、低爆速的炸藥。限制一次爆破的最大用藥量。選用適當(dāng)?shù)膯挝徽ㄋ幭牧俊＂沁x用適當(dāng)?shù)难b藥結(jié)構(gòu)。實(shí)踐證明，裝藥結(jié)構(gòu)對(duì)爆破地震效應(yīng)有明顯的影響，裝藥越分散，地震效應(yīng)越小。工程實(shí)踐中，為降低爆破震動(dòng)通常采用以下幾種裝藥結(jié)構(gòu)：不耦合裝藥，在大爆破中采用銅室條形藥包，空氣間隔裝藥，孔底為空氣墊層的裝藥結(jié)構(gòu)。⑷采用微差爆破技術(shù)。微差爆破以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔分批起爆裝藥，大量的試驗(yàn)研究表明，在總裝藥量和其他爆破條件相同的情況下，微差爆破的振速比齊發(fā)爆破可降低40％～60％。⑸采用預(yù)裂爆破或開(kāi)挖減振溝。預(yù)裂爆破和開(kāi)挖減振溝都是使地震波達(dá)到裂隙面或溝道時(shí)發(fā)生反射，以減少透射到被保護(hù)物的地震波能量。⑹調(diào)整爆破工程傳爆方向，以改變與被保護(hù)物的方位關(guān)系。⑺充分利用地形地質(zhì)條件，如河流、深溝、渠道、斷層等，都有顯著的隔震減震作用。爆破振動(dòng)控制驗(yàn)證：《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003中規(guī)定的主要類型的建構(gòu)筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全振動(dòng)速度：①土坯房、毛石房屋、土窯洞為1.0cm/s;②磚混磚石結(jié)構(gòu)的房屋2～3cm/s;③鋼筋混凝土框架房屋為5cm/s；④爆破振動(dòng)的檢算采用V=K(Qmax1/3/R)α式中V質(zhì)點(diǎn)爆破振動(dòng)速度(cm/s)；K與爆破地點(diǎn)地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù)；取K=200。R爆心至計(jì)算點(diǎn)的距離,取R=100m；α衰減指數(shù)；取α=1.5。Qmax一次起爆的總裝藥量，取Qmax=100㎏。按照中硬巖石計(jì)算：V=2cm/s，對(duì)周圍建筑無(wú)危害。爆破區(qū)不同巖性的K、α值3）、爆破空氣沖擊波控制措施為確保人員和建筑物等的安全，在爆破作業(yè)時(shí)，必須對(duì)空氣沖擊波加以控制，使之低于他們?cè)试S的超壓值。如果作業(yè)條件不能滿足爆破藥量和安全距離的要求，可在爆源或保護(hù)對(duì)象附近構(gòu)筑障礙物，以消除空氣沖擊波的強(qiáng)度?？刂瓶諝鉀_擊波的途徑有四種：防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波；沖擊波產(chǎn)生后立即消弱；在沖擊波傳播工程中進(jìn)行消弱；在條件允許的情況下，擴(kuò)大空氣沖擊波的通道。從裝藥能量的角度看，空氣沖擊波是炸藥爆炸產(chǎn)生的一部分能量通過(guò)空氣散失而成，所以空氣沖擊波的強(qiáng)度與爆破能量利用率有密切關(guān)系。從爆破技術(shù)上講，精心設(shè)計(jì)，精心施工，采用最優(yōu)的爆破參數(shù)和爆破器材，減少一次爆破的起爆藥量，微差爆破，良好的堵塞，反向起爆分散裝藥等，都是既能改善爆破效果，又能降低沖擊波強(qiáng)度的有效措施。在爆破區(qū)或保護(hù)物附近構(gòu)筑堵波墻，可以在空氣沖擊波產(chǎn)生后或傳播過(guò)程中加以消弱。在空氣沖擊波形成的瞬間，利用少數(shù)反向布置的輔助藥包或彼此反向布置的藥包，也可消弱空氣沖擊波形成時(shí)的強(qiáng)度。5、爆破施工鉆孔施工：爆破鉆眼施工前先整平工作面，鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔的點(diǎn)位進(jìn)行鉆眼，未經(jīng)爆破技術(shù)人員同意不得擅自變動(dòng)布孔位置和傾角，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)地形限制必須進(jìn)行孔位調(diào)整時(shí)，必須由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)決定，并對(duì)變動(dòng)后的孔位技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄，在裝藥計(jì)算時(shí)對(duì)藥量進(jìn)行調(diào)整，保證達(dá)到最佳爆破效果。鉆孔到位后核定其孔深孔位，符合要求后方可移動(dòng)鉆機(jī)，已鉆好的孔口用防水材料覆蓋，防止炮孔進(jìn)水。藥量計(jì)算和安全檢算：裝藥之前先對(duì)鉆好的炮孔進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)際網(wǎng)孔參數(shù)進(jìn)行藥量計(jì)算，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)中的總裝藥量、起爆網(wǎng)絡(luò)布置進(jìn)行相應(yīng)的爆破安全檢算，檢算爆破地震波沖擊波和飛石距離是否安全，并采取灑水、開(kāi)挖減震溝、覆蓋炮被等防護(hù)措施。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)及爆破：采用高段毫秒微差網(wǎng)絡(luò)起爆技術(shù)，裝藥后由爆破人員按起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)進(jìn)行起爆網(wǎng)聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)完成后由專人檢查起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)是否正確；人員及機(jī)具撤離爆破區(qū)，安全警戒人員到位，按給點(diǎn)時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)起爆。6、爆破施工安全防護(hù)組織措施1）、施工管理建立以項(xiàng)目部為指導(dǎo)的爆破作業(yè)指揮部，各工區(qū)負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，工區(qū)專職安全員和專業(yè)爆破員。建立爆破作業(yè)器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料，多余的爆破器材在當(dāng)班施工完成后，應(yīng)及時(shí)上交給發(fā)放人員回收，做到集中發(fā)料，統(tǒng)一制作、統(tǒng)一回收、集中保管，嚴(yán)格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會(huì)。安排好作業(yè)時(shí)間，爆破時(shí)間并將爆破時(shí)間告示與周圍居民。爆破總負(fù)責(zé)人施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對(duì)安全、生產(chǎn)負(fù)責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，布置檢查爆破警戒。見(jiàn)爆破施工安全防護(hù)管理工作保證體系網(wǎng)絡(luò)圖2）、施工組織本項(xiàng)目采用專業(yè)作業(yè)法施工。即專業(yè)班組專職從事爆破作業(yè)工作，負(fù)責(zé)清孔、裝藥、連線、爆破、處理瞎炮和啞炮。3）、安全技術(shù)措施⑴嚴(yán)格按照技術(shù)交底中爆破技術(shù)要求施工，針對(duì)不同的地區(qū)、地質(zhì)情況、巖層傾向、列席和周圍情況不同的爆破方案。爆破藥量根據(jù)實(shí)際爆破效果逐步進(jìn)行調(diào)整。⑵在離工或周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實(shí)有效的放飛石措施。爆破在裝炸藥時(shí)，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時(shí)，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時(shí)應(yīng)保證良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。⑶瞎（?。┡诘奶幚恚涸诒谱鳂I(yè)完成后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時(shí)按爆破作業(yè)規(guī)程進(jìn)行處理。另外在清查時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。⑷爆破器材屬于危險(xiǎn)物品，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格處理。⑸嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度。⑹現(xiàn)場(chǎng)爆破器材應(yīng)該分門(mén)別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴(yán)禁混裝。使用、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。爆破施工安全防護(hù)管理工作保證體系網(wǎng)絡(luò)圖安全措施管理安全技術(shù)交底人的行為控制安全措施管理安全技術(shù)交底人的行為控制班組安全自檢班組安全自檢安全員檢查安全員檢查發(fā)現(xiàn)不安全行為和狀態(tài)發(fā)現(xiàn)不安全行為和狀態(tài)領(lǐng)導(dǎo)安全考核領(lǐng)導(dǎo)安全考核持證上崗制度持證上崗制度預(yù)防為主、安全第一安全管理目標(biāo)預(yù)防為主、安全第一安全管理目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理安全目標(biāo)管理項(xiàng)目經(jīng)理安全目標(biāo)管理安全管理目標(biāo)確保全員全程始終在安全控制狀態(tài)安全管理目標(biāo)確保全員全程始終在安全控制狀態(tài)全員安全管理全員安全管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工安全控制施工安全控制爆破安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)爆破安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)崗位安全責(zé)任制崗位安全責(zé)任制7、爆破施工安全防護(hù)措施針對(duì)本工程實(shí)際，對(duì)周邊居民及居民房屋的安全防護(hù)是個(gè)重點(diǎn)，對(duì)此強(qiáng)化爆破施工安全防護(hù)措施如下：1）、爆破施工過(guò)度安全防護(hù)措施（1）、根據(jù)工程特點(diǎn)正確計(jì)算安全距離，在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志、警戒信號(hào)。（2）、對(duì)附近居民房屋靠爆破施工側(cè)設(shè)置防護(hù)排架。（3）、爆破作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作細(xì)則，控制裝藥量，按規(guī)定堵塞炮眼，避免飛石傷害。（4）、爆破前吹警戒哨，組織專人通知周邊居民撤離至安全區(qū)，確定安全后，方可進(jìn)行爆破施工。（5）、爆破時(shí)間爆破警戒區(qū)設(shè)明顯的爆破警戒視聽(tīng)信號(hào)標(biāo)志，實(shí)行定時(shí)爆破，爆破時(shí)間為中午9:00～11:00，下午14:10～17:00。（6）、爆破作業(yè)確認(rèn)完畢后，組織專人對(duì)工作面、周圍爆破區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)達(dá)到安全后通知當(dāng)次爆破結(jié)束。8、炮被覆蓋及防護(hù)排架1）、炮被覆蓋放炮前采用炮被覆蓋炮孔，四面用鋼絲扎緊加固，在柔性炮被上方加壓土袋。采用炮被覆蓋炮孔能減少碎石的飛散距離，同時(shí)能消除部分沖擊波、噪聲，有效地減少了爆破對(duì)周圍附近的影響。炮被這種覆蓋材料有較高的強(qiáng)度、彈性和韌性，要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴(yán)實(shí)，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復(fù)使用、易修補(bǔ)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。2）、防護(hù)排架在臨近居民住房附近采用單層φ100鋼管支架作擋護(hù)隔墻，排架共長(zhǎng)156m，隔墻高6m，鋼管豎桿和橫桿間距100*100cm,豎桿和橫桿之間用扣件連接,豎桿鋼管應(yīng)打入地面以下不小于100cm（或采用φ22錨固長(zhǎng)度1.5m的錨桿錨固在巖體里）,為防止支架傾倒，在支架頂部及中部設(shè)置斜支撐(或在內(nèi)側(cè)采用鋼絲繩拉緊)，斜支撐間距200cm，支架施工完成后，開(kāi)始在支架兩側(cè)安裝竹排,竹排搭接寬度不小于15cm，采用φ6號(hào)鐵線綁扎固定;在排架下部1.0m高范圍安裝竹膠板固定。3）、防護(hù)措施本標(biāo)段路基施工的主要安全隱患為人身安全（施工人員及周邊村民）、周邊居民及房屋安全，機(jī)械作業(yè)安全等。為消除不安全因素，施工中必須注意以下內(nèi)容：⑴、加強(qiáng)施工安全教育，所有參加施工人員必須參加安全培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格人員才能上崗作業(yè)。⑵、嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》，主動(dòng)接受當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的監(jiān)督管理，光面爆破應(yīng)嚴(yán)格控制鉆眼間距和炸藥用量。⑶、高邊坡施工應(yīng)設(shè)置安全通道；開(kāi)挖工作面應(yīng)裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè)，邊坡上方有人工作時(shí)，邊坡下方不準(zhǔn)有人停留或通行。⑷、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時(shí)，應(yīng)從上而下順序進(jìn)行，坡面上、崩塌跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)立即停止施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)告監(jiān)理辦和指揮部處理。⑹、滑坡地段的處理，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開(kāi)挖。施工中要設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。七、機(jī)械破碎施工方案（一）、施工準(zhǔn)備石方開(kāi)挖采用自上而下分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工。施工中首先將巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機(jī)配合清除巖塊，按照設(shè)計(jì)邊坡坡度、臺(tái)階及路基標(biāo)高進(jìn)行破碎，破碎將至設(shè)計(jì)坡面時(shí)，停止破碎，采用挖機(jī)進(jìn)行修坡面。

1、機(jī)械安排：HM960破碎錘1臺(tái)、卡特360挖機(jī)1臺(tái)、沃德50裝載機(jī)1臺(tái)、20T自卸車4臺(tái)；2、人員安排：管理人員1人、測(cè)量技術(shù)人員1人、雜工6人、機(jī)械操作人員7人，安全員1人。

（二）、施工工藝、施工方法

1、施工工藝